सुपरलॉय: Difference between revisions
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|string-like clumps, like strings of pearls | |string-like clumps, like strings of pearls | ||
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एक सुपरऑलॉय, या उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातु , एक मिश्र धातु है जो इसके गलनांक के एक उच्च अंश पर काम करने की क्षमता रखता है।[1]एक सुपरएलॉय की प्रमुख विशेषताओं में यांत्रिक शक्ति, थर्मल रेंगना (विरूपण) प्रतिरोध, सतह स्थिरता और जंग और ऑक्सीकरण प्रतिरोध शामिल हैं।
क्रिस्टल संरचना आम तौर पर चेहरा केंद्रित घन (FCC) ऑस्टेनिटिक होती है। इस तरह के मिश्र धातुओं के उदाहरण हैं हास्टेलॉय, इनकोनेल, वास्पलोय , रेने 41 , इंकोलॉय , एमपी98टी , टीएमएस मिश्र सीएमएसएक्स एकल क्रिस्टल मिश्र धातु ।
सुपरअलॉय विकास रासायनिक और प्रक्रिया नवाचारों पर निर्भर करता है। गामा प्राइम और कार्बाइड जैसे माध्यमिक चरण अवक्षेपण से ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण और वर्षा सुदृढ़ीकरण के माध्यम से सुपरलॉइज़ उच्च तापमान शक्ति विकसित करते हैं। अल्युमीनियम और क्रोमियम जैसे तत्वों द्वारा ऑक्सीकरण या संक्षारण प्रतिरोध प्रदान किया जाता है। सुपरऑलॉयज को अक्सर एक क्रिस्टल के रूप में डाला जाता है - जबकि अनाज की सीमाएं कम तापमान पर शक्ति प्रदान कर सकती हैं, वे रेंगने के प्रतिरोध को कम करते हैं।
इस तरह के मिश्र धातुओं के लिए प्राथमिक अनुप्रयोग एयरोस्पेस और समुद्री टरबाइन इंजनों में है। रेंगना आमतौर पर गैस टरबाइन ब्लेड में आजीवन सीमित करने वाला कारक है।[2] सुपर मिश्र धातुओं ने बहुत अधिक उच्च तापमान वाली इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी को संभव बनाया है।[1]
रासायनिक विकास
क्योंकि ये मिश्रधातु उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए अभिप्रेत हैं(अर्थात उनके गलनांक के पास तापमान पर उनके आकार को धारण करना), इसलिए उनका रेंगना (विरूपण) और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्राथमिक महत्व का है। निकल (नी)-आधारित सुपरऑलॉय इन अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री के रूप में उभरे हैं क्योंकि उनके अद्वितीय γ' अवक्षेप हैं।[1][3][page needed] इन नी-आधारित सुपरऑलॉयज़ के गुणों को एक निश्चित सीमा तक विभिन्न अन्य तत्वों, सामान्य और असाधारण दोनों के योग के माध्यम से कुछ हद तक तैयार किया जा सकता है, जिसमें न केवल धातुओं , बल्कि धातु के रूप-रंग का एक अधातु पदार्थ अधातु भी शामिल हैं; क्रोमियम, लोहा , कोबाल्ट , मोलिब्डेनम , टंगस्टन , टैंटलम , एल्यूमीनियम, टाइटेनियम , जिरकोनियम, नाइओबियम , रेनीयाम , येट्रियम, वैनेडियम , कार्बन , बोरान या हेफ़नियम उपयोग किए गए मिश्र धातु परिवर्धन के कुछ उदाहरण हैं। प्रत्येक जोड़ वा गुणों को अनुकूलित करने में एक विशेष उद्देश्य प्रदान करता है।
रेंगना प्रतिरोध एक क्रिस्टल संरचना के भीतर अव्यवस्था गति की गति को धीमा करने पर, आंशिक रूप से निर्भर है। आधुनिक नी-आधारित सुपरऑलॉयज में, γ'-Ni3(Al,Ti) चरण अव्यवस्था के लिए बाधा के रूप में कार्य करता है। इस कारण से, यह γ ' इंटरमेटेलिक चरण, जब उच्च मात्रा के अंशों में उपस्थित होता है, तो इसकी आदेशित प्रकृति और γ मैट्रिक्स के साथ उच्च सुसंगतता के कारण इन मिश्र धातुओं की सामर्थ्य बढ़ जाती है। अल्युमीनियम और टाइटेनियम के रासायनिक जोड़ γ' चरण के निर्माण को बढ़ावा देते हैं। γ' चरण के आकार को गर्मी उपचार को मजबूत करने वाली सावधान वर्षा द्वारा ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है। दो-चरण ताप उपचार का उपयोग करके कई सुपरऑलॉयज़ का उत्पादन किया जाता है जो प्राथमिक चरण के रूप में जाने वाले क्यूबाइडल γ' कणों का फैलाव बनाता है, इनके बीच द्वितीयक γ' के रूप में जाना जाता है। इन मिश्र धातुओं के ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए अल, सीआर, बी और वाई को जोड़ा जाता है। अल और सीआर ऑक्साइड परतें बनाते हैं जो सतह को निष्क्रिय करते हैं और सुपरऑलॉय को आगे के ऑक्सीकरण से बचाते हैं जबकि बी और वाई का उपयोग इस ऑक्साइड स्केल के आसंजन को सब्सट्रेट में सुधारने के लिए किया जाता है।[4] Cr, Fe, Co, Mo और Re सभी प्रमुखता रूप से γ मैट्रिक्स का विभाजन करते हैं जबकि Al, Ti, Nb, Ta, और V प्रमुखता रूप से γ' के अवक्षेप और ठोस विलयन मैट्रिक्स को मजबूत करते हैं और क्रमशः अवक्षेपित होते हैं। ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण के अलावा, यदि अनाज की सीमाएं मौजूद हैं, तो कुछ तत्वों को अनाज की सीमा को मजबूत करने के लिए चुना जाता है। B और Zr अनाज की सीमाओं को अलग करने की प्रवृत्ति रखते हैं जो अनाज की सीमा ऊर्जा को कम करता है और इसके परिणामस्वरूप बेहतर अनाज सीमा सामंजस्य और लचीलापन होता है।[5] अनाज की सीमा को मजबूत करने का एक अन्य रूप C और एक कार्बाइड फॉर्मर, जैसे Cr, Mo, W, Nb, Ta, Ti, या Hf के अतिरिक्त के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जो अनाज की सीमाओं पर कार्बाइड की वर्षा को बढ़ाता है और इस तरह अनाज की सीमा फिसलने को कम करता है।
| तत्व | संघटन सीमा (भार %) |
उद्देश्य |
|---|---|---|
| Ni, Fe, Co | 50-70% | ये तत्व सुपरऑलॉय के बेस मैट्रिक्स γ चरण का निर्माण करते है। Ni आवश्यक है क्योंकि यह γ' (Ni3Al) भी बनाता है। Fe और Co में Ni की तुलना में अधिक गलनांक होता है और ठोस घोल को मजबूत बनाने की पेशकश करता है। Fe भी Ni या Co से काफी सस्ता है। |
| Cr | 5-20% | ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध के लिए Cr आवश्यक है; यह एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड Cr2O3 बनाता है। |
| Al | 0.5-6% | Al मुख्य γ' पूर्व है। यह एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड Al2O3 भी बनाता है, जो Cr2O3 की तुलना में उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करता है। |
| Ti | 1-4% | Ti से γ'। |
| C | 0.05-0.2% | MC और M23C6 (M = धातु) कार्बाइड γ' की अनुपस्थिति में सुदृढ़ीकरण चरण हैं। |
| B,Zr | 0-0.1% | बोरॉन और जिरकोनियम अनाज की सीमाओं को मजबूती प्रदान करते हैं। सिंगल-क्रिस्टल टर्बाइन ब्लेड में यह आवश्यक नहीं है, क्योंकि कोई अनाज सीमा नहीं है। |
| Nb | 0-5% | Nb से γ'' बन सकता है, कम (700 डिग्री सेल्सियस से नीचे) तापमान पर एक मजबूत चरण। |
| Re, W, Hf, Mo, Ta | 1-10% | उच्चतापसह धातु, ठोस विलयन को मजबूत करने (और कार्बाइड गठन) के लिए थोड़ी मात्रा में जोड़ा जाता है। ये भारी होते हैं, लेकिन इनका गलनांक अत्यधिक उच्च होता है। |
सक्रिय अनुसंधान
नी-आधारित सुपरऑलॉयज की तुलना में सह-आधारित सुपरऑलॉयज में संभावित रूप से उच्च गर्म जंग, ऑक्सीकरण और घिसाव का प्रतिरोध होता है। इस कारण से, पिछले कई वर्षों में सह-आधारित सुपरलॉइज़ विकसित करने के प्रयास भी किए गए हैं। हालाँकि, पारंपरिक सह-आधारित सुपरऑलॉयज का व्यापक अनुप्रयोग नहीं हुआ है क्योंकि उनके पास नी-आधारित सुपरऑलॉयज की तुलना में उच्च तापमान पर कम शक्ति होती है।[8] इसका मुख्य कारण यह है कि उनमें मूल रूप से नी-आधारित सुपरऑलॉयज में पाए जाने वाले γ’ अवक्षेपण प्रबलन की कमी प्रतीत होती है। मेटास्टेबल γ’-Co3(Al,W) इंटरमेटेलिक कंपाउंड पर 2006 की एक रिपोर्ट में L12 संरचना के साथ सह-आधारित मिश्र धातु का सुझाव दिया गया था। एलॉय के इस वर्ग को पहली बार सी.एस. ली की 1971 की पीएचडी थीसिस में रिपोर्ट किया गया था।[9] दो-चरण की सूक्ष्म संरचना में घनाकार γ' अवक्षेप होते हैं जो एक सतत γ मैट्रिक्स में अंतः स्थापित होते हैं और इसलिए रूपात्मक रूप से नी-आधारित सुपरऑलॉय के सूक्ष्म संरचना के समान होते हैं। यह दो चरणों के बीच उच्च सुसंगतता प्रस्तुत करता है, जो मुख्य कारकों में से एक है जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति होती है।
यह गंभीर वातावरण में अनुप्रयोग के लिए लोड-बेयरिंग सह-आधारित सुपरलॉइज़ के वर्ग के विकास के लिए एक मार्ग प्रदान करता है।[10]इन मिश्रधातुओं में, W 'इंटरमेटेलिक यौगिक' बनाने के लिए महत्वपूर्ण जोड़ है; यह उन्हें अधिक घनत्व (>9.6 g/cm3) देता है। γ - γ' कोबाल्ट-आधारित सुपरऑलॉयज़ का एक वर्ग जो डब्ल्यू-फ्री है, निकेल-आधारित सुपरलॉइज़ की तुलना में बहुत कम घनत्व वाला है।[11][12][13][14] Co का गलनांक Ni से अधिक होता है। इसलिए, यदि उच्च तापमान शक्ति में सुधार किया जा सकता है, तो सह-आधारित सुपरऑलॉय नी-आधारित जेट इंजनों को प्रतिस्थापित कर सकते हैं।
चरण गठन
ठोस विलयन को मजबूत करने के कारण तत्वों को जोड़ना आमतौर पर मददगार होता है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप अवांछित अवक्षेपण हो सकता है। अवक्षेपों को ज्यामितीय रूप से निकट-संकुलित (जीसीपी), स्थैतिक रूप से निकट-संकुलित (टीसीपी), या कार्बाइड के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। जीसीपी चरण आमतौर पर यांत्रिक गुणों का लाभ उठाते हैं, लेकिन टीसीपी चरण अक्सर हानिकारक होते हैं जीसीपी चरण आमतौर पर यांत्रिक गुणों के लिए अच्छे होते हैं, लेकिन टीसीपी चरण अक्सर हानिकारक होते हैं। चूंकि टीसीपी चरण वास्तव में बंद पैक नहीं होते हैं, उनके पास कुछ पर्ची प्रणाली और भंगुर होते हैं। इसके अतिरिक्त, वे जीसीपी चरणों से तत्वों को "स्कैवेंज" करते हैं। कई तत्व जो γ' बनाने के लिए अच्छे हैं या ठोस विलयन मजबूत करने के लिए टीसीपी अवक्षेपित कर सकते हैं। उचित संतुलन टीसीपी से परहेज करते हुए जीसीपी को बढ़ावा देता है।
टीसीपी चरण निर्माण क्षेत्र कमजोर हैं क्योंकि वे:[15][16]
- टीसीपी चरण में स्वाभाविक रूप से खराब यांत्रिक गुण हैं
- टीसीपी चरण γ मैट्रिक्स के साथ असंगत है
- टीसीपी चरण एक कमी क्षेत्र से घिरा हुआ है जहां कोई γ' नहीं है
- टीसीपी चरण आमतौर पर नुकीली प्लेट या सुई जैसी आकारिकी बनाते हैं जो नाभिक दरारें करती हैं
मुख्य जीसीपी चरण γ' है। इस चरण के कारण लगभग सभी सुपरऑलॉय नी-आधारित हैं। γ' एक क्रमित L12 (उच्चारण L-एक-दो) है, जिसका अर्थ है कि यूनिट सेल के सामने पर इसका एक निश्चित परमाणु है, और यूनिट सेल के कोनों पर एक निश्चित परमाणु है। नी-आधारित सुपरऑलॉय आमतौर पर नी को सामने पर और Ti या Al को कोनों पर पेश करते हैं।
एक और "अच्छा" जीसीपी चरण γ'' है। यह γ के साथ सुसंगत भी है, लेकिन यह उच्च तापमान पर घुल जाता है।
| Phase | Classification | Structure | Composition(s) | Appearance | Effect |
|---|---|---|---|---|---|
| γ | matrix | disordered FCC | Ni, Co, Fe and other elements in solid solution | The background for other precipitates | मैट्रिक्स चरण, अवक्षेप के लिए लचीलापन और संरचना प्रदान करता है |
| γ' | GCP | L12 (ordered FCC) | Ni3(Al,Ti) | cubes, rounded cubes, spheres, or platelets (depending on lattice mismatch) | मुख्य सुदृढ़ीकरण चरण। γ' γ के साथ सुसंगत है, जो लचीलेपन की अनुमति देता है। |
| Carbide | Carbide | FCC | mC, m23C6, and m6C (m = metal) | string-like clumps, like strings of pearls | कई कार्बाइड हैं, लेकिन वे सभी फैलाव सुदृढ़ीकरण और अनाज सीमा स्थिरीकरण प्रदान करते हैं। |
| γ'' | GCP | D022 (ordered BCT) | Ni3Nb | very small disks | यह अवक्षेप γ' के साथ सुसंगत है। यह IN-718 में मुख्य सुदृढ़ीकरण चरण है, लेकिन γ'' उच्च तापमान पर घुल जाता है। |
| η | GCP | D024 (ordered HCP) | Ni3Ti | may form cellular or Widmanstätten patterns | चरण सबसे खराब नहीं है, लेकिन यह γ' जितना अच्छा नहीं है। यह अनाज की सीमाओं को नियंत्रित करने में उपयोगी हो सकता है।. |
| δ | not close-packed | orthorhombic | Ni3Nb | acicular (needle-like) | इस चरण के साथ मुख्य मुद्दा यह है कि यह γ के साथ सुसंगत नहीं है, लेकिन यह स्वाभाविक रूप से कमजोर नहीं है। यह आम तौर पर γ'' को विघटित करने से बनता है, लेकिन कभी-कभी इसे अनाज सीमा शोधन के लिए जानबूझकर छोटी मात्रा में जोड़ा जाता है। |
| σ | TCP | tetrahedral | FeCr, FeCrMo, CrCo | elongaged globules | इस टीसीपी को आमतौर पर सबसे खराब यांत्रिक गुण माना जाता है।[17] यह यांत्रिक गुणों के लिए कभी भी वांछनीय नहीं है। |
| μ | TCP | hexagonal | Fe2Nb, Co2Ti, Fe2Ti | globules or platelets | इस चरण में विशिष्ट टीसीपी मुद्दे हैं। यह यांत्रिक गुणों के लिए कभी भी वांछनीय नहीं है। |
| Laves | TCP | rhombohedral | (Fe,Co)7(Mo,W)6 | coarse Widmanstätten platelets | इस चरण में विशिष्ट टीसीपी मुद्दे हैं। यह यांत्रिक गुणों के लिए कभी भी वांछनीय नहीं है। |
सुपरऑलॉयज के परिवार
नी-आधारित सुपरऑलॉयज का इतिहास और विकास
संयुक्त राज्य अमेरिका 1905 के आसपास गैस टर्बाइन के विकास में दिलचस्पी लेने लगा।[1]1910-1915 से, गैस टर्बाइनों में उच्च तापमान के लिए ऑस्टेनिटिक (γ चरण) स्टेनलेस स्टील्स विकसित किए गए थे। 1929 तक, 80Ni-20Cr मिश्र धातु मानक था, जिसमें Ti और Al के छोटे जोड़ थे। हालांकि प्रारंभिक धातुविज्ञानी इसे अभी तक नहीं जानते थे, वे नी-आधारित सुपरऑलॉयज में छोटे γ' अवक्षेप बना रहे थे। इन मिश्र धातुओं ने जल्दी ही Fe- और सह-आधारित सुपर मिश्रधातुओं को पीछे छोड़ दिया, जो कार्बाइड और ठोस समाधान को मजबूत बनाने से मजबूत हुई थीं।
हालांकि सीआर मिश्र धातुओं को ऑक्सीकरण और 700 डिग्री सेल्सियस तक जंग से बचाने के लिए बहुत अच्छा था, लेकिन धातुविदों ने अल के पक्ष में सीआर को कम करना शुरू कर दिया, जिसमें बहुत अधिक तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध था। Cr की कमी के कारण गर्म क्षरण की समस्या उत्पन्न हो जाती है, इसलिए कोटिंग्स को विकसित करने की आवश्यकता होती है।
1950 के आसपास, वैक्यूम प्रेरण पिघलने का व्यवसायीकरण हो गया, जिससे धातुकर्मियों को अधिक सटीक संरचना के साथ उच्च शुद्धता वाले मिश्र धातु बनाने की अनुमति मिली।
60 और 70 के दशक में, धातुविदों ने मिश्र धातु रसायन से मिश्र धातु प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित किया। स्तंभकार या एकल-क्रिस्टल टरबाइन ब्लेड की अनुमति देने के लिए दिशात्मक ठोसकरण विकसित किया गया था। ऑक्साइड फैलाव-मजबूत मिश्र धातु बहुत महीन दाने और सुपरप्लास्टी प्राप्त कर सकती है।
नी-आधारित सुपरऑलॉय चरण
- गामा (γ): यह चरण नी-आधारित सुपरऑलॉय के मैट्रिक्स की रचना करता है। यह मिश्र धातु तत्वों का एक ठोस समाधान एफसीसी ऑस्टेनिटिक चरण है।[17][18] अधिकांश वाणिज्यिक नी-आधारित मिश्र धातुओं में पाए जाने वाले मिश्र धातु तत्व हैं, C, Cr, Mo, W, Nb, Fe, Ti, Al, V, और Ta। इन सामग्रियों के निर्माण के दौरान, जैसे ही नी-मिश्र धातुओं को पिघल से ठंडा किया जाता है, कार्बाइड अवक्षेपित होने लगते हैं, और भी कम तापमान पर γ' चरण अवक्षेपित हो जाता है।[18][19]
- गामा प्राइम (γ'): इस चरण में मिश्रधातु को मजबूत करने के लिए उपयोग किए जाने वाले वेग का गठन होता है। यह नी पर आधारित एक इंटरमेटेलिक चरण है3(टीआई, अल) जिनके पास आदेशित एफसीसी एल1 है2 संरचना।[17]γ' चरण सुपरऑलॉय के मैट्रिक्स के साथ सुसंगत है जिसमें जाली पैरामीटर होता है जो लगभग 0.5% भिन्न होता है। नी3(Ti,Al) क्यूब चेहरों पर Ni परमाणुओं के साथ आदेशित सिस्टम हैं और क्यूब किनारों पर Al या Ti परमाणु हैं। जैसे ही γ' के कण एकत्रित होते हैं, वे घनाकार संरचनाओं को बनाने वाली <100> दिशाओं के साथ संरेखित करके अपनी ऊर्जा अवस्थाओं को कम कर देते हैं।[18]इस चरण में 600 डिग्री सेल्सियस और 850 डिग्री सेल्सियस के बीच अस्थिरता की एक खिड़की है, जिसके अंदर γ' एचसीपी η चरण में बदल जाएगा। 650 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर अनुप्रयोगों के लिए, γ चरण को मजबूत करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।[20]
* गामा डबल प्राइम (γ ): इस चरण में आमतौर पर नी की संरचना होती है3नायब या नी3V और इसका उपयोग γ' के सापेक्ष कम तापमान (<650 °C) पर Ni-आधारित सुपरऑलॉयज़ को मजबूत करने के लिए किया जाता है। γ की क्रिस्टल संरचना शरीर-केंद्रित टेट्रागोनल (बीसीटी) है, और चरण γ में {001} परिवार के समानांतर γ में (001) विमानों के साथ 60 एनएम x 10 एनएम डिस्क के रूप में अवक्षेपित होता है। ये असमदिग्वर्ती होने की दशा डिस्क शरीर-केंद्रित टेट्रागोनल अवक्षेप और चेहरे-केंद्रित क्यूबिक मैट्रिक्स के बीच जाली स्थिरांक के परिणामस्वरूप बनती हैं। यह जाली स्थिरांक उच्च वर्षा को सख्त बनाता है, जो एक साथ आदेश सख्त होने के साथ-साथ प्राथमिक सुदृढ़ीकरण तंत्र को शामिल करता है। γ चरण लगभग 650 डिग्री सेल्सियस से ऊपर अस्थिर है।[20]
- कार्बाइड चरण: कार्बाइड के निर्माण को आमतौर पर हानिकारक माना जाता है, हालांकि नी-आधारित सुपरऑलॉयज में इनका उपयोग उच्च तापमान पर विरूपण के खिलाफ सामग्री की संरचना को स्थिर करने के लिए किया जाता है। अनाज की सीमा गति को रोकते हुए कार्बाइड अनाज की सीमाओं पर बनते हैं।[17][18]*टोपोलॉजिकली क्लोज़-पैक्ड (टीसीपी) चरण: शब्द फ्रैंक कैस्पर चरण | टीसीपी चरण चरणों के परिवार के किसी भी सदस्य को संदर्भित करता है (σ चरण, χ चरण, μ चरण, और लेव चरण सहित) जो परमाणु रूप से बंद-पैक नहीं होते हैं लेकिन हेक्सागोनल क्लोज-पैक स्टैकिंग के साथ कुछ करीबी पैक वाले विमान होते हैं। . टीसीपी चरणों की उनकी प्रवृत्ति अत्यधिक भंगुर होने और मजबूत बनाने, ठोस समाधान मजबूत करने वाले दुर्दम्य तत्वों (सीआर, सह, डब्ल्यू, और मो सहित) के γ मैट्रिक्स को समाप्त करने की विशेषता है। उच्च तापमान (>750 डिग्री सेल्सियस) पर लंबे समय (हजारों घंटे) के बाद कैनेटीक्स के परिणामस्वरूप ये चरण बनते हैं।[20]
सह-आधारित सुपरऑलॉयज का इतिहास और विकास
ऐतिहासिक रूप से, सह-आधारित सुपरलॉइज़ यांत्रिक गुणों के लिए कार्बाइड अवक्षेपण और ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण पर निर्भर रहे हैं। जबकि ये सुदृढ़ीकरण तंत्र गामा प्राइम (γ') वर्षण सुदृढ़ीकरण से कमतर हैं,[1]कोबाल्ट में वर्तमान में सर्वव्यापी निकल-आधारित सुपर मिश्र धातुओं की तुलना में एक उच्च गलनांक है और इसमें बेहतर गर्म संक्षारण प्रतिरोध और तापीय थकान है। नतीजतन, कार्बाइड-मजबूत सह-आधारित सुपरलोय का उपयोग कम तनाव, उच्च तापमान अनुप्रयोगों जैसे गैस टर्बाइनों में स्थिर वैन में किया जाता है।[21] हालांकि, हाल के शोध से पता चला है कि कोबाल्ट γ' चरण प्रदर्शित कर सकता है। वास्तव में, γ' के अस्तित्व की पहली रिपोर्ट 1971 के पीएचडी शोध प्रबंध में हुई,[9]लेकिन कभी प्रकाशित नहीं हुआ था। γ/γ' माइक्रोस्ट्रक्चर को फिर से खोजा गया और पहली बार 2006 में Sato et al द्वारा प्रकाशित किया गया।[8]वह γ' चरण कंपनी थी3(अल, डब्ल्यू)। यह भी पाया गया कि Mo, Ti, Nb, V, और Ta विभाजन γ' चरण में, जबकि Fe, Mn, और Cr मैट्रिक्स γ में विभाजन।
2015 में मकिनेनी एट अल द्वारा सह-आधारित सुपरलॉइज़ के अगले परिवार की खोज की गई थी। इस परिवार में एक समान γ/γ' माइक्रोस्ट्रक्चर है, लेकिन टंगस्टन मुक्त है और Co का γ' चरण है3(अल, मो, नायब)।[11]चूंकि टंगस्टन एक बहुत भारी तत्व है, टंगस्टन का उन्मूलन सह-आधारित मिश्र धातुओं को विमान के टर्बाइनों में तेजी से व्यवहार्य बनाता है, जहां कम घनत्व विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है।
निशाधम एट अल द्वारा एक उच्च थ्रूपुट अध्ययन में सुपरलॉइज़ के सबसे हाल ही में खोजे गए परिवार की कम्प्यूटेशनल रूप से भविष्यवाणी की गई थी।[22] 2017 में, और रेयेस टिराडो एट अल द्वारा प्रयोगशाला में प्रदर्शित किया गया। 2018 में।[14]यह γ' चरण फिर से टंगस्टन मुक्त है और इसकी रचना Co है3(नायब, वी) और कं3(टा, बी)।
सह-आधारित सुपरअलॉय चरण
- गामा (γ): नी-आधारित सुपरऑलॉयज की तरह, यह मैट्रिक्स चरण है। जबकि नी-आधारित सुपरऑलॉयज की सीमा तक सह-आधारित सुपरऑलॉयज का व्यावसायिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है, अनुसंधान सह-आधारित एलॉय में पाए जाने वाले मिश्र धातु तत्व सी, सीआर, डब्ल्यू, नी, टीआई, अल, आईआर और टा हैं।[8][23] स्टेनलेस स्टील्स की तरह, क्रोमियम का उपयोग (कभी-कभी 20 wt.% तक) Cr के गठन के माध्यम से ऑक्सीकरण और जंग के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए किया जाता है।2O3 निष्क्रिय परत, जो गैस टर्बाइनों में उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है, लेकिन Co और Cr की परमाणु त्रिज्या में बेमेल के कारण ठोस-समाधान को मजबूत करती है, और MC-प्रकार के कार्बाइड के निर्माण के कारण वर्षा होती है। [24]
- गामा प्राइम (γ'): नी-आधारित सुपरऑलॉयज के रूप में, यह चरण मिश्रधातु को मजबूत करने के लिए उपयोग किए जाने वाले अवक्षेपण का निर्माण करता है। यह आमतौर पर L1 के साथ क्लोज-पैक होता है2 कंपनी की संरचना3Ti या FCC Co3टा, हालांकि डब्ल्यू और अल दोनों को इन घनाकार अवक्षेपों में काफी अच्छी तरह से एकीकृत पाया गया है। तत्व टा, एनबी और टीआई γ' चरण में एकीकृत होते हैं और उच्च तापमान पर इसे स्थिर करने में काफी प्रभावी होते हैं। [8][25]
- कार्बाइड चरण: जैसा कि कार्बाइड के गठन के साथ आम है, कार्बाइड मिश्र धातु को वर्षा के सख्त होने के माध्यम से मजबूत करता है लेकिन कम तापमान की लचीलापन कम करता है।[23]* टोपोलॉजिकली क्लोज़-पैक्ड (टीसीपी) चरण कुछ विकासात्मक सह-आधारित सुपरलॉइज़ में भी दिखाई दे सकते हैं, लेकिन मिश्रधातु को भंगुर कर देते हैं और इस प्रकार अवांछनीय हैं।
फ़े-आधारित सुपरअलॉय चरण
सुपरऑलॉय अनुप्रयोगों में स्टील्स का उपयोग रुचि का है क्योंकि कुछ स्टील मिश्र धातुओं ने नी-आधारित सुपरऑलॉयज के समान रेंगना और ऑक्सीकरण प्रतिरोध दिखाया है, जबकि उत्पादन करने के लिए बहुत कम खर्चीला है।
गामा (γ): नी-आधारित सुपरऑलॉयज में पाए जाने वाले चरणों की तरह, Fe-आधारित मिश्र धातुओं में ऑस्टेनाइट आयरन (FCC) का एक मैट्रिक्स चरण होता है। इन स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं में आमतौर पर पाए जाने वाले मिश्र धातु तत्वों में शामिल हैं: अल, बी, सी, सह, सीआर, मो, नी, एनबी, सी, टीआई, डब्ल्यू और वाई।[26] जबकि अल को इसके ऑक्सीकरण लाभों के लिए पेश किया गया है, अल परिवर्धन को कम वजन वाले अंशों (wt।%) पर रखा जाना चाहिए क्योंकि अल एक फेरिटिक (बीसीसी) प्राथमिक चरण मैट्रिक्स को स्थिर करता है, जो कि सुपरएलॉय माइक्रोस्ट्रक्चर में एक अवांछनीय चरण है, क्योंकि यह निम्न से कम है। ऑस्टेनिटिक (एफसीसी) प्राथमिक चरण मैट्रिक्स द्वारा प्रदर्शित उच्च तापमान शक्ति।[27] गामा-प्राइम (γ'): मिश्र धातु को मजबूत करने के लिए इस चरण को अवक्षेप के रूप में पेश किया जाता है। नी-आधारित मिश्रधातुओं की तरह, γ'-Ni3Al अवक्षेप को Al, Ni, Nb, और Ti योगों के उचित संतुलन के साथ पेश किया जा सकता है।
=== Fe-आधारित सुपरऑलॉयज === की सूक्ष्म संरचना दो प्रमुख प्रकार के ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स मौजूद हैं और स्टील की सतह पर बनने वाली ऑक्साइड परत की विशेषता है: क्रोमिया बनाने वाला या एल्यूमिना बनाने वाला स्टेनलेस स्टील। क्रोमिया बनाने वाला स्टेनलेस स्टील उत्पादित स्टेनलेस स्टील का सबसे आम