फ्लाई ऐश
फ़ाइल:कोयला फ्लाई ऐश का बैक-स्कैटर्ड इलेक्ट्रॉन माइक्रोग्राफ small.tif|thumb|250px|स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप (SEM) और बैक-स्कैटर डिटेक्टर के साथ बनाया गया फोटोमाइक्रोग्राफ: 750× आवर्धन पर फ्लाई ऐश कणों का क्रॉस सेक्शन
फ्लाई ऐश, फ़्लू ऐश, कोयले की राख, या चूर्णित ईंधन राख (यूके में) – केवल बहुवचन: कोयला दहन अवशिष्ट (CCRs) – कोयला दहन उत्पाद है जो उन कणों (जले हुए ईंधन के महीन कणों) से बना होता है जो कोयले से चलने वाले बायलर ों से ग्रिप गैसों के साथ बाहर निकलते हैं। बॉयलर के दहन कक्ष (सामान्यतः फायरबॉक्स कहा जाता है) के नीचे गिरने वाली राख को नीचे की राख कहा जाता है। आधुनिक जीवाश्म ईंधन बिजली संयंत्र|कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों में, फ्लू गैस के चिमनियों तक पहुँचने से पहले फ्लाई ऐश को सामान्यतः electrostatic precipitator या अन्य कण निस्पंदन उपकरण द्वारा पकड़ लिया जाता है। बॉयलर के तल से निकाली गई निचली राख के साथ, इसे कोयले की राख के रूप में जाना जाता है।
जलाए जाने वाले कोयले के स्रोत और संरचना के आधार पर, फ्लाई ऐश के घटक अधिक भिन्न होते हैं, किन्तु सभी फ्लाई ऐश में पर्याप्त मात्रा में सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2) सम्मिलित होता है।2) (स्फटिकता ठोस और क्रिस्टलीयता दोनों), अल्यूमिनियम ऑक्साइड (Al2O3) और कैल्शियम ऑक्साइड (सीएओ), कोयला-असर परत में मुख्य खनिज यौगिक।
लाइटवेट एग्रीगेट (LWA) के रूप में फ्लाई ऐश का उपयोग अमेरिका में सबसे बड़ी अपशिष्ट धाराओं में से को रीसायकल करने का मूल्यवान अवसर प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, एलडब्ल्यूए के रूप में उपयोग किए जाने पर फ्लाई ऐश आर्थिक और पर्यावरणीय दोनों तरह से कई लाभ प्रदान कर सकता है।[citation needed]
फ्लाई ऐश के साधारण घटक विशिष्ट कोयला बिस्तर पर निर्भर करते हैं, किन्तु इसमें ट्रेस सांद्रता (सैकड़ों पीपीएम तक) में पाए जाने वाले निम्नलिखित तत्वों या यौगिकों में से या अधिक सम्मिलित हो सकते हैं: गैलियम, हरताल , फीरोज़ा , बोरॉन, कैडमियम, क्रोमियम, हैग्जावलेंट क्रोमियम, कोबाल्ट, सीसा, मैंगनीज, पारा (तत्व), मोलिब्डेनम, सेलेनियम, स्ट्रोंटियम, थालियम और वैनेडियम के साथ-साथ पॉलीक्लोराइनेटेड डिबेंज़ोडाइऑक्सिन और पॉलीसाइक्लिक एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन की बहुत कम सांद्रता।[1][2] इसमें बिना जला हुआ कार्बन भी होता है।[3][4] अतीत में, फ्लाई ऐश को सामान्यतः पृथ्वी के वातावरण में छोड़ा जाता था, किन्तु वायु प्रदूषण नियंत्रण मानकों के लिए अब यह आवश्यक है कि इसे वायु प्रदूषण#नियंत्रण उपकरणों को फिट करके रिलीज करने से पहले कैप्चर किया जाए। संयुक्त राज्य अमेरिका में, फ्लाई ऐश को सामान्यतः कोयला बिजली संयंत्रों में संग्रहित किया जाता है या लैंडफिल में रखा जाता है। लगभग 43% पुनर्नवीनीकरण किया जाता है,[5] अधिकांशतः हाइड्रोलिक सीमेंट या हाइड्रोलिक प्लास्टर का उत्पादन करने के लिए पॉज़ोलन के रूप में उपयोग किया जाता है और कंक्रीट उत्पादन में पोर्टलैंड सीमेंट के प्रतिस्थापन या आंशिक प्रतिस्थापन होता है। पॉज़ज़ोलन कंक्रीट और प्लास्टर की सेटिंग सुनिश्चित करता है और गीली स्थितियों और रासायनिक हमले से अधिक सुरक्षा के साथ कंक्रीट प्रदान करता है।
उस स्थिति में जब फ्लाई (या तली) राख कोयले से उत्पन्न नहीं होती है, उदाहरण के लिए जब ठोस अपशिष्ट को विद्युत उत्पादन के लिए अपशिष्ट-से-ऊर्जा सुविधा में जलाया जाता है, तो राख में कोयले की राख की तुलना में उच्च स्तर के प्रदूषक हो सकते हैं। उस स्थिति में उत्पादित राख को अधिकांशतः खतरनाक अपशिष्ट के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।
रासायनिक संरचना और वर्गीकरण
| Component | Bituminous | Subbituminous | Lignite |
|---|---|---|---|
| SiO2 (%) | 20–60 | 40–60 | 15–45 |
| Al2O3 (%) | 5–35 | 20–30 | 20–25 |
| Fe2O3 (%) | 10–40 | 4–10 | 4–15 |
| CaO (%) | 1–12 | 5–30 | 15–40 |
| LOI (%) | 0–15 | 0–3 | 0–5 |
फ्लाई ऐश सामग्री निकास गैसों में निलंबित होने पर जम जाती है और इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर्स या फिल्टर बैग द्वारा एकत्र की जाती है। चूंकि निकास गैसों में निलंबित होने पर कण तेजी से जम जाते हैं, फ्लाई ऐश के कण सामान्यतः आकार में गोलाकार होते हैं और आकार में 0.5 माइक्रोमीटर से 300 माइक्रोमीटर तक होते हैं। तेजी से ठंडा होने का प्रमुख परिणाम यह है कि कुछ खनिजों के क्रिस्टलीकरण का समय होता है, और मुख्य रूप से अनाकार, बुझता हुआ कांच रहता है। फिर भी, चूर्णित कोयले में कुछ दुर्दम्य चरण (पूरी तरह से) पिघलते नहीं हैं, और क्रिस्टलीय बने रहते हैं। परिणाम स्वरुप, फ्लाई ऐश विषम सामग्री है।
एसआईओ2, अल2O3, फे2O3 और कभी-कभी सीएओ फ्लाई ऐश में उपस्तिथ मुख्य रासायनिक घटक होते हैं।[6] फ्लाई ऐश का खनिज विज्ञान बहुत विविध है। सामना किए गए मुख्य चरण ग्लास चरण हैं, साथ में क्वार्ट्ज, मुलाइट और लोहे के आक्साइड हेमेटाइट, [[मैग्नेटाइट]] और / या मैग्माइट। अधिकांशतः पहचाने जाने वाले अन्य चरण क्रिस्टोबलाइट, anhydrite , कैल्शियम ऑक्साइड, ख़तरे में डालना, केल्साइट, sylvite, सेंधा नमक , कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड, रूटाइल और एनाटेज हैं। कैल्शियम युक्त खनिज उठना, gehlenite , एकरमैन और विभिन्न कैल्शियम सिलिकेट्स और कैल्शियम एल्युमिनेट्स जो पोर्टलैंड सीमेंट में पाए जाते हैं, सीए-रिच फ्लाई ऐश में पहचाने जा सकते हैं।[7] बुध (तत्व) की सामग्री पहुँच सकती है 1 ppm,[8] किन्तु सामान्यतः बिटुमिनस कोयले के लिए 0.01–1 पीपीएम की सीमा में सम्मिलित किया जाता है। अन्य ट्रेस तत्वों की सांद्रता भी इसे बनाने के लिए दहन किए गए कोयले के प्रकार के अनुसार भिन्न होती है।
वर्गीकरण
अमेरिकन सोसाइटी फार टेस्टिंग एंड मैटरियल्स (ASTM) C618 द्वारा फ्लाई ऐश की दो श्रेणियों को परिभाषित किया गया है: क्लास F फ्लाई ऐश और क्लास C फ्लाई ऐश। इन वर्गों के बीच मुख्य अंतर राख में कैल्शियम, सिलिका, एल्यूमिना और लौह सामग्री की मात्रा है। फ्लाई ऐश के रासायनिक गुण अधिक हद तक जलाए गए कोयले (अर्थात् एन्थ्रेसाइट, बिटुमिनस कोयला और लिग्नाइट) की रासायनिक सामग्री से प्रभावित होते हैं।[9] सभी फ्लाई ऐश ASTM C618 आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, चूंकि आवेदन के आधार पर, यह आवश्यक नहीं हो सकता है। सीमेंट प्रतिस्थापन के रूप में उपयोग की जाने वाली फ्लाई ऐश को सख्त निर्माण मानकों को पूरा करना चाहिए, किन्तु संयुक्त राज्य अमेरिका में कोई मानक पर्यावरण नियम स्थापित नहीं किए गए हैं। फ्लाई ऐश के पचहत्तर प्रतिशत की महीनता 45 माइक्रोन या उससे कम होनी चाहिए, और उसमें कार्बन की मात्रा 4% से कम होनी चाहिए, जिसे इग्निशन पर नुकसान (एलओआई) द्वारा मापा जाता है। यूएस में, एलओआई 6% से कम होना चाहिए। कोयला मिलों के बदलते प्रदर्शन और बॉयलर के प्रदर्शन के कारण कच्चे फ्लाई ऐश के कण आकार के वितरण में लगातार उतार-चढ़ाव होता रहता है। इससे यह आवश्यक हो जाता है कि, यदि कंक्रीट उत्पादन में सीमेंट को बदलने के लिए फ्लाई ऐश का उपयोग इष्टतम तरीके से किया जाता है, तो इसे यांत्रिक वायु वर्गीकरण जैसे लाभकारी तरीकों का उपयोग करके संसाधित किया जाना चाहिए। किन्तु यदि कंक्रीट उत्पादन में रेत को बदलने के लिए फ्लाई ऐश का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है, तो उच्च एलओआई के साथ असंशोधित फ्लाई ऐश का भी उपयोग किया जा सकता है। चल रहे गुणवत्ता सत्यापन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह मुख्य रूप से भारतीय मानक ब्यूरो चिह्न या दुबई नगर पालिका के डीसीएल चिह्न जैसे गुणवत्ता नियंत्रण मुहरों द्वारा व्यक्त किया जाता है।
कक्षा एफ
सख्त, पुराने एन्थ्रेसाइट और बिटुमिनस कोयले के जलने से सामान्यतः क्लास एफ फ्लाई ऐश का उत्पादन होता है। यह फ्लाई ऐश प्रकृति में पॉज़ोलानिक है, और इसमें 7% से कम चूना (खनिज) (CaO) होता है। पॉज़ज़ोलैनिक गुणों से युक्त, क्लास एफ फ्लाई ऐश के ग्लासी सिलिका और एल्यूमिना को सीमेंटिंग एजेंट की आवश्यकता होती है, जैसे कि पोर्टलैंड सीमेंट, क्विकलाइम, या हाइड्रेटेड लाइम-मिश्रित पानी के साथ प्रतिक्रिया करने और सीमेंटयुक्त यौगिकों का उत्पादन करने के लिए। वैकल्पिक रूप से, क्लास एफ ऐश में सोडियम सिलिकेट (वाटर ग्लास) जैसे रासायनिक एक्टिवेटर को जोड़ने से जियोपॉलिमर बन सकता है।
कक्षा सी
नए लिग्नाइट या उप-बिटुमिनस कोयले के जलने से उत्पन्न फ्लाई ऐश में पॉज़ज़ोलैनिक गुण होने के अतिरिक्त, कुछ स्व-सीमेंटिंग गुण भी होते हैं। पानी की उपस्थिति में, क्लास सी फ्लाई ऐश कठोर हो जाती है और समय के साथ मजबूत हो जाती है। क्लास सी फ्लाई ऐश में सामान्यतः 20% से अधिक चूना (सीएओ) होता है। क्लास एफ के विपरीत, सेल्फ-सीमेंटिंग क्लास सी फ्लाई ऐश को एक्टिवेटर की आवश्यकता नहीं होती है। क्षार और सल्फेट (SO
4) क्लास सी फ्लाई ऐश में सामग्री सामान्यतः अधिक होती है।
कम से कम अमेरिकी निर्माता ने फ्लाई ऐश ईंट की घोषणा की है जिसमें 50% क्लास सी फ्लाई ऐश तक है। परीक्षण से पता चलता है कि ईंटें पारंपरिक मिट्टी की ईंटों के लिए ASTM C 216 में सूचीबद्ध प्रदर्शन मानकों को पूरा करती हैं या उससे अधिक हैं। यह एएसटीएम सी 55, कंक्रीट बिल्डिंग ईंट के लिए मानक विशिष्टता में कंक्रीट ईंट के लिए स्वीकार्य संकोचन सीमा के भीतर भी है। यह अनुमान लगाया गया है कि फ्लाई ऐश ईंटों में उपयोग की जाने वाली उत्पादन विधि चिनाई निर्माण की सन्निहित ऊर्जा को 90% तक कम कर देगी।[10] ईंटें और पेवर्स 2009 के अंत से पहले व्यावसायिक मात्रा में उपलब्ध होने की उम्मीद थी।[11]
निपटान और बाजार स्रोत
अतीत में, कोयले के दहन से उत्पन्न फ्लाई ऐश को केवल ग्रिप गैसों में मिला दिया जाता था और वातावरण में फैला दिया जाता था। इसने पर्यावरण और स्वास्थ्य संबंधी चिंताओं को उत्पन्न किया जिसने भारी औद्योगिक देशों में कानूनों को प्रेरित किया[where?] जिसने फ्लाई ऐश उत्सर्जन को उत्पादित राख के 1% से भी कम कर दिया है। दुनिया भर में, कोयला बिजली स्टेशनों से उत्पादित फ्लाई ऐश का 65% से अधिक लैंडफिल और राख तालाबों में निपटाया जाता है।
ऐश जिसे बाहर जमा या जमा किया जाता है, अंततः जहरीले यौगिकों को लीच कर सकता है भूमिगत जलभृतों में। इस कारण से, फ्लाई ऐश निपटान के बारे में वर्तमान बहस विशेष रूप से पंक्तिबद्ध लैंडफिल बनाने के इर्द-गिर्द घूमती है जो रासायनिक यौगिकों को भूजल और स्थानीय पारिस्थितिक तंत्र में निक्षालित होने से रोकते हैं।
चूंकि संयुक्त राज्य अमेरिका में कई दशकों तक कोयला प्रमुख ऊर्जा स्रोत था, बिजली कंपनियां अधिकांशतः अपने कोयला संयंत्र महानगरीय क्षेत्रों के पास स्थित करती थीं। पर्यावरणीय विवादों को जोड़ते हुए, कोयला संयंत्रों को अपने बॉयलरों को संचालित करने के लिए महत्वपूर्ण मात्रा में पानी की आवश्यकता होती है, प्रमुख कोयला संयंत्र (और बाद में उनके फ्लाई ऐश स्टोरेज बेसिन) महानगरीय क्षेत्रों के पास और नदियों और झीलों के पास स्थित होते हैं जो अधिकांशतः आस-पास पीने की आपूर्ति के रूप में उपयोग किए जाते हैं। शहरों। उन फ्लाई ऐश बेसिनों में से कई अनलाइन थे और आसपास की नदियों और झीलों से फैलने और बाढ़ का भी बड़ा खतरा था। उदाहरण के लिए, उत्तरी कैरोलिना में ड्यूक एनर्जी अपने कोयले की राख के भंडारण से संबंधित कई बड़े मुकदमों में सम्मिलित रही है और पानी के बेसिन में राख के रिसाव में फैल गई है।[12][13][14] लैंडफिल की बढ़ती लागत और सतत विकास में वर्तमान रुचि के कारण हाल के वर्षों में फ्लाई ऐश का पुनर्चक्रण बढ़ती हुई चिंता बन गया है। As of 2017[update], अमेरिका में कोयले से चलने वाले बिजली संयंत्रों ने उत्पादन की सूचना दी 38.2 million short tons (34.7×106 t) फ्लाई ऐश, जिनमें से 24.1 million short tons (21.9×106 t) का विभिन्न अनुप्रयोगों में पुन: उपयोग किया गया।[15] फ्लाई ऐश को पुनर्चक्रित करने के पर्यावरणीय लाभों में सम्मिलित हैं खदान सामग्री की मांग को कम करना जिसके लिए पोर्टलैंड सीमेंट जैसी सामग्री के लिए उत्खनन और सस्ते प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी।
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अर्थव्यवस्था के विभिन्न क्षेत्रों - उद्योग, बुनियादी ढाँचे और कृषि में फ्लाई ऐश के उपयोग का कोई अमेरिकी सरकारी पंजीकरण या लेबलिंग नहीं है। फ्लाई ऐश उपयोग सर्वेक्षण डेटा, जिसे अधूरा माना जाता है, अमेरिकन कोल ऐश एसोसिएशन द्वारा प्रतिवर्ष प्रकाशित किया जाता है।[16] कोयले की राख के उपयोग में सम्मिलित हैं (लगभग घटते महत्व के क्रम में):
- ठोस उत्पादन, पोर्टलैंड सीमेंट, रेत के लिए विकल्प सामग्री के रूप में।
- आरसी संरचनाओं में जंग नियंत्रण [17]
- फ्लाई-ऐश छर्रों जो कंक्रीट मिश्रण में सामान्य समुच्चय को प्रतिस्थापित कर सकते हैं।
- तटबंध (परिवहन) और अन्य संरचनात्मक भराव (सामान्यतः सड़क निर्माण के लिए)
- ग्राउट और फ्लोएबल उत्पादन भरते हैं
- अपशिष्ट स्थिरीकरण और जमना
- क्लिंकर (सीमेंट) उत्पादन (मिट्टी के विकल्प के रूप में)
- मेरा पुनर्ग्रहण
- मिट्टी का स्थिरीकरण
- आधार पाठ्यक्रम निर्माण
- समग्र (समग्र) स्थानापन्न सामग्री के रूप में (उदाहरण के लिए ईंट उत्पादन के लिए)
- डामर कंक्रीट में खनिज भराव
- कृषि उपयोग: मिट्टी में संशोधन, उर्वरक, पशु चारा, स्टॉक फीड यार्ड में मिट्टी स्थिरीकरण, और कृषि हिस्सेदारी
- बर्फ पिघलाने के लिए नदियों पर ढीला आवेदन[18]
- बर्फ नियंत्रण के लिए सड़कों और पार्किंग स्थल पर ढीला आवेदन[19]
अन्य अनुप्रयोगों में सौंदर्य प्रसाधन, टूथपेस्ट, किचन काउंटर टॉप सम्मिलित हैं,[20] फर्श और छत की टाइलें, बॉलिंग गेंद, फ्लोटेशन डिवाइस, प्लास्टर, बर्तन, टूल हैंडल, पिक्चर फ्रेम, ऑटो बॉडी और नाव का हल, सेलुलर कंक्रीट, जियोपॉलिमर, छत टाइल , रूफिंग ग्रैन्यूल, अलंकार, चिमनी मेंटल, अंगार , पीवीसी पाइप, संरचनात्मक अछूता पैनल, हाउस साइडिंग और ट्रिम, रनिंग ट्रैक, ब्लास्टिंग ग्रिट, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक की लकड़ी, यूटिलिटी पोल और क्रॉसआर्म्स, रेलवे स्लीपर, हाईवे शोर बाधा, समुद्री ढेर, दरवाजे, खिड़की के फ्रेम, मचान, साइन पोस्ट, क्रिप्ट, कॉलम, रेलरोड टाई, विनाइल फ्लोरिंग, पेविंग स्टोन्स, शॉवर स्टॉल, गेराज दरवाजे, पार्क बेंच, लैंडस्केप टिम्बर्स, प्लांटर्स, पैलेट ब्लॉक्स, मोल्डिंग, मेल बॉक्स, कृत्रिम चट्टान , बाइंडिंग एजेंट, पेंट और अंडरकोटिंग, धातु कास्टिंग , और लकड़ी और प्लास्टिक उत्पादों में भराव।[21][22]
पोर्टलैंड सीमेंट
इसके पॉज़ज़ोलैनिक गुणों के कारण, फ्लाई ऐश का उपयोग कंक्रीट में पोर्टलैंड सीमेंट के प्रतिस्थापन के रूप में किया जाता है।[23] फ्लाई ऐश के उपयोग को पॉज़ोलानिक संघटक के रूप में 1914 की शुरुआत में मान्यता दी गई थी, चूंकि इसके उपयोग का सबसे पहला उल्लेखनीय अध्ययन 1937 में हुआ था।[24] रोमन एक्वाडक्ट या पेंथियन, रोम में रोम जैसी रोमन संरचनाओं ने ज्वालामुखीय राख या पॉज़ोलन (जो राख उड़ाने के समान गुण रखते हैं) को उनके कंक्रीट में पॉज़ज़ोलन के रूप में उपयोग किया।[25] चूंकि पॉज़ोलन कंक्रीट की ताकत और स्थायित्व में अधिक सुधार करता है, राख का उपयोग उनके संरक्षण में महत्वपूर्ण कारक है।
पोर्टलैंड सीमेंट के आंशिक प्रतिस्थापन के रूप में फ्लाई ऐश का उपयोग विशेष रूप से उपयुक्त है किन्तु क्लास सी फ्लाई ऐश तक सीमित नहीं है। क्लास एफ फ्लाई ऐश का कंक्रीट की प्रवेशित वायु सामग्री पर अस्थिर प्रभाव हो सकता है, जिससे फ्रीज/पिघलने की क्षति के लिए प्रतिरोध कम हो जाता है। फ्लाई ऐश अधिकांशतः पोर्टलैंड सीमेंट के द्रव्यमान से 30% तक बदल जाता है, किन्तु कुछ अनुप्रयोगों में उच्च मात्रा में इसका उपयोग किया जा सकता है। कुछ स्थितियों में, फ्लाई ऐश कंक्रीट की अंतिम ताकत में जोड़ सकता है और इसके रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व को बढ़ा सकता है।
फ्लाई ऐश कंक्रीट की कार्य क्षमता में अधिक सुधार कर सकता है। हाल ही में, आंशिक सीमेंट को उच्च मात्रा वाली फ्लाई ऐश (50% सीमेंट प्रतिस्थापन) के साथ बदलने के लिए तकनीक विकसित की गई है। रोलर-कॉम्पैक्ट कंक्रीट (आरसीसी) [बांध निर्माण में प्रयुक्त] के लिए, महाराष्ट्र, भारत में घाटघर बांध परियोजना में संसाधित फ्लाई ऐश के साथ 70% के प्रतिस्थापन मूल्यों को प्राप्त किया गया है। फ्लाई ऐश कणों के गोलाकार आकार के कारण, यह पानी की मांग को कम करते हुए सीमेंट की कार्य क्षमता को बढ़ा सकता है।[26] फ्लाई ऐश के समर्थकों का प्रामाणित है कि पोर्टलैंड सीमेंट को फ्लाई ऐश से बदलने से कंक्रीट के ग्रीनहाउस गैस पदचिह्न कम हो जाते हैं, क्योंकि टन पोर्टलैंड सीमेंट का उत्पादन लगभग टन कार्बन डाइऑक्साइड उत्पन्न करता है।2, बिना सीओ की तुलना में2 फ्लाई ऐश से उत्पन्न। नए फ्लाई ऐश का उत्पादन, अर्थात् कोयले के जलने से लगभग 20 से 30 टन CO2 का उत्पादन होता है2 प्रति टन फ्लाई ऐश। चूंकि पोर्टलैंड सीमेंट का विश्वव्यापी उत्पादन 2010 तक लगभग 2 बिलियन टन तक पहुंचने की उम्मीद है, फ्लाई ऐश द्वारा इस सीमेंट के किसी भी बड़े हिस्से को बदलने से निर्माण से जुड़े कार्बन उत्सर्जन में अधिक कमी आ सकती है, जब तक तुलना फ्लाई ऐश के उत्पादन को लेती है दिया गया।[citation needed]
तटबंध
इंजीनियरिंग सामग्री के बीच फ्लाई ऐश के गुण असामान्य हैं। सामान्यतः तटबंध निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली मिट्टी के विपरीत, फ्लाई ऐश में बड़ी एकरूपता गुणांक होती है और इसमें मिट्टी#परिभाषा|मिट्टी के आकार के कण होते हैं। तटबंधों में फ्लाई ऐश के उपयोग को प्रभावित करने वाले इंजीनियरिंग गुणों में अनाज के आकार का वितरण, प्रॉक्टर संघनन परीक्षण, अपरूपण शक्ति, संपीड्यता, पारगम्यता (द्रव) और पाला गरम होना सम्मिलित हैं।[26]तटबंधों में उपयोग की जाने वाली लगभग सभी प्रकार की फ्लाई ऐश क्लास एफ है।
मृदा स्थिरीकरण
मृदा स्थिरीकरण मिट्टी के भौतिक गुणों को बढ़ाने के लिए स्थायी भौतिक और रासायनिक परिवर्तन है। स्थिरीकरण मिट्टी की अपरूपण शक्ति को बढ़ा सकता है और/या मिट्टी के सिकुड़ने-प्रफुल्लित गुणों को नियंत्रित कर सकता है, इस प्रकार फुटपाथ और नींव का समर्थन करने के लिए उप-ग्रेड की भार-वहन क्षमता में सुधार करता है। विस्तृत मिट्टी से दानेदार सामग्री तक उप-श्रेणी सामग्री की विस्तृत श्रृंखला के इलाज के लिए स्थिरीकरण का उपयोग किया जा सकता है। चूना, फ्लाई ऐश और पोर्टलैंड सीमेंट सहित विभिन्न प्रकार के रासायनिक योजकों के साथ स्थिरीकरण प्राप्त किया जा सकता है। किसी भी स्थिरीकरण परियोजना का उचित डिजाइन और परीक्षण महत्वपूर्ण घटक है। यह वांछित इंजीनियरिंग गुणों को प्राप्त करने वाले उचित रासायनिक योज्य और मिश्रण दर के डिजाइन मानदंड की स्थापना और निर्धारण की अनुमति देता है। स्थिरीकरण प्रक्रिया के लाभों में सम्मिलित हो सकते हैं: उच्च प्रतिरोध (आर) मूल्य, प्लास्टिसिटी में कमी, कम पारगम्यता, फुटपाथ की मोटाई में कमी, उत्खनन का उन्मूलन - सामग्री ढोना / संभालना - और आधार आयात, एड्स संघनन, परियोजनाओं पर और भीतर सभी मौसम की पहुंच प्रदान करता है। साइटों। मृदा स्थिरीकरण से निकटता से संबंधित मृदा उपचार का अन्य रूप मृदा संशोधन है, जिसे कभी-कभी मिट्टी सुखाने या मिट्टी की कंडीशनिंग के रूप में संदर्भित किया जाता है। चूंकि कुछ स्थिरीकरण स्वाभाविक रूप से मिट्टी के संशोधन में होता है, अंतर यह है कि मिट्टी का संशोधन निर्माण में तेजी लाने के लिए मिट्टी की नमी की मात्रा को कम करने का साधन है, जबकि स्थिरीकरण सामग्री की अपरूपण शक्ति को अधिक हद तक बढ़ा सकता है जैसे कि इसे मिट्टी में सम्मिलित किया जा सकता है। परियोजना की संरचनात्मक डिजाइन। मृदा संशोधन बनाम मृदा स्थिरीकरण से जुड़े निर्धारण कारक उपस्तिथा नमी सामग्री, मिट्टी की संरचना का अंतिम उपयोग और अंततः प्रदान किए गए लागत लाभ हो सकते हैं। स्थिरीकरण और संशोधन प्रक्रियाओं के लिए उपकरण में सम्मिलित हैं: रासायनिक योजक स्प्रेडर्स, मिट्टी मिक्सर (पुनर्प्राप्तिकर्ता), पोर्टेबल वायवीय भंडारण कंटेनर, पानी के ट्रक, गहरे लिफ्ट कम्पेक्टर, मोटर ग्रेडर।
फ्लोएबल फिल
फ़्लाई ऐश का उपयोग फ़्लोएबल फ़िल (नियंत्रित निम्न सामर्थ्य सामग्री या CLSM भी कहा जाता है) के उत्पादन में घटक के रूप में किया जाता है, जिसका उपयोग कॉम्पेक्टेड अर्थ या दानेदार फ़िल के बदले स्व-समतल, स्व-कॉम्पैक्ट बैकफ़िल सामग्री के रूप में किया जाता है। फ़्लोएबल फ़िल मिक्स की शक्ति 50 से 1,200 पाउंड-बल प्रति वर्ग इंच तक हो सकती है|lbf/in2 (0.3 से 8.3 मेगापास्कल), विचाराधीन परियोजना की डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर। फ्लोएबल फिल में पोर्टलैंड सीमेंट और फिलर सामग्री का मिश्रण सम्मिलित है, और इसमें खनिज मिश्रण हो सकते हैं। फ्लाई ऐश भराव सामग्री के रूप में या तो पोर्टलैंड सीमेंट या फाइन एग्रीगेट (ज्यादातर स्थितियों में, नदी की रेत) की जगह ले सकता है। उच्च फ्लाई ऐश सामग्री के मिश्रण में लगभग सभी फ्लाई ऐश होते हैं, जिसमें पोर्टलैंड सीमेंट का छोटा प्रतिशत और मिश्रण को प्रवाहित करने के लिए पर्याप्त पानी होता है। कम फ्लाई ऐश सामग्री मिश्रण में भराव सामग्री का उच्च प्रतिशत और फ्लाई ऐश, पोर्टलैंड सीमेंट और पानी का कम प्रतिशत होता है। क्लास एफ फ्लाई ऐश उच्च फ्लाई ऐश सामग्री मिश्रणों के लिए सबसे उपयुक्त है, जबकि क्लास सी फ्लाई ऐश लगभग हमेशा कम फ्लाई ऐश सामग्री मिश्रणों में उपयोग किया जाता है।[26][27]
डामर कंक्रीट
डामर कंक्रीट समग्र सामग्री है जिसमें डामर बाइंडर और खनिज समुच्चय होता है जो सामान्यतः सतही सड़कों के लिए उपयोग किया जाता है। कक्षा एफ और कक्षा सी फ्लाई ऐश दोनों को सामान्यतः खनिज भराव के रूप में उपयोग किया जा सकता है जिससे कि आवाजों को भरा जा सके और डामर कंक्रीट मिश्रणों में बड़े कुल कणों के बीच संपर्क बिंदु प्रदान किया जा सके। इस एप्लिकेशन का उपयोग संयोजन के रूप में या अन्य बाइंडरों (जैसे पोर्टलैंड सीमेंट या हाइड्रेटेड लाइम) के प्रतिस्थापन के रूप में किया जाता है। डामर फुटपाथ में उपयोग के लिए, फ्लाई ऐश को ASTM D242 में उल्लिखित खनिज भराव विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए। फ्लाई ऐश की हाइड्रोफोबिक प्रकृति फुटपाथों को स्ट्रिपिंग के लिए उत्तम प्रतिरोध देती है। फ्लाई ऐश को डामर मैट्रिक्स की कठोरता को बढ़ाने, रट प्रतिरोध में सुधार और मिश्रण स्थायित्व में वृद्धि करने के लिए भी दिखाया गया है।[26][28]
थर्माप्लास्टिक के लिए भराव
थर्माप्लास्टिक ओलेफिन के लिए भराव के रूप में कोयला और शेल तेल फ्लाई ऐश का उपयोग किया गया है जिसका उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।[29]
जियोपॉलिमर्स
अभी हाल ही में, फ्लाई ऐश का उपयोग जियोपॉलिमर में घटक के रूप में किया गया है, जहां फ्लाई ऐश ग्लास की प्रतिक्रियात्मकता का उपयोग हाइड्रेटेड पोर्टलैंड सीमेंट के समान बाइंडर बनाने के लिए किया जा सकता है, किन्तु कम सीओ सहित संभावित उत्तम गुणों के साथ2 उत्सर्जन, सूत्रीकरण पर निर्भर करता है।[30]
रोलर कॉम्पैक्ट कंक्रीट
फ्लाई ऐश का उपयोग करने का अन्य अनुप्रयोग रोलर कॉम्पैक्ट कंक्रीट बांधों में है। अमेरिका में कई बांध उच्च फ्लाई ऐश सामग्री के साथ बनाए गए हैं। फ्लाई ऐश हाइड्रेशन की गर्मी को कम करता है जिससे मोटे प्लेसमेंट हो सकते हैं। इनके लिए डेटा यूएस ब्यूरो ऑफ रिक्लेमेशन में पाया जा सकता है। यह भारत में घाटघर बांध परियोजना में भी प्रदर्शित किया गया है।
ईंटें
फ्लाई ऐश से निर्माण ईंटों के निर्माण के लिए कई तकनीकें हैं, जो विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन करती हैं। प्रकार की फ्लाई ऐश ईंट का निर्माण फ्लाई ऐश को मिट्टी की समान मात्रा के साथ मिलाकर किया जाता है, फिर भट्ठे में लगभग फायरिंग की जाती है। 1000 °C. इस दृष्टिकोण का आवश्यक मिट्टी की मात्रा को कम करने का मुख्य लाभ है। अन्य प्रकार की फ्लाई ऐश ईंट मिट्टी, प्लास्टर ऑफ पेरिस, फ्लाई ऐश और पानी को मिलाकर और मिश्रण को सूखने की अनुमति देकर बनाई जाती है। चूंकि गर्मी की आवश्यकता नहीं होती है, यह तकनीक वायु प्रदूषण को कम करती है। अधिक आधुनिक निर्माण प्रक्रियाएं फ्लाई ऐश के अधिक अनुपात और उच्च दबाव निर्माण तकनीक का उपयोग करती हैं, जो पर्यावरणीय लाभ के साथ उच्च शक्ति वाली ईंटों का उत्पादन करती हैं।
यूनाइटेड किंगडम में, कंक्रीट चिनाई इकाई बनाने के लिए फ्लाई ऐश का उपयोग पचास वर्षों से अधिक समय से किया जा रहा है। वे गुहा की दीवारों की आंतरिक त्वचा के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। वे अन्य समुच्चय के साथ बने ब्लॉकों की तुलना में स्वाभाविक रूप से अधिक तापरोधी हैं।