नायलॉन 6: Difference between revisions
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नई श्रृंखला के अंत या कार्यात्मक समूहों को प्रस्तुत करने के लिए पोलीमराइज़ेशन के समय नायलॉन 6 को कॉमोनोमर्स या स्टेबलाइजर्स का उपयोग करके संशोधित किया जा सकता है, जो प्रतिक्रियाशीलता और रासायनिक गुणों को | नई श्रृंखला के अंत या कार्यात्मक समूहों को प्रस्तुत करने के लिए पोलीमराइज़ेशन के समय नायलॉन 6 को कॉमोनोमर्स या स्टेबलाइजर्स का उपयोग करके संशोधित किया जा सकता है, जो प्रतिक्रियाशीलता और रासायनिक गुणों को परिवर्तित करता है। यह प्रायः इसकी रंगाई क्षमता या ज्वाला मंदता में परिवर्तन के लिए किया जाता है।<ref>"[http://nptel.ac.in/courses/116102010/37 Synthesis of Modified Polyamides (Nylon 6)]", NPTEL (National Programme On Technology Enhanced Learning), retrieved May 9, 2016</ref> नायलॉन 6 को कैप्रोलैक्टम के रिंग-ओपनिंग पोलीमराइज़ेशन द्वारा संश्लेषित किया जाता है। कैप्रोलैक्टम में 6 कार्बन होते हैं, इसलिए नायलॉन 6. जब कैप्रोलैक्टम को लगभग 533 पर गर्म किया जाता है{{nbsp}लगभग 4-5 घंटे के लिए [[नाइट्रोजन]] के अक्रिय वातावरण में [[केल्विन]], अंगूठी टूट जाती है और [[बहुलकीकरण]] से गुजरती है। फिर पिघला हुआ द्रव्यमान स्पिननेरेट (बहुलक) के माध्यम से नायलॉन 6 के फाइबर बनाने के लिए पारित किया जाता है। | ||
[[Image:Caprolactam polymerization.png|thumb|400px|केंद्र | नायलॉन के लिए कैप्रोलैक्टम का बहुलकीकरण 6.]]पोलीमराइज़ेशन के समय , प्रत्येक कैप्रोलैक्टम [[अणु]] के भीतर [[एमाइड]] बॉन्ड टूट जाता है, प्रत्येक पक्ष पर सक्रिय समूहों के साथ दो नए बॉन्ड फिर से बनते हैं क्योंकि [[मोनोमर]] बहुलक रीढ़ की हड्डी का भाग बन जाता है। नायलॉन 6,6 के विपरीत, जिसमें एमाइड बॉन्ड की दिशा प्रत्येक बॉन्ड पर उलट जाती है, सभी नायलॉन 6 एमाइड बॉन्ड ही दिशा में होते हैं (चित्र देखें: प्रत्येक एमाइड बॉन्ड के N से C ओरिएंटेशन पर ध्यान दें)। | [[Image:Caprolactam polymerization.png|thumb|400px|केंद्र | नायलॉन के लिए कैप्रोलैक्टम का बहुलकीकरण 6.]]पोलीमराइज़ेशन के समय , प्रत्येक कैप्रोलैक्टम [[अणु]] के भीतर [[एमाइड]] बॉन्ड टूट जाता है, प्रत्येक पक्ष पर सक्रिय समूहों के साथ दो नए बॉन्ड फिर से बनते हैं क्योंकि [[मोनोमर]] बहुलक रीढ़ की हड्डी का भाग बन जाता है। नायलॉन 6,6 के विपरीत, जिसमें एमाइड बॉन्ड की दिशा प्रत्येक बॉन्ड पर उलट जाती है, सभी नायलॉन 6 एमाइड बॉन्ड ही दिशा में होते हैं (चित्र देखें: प्रत्येक एमाइड बॉन्ड के N से C ओरिएंटेशन पर ध्यान दें)। | ||
Revision as of 11:09, 14 April 2023
| File:Polycaprolactam.svg | |
| Names | |
|---|---|
| IUPAC name
Poly(azepan-2-one); poly(hexano-6-lactam)
| |
| Systematic IUPAC name
Poly[azanediyl(1-oxohexane-1,6-diyl)] | |
| Other names
Polycaprolactam, polyamide 6, PA6, poly-ε-caproamide, Perlon, Dederon, Capron, Ultramid, Akulon, Nylatron, Kapron, Alphalon, Tarnamid, Akromid, Frianyl, Schulamid, Durethan, Technyl, Nyorbits ,Winmark Polymers
| |
| Identifiers | |
| ChemSpider |
|
PubChem CID
|
|
| UNII | |
| Properties | |
| (C6H11NO)n | |
| Molar mass | |
| Density | 1.084 g/mL[citation needed] |
| Melting point | 218.3 °C (493 K) |
| Hazards | |
| 434 °C; 813 °F; 707 K | |
Except where otherwise noted, data are given for materials in their standard state (at 25 °C [77 °F], 100 kPa).
| |
नायलॉन 6 या पॉलीकैप्रोलैक्टम बहुलक है, विशेष रूप से अर्धक्रिस्टलीय पॉलियामाइड है। अधिकांश अन्य नाइलॉन के विपरीत, नायलॉन 6 संघनन बहुलक नहीं है, जबकि यह रिंग-ओपनिंग पोलीमराइज़ेशन द्वारा बनता है; यह संघनन और अतिरिक्त पॉलीमर के मध्य तुलना में विशेष स्थिति बनाता है। नायलॉन 6,6 के साथ इसकी प्रतिस्पर्धा और इसके द्वारा स्थापित उदाहरण ने सिंथेटिक फाइबर उद्योग के अर्थशास्त्र को भी आकार दिया है। इसे पर्लॉन (जर्मनी), डेडरॉन (पूर्व पूर्वी जर्मनी) नाइलट्रॉन, कैप्रॉन, अल्ट्रामिड, अकुलोन, केप्रोन (पूर्व सोवियत संघ और उपग्रह राज्य), रुगोपा (तुर्की) और ड्यूरेथन सहित अनेक व्यापारिक नामों के अंतर्गत बेचा जाता है।[1]
इतिहास
पॉलीकैप्रोलैक्टम को 1930 के दशक के अंत में आईजी फारबेन में पॉल स्लैक द्वारा विकसित किया गया था (प्रथम बार 1938 में संश्लेषित) इसके उत्पादन पर पेटेंट का उल्लंघन किए बिना नायलॉन 66 के गुणों को पुन: प्रस्तुत करने के लिए किया गया था। (लगभग उसी समय, टोरे में कोहेई होशिनो भी नायलॉन 6 को संश्लेषित करने में सफल रहे।) इसे पर्लॉन के रूप में विपणन किया गया था, और प्रति वर्ष 3,500 टन की क्षमता वाला औद्योगिक उत्पादन 1943 में नाजी जर्मनी में फीडस्टॉक के रूप में फिनोल का उपयोग करके स्थापित किया गया था। सबसे प्रथम, बहुलक का उपयोग कृत्रिम ब्रिसल्स के लिए मोटे फाइबर का उत्पादन करने के लिए किया गया था, फिर फाइबर की गुणवत्ता में सुधार हुआ और जर्मनों ने पैराशूट, विमान के टायरों के लिए कॉर्ड और ग्लाइडर के लिए टोइंग केबल बनाना प्रारंभ कर दिया।
सोवियत संघ ने 1940 के दशक में एनालॉग का विकास प्रारंभ किया था, और जब 1942 में मूलभूत वैज्ञानिक कार्य चल रहा था, तब उत्पादन केवल 1948 में क्लिन में प्रारंभ हुआ था।
संश्लेषण
नई श्रृंखला के अंत या कार्यात्मक समूहों को प्रस्तुत करने के लिए पोलीमराइज़ेशन के समय नायलॉन 6 को कॉमोनोमर्स या स्टेबलाइजर्स का उपयोग करके संशोधित किया जा सकता है, जो प्रतिक्रियाशीलता और रासायनिक गुणों को परिवर्तित करता है। यह प्रायः इसकी रंगाई क्षमता या ज्वाला मंदता में परिवर्तन के लिए किया जाता है।[2] नायलॉन 6 को कैप्रोलैक्टम के रिंग-ओपनिंग पोलीमराइज़ेशन द्वारा संश्लेषित किया जाता है। कैप्रोलैक्टम में 6 कार्बन होते हैं, इसलिए नायलॉन 6. जब कैप्रोलैक्टम को लगभग 533 पर गर्म किया जाता है{{nbsp}लगभग 4-5 घंटे के लिए नाइट्रोजन के अक्रिय वातावरण में केल्विन, अंगूठी टूट जाती है और बहुलकीकरण से गुजरती है। फिर पिघला हुआ द्रव्यमान स्पिननेरेट (बहुलक) के माध्यम से नायलॉन 6 के फाइबर बनाने के लिए पारित किया जाता है।
पोलीमराइज़ेशन के समय , प्रत्येक कैप्रोलैक्टम अणु के भीतर एमाइड बॉन्ड टूट जाता है, प्रत्येक पक्ष पर सक्रिय समूहों के साथ दो नए बॉन्ड फिर से बनते हैं क्योंकि मोनोमर बहुलक रीढ़ की हड्डी का भाग बन जाता है। नायलॉन 6,6 के विपरीत, जिसमें एमाइड बॉन्ड की दिशा प्रत्येक बॉन्ड पर उलट जाती है, सभी नायलॉन 6 एमाइड बॉन्ड ही दिशा में होते हैं (चित्र देखें: प्रत्येक एमाइड बॉन्ड के N से C ओरिएंटेशन पर ध्यान दें)।
नायलॉन 6 (ऊपर) की संरचना नायलॉन 6,6 (नीचे) के समान है।
गुण
नायलॉन 6 फाइबर कठोर होते हैं, जिनमें उच्च तन्य शक्ति, लोच और चमक होती है। वे हैं रिंकलप्रूफ और एसिड और क्षार जैसे घर्षण और रसायनों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी। फाइबर कर सकते हैं 2.4% तक पानी को अवशोषित करें, चूँकि यह तन्य शक्ति को अल्प करता है। का कांच संक्रमण तापमान नायलॉन 6 का तापमान 47 डिग्री सेल्सियस होता है।
सिंथेटिक फाइबर के रूप में, नायलॉन 6 सामान्यतः सफेद होता है, किन्तु अलग-अलग रंग के परिणामों के लिए उत्पादन से पहले समाधान स्नान में रंगा जा सकता है। इसकी दृढ़ता (कपड़ा ताकत) 6-8.5 हैग्राम-बल/कपड़ा माप की इकाइयां#डेनियर 1.14 के घनत्व के साथ जी/सेमी3. इसका गलनांक 215 डिग्री सेल्सियस पर है और औसतन 150 डिग्री सेल्सियस तक गर्मी की रक्षा कर सकता है।[3]
बायोडिग्रेडेशन
फ्लेवोबैक्टीरियम सपा। [85] और स्यूडोमोनास एसपी. (NK87) नायलॉन 6 के ओलिगोमेर ्स को नीचा दिखाते हैं, किन्तु पॉलिमर नहीं। कुछ सफेद सड़न कवक उपभेद भी ऑक्सीकरण के माध्यम से नायलॉन 6 को नीचा दिखा सकते हैं। एलिफैटिक पॉलिस्टर की तुलना में, नायलॉन 6 में biodegradability खराब है। आणविक नायलॉन श्रृंखलाओं के मध्य हाइड्रोजन बॉन्ड से मजबूत इंटरचैन इंटरैक्शन को कुछ स्रोतों द्वारा इसका कारण बताया गया है।[4]
यूरोप में उत्पादन
वर्तमान में, पॉलियामाइड 6 महत्वपूर्ण निर्माण सामग्री है जिसका उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है, उदाहरण के लिए मोटर वाहन उद्योग, विमान उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रोटेक्निकल उद्योग, वस्त्र उद्योग और चिकित्सा में। यूरोप में पॉलियामाइड्स की वार्षिक मांग मिलियन टन है। वे सभी प्रमुख रासायनिक कंपनियों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं।
यूरोप में पॉलियामाइड 6 का सबसे बड़ा उत्पादक:[5]
- फाइबर, प्रति वर्ष 260,000 टन
- बीएएसएफ, 240,000 टन प्रति वर्ष
- लैंक्सेस, प्रति वर्ष 170,000 टन
- जड़ समूह, प्रति वर्ष 125,000 टन
- डोमो समूह , प्रति वर्ष 100,000 टन
- ग्रुपा अज़ोटी एस.ए., प्रति वर्ष 100,000 टन[6][7]
संदर्भ
- ↑ Rubin, E. (2014), Synthetic Socialism: Plastics and Dictatorship in the German Democratic Republic. The University of North Carolina Press. ISBN 978-1469615103
- ↑ "Synthesis of Modified Polyamides (Nylon 6)", NPTEL (National Programme On Technology Enhanced Learning), retrieved May 9, 2016
- ↑ ”Polyamide Fiber Physical and Chemical Properties of Nylon 6”, textilefashionstudy.com, retrieved May 9, 2016.
- ↑ Tokiwa, Y.; Calabia, B. P.; Ugwu, C. U.; Aiba, S. (2009). "प्लास्टिक की बायोडिग्रेडेबिलिटी". International Journal of Molecular Sciences. 10 (9): 3722–42. doi:10.3390/ijms10093722. PMC 2769161. PMID 19865515.
- ↑ "Segment Tworzywa 2015" (PDF) (in polski). static.grupaazoty.com. Retrieved 2016-04-12.
- ↑ "Alphalon™ (PA6)" (in polski). att.grupaazoty.com. Archived from the original on 2016-04-26. Retrieved 2016-04-12.
- ↑ "Grupa Azoty: Nowa wytwórnia pozwoli zająć pozycję 2. producenta poliamidu w UE" (in polski). wyborcza.biz. Retrieved 2016-04-12.
