प्लास्टरवर्क: Difference between revisions
m (52 revisions imported from alpha:प्लास्टरवर्क) |
No edit summary |
||
| Line 664: | Line 664: | ||
{{Authority control}} | {{Authority control}} | ||
[[डी: अटक]] | [[डी: अटक]] | ||
[[ru:Штукатурные работы]] | [[ru:Штукатурные работы]] | ||
[[Category: Machine Translated Page]] | --> | ||
[[Category:Machine Translated Page]] | |||
[[Category: | [[Category:All articles needing additional references]] | ||
[[Category:All articles with unsourced statements]] | |||
[[Category:Articles needing additional references from January 2022]] | |||
[[Category:Articles with hatnote templates targeting a nonexistent page]] | |||
[[Category:Articles with invalid date parameter in template]] | |||
[[Category:Articles with short description]] | |||
[[Category:Articles with unsourced statements from April 2008]] | |||
[[Category:Articles with unsourced statements from August 2014]] | |||
[[Category:CS1 English-language sources (en)]] | |||
[[Category:Short description with empty Wikidata description]] | |||
Latest revision as of 09:24, 15 November 2022
 | This article needs additional citations for verification. (January 2022) (Learn how and when to remove this template message) |
प्लास्टरवर्क प्लास्टर के साथ किया गया निर्माण या अलंकरण है, जैसे आंतरिक या बाहरी दीवार संरचना पर प्लास्टर की परत या छत या दीवारों पर प्लास्टर की सजावटी मोल्डिंग (गढ़ी गई कृति)। इसे कभी-कभी परगेटिंग (प्लास्टर लगाने का कार्य) भी कहा जाता है। प्लास्टरवर्क बनाने की प्रक्रिया, जिसे पलस्तर या लेपन (रेंडरिंग) कहा जाता है, का उपयोग भवन निर्माण में सदियों से किया जाता रहा है। त्रि-आयामी प्लास्टर के कला इतिहास के लिए, प्लास्टर देखें।
इतिहास
हमें ज्ञात है कि प्राचीनतम प्लास्टर चूने पर आधारित थे। लगभग 7500 ईसा पूर्व, जॉर्डन में 'ऐन ग़ज़ल' के लोगों ने प्लास्टर बनाने के लिए बिना गरम कुचले हुए चूना पत्थर के साथ चूने का उपयोग किया, जिसका उपयोग उनके घरों में दीवारों, फर्श और चूल्हों को ढंकने के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता था। सामान्यत:, दीवारों और फर्शों को लाल, उँगलियों से पेंट किए गए प्रतिरूप और रचनाओं से सजाया जाता था। प्राचीन भारत और चीन में, मिट्टी और जिप्सम प्लास्टर का इस्तेमाल किसी न किसी पत्थर या मिट्टी की ईंट की दीवारों पर एक चिकनी सतह बनाने या लेपन के लिए किया जाता था, जबकि मिस्र के शुरुआती कब्रों में, दीवारों को चूने और जिप्सम प्लास्टर के साथ लेपित किया जाता था और तैयार सतह को अक्सर चित्रित करके सजाया जाता था।
पूरे रोमन साम्राज्य में मॉडेल्ड प्लास्टर का उपयोग किया जाता था। रोमनों ने प्रारंभिक परतों को बनाने के लिए चूने और रेत के मिश्रण का उपयोग किया था, जिस पर जिप्सम, चूना, रेत और संगमरमर गर्द का महीन अनुप्रयोग किया गया था। प्लास्टर को अधिक तेजी से व्यवस्थित करने के लिए इसमें पॉज़ोलैनिक सामग्री का उपयोग भी किया जाता था। रोमन साम्राज्य के पतन के बाद, प्लास्टर के महीन उत्पादन के बावजूद संगमरमर की गर्द के अलावा और हाथ से तैयार की गई और ढली हुई सजावट में एक कठोर, चिकनी फिनिश (समापन) का उपयोग नवजागरणकाल तक नहीं किया गया था। चौथी शताब्दी ईसा पूर्व के आसपास, रोमनों ने चूने के हाइड्रोलिक सेट के सिद्धांतों की खोज की थी, जो सिलिका और एल्यूमिना के अत्यधिक प्रतिक्रियाशील रूपों, जैसे कि ज्वालामुखीय पृथ्वी के अतिरिक्त, पानी के नीचे भी तेजी से जम सकता है। रोमन काल के बाद 18वीं शताब्दी तक हाइड्रोलिक मोर्टार का बहुत कम उपयोग हुआ था।
मध्य युग में यूरोप में प्लास्टर सजावट का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था, जहां 13 वीं शताब्दी के मध्य से, जिप्सम प्लास्टर का उपयोग आंतरिक और बाहरी प्लास्टर के लिए किया गया था। बालों के सुदृढीकरण में, जौ, मूत्र, बीयर, दूध और अंडे सहित सेट या सुघट्यता (प्लास्टिसिटी) को नियोजित किया गया था।
14वीं शताब्दी
14 वीं शताब्दी में, परगेटिंग (एक प्रकार का प्लास्तर लगाने का कार्य) नामक सजावटी प्लास्टरवर्क का उपयोग दक्षिण-पूर्वी इंग्लैंड में लकड़ी के ढांचे (फ्रेम) वाली इमारतों के बाहरी हिस्से को सजाने के लिए किया जाता था। यह चूने की पुट्टी या चूने और जिप्सम प्लास्टर के मिश्रण में निर्मित या ढाला हुआ आभूषण का एक रूप होता है। इसी अवधि के दौरान, टेराकोटा (पकी मिट्टी) का उपयोग यूरोप में पुनः शुरू किया गया था और व्यापक रूप से आभूषण के उत्पादन के लिए इसका इस्तेमाल किया गया था।
15वीं शताब्दी
15 वीं शताब्दी के मध्य में, वेनिसवासी कुशल श्रमिकों ने एक नए प्रकार का बाहरी चेहरा विकसित किया, जिसे मार्मोरिनो कहा जाता था। जिसे सीधे चिनाई पर चूना लगाकर बनाया जाता था।
16वीं शताब्दी
16 वीं शताब्दी में, बवेरिया में उपयोग किये जाने वाले प्लास्टर से एक नए अत्यधिक सजावटी प्रकार के सजावटी आंतरिक प्लास्टरवर्क का आविष्कार किया गया था, जिसे स्कैग्लियोला कहा जाता है। यह जिप्सम प्लास्टर, पशु गोंद और पिगमेंट (रंगने का कोई पदार्थ) से बना होता था, जिसका उपयोग रंगीन मार्बल और पिएटर ड्यू आभूषण की नकल करने के लिए किया जाता था। कभी-कभी रेत या संगमरमर की धूल और चूना मिलाया जाता था। इसी सदी में, ग्रैफिटो या स्क्रैचवर्क के रूप में भी जाना जाने वाली सेग्राफिटो तकनीक को जर्मनी में इतालवी कलाकारों द्वारा पेश किया गया था, इसे मॉडेल्ड की गई प्लास्टर सजावट के साथ मिश्रित गया था। इस तकनीक का प्राचीन काल में अभ्यास किया गया था और वासरी द्वारा भवन के अग्रभाग को सजाने के लिए एक त्वरित और टिकाऊ विधि के रूप में वर्णित किया गया था। यहां, विषम चूने के प्लास्टर की परतें लगाई गई थीं और नीचे के रंग को प्रकट करने के लिए ऊपरी परत के माध्यम से सजावट (डिज़ाइन) को खरोंचा गया था।
17वीं शताब्दी
प्लास्टर संगमरमर जिप्सम (कभी-कभी चूने के साथ), पिगमेंट, पानी और गोंद का उपयोग करके बनाया गया एक कृत्रिम संगमरमर था। चमकीला पलस्तर (स्टुको लस्ट्रो), नकली संगमरमर का एक रूप था (कभी-कभी स्टुको ल्यूसिडो कहा जाता है)। जहां चूने या जिप्सम प्लास्टर की एक पतली परत को चूने के सहारे के लिए लगाया जाता था, जिसमें गीले प्लास्टर की सतह पर रंगद्रव्य (पिगमेंट) बिखरे होते थे।
18वीं शताब्दी
अठारहवीं शताब्दी ने नए सिरे से नवीन बाह्य प्लास्टर में नई रुचि को जन्म दिया। इस अवधि में यूके में पेश किए गए तेल मैस्टिक्स में डेविड वार्क द्वारा 1765 में पेटेंट कराया गया "एक रचना या पत्थर का पेस्ट" शामिल था। यह चूने पर आधारित मिश्रण था और इसमें कई अन्य सामग्रियों के अलावा "टार, तारपीन और अलसी के तेल" शामिल थे। एक अन्य "रचना या सीमेंट", जिसमें सुखाने वाला तेल भी शामिल था, का 1773 में रेव जॉन लिआर्डेट द्वारा पेटेंट कराया गया था। इसी तरह के एक उत्पाद का 1777 में जॉन जॉनसन द्वारा पेटेंट कराया गया था। आर्किटेक्ट रॉबर्ट एडम द्वारा व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिन्होंने बदले में जॉर्ज जैक्सन को रिवर्स-कट बॉक्सवुड मोल्ड्स (जिनमें से कई एडम डिजाइन के लिए) का उत्पादन करने के लिए कमीशन किया था। जैक्सन ने एक स्वतंत्र कंपनी बनाई जो आज भी कंपोजीशन प्रेसिंग का उत्पादन करती है और एक बहुत बड़ा बॉक्सवुड मोल्ड संग्रह बरकरार रखती है।
1774 में, फ्रांस में, प्राचीन चूने (मोर्टार) की संरचना पर एक संस्मरण प्रकाशित किया गया था। इसका अंग्रेजी में अनुवाद "सीमेंट पर एक प्रायोगिक निबंध और कृत्रिम पत्थर था, जिसे यूनानियों और रोमनों का माना जाता था और उसी वर्ष प्रकाशित हुआ था। इसके बाद तेल मैस्टिक्स की बार-बार विफलता के कारण निराशा की प्रतिक्रिया के रूप में, 18 वीं शताब्दी के उत्तरार्ध में जल आधारित पलस्तर ने एक बार फिर लोकप्रियता हासिल की। रेंडरर्स के लिए मिश्रण का पेटेंट कराया गया था, जिसमें जल सीमेंट (वाटर सीमेंट) या प्लास्टर जिसमें चूना, रेत, बोन ऐश और चूने का पानी (लाइम-वाटर) (डॉ ब्रायन हिगिंस, 1779) शामिल हैं। 18 वीं शताब्दी में ज्वालामुखीय पृथ्वी के साथ विभिन्न चूने को मिलाकर विभिन्न प्रयोग हुए। जॉन स्मीटन (1756) ने हाइड्रोलिक चूने के साथ प्रयोग किया और निष्कर्ष निकाला कि सबसे अच्छे चूने वे थे जिन्हें चूना पत्थर से निकाल दिया गया था, जिसमें अधिक मात्रा में मिट्टी की सामग्री होती है। 1796 में, रेवड जेम्स पार्कर ने पार्कर के रोमन सीमेंट का पेटेंट कराया। यह एक जलीय (हाइड्रोलिक) सीमेंट था, जिसे रेत के साथ मिलाने पर प्लास्टर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता था। इसे सांचा (मोल्डिंग) और अन्य आभूषण बनाने के लिए भी प्रयोग में लाया जा सकता है। हालांकि यह एक नीरस भूरे रंग का था, जिसे सतह खत्म करके छिपाने की जरूरत थी।
19वीं शताब्दी
1820 के दशक के दौरान प्लास्टर मिश्रण में प्राकृतिक सीमेंट का अक्सर इस्तेमाल किया जाता था। पोर्टलैंड सीमेंट की लोकप्रियता ने प्लास्टर की संरचना को बदल दिया, साथ ही मोर्टार को एक कठिन सामग्री में बदल दिया। कृत्रिम सीमेंट का विकास 19वीं सदी की शुरुआत में शुरू हो गया था। 1811 में, जेम्स फ्रॉस्ट ने एक कृत्रिम सीमेंट के लिए एक पेटेंट प्राप्त किया, जो जमीन के चूने के पत्थर (चाक) और मिट्टी को एक साथ मिलाकर प्राप्त किया गया था। 1812-1813 में फ्रांसीसी इंजीनियर लुई विकट ने चूना पत्थर और मिट्टी के कृत्रिम (सिंथेटिक) मिश्रणों को निस्तापित करने के लिए एक प्रयोग किया, जिसे उन्होंने 1818 में पेश किया था। 1822 में, यूके में, जेम्स फ्रॉस्ट ने लुई विकट के समान एक और प्रक्रिया का पेटेंट कराया, जिसे उन्होंने "ब्रिटिश सीमेंट" कहा। पोर्टलैंड सीमेंट, जिसे 1824 में जोसेफ एस्पिन द्वारा पेटेंट कराया गया था, को ऐसा इसलिए कहा गया क्योंकि यह पोर्टलैंड पत्थर जैसा था। असपदीन के बेटे विलियम और बाद में आइजैक जॉनसन ने उत्पादन प्रक्रिया में सुधार किया। आधुनिक पोर्टलैंड सीमेंट के समान एक उत्पाद, लगभग 1845 से उपलब्ध था, जिसमें अन्य सुधार आगामी वर्षों में हो रहे है।
1860 के बाद, अधिकांश प्लास्टर मुख्य रूप से पोर्टलैंड सीमेंट से बने होते थे, जिसे कुछ चूने के साथ मिलाया जाता था। चूने के साथ मिलाये जाने से ये और भी उपयोगी और टिकाऊ हो गये। अब ये चिनाई या लॉग जैसी पर्याप्त सामग्रियों के लिए एक परत ( कोटिंग ) के रूप में उपयोग नहीं किये जाते है। अब प्लास्टर को लकड़ी या धातु के हल्के फ्रेम से जुड़ी धातु पर लगाया जाता है। इस बढ़ी हुई मज़बूती के साथ, यह सिर्फ एक आवरण नहीं रह गया, ये इमारत की संरचना का एक अभिन्न अंग बन गया। 19वीं शताब्दी के प्रारंभ में प्रस्तुत किए गए अग्रभागों को डिस्टेंपर से रंगा गया था। बाहरी दीवारों के लिए तेल पेंट को 1840 के आसपास प्रस्तुत किया गया था।
19वीं शताब्दी में तेल मास्टिक्स के उपयोग का पुनस्र्त्थान भी देखा गया। यूके में, 1803 (थॉमस फुलचनर), 1815 (क्रिस्टोफर डिहल) और 1817 (पीटर हैमेलिन) ने रचनाओं के लिए पेटेंट प्राप्त किए गए थे। ये तेल मास्टिक्स, उनके पहले के रूप से भी अल्पकालिक साबित हुए।
19 वीं शताब्दी के दौरान ढाले या ढले चिनाई के विकल्प, जैसे कि कास्ट स्टोन (ढला हुआ पत्थर) और ढला हुआ कंक्रीट, उत्खनित पत्थर के स्थान पर लोकप्रिय हो गया। हालांकि, यह पहली बार नहीं था जब "कृत्रिम पत्थर" का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था। कोएड स्टोन, ढली हुई मिट्टी (फ़ायर्ड क्ले) से बने कास्ट स्टोन का एक ब्रांड नाम, 1769 से 1843 तक इंग्लैंड में विकसित और निर्मित किया गया था और सजावटी वास्तुशिल्प तत्वों के लिए इस्तेमाल किया गया था। दक्षिण लंदन में कारखाने के बंद होने के बाद, कोड पत्थर का उत्पादन बंद हो गया, इसे बनाने की विधि (फॉर्मूला) खो गई। 19वीं सदी के मध्य तक निर्माण केंद्र, भवनों में उपयोग के लिए सीमेंट पर आधारित ढलवां पत्थर तैयार कर रहे थे। इन्हें मुख्य रूप से एक सीमेंट मिश्रण के साथ बनाया गया था जिसमें अक्सर बनावट, रंगद्रव्य या रंगों के लिए प्राकृतिक पत्थरों के रंग और शिराओं के साथ-साथ अन्य योजक की नकल करने के लिए ठीक और स्थूल एग्रीगेट (सीमेंट रेती का मिश्रण) शामिल होते थे।
इसके अलावा 19वीं शताब्दी में, संशोधित जिप्सम प्लास्टर के विभिन्न मिश्रण (जैसे कि कीन्स सीमेंट) दिखाई दिए। इन सामग्रियों को आंतरिक दीवार प्लास्टर के रूप में उपयोग के लिए विकसित किया गया था जिससे पेरिस के साधारण प्लास्टर की उपयोगिता बढ़ रही थी क्योंकि वे अधिक धीरे-धीरे व्यवस्थित (सेट) होते थे और इस प्रकार उपयोग में आसान होते थे।
उपकरण और सामग्री
उपकरण और सामग्री में ट्रॉवेल, फ्लोट्स, हथौड़े (हैमर), स्क्रू, हॉक, स्क्रैचिंग टूल्स, यूटिलिटी चाकू, पट्टी (लैथ), लैथ कील, चूना, रेत, बाल, प्लास्टर ऑफ पेरिस, सीमेंट की एक किस्म और रंग धोने के लिए विभिन्न सामग्री शामिल हैं।
जबकि अधिकांश उपकरण सदियों से अपरिवर्तित रहे हैं, आधुनिक सामग्रियों में विकास ने कुछ बदलाव किए हैं। मूल रूप से स्टील से निर्मित खुरपी (ट्रॉवेल्स) अब पॉली कार्बोनेट सामग्री में उपलब्ध हैं। जो फिनिश को धुंधला (स्टेनिंग) किए बिना कुछ नई, ऐक्रेलिक-आधारित सामग्री के उपयोग की अनुमति देता है। परंपरागत रूप से लकड़ी (आदर्श रूप से साफ अनाज, गाँठ रहित व पीला चीड़) से बने फ्लोट्स को अक्सर स्पंज या विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की एक परत के साथ समाप्त किया जाता है।
लठ्ठ
परंपरागत रूप से, प्लास्टर को प्लास्टरबोर्ड के बजाय लठ्ठों पर रखा जाता था, जैसा कि आजकल अधिक सामान्य है।
लकड़ी के लट्ठे में सीधे कणों वाली लकड़ी की संकरी पट्टियां होती हैं, जो दो से चार या पांच फीट की लंबाई वाली प्रजातियों की उपलब्धता पर निर्भर करती हैं, जो उस दूरी के अनुरूप होती हैं, जिस पर फर्श या विभाजन की लकड़ियां लगाई जाती हैं। लाठ लगभग एक इंच चौड़े होते हैं और तीन मोटाई में बने होते हैं। एक (1⁄8 to 3⁄16 in or 3.2 to 4.8 mm मोटा), लाठ और आधा (1⁄4 in or 6.4 mm मोटा), और डबल (3⁄8–1⁄2 in or 9.5–12.7 mm मोटा)।
मोटे लट्ठों का उपयोग छत में किया जाना चाहिए, अतिरिक्त तनाव (कभी-कभी उन्हें अतिरिक्त ताकत के लिए दोगुना कर दिया जाता है) और ऊर्ध्वाधर कार्य में पतली किस्म जैसे विभाजन, जहां बाद वाले को किसी न किसी उपयोग के अधीन किया जाएगा, इस मामले में मोटे लठ्ठ आवश्यक हो जाते हैं।[citation needed] प्लास्टर के लिए एक कुंजी बनाने के लिए सामान्यत: उनके बीच लगभग 3⁄8 inch (9.5 mm) की जगह के साथ लाठों को कील से लगाया जाता है।
पहले सभी लठ्ठ हाथ से बनाए जाते थे। अधिकांश अब मशीन द्वारा बनाए जाते हैं और उन्हें साॅन लट्ठ के रूप में जाना जाता है। जिन्हें हाथ से बनाया जाता है उन्हें रेन्ट या रिवेन लठ्ठ कहा जाता है। रेंट लठ्ठ सबसे अच्छे परिणाम देते हैं, क्योंकि वे लकड़ी के दाने के साथ एक पंक्ति में विभाजित होते हैं और मजबूत होते हैं व मशीन से बने लट्ठों की तरह मुड़ने के लिए जिम्मेदार नहीं होते हैं, जिनमें से कुछ तन्तु (फाइबर) सामान्यत: काटने की प्रक्रिया में काटे जाते हैं।
तीन या चार फीट चौड़ी खाड़ियों में जोड़ को तोड़ने के लिए लाठों की कील लगाई जाती है, जिसके सिरे एक से दूसरे से सटे हों। इस प्रकार से पट्टीबंदी (लैथिंग) के जोड़ों को तोड़ने से जोड़ों की रेखा के साथ प्लास्टर में दरार पड़ने की प्रवृत्ति कम हो जाती है और एक बेहतर कुंजी प्राप्त होती है। प्रत्येक लाठ को प्रत्येक छोर पर और जहां कहीं भी यह एक धरन (जॉयस्ट) या टेक (स्टड) को पार करता है, वहां कील ठोकनी चाहिए। 3 इंच (76 मिमी) से अधिक चौड़ी सभी लकड़ियों को काउंटर खराद (काउंटर-लेथेड) होना चाहिए, यानी, केंद्र के साथ एक पट्टिका या डबल लैथ कील लगाई जानी चाहिए, जिस पर लट्ठों को फिर से लगाया जाता है। यह प्लास्टर के लिए एक अच्छी कुंजी को संरक्षित करने के लिए किया जाता है।
नमी के लिए उत्तरदायी दीवारों को कभी-कभी नम दीवार और पलस्तर के बीच एक वायु गुहा बनाने के लिए बैटन (लकड़ी के तख्ते को कसने की प्रक्रिया) और खराद (लैथ) किया जाता है।
धातु में लाथिंग, या तो तार में या छिद्रित गैल्वनाइज्ड शीट के रूप में अब इसकी अग्निरोधक और स्थायी गुणवत्ता के कारण बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। विभिन्न डिजाइनों में इस सामग्री के कई प्रकार हैं, इंग्लैंड में सबसे प्रसिद्ध झिलमिल, बोस्टविक, लैथिंग और विस्तारित धातु लैथिंग हैं। संयुक्त राज्य अमेरिका में दो अंतिम नामों का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
लैथिंग कीलें सामान्यत: पर लोहे, कट, गढ़ा या कास्ट की होती हैं, और काम के बेहतर वर्ग में जंग लगने से बचाने के लिए उन्हें जस्ती किया जाता है। कभी-कभी जिंक नाखून का उपयोग किया जाता है, लेकिन यह महंगा होता है।
चूना पलस्तर
चूने का पलस्तर, कार्य की प्रकृति के अनुसार अलग-अलग अनुपात में चूने, रेत, बाल और पानी से बना होता है।
मुख्य रूप से आंतरिक पलस्तर के लिए उपयोग किया जाने वाला चूना, मोर्टार चाक, सीप के आवरण या अन्य लगभग शुद्ध चूना पत्थर से निस्तापित किया जाता है और इसे चिकनाई, शुद्ध, चाक या समृद्ध चूने के रूप में जाना जाता है। हाइड्रोलिक चूने का उपयोग प्लास्टर द्वारा भी किया जाता है, लेकिन मुख्यतः बाहरी कार्य के लिए।
उपयोग करने से पहले निस्तापित (कैलक्लाइंड) चूने का सही चूनाशमन बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यदि आंशिक रूप से बुझी हुई स्थिति में उपयोग किया जाता है, तो यह इस स्थिति में "फट" जाएगा और यह फफोला देगा। अतः भवन पर प्रयोग के प्रारंभ में ही चूने को चला लेना चाहिए तथा चूने को चलाने के कार्य और उसके उपयोग के बीच कम से कम तीन सप्ताह का समय बीत जाने चाहिए।
बाल
बाल का उपयोग प्लास्टर में बाध्यकारी माध्यम के रूप में किया जाता है, जो सामग्री को दृढ़ता देता है। परंपरागत रूप से हॉर्सहेयर सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला योजक था, क्योंकि यह मोटर-कार के विकास से पहले आसानी से उपलब्ध था। बाल बहुत हद तक उसी तरह काम करते हैं जैसे फाइबरग्लास रेजिन में किस्में, मोर्टार के भीतर किसी भी छोटी दरार को नियंत्रित करने और रखने के दौरान जब यह सूख जाता है या जब यह नम्य के अधीन हो जाता है।
ऑक्स-बाल, जो तीन गुणवत्ताओं में बेचा जाता है। अब सामान्यतौर पर निर्दिष्ट प्रकार है लेकिन घोड़े के बाल, जो छोटे होते हैं, कभी-कभी निम्न गुणों वाले बैल के बालों के साथ प्रतिस्थापित या मिश्रित होते हैं। अच्छे बाल लंबे होने चाहिए (यूके में छोटी और लंबी लंबाई की गाय और घोड़े के बालों का उपयोग किया जाता है) और बचे हुए ग्रीसी (लैनोलिन ग्रीस) क्योंकि यह बहुत उच्च क्षारीय प्लास्टर में पेश किए जाने पर कुछ गिरावट से बचाता है।[1] उपयोग करने से पहले गांठों को अलग करने के लिए इसे अच्छी तरह से पीटा जाना चाहिए या तोड़ा जाना चाहिए। अमेरिका में बकरी के बाल का प्रयोग अक्सर किया जाता है, हालांकि यह बैल के बाल जितना मजबूत नहीं होता। अच्छे काम में इस्तेमाल की जाने वाली मात्रा एक पौंड बाल से दो या तीन घन फीट मोटे सामान (यूके में प्रति मीट्रिक घन 12 किलो तक) है। चूने के प्लास्टर में बालों का सुदृढीकरण आम है और प्राचीन प्लास्टर में कई प्रकार के बाल और अन्य कार्बनिक फाइबर पाए जा सकते हैं। हालांकि, चूने में कार्बनिक पदार्थ नम वातावरण में विशेष रूप से नम बाह्य पलस्तर पर ख़राब हो जाएगा। इस समस्या ने नए चूना पलस्तर में पॉलीप्रोलीन फाइबर और सेल्यूलोज लकड़ी के रेशों के उपयोग को जन्म दिया है।
मनीला हेम्प फाइबर, बालों के विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया गया है। मनीला हेम्प फाइबर से बने बालों के फलक के लिए प्लास्टर 195 पौंड (88 किग्रा),बांस केवड़ा (सिसाल हेम्प) के साथ मिश्रित प्लास्टर 150 पौंड (68 किग्रा), जूट 145 पौंड (66 किग्रा) और बकरियों के बाल 144 पौंड (65 किग्रा) पर टूट गया।[citation needed] एक और परीक्षण निम्नलिखित तरीके से किया गया था। मोर्टार के दो बैरल, चूने और रेत के समान अनुपात से बने होते थे, जिनमें से एक में सामान्य मात्रा में बकरियों के बाल होते थे और दूसरे में मनीला फाइबर। नौ महीने तक सूखे तहखाने में रहने के बाद बैरल खोले गए। यह पाया गया कि चूने की क्रिया से बाल लगभग पूरी तरह से खत्म हो गए थे और परिणामस्वरूप मोर्टार बहुत सरलता से टूट गया। दूसरी ओर, मनीला हेम्प युक्त मोर्टार ने बहुत संसंजकता दिखायी और इसे अलग करने के लिए कुछ प्रयास की आवश्यकता थी व हेम्प के रेशे को नुकसान नहीं हुआ।[citation needed]
रेत/सकल
महीन प्लास्टर के रेत के काम के लिए विशेष रेत का उपयोग किया जाता है, जैसे कि रजताभ बालू, जिसका उपयोग तब किया जाता है जब हल्के रंग और महीन बनावट की आवश्यकता होती है। यूनाइटेड किंगडम में यह महीन सफेद रेत मुख्यतः लीटन बज़र्ड से प्राप्त की जाती है; यूके में भी कई पारंपरिक प्लास्टर ने चाक का समग्र रूप से स्थान ले लिया था, इसने लकड़ी के फ्रेम वाली इमारतों के लिए उपयुक्त एक बहुत ही लचीला प्लास्टर बनाया था।
बाहरी कार्य के लिए पोर्टलैंड सीमेंट अपनी ताकत, स्थायित्व और बाहरी गुणों का विरोध करने वाले मौसम के कारण सबसे अच्छी सामग्री है, लेकिन ऐतिहासिक संरचना पर नहीं जो लचीलेेपन और ठहरने के लिए आवश्यक हैं, इसके लिए बिना सीमेंट के जीवन का उपयोग किया जाता है।[2]
चूरा का उपयोग बालों के विकल्प के रूप में और रेत के बजाय समुच्चय के रूप में भी किया गया है। बुरादा कोहरे और खराब मौसम के प्रभावों को झेलने में मोर्टार को सक्षम करता है। यह कभी-कभी भारी कॉर्निस और इसी तरह के काम के लिए उपयोगी होता है, क्योंकि यह सामग्री को हल्का और मजबूत बनाता है। बुरादा को सुखाकर इस्तेमाल करना चाहिए। चूरा का उपयोग कभी-कभी मिश्रण को और आगे बढ़ाने के लिए व बांधने के लिए किया जाता है।
तरीके
पहली परत या रेंडरिंग 1/2 से 3/4 इंच मोटा होती है और इसे सीमेंट के एक हिस्से से लेकर दो रेत और एक हिस्से से लेकर पांच तक रेत के अनुपात में मिलाया जाता है। परिसज्जा (फिनिशिंग) या स्थापन परत (सेटिंग कोट) लगभग 3/16 इंच मोटा होता है, और ेपनर (ेंडरिंग )की सतह पर एक हैंड फ्लोट के साथ काम किया जाता है, जिसे पहले अच्छी तरह से गीला किया जाना चाहिए।
बाहरी पलस्तर
प्लास्टर एक शब्द है जो लगभग सभी प्रकार के बाहरी पलस्तर पर लागू होता है, चाहे वह चूने से बना हो या सीमेंट का। वर्तमान समय में यह पक्षपात में पड़ गया है, लेकिन 19वीं शताब्दी के प्रारंभिक भाग में इस कार्य का एक बड़ा सौदा किया गया था। इस काम के लिए सीमेंट ने काफी हद तक चूने का स्थान ले लिया है। प्लास्टर की प्रमुख सामान्य किस्में खुरदरी, तराशी हुई और कमीने हैं। .
- बाहरी काम के लिए सामान्य प्लास्टर आमतौर पर एक भाग हाइड्रोलिक चूने और तीन भाग रेत से बना होता है। प्लास्टर से नमी को अवशोषित होने से रोकने के लिए दीवार का खुरदरा और अच्छी तरह से गीला होना आवश्यक है।
- स्टोनवर्क की नकल करने के लिए खुरदरे प्लास्टर का उपयोग किया जाता है। यह किसी न किसी महसूस किए गए हाथ के फ्लोट के साथ काम किया जाता है (एक कड़े ब्रिसल वाले ब्रश का भी उपयोग किया जा सकता है), जो प्लास्टर पर रेत की सतह बनाता है। पत्थरों की नक्काशी के जोड़ों का निरुपण करने के लिए सामान व्यवस्थित करने से पहले लाइनों पर रेखित किया जाता है।
- तराशा हुआ प्लास्टर, इस कार्य के परिष्करण परत में तीन भाग रेत से लेकर दो भाग बारीक सामान होते हैं। हैंड फ्लोट के माध्यम से एक बहुत ही महीन चिकनी सतह का निर्माण किया जाता है।
- बैस्टर्ड प्लास्टर समान संरचना का है, लेकिन उस पर कम श्रम खर्च किया जाता है। इसे दो परतों में एक स्कीमिंग फ्लोट के साथ रखा जाता है और तुरंत हटा दिया जाता है, फिर ट्रॉवेल किया जाता है।
- रंगीन प्लास्टर: चूने के प्लास्टर को रंगों में निष्पादित किया जा सकता है, चूने के साथ विभिन्न ऑक्साइड को मिलाकर वांछित रंग प्राप्त किया जा सकता है। काले (ब्लैक) और स्लेटी (ग्रे) अलग-अलग अनुपात में उपयोग करके राख, हरे तामचीनी द्वारा हरा, सफेदा (लिथार्ज) या लाल लेड का उपयोग करके लाल, और अन्य सामग्रियों के साथ कॉपर के ऑक्साइड या कार्बोनेट को मिलाकर नीला प्राप्त किए जाते हैं।
रफकास्ट या कंकड़-पत्थर का पलस्तर बाहरी पलस्तर का एक मोटा रूप है जो देश के घरों के लिए बहुत अधिक उपयोग किया जाता है। स्कॉटलैंड में इसे "हार्लिंग" कहा जाता है। यह बाहरी पलस्तर के सबसे पुराने रूपों में से एक है। ट्यूडर के समय में इसे आधी लकड़ी के ढांचे (फ्रेमिंग) की लकड़ी के बीच भरने के लिए लगाया जाता था। जब अच्छी सामग्री के साथ अच्छी तरह से निष्पादित किया जाता है तो इस प्रकार का पलस्तर बहुत टिकाऊ होता है।
रफकास्टिंग पहले दीवार या लट्ठों को अच्छी तरह से बालों वाले मोटे सामान के लेपन (कोट) के साथ प्रस्तुत करके किया जाता है जो या तो अच्छे हाइड्रोलिक चूने या पोर्टलैंड सीमेंट से बना होता है। अगले लेपन (कोट) के लिए एक कुंजी देने के लिए इस परत को अच्छी तरह से खरोंच दिया गया है। दूसरा कोट भी मोटे सामान से बना होता है जिसे एक चिकनी और समान स्थिरता के लिए आघात जाता है। समाप्ति (फिनिश) के लिए दो तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है:
- शुष्क पानी का छींटा: जबकि पहली परत अभी भी नरम है, बजरी, शिंगल या अन्य छोटे पत्थरों को समान रूप से स्कूप के साथ चलाया जाता हैऔर फिर एक समान सतह देने के लिए पतले चूने के मोर्टार के साथ ब्रश किया जाता है। बजरी (समुद्री कंकड़) को सामान्यतः गर्म चूने के पेस्ट में डुबोया जाता है, अच्छी तरह से हिलाया जाता है और आवश्यकतानुसार उपयोग किया जाता है।
- गीला पानी का छींटा: पारंपरिक खुरदरा, खरोंच या अंडरकोट को ठीक करने के लिए छोड़ दिया जाता है और अंतिम कोट में बजरी/एग्रीगेट को चूने और रेत के साथ मिलाया जाता है और प्लास्टर चम्मच/स्कूप के साथ फेंक दिया जाता है।
- गीला पानी का छींटा: परम्परागत पलस्तर, खरोंच या अवलेप (अंडरकोट) को ठीक करने के लिए छोड़ दिया जाता है और अंतिम लेप में बजरी/एग्रीगेट को चूने और रेत के साथ मिलाया जाता है और प्लास्टर चम्मच/स्कूप के साथ चलाया जाता है।
अभिरेखण (नक्काशी गई सजावट)
अभिरेखण प्लास्टर, खरोंची गई सजावट का नाम है। खरोंच वाली सजावट सतह की सजावट का सबसे पुराना रूप है और इसका उपयोग यूरोप महाद्वीप पर, विशेष रूप से जर्मनी और इटली में, बाहरी और आंतरिक दोनों स्थितियों में किया जाता है।
यह ठीक से अभिक्रियित किया गया, कार्य में टिकाऊ, प्रभावी और सस्ता है। एक से तीन के अनुपात में पोर्टलैंड सीमेंट और रेत का पहला कोट या प्रतिपादन, लगभग एक इंच मोटा रखा जाता है और इस प्रकार रंगीन लेप करता है, कभी-कभी तैयार प्रारुप को आवश्यक विभिन्न रंगों के पैच में डाल देता है। तो इसे पारियन (पारोस द्वीप का सफ़ेद संगमर्मर), सेलेनाइटिक (स्फटाचूर्ण) या अन्य महीन सीमेंट या चूने की 1⁄12 से 1⁄8 इंच (2.1 से 3.2 मिमी) मोटी चिकनी-मथन के साथ समाप्त किया जाता है, केवल उतना ही जितना समाप्त किया जा सकता है एक दिन में रखा जा रहा है।
फिर सूचीविद्ध कार्टून डिजाइन को पलस्तर की सतह पर स्थानांतरित कर दिया जाता है। समाप्ती लेप (फिनिशिंग कोट) को हटाकर पृष्ठभूमि के व्यापक स्थान अब उजागर हो जाते हैं, इस प्रकार नीचे के रंगीन प्लास्टर को प्रकट किया गया है और इसके बाद बाकी डिज़ाइन की रूपरेखा को लोहे के चाकू से बाहरी स्किमिंग के माध्यम से अंतर्निहित रंगी हुई सतह तक खरोंच दिया जाता है।
कभी-कभी लेप (कोट) तीन अलग-अलग रंगों में होते हैं, जैसे पहले के लिए भूरा, दूसरे के लिए लाल और अंतिम लेप के लिए सफेद या स्लेटी। इस काम के लिए इस्तेमाल किए गए वर्णक में भारतीय लाल, तुर्की लाल, एंटवर्प नीला, जर्मन नीला, गेरुआ, भगवा, बैंगनी भूरा, अस्थि कोयला या काले रंग के लिए मैंगनीज का ऑक्साइड शामिल है। इन रंगों के संयोजन किसी भी वांछित रंग को उत्पन्न करने के लिए बनाए जाते हैं।
परत
प्लास्टर को लगातार परतों में दीवारों या पट्टीबंदी (लैथिंग) में लगाया जाता है और इन परतों की संख्या से इसका नाम प्राप्त होता है।
- एक परत का कार्य, पलस्तर का सबसे मोटा और सस्ता वर्ग है और यह निचले भवनों तक सीमित है, जैसे कि उपभवन (आउटहाउस,) जहां मौसम और वात प्रवाह (ड्राफ्ट) को बाहर रखने के लिए केवल एक खुरदरे लेप की आवश्यकता होती है। इसे ईंट निर्माण पर रेंडर के रूप में वर्णित किया गया है और स्टडिंग पर पट्टी (लैथ) और नक़्शा या पट्टी और प्लास्टर एक परत के रूप में वर्णित है।
- द्वि-परतीय कार्य सामान्यतः कारखानों या गोदामों और आवासों के कम महत्वपूर्ण कमरों के लिए उपयोग किया जाता है। पहली परत मोटे सामान की होती है जिसे डार्बी फ्लोट के साथ साफ किया जाता है और परिमार्जन किया जाता है। समायोजित पदार्थ की एक पतली परत को तब बिछाया जाता है फिर ट्रॉवेल व ब्रश से चिकना किया जाता है। द्वि-परतीय कार्य को दीवारों पर रेंडर और सेट के रूप में वर्णित किया गया है और लाठ, प्लास्टर और सेट, या लाठ, लट्ठों पर रखना और सेट करना।
- त्रि-परतीय कार्य सामान्य तौर पर पर उच्च विनिर्देशन कार्य के लिए निर्दिष्ट किया जाता है। इसमें शामिल है, जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, कि यह सामग्री की तीन परतें हैं और इसे लैथवर्क पर रेंडर, फ्लोट और दीवारों और लैथ, प्लास्टर, फ्लोट और सेट, या लैथ, लेट, फ्लोट और सेट पर सेट के रूप में वर्णित किया गया है। यह दीवारों और छत के लिए एक मजबूत, सीधी, आरोग्यकर परत बनाता है।
त्रि-परतीय कार्य की प्रक्रिया इस प्रकार है:
- पहली परत के लिए अच्छी तरह से बालों वाली मोटे सामान की एक परत, लगभग 1 इंच मोटी, बिछाने वाले कन्ने के साथ लगाई जाती है। इसे लंदन में और अमेरिका में स्क्रैच कोटिंग कहा जाता है। इसे तिरछे रखा जाना चाहिए, प्रत्येक ट्रॉवेलफुल पिछले एक को अधिव्याप्त (ओवरलैप) करता है। जब लट्ठों पर सामान इतना प्लास्टिक को होना चाहिए कि लट्ठों के बीच के रिक्त स्थान के माध्यम से एक चाबी बनाने के लिए काम किया जा सके, फिर भी इतना दृढ़ हो कि गिर न जाए। सतह जबकि अभी भी नरम है, अगले परत के लिए एक चाबी देने के लिए एक लट्ठ के साथ खरोंच किया जाता है। स्कॉटलैंड में प्रक्रिया के इस भाग को स्ट्रेटनिंग और अमेरिका में ब्राउनिंग कहा जाता है और यह तब किया जाता है जब पहली परत सूख जाती है, ताकि समाप्ति परत (फिनिशिंग कोट) प्राप्त करने के लिए एक सीधी सतह बनाई जा सके।
- दूसरा या तैरता हुआ परत 1/4 से 3/8 इंच मोटा होती है। दूसरा कोट बिछाने में चार प्रबंध शामिल हैं, अर्थात् स्क्रूड के बीच रिक्त स्थान को भरने वाले पेंच का निर्माण, सतह को परिमार्जन के लिए चेहरे की सफाई करना।
- दीवार के पेंचों को गिराया जाता है और छत के पेंचों को समतल किया जाता है। स्केड पलस्तर की संकीर्ण पट्टियां होती हैं जिन्हें सावधानी से गिराया और समतल किया जाता है ताकि एक गाइड बनाया जा सके जिस पर फ्लोटिंग नियम चलाया जाता है जिससे पूरी तरह से क्षैतिज या लंबवत सतह या गोलाकार काम के मामले में एक समान वक्र होता है।
- फिलिंग इन या फ्लैंकिंग में मोटे सामान के साथ पेंच के बीच रिक्त स्थान रखना शामिल है, जिसे फ्लोटिंग नियम के साथ पेंच के स्तर के साथ फ्लश किया जाता है।
- तैरते हुए परत का परिमार्जन बहुत महत्व रखता है, क्योंकि यह सामग्री को समेकित करता है और इसे सख्त करने के अलावा, इसे टूटने से रोकता है। यह पलस्तरकार द्वारा एक हाथ फ्लोट के साथ किया जाता है कि वह तेजी से परिपत्र गति के साथ सख्ती से लागू होता है, साथ ही दूसरे हाथ में स्टॉक ब्रश से पानी के साथ काम छिड़कता है। उसके आगे बढ़ने पर कोई भी छोटा छिद्र या असमानता भर जाती है। छह से चौबीस घंटे के प्रत्येक ऑपरेशन के बीच के अंतराल के साथ, पूरी सतह को दो या तीन बार समान रूप से परिमार्जन किया जाना चाहिए। यह प्रक्रिया प्लास्टर को एक करीबी और काफी चिकनी सतह के साथ छोड़ देती है, जो उस परत की बहुत कम या कोई कुंजी नहीं देती है जिसका पालन करना है।
- उचित सामंजस्य प्राप्त करने के लिए, हालांकि, एक खुरदुरा चेहरा आवश्यक है, और यह सतह को एक तार ब्रश या नेल फ्लोट के साथ कुंजीबद्ध करके प्राप्त किया जाता है, अर्थात, एक कील के बिंदु के साथ एक हाथ तैरता है और लगभग 1/ 8 इंच; कभी-कभी फ्लोट के प्रत्येक कोने पर एक बिंदु लगाया जाता है।
- दीवारों और छत तक तैरने के समाप्त होने के बाद, आंतरिक पलस्तर का अगला भाग कंगनी को चलाना है, इसके बाद छत और दीवारों को खत्म करना है।
- तीसरा और अंतिम परत सेटिंग परत है, जो लगभग 1/8 इंच मोटा होना चाहिए। स्कॉटलैंड में यह शब्द हैफ़िनिशिंग परत और अमरीका में हार्ड फ़िनिश परत या पुट्टी परत नाम से जाना गया। सेटिंग सामान तब तक लागू नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि फ्लोटिंग काफी दृढ़ और लगभग सूखी न हो, लेकिन यह बहुत सूखा नहीं होना चाहिए या सेटिंग सामग्री से नमी खींची जाएगी।
एक आंतरिक तीन परतीय प्लास्टर की संरचना:
- पहले परत के रूप में लगाया जाने वाला मोटा सामान रेत और चूने से बना होता है, आमतौर पर दो से एक के अनुपात में, इसमें बालों को लगभग एक पाउंड से दो या तीन क्यूबिक फीट मोर्टार की मात्रा में मिलाया जाता है। इसे साफ पानी के साथ इस तरह मिलाना चाहिए कि ट्रॉवेल की नोक पर उठाई गई मात्रा अच्छी तरह से एक साथ रहती है और गिरती नहीं है।
- फ़्लोटिंग सामग्री चुभने के लिए उपयोग की जाने वाली बनावट की तुलना में महीन बनावट की होती है, और इसे नरम अवस्था में उपयोग किया जाता है, जिससे इसे पहले परत की कुंजीयन में अच्छी तरह से काम करने में सक्षम बनाया जाता है। बालों के एक छोटे अनुपात का भी उपयोग किया जाता है।
- सेटिंग लेप के लिए रेत के साथ मिश्रित बारीक सामग्री का उपयोग किया जाता है। महीन सामग्री, या चूना पुट्टी, शुद्ध चूना होता है जिसे ढँक दिया जाता है और फिर पानी के साथ एक अर्ध-तरल स्थिरता में मिलाया जाता है, और तब तक खड़े रहने दिया जाता है जब तक कि यह एक नरम पेस्ट में विकसित न हो जाए।
- सेटिंग में उपयोग के लिए इसे एक से तीन के अनुपात में बारीक धुली हुई रेत के साथ मिलाया जाता है।
- कॉर्निस के लिए और सेटिंग के लिए जब दूसरे परत को ठीक से सूखने का समय नहीं दिया जाता है, तो एक विशेष यौगिक का उपयोग किया जाना चाहिए। यह अक्सर मापी जाने वाली सामग्री होती है, जो चूने की पोटीन के तीन या चार भागों और प्लास्टर ऑफ पेरिस के एक हिस्से से बनी होती है, उपयोग करने से तुरंत पहले थोड़ी मात्रा में मिश्रित होती है। सामग्री में प्लास्टर इसे तेजी से सेट करने का कारण बनता है, लेकिन यदि यह बहुत बड़े अनुपात में मौजूद है तो काम सेटिंग में टूट जाएगा।
पलस्तर के लिए प्रयुक्त कठोर सीमेंट, जैसे कि परियन, कीन्स, और मार्टिन, को आम तौर पर दो कोटों में रखा जाता है, पहला सीमेंट और रेत का 1/2 से 3/4 इंच मोटा, दूसरा या साफ सीमेंट का सेटिंग कोट लगभग 1/8 इंच मोटा। इन और इसी तरह के सीमेंट में आधार के रूप में जिप्सम होता है, जिसमें एक अन्य पदार्थ का एक निश्चित अनुपात, जैसे फिटकरी, बोरेक्स या कार्बोनेट सोडा जोड़ा जाता है और कम तापमान पर कैलक्लाइंड किया जाता है। उनमें जो प्लास्टर होता है, वह उन्हें बहुत सख्त चिकनी सतह के साथ जल्दी से सेट करने का कारण बनता है, जिसे समाप्त होने के कुछ घंटों के भीतर पेंट या पेपर किया जा सकता है।
ऑस्ट्रेलिया में, प्लास्टर या सीमेंट रेंडर जो घरों या व्यावसायिक भवनों पर बाहरी ईंटवर्क पर लगाया जाता है, एक या दो परतीय हो सकते हैं। दो परत रेंडर में एक आधार परत को 4 भाग रेत के एक भाग सीमेंट और एक भाग निर्जलित चूने और पानी के एक सामान्य मिश्रण के साथ एक सुसंगत मोर्टार बनाने के लिए लगाया जाता है। रेंडर को हॉक और ट्रॉवेल का उपयोग करके लगाया जाता है और शुरू करने के लिए लगभग 12 मिमी मोटी पर धकेल दिया जाता है। दो परतों के लिए, कुछ प्लास्टरर्स रेंडर के दो पूर्ण गहराई वाले बैंड (एक दीवार के आधार पर और एक छत की ऊंचाई के आसपास) लगाते हैं, जो कि साहुल और चौकोर पेंच होते हैं और शेष दीवार पर पहला परत लगाते समय सूखने दिया जाता है। फिर दूसरे परत के लिए एक कुंजी प्रदान करने के लिए रेंडर को खरोंचा जाता है। यह विधि बाकी दीवार को रेंडर करने और खराब करने की अनुमति देती है, बिना लगातार जांच के कि क्या दूसरा परत साहुल है। वैकल्पिक रूप से, दोनों परतों को प्लास्टर के साथ टी-बार का उपयोग करके अंतिम परत को तब तक लगाया जा सकता है जब तक कि यह साहुल, सीधा और चौकोर न हो जाए। पहली विधि का आमतौर पर उपयोग किया जाता है जहां फिनिश की गुणवत्ता प्रीमियम पर होती है। दूसरी विधि तेज है लेकिन प्लंब से कई मिलीमीटर बाहर हो सकती है। दूसरी परत थोड़ा कमजोर मिश्रण 5/1/1 हो सकता है, या आधार परत के समान हो सकता है जिसमें मिश्रण में वाटर-प्रूफर हो सकता है, जो पानी के प्रवाह को कम करने के लिए जोड़ा जाता है (लवण का बढ़ना)। कुछ प्लास्टरर्स ने रेंडर में निर्जलित चूने के बजाय दूसरे परत में चूने की पोटीन का इस्तेमाल किया। मोर्टार को लगभग 5 मिमी मोटी पर लगाया जाता है और जब रेंडर सख्त हो जाता है तो इसे सीधा कर दिया जाता है। दीवारों को रगड़ने के लिए लकड़ी के फ्लोट या प्लास्टिक के फ्लोट का उपयोग किया जाता है। परंपरागत रूप से, एक मोटे घोड़े के बाल वाले प्लास्टरर्स ब्रश का उपयोग करके दीवारों पर लैश किया जाता है, इसके बाद फ्लोट को एक गोलाकार या आकृति 8 गति में तुरंत रगड़ दिया जाता है, हालांकि 8 का एक आंकड़ा निशान छोड़ सकता है। कई आधुनिक प्लास्टर एक विशेष नोजल के साथ एक नली का उपयोग करते हैं जिसमें एक महीन धुंध स्प्रे होता है जो दीवारों को रगड़ते समय गीला कर देता है (एक सुसंगत फिनिश लाने के लिए लकड़ी के फ्लोट का उपयोग करके)। होज़ का उपयोग करने से बेहतर फिनिश मिलती है और रंग में अधिक सुसंगत होता है क्योंकि इससे पहले कि रेंडर को बहुत अधिक सख्त करने का मौका मिलता है, रेंडर को पकड़ने की अधिक संभावना होती है। कार्य क्षेत्र के तैरने के बाद, सतह को गीले स्पंज के साथ उसी विधि का उपयोग करके समाप्त किया जाता है जैसे लकड़ी के फ्लोट के साथ तैरते हुए, चिकनी सुसंगत फिनिश देने के लिए सतह पर रेत लाते हैं।
रेंडर में उपयोग की जाने वाली सामग्री आमतौर पर स्थानीय रेत होती है जिसमें मिट्टी की थोड़ी मात्रा होती है जिसमें महीन से लेकर मोटे दाने होते हैं। बाहरी रेंडर के लिए सैंड फिनिश सामान्य है और एक या दो परत हो सकते हैं। प्लास्टरर्स दीवारों को तब तक खराब करने के लिए टी-बार का उपयोग करते हैं जब तक कि यह साहुल, सीधा और चौकोर न हो जाए। दो परत बेहतर हैं, हालांकि अधिक महंगा है, यह एक अधिक सुसंगत फिनिश देता है और ड्रमी या क्रैकिंग बनने की कम संभावना है। ढुलमुलपन तब होता है जब रेंडर दीवार के साथ पूरी तरह से बंधता नहीं है, या तो क्योंकि दीवार बहुत चिकनी है, एक परत बहुत मोटा है, या परत तब तैर रहा है जब रेंडर बहुत सख्त हो गया है, जिससे एक हवा की जगह निकल जाती है जिससे ड्रम बजता है ध्वनि जब धातु के उपकरण को उसके ऊपर रगड़ा जाता है।
आंतरिक दीवारों के लिए, दो परत मानक हैं और बाहरी प्रतिपादन के लिए उसी विधि का पालन करते हैं लेकिन एक सीमेंट और एक चूने के लिए पांच या छह रेत के कमजोर मिश्रण के साथ। हालांकि, स्पंज के साथ समाप्त होने के बजाय, दूसरी परत को खुरदरा छोड़ दिया जाता है और कभी-कभी फ्लोट में डाली गई कीलों से स्कोर किया जाएगा। सुखाने के बाद, सतह को खुरच कर प्लास्टर करने से पहले रेत के ढीले दानों को हटा दिया जाता है। यदि दीवारें ठोस हैं, तो बंधन सुनिश्चित करने के लिए एक स्पलैश परत की आवश्यकता होती है। एक स्प्लैश परत दो भागों सीमेंट का एक भाग रेत का एक बहुत गीला मिश्रण है जिसे दीवार पर तब तक छिड़का जाता है जब तक कि दीवार को कवर नहीं किया जाता है। कभी-कभी वास्तु या व्यावहारिक कारणों से विशेष मिश्रणों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक अस्पताल के एक्स-रे कक्ष को बेरियम सल्फेट युक्त मिश्रण के साथ प्रस्तुत किया जाएगा ताकि दीवारों को एक्स-रे के लिए अभेद्य बनाया जा सके।
सज्जा पट्टी (मोल्डिंग)
सादा या गैर-समृद्ध, मोल्डिंग को आवश्यक प्रोफ़ाइल में जस्ता कट के चलने वाले सांचे (मोल्ड) के साथ बनाया जाता है जो एक प्रक्रिया है जो 200 वर्षों से अधिक समय से बनी हुई है।
- एक कंगनी सज्जा पट्टी के लिए प्रयोग होने वाले दो नियम सामान्य हैं, एक दीवार पर, दूसरा छत पर, जिस पर एक कामगार द्वारा सांचे (मोल्ड) पर काम किया जाता है, जबकि दूसरा आदमी मोटे तौर पर सज्जा पट्टी के आकार के अनुसार प्लास्टर डाल देता है। तीन या चार इंच (102 मिमी) चौड़ी, और लगभग एक-आठवीं इंच मोटी, विभिन्न लंबाई के स्टील चादर से बने संयुक्त नियमों के साथ कोणों पर मीटर समाप्त हो जाते हैं, जिसमें एक छोर लगभग 30 डिग्री के कोण पर काटा जाता है। कुछ मामलों में स्टील प्लेट को दृढ़ लकड़ी के तने (स्टॉक) या दस्ते (हैंडल) में छोड़ दिया जाता है।
मुख्य सज्जा पट्टी की रूपरेखा के व्यवस्थित (सेट) होने के बाद संवर्धन को सज्जा पट्टी जोड़ा में जाता है, और जिलेटिन या प्लास्टर ऑफ पेरिस से बने सांचों में डाला जाता है।
दरारें
पलस्तर में दरारें भवन के बंद होने, घटिया सामग्री के उपयोग या खराब कारीगरी के कारण हो सकती हैं।
तथापि, इनमें से किसी के कारण नहीं, काम के बहुत तेजी से सूखने के कारण भी दरारें अभी आ सकती हैं, जो सूखी दीवारों पर प्लास्टर लगाने के कारण होती है, जो बाहरी गर्मी के अनुप्रयोग द्वारा इसे व्यवस्थित करने के लिए आवश्यक नमी को अवशोषित करती है या सूरज की गर्मी, उस पर एक परत बिछाने से जो ठीक से व्यवस्थित नहीं हुआ है, इस मामले में दरार असमान संकुचन के कारण या रेत के बहुत छोटे अनुपात के उपयोग के कारण होता है।
पुरानी संपत्तियों में, पलस्तर वाली छत में बारीक रेखीय दरारें सामान्य विक्षेपण/लकड़ी के कड़ी (जॉयिस्ट) की गति के कारण हो सकती हैं जो ऊपर की मंजिल का समर्थन करती हैं।[3]
परंपरागत रूप से, प्लास्टर मिश्रण में कटे हुएहॉर्सहेयर को अच्छी तरह से हिलाकर दरार प्रसार द्वारा पकड़ लिया जाता है।
शिला-फलक (स्लैब)
एक पतली सेटिंग परत या स्लैब के साथ समाप्त। कुछ मामलों में, अग्निरोधक छत के साथ, उदाहरण के लिए, धातु के लैथिंग को वायर हैंगर से लटका दिया जाता है ताकि कंक्रीट के फर्श और छत के बीच कई इंच की जगह मिल सके। विभाजन के लिए धातु के लट्ठों को अर्ध-तरल प्लास्टर के साथ ग्राउट किया जाता है। जहां बहुत अधिक ताकत की आवश्यकता होती है, वहां स्लैब के माध्यम से लोहे की छोटी छड़ों द्वारा काम को मजबूत किया जा सकता है। यह एक बहुत मजबूत और कठोर विभाजन बनाता है जो एक ही समय में आग प्रतिरोधी और हल्का होता है, और जब समाप्त होता है तो केवल दो से चार इंच (102 मिमी) मोटा होता है। इतना मजबूत परिणाम है कि ओल्ड बेली में लंदन में नए सत्र घर के पुनर्निर्माण के दौरान न्यूगेट गाओल में कैदियों के लिए अस्थायी कोशिकाओं के लिए केवल दो या तीन इंच (76 मिमी) मोटी इस वर्ग के विभाजन का उपयोग किया गया था।
स्लैब या तो एक बंद सतह के साथ प्राप्त किए जा सकते हैं, जिसके लिए विभाजन या छत की स्थिति में एक सेटिंग कोट के साथ परिष्करण की आवश्यकता होती है, या एक चिकनी समाप्त चेहरा, जिसे तुरंत पेपर या पेंट किया जा सकता है, जोड़ों को सावधानीपूर्वक बनाया गया है।
रेशेदार प्लास्टर
रेशेदार प्लास्टर प्लास्टरर्स द्वारा सूचक नाम छड़ी और चीर दिया जाता है, और यह सामग्री का एक मोटा विवरण है, क्योंकि यह लकड़ी पर फैले कैनवास के समर्थन पर रखे प्लास्टर से बना रेशेदार प्लास्टर है। इसका उपयोग मोल्डिंग, गोलाकार और समृद्ध केसिंग से लेकर कॉलम और गर्डर्स और सजावटी काम के लिए किया जाता है, जो दुकान में काम किया जाता है और स्थिति में तय किया जाता है।
एक फ्रांसीसी मॉडलर देसाची ने 1856 में प्लास्टर, गोंद, लकड़ी, तार, और कैनवास या अन्य बुने हुए कपड़े की सहायता से प्लास्टर की सतहों के साथ वास्तुशिल्प मोल्डिंग, आभूषण और कला के अन्य कार्यों के उत्पादन के लिए एक पेटेंट निकाला।
कहा जा सकता है कि इस सामग्री का आधुनिक उपयोग तब शुरू हुआ था, लेकिन रेशेदार प्लास्टर का उपयोग मिस्रवासियों द्वारा ईसाई युग से बहुत पहले से जाना जाता था और इसका अभ्यास किया जाता था; प्राचीन ताबूतों और ममियों के लिए अभी भी संरक्षित हैं यह साबित करते हैं कि प्लास्टर से सने हुए लिनन का उपयोग ताबूतों को सजाने और मास्क बनाने के लिए किया जाता था। सेन्निनो सेन्निनी, 1437 में लिखते हुए, कहते हैं कि महीन लिनन को गोंद और प्लास्टर में भिगोया जाता है और लकड़ी पर बिछाया जाता है जिसका उपयोग पेंटिंग के लिए आधार बनाने के लिए किया जाता था।
20वीं सदी के मध्य तक ग्रेट ब्रिटेन में कैनवास और मोर्टार का सामान्य रूप से उपयोग किया जाता था। इस कार्य का उपयोग अस्थायी कार्यों जैसे प्रदर्शनी भवनों के लिए भी बहुत अधिक किया जाता है।
पलस्तर
आधुनिक आंतरिक पलस्तर तकनीक
संयुक्त राज्य अमेरिका में आधुनिक घरों की आंतरिक दीवारों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली दो मुख्य विधियां हैं, प्लास्टरबोर्ड, जिसे शुष्क दीवार (ड्राईवॉल) भी कहा जाता है और परत प्लास्टर।
प्लास्टरबोर्ड में शीट रॉक का एक विशेष रूप जिसे ग्रीनबोर्ड के रूप में जाना जाता है (क्योंकि बाहरी कागज पर परत (कोटिंग) हरे रंग की होती है) को आंतरिक दीवारों को बनाने के लिए घर की दीवार-फ्रेम (स्टड) पर खराब कर दिया जाता है। जिस स्थान पर दीवारों के दो किनारे मिलते हैं, वहां एक सन्धि (सीम) होती है। इन सन्धियों को मेश टेप से आच्छादित (कवर) किया जाता है और फिर सन्धि और पेंच शीर्ष (स्क्रू हेड्स) को ड्राईवॉल यौगिक के साथ प्राच्छादित किया जाता है ताकि दीवार एक समान खण्ड लगे। ड्राईवॉल प्लास्टर एक गाढ़ा पेस्ट होता है। बाद में कार्य को आच्छादित करने के लिए पेंट या वॉलपेपर किया जाता है। इस प्रक्रिया को सामान्य तौर पर "टेपिंग" कहा जाता है और जो लोग ड्राईवॉल का उपयोग करते हैं उन्हें "टेपर्स" के रूप में जाना जाता है।
बाह्यावरण (विनियर) पलस्तर पतले तरल प्लास्टर के साथ पूरी दीवार को आच्छादित करता है, जिसमें बहुत अधिक पानी का उपयोग होता है और इसे बहुत गीला लगाया जाता है। प्लास्टर की जाने वाली दीवारों को ब्लूबोर्ड के साथ लटका दिया जाता है (इसका नाम बाहरी कागज के उद्योग मानक के लिए नीला-स्लेटी रंग का है)। इस प्रकार की शीट रॉक को प्लास्टर की कुछ नमी को अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इस प्रकार यह प्लास्टर को व्यवस्थित (सेट) होने से पहले बेहतर तरीके से चिपकने देता है।
बाह्यावरण पलस्तर एक-शॉट एक-परत अनुप्रयोग है। टेपिंग में सामान्य तौर पर बालूकायन (सैंडिंग) और फिर एक और रतज ोड़ने की आवश्यकता होती है, क्योंकि यौगिक सूखने के साथ ही सिकुड़ जाता है।
पारंपरिक पलस्तर
प्लास्टर सामान्य तौर पर पेंचो के साथ घर के फ्रेम पर ब्लूबोर्ड लगाकर, हैंगर द्वारा सभी आंतरिक दीवारों का निर्माण समाप्त करने के बाद दिखाई देता है। सामान्य तौर पर प्लास्टर करने वालो कर्मचारियों में एक उपठेकेदार व तीन पलस्तरकार और एक मजदूर होते है। मजदूर का काम प्लास्टर के आगे और पीछे की सफाई करना है, ताकि प्लास्टर दीवारों पर अच्छी तरह से संकेंद्रित व फैल सकें।
मजदूर के कार्य
- फर्श पर लटके हुए दल से फर्श पर छोड़े गए मलबे को फर्श के कागज़ को नीचे रखने से पहले और किसी भी ट्रिपिंग खतरों को दूर करने के लिए हटा दिया जाना चाहिए।
- फर्श को टार या भूरे रंग के कागज से ढक दें क्योंकि प्लास्टर पर दाग लग सकता है या सबफ्लोरिंग प्लाईवुड से निकालना मुश्किल हो सकता है।
- होसेस और एक्सटेंशन कॉर्ड चलाएं और जॉब लाइट लगाएं।
- सभी सीमों को मेशटेप के साथ-साथ खराब रोटो-ज़िप कार्य के कारण आउटलेट के आसपास किसी भी बड़े अंतराल को कवर करें। कागज के नीचे टूटी चादर के कारण दीवार में किसी भी बुलबुले को बाहर निकाल दें और छेदों को मेशटेप से ढक दें। अंतर्निहित फ्रेम लापता हैंगर से छोड़े गए किसी भी ढीले शिकंजा (मक्खियों) को हटा दें।
- सभी खिड़कियों और दरवाजों को प्लास्टिक की चादरों और मास्किंग टेप से ढक दें ताकि उनके फ्रेम की लकड़ी की रक्षा हो सके और सफाई पर बचत हो। यदि कोई नलसाजी जुड़नार या दीवार प्लग स्थापित किए गए हैं, तो वे भी कवर किए गए हैं, साथ ही साथ बाथटब और शावर भी।
- अगले मिश्रण के लिए सेट करें। जैसे ही टेबल को साफ किया जाता है, मजदूर को निर्देश दिया जाता है कि कितने बैग की जरूरत होगी और साथ ही अगले कमरे में काम करना होगा। टेबल में आमतौर पर फोल्डिंग लेग्स होते हैं, जिस पर लकड़ी का एक चौकोर बोर्ड लगाया जाता है और फिर कवर किया जाता है। एक प्लास्टिक शीट जिस पर एक बड़े ढेर में केंद्र में प्लास्टर रखा जाता है।
- उत्पाद मिश्रण। मिश्रण बैरल आमतौर पर पानी के साथ एक निश्चित स्तर तक पहले से भरा होता है; क्योंकि इसे भरने में कुछ समय लग सकता है। पानी की मात्रा का आमतौर पर अनुमान लगाया जाता है (त्रुटि के मार्जिन के साथ बहुत कम झुकाव)। आवश्यक पानी की मात्रा मिश्रित करने के लिए नियोजित बैगों की मात्रा से प्राप्त की जाती है। एक अनुभवी प्लास्टर के लिए अनुमान मुश्किल नहीं है; कौन जानता है कि वह आम तौर पर कितनी चादरें ढक सकता है, और एक बैग में आमतौर पर 2 और 1/2 से 3 चादरें होती हैं और एक मानक 50 पाउंड बैग के लिए 5 गैलन पानी की आवश्यकता होती है। एक स्थायी चालक दल के साथ जो आम तौर पर प्रति मिश्रण समान मात्रा में करता है, बस बैरल को एक ज्ञात कट-ऑफ बिंदु तक भर सकता है।
- एक बार जब मिश्रण तैयार हो जाता है और प्लास्टर तैयार हो जाता है तो वे मजदूर को निर्देश देते हैं कि मिक्सिंग ड्रिल को बीच-बीच में चलाते हुए बैग को पानी के बैरल में डंप करना शुरू कर दें। एक बार जब सभी बैग बैरल में हो जाते हैं तो अधिक पानी धीरे-धीरे डाला जाता है जब तक कि प्लास्टर उचित स्थिरता का न हो जाए और फिर अच्छी तरह मिश्रित हो जाए। मिश्रण पूरा होने से पहले, एक मार्जिन ट्रॉवेल (या शॉर्ट के लिए मार्जिन) को बैरल के अंदर की दीवार के साथ स्क्रैप किया जाता है ताकि चिपके हुए अनमिक्स्ड क्लंप्स (कटिंग इन के रूप में जाना जाता है) को तब तक मिलाया जाए जब तक कि सभी सजातीय न हो जाएं।
- मिक्स करते समय ड्रिल को धीरे-धीरे ऊपर और नीचे लाया जाता है और मिश्रण के शीर्ष को नीचे खींचने और पूरे मिश्रण में एक समान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक गोलाकार गति में बैरल के किनारे का अनुसरण करता है। इस बात का ध्यान रखा जाता है कि ड्रिल का पैडल बैरल के नीचे या किनारों से न टकराए; यह प्लास्टिक बिट्स को स्क्रैप कर सकता है जो मिश्रण में समाप्त हो जाते हैं। मिश्रण करने से पहले एक निश्चित बिंदु पर एक मार्जिन ट्रॉवेल का उपयोग फिर से किसी भी सूखे प्लास्टर को बाकी मिश्रण में खुरचने के लिए किया जाता है। आमतौर पर यह तब होता है जब त्वरक; यदि प्रयोग किया जाता है तो जोड़ा जाता है। मिश्रण करना थका देने वाला हो सकता है क्योंकि ड्रिल न केवल भारी होती है बल्कि मिक्सर को पैडल के टोर्क से भी लड़ना चाहिए।
- मेज पर मिश्रण को फावड़ा दें। मिक्सिंग बैरल को जितनी जल्दी हो सके खाली कर देना चाहिए, क्योंकि प्लास्टर तेजी से बैरल में और फिर टेबल पर सेट हो जाएगा। लेकिन टेबल को ओवरफिल नहीं किया जा सकता है या यह टिप हो सकता है या प्लास्टर पक्षों से फैल जाएगा और फर्श से टकराने पर छींटे पड़ेंगे। जबकि भगाओइस बात का भी ध्यान रखा जाना चाहिए कि आस-पास की दीवारों पर कोई प्लास्टर न बिखेरें।
- मिक्स बैरल को साफ करें। यह एक नली और नोजल के साथ बाहर किया जाता है। यदि कोई प्लास्टर रहता है तो वे चट्टानों के साथ अगले मिश्रण को दूषित कर सकते हैं जो प्लास्टरर्स को बहुत परेशान करते हैं क्योंकि वे दीवारों पर खींचे जाते हैं और संदूषण के कारण प्लास्टर बहुत जल्दी सेट हो जाता है।
- अंतिम सफाई। इसमें तैयार कमरों में सभी कागज़ के फर्श को रोल अप करना शामिल है। प्लग आउटलेट के छेद से प्लास्टर को ड्राईवॉल हैमर/हैचेट से बाहर निकालना, किसी भी मास्किंग टेप और प्लास्टिक को नीचे ले जाना, फर्श पर बिखरे हुए किसी भी प्लास्टर को साफ करना आदि।
प्लास्टर के कार्य
आम तौर पर ठेकेदार जिप्सम प्लास्टर के सभी बोरों (बैग) की आपूर्ति पहले ही कर देता है, साथ ही पानी की कोई बाह्य आपूर्ति भी, यदि घर अभी तक जुड़ा नहीं है। पलस्तर करने वाले दल को अपने औजार और उपकरण लाने होंगे और कभी-कभी अपने स्वयं के बीड की आपूर्ति करनी होगी।
वे कार्य जिन्हें आमतौर पर प्लास्टर से पूरा करने की अपेक्षा की जाती है ।
- हैंग कॉर्नरबीड
प्लास्टर को आमतौर पर घर के अंदर के हर उभरे हुए (बाहरी) कोने परकॉर्नरबीड को स्टेपल या टैकल करना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए देखभाल की जाती है कि इससे दीवार सीधी दिखे और यह किसी भी चीज़ की तुलना में आंख का अधिक कौशल है।
- मनका कई शैलियों में आता है; स्टेपल से जुड़ी तार की जाली से लेकर भारी धातु के ग्रेड तक जिन्हें नाखूनों से निपटने की आवश्यकता होती है। प्लास्टिक की किस्में भी मौजूद हैं।
- मनका मापा जाना चाहिए और आकार में काटा जाना चाहिए; इस बात का ध्यान रखा जाता है कि वह मुड़े या मुड़े नहीं। उन जगहों पर जहां एक से अधिक कोने मिलते हैं; मनके के सिरों को एक कोण पर काटा जाता है और 2 या अधिक युक्तियों को एक साथ जितना संभव हो उतना करीब रखा जाता है; स्पर्श करना लेकिन अतिव्यापी नहीं। मनका पूरी तरह से प्लास्टर के साथ-साथ बाकी दीवार से भी ढका हुआ है और प्लास्टर भी इसे मजबूती से पकड़ने में मदद करता है। तैयार उत्पाद कोने के फलाव पर केवल एक छोटी उजागर धातु की पट्टी छोड़ता है जो दीवार को पेंट करने पर ढक जाता है। यह एक साफ, सीधा दिखने वाला कोना छोड़ता है।
- पुराने घरों में गोल या बुलनोज्ड कोना बनाने की एक वैकल्पिक विधि एक विचित्र लकड़ी के कर्मचारियों के मनके का उपयोग करती है। स्टाफ मनका, लगभग 1/3 के साथ 1 इंच का डॉवेल, पीछे से मुंडा हुआ, साइट पर जॉइनर द्वारा बाहरी कोने पर सेट किया जाता है, जिसे ईंट / ब्लॉक सीम में या लकड़ी के फ्रेम में सेट लकड़ी के प्लग से बांधा जाता है। प्लास्टर को स्टाफ बीड तक चलाया जाता है और फिर स्थानीय रूप से बीड में काट दिया जाता है या कमजोर पंख वाले किनारे से बचने के लिए जहां प्लास्टर बीड से मिलता है।
- वास्तुकला में एक विचित्र एक छोटा 'वी' आकार का चैनल होता है जिसका उपयोग उत्तल गोलाकार मोल्डिंग को इन्सुलेट और राहत देने के लिए किया जाता है। प्लास्टर्ड कॉर्नर बनाने के लिए, बैकिंग कोट (ब्राउनिंग) को स्टाफ बीड तक लेप किया जाता है, फिर क्वर्की को बैकिंग परत में तैयार आकार से थोड़ा बड़ा काट दिया जाता है। जब शीर्ष स्किमिंग परत लगाया जाता है, तो फिर से मनका पूरी तरह से स्किम्ड हो जाता है और फिर, सीधे किनारे का उपयोग करके, क्वर्की को समाप्त गहराई तक फिर से काटा जाता है, आमतौर पर मनका में लगभग 45 डिग्री के कोण पर। क्वर्की अंतिम छोटी दरार को छिपा देगा जो स्टाफ बीड और प्लास्टर के बीच बनेगी।
- उपकरण व्यवस्थित करना
प्लास्टर को पानी के साथ 5-गैलन बाल्टी भाग भरने की जरूरत है। इस बाल्टी से वह अपने ट्रॉवेल या ट्रॉवेल को टांगता है और उसमें विभिन्न उपकरण रखता है।
- आम तौर पर एक प्लास्टर में बिछाने के लिए एक ट्रॉवेल होता है (दीवार पर मिट्टी लगाने की प्रक्रिया)।
- कुछ तो एक पुराना ट्रॉवेल रखते हैं जिसमें एक अच्छा मोड़ होता है (केले की वक्र) बनावट के उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाता है; यदि गृहस्वामी द्वारा मांगा जाता है। एक ले-ऑन ट्रॉवेल इसके लिए बहुत अधिक सपाट हो जाता है और पानी के कारण होने वाला वैक्यूम इसे दीवार से चिपका सकता है, जिससे वह इसे फाड़ने के लिए मजबूर हो जाता है और इस तरह उसे क्षेत्र को फिर से काम करना पड़ता है।
- अंत में, किसी के पास एक नया ट्रॉवेल "अभी तक टूटा नहीं" हो सकता है जिसका उपयोग वह "पीसने" के लिए करेगा। यह तब होता है जब प्लास्टर लगभग सख्त हो जाता है और वह दीवार को चमकदार सफेद प्लास्टर की एक समान शीट की तरह दिखने के लिए किसी भी धक्कों को चिकना कर रहा है या किसी भी छोटे डिप्स (विडाल मुख) में भर रहा है।
अधिकांश पलस्तरकार द्वाराारा उपयोग किए जाने वाले ट्रॉवेल के आकार के लिए अपनी प्राथमिकता होती है। कुछ ट्रॉवेल्स 20 इंच तक बड़े होते हैं लेकिन मानदण्ड 16 × 5 लगता है। मेरे अनुभव से पसंदीदा ब्रांड मार्शलटाउन स्टेनलेस स्टील है। उनके पास एक पीतल की चमक है, एक रबर का हैंडल और अगर गलती से रात भर पानी में छोड़ दिया जाए तो गड्ढा या जंग नहीं लगेगा, जबकि अन्य एक नियमित चोरी के ट्रॉवेल को पसंद करते हैं जिसके लिए अधिक रखरखाव की आवश्यकता होती है, लेकिन काफी लंबे समय तक रहता है और गड्ढे इसे दे सकते हैं एक काटने जो परिष्करण करते समय मदद करता है (अंतिम स्थान जहां प्लास्टर जम रहा हो)।
बाल्टी में एक बड़ा ब्रश भी जाता है जिसका उपयोग दीवार पर पानी के छींटे मारने और उसके औजारों को साफ करने के लिए किया जाता है, कोनों को चिकना करने के लिए एक पेंट ब्रश और कोनों को बनाने के लिए एक कॉर्नर बर्ड (हालांकि कई लोग कमरे में सामंजस्य बनाए रखने के लिए एक अच्छी बर्ड साझा करते हैं )।
इन टूल बकेट को पहले मिक्स टेबल के पास रखा जाता है और फिर जैसे ही प्लास्टर सेट होना शुरू होता है, उस दीवार के करीब ले जाया जाता है जिस पर काम किया जा रहा है। समय यहां एक बड़ा कारक बन जाता है क्योंकि एक बार जब प्लास्टर सख्त (सेट) होने लगता है तो यह काफी तेजी से करेगा और दीवार को चिकना करने के लिए प्लास्टर में त्रुटि का एक छोटा सा मार्जिन है।
मिक्सिंग टेबल पर प्लास्टर आमतौर पर अपना हॉक सेट करता है, इसलिए जब उसे इसे हथियाने और उसमें से गंदगी को दूर रखने की आवश्यकता होगी तो यह आसान होगा। प्लास्टर में कोई भी मलबा एक बड़ा उपद्रव बन सकता है।
- प्लास्टर सबसे ऊपर या नीचे?
प्लास्टर आमतौर पर एक कमरे (विशेष रूप से एक बड़ी या ऊंची छत वाली दीवार) को ऊपर और नीचे में विभाजित करेंगे। ऊपर काम करने वाला छत के किनारे से लगभग पेट की ऊंचाई तक काम करेगा और दूध के टोकरे पर काम करेगा 8-foot (2.4 m) छत, या 12 फुट ऊंचे कमरों के लिए स्टिल्ट से काम करना। कैथेड्रल छत या बहुत ऊंची दीवारों के लिए, मंचन स्थापित किया गया है और एक ऊपर की ओर काम करता है, अन्य नीचे।
- काम खत्म करने से पहले सफाई करें
आमतौर पर मजदूर के साथ किया जाता है। फर्श, दीवारों या कोने के मनके किनारों पर कोई प्लास्टर ग्लब्स नहीं बचा है। (यदि पेंट किया गया है और फर्श और ट्रिम के साथ हस्तक्षेप करते हैं तो वे दिखाई देंगे)। सभी कचरे को हटा दें या बड़े करीने से ढेर कर दें।
- निरीक्षण
सभी कमरों और दीवारों में दरार और डेंट या खरोंच के लिए निरीक्षण किया जाता है जो दूसरों के दीवारों से टकराने के कारण हो सकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए भी उनका निरीक्षण किया जाता है कि छिले हुए प्लास्टर या पानी से दीवारों पर कोई धक्कों न रह जाए। यह सुनिश्चित करने के लिए सभी कमरों की जाँच की जाती है कि सभी प्लास्टर आउटलेट से बाहर खटखटाए गए हैं ताकि इलेक्ट्रीशियन सॉकेट स्थापित कर सकें और यह सुनिश्चित कर सकें कि कोई उपकरण पीछे न छूटे। यह चित्रकारों और फिनिशरों के आने और अपना व्यापार करने के लिए दीवारों को तैयार छोड़ देता है।
आंतरिक पलस्तर तकनीक
चिकनाई
घर के मालिक और प्लास्टर करने वाले के मालिक आमतौर पर पहले से तय कर लेंगे कि वे घर में किस शैली का उपयोग करेंगे । सामान्य तौर पर दीवारें चिकनी और कभी-कभी छत वाली होती हैं। आमतौर पर एक गृहस्वामी छत की बनावट तकनीक का उपयोग करने का विकल्प चुनता है क्योंकि यह बहुत आसान, तेज और इस प्रकार एक चिकनी छत की तुलना में सस्ता है।
पलस्तरकार काम शुरू होने से पहले इस्तेमाल की जाने वाली तकनीकों और ठेकेदार या गृहस्वामी को बोर्ड की गुणवत्ता के आधार पर कीमतों का उद्धरण देता है। बोर्ड के पैर हैंगर द्वारा प्राप्त किए जाते हैं या प्रमुख उपठेकेदार द्वारा अनुमानित 8 'से 12' लंबे उद्योग मानक में आने वाले वॉलबोर्ड की गणना करके किया जाता है। फिर वह अध:स्तल (सॉफिट) और भीतरी छत के लिए अतिरिक्त खर्च जोड़ता है।
- छत दूसरी या पहली
आमतौर पर अगर छत को चिकना करना है तो इसे दीवारों से पहले किया जाता है। अगर बुनावट (टेक्सचर) करना है तो दीवारों के बाद किया जाता है।
इसका कारण यह है कि जब कभी छत पर प्लास्टर का काम किया जाता है तो वह दीवारों फैलाया जाता है। हालाँकि एक बनावट मिश्रण को व्यवस्थित (सेट) होने पर चिकना करने की आवश्यकता नहीं होती है:
- इस प्रकार एक रिटार्डेंट जैसे टैटार की क्रीम या चीनी का उपयोग सेटिंग समय को लम्बा करने के लिए किया जा सकता है और आसानी से दीवारों से हटा दिया जाता है।
- और चूंकि समय बनावट पर एक कारक के संयम के रूप में नहीं हैएक बड़ा मिश्रण, या बैक-टू-बैक मिक्स किया जा सकता है और सभी छतों को एक ही समय में कवर किया जा सकता है।
- एक अन्य कारण यह है कि एक पक्षी आमतौर पर एक चिकनी छत करने के बाद शीर्ष कोने के साथ दौड़ता है, तो दीवार को आखिरी करके इस किनारे को बनाए रखना आसान होता है। लेकिन एक बनावट वाली छत को सामान्य रूप से बर्ड करने की आवश्यकता नहीं होती है, केवल बहुत गीले पेंट ब्रश के साथ मिश्रित होती है। इस मामले में पहले दीवार बनाई जाती है और कोना पक्षी से बनता है।
- खरोंचना
पहली चीज जो पलस्तरकार करता है वह दीवारों के सभी जाल-टेप वाले सीवन पर जाता है जिसे वह बहुत पतले स्वाच (कपड़े ऊन का नमूना) से आच्छादित (कवर) करने वाला है। वालबोर्ड इस पट्टी से नमी खींचता है ताकि जब पलस्तरकार फिर से उसके ऊपर जाए, तो बाकी दीवार को करते समय यह एक दांतेदार सीवन नहीं छोड़े जिससे आगे फिर से काम करने की आवश्यकता हो।
फिर वह छत के पास के क्षेत्र में प्लास्टर को भर देता हैताकि उसे दीवार के बाकी हिस्सों में उस तक पहुँचने के लिए खिंचाव न करना पड़े और वह अपने बर्ड के साथ कोना बनाता है। यह बहुत आवश्यक समय बचाता है क्योंकि यह प्रक्रिया रासायनिक प्रतिक्रिया के खिलाफ एक दौड़ है।
- पत्तर लगाना
मिक्स टेबल से प्लास्टर अपने ट्रॉवेल से अपने बाज के केंद्र पर कुछ मिट्टी निकालता है। बाज को अपने हाथ से और अपने ट्रॉवेल को अपने प्राथमिक प्लास्टर में पकड़े हुए, फिर अपने ट्रॉवेल पर प्लास्टर के एक उभरे हुए रोल को स्कूप करता है। इसमें महारत हासिल करने के लिए थोड़ा अभ्यास करना पड़ता है, खासकर सूपी मिक्स के साथ।
फिर ट्रॉवेल को दीवार के समानांतर पकड़कर और कलाई के थोड़े से कोण पर वह प्लास्टर को दीवार पर समान रूप से रोल करने की कोशिश करता है। एक निचोड़ के समान तरीके से। वह फर्श से लगभग एक इंच ऊपर शुरू होता है और ऊपर की ओर छत तक जाता है। जितना संभव हो सके एक समान होने का ध्यान रखा जाता है क्योंकि यह परिष्करण चरण में मदद करता है।
- नॉकिंग डाउन
प्लास्टर समय के आधार पर व्यवस्थित होता है। एक बार जब बोर्ड द्वारा प्लास्टर की नमी खींचनी शुरू हो जाती है तो दूसरा पास बनाया जाता है। इसे खटखटाना कहते हैं। यह कलाई की क्रिया और उद्देश्य में रोलर के साथ पेंट लगाने जैसा है। किसी भी लाइन को सुचारू करने के लिए और किसी भी बड़े रिक्त स्थान को भरने के लिए जो प्लास्टर के सही मायने में सेट होने के बाद अतिरिक्त काम करेगा। बहुत कम दबाव डाला जाता है और ट्रॉवेल को दीवार की ओर अपेक्षाकृत सपाट रखा जाता है।
- व्यवस्था
कभी-कभी प्रारंभिक मिश्रण चरण से प्लास्टर जमने होने तक समय की देरी को तेज करने के लिए मिश्रण में एक त्वरक जोड़ा जाएगा। यह आमतौर पर ठंड के दिनों में किया जाता है जब सेटिंग में देरी होती है या छोटी नौकरियों के लिए प्रतीक्षा को कम करने के लिए।
एक बार जब प्लास्टर दीवार पर होता है और व्यवस्थित होना शुरू होता है (यह पहले सेट की गई तालिका द्वारा निर्धारित किया जा सकता है), प्लास्टर जिंजरली दीवार पर पानी छिड़कता है; यह सेटिंग को रोकने और एक पर्ची बनाने में मदद करता है। फिर वह अपने ट्रॉवेल का उपयोग करता है और अक्सर विपरीत हाथ में गीले महसूस किए गए ब्रश का उपयोग करता है और इस पर्ची को प्लास्टर में किसी भी छोटे अंतराल (कैटफेस के रूप में जाना जाता है) में काम करने के साथ-साथ खुरदुरी परत को चिकना करने के लिए ट्रॉवेल के आगे की दीवार को हल्के से छूता है- सेटिंग के दौरान बनने वाले किसी भी हवाई बुलबुले को चालू करें और समतल करें।
यह एक महत्वपूर्ण समय है क्योंकि अगर दीवार बहुत सख्त हो जाती है तो किसी भी अंतराल को भरना लगभग असंभव है क्योंकि पर्ची अब दीवार से नहीं लगेगी और इसके बजाय बस सूख जाएगी और गिर जाएगी। इससे पीसने की आवश्यकता होती है क्योंकि किसी को कठोर दीवार पर बार-बार जाना चाहिए और कठोर दीवार को चिकना करने की कोशिश करनी चाहिए और किसी भी प्रमुख कैटफेस को एक समोच्च पोटीन, संयुक्त यौगिक के साथ भरना चाहिए, या एक में सम्मिश्रण करके फिर से काम करना चाहिए।
तैयार दीवार चमकदार और समान रूप से सपाट दिखेगी और स्पर्श करने के लिए चिकनी होगी। कुछ दिनों के बाद यह चाकलेट सफेद हो जाएगा और फिर इसे रंगा जा सकता है।
- मिश्रण
बैग को बैरल में डालने से लेकर दीवार के पूरी तरह से जमने तक को मिक्स कहा जाता है। उपयोग की जाने वाली तकनीक पर निर्भर करते हुए और क्या त्वरक या रिटार्डेंट जोड़ा जाता है, एक मिश्रण आम तौर पर लगभग दो घंटे तक रहता है।
अंतिम क्षण सबसे अधिक उन्मत्त होते हैं यदि यह चिकना होता है या यदि मिश्रण अनुमान से अधिक जल्दी सेट हो जाता है। यदि ऐसा होता है तो कहा जाता है कि मिश्रण टूट गया है और नहीं हैआम तौर पर पुराने उत्पाद या विभिन्न प्रकार के मौसम का उपयोग करने के कारण (आर्द्रता या गर्म दिनों में प्लास्टर जल्दी सेट हो सकता है)। आम तौर पर एक दिन में केवल तीन या चार मिश्रण किए जाते हैं क्योंकि पलस्तर बहुत थका देने वाला होता है और अप्राकृतिक प्रकाश के तहत शुरुआती शाम के महीनों में उतना प्रभावी नहीं होता है।
- मौसम
पलस्तर साल भर किया जा सकता है लेकिन मौसम के हिसाब से अनेक समस्याएँ पैदा हो सकती हैं। गर्मियों में, गर्मी के कारण प्लास्टर तेजी से जम जाता है। प्लास्टर भी अपनी गर्मी खुद पैदा करता है जिससे घर काफी गर्म हो सकते हैं। आमतौर पर प्लास्टर कर्मी भोर से पहले घर पर पहुंचने की कोशिश करेंगे।
सर्दियों के महीनों में, छोटे दिन कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था की आवश्यकता का कारण बनते हैं। कुछ कोणों पर ये रोशनी सबसे चिकनी दीवार को भी चंद्रमा की सतह की तरह बना सकती है। सर्दियों के महीनों में एक और दुविधा प्रोपेन जेट हीटर का उपयोग करने की आवश्यकता है (जो प्लास्टर को पीले रंग में दाग सकता है लेकिन अन्यथा इसे चोट नहीं पहुंचा सकता), न केवल प्लास्टर को गर्म रखने के लिए बल्कि मिश्रण में पानी को जमने और बर्फ के क्रिस्टल उत्पन्न करने से भी रोकता है। इससे पहले कि प्लास्टर के सेट होने का समय हो। इसके अलावा अगर पानी की नली को छोड़ने से पहले अच्छी तरह से नहीं निकाला जाता है तो यह रात भर जम सकता है और सुबह पूरी तरह से बंद हो जाता है।
बनावट
बनावट आमतौर पर अलमारी, छत और गैरेज की दीवारों के लिए आरक्षित होती है।[citation needed]
सामान्य तौर पर मिश्रण में एक मंदक कारक (रिटार्डिंग एजेंट) मिलाया जाता है। यह सामान्य रूप से शोधित अर्गल (या प्लास्टर के शब्दजाल में डोप) है और इसमें जोड़ी गई मात्रा का ध्यान रखा जाना चाहिए। बहुत अधिक मिश्रण कभी भी व्यवस्थित नहीं हो सकता है। हालांकि उपयोग की गई मात्रा का अक्सर अनुमान लगाया जाता है, जिस तरह से कोई नुस्खे में नमक के पानी के छींटे डालता है। अब मिश्रण के आकार के आधार पर मंदक का एक छोटा चम्मच (स्कूप) मिलाते हैं। फिर रिटार्डेंट को जोड़ा जाता है ताकि बड़ा मिश्रण बनाए जा सकें, क्योंकि बनावट तकनीक के लिए व्यक्ति को तब तक प्रतीक्षा करने की आवश्यकता नहीं होती है जब तक कि वह काम करने से पहले तैयार न हो जाए।
ले-ऑन अवस्था मुलायम होती है लेकिन इसे एक मोटी परत के साथ जोड़ा जाता है। एक बार जब परत समान हो जाती है तो प्लास्टर फिर वापस समतल हो जाता है और उसके कोनों को एक समान करता है। कोने से दूर रहकर उसे एक ट्रॉवेल मिलता है जिसमें एक अच्छा केले के समान वक्र होता है और वह इसे आठ या ईएसएस (Ess) प्रतिरुप (पैटर्न) में दीवार पर चलाना शुरू कर देता है, जिससे कम से कम एक बार सभी क्षेत्रों को पार करना सुनिश्चित हो जाता है। जरूरत पड़ने पर वह अपने ट्रॉवेल में थोड़ा अतिरिक्त प्लास्टर लगा देता है। समग्र प्रभाव पूरी छत या दीवार पर पेंट जैसी पट्टियों की परतें हैं। वह तब बस दूर चल सकता है और इसे ध्यान से व्यवस्थित (सेट) होने देता है और कोई भी ग्लब्स नहीं छोड़ता है और यह सुनिश्चित करता है कि कोने चिकने और रैखिक दिखें।
यदि एक दीवार को चिकना होना है और छत की बनाना है, तो सामान्यतः दीवार पहले की जाती है, फिर दीवार के बाद की छत व्यवस्थित हो जाती है। छत को रीबर्ड करने के बजाय (जो दीवार पर रखी जाने पर किया जाता था), दीवार के विपरीत एक साफ कन्नी (ट्रॉवेल) रखी जाता है और इसके कोने को छत के साथ चलाया जाता है ताकि वह उसी समय दीवार को साफ कर सके। संक्रमण को निर्बाध बनाने के लिए इस रेखा को फिर एक तूलिका से चिकना किया जाता है।
स्पंज
स्पंज (तकनीकी रूप से फ्लोट कहा जाता है) में एक वृत्त का रूप और खुरदरी सतह होती है। यह एक केंद्रीय हाथ के साथ एक समर्थन के लिए तय किया गया है और मोटे तौर पर एक मानक ट्रॉवेल के आकार का है। स्पंज एक भिन्न बनावट तकनीक है और सामान्य रूप से छत पर और कभी-कभी कोठरी में उपयोग की जाती है। आमतौर पर स्पंज का उपयोग करते समय; मिश्रण में रेत मिलाया जाता है और तकनीक को सैंड-स्पंज कहा जाता है।
इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि ऐसा करते समय सीधे अपने ट्रॉवेल के नीचे न खड़े हों क्योंकि यह आपकी आंख में रेत का एक दाना पाने के लिए बहुत, बहुत अप्रिय और खतरनाक है; जो चूने से होने वाली जलन से भी बढ़ जाता है। यह संयोजन आसानी से आंख को खरोंच सकता है।
ले-ऑन और मिक्स रेगुलर टेक्सचरिंग के समान ही है। हालाँकि छत पर एक समान और चिकने परत लगाने के बाद और किनारों को काट दिया जाता है; एक हैंडल के साथ एक विशेष आयताकार स्पंज छत के पार अतिव्यापी और गोलाकार गतियों में चलाया जाता है। यह अच्छा करने के लिए कुछ कौशल और अभ्यास लेता है।
समग्र रूप एक फिशस्केल है छत, कोठरी की दीवार, आदि पर पे पैटर्न। हालांकि आमतौर पर मंदक का उपयोग किया जाता है; समाप्त होने पर स्पंज को अच्छी तरह से साफ करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए क्योंकि इसके अंदर कठोर किसी भी प्लास्टर को हटाना असंभव होगा।
छत
अधिकांश छतों को प्लास्टर करने के लिए अक्सर स्टिल्ट्स की आवश्यकता होती है और दीवारों की तुलना में बिछाना और काम करना आमतौर पर कठिन होता है। छोटी छत के लिए मिल्क क्रेट के साथ भी काम किया जा सकता है। उल्टा काम करने में कठिनाई का परिणाम अक्सर फर्श, दीवारों और नीचे के लोगों पर प्लास्टर बम के छींटे पड़ जाते हैं।
यही कारण है कि चिकनी छतें, जो बिना अवरोधक (रिटार्डेंट) और कभी-कभी प्रवेगक (एक्सीलरेंट) का उपयोग करती हैं, दीवारों से पहले की जाती हैं। गीले होने पर मंद प्लास्टर को एक चिकनी प्लास्टर दीवार से आसानी से हटाया जा सकता है। एक चिकनी छत से किसी भी छींटे को आसानी से अनावृत ब्लूबोर्ड से हटाया जा सकता है, लेकिन पहले से ही प्लास्टर की गई दीवार से नहीं। अपने खुरपी (ट्रॉवेल) या किसी अन्य प्लास्टर के नीचे खड़े होने पर सावधानी बरतनी चाहिए।
एक चिकनी छत के काम करने की सामान्य कठिनाई एक उच्च लागत प्राप्त करती है। तकनीक एक चिकनी दीवार के समान है लेकिन प्लास्टर के लिए एक अजीब कोण पर है।
व्यापार के उपकरण
- झाड़ू
- बाल्टी ट्रॉवेल
- कॉर्नर बीड
- कॉर्नर बर्ड
- डिस्प्ले बर्ड- 90 डिग्री से अधिक कोणों के लिए सेट किया जा सकता है
- ड्राईवॉल हथौड़ा या ड्राईवॉल कुल्हाड़ी - प्लगहोल से प्लास्टर ग्लब्स को साफ करने के लिए उपयोग करें।
- विस्तार तार
- 5 गैलन बाल्टी- उपकरण, धुलाई, कदम/मल के लिए, छोटे पैच मिक्स के लिए, मचान (स्टेजिंग) पर प्लास्टर लगाना आदि।
- तल खुरचनी -- वैकल्पिक
- गेजिंग ट्रॉवेल
- हलोजन कार्य रोशनी
- हॉक (प्लास्टर का उपकरण)
- उपयुक्त पैडल के साथ उच्च आरपीएम मिक्सिंग ड्रिल
- सीढ़ी और कुछ 6×4 तख्त-पूरक
- मास्किंग टेप - खिड़की के शीशे और दरवाजे के जाम के लिए
- जाल टेप -- कई रोल
- दूध का टोकरा - उपकरण और मल के रूप में संग्रहीत करने के लिए उपयोग किया जाता है
- मल्टी कॉर्ड आउटलेट
- पाइप स्टेजिंग-पूरक
- प्लास्टिक 30 से 50 गैलन ड्रम-मिश्रण के लिए, अक्सर कार वॉश से प्राप्त किया जाता है
- पोटीन चाकू --पूरक
- स्कूप -पूरक-- बाल्टी से प्लास्टर हटाने के लिए
- फावड़ा - शॉर्ट हैंडल, टेबल को प्लास्टर मिट्टी से लोड करने के लिए उपयोग किया जाता है।
- सॉफ्ट ब्रिसल पेंटब्रश - किनारों और कोनों को चिकना करने के लिए
- ट्रॉवेल्स--विभिन्न आकार और ब्रेक-इन के स्तर (लागत औसत $60)
- मिक्स बैरल को किनारे करने के लिए मार्जिन ट्रॉवेल या शॉर्ट के लिए मार्जिन
- स्पैटुला या स्पैटुला ट्रॉवेल
- स्पंज (उपकरण)/फ्लोट
- स्टेपल गन - कॉर्नर बीड के लिए
- टेबल स्टैंड और टेबल बोर्ड
- टार पेपर या ब्राउन पेपर रोल- टार पेपर अधिक जल संरक्षण प्रदान करता है और थोड़ा अधिक लचीला होता है लेकिन उपयोग में महंगा होता है।
- प्लास्टिक शीटिंग का रोल
- जिप्सम आधारित प्लास्टर
- डायमंड बेसकोट - उन मामलों में उपयोग किया जाता है जहां क्रैकिंग होने का संदेह होता है, डीप फिल-इन्स
- उपयोगिता चाकू - टेबल बोर्ड और फर्श कवरिंग पेपर के लिए प्लास्टिक शीटिंग काटने के लिए
- पानी की नली और नोजल
- पानी का ब्रश - बड़ा, सफाई उपकरण और दीवारों को छिड़कने के लिए
उदाहरण
इंग्लैंड में, प्रारंभिक आधुनिक काल के प्लास्टरवर्क अंदरूनी के बेहतरीन उदाहरण चेस्टलटन हाउस, (ऑक्सफोर्डशायर), नोल हाउस, (केंट), वाइल्डरहोप मैनर (शॉर्पशायर), स्पीके हॉल, ( मर्सीसाइड ), और हैडन हॉल, ( डर्बीशायर ) में देखे जा सकते हैं।
उत्कृष्ट मौजूदा ऐतिहासिक प्लास्टरवर्क अंदरूनी के कुछ उदाहरण स्कॉटलैंड में पाए जाते हैं, जहां आंतरिक प्लास्टरवर्क के तीन बेहतरीन नमूने 17 वीं शताब्दी की शुरुआत से मुचल्स कैसल, ग्लैमिस कैसल और क्रेगिएवर कैसल में विस्तृत रूप से सजाए गए छत हैं, जो सभी उस के पूर्वोत्तर क्षेत्र में हैं। देश।
प्रारंभिक आधुनिक काल की शैली से प्रेरित मॉडलिंग प्लास्टरवर्क का शिल्प, कला और शिल्प आंदोलन के डिजाइनरों द्वारा 19वीं सदी के अंत और 20वीं सदी के प्रारंभ में इंग्लैंड में पुनर्जीवित किया गया था। उल्लेखनीय चिकित्सक अर्नेस्ट गिम्सन, उनके शिष्य नॉर्मन ज्यूसन और जॉर्ज पी। बैंकर्ट थे, जिन्होंने इस विषय पर बड़े पैमाने पर प्रकाशित किया था। उदाहरण आज ओवलपेन मनोर और रॉडमार्टन मनोर में संरक्षित हैं, दोनों कॉटस्वोल्ड्स में।
क्लार्क एंड फेन की विशेषज्ञ कंपनी द्वारा आधुनिक अलंकृत रेशेदार प्लास्टरवर्क थिएटर रॉयल, ड्यूरी लेन, लंदन पैलेडियम, ग्रैंड थिएटर लीड्स, समरसेट हाउस, द प्लास्टरर्स हॉल और सेंट क्लेमेंट डेन्स में देखा जा सकता है।
यह सभी देखें
- एनाग्लिप्टा
- कास्ट कोर्ट (विक्टोरिया और अल्बर्ट संग्रहालय)
- सीमेंट रेंडर
- जिप्सम बोर्ड
- लाइमपिट
- लिनक्रस्टा
- पर्गेटिंग
- रफकास्ट
- कददी
- प्लास्टर
- गच पलस्तर
संदर्भ
- ↑ जे. ओरसी, 2012, लाइम प्लास्टर में बालों का क्षरण, अप्रकाशित शोध
- ↑ SPAB 1990, पुरानी इमारतों को सांस लेने की जरूरत है। लंदन
- ↑ ZFN (2021-03-06). "Subsidence Cracks vs Hairline Cracks". ZFN (in English). Retrieved 2021-03-25.
