वायु संचालक

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एक एयर हैंडलिंग यूनिट; इस मामले में हवा का प्रवाह दायें से बायें होता है। दिखाए गए कुछ AHU घटक हैं
1 - सप्लाई डक्ट
2 - पंखा कम्पार्टमेंट
3 - कंपन आइसोलेटर ('फ्लेक्स जोड़')
4 - हीटिंग और/या कूलिंग कॉइल
5 - फ़िल्टर कम्पार्टमेंट
6 - मिश्रित (पुनरावृत्त + बाह्य) वायु वाहिनी
एक छत पर पैक की गई इकाई या आरटीयू

वायु संचालक या एयर हैंडलिंग यूनिट (अधिकांशतः एएचयू के लिए संक्षिप्त रूप से उपयोग किया जाने वाला ऐसा उपकरण है, जिसका उपयोग हीटिंग, वेंटिलेटिंग और एयर कंडीशनिंग (एचवीएसी) प्रणाली के हिस्से के रूप में हवा को विनियमित और प्रसारित करने के लिए किया जाता है।[1] वायु संचालक सामान्यतः बड़े धातु बॉक्स का बना होता है, जिसमें केन्द्रापसारक प्रशंसक, भट्टी या ए/सी तत्व, एयर फिल्टर रैक या कक्ष, ध्वनि एटेन्यूएटर और डैम्पर (संरचना) होती है।[2] इसके आधार पर वायु संचालक सामान्यतः डक्ट (एचवीएसी) वेंटिलेशन (संरचना) से संयोजित हो जाते हैं, जो इस निर्माण के माध्यम से वातानुकूलित हवा को वितरित करता है और इसे एएचयू में लौटाता है।[3] इस प्रकार कभी-कभी एएचयू बिना डक्टवर्क के परोसे गए स्थान से सीधे हवा को अन-आवेशित और वापस करता हैं[4]

स्थानीय उपयोग के लिए छोटे वायु संचालक को टर्मिनल यूनिट कहा जाता है, और इसमें केवल एयर फिल्टर, कॉइल और ब्लोअर सम्मिलित हो सकते हैं, इन सरल टर्मिनल इकाइयों को ब्लोवर काॅइल या फैन कॉइल युनिट कहा जाता है। इस प्रकार के बड़े आकार वाले वायु संचालक इस प्रकार बने होते हैं, जो 100% बाह्य हवा को कंडीशन करता है, और कोई पुन: परिचालित हवा नहीं होती है, उसे इस प्रकार मेकअप एयर यूनिट (एमएयू) या फ्रेश एयर हैंडलिंग यूनिट (एफएएचयू) के रूप में जाना जाता है। इसके आधार पर इसके बाह्य उपयोग के लिए डिज़ाइन किये गये वायु संचालक को सामान्यतः छतों पर, पैकेज्ड यूनिट (पीयू), हीटिंग और एयर कंडीशनिंग यूनिट (एचसीयू), या रूफटॉप यूनिट (आरटीयू) के रूप में जाना जाता है।

निर्माण

वायु संचालक सामान्यतः घटकों के विन्यास के अनुरूप आवश्यक धातु इन्फिल पैनलों के साथ फ्रेमिंग सिस्टम के आसपास बनाया जाता है। इस प्रकार अपने सरलतम रूप में फ्रेम धातु चैनलों या अनुभागों से बनाया जा सकता है, जिसमें एकल त्वचा धातु इन्फिल पैनल होते हैं। लंबी अवधि की सुरक्षा के लिए धातु का कार्य सामान्यतः जस्ती होता है। इस प्रकार की बाह्य इकाइयों के लिए कुछ प्रकार के मौसम प्रतिरोधी ढक्कन और जोड़ों के आसपास अतिरिक्त सीलिंग प्रदान की जाती है।[2]

बड़े वायु संचालक का निर्माण डबल स्किन्ड और थर्मल इन्सुलेशन इनफिल पैनल के साथ वर्ग खंड स्टील फ्रेमिंग सिस्टम से किया जाएगा। इस तरह के निर्माण वायु संचालक से गर्मी की हानि या गर्मी के लाभ को कम करते हैं, जो इसके साथ ही ध्वनिक क्षीणन भी प्रदान करते हैं।[2] इस प्रकार बड़े वायु संचालक कई मीटर लंबे हो सकते हैं और अनुभागीय तरीके से निर्मित होते हैं और इसलिए मजबूती और कठोरता के लिए, यूनिट के नीचे स्टील सेक्शन बेस रेल प्रदान की जाती हैं।[2]

जहां संतुलित वेंटिलेशन सिस्टम के लिए समान अनुपात में हवा की आपूर्ति और निकास की आवश्यकता होती है, वहां आपूर्ति और निकास वायु संचालकों को साथ जोड़ा जाना सरल बात है, या तो इसके आस-पास या स्टैक्ड कॉन्फ़िगरेशन में उपयोग करते हैं।

एयर हैंडलिंग इकाइयों के प्रकार

वायु संचालक्स के वर्गीकरण और उनके प्रकार निर्धारित करने के लिए छह कारक हैं, जिनके आधार पर:

  1. अनुप्रयोग (एयर हैंडलिंग यूनिट का उपयोग)
  2. वायु प्रवाह नियंत्रण (सीएवी या वीएवी वायु संचालक)
  3. ज़ोन नियंत्रण (सिंगल ज़ोन या मल्टी ज़ोन वायु संचालक)
  4. पंखे का स्थान (ड्रा-थ्रू या ब्लो-थ्रू)
  5. आउटलेट वायु प्रवाह की दिशा (सामने, ऊपर या नीचे)
  6. पैकेज मॉडल (क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर)

अपितु, हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग बाजार में पहली विधि बहुत सामान्य है। वास्तव में, अधिकांश कंपनियां एयर हैंडलिंग यूनिट अनुप्रयोगों द्वारा अपने उत्पादों का विज्ञापन करती हैं:

  1. सामान्य
  2. स्वच्छ
  3. छत पर लगाया गया

घटक

प्रमुख प्रकार के घटकों को यहां अनुमानित क्रम में वर्णित किया गया है, रिटर्न डक्ट (एएचयू में इनपुट), यूनिट के माध्यम से, आपूर्ति डक्ट (एएचयू आउटपुट) तक रहती है।[1][2]

फ़िल्टर

सप्लाई डिफ्यूज़र (ऊष्मप्रवैगिकी)ऊष्मागतिकी) और रिटर्न वेंट (केंद्र दाएं) के साथ अंदर से देखा गया आरटीयू

भवन में रहने वालों को स्वच्छ, धूल रहित हवा प्रदान करने के लिए वायु निस्पंदन लगभग सदैव उपस्थित रहता है। यह सरल न्यूनतम दक्षता रिपोर्टिंग मूल्य या कम-एमईआरवी प्लीटेड मीडिया, HEPA, विद्युत स्थैतिक प्रेसिपिटेटर, या तकनीकों के संयोजन के माध्यम से हो सकता है। गैस-चरण और पराबैंगनी वायु उपचारों को भी नियोजित किया जा सकता है।

सभी डाउनस्ट्रीम घटकों को साफ रखने के लिए निस्पंदन को आम तौर पर पहले एएचयू में रखा जाता है। इसके आवश्यक निस्पंदन के ग्रेड के आधार पर, सामान्यतः फिल्टर को दो (या अधिक) क्रमिक बैंकों में व्यवस्थित किया जाएगा, जिसमें मोटे ग्रेड पैनल फिल्टर को बढ़िया ग्रेड बैग फिल्टर, या अन्य अंतिम निस्पंदन माध्यम के सामने प्रदान किया जाएगा। इस प्रकार पैनल फ़िल्टर को परिवर्तित करना और रखरखाव करना सस्ता और सरल होता है, और इस प्रकार अधिक महंगे बैग फ़िल्टर की सुरक्षा करता है।[1]

डिज़ाइन वायु मात्रा प्रवाह दर पर फ़िल्टर माध्यम के माध्यम से दबाव ड्रॉप की जाँच करके फ़िल्टर के जीवन का आंकलन किया जा सकता है। यह दबाव नापने का यंत्र का उपयोग करके दृश्य प्रदर्शन के माध्यम से, या भवन नियंत्रण प्रणाली पर अलार्म बिंदु से जुड़े दबाव स्विच के माध्यम से किया जा सकता है। फ़िल्टर को बदलने में विफलता अंततः उसके पतन का कारण बन सकती है, क्योंकि पंखे द्वारा उस पर लगाए गए बल उसकी अंतर्निहित शक्ति पर काबू पा लेते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पतन होता है और इस प्रकार वायु संचालक और डाउनस्ट्रीम डक्टवर्क दूषित हो जाता है।

गर्म (गर्मी A.K.A भट्ठी) और ठंडा (एयर कंडीशनिंग) तत्व

वायु संचालक्स को स्थान और अनुप्रयोग के आधार पर आपूर्ति हवा के तापमान और आर्द्रता के स्तर को परिवर्तित करने के लिए गर्म हवा, ठंडी हवा या दोनों प्रदान करने की आवश्यकता हो सकती है। ऐसी कंडीशनिंग एयर हैंडलिंग यूनिट एयर स्ट्रीम के भीतर हीट एक्सचेंजर कॉइल्स द्वारा प्रदान की जाती है, ऐसे कॉइल्स हीटिंग या शीतलन प्रभाव प्रदान करने वाले माध्यम के संबंध में प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष हो सकते हैं।[1][2]

प्रत्यक्ष ऊष्मा के आदान-प्रदान में गैस से चलने वाले ईंधन जलाने वाले हीटर या प्रशीतन बाष्पीकरणकर्ता सम्मिलित हैं, जो सीधे वायु धारा में रखे जाते हैं। गर्म करने वाले तत्व को हीटर और गर्मी पंप का भी उपयोग किया जा सकता है। इस प्रकार शुष्क जलवायु में वाष्पीकरणीय शीतलन संभव है।

अप्रत्यक्ष हीट एक्सचेंजर # एचवीएसी और रेफ्रिजरेशन एयर कॉइल हीटिंग के लिए गर्म पानी या भाप का उपयोग करते हैं, और ठंडा करने के लिए ठंडा पानी या ग्लाइकोल का उपयोग करते हैं (हीटिंग और एयर कंडीशनिंग के लिए मुख्य ऊर्जा इमारत में कहीं और केंद्रीय संयंत्र द्वारा प्रदान की जाती है)। कॉइल सामान्यतः ट्यूबों के लिए तांबे से निर्मित होते हैं, जिसमें गर्मी हस्तांतरण में सहायता के लिए तांबे या एल्यूमीनियम पंख होते हैं। कूलिंग कॉइल्स कंडेनसेट को हटाने और निकालने के लिए एलिमिनेटर प्लेटों का भी उपयोग करेंगी। गर्म पानी या भाप केंद्रीय बायलर द्वारा प्रदान किया जाता है, और ठंडा पानी केंद्रीय चिलर द्वारा प्रदान किया जाता है। डाउनस्ट्रीम तापमान सेंसर का उपयोग सामान्यतः कॉइल से पहले उपयुक्त मोटर चालित नियंत्रण वाल्व के संयोजन के साथ, कॉइल तापमान की जाँच और नियंत्रण के लिए किया जाता है।

यदि निरार्द्रीकरण की आवश्यकता है, तो कूलिंग कॉइल को अत्यधिक ठंडा करने के लिए नियोजित किया जाता है, जिससे कि ओस बिंदु तक पहुंच जाए और संघनन हो। कूलिंग कॉइल के बाद रखा गया हीटर कॉइल वांछित आपूर्ति तापमान तक हवा को फिर से गर्म करता है (इसलिए इसे री-हीट कॉइल के रूप में जाना जाता है)। इस प्रक्रिया में आपूर्ति हवा के सापेक्ष आर्द्रता स्तर को कम करने का प्रभाव पड़ता है।

ठंडी जलवायु में, जहां सर्दियों का तापमान नियमित रूप से शून्य से नीचे चला जाता है, तो फ्रॉस्ट कॉइल्स या प्री-हीट कॉइल्स को अधिकांशतः वायु उपचार के पहले चरण के रूप में नियोजित किया जाता है जिससे कि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डाउनस्ट्रीम फिल्टर या ठंडे पानी के कॉइल्स को ठंड से बचाया जा सके। फ्रॉस्ट कॉइल का नियंत्रण ऐसा होता है कि यदि निश्चित ऑफ-कॉइल हवा का तापमान नहीं पहुंचता है तो सुरक्षा के लिए पूरे वायु संचालक को बंद कर दिया जाता है।

ह्यूमिडिफायर या नमी

ठंडी जलवायु में आर्द्रीकरण अधिकांशतः आवश्यक होता है, जहां लगातार गर्म करने से हवा शुष्क हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप असुविधाजनक वायु गुणवत्ता होगी और विद्युत स्थैतिकी में वृद्धि होगी। इस प्रकार विभिन्न प्रकार के आर्द्रीकरण का उपयोग किया जा सकता है:

  • ह्यूमिडिफ़ायर बाष्पीकरणीय ह्यूमिडिफ़ायर: जलाशय के ऊपर बहने वाली शुष्क हवा कुछ पानी को वाष्पित कर देगी। वायु धारा में बाधकों पर पानी का छिड़काव करके वाष्पीकरण की दर को बढ़ाया जा सकता है।
  • ह्यूमिडिफ़ायर वेपोराइज़र: बॉयलर से भाप या वाष्प को सीधे वायु धारा में प्रवाहित किया जाता है।
  • ह्यूमिडिफ़ायर स्प्रे धुंध: पानी को नोजल या अन्य यांत्रिक साधनों द्वारा बारीक बूंदों में फैलाया जाता है और हवा द्वारा ले जाया जाता है।
  • अल्ट्रासोनिक ह्यूमिडिफायर: एयरस्ट्रीम में ताजे पानी की ट्रे अल्ट्रासोनिक उपकरण द्वारा उत्तेजित होती है जिससे कोहरा या पानी की धुंध बनती है।
  • नमीयुक्त माध्यम: वायुधारा में महीन रेशेदार माध्यम को छोटे आउटलेट की श्रृंखला के साथ हेडर पाइप से ताजे पानी से नम रखा जाता है। जैसे ही हवा माध्यम से गुजरती है, यह बारीक बूंदों के रूप में पानी में समा जाती है। यदि प्राथमिक वायु निस्पंदन को अच्छे क्रम में बनाए नहीं रखा गया तो इस प्रकार का ह्यूमिडिफायर जल्दी से बंद हो सकता है।

मिश्रण कक्ष

घर के अंदर हवा की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, वायु संचालक्स में सामान्यतः बाह्य हवा को अंदर लाने और इमारत से हवा को बाहर निकालने की अनुमति देने के प्रावधान होते हैं। समशीतोष्ण जलवायु में, बाहर की ठंडी हवा को गर्म हवा के साथ सही मात्रा में मिलाकर वांछित आपूर्ति हवा के तापमान तक पहुंचने के लिए उपयोग किया जा सकता है। इसलिए मिश्रण कक्ष का उपयोग किया जाता है जिसमें वापसी, बाहर और निकास हवा के बीच अनुपात को नियंत्रित करने वाला डैम्पर (संरचना) होता है।

ब्लोअर/पंखा

वायु संचालक सामान्यतः हवा को स्थानांतरित करने के लिए एसी इंडक्शन विद्युत मोटर द्वारा संचालित बड़े केन्द्रापसारक पंखे का उपयोग करते हैं। ब्लोअर ही गति से कार्य कर सकता है, विभिन्न प्रकार की निर्धारित गति प्रदान कर सकता है, या वायु प्रवाह दरों की विस्तृत श्रृंखला की अनुमति देने के लिए चर-आवृत्ति ड्राइव द्वारा संचालित किया जा सकता है। प्रवाह दर को पंखे पर इनलेट वेन्स या आउटलेट डैम्पर्स द्वारा भी नियंत्रित किया जा सकता है। संयुक्त राज्य अमेरिका में कुछ आवासीय वायु संचालक (केंद्रीय भट्टियां या एयर कंडीशनर) ब्रशलेस डीसी इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करते हैं जिसमें परिवर्तनीय गति क्षमताएं होती हैं।[1] इस प्रकार यूरोप और ऑस्ट्रेलिया तथा न्यूजीलैंड में वायु संचालक अब सामान्यतः बिना स्क्रॉल या प्लग पंखे के बैकवर्ड कर्व पंखों का उपयोग करते हैं। इन्हें अंतर्निहित गति नियंत्रण के साथ उच्च दक्षता ईसी (इलेक्ट्रॉनिक रूप से कम्यूटेटेड) मोटर्स का उपयोग करके संचालित किया जाता है। इस प्रकार आरटीयू तापमान जितना अधिक होगा, हवा का प्रवाह उतना ही धीमा होगा। और आरटीयू तापमान जितना कम होगा, हवा उतनी ही तेजी से प्रवाहित होगी।

बड़ी व्यावसायिक एयर हैंडलिंग इकाइयों में एकाधिक ब्लोअर उपस्थित हो सकते हैं, जिन्हें सामान्यतः एएचयू के अंत और आपूर्ति डक्टवर्क के प्रारंभ में रखा जाता है (इसलिए इसे आपूर्ति पंखे भी कहा जाता है)। वे अधिकांशतः रिटर्न एयर डक्ट (रिटर्न पंखे) में पंखे द्वारा हवा को एएचयू में धकेलते हैं।

संतुलन

असंतुलित पंखे डगमगाते और कंपन करते हैं। घरेलू एसी पंखों के लिए, यह बड़ी समस्या हो सकती है: वेंट पर वायु परिसंचरण बहुत कम हो जाता है (क्योंकि डगमगाने से ऊर्जा नष्ट हो जाती है), दक्षता से समझौता हो जाता है, और शोर बढ़ जाता है। संतुलित नहीं होने वाले पंखों में और बड़ी समस्या बीयरिंग (पंखे और शाफ्ट से जुड़े) की लंबी उम्र का ख़राब होना है। इससे बीयरिंग की जीवन प्रत्याशा से बहुत पहले विफलता हो सकती है।

सुचारू स्पिन के लिए वजन को रणनीतिक रूप से सही करने के लिए रखा जा सकता है, इस प्रकार किसी छत पर लगे हुए पंखे के लिए, परीक्षण और त्रुटि प्लेसमेंट सामान्यतः समस्या का हल प्राप्त करता है। इसके आधार पर घरेलू/सेंट्रल एसी पंखे या अन्य बड़े पंखे सामान्यतः दुकानों में ले जाए जाते हैं, जिनमें अधिक जटिल संतुलन के लिए विशेष बैलेंसर होते हैं (सही बिंदु मिलने से पहले परीक्षण और त्रुटि से हानि हो सकता है)। पंखे की मोटर सामान्यतः कंपन नहीं करती है।

हीट रिकवरी डिवाइस

ऊर्जा बचत और क्षमता बढ़ाने के लिए आपूर्ति और अर्क एयरस्ट्रीम के बीच वायु संचालक में हीट रिकवरी डिवाइस उष्मा का आदान प्रदान करने वाला लगाया जा सकता है। इन प्रकारों में सामान्यतः ये सम्मिलित हैं:

  • ऋण संग्राहक , या प्लेट हीट एक्सचेंजर: इंटरलेस्ड वायु पथ के साथ प्लास्टिक या धातु प्लेटों का सैंडविच का उपयोग करते हैं। इस प्रकार प्लेट के ओर से दूसरे तरफ हवा की धाराओं के बीच गर्मी स्थानांतरित होती है। प्लेटें सामान्यतः 4 से 6 मिमी की दूरी पर स्थित होती हैं। हीट रिकवरी दक्षता 70% तक किया जाता हैं।
  • थर्मल व्हील, या रोटरी हीट एक्सचेंजर: बारीक नालीदार धातु का धीरे-धीरे घूमने वाला आव्यूह, दोनों विपरीत एयरस्ट्रीम में कार्य करता है। जब एयर हैंडलिंग यूनिट हीटिंग मोड में होती है, तो इस प्रकार गर्मी को अवशोषित किया जाता है क्योंकि हवा को अर्ध घूर्णन के समय निकास एयरस्ट्रीम में आव्यूह से गुजरती है, और दूसरे आधे रोटेशन के समय सतत प्रक्रिया में आपूर्ति एयरस्ट्रीम में छोड़ी जाती है। जब इस प्रकार एयर हैंडलिंग यूनिट कूलिंग मोड में होती है, तो आधे रोटेशन के समय निकास एयरस्ट्रीम में आव्यूह के माध्यम से हवा गुजरने पर गर्मी निकलती है, और इस प्रकार दूसरे आधे रोटेशन के समय आपूर्ति एयरस्ट्रीम में अवशोषित हो जाती है। हीट रिकवरी दक्षता 85% तक की जाती हैं। इस प्रकार किसी पहिए हाइड्रोस्कोपिक के साथ भी उपलब्ध हैं जो गुप्त गर्मी हस्तांतरण और वायुधाराओं को सुखाने या आर्द्रीकरण प्रदान करते हैं।
  • कॉइल के चारों ओर दौड़ें: दो वायु से तरल हीट एक्सचेंजर कॉइल, विपरीत एयरस्ट्रीम में, परिसंचारी पंप के साथ पाइप किए जाते हैं और गर्मी हस्तांतरण माध्यम के रूप में पानी या नमकीन पानी का उपयोग करते हैं। यह उपकरण बहुत कुशल नहीं है, दूरस्थ और कभी-कभी एकाधिक आपूर्ति और निकास एयरस्ट्रीम के बीच गर्मी पुनर्प्राप्ति की अनुमति देता है। हीट रिकवरी दक्षता 50% तक की जाती हैं।
  • वेग पाइप : गर्मी हस्तांतरण माध्यम के रूप में सीमित शीतल का उपयोग करते हुए, दोनों विपरीत वायु पथों में कार्य करना। हीट पाइप गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाने के लिए पंखों के साथ कॉइल कॉन्फ़िगरेशन में लगाए गए कई सीलबंद पाइपों का उपयोग करता है। रेफ्रिजरेंट के वाष्पीकरण द्वारा पाइप के तरफ गर्मी अवशोषित होती है, और दूसरी तरफ रेफ्रिजरेंट के संघनन द्वारा छोड़ी जाती है। प्रक्रिया को दोहराने के लिए संघनित रेफ्रिजरेंट गुरुत्वाकर्षण द्वारा पाइप के पहले तरफ प्रवाहित होता है। हीट रिकवरी दक्षता 65% तक सीमित रहती हैं।

नियंत्रण

वायु संचालक के हर पहलू को विनियमित करने के लिए एचवीएसी नियंत्रण प्रणाली आवश्यक है, जैसे: वायु प्रवाह, आपूर्ति वायु तापमान, मिश्रित वायु तापमान, आर्द्रता, वायु गुणवत्ता। उदाहरण के लिए, वे ऑफ/ऑन थर्मोस्टेट के समान सरल या बैकनेट या लोनवर्क्स का उपयोग करके बिल्डिंग ऑटोमेशन सिस्टम के रूप में जटिल हो सकते हैं।

सामान्य नियंत्रण घटकों में तापमान सेंसर, आर्द्रता सेंसर, सेल स्विच, गति देनेवाला , मोटर और नियंत्रक सम्मिलित हैं।

कंपन आइसोलेटर्स

वायु संचालक में ब्लोअर पर्याप्त कंपन को उत्पन्न कर सकते हैं और डक्ट सिस्टम का बड़ा क्षेत्र इस शोर और कंपन के इस निर्माण में रहने वालों तक पहुंचाएगा। इस प्रकार इससे बचने के लिए, कंपन आइसोलेटर्स को सामान्यतः वायु संचालक के ठीक पहले और बाद में डक्ट में डाला जाता है और अधिकांशतः पंखे के डिब्बे और बाकी एएचयू के बीच भी डाला जाता है। इन अनुभागों की रबरयुक्त कैनवास जैसी सामग्री वायु हैंडलर घटकों को इस गति को संलग्न नलिकाओं तक प्रसारित किए बिना कंपन करने की अनुमति देती है।

पंखे के डिब्बे को स्प्रिंग सस्पेंशन, नियोप्रीन पैड पर रखकर या स्प्रिंग हैंगर पर लटकाकर अलग किया जा सकता है, जो इस प्रकार संरचना के माध्यम से कंपन के हस्तांतरण को कम करेगा।

ध्वनि क्षीणक

वायु संचालक में ब्लोअर भी शोर उत्पन्न करता है, जिसे शोर-संवेदनशील कमरे में डक्टवर्क में प्रवेश करने से पहले कम किया जाना चाहिए। अपेक्षाकृत कम लंबाई में सार्थक शोर में कमी लाने के लिए, ध्वनि एटेन्यूएटर का उपयोग किया जाता है।[1] एटेन्यूएटर विशेष डक्ट एक्सेसरी है जिसमें आम तौर पर ध्वनि-अवशोषित इन्सुलेशन के साथ आंतरिक छिद्रित बाफ़ल होता है। इस प्रकार ध्वनि क्षीणक डक्टवर्क का स्थान ले सकते हैं; इसके विपरीत, इनलाइन एटेन्यूएटर ब्लोअर के समीप स्थित होते हैं और सिस्टम प्रभाव को कम करने के लिए इसमें बेलमाउथ प्रोफ़ाइल होती है।

प्रमुख निर्माता

यह भी देखें

संदर्भ

  1. 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2008 ASHRAE handbook : heating, ventilating, and air-conditioning systems and equipment (Inch-Pound ed.). Atlanta, Ga.: ASHRAE American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers. 2008. ISBN 9781933742335.
  2. 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Carrier Design Manual part 2: Air Distribution (1974 tenth ed.). Carrier Corporation. 1960.
  3. "एयर हैंडलिंग इकाइयों की व्याख्या". The Engineering Mindset. 26 September 2018.
  4. HVAC, experts. "how air handling unit work?".