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फ्यूज़िबल प्लग: Difference between revisions

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== उद्देश्य ==
== उद्देश्य ==

Revision as of 23:31, 20 January 2023

For the spillway in dams, see fuse plug.
एक फ़्यूज़िबल प्लग का रेखाचित्र, वस्तु का पतला कोर दिखा रहा है।

एक फ्यूज़िबल प्लग आमतौर पर कांस्य , पीतल या गनमेटल का एक थ्रेडेड धातु सिलेंडर होता है , जिसकी लंबाई के माध्यम से पूरी तरह से ड्रिल किया गया एक पतला छेद होता है। इस छेद को कम गलनांक वाली धातु से सील कर दिया जाता है जो पूर्व निर्धारित, उच्च तापमान पर पहुंचने पर बह जाती है। फ्यूसिबल प्लग का प्रारंभिक उपयोग स्टीम इंजन बॉयलरों में कम पानी के स्तर के विरुद सुरक्षा सावधानी के रूप में था , लेकिन बाद में अनुप्रयोगों ने अन्य बंद जहाजों, जैसे एयर कंडीशनिंग प्रणाली और संक्षारक या तरलीकृत पेट्रोलियम गैसों के परिवहन के लिए टैंकों के लिए इसका उपयोग किया जाता है

उद्देश्य

एक आधुनिक फ़्यूज़िबल प्लग। निम्न गलनांक धातु का कोर दिखाई देता है।

एक फ़्यूज़िबल प्लग एक सुरक्षा वाल्व के रूप में कार्य करता है जब एक बंद बर्तन में खतरनाक दबाव के बजाय खतरनाक तापमान पहुँच जाता है। पानी से भाप बनाने का पात्र ों में फ़्यूज़िबल प्लग को फायरबॉक्स (भाप इंजन) के क्राउन शीट (शीर्ष प्लेट) में खराब कर दिया जाता है, जो आमतौर पर इसके ऊपर पानी की जगह में लगभग एक इंच (25 मिमी) तक फैला होता है। इसका उद्देश्य जल स्तर के खतरनाक रूप से नीचे गिरने की स्थिति में अंतिम उपाय सुरक्षा उपकरण के रूप में कार्य करना है: जब प्लग का शीर्ष पानी से बाहर हो जाता है तो यह ज़्यादा गरम हो जाता है, कम पिघलने वाला कोर पिघल जाता है और परिणामस्वरूप शोर होता है फ़ायरबॉक्स में भाप की रिहाई फ़ायरबॉक्स के शीर्ष के पूरी तरह से सूखने से पहले खतरे के ऑपरेटरों को चेतावनी देने का कार्य करती है, जिसके परिणामस्वरूप बॉयलर की विनाशकारी विफलता हो सकती है। भाप इंजन के फ़ायरबॉक्स में फ़्लू गैसों का तापमान 1000 °F (550 °C) तक पहुँच सकता है, जिस तापमान पर तांबा, जिससे ऐतिहासिक रूप से अधिकांश फ़ायरबॉक्स बनाए गए थे, ऐसी स्थिति में नरम हो जाता है जो अब बॉयलर के दबाव को बनाए नहीं रख सकता है और एक गंभीर यदि बॉयलर में जल्दी से पानी नहीं डाला गया और आग को हटाया या बुझाया गया तो विस्फोट हो जाएगा।[1] भाप के दबाव को कम करने के लिए प्लग के माध्यम से छेद बहुत छोटा है और पानी की थोड़ी मात्रा, यदि कोई है, जो इससे गुजरती है, तो आग बुझाने में कोई बड़ा प्रभाव होने की उम्मीद नहीं है।[2]


इतिहास

डिवाइस का आविष्कार 1803 में रिचर्ड ट्रेविथिक द्वारा किया गया था, जो अपने नए बॉयलरों में से एक में विस्फोट के परिणामस्वरूप उच्च दबाव (वाट भाप इंजन के विपरीत) स्टीम इंजन के प्रस्तावक थे। उनके आलोचक उच्च दबाव वाली भाप की पूरी अवधारणा की निंदा करने के लिए उत्सुक थे, लेकिन ट्रेविथिक ने साबित कर दिया कि दुर्घटना इसलिए हुई क्योंकि उनके फायरमैन ने बॉयलर को पानी से भरा रखने की उपेक्षा की थी। उन्होंने इन आलोचनाओं का मुकाबला करने के लिए पेटेंट के बिना अपने आविष्कार का व्यापक रूप से प्रचार किया।[3][4]


प्रयोग

1830 के दशक में बेंजामिन फ्रैंकलिन इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी , बोस्टन द्वारा किए गए प्रयोगों ने शुरू में उपकरण के माध्यम से भाप के निकलने के तुरंत बाद पानी जोड़ने की प्रथा पर संदेह व्यक्त किया था। एक भाप बॉयलर कांच की एक छोटी अवलोकन खिड़की के साथ लगाया गया था और फायरबॉक्स के शीर्ष के नीचे जल स्तर के साथ अपने सामान्य ऑपरेटिंग तापमान से अधिक गरम किया गया था। जब पानी डाला गया तो पाया गया कि दबाव अचानक बढ़ गया और ऑब्जर्वेशन ग्लास टूट गया। रिपोर्ट ने निष्कर्ष निकाला कि धातु के उच्च तापमान ने जोड़े गए पानी को बहुत तेज़ी से वाष्पीकृत कर दिया था और एक विस्फोट अपरिहार्य परिणाम था।[5] यह 1852 तक नहीं था कि इस धारणा को चुनौती दी गई थी: संस्थान के अपने निरीक्षकों में से एक थॉमस रेडमंड ने उस वर्ष 3 अप्रैल को ओहियो नदी पर स्टीम जहाज रेडस्टोन पर बॉयलर विस्फोट की अपनी जांच में इस सिद्धांत को विशेष रूप से खारिज कर दिया था।[6] वेल्स में 1907 की एक जांच इसी तरह के निष्कर्ष पर पहुंची: राइमनी रेलवे से संबंधित एक भाप गतिविशिष्ट अनजाने में अपने सुरक्षा वाल्वों को गलत तरीके से इकट्ठा करके बाहर भेज दिया गया था। बॉयलर में दबाव इस हद तक बना कि इंजेक्टर विफल हो गए; मुकुट की चादर खुल गई, आग की गर्मी से कमजोर हो गई और हिंसक रूप से अलग हो गई। रेलवे निरीक्षणालय के कर्नल ड्रिट के नेतृत्व में की गई जांच ने इस सिद्धांत को खारिज कर दिया कि इंजनमैन इंजेक्टरों को शुरू करने में सफल हो गए थे और ठंडे पानी की अचानक बाढ़ ने भाप की ऐसी पीढ़ी पैदा कर दी थी कि बॉयलर फट गया। उन्होंने मैनचेस्टर स्टीम उपयोगकर्ता संघ, एक राष्ट्रीय बॉयलर प्रमाणन और बीमा निकाय के प्रयोगों के परिणामों का हवाला दिया, जिसने साबित किया कि तांबे का वजन (इसकी विशिष्ट गर्मी के साथ माना जाता है) बॉयलर के दबाव को बढ़ाने के लिए पर्याप्त भाप उत्पन्न करने के लिए अपर्याप्त था। . दरअसल, ठंडे पानी के जुड़ने से दबाव कम हो गया था। तब से यह स्वीकार किया गया कि फ्यूजिबल प्लग के संचालन की स्थिति में सही क्रिया पानी जोड़ना था।[7]


कोरेड फ्यूसिबल प्लग

एक कोर के साथ फ्यूज़िबल प्लग

मूल डिजाइन कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु के स्लग से भरा एक साधारण ठोस प्लग था। जब यह पिघलता है, तो यह पहले प्लग के माध्यम से एक संकीर्ण चैनल के रूप में पिघलता है। इससे भाप और पानी तुरंत निकलने लगता है। 1860 के दशक में मिश्र धातु के नरम होते ही एक विस्तृत उद्घाटन देने के लिए कोरड फ़्यूज़िबल प्लग विकसित किया गया था। इस संस्करण में एक ठोस पीतल या कांस्य केंद्र होता है, जो निम्न-पिघलने-बिंदु मिश्र धातु की एक परत द्वारा टांका लगाया जाता है। ज़्यादा गरम होने पर, प्लग तब तक कोई भाप या पानी नहीं छोड़ता है जब तक मिश्रधातु पर्याप्त रूप से पिघल कर केंद्र प्लग को रिलीज़ नहीं कर देता है। प्लग अब नाटकीय रूप से विफल हो जाता है, इसके पूरे बोर को तुरंत खोल देता है। यह फुल-बोर जेट तब देखा जाने की अधिक संभावना है।[8]


अनजान पिघले हुए प्लग

डिवाइस में एक खामी 7 मार्च 1948 को पाई गई, जब लंदन, मिडलैंड और स्कॉटिश रेलवे के एलएमएस कोरोनेशन क्लास प्रिंसेस एलेक्जेंड्रा की फायरबॉक्स क्राउन शीट ग्लासगो से लंदन के लिए एक यात्री ट्रेन को खींचते समय विफल हो गई। पूछताछ से पता चला कि दोनों दृश्य ग्लास ख़राब थे और उस दिन यात्रा के दौरान एक या दोनों फ़्यूज़िबल प्लग पिघल गए थे, लेकिन इंजन के चालक दल द्वारा इस पर किसी का ध्यान नहीं गया क्योंकि मजबूत ड्राफ्ट उनसे निकलने वाली भाप को दूर ले जा रहा था।[9]


रखरखाव

मिश्र धातु संरचना

जांच ने प्लग एजिंग पर मिश्र धातु के महत्व को दिखाया। मिश्र धातुओं को शुरू में पसंद किया गया था क्योंकि उन्होंने शुद्ध धातुओं की तुलना में कम ईगलनक्रांतिक गलनांक की पेशकश की थी। हालांकि यह पाया गया कि मिश्र धातुएं खराब रूप से वृद्ध होती हैं और प्लग की पानी की सतह पर ऑक्साइड के मैट्रिक्स के विकास को प्रोत्साहित कर सकती हैं, इस मैट्रिक्स में खतरनाक रूप से उच्च गलनांक होता है जो प्लग को निष्क्रिय बना देता है। 1888 में यूएस स्टीमबोट निरीक्षण सेवा ने एक आवश्यकता की कि प्लग को शुद्ध बंगका द्वीप#इकोनॉमी से बनाया जाए और वार्षिक रूप से प्रतिस्थापित किया जाए।[10][11] इससे लेड और जिंक संदूषण से बचा जा सकता है। जस्ता संदूषण को इतनी गंभीर समस्या के रूप में माना जाता था कि प्लग का मामला भी पीतल (तांबा-जस्ता मिश्र धातु) से जस्ता मुक्त तांबे-टिन कांस्य में बदल दिया गया था, ताकि आवास से मिश्र धातु में जस्ता के पलायन के जोखिम से बचा जा सके। प्लग करना।[10]


प्लग उम्र बढ़ने

1920 के दशक में यूएस मानक और प्रौद्योगिकी का राष्ट्रीय संस्थान द्वारा स्टीमबोट निरीक्षण सेवा के संयोजन में की गई जांच में पाया गया कि फ़्यूज़िबल कोर के ऊपर लाइमस्केल और जंग के उपयोग से डिवाइस के पिघलने बिंदु को बढ़ाया जा सकता है और ज़रूरत पड़ने पर इसे काम करने से रोका जा सकता है: पिघलने प्रयुक्त उदाहरणों में 2000 °F (1100 °C) से अधिक बिंदु पाए गए हैं।[10]लोकोमोटिव में विशिष्ट वर्तमान अभ्यास के लिए 15 से 30 कार्य दिवसों के बाद (पानी की स्थिति और लोकोमोटिव के उपयोग पर निर्भर) या नए प्लग का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है हर छह महीने में कम से कम एक बार, बॉयलर के ऑपरेटिंग दबाव और तापमान पर निर्भर करता है।[12]


अन्य अनुप्रयोग

फ़्यूज़िबल प्लग का सिद्धांत तरलीकृत पेट्रोलियम गैसों के परिवहन पर भी लागू होता है, जहाँ फ़्यूज़िबल प्लग (या कंटेनरों की लाइनिंग मेम्ब्रेन के छोटे, खुले पैच) को पिघलने या झरझरा बनने के लिए डिज़ाइन किया जाता है यदि बहुत अधिक तापमान पहुँच जाता है: एक नियंत्रित 250 °F (120 °C) के सामान्य तापमान पर रिलीज़, उच्च तापमान पर विस्फोटक रिलीज़ (एक BLEVE ) के लिए बेहतर है।[13] संक्षारक गैस कंटेनर, जैसे कि जो तरल क्लोरीन के लिए उपयोग किए जाते हैं, लगभग 158 से 165 °F (70–74 °C) के ऑपरेटिंग तापमान वाले एक या अधिक फ़्यूज़िबल प्लग के साथ फिट होते हैं।[14] फ़्यूज़िबल प्लग विमान के पहियों में आम हैं, आमतौर पर बड़े या उच्च-प्रदर्शन वाले विमानों में। असामान्य लैंडिंग और ब्रेकिंग स्थितियों द्वारा लगाए गए बहुत बड़े तापीय भार (जैसे कि एक उच्च-गति अस्वीकृत टेकऑफ़ , जहां ईंधन के साथ भारी विमान को बहुत तेज गति से अपेक्षाकृत कम दूरी पर रुकने के लिए कठिन ब्रेक लगाना पड़ता है) पहले से ही उच्च कारण बन सकता है। टायरों में दबाव इस बिंदु तक बढ़ जाता है कि टायर फट सकता है, इसलिए फ़्यूज़िबल प्लग को राहत तंत्र के रूप में उपयोग किया जाता है। ब्रेकिंग सतहों को ठंडा करने के लिए वेंटेड गैस को निर्देशित किया जा सकता है।[15] किसी भी चिकनाई वाले तेल वाष्प के प्रज्वलन के खिलाफ एहतियात के तौर पर फ्यूजिबल प्लग को कभी-कभी एयर कंप्रेशर्स के रिसीवर में लगाया जाता है। यदि कंप्रेसर की क्रिया हवा को एक सुरक्षित तापमान से ऊपर गर्म करती है तो कोर पिघल जाएगा और दबाव छोड़ देगा।[16] ऑटोमोबाइल एयर कंडीशनिंग सिस्टम आमतौर पर फ़्यूज़िबल प्लग के साथ फिट होते थे, जो 100-110 °C पर काम करते थे, लेकिन किसी भी रिलीज़ किए गए शीतल के पर्यावरणीय प्रभावों के बारे में चिंताओं से यह फ़ंक्शन एक विद्युत स्विच द्वारा ले लिया गया है।[17] यदि बाहरी तापमान बहुत अधिक हो जाता है तो एक पेटेंट (पेटेंट प्रकाशित 1867) प्रकार की अग्निरोधक तिजोरी अपनी सामग्री को पानी से डुबाने के लिए एक फ्यूज़िबल प्लग का उपयोग करती है।[18][19] फ्यूसिबल प्लग रिएक्टर के ओवरहीटिंग को रोककर तरल फ्लोराइड थोरियम रिएक्टर की सुरक्षा को बढ़ाते हैं। इस घटना में कि तापमान एक सीमा तक पहुँच जाता है, रिएक्टर के तल पर रखा गया एक फ़्यूज़िबल प्लग पिघल जाता है, जिससे द्रव रिएक्टर ईंधन भूमिगत भंडारण टैंकों में बह जाता है, जिससे परमाणु मंदी को रोका जा सकता है।[20]


यह भी देखें

  • बॉयलर फटना

संदर्भ

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  1. ↑ Staff (1957). "The Boiler: Boiler Mountings and Details". Handbook for railway steam locomotive enginemen. London: British Transport Commission. p. 53.
  2. ↑ Snell, John (1971). "The beginning of steam power". Mechanical Engineering: Railways. London: Longman. p. 31. ISBN 0-582-12793-9.
  3. ↑ Payton, Philip (2004). Trevithick, Richard (1771–1833). Oxford Dictionary of National Biography. Oxford University Press.
  4. ↑ Kirby, Richard Shelton; et al. (1956). Engineering in History. New York: McGraw Hill. p. 176. ISBN 0-486-26412-2. OCLC 561620.
  5. ↑ Staff of the Benjamin Franklin Institute of Technology (undated ca 1830): Steam-boiler explosions. Reprinted 2005 as Explosions of steam boilers. Scholarly Publishing Office, University of Michigan Library. ISBN 1-4255-0590-2.
  6. ↑ Bakewell, Thomas (1852). "Explosion of the steamer Redstone". Journal of the Franklin Institute. Philadelphia, PA: Franklin Institute. 53 (6): 413–415. doi:10.1016/0016-0032(52)90891-0. ...want of water contributes only [insofar] as the metal may be heated and weakened thereby; that in no case of water on a heated part of the boiler can steam be generated in quantity so suddenly as to explode the boiler...
  7. ↑ Hewison (1983: 116–117)
  8. ↑ "Improved fusible plug for steam boilers". Scientific American. New York: Munn and company: 158. 1 September 1866.
  9. ↑ Hewison, Christian H. (1983). Locomotive Boiler Explosions. Newton Abbot, England: David & Charles. pp. 134–137. ISBN 0-7153-8305-1.
  10. ↑ 10.0 10.1 10.2 Freeman, John R.; Scherrer, J.A.; Rosenberg, S. J. (22 June 1929). "Research Paper 129: Reliability of Fusible Tin Boiler Plugs In Service". Bureau of Standards Journal of Research. Washington, DC: U. S. Department of Commerce. 4: 3. doi:10.6028/jres.004.001.
  11. ↑ Rose, Joshua. Steam boilers: a practical treatise on boiler construction and examination. Philadelphia: H. C. Baird. p. 233. OCLC 3351379.
  12. ↑ "The management of steam locomotive boilers" (PDF). Sudbury, Suffolk, UK: Health and Safety Executive. 2007. pp. 22, 33. Archived from the original (PDF) on 2012-10-22. Retrieved 2011-04-22.
  13. ↑ "Pressure container with thermoplastic fusible plug". United States Patent 4690295. Free Patents Online. 1987. Retrieved 2008-04-07.
  14. ↑ White, George (2010). Handbook of Chlorination and Alternative Disinfectants (5 ed.). New York: Wiley. p. 26. ISBN 978-0-470-18098-3.
  15. ↑ "Tactics and Techniques — Undercarriages" (PDF). The Firefighter Initial Structured Learning Programme. Darlington, England: International Fire Training Centre. January 2003. Archived from the original (PDF) on February 5, 2022. Retrieved 22 February 2012.
  16. ↑ Taylor, David A. (1996). Introduction to marine engineering (2 ed.). Oxford, England: Butterworth Heinemann. p. 135. ISBN 0-7506-2530-9.
  17. ↑ Daly, Steven (2006). Automotive air-conditioning and climate control systems. Oxford, England: Butterworth. p. 82. ISBN 0-7506-6955-1.
  18. ↑ "Patent 72,176 Fireproof safe". Commissioner of Patents annual report. Washington, DC: United States Patent Office. 17 December 1867.
  19. ↑ "Improvement in fire-proof safes".
  20. ↑ Juhasz, Albert J.; Rarick, Richard A.; Rangarajan, Rajmohan (2009-08-01). "High Efficiency Nuclear Power Plants Using Liquid Fluoride Thorium Reactor Technology (from NASA Technical Reports Server)". Archived from the original (PDF) on 2013. Retrieved 2022-08-14. {{cite web}}: Check date values in: |archive-date= (help)

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