प्लास्टरवर्क

दीवारों को प्लास्टर करने के लिए प्रयुक्त उपकरण

प्लास्टरवर्क प्लास्टर के साथ किया गया निर्माण या अलंकरण है, जैसे आंतरिक या बाहरी दीवार संरचना पर प्लास्टर की परत या छत या दीवारों पर प्लास्टर की सजावटी मोल्डिंग (गढ़ी गई कृति)। इसे कभी-कभी परगेटिंग (प्लास्टर लगाने का कार्य) भी कहा जाता है। प्लास्टरवर्क बनाने की प्रक्रिया, जिसे पलस्तर या लेपन (रेंडरिंग) कहा जाता है, का उपयोग भवन निर्माण में सदियों से किया जाता रहा है। त्रि-आयामी प्लास्टर के कला इतिहास के लिए, प्लास्टर देखें।

इतिहास

हमें ज्ञात प्राचीनतम प्लास्टर चूने पर आधारित थे। लगभग 7500 ईसा पूर्व, जॉर्डन में 'ऐन ग़ज़ल' के लोगों ने प्लास्टर बनाने के लिए बिना गरम कुचले हुए चूना पत्थर के साथ चूने का उपयोग किया, जिसका उपयोग उनके घरों में दीवारों, फर्श और चूल्हों को ढंकने के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता था। अक्सर, दीवारों और फर्शों को लाल, उँगलियों से पेंट किए गए प्रतिरूप (पैटर्न) और रचनाओं (डिज़ाइनों) से सजाया जाता था। प्राचीन भारत और चीन में, मिट्टी और जिप्सम प्लास्टर का इस्तेमाल किसी न किसी पत्थर या मिट्टी की ईंट की दीवारों पर एक चिकनी सतह बनाने या लेपन के लिए किया जाता था, जबकि मिस्र के शुरुआती कब्रों में, दीवारों को चूने और जिप्सम प्लास्टर के साथ लेपित किया जाता था और तैयार सतह को अक्सर चित्रित करके सजाया जाता था।

पूरे रोमन साम्राज्य में मॉडेल्ड प्लास्टर का उपयोग किया जाता था। रोमनों ने प्रारंभिक परतों को बनाने के लिए चूने और रेत के मिश्रण का उपयोग किया था, जिस पर जिप्सम , चूना, रेत और संगमरमर गर्द (डस्ट) का महीन अनुप्रयोग किया गया था। अधिक तेजी व्यवस्थित करने के लिए प्लास्टर में पॉज़ोलैनिक सामग्री का उपयोग कभी-कभी किया जाता था।रोमन साम्राज्य के पतन के बाद, प्लास्टर के महीन उत्पादन के बावजूद संगमरमर की गर्द (डस्ट) के अलावा और हाथ से तैयार की गई और ढली हुई सजावट में एक कठोर, चिकनी फिनिश (समापन) का उपयोग नवजागरणकाल तक नहीं किया गया था। चौथी शताब्दी ईसा पूर्व के आसपास, रोमनों ने चूने के हाइड्रोलिक सेट के सिद्धांतों की खोज की थी, जो सिलिका और एल्यूमिना के अत्यधिक प्रतिक्रियाशील रूपों, जैसे कि ज्वालामुखीय पृथ्वी के अतिरिक्त, पानी के नीचे भी तेजी से जम सकता है। रोमन काल के बाद 18वीं शताब्दी तक हाइड्रोलिक मोर्टार का बहुत कम उपयोग हुआ था।

मध्य युग में यूरोप में प्लास्टर सजावट का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था, जहां 13 वीं शताब्दी के मध्य से, जिप्सम प्लास्टर का उपयोग आंतरिक और बाहरी प्लास्टर के लिए किया गया था। बालों के सुदृढीकरण में, जौ, मूत्र, बीयर, दूध और अंडे सहित सेट या सुघट्यता (प्लास्टिसिटी) को नियोजित किया गया था।

14वीं शताब्दी

14 वीं शताब्दी में, परगेटिंग (एक प्रकार का प्लास्तर लगाने का कार्य) नामक सजावटी प्लास्टरवर्क का उपयोग दक्षिण-पूर्वी इंग्लैंड में लकड़ी के ढांचे (फ्रेम) वाली इमारतों के बाहरी हिस्से को सजाने के लिए किया जाता था। यह चूने की पुट्टी या चूने और जिप्सम प्लास्टर के मिश्रण में निर्मित या ढाला हुआ आभूषण का एक रूप होता है। इसी अवधि के दौरान, टेराकोटा (पकी मिट्टी) का उपयोग यूरोप में पुनः शुरू किया गया था और व्यापक रूप से आभूषण के उत्पादन के लिए इसका इस्तेमाल किया गया था।

15वीं शताब्दी

15 वीं शताब्दी के मध्य में, वेनिसवासी कुशल श्रमिकों ने एक नए प्रकार का बाहरी चेहरा विकसित किया, जिसे मार्मोरिनो कहा जाता था। जिसे सीधे चिनाई पर चूना लगाकर बनाया जाता था।

16वीं शताब्दी

16 वीं शताब्दी में, बवेरिया में उपयोग किये जाने वाले प्लास्टर से एक नए अत्यधिक सजावटी प्रकार के सजावटी आंतरिक प्लास्टरवर्क का आविष्कार किया गया था, जिसे स्कैग्लियोला कहा जाता है। यह जिप्सम प्लास्टर, पशु गोंद और पिगमेंट (रंगने का कोई पदार्थ) से बना होता था, जिसका उपयोग रंगीन मार्बल और पिएटर ड्यू आभूषण की नकल करने के लिए किया जाता था। कभी-कभी रेत या संगमरमर की धूल और चूना मिलाया जाता था। इसी सदी में, ग्रैफिटो या स्क्रैचवर्क के रूप में भी जाना जाने वाली सेग्राफिटो तकनीक को जर्मनी में इतालवी कलाकारों द्वारा पेश किया गया था, इसे मॉडेल्ड की गई प्लास्टर सजावट के साथ मिश्रित गया था। इस तकनीक का प्राचीन काल में अभ्यास किया गया था और वासरी द्वारा भवन के अग्रभाग को सजाने के लिए एक त्वरित और टिकाऊ विधि के रूप में वर्णित किया गया था। यहां, विषम चूने के प्लास्टर की परतें लगाई गई थीं और नीचे के रंग को प्रकट करने के लिए ऊपरी परत के माध्यम से सजावट (डिज़ाइन) को खरोंचा गया था।

17वीं शताब्दी

प्लास्टर संगमरमर जिप्सम (कभी-कभी चूने के साथ), पिगमेंट, पानी और गोंद का उपयोग करके बनाया गया एक कृत्रिम संगमरमर था। चमकीला पलस्तर (स्टुको लस्ट्रो), नकली संगमरमर का एक रूप था (कभी-कभी स्टुको ल्यूसिडो कहा जाता है)। जहां चूने या जिप्सम प्लास्टर की एक पतली परत को चूने के सहारे के लिए लगाया जाता था, जिसमें गीले प्लास्टर की सतह पर रंगद्रव्य (पिगमेंट) बिखरे होते थे।

18वीं शताब्दी

अठारहवीं शताब्दी ने नए सिरे से नवीन बाह्य प्लास्टर में नई रुचि को जन्म दिया। इस अवधि में यूके में पेश किए गए तेल मैस्टिक्स में डेविड वार्क द्वारा 1765 में पेटेंट कराया गया "एक रचना या पत्थर का पेस्ट" शामिल था। यह चूने पर आधारित मिश्रण था और इसमें कई अन्य सामग्रियों के अलावा "टार, तारपीन और अलसी के तेल" शामिल थे। एक अन्य "रचना या सीमेंट", जिसमें सुखाने वाला तेल भी शामिल था, का 1773 में रेव जॉन लिआर्डेट द्वारा पेटेंट कराया गया था। इसी तरह के एक उत्पाद का 1777 में जॉन जॉनसन द्वारा पेटेंट कराया गया था। आर्किटेक्ट रॉबर्ट एडम द्वारा व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिन्होंने बदले में जॉर्ज जैक्सन को रिवर्स-कट बॉक्सवुड मोल्ड्स (जिनमें से कई एडम डिजाइन के लिए) का उत्पादन करने के लिए कमीशन किया था। जैक्सन ने एक स्वतंत्र कंपनी बनाई जो आज भी कंपोजीशन प्रेसिंग का उत्पादन करती है और एक बहुत बड़ा बॉक्सवुड मोल्ड संग्रह बरकरार रखती है।

1774 में, फ्रांस में, प्राचीन चूने (मोर्टार) की संरचना पर एक संस्मरण प्रकाशित किया गया था। इसका अंग्रेजी में अनुवाद "सीमेंट पर एक प्रायोगिक निबंध और कृत्रिम पत्थर था, जिसे यूनानियों और रोमनों का माना जाता था और उसी वर्ष प्रकाशित हुआ था। इसके बाद तेल मैस्टिक्स की बार-बार विफलता के कारण निराशा की प्रतिक्रिया के रूप में, 18 वीं शताब्दी के उत्तरार्ध में जल आधारित पलस्तर ने एक बार फिर लोकप्रियता हासिल की। रेंडरर्स के लिए मिश्रण का पेटेंट कराया गया था, जिसमें जल सीमेंट (वाटर सीमेंट) या प्लास्टर जिसमें चूना, रेत, बोन ऐश और चूने का पानी (लाइम-वाटर) (डॉ ब्रायन हिगिंस, 1779) शामिल हैं। 18 वीं शताब्दी में ज्वालामुखीय पृथ्वी के साथ विभिन्न चूने को मिलाकर विभिन्न प्रयोग हुए। जॉन स्मीटन (1756) ने हाइड्रोलिक चूने के साथ प्रयोग किया और निष्कर्ष निकाला कि सबसे अच्छे चूने वे थे जिन्हें चूना पत्थर से निकाल दिया गया था, जिसमें अधिक मात्रा में मिट्टी की सामग्री होती है। 1796 में, रेवड जेम्स पार्कर ने पार्कर के रोमन सीमेंट का पेटेंट कराया। यह एक जलीय (हाइड्रोलिक) सीमेंट था, जिसे रेत के साथ मिलाने पर प्लास्टर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता था। इसे सांचा (मोल्डिंग) और अन्य आभूषण बनाने के लिए भी प्रयोग में लाया जा सकता है। हालांकि यह एक नीरस भूरे रंग का था, जिसे सतह खत्म करके छिपाने की जरूरत थी।

19वीं शताब्दी

1820 के दशक के दौरान प्लास्टर मिश्रण में प्राकृतिक सीमेंट का अक्सर इस्तेमाल किया जाता था। पोर्टलैंड सीमेंट की लोकप्रियता ने प्लास्टर की संरचना को बदल दिया, साथ ही मोर्टार को एक कठिन सामग्री में बदल दिया। कृत्रिम सीमेंट का विकास 19वीं सदी की शुरुआत में शुरू हो गया था। 1811 में, जेम्स फ्रॉस्ट ने एक कृत्रिम सीमेंट के लिए एक पेटेंट प्राप्त किया, जो जमीन के चूने के पत्थर (चाक) और मिट्टी को एक साथ मिलाकर प्राप्त किया गया था। 1812-1813 में फ्रांसीसी इंजीनियर लुई विकट ने चूना पत्थर और मिट्टी के कृत्रिम (सिंथेटिक) मिश्रणों को निस्तापित करने के लिए एक प्रयोग किया, जिसे उन्होंने 1818 में पेश किया था। 1822 में, यूके में, जेम्स फ्रॉस्ट ने लुई विकट के समान एक और प्रक्रिया का पेटेंट कराया, जिसे उन्होंने "ब्रिटिश सीमेंट" कहा। पोर्टलैंड सीमेंट, जिसे 1824 में जोसेफ एस्पिन द्वारा पेटेंट कराया गया था, को ऐसा इसलिए कहा गया क्योंकि यह पोर्टलैंड पत्थर जैसा था। असपदीन के बेटे विलियम और बाद में आइजैक जॉनसन ने उत्पादन प्रक्रिया में सुधार किया। आधुनिक पोर्टलैंड सीमेंट के समान एक उत्पाद, लगभग 1845 से उपलब्ध था, जिसमें अन्य सुधार आगामी वर्षों में हो रहे है।

1860 के बाद, अधिकांश प्लास्टर मुख्य रूप से पोर्टलैंड सीमेंट से बने होते थे, जिसे कुछ चूने के साथ मिलाया जाता था। चूने के साथ मिलाये जाने से ये और भी उपयोगी और टिकाऊ हो गये। अब ये चिनाई या लॉग जैसी पर्याप्त सामग्रियों के लिए एक परत ( कोटिंग ) के रूप में उपयोग नहीं किये जाते है। अब प्लास्टर को लकड़ी या धातु के हल्के फ्रेम से जुड़ी धातु पर लगाया जाता है। इस बढ़ी हुई मज़बूती के साथ, यह सिर्फ एक आवरण नहीं रह गया, ये इमारत की संरचना का एक अभिन्न अंग बन गया। 19वीं शताब्दी के प्रारंभ में प्रस्तुत किए गए अग्रभागों को डिस्टेंपर से रंगा गया था। बाहरी दीवारों के लिए तेल पेंट को 1840 के आसपास प्रस्तुत किया गया था।

19वीं शताब्दी में तेल मास्टिक्स के उपयोग का पुनस्र्त्थान भी देखा गया। यूके में, 1803 (थॉमस फुलचनर), 1815 (क्रिस्टोफर डिहल) और 1817 (पीटर हैमेलिन) ने रचनाओं के लिए पेटेंट प्राप्त किए गए थे। ये तेल मास्टिक्स, उनके पहले के रूप से भी अल्पकालिक साबित हुए।

19 वीं शताब्दी के दौरान ढाले या ढले चिनाई के विकल्प, जैसे कि कास्ट स्टोन (ढला हुआ पत्थर) और ढला हुआ कंक्रीट, उत्खनित पत्थर के स्थान पर लोकप्रिय हो गया। हालांकि, यह पहली बार नहीं था जब "कृत्रिम पत्थर" का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था। कोएड स्टोन, ढली हुई मिट्टी (फ़ायर्ड क्ले) से बने कास्ट स्टोन का एक ब्रांड नाम, 1769 से 1843 तक इंग्लैंड में विकसित और निर्मित किया गया था और सजावटी वास्तुशिल्प तत्वों के लिए इस्तेमाल किया गया था। दक्षिण लंदन में कारखाने के बंद होने के बाद, कोड पत्थर का उत्पादन बंद हो गया, इसे बनाने की विधि (फॉर्मूला) खो गई। 19वीं सदी के मध्य तक निर्माण केंद्र, भवनों में उपयोग के लिए सीमेंट पर आधारित ढलवां पत्थर तैयार कर रहे थे। इन्हें मुख्य रूप से एक सीमेंट मिश्रण के साथ बनाया गया था जिसमें अक्सर बनावट, रंगद्रव्य या रंगों के लिए प्राकृतिक पत्थरों के रंग और शिराओं के साथ-साथ अन्य योजक की नकल करने के लिए ठीक और स्थूल एग्रीगेट (सीमेंट रेती का मिश्रण) शामिल होते थे।

इसके अलावा 19वीं शताब्दी में, संशोधित जिप्सम प्लास्टर के विभिन्न मिश्रण (जैसे कि कीन्स सीमेंट) दिखाई दिए। इन सामग्रियों को आंतरिक दीवार प्लास्टर के रूप में उपयोग के लिए विकसित किया गया था जिससे पेरिस के साधारण प्लास्टर की उपयोगिता बढ़ रही थी क्योंकि वे अधिक धीरे-धीरे व्यवस्थित (सेट) होते थे और इस प्रकार उपयोग में आसान होते थे।

हाँक (बाएं हाथ में) और कन्ना (दाहिने हाथ में) का उपयोग करके दीवार पर प्लास्टर की परत चढ़ाता पलस्‍तरकार

उपकरण और सामग्री

उपकरण और सामग्री में ट्रॉवेल, फ्लोट्स, हथौड़े (हैमर), स्क्रू, हॉक, स्क्रैचिंग टूल्स, यूटिलिटी चाकू, पट्टी (लैथ), लैथ कील, चूना, रेत, बाल, प्लास्टर ऑफ पेरिस, सीमेंट की एक किस्म और रंग धोने के लिए विभिन्न सामग्री शामिल हैं।

जबकि अधिकांश उपकरण सदियों से अपरिवर्तित रहे हैं, आधुनिक सामग्रियों में विकास ने कुछ बदलाव किए हैं। मूल रूप से स्टील से निर्मित खुरपी (ट्रॉवेल्स) अब पॉली कार्बोनेट सामग्री में उपलब्ध हैं। जो फिनिश को धुंधला (स्टेनिंग) किए बिना कुछ नई, ऐक्रेलिक-आधारित सामग्री के उपयोग की अनुमति देता है। परंपरागत रूप से लकड़ी (आदर्श रूप से साफअनाज, गाँठ रहित, पीला चीड़ (पाइन)) से बने फ्लोट्स को अक्सर स्पंज या विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की एक परत के साथ समाप्त किया जाता है।

लठ्ठ

परंपरागत रूप से, प्लास्टर को प्लास्टरबोर्ड के बजाय लठ्ठों पर रखा जाता था, जैसा कि आजकल अधिक सामान्य है।

लकड़ी के लट्ठे में सीधे कणों वाली लकड़ी की संकरी पट्टियां होती हैं, जो दो से चार या पांच फीट की लंबाई वाली प्रजातियों की उपलब्धता पर निर्भर करती हैं, जो उस दूरी के अनुरूप होती हैं, जिस पर फर्श या विभाजन की लकड़ियां लगाई जाती हैं। लाठ लगभग एक इंच चौड़े होते हैं और तीन मोटाई में बने होते हैं। एक (1⁄8 to 3⁄16 in or 3.2 to 4.8 mm मोटा), लाठ और आधा (1⁄4 in or 6.4 mm मोटा), और डबल (3⁄8–1⁄2 in or 9.5–12.7 mm मोटा)।

मोटे लट्ठों का उपयोग छत में किया जाना चाहिए, अतिरिक्त तनाव (कभी-कभी उन्हें अतिरिक्त ताकत के लिए दोगुना कर दिया जाता है) और ऊर्ध्वाधर कार्य में पतली किस्म जैसे विभाजन, जहां बाद वाले को किसी न किसी उपयोग के अधीन किया जाएगा, इस मामले में मोटे लठ्ठ आवश्यक हो जाते हैं। प्लास्टर के लिए एक कुंजी बनाने के लिए सामान्यत: उनके बीच लगभग 3⁄8 inch (9.5 mm) की जगह के साथ लाठों को कील से लगाया जाता है।

पहले सभी लठ्ठ हाथ से बनाए जाते थे। अधिकांश अब मशीन द्वारा बनाए जाते हैं और उन्हें साॅन लट्ठ के रूप में जाना जाता है। जिन्हें हाथ से बनाया जाता है उन्हें रेन्ट या रिवेन लठ्ठ कहा जाता है। रेंट लठ्ठ सबसे अच्छे परिणाम देते हैं, क्योंकि वे लकड़ी के दाने के साथ एक पंक्ति में विभाजित होते हैं और मजबूत होते हैं व मशीन से बने लट्ठों की तरह मुड़ने के लिए जिम्मेदार नहीं होते हैं, जिनमें से कुछ तन्तु ( फाइबर ) सामान्यत: काटने की प्रक्रिया में काटे जाते हैं।

तीन या चार फीट चौड़ी खाड़ियों में जोड़ को तोड़ने के लिए लाठों की कील लगाई जाती है, जिसके सिरे एक से दूसरे से सटे हों। इस प्रकार से पट्टीबंदी (लैथिंग) के जोड़ों को तोड़ने से जोड़ों की रेखा के साथ प्लास्टर में दरार पड़ने की प्रवृत्ति कम हो जाती है और एक बेहतर कुंजी प्राप्त होती है। प्रत्येक लाठ को प्रत्येक छोर पर और जहां कहीं भी यह एक धरन (जॉयस्ट) या टेक (स्टड) को पार करता है, वहां कील ठोकनी चाहिए। 3 इंच (76 मिमी) से अधिक चौड़ी सभी लकड़ियों को काउंटर खराद (काउंटर-लेथेड) होना चाहिए, यानी, केंद्र के साथ एक पट्टिका या डबल लैथ कील लगाई जानी चाहिए, जिस पर लट्ठों को फिर से लगाया जाता है। यह प्लास्टर के लिए एक अच्छी कुंजी को संरक्षित करने के लिए किया जाता है।

नमी के लिए उत्तरदायी दीवारों को कभी-कभी नम दीवार और पलस्तर के बीच एक वायु गुहा बनाने के लिए बैटन (लकड़ी के तख्ते को कसने की प्रक्रिया) और खराद (लैथ) किया जाता है।

धातु में लाथिंग, या तो तार में या छिद्रित गैल्वनाइज्ड शीट के रूप में अब इसकी अग्निरोधक और स्थायी गुणवत्ता के कारण बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। विभिन्न डिजाइनों में इस सामग्री के कई प्रकार हैं, इंग्लैंड में सबसे प्रसिद्ध झिलमिल, बोस्टविक, लैथिंग और विस्तारित धातु लैथिंग हैं। संयुक्त राज्य अमेरिका में दो अंतिम नामों का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

लैथिंग कीलें सामान्यत: पर लोहे, कट, गढ़ा या कास्ट की होती हैं, और काम के बेहतर वर्ग में जंग लगने से बचाने के लिए उन्हें जस्ती किया जाता है। कभी-कभी जिंक नाखून का उपयोग किया जाता है, लेकिन यह महंगा होता है।

चूना पलस्तर

Main article: Lime mortar

चूने का पलस्तर, कार्य की प्रकृति के अनुसार अलग-अलग अनुपात में चूने, रेत, बाल और पानी से बना होता है।

मुख्य रूप से आंतरिक पलस्तर के लिए उपयोग किया जाने वाला चूना, मोर्टार चाक, सीप के आवरण या अन्य लगभग शुद्ध चूना पत्थर से निस्तापित किया जाता है और इसे चिकनाई, शुद्ध, चाक या समृद्ध चूने के रूप में जाना जाता है। हाइड्रोलिक चूने का उपयोग प्लास्टर द्वारा भी किया जाता है, लेकिन मुख्यतः बाहरी कार्य के लिए।

उपयोग करने से पहले निस्तापित (कैलक्लाइंड) चूने का सही चूनाशमन बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यदि आंशिक रूप से बुझी हुई स्थिति में उपयोग किया जाता है, तो यह इस स्थिति में "फट" जाएगा और यह फफोला देगा। अतः भवन पर प्रयोग के प्रारंभ में ही चूने को चला लेना चाहिए तथा चूने को चलाने के कार्य और उसके उपयोग के बीच कम से कम तीन सप्ताह का समय बीत जाने चाहिए।

बाल

बाल का उपयोग प्लास्टर में बाध्यकारी माध्यम के रूप में किया जाता है, जो सामग्री को दृढ़ता देता है। परंपरागत रूप से हॉर्सहेयर सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला योजक था, क्योंकि यह मोटर-कार के विकास से पहले आसानी से उपलब्ध था। बाल बहुत हद तक उसी तरह काम करते हैं जैसे फाइबरग्लास रेजिन में किस्में, मोर्टार के भीतर किसी भी छोटी दरार को नियंत्रित करने और रखने के दौरान जब यह सूख जाता है या जब यह नम्य के अधीन हो जाता है।

ऑक्स-बाल, जो तीन गुणवत्ताओं में बेचा जाता है। अब सामान्यतौर पर निर्दिष्ट प्रकार है लेकिन घोड़े के बाल, जो छोटे होते हैं, कभी-कभी निम्न गुणों वाले बैल के बालों के साथ प्रतिस्थापित या मिश्रित होते हैं। अच्छे बाल लंबे होने चाहिए (यूके में छोटी और लंबी लंबाई की गाय और घोड़े के बालों का उपयोग किया जाता है) और बचे हुए ग्रीसी (लैनोलिन ग्रीस) क्योंकि यह बहुत उच्च क्षारीय प्लास्टर में पेश किए जाने पर कुछ गिरावट से बचाता है। उपयोग करने से पहले गांठों को अलग करने के लिए इसे अच्छी तरह से पीटा जाना चाहिए या तोड़ा जाना चाहिए। अमेरिका में बकरी के बाल का प्रयोग अक्सर किया जाता है, हालांकि यह बैल के बाल जितना मजबूत नहीं होता। अच्छे काम में इस्तेमाल की जाने वाली मात्रा एक पौंड बाल से दो या तीन घन फीट मोटे सामान (यूके में प्रति मीट्रिक घन 12 किलो तक) है। चूने के प्लास्टर में बालों का सुदृढीकरण आम है और प्राचीन प्लास्टर में कई प्रकार के बाल और अन्य कार्बनिक फाइबर पाए जा सकते हैं। हालांकि, चूने में कार्बनिक पदार्थ नम वातावरण में विशेष रूप से नम बाह्य पलस्तर पर ख़राब हो जाएगा। इस समस्या ने नए चूना पलस्तर में पॉलीप्रोलीन फाइबर और सेल्यूलोज लकड़ी के रेशों के उपयोग को जन्म दिया है।

मनीला हेम्प फाइबर, बालों के विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया गया है। मनीला हेम्प फाइबर से बने बालों के फलक के लिए प्लास्टर 195 पौंड (88 किग्रा),बांस केवड़ा (सिसाल हेम्प) के साथ मिश्रित प्लास्टर 150 पौंड (68 किग्रा), जूट 145 पौंड (66 किग्रा) और बकरियों के बाल 144 पौंड (65 किग्रा) पर टूट गया। एक और परीक्षण निम्नलिखित तरीके से किया गया था। मोर्टार के दो बैरल, चूने और रेत के समान अनुपात से बने होते थे, जिनमें से एक में सामान्य मात्रा में बकरियों के बाल होते थे और दूसरे में मनीला फाइबर। नौ महीने तक सूखे तहखाने में रहने के बाद बैरल खोले गए। यह पाया गया कि चूने की क्रिया से बाल लगभग पूरी तरह से खत्म हो गए थे और परिणामस्वरूप मोर्टार बहुत सरलता से टूट गया। दूसरी ओर, मनीला हेम्प युक्त मोर्टार ने बहुत संसंजकता दिखायी और इसे अलग करने के लिए कुछ प्रयास की आवश्यकता थी व हेम्प के रेशे को नुकसान नहीं हुआ।

रेत/सकल

महीन प्लास्टर के रेत के काम के लिए विशेष रेत का उपयोग किया जाता है, जैसे कि रजताभ बालू, जिसका उपयोग तब किया जाता है जब हल्के रंग और महीन बनावट की आवश्यकता होती है। यूनाइटेड किंगडम में यह महीन सफेद रेत मुख्यतः लीटन बज़र्ड से प्राप्त की जाती है; यूके में भी कई पारंपरिक प्लास्टर ने चाक का समग्र रूप से स्थान ले लिया था, इसने लकड़ी के फ्रेम वाली इमारतों के लिए उपयुक्त एक बहुत ही लचीला प्लास्टर बनाया था।

बाहरी कार्य के लिए पोर्टलैंड सीमेंट अपनी ताकत, स्थायित्व और बाहरी गुणों का विरोध करने वाले मौसम के कारण सबसे अच्छी सामग्री है, लेकिन ऐतिहासिक संरचना पर नहीं जो लचीलेेपन और ठहरने के लिए आवश्यक हैं, इसके लिए बिना सीमेंट के जीवन का उपयोग किया जाता है।

चूरा का उपयोग बालों के विकल्प के रूप में और रेत के बजाय समुच्चय के रूप में भी किया गया है। बुरादा कोहरे और खराब मौसम के प्रभावों को झेलने में मोर्टार को सक्षम करता है। यह कभी-कभी भारी कॉर्निस और इसी तरह के काम के लिए उपयोगी होता है, क्योंकि यह सामग्री को हल्का और मजबूत बनाता है। बुरादा को सुखाकर इस्तेमाल करना चाहिए। चूरा का उपयोग कभी-कभी मिश्रण को और आगे बढ़ाने के लिए व बांधने के लिए किया जाता है।

तरीके

पहला कोट या रेंडरिंग 1/2 से 3/4 इंच मोटा होता है और इसे सीमेंट के एक हिस्से से लेकर दो रेत और एक हिस्से से लेकर पांच तक रेत के अनुपात में मिलाया जाता है। परिसज्जा (फिनिशिंग) या स्थापन परत (सेटिंग कोट) लगभग 3/16 इंच मोटा होता है, और ेपनर (ेंडरिंग )की सतह पर एक हैंड फ्लोट के साथ काम किया जाता है, जिसे पहले अच्छी तरह से गीला किया जाना चाहिए।

बाहरी पलस्तर

Main article: Stucco

प्लास्टर एक शब्द है जो लगभग सभी प्रकार के बाहरी पलस्तर पर लागू होता है, चाहे वह चूने से बना हो या सीमेंट का। वर्तमान समय में यह पक्षपात में पड़ गया है, लेकिन 19वीं शताब्दी के प्रारंभिक भाग में इस कार्य का एक बड़ा सौदा किया गया था। इस काम के लिए सीमेंट ने काफी हद तक चूने का स्थान ले लिया है। प्लास्टर की प्रमुख सामान्य किस्में खुरदरी, तराशी हुई और कमीने हैं। .

• बाहरी काम के लिए सामान्य प्लास्टर आमतौर पर एक भाग हाइड्रोलिक चूने और तीन भाग रेत से बना होता है। प्लास्टर से नमी को अवशोषित होने से रोकने के लिए दीवार का खुरदरा और अच्छी तरह से गीला होना आवश्यक है।
• स्टोनवर्क की नकल करने के लिए खुरदरे प्लास्टर का उपयोग किया जाता है। यह किसी न किसी महसूस किए गए हाथ के फ्लोट के साथ काम किया जाता है (एक कड़े ब्रिसल वाले ब्रश का भी उपयोग किया जा सकता है), जो प्लास्टर पर रेत की सतह बनाता है। पत्थरों की नक्काशी के जोड़ों का निरुपण करने के लिए सामान व्यवस्थित करने से पहले लाइनों पर रेखित किया जाता है।
• तराशा हुआ प्लास्टर, इस कार्य के परिष्करण परत में तीन भाग रेत से लेकर दो भाग बारीक सामान होते हैं। हैंड फ्लोट के माध्यम से एक बहुत ही महीन चिकनी सतह का निर्माण किया जाता है।
• बैस्टर्ड प्लास्टर समान संरचना का है, लेकिन उस पर कम श्रम खर्च किया जाता है। इसे दो परतों में एक स्कीमिंग फ्लोट के साथ रखा जाता है और तुरंत हटा दिया जाता है, फिर ट्रॉवेल किया जाता है।
• रंगीन प्लास्टर: चूने के प्लास्टर को रंगों में निष्पादित किया जा सकता है, चूने के साथ विभिन्न ऑक्साइड को मिलाकर वांछित रंग प्राप्त किया जा सकता है। काले (ब्लैक) और स्लेटी (ग्रे) अलग-अलग अनुपात में उपयोग करके राख, हरे तामचीनी द्वारा हरा, सफेदा (लिथार्ज) या लाल लेड का उपयोग करके लाल, और अन्य सामग्रियों के साथ कॉपर के ऑक्साइड या कार्बोनेट को मिलाकर नीला प्राप्त किए जाते हैं।

Main article: Roughcast

रफकास्ट या कंकड़-पत्थर का पलस्तर बाहरी पलस्तर का एक मोटा रूप है जो देश के घरों के लिए बहुत अधिक उपयोग किया जाता है। स्कॉटलैंड में इसे "हार्लिंग" कहा जाता है। यह बाहरी पलस्तर के सबसे पुराने रूपों में से एक है। ट्यूडर के समय में इसे आधी लकड़ी के ढांचे (फ्रेमिंग) की लकड़ी के बीच भरने के लिए लगाया जाता था। जब अच्छी सामग्री के साथ अच्छी तरह से निष्पादित किया जाता है तो इस प्रकार का पलस्तर बहुत टिकाऊ होता है।

रफकास्टिंग पहले दीवार या लट्ठों को अच्छी तरह से बालों वाले मोटे सामान के लेपन (कोट) के साथ प्रस्तुत करके किया जाता है जो या तो अच्छे हाइड्रोलिक चूने या पोर्टलैंड सीमेंट से बना होता है। अगले लेपन (कोट) के लिए एक कुंजी देने के लिए इस परत को अच्छी तरह से खरोंच दिया गया है। दूसरा कोट भी मोटे सामान से बना होता है जिसे एक चिकनी और समान स्थिरता के लिए आघात जाता है। समाप्ति (फिनिश) के लिए दो तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है:

• शुष्क पानी का छींटा: जबकि पहला कोट अभी भी नरम है, बजरी, शिंगल या अन्य छोटे पत्थरों को समान रूप से स्कूप के साथ चलाया जाता हैऔर फिर एक समान सतह देने के लिए पतले चूने के मोर्टार के साथ ब्रश किया जाता है। बजरी (समुद्री कंकड़) को सामान्यतः गर्म चूने के पेस्ट में डुबोया जाता है, अच्छी तरह से हिलाया जाता है और आवश्यकतानुसार उपयोग किया जाता है।
• गीला पानी का छींटा: पारंपरिक खुरदरा, खरोंच या अंडरकोट को ठीक करने के लिए छोड़ दिया जाता है और अंतिम कोट में बजरी/एग्रीगेट को चूने और रेत के साथ मिलाया जाता है और प्लास्टर चम्मच/स्कूप के साथ फेंक दिया जाता है।
• गीला पानी का छींटा: परम्परागत पलस्तर, खरोंच या अवलेप (अंडरकोट) को ठीक करने के लिए छोड़ दिया जाता है और अंतिम लेप में बजरी/एग्रीगेट को चूने और रेत के साथ मिलाया जाता है और प्लास्टर चम्मच/स्कूप के साथ चलाया जाता है।

अभिरेखण (नक्काशी गई सजावट)

Main article: Sgraffito

अभिरेखण प्लास्टर, खरोंची गई सजावट का नाम है। खरोंच वाली सजावट सतह की सजावट का सबसे पुराना रूप है और इसका उपयोग यूरोप महाद्वीप पर, विशेष रूप से जर्मनी और इटली में, बाहरी और आंतरिक दोनों स्थितियों में किया जाता है।

यह ठीक से अभिक्रियित किया गया, कार्य में टिकाऊ, प्रभावी और सस्ता है। एक से तीन के अनुपात में पोर्टलैंड सीमेंट और रेत का पहला कोट या प्रतिपादन, लगभग एक इंच मोटा रखा जाता है और इस प्रकार रंगीन लेप करता है, कभी-कभी तैयार प्रारुप को आवश्यक विभिन्न रंगों के पैच में डाल देता है। तो इसे पारियन (पारोस द्वीप का सफ़ेद संगमर्मर), सेलेनाइटिक (स्फटाचूर्ण) या अन्य महीन सीमेंट या चूने की 1⁄12 से 1⁄8 इंच (2.1 से 3.2 मिमी) मोटी चिकनी-मथन के साथ समाप्त किया जाता है, केवल उतना ही जितना समाप्त किया जा सकता है एक दिन में रखा जा रहा है।

फिर सूचीविद्ध कार्टून डिजाइन को पलस्तर की सतह पर स्थानांतरित कर दिया जाता है। समाप्ती लेप (फिनिशिंग कोट) को हटाकर पृष्ठभूमि के व्यापक स्थान अब उजागर हो जाते हैं, इस प्रकार नीचे के रंगीन प्लास्टर को प्रकट किया गया है और इसके बाद बाकी डिज़ाइन की रूपरेखा को लोहे के चाकू से बाहरी स्किमिंग के माध्यम से अंतर्निहित रंगी हुई सतह तक खरोंच दिया जाता है।

कभी-कभी लेप (कोट) तीन अलग-अलग रंगों में होते हैं, जैसे पहले के लिए भूरा, दूसरे के लिए लाल और अंतिम लेप के लिए सफेद या स्लेटी। इस काम के लिए इस्तेमाल किए गए वर्णक में भारतीय लाल, तुर्की लाल, एंटवर्प नीला, जर्मन नीला, गेरुआ, भगवा, बैंगनी भूरा, अस्थि कोयला या काले रंग के लिए मैंगनीज का ऑक्साइड शामिल है। इन रंगों के संयोजन किसी भी वांछित रंग को उत्पन्न करने के लिए बनाए जाते हैं।

परत

प्लास्टर को लगातार परतों में दीवारों या पट्टीबंदी (लैथिंग) में लगाया जाता है और इन परतों की संख्या से इसका नाम प्राप्त होता है।

• एक परत का कार्य, पलस्तर का सबसे मोटा और सस्ता वर्ग है और यह निचले भवनों तक सीमित है, जैसे कि उपभवन (आउटहाउस,) जहां मौसम और वात प्रवाह (ड्राफ्ट) को बाहर रखने के लिए केवल एक खुरदरे लेप की आवश्यकता होती है। इसे ईंट निर्माण पर रेंडर के रूप में वर्णित किया गया है और स्टडिंग पर पट्टी (लैथ) और नक़्शा या पट्टी और प्लास्टर एक परत के रूप में वर्णित है।
• द्वि-परतीय कार्य सामान्यतः कारखानों या गोदामों और आवासों के कम महत्वपूर्ण कमरों के लिए उपयोग किया जाता है। पहली परत मोटे सामान की होती है जिसे डार्बी फ्लोट के साथ साफ किया जाता है और परिमार्जन किया जाता है। समायोजित पदार्थ की एक पतली परत को तब बिछाया जाता है फिर ट्रॉवेल व ब्रश से चिकना किया जाता है। द्वि-परतीय कार्य को दीवारों पर रेंडर और सेट के रूप में वर्णित किया गया है और लाठ, प्लास्टर और सेट, या लाठ, लट्ठों पर रखना और सेट करना।
• त्रि-परतीय कार्य सामान्य तौर पर पर उच्च विनिर्देशन कार्य के लिए निर्दिष्ट किया जाता है। इसमें शामिल है, जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, कि यह सामग्री की तीन परतें हैं और इसे लैथवर्क पर रेंडर, फ्लोट और दीवारों और लैथ, प्ल