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सल्फाइड अयस्कों जैसे कि समान्यत: तांबा, जस्ता या सीसा प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है, यह सल्फाइड को ऑक्साइड में परिवर्तित करने के लिए गलाने से पहले भुना (धातुकर्म) किया जाता है, जो धातु में अधिक आसानी से कम हो जाते हैं। रोस्टिंग से अयस्क को हवा से ऑक्सीजन की उपस्थिति में गर्म किया जाता है, जो कि अयस्क का ऑक्सीकरण होता है और सल्फर को [[सल्फर डाइऑक्साइड]] गैस के रूप में मुक्त किया जाता है।

* '''[[सीसे का कच्ची धात]], सीसे का सबसे आम खनिज, मुख्य रूप से लेड सल्फाइड (PbS) है। सल्फाइड को सल्फाइट''' (PbSO) में ऑक्सीकृत किया जाता है₃), जो थर्मल रूप से लेड ऑक्साइड और सल्फर डाइऑक्साइड गैस (PbO और SO) में विघटित हो जाता है₂). सल्फर डाइऑक्साइड को निष्कासित कर दिया जाता है (पिछले उदाहरण में कार्बन डाइऑक्साइड की तरह), और लेड ऑक्साइड को नीचे दिए अनुसार कम किया जाता है।

गलाने में कमी अंतिम, उच्च तापमान वाला चरण है, जिसमें ऑक्साइड मौलिक धातु बन जाता है। कम करने वाला वातावरण (अक्सर कार्बन मोनोऑक्साइड द्वारा प्रदान किया जाता है, जो हवा की कमी वाली भट्ठी में अधूरे [[दहन]] से बनता है) कच्चे धातु से अंतिम [[ऑक्सीजन]] परमाणुओं को खींचता है। कार्बन स्रोत अयस्क से ऑक्सीजन निकालने के लिए रासायनिक अभिकारक के रूप में कार्य करता है, जिससे उत्पाद के रूप में शुद्ध धातु [[रासायनिक तत्व]] प्राप्त होता है। कार्बन स्रोत का ऑक्सीकरण दो चरणों में होता है। सबसे पहले, कार्बन (C) ऑक्सीजन (O) के साथ दहन करता है₂) हवा में कार्बन मोनोऑक्साइड (सीओ) का उत्पादन करने के लिए। दूसरा, कार्बन मोनोऑक्साइड अयस्क के साथ प्रतिक्रिया करता है (जैसे Fe₂O₃) और इसके ऑक्सीजन परमाणुओं में से को हटा देता है, कार्बन डाइऑक्साइड छोड़ता है ({{CO2}}). कार्बन मोनोऑक्साइड के साथ क्रमिक अंतःक्रिया के बाद, अयस्क में मौजूद सारी ऑक्सीजन हटा दी जाएगी, जिससे कच्चा धातु तत्व (जैसे Fe) निकल जाएगा।<ref>{{cite web | title=वात भट्टी| website=Science Aid | url=https://scienceaid.co.uk/chemistry/applied/blastfurnace.html | ref={{sfnref | Science Aid}} | access-date=2021-10-13}}</ref> चूंकि अधिकांश अयस्क अशुद्ध होते हैं, इसलिए स्लैग के रूप में साथ आने वाले रॉक गैंग को हटाने के लिए अक्सर फ्लक्स (धातु विज्ञान), जैसे [[चूना पत्थर]] (या [[डोलोमाइट (खनिज)]]) का उपयोग करना आवश्यक होता है। यह [[पकाना]] प्रतिक्रिया कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जित करती है।

* [[मर्क्यूरिक ऑक्साइड]] 550 डिग्री सेल्सियस (1022 डिग्री फारेनहाइट या 823.15 K) के करीब वाष्पशील पारा बन जाता है, जो पारा के पिघलने बिंदु -38 डिग्री सेल्सियस (-36.4 डिग्री फारेनहाइट या 235.15 K) से लगभग 600 डिग्री ऊपर होता है।<ref>{{Cite web|title=पारा प्रसंस्करण - निष्कर्षण और शोधन|url=https://www.britannica.com/technology/mercury-processing|access-date=2021-02-23|website=Encyclopedia Britannica|language=en}}</ref>

फ़्लक्स वे सामग्रियां हैं जिन्हें गलाने के दौरान वांछित प्रतिक्रियाओं को उत्प्रेरित करने और अवांछित अशुद्धियों या प्रतिक्रिया उत्पादों से रासायनिक रूप से जोड़ने के लिए अयस्क में जोड़ा जाता है। चूने (सामग्री) के रूप में [[कैल्शियम कार्बोनेट]] या [[कैल्शियम ऑक्साइड]] का उपयोग अक्सर इस उद्देश्य के लिए किया जाता है, क्योंकि वे सल्फर, फास्फोरस और सिलिकॉन अशुद्धियों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं ताकि उन्हें आसानी से अलग किया जा सके और स्लैग के रूप में त्याग दिया जा सके। फ्लक्स चिपचिपाहट को नियंत्रित करने और अवांछित एसिड को बेअसर करने का काम भी कर सकते हैं।

कटौती चरण पूरा होने के बाद फ्लक्स और स्लैग द्वितीयक सेवा प्रदान कर सकते हैं; वे शुद्ध धातु पर पिघला हुआ आवरण प्रदान करते हैं, ऑक्सीजन के साथ संपर्क को रोकते हैं जबकि आसानी से ऑक्सीकरण करने के लिए पर्याप्त गर्म होते हैं। यह धातु में अशुद्धियाँ बनने से रोकता है।

[[File:Cowles furnace-2.jpg|thumb|1880 के दशक के अंत में [[स्टोक-अपॉन-ट्रेंट]] [[ इंगलैंड |इंगलैंड]] में [[ओहियो]] की [[इलेक्ट्रिक स्मेल्टिंग और एल्युमीनियम कंपनी]]। [[ब्रिटिश एल्यूमिनियम]] ने लगभग इसी समय पॉल हेरौल्ट की प्रक्रिया का उपयोग किया।<ref name=Minet>{{cite book|author=Minet, Adolphe|others=Leonard Waldo (translator, additions)|title=एल्युमीनियम का उत्पादन और इसका औद्योगिक उपयोग|url=https://archive.org/details/productionalumi01minegoog|year=1905|page=[https://archive.org/details/productionalumi01minegoog/page/n254 244] (Minet speaking) +116 (Héroult speaking)|publisher=John Wiley and Sons, Chapman & Hall|location=New York, London|ol=234319W}}</ref>]]आधार धातुओं के अयस्क प्रायः सल्फाइड होते हैं। हाल की शताब्दियों में, चार्ज को ईंधन से अलग रखने के लिए प्रतिध्वनि भट्टियों का उपयोग किया गया है। परंपरागत रूप से, उनका उपयोग गलाने के पहले चरण के लिए किया जाता था: दो तरल पदार्थ बनाना, ऑक्साइड स्लैग जिसमें अधिकांश अशुद्धियाँ होती हैं, और दूसरा सल्फाइड [[मैट (धातुकर्म)]] जिसमें मूल्यवान धातु सल्फाइड और कुछ अशुद्धियाँ होती हैं। ऐसी रिवर्बरेटरी भट्टियां आज लगभग 40 मीटर लंबी, 3 मीटर ऊंची और 10 मीटर चौड़ी हैं। शुष्क सल्फाइड सांद्रता को पिघलाने के लिए ईंधन को सिरे पर जलाया जाता है (समान्यत: आंशिक रूप से रोस्टिंग के बाद) जिसे भट्ठी की छत में खुले स्थानों से डाला जाता है। स्लैग भारी मैट पर तैरता है और हटा दिया जाता है और त्याग दिया जाता है या पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। फिर सल्फाइड मैट को [[कनवर्टर (धातुकर्म)]] में भेजा जाता है। प्रक्रिया का सटीक विवरण अयस्क निकाय के खनिज विज्ञान के आधार पर भट्टी से दूसरे भट्टी में भिन्न होता है।

जबकि प्रतिध्वनि भट्टियां बहुत कम तांबे वाले स्लैग का उत्पादन करती थीं, वे अपेक्षाकृत ऊर्जा अक्षम थीं और सल्फर डाइऑक्साइड की कम सांद्रता को बंद कर देती थीं जिसे पकड़ना मुश्किल था; तांबा गलाने की प्रौद्योगिकियों की नई पीढ़ी ने उनका स्थान ले लिया है।<ref>{{cite book|author=W. G. Davenport |contribution=Copper extraction from the 60s into the 21st century |title=Proceedings of the Copper 99–Cobre 99 International Conference |volume=I—Plenary Lectures/Movement of Copper and Industry Outlook/Copper Applications and Fabrication|editor1=G. A. Eltringham |editor2=N. L. Piret |editor3=M. Sahoo |publisher=The Minerals, Metals and Materials Society |location=Warrendale, Pennsylvania |year=1999 |pages=55–79 |oclc=42774618}}</ref> हाल की भट्टियां बाथ स्मेल्टिंग, टॉप-जेटिंग लांस स्मेल्टिंग, [[फ्लैश स्मेल्टिंग]] और ब्लास्ट फर्नेस का उपयोग करती हैं। स्नान स्मेल्टर के कुछ उदाहरणों में नोरंडा भट्टी, [[इसमेल्ट]] भट्टी, टेनिएंट रिएक्टर, वुनुकोव स्मेल्टर और एसकेएस तकनीक सम्मिलित हैं। टॉप-जेटिंग लांस स्मेल्टर में मित्सुबिशी स्मेल्टिंग रिएक्टर सम्मिलित है। विश्व के तांबा स्मेल्टरों में फ़्लैश स्मेल्टरों की हिस्सेदारी 50% से अधिक है। गलाने की प्रक्रियाओं की अनेक और किस्में हैं, जिनमें किवसेट, ऑसमेल्ट, तमानो, ईएएफ और बीएफ सम्मिलित हैं।

प्राचीन काल की धातुओं में से केवल [[सोना]] ही प्राकृतिक वातावरण में नियमित रूप से अपने मूल रूप में पाया जाता है। अन्य - तांबा, सीसा, चांदी, [[ विश्वास |विश्वास]] , [[लोहा]] और [[पारा (तत्व)]] - मुख्य रूप से खनिजों के रूप में पाए जाते हैं, हालांकि तांबा कभी-कभी व्यावसायिक रूप से महत्वपूर्ण मात्रा में अपने मूल तांबे में पाया जाता है। ये खनिज मुख्य रूप से कार्बोनेट, सल्फाइड या धातु के ऑक्साइड होते हैं, जो [[सिलिका]] और [[ अल्युमिना |अल्युमिना]] जैसे अन्य घटकों के साथ मिश्रित होते हैं। हवा में कार्बोनेट और सल्फाइड खनिजों को रोस्टिंग (धातुकर्म) से वे ऑक्साइड में परिवर्तित हो जाते हैं। बदले में, ऑक्साइड को गलाकर धातु में बदल दिया जाता है। कार्बन मोनोऑक्साइड गलाने के लिए पसंद का कम करने वाला एजेंट था (और है)। यह हीटिंग प्रक्रिया के दौरान आसानी से उत्पादित होता है, और गैस के रूप में अयस्क के साथ घनिष्ठ संपर्क में आता है।

[[पुरानी दुनिया]] में, मनुष्यों ने 8000 साल से भी पहले, [[प्रागैतिहासिक काल]] में धातुओं को गलाना सीखा था। उपयोगी धातुओं की खोज और उपयोग - पहले तांबा और कांस्य, फिर कुछ सहस्राब्दियों बाद लोहे - का मानव समाज पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ा। प्रभाव [[अभी तक]] व्यापक था कि विद्वान परंपरागत रूप से प्राचीन इतिहास को [[पाषाण युग]], कांस्य युग और [[लौह युग]] में विभाजित करते हैं।

[[ अमेरिका की | अमेरिका की]] में, पेरू में केंद्रीय [[एंडीज]]़ की पूर्व-इंका सभ्यताओं ने 16 वीं शताब्दी में पहले यूरोपीय लोगों के आने से कम से कम छह शताब्दियों पहले तांबे और चांदी को गलाने में महारत हासिल कर [[नेतृत्व करना]] थी, जबकि हथियारों के उपयोग के लिए लोहे जैसी धातुओं को गलाने में कभी महारत हासिल नहीं हुई थी। शिल्प।<ref name="sciencedaily.com">{{cite web|url=https://www.sciencedaily.com/releases/2007/04/070423100437.htm|title=releases/2007/04/070423100437|publisher=sciencedaily.com|access-date=26 August 2015|url-status=live|archive-url=https://web.archive.org/web/20150909222002/https://www.sciencedaily.com/releases/2007/04/070423100437.htm|archive-date=9 September 2015}}</ref>

पुरानी दुनिया में, सबसे पहले गलाई गई धातुएँ टिन और सीसा थीं। सबसे पहले ज्ञात [[ ढलाई |ढलाई]] सीसा मोती [[अनातोलिया]] ([[ टर्की ]]) में कैटालहोयुक साइट में पाए गए थे, और लगभग 6500 ईसा पूर्व के हैं,<ref>{{Cite journal |last1=Gale |first1=N.H. |last2=Stos-Gale |first2=Z.A. |date=1981 |title=प्राचीन मिस्र की चाँदी|url=https://journals.sagepub.com/doi/abs/10.1177/030751338106700110 |journal=The Journal of Egyptian Archaeology |volume=67 |issue=1 |pages=103–115 |doi=10.1177/030751338106700110 |s2cid=192397529 |via=Sage Journals}}</ref> लेकिन धातु के बारे में पहले भी पता रहा होगा।

चूंकि यह खोज लेखन के आविष्कार से अनेक सहस्राब्दियों पहले हुई थी, इसलिए इसका कोई लिखित रिकॉर्ड नहीं है कि यह कैसे बनाया गया था। हालाँकि, अयस्कों को लकड़ी की आग में रखकर टिन और सीसे को गलाया जा सकता है, जिससे यह संभावना बनी रहती है कि यह खोज दुर्घटनावश हुई हो।हालाँकि हाल की छात्रवृत्ति ने इस खोज को प्रश्नांकित कर दिया है।<ref>{{Cite journal |last1=Radivojević |first1=Miljana |last2=Rehren |first2=Thilo |last3=Farid |first3=Shahina |last4=Pernicka |first4=Ernst |last5=Camurcuoğlu |first5=Duygu |date=2017 |title=Repealing the Çatalhöyük extractive metallurgy: The green, the fire and the 'slag' |journal=Journal of Archaeological Science |volume=86 |pages=101–122 |doi=10.1016/j.jas.2017.07.001|url=https://discovery.ucl.ac.uk/id/eprint/1571679/ }}</ref>

सीसा सामान्य धातु है, लेकिन इसकी खोज का प्राचीन विश्व में अपेक्षाकृत कम प्रभाव पड़ा। यह संरचनात्मक तत्वों या हथियारों के लिए उपयोग करने के लिए बहुत नरम है, हालांकि अन्य धातुओं के सापेक्ष इसका उच्च घनत्व इसे [[गोफन (हथियार)]]हथियार) प्रोजेक्टाइल के लिए आदर्श बनाता है। हालाँकि, चूँकि इसे ढालना और आकार देना आसान था, इसलिए [[प्राचीन ग्रीस]] और [[प्राचीन रोम]] की शास्त्रीय दुनिया में श्रमिकों ने पाइप और पानी को संग्रहीत करने के लिए इसका बड़े पैमाने पर उपयोग किया। उन्होंने इसका उपयोग पत्थर की इमारतों में [[मोर्टार (चिनाई)]] के रूप में भी किया।<ref>{{Cite news|last=Browne|first=Malcolm W.|date=1997-12-09|title=Ice Cap Shows Ancient Mines Polluted the Globe (Published 1997)|language=en-US|work=The New York Times|url=https://www.nytimes.com/1997/12/09/science/ice-cap-shows-ancient-mines-polluted-the-globe.html|access-date=2021-02-23|issn=0362-4331}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Loveluck|first1=Christopher P.|last2=McCormick|first2=Michael|last3=Spaulding|first3=Nicole E.|last4=Clifford|first4=Heather|last5=Handley|first5=Michael J.|last6=Hartman|first6=Laura|last7=Hoffmann|first7=Helene|last8=Korotkikh|first8=Elena V.|last9=Kurbatov|first9=Andrei V.|last10=More|first10=Alexander F.|last11=Sneed|first11=Sharon B.|date=December 2018|title=Alpine ice-core evidence for the transformation of the European monetary system, AD 640–670|journal=Antiquity|language=en|volume=92|issue=366|pages=1571–1585|doi=10.15184/aqy.2018.110|issn=0003-598X|doi-access=free}}</ref>

टिन सीसे की तुलना में बहुत कम आम था और केवल थोड़ा सा ही कठोर होता है, और अपने आप में इसका प्रभाव और भी कम होता है।

तांबे को टिन और/या [[ हरताल |हरताल]] के साथ सही अनुपात में मिलाने से [[कांस्य]] बनता है, [[मिश्र धातु]] जो तांबे की तुलना में काफी कठिन होती है। पहला आर्सेनिक कांस्य|तांबा/आर्सेनिक कांस्य 5वीं सहस्राब्दी ईसा पूर्व|4200 ईसा पूर्व [[एशिया छोटा]] से प्राप्त हुआ। इंका कांस्य मिश्रधातुएँ भी इसी प्रकार की थीं। तांबे के अयस्कों में अक्सर आर्सेनिक अशुद्धि होती है, इसलिए यह खोज दुर्घटनावश हो सकती है। अंततः, गलाने के दौरान जानबूझकर आर्सेनिक युक्त खनिजों को जोड़ा गया।

तांबे और कांस्य निर्माण की खोज का पुरानी दुनिया के इतिहास पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ा। हथियार बनाने के लिए धातुएँ इतनी कठोर थीं कि वे लकड़ी, हड्डी या पत्थर के समकक्षों की तुलना में भारी, मजबूत और प्रभाव क्षति के प्रति अधिक प्रतिरोधी थीं। अनेक सहस्राब्दियों तक, कांस्य [[तलवार]]ों, खंजर, युद्ध कुल्हाड़ियों और भाले और [[तीर]] जैसे हथियारों के साथ-साथ ढाल, [[हेलमेट]], [[ ग्रिव्स |ग्रिव्स]] ्स (धातु शिन गार्ड), और अन्य शारीरिक [[कवच]] जैसे सुरक्षात्मक गियर के लिए पसंद की सामग्री थी। कांस्य ने औजारों और घरेलू बर्तनों में पत्थर, लकड़ी और कार्बनिक पदार्थों की जगह ले ली - जैसे कि [[छेनी]], आरी, [[कुल्हाड़ी]], कील (फास्टनर), ब्लेड कैंची, [[चाकू]], सिलाई सुई और [[ नत्थी करना |नत्थी करना]] , जग (कंटेनर), [[खाना पकाने के बर्तन]] और कड़ाही। , दर्पण, और घोड़े के हार्नेस। टिन और तांबे ने व्यापार नेटवर्क की स्थापना में भी योगदान दिया जो यूरोप और एशिया के बड़े क्षेत्रों तक फैला हुआ था और व्यक्तियों और राष्ट्रों के मध्य  धन के वितरण पर बड़ा प्रभाव पड़ा।

{{Main|Ferrous metallurgy}}

लोहा बनाने का सबसे पहला प्रमाण कामान-कालेहोयुक में प्रोटो-हित्ती परतों में उचित मात्रा में कार्बन मिश्रण के साथ लोहे के टुकड़ों की छोटी संख्या पाई गई है और यह 2200-2000 [[ईसा पूर्व]] के हैं।<ref>{{cite journal |last=Akanuma |first=Hideo |title=The significance of Early Bronze Age iron objects from Kaman-Kalehöyük, Turkey |journal=Anatolian Archaeological Studies |volume=17 |pages=313–320 |year=2008 |url=http://www.jiaa-kaman.org/pdfs/aas_17/AAS_17_Akanuma_H_pp_313_320.pdf |publisher=Japanese Institute of Anatolian Archaeology |place=Tokyo }}</ref> सॉकोवा-सीगोलोवा (2001) से पता चलता है कि लोहे