अनुरक्षण
रखरखाव के तकनीकी अर्थ में औद्योगिक, व्यावसायिक और आवासीय प्रतिष्ठानों में आवश्यक उपकरणों, उपकरणों, मशीनरी, भवन निर्माण बुनियादी ढांचे और सहायक उपयोगिताओं की कार्यात्मक जांच, सर्विसिंग, मरम्मत या प्रतिस्थापन शामिल है।[1][2] समय के साथ, इसमें कई शब्द शामिल हो गए हैं जो उपकरण को चालू रखने के लिए विभिन्न लागत प्रभावी प्रथाओं का वर्णन करते हैं; ये गतिविधियाँ या तो पहले होती हैं[3] या असफलता के बाद।
परिभाषाएँ
रखरखाव कार्यों को रखरखाव, मरम्मत और ओवरहाल (एमआरओ) के रूप में परिभाषित किया जा सकता है, और एमआरओ का उपयोग रखरखाव, मरम्मत और संचालन के लिए भी किया जाता है।[4] समय के साथ, रखरखाव और एमआरओ की शब्दावली मानकीकृत होने लगी है। संयुक्त राज्य रक्षा विभाग निम्नलिखित परिभाषाओं का उपयोग करता है:[5]
- कोई भी गतिविधि - जैसे परीक्षण, माप, प्रतिस्थापन, समायोजन और मरम्मत - कार्यात्मक इकाई को बनाए रखने या पुनर्स्थापित करने के लिए या निर्दिष्ट स्थिति में जिसमें इकाई अपने आवश्यक कार्य कर सकती है।[5]* सामग्री को सेवा योग्य स्थिति में बनाए रखने या उसे सेवाक्षमता में बहाल करने के लिए की गई सभी कार्रवाई। इसमें निरीक्षण, परीक्षण, सर्विसिंग, सर्विसेबिलिटी के रूप में वर्गीकरण, मरम्मत, पुनर्निर्माण और सुधार शामिल हैं।[5]* अपने मिशन को पूरा करने के लिए किसी बल को स्थिति में रखने के लिए सभी आपूर्ति और मरम्मत की कार्रवाई की गई।[5]* सुविधा (संयंत्र, भवन, संरचना, ग्राउंड (बिजली) सुविधा, उपयोगिता प्रणाली, या अन्य वास्तविक संपत्ति) को ऐसी स्थिति में रखने के लिए नियमित आवर्ती कार्य आवश्यक है कि इसका मूल या डिज़ाइन क्षमता और दक्षता पर लगातार उपयोग किया जा सके इसका इच्छित उद्देश्य।[5]
रखरखाव सख्ती से उत्पाद या तकनीकी प्रणाली के उपयोग चरण से जुड़ा हुआ है, जिसमें रखरखाव की अवधारणा को शामिल किया जाना चाहिए। इस परिदृश्य में, रखरखाव को किसी वस्तु की क्षमता के रूप में माना जाता है, उपयोग की कथित शर्तों के तहत, उस स्थिति में बनाए रखने या बहाल करने के लिए जिसमें वह निर्धारित प्रक्रियाओं और संसाधनों का उपयोग करके अपने आवश्यक कार्य कर सकता है।[6][7] विमान रखरखाव, शर्तों के रखरखाव, मरम्मत और ओवरहाल जैसे कुछ डोमेन में[8] किराये के उपयोग के स्तर पर विमान के रखरखाव के लिए निरीक्षण, पुनर्निर्माण, परिवर्तन और स्पेयर पार्ट्स, सहायक उपकरण, कच्चे माल, चिपकने वाले, सीलेंट, कोटिंग्स और उपभोग्य सामग्रियों की आपूर्ति भी शामिल है। अंतरराष्ट्रीय नागरिक उड्डयन में रखरखाव का मतलब है:
- किसी या ओवरहाल, निरीक्षण, प्रतिस्थापन, दोष सुधार, और संशोधन या मरम्मत के अवतार सहित किसी विमान की निरंतर उड़ान योग्यता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक कार्यों का प्रदर्शन।[9]
यह परिभाषा उन सभी गतिविधियों को शामिल करती है जिनके लिए विमानन विनियमों को रखरखाव रिलीज दस्तावेज़ (सेवा में वापसी का विमान प्रमाणपत्र -) जारी करने की आवश्यकता होती है। CRS).
प्रकार
समुद्री और हवाई परिवहन,[10] अपतटीय संरचनाएं,[11] औद्योगिक संयंत्र और सुविधा प्रबंधन उद्योग कटाव, जंग और पर्यावरण प्रदूषण से हमले के अधीन वातावरण में स्टील पर लागू कोटिंग्स को बनाए रखने और बहाल करने के लिए अनुसूचित या निवारक रँगना रखरखाव कार्यक्रमों सहित रखरखाव, मरम्मत और ओवरहाल (एमआरओ) पर निर्भर करते हैं।[11]
एमआरओ के अंतर्गत आने वाले बुनियादी प्रकार के रखरखाव में शामिल हैं:
- निवारक अनुरक्षण, जहां उपकरणों की योजनाबद्ध तरीके से जांच और सर्विस की जाती है (निर्धारित समय पर या लगातार)
- सुधारात्मक, जहां उपकरणों की मरम्मत की जाती है या पहनने, खराब होने या खराब होने के बाद उन्हें बदल दिया जाता है
- सुदृढीकरण[12]
वास्तुकला संरक्षण एमआरओ को पत्थर, ईंट, कांच, धातु और लकड़ी के साथ ऐतिहासिक संरचनाओं को संरक्षित करने, पुनर्वास करने, पुनर्स्थापित करने या पुनर्निर्माण करने के लिए नियोजित करता है जो मूल घटक सामग्री से मेल खाता है, या उपयुक्त बहुलक प्रौद्योगिकियों के साथ, जब नहीं।[13]
निवारक रखरखाव
निवारक अनुरक्षण (पीएम) छोटी समस्याओं पर ध्यान देने और प्रमुख समस्याओं के विकसित होने से पहले उन्हें ठीक करने के लक्ष्य के साथ समय-समय पर निरीक्षण करने के लिए नियमित है।[14] आदर्श रूप से, कुछ भी नहीं टूटता।[15]
पीएम के पीछे मुख्य लक्ष्य उपकरण को नियोजित सेवा से अगली नियोजित सेवा तक थकान, उपेक्षा, या सामान्य पहनने (रोकने योग्य आइटम) के कारण बिना किसी विफलता के बनाना है, जो नियोजित रखरखाव और स्थिति आधारित रखरखाव को बदलकर हासिल करने में मदद करता है। वास्तव में विफल होने से पहले पहने हुए घटक। रखरखाव गतिविधियों में निर्दिष्ट अवधि में आंशिक या पूर्ण ओवरहाल, तेल परिवर्तन, स्नेहन, मामूली समायोजन आदि शामिल हैं। इसके अलावा, कर्मचारी उपकरण के बिगड़ने को रिकॉर्ड कर सकते हैं ताकि वे सिस्टम की विफलता का कारण बनने से पहले खराब हो चुके पुर्जों को बदलना या मरम्मत करना जान सकें।
न्यूयॉर्क टाइम्स ने मशीनरी का उदाहरण दिया जो शेड्यूल पर लुब्रिकेटेड नहीं है जो तब तक काम करती है जब तक कि बियरिंग जल न जाए। निवारक रखरखाव अनुबंध आम तौर पर निश्चित लागत होते हैं, जबकि अनुचित रखरखाव परिवर्तनीय लागत का परिचय देता है: प्रमुख उपकरणों का प्रतिस्थापन।[14]
पीएम के मुख्य उद्देश्य हैं:
- पूंजी उपकरण उत्पादक जीवन को बढ़ाएं।
- महत्वपूर्ण उपकरण टूटने को कम करें।
- उपकरण विफलताओं के कारण उत्पादन हानि को कम करें।
निवारक रखरखाव या निवारक[16] रखरखाव (पीएम) के निम्नलिखित अर्थ हैं:
- व्यवस्थित निरीक्षण, दोष का पता लगाने और अलगाव, और प्रमुख दोषों के विकसित होने से पहले या उनके होने से पहले प्रारंभिक विफलताओं के सुधार के लिए उपकरण को संतोषजनक संचालन स्थिति में बनाए रखने के उद्देश्य से कर्मियों द्वारा देखभाल और सर्विसिंग।
- उपकरण के खराब होने या खराबी से बचने के लिए उस पर किया गया कार्य। यह उपकरण को खराब होने से बचाने के लिए नियमित और नियमित कार्रवाई है।[17]
- परीक्षण, माप, समायोजन, भागों के प्रतिस्थापन और सफाई सहित रखरखाव, विशेष रूप से दोषों को होने से रोकने के लिए किया जाता है।
पीएम से संबंधित अन्य शर्तें और संक्षेप हैं:
- अनुसूचित रखरखाव[18]
- योजना बनाई रखरखाव,[19] जिसमें उपकरण बदलने के लिए निर्धारित डाउनटाइम शामिल हो सकता है
- नियोजित निवारक रखरखाव (पीपीएम) पीएम का दूसरा नाम है[20]*breakdown maintenance:[20] चीजों को तभी ठीक करना जब वे टूट जाते हैं। इसे प्रतिक्रियाशील रखरखाव रणनीति के रूप में भी जाना जाता है[21] और परिणामी क्षति शामिल हो सकती है।[22]
नियोजित रखरखाव
नियोजित निवारक अनुरक्षण (PPM), जिसे आमतौर पर केवल नियोजित अनुरक्षण (PM) या अनुसूचित अनुरक्षण के रूप में संदर्भित किया जाता है, किसी वस्तु या उपकरण की वस्तु के लिए किसी भी प्रकार का अनुसूचित सुधारात्मक अनुरक्षण है। विशेष रूप से, नियोजित रखरखाव सक्षम और उपयुक्त एजेंट द्वारा किया गया निर्धारित सेवा दौरा है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण का आइटम सही ढंग से काम कर रहा है और इसलिए किसी भी अनिर्धारित ब्रेकडाउन और डाउनटाइम से बचने के लिए।[23] यह कार्य कब और क्यों किया जा रहा है इसका मुख्य कारक समय है, और इसमें सेवा, संसाधन या सुविधा का अनुपलब्ध होना शामिल है।[18][19]इसके विपरीत, स्थिति-आधारित रखरखाव सीधे उपकरण की आयु पर आधारित नहीं होता है।
नियोजित रखरखाव पूर्व-नियोजित है, और उपकरण के चलने के घंटों या तय की गई दूरी के आधार पर दिनांक-आधारित हो सकता है।
आमतौर पर पहनने या निश्चित शेल्फ जीवन के कारण निश्चित अंतराल पर निर्धारित रखरखाव वाले हिस्सों को कभी-कभी समय-परिवर्तन अंतराल या टीसीआई आइटम के रूप में जाना जाता है।
भविष्य कहनेवाला रखरखाव
अनुमानित रखरखाव तकनीकों को इन-सर्विस उपकरण की स्थिति निर्धारित करने में मदद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि यह अनुमान लगाया जा सके कि रखरखाव कब किया जाना चाहिए। यह दृष्टिकोण नियमित या समय-आधारित निवारक रखरखाव पर लागत बचत का वादा करता है, क्योंकि कार्य केवल वारंट होने पर ही किए जाते हैं। इस प्रकार, इसे स्थिति-आधारित रखरखाव के रूप में माना जाता है जैसा कि किसी वस्तु की गिरावट की स्थिति के अनुमानों द्वारा सुझाया गया है। भविष्य कहनेवाला रखरखाव का मुख्य वादा सुधारात्मक रखरखाव के सुविधाजनक समय-निर्धारण की अनुमति देना और अप्रत्याशित उपकरण विफलताओं को रोकना है।[3]यह रखरखाव रणनीति मशीन या सिस्टम के भीतर प्रमुख मापदंडों की निगरानी के लिए सेंसर का उपयोग करती है, और इस डेटा का उपयोग विश्लेषण किए गए ऐतिहासिक रुझानों के साथ मिलकर करती है ताकि सिस्टम के स्वास्थ्य का लगातार मूल्यांकन किया जा सके और ऐसा होने से पहले ब्रेकडाउन की भविष्यवाणी की जा सके।[24] यह रणनीति रखरखाव को और अधिक कुशलता से करने की अनुमति देती है, क्योंकि अधिक अद्यतित डेटा प्राप्त होता है कि उत्पाद विफलता के कितने करीब है।[25] प्रिडिक्टिव रिप्लेसमेंट आइटम का रिप्लेसमेंट है जो अभी भी ठीक से काम कर रहा है।[26] आमतौर पर यह कर-लाभ आधारित है प्रतिस्थापन नीति जिसके द्वारा महंगे उपकरण या व्यक्तिगत रूप से सस्ती आपूर्ति वस्तुओं के बैचों को हटा दिया जाता है और अनुमानित/निश्चित शेल्फ जीवन अनुसूची पर दान कर दिया जाता है। ये आइटम कर-मुक्त संस्थानों को दिए जाते हैं।[27]
स्थिति आधारित रखरखाव
कंडीशन-बेस्ड मेंटेनेंस (CBM), जिसे संक्षेप में बताया गया है, मेंटेनेंस मेंटेनेंस, रिपेयर और ऑपरेशंस है। कालानुक्रमिक रूप से बहुत पुराना होने के बावजूद, इसे व्यापक और नए भविष्य कहनेवाला रखरखाव क्षेत्र के अंदर खंड या अभ्यास माना जाता है, जहां नई एआई प्रौद्योगिकियों और कनेक्टिविटी क्षमताओं को क्रियान्वित किया जाता है और जहां परिवर्णी शब्द सीबीएम का उपयोग अक्सर 'स्थिति आधारित निगरानी' के बजाय 'स्थिति आधारित निगरानी' का वर्णन करने के लिए किया जाता है। रखरखाव ही। सीबीएम रखरखाव या अधिक संकेतकों के बाद किया जाता है जो दिखाते हैं कि उपकरण विफल हो रहा है या उपकरण का प्रदर्शन बिगड़ रहा है।
यह अवधारणा मिशन-महत्वपूर्ण प्रणालियों पर लागू होती है जो सक्रिय अतिरेक और दोष रिपोर्टिंग को शामिल करती है। यह गैर-मिशन महत्वपूर्ण प्रणालियों पर भी लागू होता है जिनमें अतिरेक और दोष रिपोर्टिंग की कमी होती है।
सही समय पर सही उपकरण बनाए रखने की कोशिश करने के लिए स्थिति-आधारित रखरखाव शुरू किया गया था। सीबीएम रखरखाव संसाधनों को प्राथमिकता देने और अनुकूलित करने के लिए रीयल-टाइम डेटा का उपयोग करने पर आधारित है। सिस्टम की स्थिति का अवलोकन करना स्थिति जाँचना के रूप में जाना जाता है। ऐसी प्रणाली उपकरण के स्वास्थ्य का निर्धारण करेगी, और केवल तभी कार्य करेगी जब रखरखाव वास्तव में आवश्यक हो। हाल के वर्षों में विकास ने उपकरणों के व्यापक उपकरण की अनुमति दी है, और स्थिति डेटा का विश्लेषण करने के लिए बेहतर उपकरणों के साथ, आज के रखरखाव कर्मचारी यह तय करने में सक्षम हैं कि उपकरण के कुछ टुकड़े पर रखरखाव करने का सही समय क्या है। आदर्श रूप से, स्थिति-आधारित रखरखाव रखरखाव कर्मियों को केवल सही चीजें करने की अनुमति देगा, स्पेयर पार्ट्स की लागत, सिस्टम डाउनटाइम और रखरखाव पर खर्च किए गए समय को कम करेगा।
चुनौतियां
उपकरणों की उपयोगिता के बावजूद, सीबीएम के उपयोग में कई चुनौतियाँ हैं। सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, सीबीएम की प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है। इसके लिए उपकरण के बेहतर उपकरण की आवश्यकता है। अक्सर पर्याप्त उपकरणों की लागत काफी बड़ी हो सकती है, विशेष रूप से पहले से स्थापित उपकरणों पर। वायरलेस सिस्टम ने शुरुआती लागत को कम कर दिया है। इसलिए, इंस्टॉलर के लिए सभी उपकरणों में सीबीएम जोड़ने से पहले निवेश के महत्व को तय करना महत्वपूर्ण है। इस लागत का परिणाम यह है कि पेट्रोलियम उद्योग और गैस उद्योग में सीबीएम की पहली पीढ़ी ने केवल भारी घूमने वाले उपकरणों में कंपन पर ध्यान केंद्रित किया है।
दूसरे, सीबीएम की शुरुआत से रखरखाव के प्रदर्शन में बड़ा बदलाव आएगा, और संभावित रूप से कंपनी में पूरे रखरखाव संगठन के लिए। संगठनात्मक परिवर्तन सामान्य रूप से कठिन हैं।
साथ ही, इसका तकनीकी पक्ष हमेशा उतना सरल नहीं होता है। भले ही कंपन (विस्थापन, वेग या त्वरण), तापमान या दबाव जैसे सरल मूल्यों को मापकर कुछ प्रकार के उपकरणों को आसानी से देखा जा सकता है, लेकिन इस मापे गए डेटा को उपकरण के स्वास्थ्य के बारे में कार्रवाई योग्य ज्ञान में बदलना तुच्छ नहीं है।
मूल्य क्षमता
जैसे-जैसे प्रणालियाँ अधिक महंगी होती जाती हैं, और उपकरण और सूचना प्रणालियाँ सस्ती और अधिक विश्वसनीय होती जाती हैं, CBM संयंत्र या कारखाने को इष्टतम तरीके से चलाने के लिए महत्वपूर्ण उपकरण बन जाता है। बेहतर संचालन से उत्पादन लागत कम होगी और संसाधनों का कम उपयोग होगा। और संसाधनों का कम उपयोग भविष्य में सबसे महत्वपूर्ण विभेदकों में से हो सकता है जहां पर्यावरणीय मुद्दे दिन पर दिन अधिक महत्वपूर्ण हो जाते हैं।
अन्य परिदृश्य जहां मूल्य सृजित किया जा सकता है वह है कार मोटर के स्वास्थ्य की निगरानी करना। पूर्वनिर्धारित अंतराल पर भागों को बदलने के बजाय, सस्ते और सरल उपकरण के आधार पर कार खुद ही आपको बता सकती है कि कब कुछ बदलने की जरूरत है।
यह रक्षा नीति विभाग है कि रखरखाव की चपलता और जवाबदेही में सुधार, परिचालन उपलब्धता में वृद्धि और जीवन चक्र की कुल स्वामित्व लागत को कम करने के लिए स्थिति-आधारित रखरखाव (CBM) को लागू किया जाना चाहिए।[28]
फायदे और नुकसान
नियोजित रखरखाव की तुलना में सीबीएम के कुछ लाभ हैं:
- बेहतर सिस्टम विश्वसनीयता
- कम रखरखाव लागत
- अनुरक्षण कार्यों की संख्या में कमी से मानवीय त्रुटि प्रभावों में कमी आती है
इसके नुकसान हैं:
- उच्च स्थापना लागत, मामूली उपकरण वस्तुओं के लिए अक्सर उपकरण के मूल्य से अधिक होती है
- अप्रत्याशित रखरखाव अवधि के कारण लागत असमान रूप से विभाजित हो जाती है।
- पुर्जों की संख्या में वृद्धि (स्वयं सीबीएम स्थापना) जिन्हें रखरखाव और जाँच की आवश्यकता होती है।
आज, इसकी लागत के कारण, स्पष्ट लाभों के बावजूद सीबीएम का उपयोग मशीनरी के कम महत्वपूर्ण भागों के लिए नहीं किया जाता है। हालाँकि यह हर जगह पाया जा सकता है जहाँ बढ़ी हुई सुरक्षा की आवश्यकता होती है, और भविष्य में इसे और भी व्यापक रूप से लागू किया जाएगा।[29][30]
सुधारात्मक रखरखाव
सुधारात्मक रखरखाव प्रकार का रखरखाव है जिसका उपयोग उपकरण के खराब होने या खराब होने के बाद अक्सर सबसे महंगा होता है - न केवल घिसे हुए उपकरण अन्य भागों को नुकसान पहुंचा सकते हैं और कई नुकसान पहुंचा सकते हैं, बल्कि मरम्मत और प्रतिस्थापन लागत और ओवरहाल के दौरान डाउनटाइम के कारण राजस्व की हानि भी हो सकती है। महत्वपूर्ण हो सकता है। सुधारात्मक या निवारक रखरखाव कार्यक्रमों के हिस्से के रूप में कटाव और जंग से क्षतिग्रस्त उपकरणों और बुनियादी ढांचे के पुनर्निर्माण और पुनरुत्थान में वेल्डिंग और धातु की लौ छिड़काव जैसी पारंपरिक प्रक्रियाओं के साथ-साथ थर्मोसेटिंग पॉलिमर सामग्री के साथ इंजीनियर समाधान शामिल हैं।[31]
यह भी देखें
- सक्रिय अतिरेक
- विमान रखरखाव
- विमान रखरखाव जांच
- ऑटो रखरखाव
- साइकिल रखरखाव
- बस गैराज
- डार्निंग
- डिपार्टमेंट ऑफ डिफेंस डिक्शनरी ऑफ मिलिट्री एंड एसोसिएटेड टर्म्स
- मरम्मत के लिए डिज़ाइन
- गलती रिपोर्टिंग
- बुद्धिमान रखरखाव प्रणाली एस
- क्लज
- रसद केंद्र
- रखरखाव
- मोटिव पावर डिपो
- परिचालन उपलब्धता
- परिचालन रखरखाव
- प्रागाक्ति रख - रखाव
- उत्पाद जीवन चक्र
- भविष्यवाणी
- RAMS
- विश्वनीयता केन्द्रित रखरखाव
- स्थिरता अभियांत्रिकी
- पुनर्विनिर्माण
- मरम्मत का अधिकार
- कुल उत्पादक रखरखाव
- मूल्य-संचालित रखरखाव
संदर्भ
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