गैसकेट: Difference between revisions

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[[image:gaskets.jpg|thumb|कुछ जवानों और गास्केट

{{ubl|1. [[o-ring]]|2. fiber [[Washer (mechanical)|washer]]|3. paper gasket|4. [[cylinder head]] [[head gasket|gasket]]}}गास्केट एक यांत्रिक सील (मैकेनिकल) है जो दो या दो से अधिक संभोग सतहों के बीच की जगह को भरता है, सामान्य रूप से [[ संपीड़न (भौतिक) ]]के दौरान या शामिल होने वाली वस्तुओं में रिसाव को रोकने के लिए। यह एक विकृत सामग्री है जिसका उपयोग स्थिर सील बनाने और यांत्रिक असेंबली में विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत उस सील को बनाए रखने के लिए किया जाता है।<ref>{{cite web |title=GFS Gaskets |url=https://www.gallagherseals.com/categories/gaskets.html |website=Gallagher Seals |access-date=6 August 2021}}</ref>

गास्केट मशीन के पुर्जों पर "कम-से-परिपूर्ण" संभोग सतहों की अनुमति देते हैं जहां वे अनियमितताओं को भर सकते हैं। गास्केट सामान्य रूप से शीट सामग्री से काटकर तैयार किए जाते हैं। दोषपूर्ण या लीकिंग गैसकेट की संभावित लागत और सुरक्षा प्रभावों को देखते हुए, यह महत्वपूर्ण है कि आवेदन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सही गास्केट सामग्री का चयन किया जाए।<ref>{{Cite web|title=Rubber Gaskets, Rubber Washers, Rubber Pads|url=https://www.walker-rubber.co.uk/shop/category/gaskets-washers-pads-4|access-date=2021-05-19|website=Walker Rubber Ltd|language=en-GB}}</ref>

विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए गास्केट, जैसे कि उच्च दबाव भाप प्रणाली, में [[ अदह |अदह]] हो सकता है। हालांकि, एस्बेस्टस जोखिम से जुड़े स्वास्थ्य संबंधी खतरों के कारण, गैर-एस्बेस्टस गास्केट सामग्री का उपयोग व्यावहारिक होने पर किया जाता है।<ref>"[https://books.google.com/books?id=Ff9hYbzy5CYC&pg=PA93&lpg=PA93&dq=all+about+gaskets&source=bl&ots=SH_vEneZCe&sig=LiAGJD7wm_93pweKfYIs517USIU&hl=en&sa=X&ved=0ahUKEwi4l-6Pq6DMAhVBPj4KHW5QC2YQ6AEIaTAK#v=onepage&q&f=false Gaskets and Gasketed Joints]", John Bickford, Retrieved April 21, 2016</ref>

सामान्य रूप से यह वांछनीय है कि गास्केट ऐसी सामग्री से बनाया जाए जो कुछ हद तक उपज देने वाली हो ताकि वह किसी भी मामूली अनियमितताओं सहित उस स्थान को विकृत और कसकर भर सके जिसके लिए इसे डिज़ाइन किया गया है। कुछ प्रकार के गास्केट को ठीक से काम करने के लिए [[ सीलेंट |सीलेंट]] को सीधे गास्केट की सतह पर लगाने की आवश्यकता होती है।

कुछ (पाइपिंग) गास्केट पूरी तरह से धातु के बने होते हैं और सील को पूरा करने के लिए बैठने की सतह पर निर्भर होते हैं; धातु की अपनी वसंत विशेषताओं का उपयोग किया जाता है (σ से गुजरने पर नहीं)।_y, सामग्री की उपज शक्ति)। यह कुछ वलय (रिंग) जॉइंट्स (RTJ) यह कुछ "वलय जोड़ों" (आरटीजे) या कुछ अन्य धातु गास्केट सिस्टमों के लिए विशिष्ट है। इन जोड़ों को आर-कॉन और ई-कॉन कंप्रेसिव प्रकार के जोड़ों के रूप में जाना जाता है।<ref>[http://www.oceaneering.com/subsea-products/grayloc/ oceaneering.com]</ref>

[[image:PTFEseet.JPG|thumb|right|250px|पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन (पीटीएफई) गैसकेट

[[image:Compressed fiber jointing.JPG|thumb|right|250px|संपीड़ित फाइबर गैसकेट

गास्केट सामान्य रूप से एक सपाट सामग्री से बने होते हैं, एक शीट जैसे कागज, रबर, [[ सिलिकॉन |सिलिकॉन]] , [[ धातु ]], [[ कॉर्क (सामग्री) ]], [[ महसूस किया ]], [[ नियोप्रिन ]], नैटराइल [[ रबड़ ]], [[ फाइबरग्लास | फाइबरग्लास]] , [[ पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन |पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन]] (अन्यथा PTFE या टेफ्लॉन के रूप में जाना जाता है) या एक [[ प्लास्टिक ]] बहुलक (जैसे [[ पॉलीक्लोरोट्रिफ्लुओरोएथिलीन |पॉलीक्लोरोट्रिफ्लुओरोएथिलीन]]) के रूप से बने होते हैं। )।

संपीड़ित फाइबर गास्केट सामग्री के लिए औद्योगिक अनुप्रयोगों में प्रभावी गास्केट के अधिक वांछनीय गुणों में से एक उच्च संपीड़न भार का सामना करने की क्षमता है। अधिकांश औद्योगिक गास्केट अनुप्रयोगों में 14 [[ एमपीए |एमपीए]] (2000 [[ पाउंड-बल प्रति वर्ग इंच |पाउंड-बल प्रति वर्ग इंच]]) रेंज या उच्चतर में संपीड़न को अच्छी तरह से जोड़ने वाले बोल्ट शामिल हैं। सामान्य रूप से बोलते हुए, कई ट्रूम्स हैं जो बेहतर गैसकेट प्रदर्शन की अनुमति देते हैं। अधिक कोशिश और परीक्षण में से एक है: "गैसकेट पर जितना अधिक कंप्रेसिव लोड होगा, उतना ही अधिक समय तक चलेगा"।

गास्केट(पाल बांधने की रस्सी)औद्योगिक उपयोग, बजट, रासायनिक संपर्क और भौतिक मापदंडों के आधार पर कई अलग-अलग डिज़ाइनों में आते हैं:

[[File:Asbesthaltige Flachdichtungen.jpg|thumb|जर्मनी में एक [[ पुनर्विकास ]] परियोजना के दौरान नष्ट किए गए गैसकेट में [[ सफेद अभ्रक ]] होता है। इस मामले में [[ व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य के लिए संघीय संस्थान ]] TRGS 519 टेक्निकल गाइड का पालन करते हुए एस्बेस्टस वाले हिस्सों को तोड़ना और सावधानी से निपटाना चाहिए।]]फ्लैट, पतली सामग्री की एक शीट से वांछित आकार को छिद्रित करके गास्केट [[ पंच (धातु कार्य) |पंच (धातु कार्य)]] का उत्पादन किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप शीट गास्केट होता है। शीट गास्केट उत्पादन करने के लिए तेज़ और सस्ते हैं, और उन्हें विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से उत्पादित किया जा सकता है, उनमें रेशेदार सामग्री और मैटेड [[ सीसा ]] (और अतीत में - संपीड़ित एस्बेस्टोस) शामिल हैं। ये गास्केट उपयोग की गई सामग्री की[[ रासायनिक रूप से निष्क्रिय |रासायनिक रूप से निष्क्रिय]] होने के आधार पर विभिन्न रासायनिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। गैर-एस्बेस्टस गास्केट शीट टिकाऊ, कई सामग्रियों से बनी होती है, और प्रकृति में मोटी होती है। सामग्री के उदाहरण खनिज, कार्बन या सिंथेटिक रबड़ जैसे ईपीडीएम, नाइट्रिल, नियोप्रीन, प्राकृतिक, एसबीआर सम्मिलन हैं - जिनमें से प्रत्येक में अद्वितीय गुण हैं जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।<ref>{{Cite web|title=Rubber Gaskets, Rubber Washers, Rubber Pads|url=https://www.walker-rubber.co.uk/shop/category/gaskets-washers-pads-4|access-date=2021-05-19|website=Walker Rubber Ltd|language=en-GB}}</ref> शीट गास्केट का उपयोग करने वाले अनुप्रयोगों में एसिड, संक्षारक रसायन, भाप या हल्के कास्टिक शामिल होते हैं। लचीलापन और अच्छी रिकवरी शीट गास्केट की स्थापना के दौरान टूटने से बचाती है।<ref>"[http://www.gasketresources.com/blog/material-spotlight-series-compressed-sheet Material Spotlight Series: Compressed Sheet]", GRI, Retrieved April 21, 2016</ref>

ठोस सामग्री के पीछे विचार यह है कि ऐसी धातुओं का उपयोग किया जाए जिन्हें चादरों से बाहर नहीं निकाला जा सकता है लेकिन फिर भी उत्पादन के लिए सस्ते हैं। इन गास्केट में सामान्य रूप से शीट गास्केट की तुलना में गुणवत्ता नियंत्रण का उच्च स्तर होता है और सामान्य रूप से पर बहुत अधिक तापमान और दबाव का सामना कर सकते हैं। मुख्य नकारात्मक पक्ष यह है कि [[ निकला हुआ |निकला हुआ]] किनारा सिर के साथ फ्लश बनने और रिसाव को रोकने के लिए एक ठोस धातु को बहुत संकुचित होना चाहिए। सामग्री का चुनाव अधिक कठिन है; चूंकि धातुओं का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, इसलिए प्रक्रिया संदूषण और [[ ऑक्सीकरण |ऑक्सीकरण]] जोखिम हैं। एक अतिरिक्त नकारात्मक पक्ष यह है कि उपयोग की जाने वाली धातु को निकला हुआ किनारा से नरम होना चाहिए - यह सुनिश्चित करने के लिए कि निकला हुआ किनारा विकृत नहीं होता है और इस तरह भविष्य के गास्केट के साथ सीलिंग को रोकता है। फिर भी, इन गास्केटों ने उद्योग में एक जगह पाई है।

स्पाइरल-वाउंड गास्केट्स में धातु और भराव सामग्री का मिश्रण होता है।<ref>"[http://www.gasketresources.com/spiral-wound-gaskets Spiral Wound Gaskets]", GRI, Retrieved April 21, 2016</ref> सामान्य रूप से, गास्केट में एक धातु (सामान्य रूप से कार्बन समृद्ध [[ स्टेनलेस स्टील |स्टेनलेस स्टील]]) होता है जो एक गोलाकार सर्पिल (अन्य आकार संभव है) में भराव सामग्री (सामान्य रूप से एक लचीला ग्रेफाइट) घाव के साथ एक ही तरीके से घाव होता है लेकिन विपरीत पक्ष से शुरू होता है। इसके परिणामस्वरूप भराव और धातु की परतें वैकल्पिक होती हैं। इन गास्केट में भराव सामग्री सीलिंग तत्व के रूप में कार्य करती है, जिसमें धातु संरचनात्मक सहायता प्रदान करती है।

चूंकि निरंतर बैठने वाले तनाव गास्केट में उपयोग की जाने वाली वाहक अंगूठी इस विक्षेपण को ध्यान में रखती है, जब किसी दिए गए निकला हुआ किनारा आकार, दबाव वर्ग और सामग्री के लिए वाहक अंगूठी बनाते हैं, तो वाहक अंगूठी प्रोफ़ाइल को समायोजित किया जा सकता है ताकि गैसकेट बैठने के तनाव को रेडियल रूप से समान बनाया जा सके। पूरे सीलिंग क्षेत्र। इसके अलावा, क्योंकि सीलिंग तत्व वाहक रिंग पर विरोधी चैनलों में निकला हुआ किनारा चेहरे से पूरी तरह से सीमित हैं, गैसकेट पर काम करने वाले किसी भी इन-सर्विस कंप्रेसिव फोर्स को वाहक रिंग के माध्यम से प्रेषित किया जाता है और सीलिंग तत्वों के किसी और संपीड़न से बचा जाता है, इस प्रकार एक बनाए रखता है। सेवा के दौरान 'निरंतर' गैसकेट बैठने का तनाव। इस प्रकार, गैस्केट सामान्य गैस्केट विफलता मोड से प्रतिरक्षा है जिसमें रेंगना विश्राम, उच्च प्रणाली कंपन, या सिस्टम थर्मल चक्र शामिल हैं।

कम्मप्रोफाइल गैसकेट्स (कभी-कभी वर्तनी कैमप्रोफाइल<ref>{{Cite web|url=https://www.mercergasket.com/kammprofile_gaskets.htm|title = Kammprofile Gaskets, Camprofile Gaskets}}</ref>) का उपयोग कई पुराने मुहरों में किया जाता है क्योंकि उनके पास लचीली प्रकृति और विश्वसनीय प्रदर्शन दोनों होते हैं। कम्मप्रोफाइल एक लचीली आवरण परत के साथ एक ठोस नालीदार कोर होने से काम करते हैं। यह व्यवस्था गैसकेट की लकीरों के साथ बहुत उच्च संपीड़न और एक अत्यंत तंग सील की अनुमति देती है। चूंकि आमतौर पर मेटल कोर के बजाय ग्रेफाइट विफल हो जाएगा, बाद में निष्क्रियता के दौरान कम्मप्रोफाइल की मरम्मत की जा सकती है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए कैमप्रोफाइल की उच्च पूंजी लागत होती है लेकिन यह लंबे जीवन और बढ़ी हुई विश्वसनीयता से मुकाबला करती है।

फिशबोन गास्केट, कम्मप्रोफाइल और स्पाइरलवाउंड गास्केट के लिए प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन हैं। वे समान सामग्रियों से निर्मित पूरी तरह से सीएनसी मशीन हैं लेकिन गास्केट के डिजाइन ने अंतर्निहित कमियों को समाप्त कर दिया है। फिशबोन गास्केट भंडारण या संयंत्र में नहीं खुलते हैं। गोल किनारों से निकला हुआ किनारा नुकसान नहीं होता है। जोड़ा गया स्टॉप स्टेप फिशबोन गैसकेट्स को अधिक संकुचित/कुचलने से रोकता है, जो अक्सर प्लांट स्टार्ट अप पर हॉट टॉर्क तकनीकों के कारण होता है। गैसकेट की हड्डियां नमनीय रहती हैं और थर्मल साइकलिंग और सिस्टम प्रेशर स्पाइक्स को समायोजित करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक टिकाऊ और विश्वसनीय निकला हुआ किनारा सील होता है जो इस प्रकृति के अन्य सभी गैसकेटों को महत्वपूर्ण रूप से निष्पादित करता है।

[[image:Used copper flange gaskets for ultrahigh vacuum systems.jpg|thumb|250px|कॉपर निकला हुआ गास्केट अल्ट्रा-हाई वैक्यूम सिस्टम के लिए उपयोग किया जाता है

एक निकला हुआ किनारा गैसकेट एक प्रकार का गैसकेट है जिसे [[ पाइप (सामग्री) ]] के दो वर्गों के बीच फिट करने के लिए बनाया जाता है जो उच्च सतह क्षेत्र प्रदान करने के लिए भड़क जाते हैं।

निकला हुआ किनारा गैसकेट विभिन्न आकारों में आते हैं और उन्हें उनके अंदर के व्यास और उनके बाहरी व्यास द्वारा वर्गीकृत किया जाता है।

पाइप के निकला हुआ किनारा के लिए गैसकेट में कई मानक हैं। निकला हुआ किनारा के लिए गास्केट चार प्रमुख श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

# रिंग गैसकेट्स

''शीट गास्केट'' सरल होते हैं, वे आकार में या तो [[ पेंच ]] छेद के साथ या बिना छेद के मानक आकार के लिए विभिन्न मोटाई और सामग्री के साथ मीडिया और पाइपलाइन के तापमान के दबाव के लिए उपयुक्त होते हैं।

सॉफ्ट गैस्केट एक शब्द है जो एक गैस्केट को संदर्भित करता है जो एक नरम (लचीली) शीट सामग्री से काटा जाता है और बोल्ट लोड कम होने पर भी आसानी से सतह की अनियमितताओं के अनुरूप हो सकता है। शीतल गास्केट का उपयोग [[ उष्मा का आदान प्रदान करने वाला ]]्स, कंप्रेशर्स, बोनट वाल्व और पाइप फ्लैंगेस जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है।

कुंडलाकार सील (RTJ सील) एक उच्च अखंडता, उच्च तापमान, तेल उद्योग में अनुप्रयोगों के लिए उच्च दबाव सील, तेल क्षेत्र ड्रिलिंग, दबाव पोत कनेक्शन, पाइप, वाल्व और बहुत कुछ है।

रिंग पैकिंग (RTJ) की गति को अक्षीय संपीड़ित भार के कारण विकृत सीलिंग निकला हुआ किनारा के खांचे में अनियमित प्रवाह के रूप में वर्णित किया जा सकता है। रंगीन मुहर (आरटीजे मुहर) में एक छोटा भार क्षेत्र होता है, जो सीलिंग सतह और नाली के बीच एक बड़े सतह के दबाव की ओर जाता है, रखरखाव गुण खराब होते हैं और पुन: उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।

स्वीकार्य परिचालन स्थितियों को बढ़ाने या अनुमान लगाने के लिए कई गास्केट में मामूली सुधार होते हैं:

* एक सामान्य सुधार एक आंतरिक संपीड़न रिंग है। गैस्केट विफलता को रोकने के दौरान एक संपीड़न अंगूठी उच्च निकला हुआ किनारा संपीड़न की अनुमति देता है। एक संपीड़न रिंग के प्रभाव न्यूनतम होते हैं और आम तौर पर इसका उपयोग तब किया जाता है जब मानक डिजाइन विफलता की उच्च दर का अनुभव करता है।

* एक सामान्य सुधार एक बाहरी मार्गदर्शक रिंग है। एक मार्गदर्शक अंगूठी आसान स्थापना की अनुमति देती है और मामूली संपीड़न अवरोधक के रूप में कार्य करती है। कुछ अल्काइलेशन उपयोगों में इन्हें डबल जैकेट वाले गास्केट पर संशोधित किया जा सकता है, यह दिखाने के लिए कि जब पहली सील अल्काइलेशन पेंट के साथ एक आंतरिक अस्तर प्रणाली के माध्यम से विफल हो गई है।

असमान दबाव विभिन्न कारकों के कारण हो सकता है। पहला मानव कारक है: बोल्ट प्रीलोड का असममित अनुप्रयोग, इससे असमान दबाव हो सकता है। सैद्धांतिक रूप से जब फ्लैंगेस को दबाया जाता है, तो सीलिंग सतहें बिल्कुल समानांतर होती हैं, व्यवहार में हालांकि, एक पाइपलाइन की केंद्र रेखा पूरी तरह से संकेंद्रित नह�