दहनित्र: Difference between revisions
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{{short description|Part of a jet engine where fuel is burned}} | {{short description|Part of a jet engine where fuel is burned}} | ||
[[ दहन | दहन]] [[ गैस टर्बाइन |गैस टर्बाइन]], [[ रामजेट |रैमजेट]] या [[ स्क्रैमजेट |स्क्रैमजेट]] [[ यन्त्र |यन्त्र]] का घटक या क्षेत्र है जहाँ | [[ दहन |दहन]] [[ गैस टर्बाइन |गैस टर्बाइन]], [[ रामजेट |रैमजेट]] या [[ स्क्रैमजेट |स्क्रैमजेट]] [[ यन्त्र |यन्त्र]] का घटक या क्षेत्र है जहाँ दहन प्रक्रिया होती है। इसे बर्नर, [[ दहन कक्ष |दहन कक्ष]] या लौ धारक के रूप में भी जाना जाता है। किसी गैस टरबाइन इंजन में, ''दहनशीलता'' या दहन कक्ष को संपीड़न प्रणाली द्वारा उच्च दबाव वाली हवा दी जाती है। दहनकर्ता इस हवा को निरंतर दबाव में गर्म करता है क्योंकि ईंधन हवा का मिश्रण जलता है। चूंकि यह ईंधन/हवा के मिश्रण को जला देता है और तेजी से फैलता है। नोजल गाइड वैन्स के माध्यम से टरबाइन तक नोजल गाइड वैन के माध्यम से जला हुआ मिश्रण समाप्त हो जाता है। रैमजेट या स्क्रैमजेट इंजन की स्थिति में निकास को सीधे नोजल के माध्यम से बाहर निकालते है। | ||
किसी दहनक को बहुत अधिक वायु प्रवाह दरों के अतिरिक्त स्थिर दहन में होना चाहिए और बनाए रखना चाहिए। ऐसा करने के लिए दहन यंत्र को सावधानी से पहले मिश्रण और हवा और ईंधन को प्रज्वलित करना चाहिए और फिर दहन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए अधिक हवा में मिलाना चाहिए। प्रारंभिक गैस टरबाइन इंजनों ने एकल कक्ष का उपयोग किया, जिसे कैन प्रकार के दहनक के रूप में जाना जाता है। आज तीन मुख्य व्यवस्था सम्मलित हैं: कैन, कुंडलाकार, और कैन्युलर (कैन-एंग्यूलर टुबो-एनाइल्यूलर के रूप में भी संदर्भित)। बर्नर के द्वारा दहन के पश्चात अधिकांशतः अन्य प्रकार का दहनशील मान लिया जाता है। | |||
एक इंजन की कई परिचालन विशेषताओं, जैसे कि [[ ईंधन दक्षता |ईंधन दक्षता]], उत्सर्जन के स्तर, और क्षणिक प्रतिक्रिया (ईंधन प्रवाह और हवा की गति जैसी बदलती परिस्थितियों की प्रतिक्रिया) जैसे कई प्रकार के संचालन में दहनक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। | एक इंजन की कई परिचालन विशेषताओं, जैसे कि [[ ईंधन दक्षता |ईंधन दक्षता]], उत्सर्जन के स्तर, और क्षणिक प्रतिक्रिया (ईंधन प्रवाह और हवा की गति जैसी बदलती परिस्थितियों की प्रतिक्रिया) जैसे कई प्रकार के संचालन में दहनक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। | ||
== मौलिकता == | == मौलिकता == | ||
[[File:Combustor on Rolls-Royce Nene turbojet (1).jpg|thumb|एक [[ रोल्स-रॉयस नेने |रोल्स-रॉयस नेने]] [[ टर्बोजेट |टर्बोजेट]] पर दहनक]]गैस टरबाइन में दहनशील का उद्देश्य [[ टर्बाइन |टर्बाइन]] को बिजली देने के लिए प्रणाली में ऊर्जा जोड़ना है, और विमान अनुप्रयोगों में नोजल के माध्यम से निकास करने के लिए उच्च-वेग गैस का उत्पादन करना है। किसी भी अभियांत्रिकी की चुनौती के साथ, इसे पूरा करने के लिए कई डिजाइन विचारों को संतुलित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि निम्नलिखित दिए हुए हैं: | [[File:Combustor on Rolls-Royce Nene turbojet (1).jpg|thumb|एक [[ रोल्स-रॉयस नेने |रोल्स-रॉयस नेने]] [[ टर्बोजेट |टर्बोजेट]] पर दहनक]][[गैस टरबाइन]] में दहनशील का उद्देश्य [[ टर्बाइन |टर्बाइन]] को बिजली देने के लिए प्रणाली में ऊर्जा जोड़ना है, और विमान अनुप्रयोगों में नोजल के माध्यम से निकास करने के लिए उच्च-वेग गैस का उत्पादन करना है। किसी भी अभियांत्रिकी की चुनौती के साथ, इसे पूरा करने के लिए कई डिजाइन विचारों को संतुलित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि निम्नलिखित दिए हुए हैं: | ||
*पूर्ण रूप से ईंधन का दहन करें अन्यथा, इंजन असंतुलित ईंधन को बर्बाद करता है और असंतुलित हाइड्रोकार्बन, कार्बन मोनोऑक्साइड (CO), और कालिख जैसे अवांछित उत्सर्जन पदार्थ को उत्सर्जित करता है। | *पूर्ण रूप से ईंधन का दहन करें अन्यथा, इंजन असंतुलित ईंधन को बर्बाद करता है और असंतुलित हाइड्रोकार्बन, कार्बन मोनोऑक्साइड (CO), और कालिख जैसे अवांछित उत्सर्जन पदार्थ को उत्सर्जित करता है। | ||
*दहनक के पार कम दबाव की हानि टरबाइन जो दहनशील फ़ीड करती है, कुशलता से संचालित करने के लिए उच्च दबाव वाले प्रवाह की आवश्यकता होती है। | *दहनक के पार कम दबाव की हानि टरबाइन जो दहनशील फ़ीड करती है, कुशलता से संचालित करने के लिए उच्च दबाव वाले प्रवाह की आवश्यकता होती है। | ||
*ज्वाला (दहन) को दहनक के अंदर (निहित) आयोजित किया जाना चाहिए।यदि दहन इंजन में आगे वापस आता है, तो टरबाइन चरणों को सरलता से गर्म और क्षतिग्रस्त किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, जैसे -जैसे [[ टरबाइन ब्लेड |टरबाइन ब्लेड]] अधिक उन्नत होते रहते हैं और उच्च तापमान का सामना करने में सक्षम होती जाती हैं, दहनकों को उच्च तापमान पर जलने के लिए डिज़ाइन किया जा रहा है और दहनक के कुछ हिस्सों को उन उच्च तापमानों का सामना करने के लिए डिज़ाइन करने की आवश्यकता होती है। | *ज्वाला (दहन) को दहनक के अंदर (निहित) आयोजित किया जाना चाहिए।यदि दहन इंजन में आगे वापस आता है, तो टरबाइन चरणों को सरलता से गर्म और क्षतिग्रस्त किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, जैसे -जैसे [[ टरबाइन ब्लेड |टरबाइन ब्लेड]] अधिक उन्नत होते रहते हैं और उच्च तापमान का सामना करने में सक्षम होती जाती हैं, दहनकों को उच्च तापमान पर जलने के लिए डिज़ाइन किया जा रहा है और दहनक के कुछ हिस्सों को उन उच्च तापमानों का सामना करने के लिए डिज़ाइन करने की आवश्यकता होती है। | ||
*यह इंजन लौ | *यह इंजन लौ के ज्वलन की घटना में उच्च ऊंचाई पर पुनः ज्वलन करने में सक्षम होना चाहिए। | ||
*इसके निकास के लिए तापमान का प्रारूप यदि निकास प्रवाह में गर्म स्थान हैं, तो टरबाइन को ऊष्मीय तनाव या अन्य प्रकार के हानि के अधीन किया जा सकता है। इसी प्रकार, दहनशीलता के भीतर तापमान प्रारूप को गर्म स्थानों से बचना चाहिए, क्योंकि वे अंदर से दहनक को हानि पहुंचा सकते हैं या नष्ट कर सकते हैं। | *इसके निकास के लिए तापमान का प्रारूप यदि निकास प्रवाह में गर्म स्थान हैं, तो टरबाइन को ऊष्मीय तनाव या अन्य प्रकार के हानि के अधीन किया जा सकता है। इसी प्रकार, दहनशीलता के भीतर तापमान प्रारूप को गर्म स्थानों से बचना चाहिए, क्योंकि वे अंदर से दहनक को हानि पहुंचा सकते हैं या नष्ट कर सकते हैं। | ||
*छोटे भौतिक आकार और कम वजन वाले विमान को अंतरिक्ष के अनुप्रयोगों में अति महत्वपूर्ण माना जाता हैं, इसलिए अच्छी प्रकार से डिज़ाइन किये गये दहन सिकुड़ने का प्रयास करता है। पावर-जनरेटिंग गैस टर्बाइन की प्रकार गैर-विमान अनुप्रयोग, इस कारक से विवश नहीं हैं। | *छोटे भौतिक आकार और कम वजन वाले विमान को अंतरिक्ष के अनुप्रयोगों में अति महत्वपूर्ण माना जाता हैं, इसलिए अच्छी प्रकार से डिज़ाइन किये गये दहन सिकुड़ने का प्रयास करता है। पावर-जनरेटिंग गैस टर्बाइन की प्रकार गैर-विमान अनुप्रयोग, इस कारक से विवश नहीं हैं। | ||
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स्रोत:<ref>Flack, p. 440.</ref><ref>Mattingly, Heiser, and Pratt, p. 325.</ref> | स्रोत:<ref>Flack, p. 440.</ref><ref>Mattingly, Heiser, and Pratt, p. 325.</ref> | ||
=== इतिहास === | === इतिहास === | ||
दहनक प्रौद्योगिकी में प्रगति कई अलग-अलग क्षेत्रों पर केंद्रित है;उत्सर्जन, | दहनक प्रौद्योगिकी में प्रगति कई अलग-अलग क्षेत्रों पर केंद्रित है;उत्सर्जन, प्रक्रिया की सीमा और स्थायित्व के आधआर पर प्रारंभिक जेट इंजनों ने बड़ी मात्रा में धुएं का उत्पादन करते हैं, इसलिए 1950 के दशक में प्रारंभिक दहनक अग्रिमों का उद्देश्य इंजन द्वारा उत्पादित धुएं को कम करना था। इस प्रकार धुएँ को अनिवार्य रूप से समाप्त किया गया, 1970 के दशक में अन्य उत्सर्जन को कम करने के प्रयासों को बदल दिया गया, जैसे कि असंतुलित [[ हाइड्रोकार्बन |हाइड्रोकार्बन]] और [[ कार्बन मोनोआक्साइड |कार्बन मोनोआक्साइड]] (अधिक विवरण के लिए, नीचे उत्सर्जन अनुभाग देखें)। 1970 के दशक में भी दहनशीलता स्थायित्व में सुधार देखा गया, क्योंकि नए विनिर्माण विधियों ने लाइनर (नीचे दिए गए घटकों को देखें) जीवनकाल में लगभग 100 गुना प्रारंभिक लाइनरों में सुधार किया। 1980 के दशक में दहनियों ने पूरे प्रक्रिया की सीमा में अपनी दक्षता में सुधार करना शुरू कर दिया; इस प्रकार पूरी शक्ति पर दहनशीलता अत्यधिक कुशल (99%+) थे, लेकिन यह दक्षता कम सेटिंग्स पर गिर गई। इस दशक में विकसित निचले स्तरों पर दक्षता में सुधार किया गया। 1990 और 2000 के दशक में उत्सर्जन, विशेष रूप से [[ नाइट्रोजन ऑक्साइड |नाइट्रोजन ऑक्साइड]] को कम करने पर नए सिरे से ध्यान केंद्रित किया गया। दहनशीलता विधि को अभी भी सक्रिय रूप से शोध और उन्नत की जा रही है, और बहुत से आधुनिक शोध समान गतिविधियों को और अच्छा बनाने पर केंद्रित है।<ref>{{cite journal |author=Koff, Bernard L. |title=गैस टरबाइन प्रौद्योगिकी विकास: एक डिजाइनर का परिप्रेक्ष्य।|journal=[[Journal of Propulsion and Power]] |volume=20 |number=4 |date=July–August 2004 |pages=577–595 |doi=10.2514/1.4361 |url=https://arc.aiaa.org/doi/10.2514/1.4361}}</ref> | ||
=== घटक === | === घटक === | ||
[[File:Combustor diagram componentsPNG.png|frameless | सीमा | ईमानदार = 2 | सही]] इस स्थिति में दहनक का बाहरी खोल कुछ इस प्रकार दिखाई देता है, और इसकी संरचना बहुत सरल है। आवरण को सामान्यतः थोड़ा रखरखाव की आवश्यकता होती है।<ref>Henderson and Blazowski, pp. 119–20.</ref> इस स्थिति को ऊष्मीय लोड से संरक्षित किया जाता है, जिसमें हवा बहती है, इसलिए ऊष्मीय प्रदर्शन सीमित रहती है। चूंकि, आवरण दबाव पोत के रूप में कार्य करता है जो दहनक के अंदर उच्च दबाव और बाहर के कम दबाव के बीच के अंतर का सामना करना चाहिए। वह यांत्रिक (ऊष्मीय के अतिरिक्त) लोड स्थिति में ड्राइविंग डिज़ाइन कारक है।<ref>Mattingly, Heiser, and Pratt, p. 378.</ref> | [[File:Combustor diagram componentsPNG.png|frameless | सीमा | ईमानदार = 2 | सही]] इस स्थिति में दहनक का बाहरी खोल कुछ इस प्रकार दिखाई देता है, और इसकी संरचना बहुत सरल है। आवरण को सामान्यतः थोड़ा रखरखाव की आवश्यकता होती है।<ref>Henderson and Blazowski, pp. 119–20.</ref> इस स्थिति को ऊष्मीय लोड से संरक्षित किया जाता है, जिसमें हवा बहती है, इसलिए ऊष्मीय प्रदर्शन सीमित रहती है। चूंकि, आवरण दबाव पोत के रूप में कार्य करता है जो दहनक के अंदर उच्च दबाव और बाहर के कम दबाव के बीच के अंतर का सामना करना चाहिए। वह यांत्रिक (ऊष्मीय के अतिरिक्त) लोड स्थिति में ड्राइविंग डिज़ाइन कारक है।<ref>Mattingly, Heiser, and Pratt, p. 378.</ref> | ||
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विसारक का प्रमुख उद्देश्य उच्च गति, अत्यधिक संकुचित, [[ गैस कंप्रेसर |गैस कंप्रेसर]] से हवा को दहनक के लिए वेग को उच्चतम स्थिति से धीमा करना है। जिससे कुल दबाव में अपरिहार्य होने वाली हानि में वेग को कम किया जा सके जिसके परिणामस्वरूप डिजाइन की चुनौतियों में से दबाव से होने वाली हानि को यथासंभव सीमित किया जा सके।<ref>Mattingly, Heiser, and Pratt, p. 375.</ref> इसके अतिरिक्त, विसारक को [[ सीमा परत पृथक्करण |सीमा परत पृथक्करण]] जैसे प्रवाह प्रभावों से बचने के लिए जितना संभव हो उतना प्रवाह विरूपण को सीमित करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। अधिकांश अन्य गैस टरबाइन इंजन घटकों की प्रकार, विसारक को यथासंभव छोटा और हल्का करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है।<ref>Henderson and Blazowski, p. 121.</ref> | विसारक का प्रमुख उद्देश्य उच्च गति, अत्यधिक संकुचित, [[ गैस कंप्रेसर |गैस कंप्रेसर]] से हवा को दहनक के लिए वेग को उच्चतम स्थिति से धीमा करना है। जिससे कुल दबाव में अपरिहार्य होने वाली हानि में वेग को कम किया जा सके जिसके परिणामस्वरूप डिजाइन की चुनौतियों में से दबाव से होने वाली हानि को यथासंभव सीमित किया जा सके।<ref>Mattingly, Heiser, and Pratt, p. 375.</ref> इसके अतिरिक्त, विसारक को [[ सीमा परत पृथक्करण |सीमा परत पृथक्करण]] जैसे प्रवाह प्रभावों से बचने के लिए जितना संभव हो उतना प्रवाह विरूपण को सीमित करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। अधिकांश अन्य गैस टरबाइन इंजन घटकों की प्रकार, विसारक को यथासंभव छोटा और हल्का करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है।<ref>Henderson and Blazowski, p. 121.</ref> | ||
;{{vanchor |लाइनर}} | ;{{vanchor |लाइनर}} | ||
लाइनर में दहन प्रक्रिया होती है और दहन क्षेत्र में विभिन्न एयरफ्लो (मध्यवर्ती, कमजोर पड़ने और ठंडा होने, हवा के प्रवाह पथ देखें) का परिचय देता है। लाइनर को विस्तारित उच्च तापमान चक्रों का सामना करने के लिए डिज़ाइन और बनाया जाना चाहिए। इस कारण से लाइनर्स को [[ hastelloy |हैस्टेलाय]] जैसे [[ सुपरकॉय |सुपरकॉय]] से बनाया जाता है। इसके अतिरिक्त, भले ही उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है, लाइनर को वायु प्रवाह के साथ ठंडा किया जाना चाहिए।<ref name=Mattingly760>Mattingly, p. 760.</ref> कुछ दहनक [[ थर्मल बाधा कोटिंग |ऊष्मीय बाधा कोटिंग]] का भी उपयोग करते हैं। चूंकि, एयर कूलिंग अभी भी आवश्यक है।सामान्यतः, लाइनर कूलिंग के दो मुख्य प्रकार हैं | '''लाइनर''' में दहन प्रक्रिया होती है और दहन क्षेत्र में विभिन्न एयरफ्लो (मध्यवर्ती, कमजोर पड़ने और ठंडा होने, हवा के प्रवाह पथ देखें) का परिचय देता है। लाइनर को विस्तारित उच्च तापमान चक्रों का सामना करने के लिए डिज़ाइन और बनाया जाना चाहिए। इस कारण से लाइनर्स को [[ hastelloy |हैस्टेलाय]] जैसे [[ सुपरकॉय |सुपरकॉय]] से बनाया जाता है। इसके अतिरिक्त, भले ही उच्च-प्रदर्शन मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है, लाइनर को वायु प्रवाह के साथ ठंडा किया जाना चाहिए।<ref name=Mattingly760>Mattingly, p. 760.</ref> कुछ दहनक [[ थर्मल बाधा कोटिंग |ऊष्मीय बाधा कोटिंग]] का भी उपयोग करते हैं। चूंकि, एयर कूलिंग अभी भी आवश्यक है।सामान्यतः, लाइनर कूलिंग के दो मुख्य प्रकार हैं, फिल्म कूलिंग और भाप के निकासन के लिए कूलिंग को उपयोग किया जाता है। फिल्म कूलिंग लाइनर के बाहर से लेकर लाइनर के अंदर से ठंडी हवा द्वारा कार्य करती है। यह ठंडी हवा की पतली फिल्म बनाता है जो लाइनर की रक्षा करती है, उदाहरण के लिए, लगभग 1800 [[ केल्विन |केल्विन]] (के) से लगभग 830 के तक लाइनर पर तापमान को कम करती है। अन्य प्रकार के लाइनर कूलिंग, भाप को कम करने वाली कूलिंग का बहुत अच्छा दृष्टिकोण है जो लाइनर के लिए छिद्रपूर्ण मध्यम सामग्री का उपयोग करता है। छिद्रपूर्ण लाइनर ठंडी हवा की छोटी मात्रा को इसके माध्यम से पारित करने की अनुमति देता है, जो फिल्म कूलिंग के समान शीतलन लाभ प्रदान करता है। दो प्राथमिक अंतर लाइनर के परिणामस्वरूप तापमान प्रारूप और आवश्यक शीतलन हवा की मात्रा में हैं। भाप कम करने वाली कूलिंग के परिणामस्वरूप बहुत अधिक तापमान प्रारूप होता है, क्योंकि शीतलन हवा समान रूप से छिद्रों के माध्यम से प्रस्तुत की जाती है। फिल्म कूलिंग एयर को सामान्यतः स्लैट्स या लूवर के माध्यम से प्रस्तुत किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान प्रारूप होती है, जहां यह स्लैट में कूलर होता है और स्लैट्स के बीच गर्म होता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि भाप कम करने वाली कूलिंग बहुत कम शीतलन हवा का उपयोग करती है (फिल्म कूलिंग के लिए 20-50% के अतिरिक्त कुल एयरफ्लो के 10% के क्रम पर)। कूलिंग के लिए कम हवा का उपयोग करने से अधिक दहन के लिए उपयोग किया जा सकता है, जो उच्च प्रदर्शन, उच्च-थ्रस्ट इंजन के लिए अधिक से अधिक महत्वपूर्ण है।<ref>Mattingly, Heiser, and Pratt, pp. 372–4.</ref><ref>Henderson and Blazowski, pp. 124–7.</ref> | ||
;{{vanchor |स्नाउट}} | ;{{vanchor |स्नाउट}} | ||
स्नाउट गुंबद रूपी विस्तारित होती है (नीचे देखें) जो एयर स्प्लिटर के रूप में कार्य करता है, प्राथमिक हवा को द्वितीयक हवा के प्रवाह (मध्यवर्ती, कमजोर पड़ने और ठंडी हवा से अलग करता है; नीचे वायु प्रवाह पथ अनुभाग देखें)।<ref name=HandB124>Henderson and Blazowski, p. 124.</ref> | '''स्नाउट''' गुंबद रूपी विस्तारित होती है (नीचे देखें) जो एयर स्प्लिटर के रूप में कार्य करता है, प्राथमिक हवा को द्वितीयक हवा के प्रवाह (मध्यवर्ती, कमजोर पड़ने और ठंडी हवा से अलग करता है; नीचे वायु प्रवाह पथ अनुभाग देखें)।<ref name=HandB124>Henderson and Blazowski, p. 124.</ref> | ||
;{{vanchor |गुंबद}}/{{vanchor |भंवर}} | ;{{vanchor |गुंबद}}/{{vanchor |भंवर}} | ||
गुंबद और भंवर दहनक का भाग हैं कि प्राथमिक हवा (नीचे वायु प्रवाह पथ देखें) के माध्यम से बहती है क्योंकि यह दहन क्षेत्र में प्रवेश करता है। उनकी भूमिका तेजी से ईंधन के साथ हवा को मिलाने के लिए प्रवाह में [[ अशांति |अशांति]] उत्पन्न करना है।<ref name=Mattingly760/> प्रारंभिक दहनकों ने ब्लफ़ बॉडी डोम (स्वर्गीर के अतिरिक्त) का उपयोग करने के लिए प्रवृत्त किया, जिसने ईंधन और हवा को मिलाने के लिए [[ हलचल जागृत करो |हलचल जागृत करो]] बनाने के लिए साधारण प्लेट का उपयोग किया। अधिकांश आधुनिक डिजाइन, चूंकि भंवर स्थिर रहती हैं (स्विरर्स का उपयोग करें)। भंवर स्थानीय कम दबाव क्षेत्र स्थापित करता है जो कुछ दहन उत्पादों को पुन: व्यवस्थित करने के लिए मजबूर करता है, जिससे उच्च अशांति पैदा होती है।<ref name=HandB124/> चूंकि, टर्बुलेंस जितनी अधिक होगी, दहनक के लिए दबाव का हानि उतना ही अधिक होगा, इसलिए गुंबद और भंवर को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया जाना चाहिए जिससे कि ईंधन और हवा को पर्याप्त रूप से मिलाने के लिए अधिक अशांति उत्पन्न न हो।<ref>Flack, p. 441.</ref> | '''गुंबद और भंवर''' दहनक का भाग हैं कि प्राथमिक हवा (नीचे वायु प्रवाह पथ देखें) के माध्यम से बहती है क्योंकि यह दहन क्षेत्र में प्रवेश करता है। उनकी भूमिका तेजी से ईंधन के साथ हवा को मिलाने के लिए प्रवाह में [[ अशांति |अशांति]] उत्पन्न करना है।<ref name=Mattingly760/> प्रारंभिक दहनकों ने ब्लफ़ बॉडी डोम (स्वर्गीर के अतिरिक्त) का उपयोग करने के लिए प्रवृत्त किया, जिसने ईंधन और हवा को मिलाने के लिए [[ हलचल जागृत करो |हलचल जागृत करो]] बनाने के लिए साधारण प्लेट का उपयोग किया। अधिकांश आधुनिक डिजाइन, चूंकि भंवर स्थिर रहती हैं (स्विरर्स का उपयोग करें)। भंवर स्थानीय कम दबाव क्षेत्र स्थापित करता है जो कुछ दहन उत्पादों को पुन: व्यवस्थित करने के लिए मजबूर करता है, जिससे उच्च अशांति पैदा होती है।<ref name=HandB124/> चूंकि, टर्बुलेंस जितनी अधिक होगी, दहनक के लिए दबाव का हानि उतना ही अधिक होगा, इसलिए गुंबद और भंवर को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया जाना चाहिए जिससे कि ईंधन और हवा को पर्याप्त रूप से मिलाने के लिए अधिक अशांति उत्पन्न न हो।<ref>Flack, p. 441.</ref> | ||
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[[File:Cannular combustor on a Pratt & Whitney JT9D turbofan.jpg|thumb|एक प्रैट और व्हिटनी JT9D टर्बोफैन पर भंवर-कैन दहनशील के ईंधन इंजेक्टर]]ईंधन इंजेक्टर दहन क्षेत्र में ईंधन शुरू करने के लिए उत्तरदायी है और, स्विरर (ऊपर) के साथ, ईंधन और हवा को मिलाने के लिए उत्तरदायी है। ईंधन इंजेक्टर के चार प्राथमिक प्रकार हैं- प्रेशर-एटोमाइज़िंग, एयर ब्लास्ट, वाष्पीकरण, और प्रीमिक्स/प्रीवापराइजिंग इंजेक्टर।<ref name=Mattingly760/> दबाव परमाणु ईंधन इंजेक्टर उच्च ईंधन दबावों पर निर्भर करते हैं (जितना अधिक {{convert|500|psi|order=flip}}) ईंधन वह परमाणु था।<ref group="nb" name="note1">While '''atomize''' has several definitions, in this context it means to form a fine spray. It is not meant to imply that the fuel is being broken down to its atomic components.</ref> इस प्रकार के ईंधन इंजेक्टर को बहुत सरल होने का लाभ है, लेकिन इसमें कई हानियां भी हैं। इस प्रकार के उच्च दबावों का सामना करने के लिए ईंधन प्रणाली पर्याप्त मजबूत होनी चाहिए, और ईंधन विषम रूप से परमाणु हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधूरा या असमान दहन होता है जिसमें अधिक प्रदूषक और धुएं होते हैं।<ref>Henderson and Blazowski, p. 127.</ref><ref name=MHB379>Mattingly, Heiser, and Pratt, p. 379.</ref> | [[File:Cannular combustor on a Pratt & Whitney JT9D turbofan.jpg|thumb|एक प्रैट और व्हिटनी JT9D टर्बोफैन पर भंवर-कैन दहनशील के ईंधन इंजेक्टर]]'''ईंधन इंजेक्टर''' दहन क्षेत्र में ईंधन शुरू करने के लिए उत्तरदायी है और, स्विरर (ऊपर) के साथ, ईंधन और हवा को मिलाने के लिए उत्तरदायी है। ईंधन इंजेक्टर के चार प्राथमिक प्रकार हैं- प्रेशर-एटोमाइज़िंग, एयर ब्लास्ट, वाष्पीकरण, और प्रीमिक्स/प्रीवापराइजिंग इंजेक्टर।<ref name=Mattingly760/> दबाव परमाणु ईंधन इंजेक्टर उच्च ईंधन दबावों पर निर्भर करते हैं (जितना अधिक {{convert|500|psi|order=flip}}) ईंधन वह परमाणु था।<ref group="nb" name="note1">While '''atomize''' has several definitions, in this context it means to form a fine spray. It is not meant to imply that the fuel is being broken down to its atomic components.</ref> इस प्रकार के ईंधन इंजेक्टर को बहुत सरल होने का लाभ है, लेकिन इसमें कई हानियां भी हैं। इस प्रकार के उच्च दबावों का सामना करने के लिए ईंधन प्रणाली पर्याप्त मजबूत होनी चाहिए, और ईंधन विषम रूप से परमाणु हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधूरा या असमान दहन होता है जिसमें अधिक प्रदूषक और धुएं होते हैं।<ref>Henderson and Blazowski, p. 127.</ref><ref name=MHB379>Mattingly, Heiser, and Pratt, p. 379.</ref> | ||
दूसरे प्रकार का ईंधन इंजेक्टर एयर ब्लास्ट इंजेक्टर है। यह इंजेक्टर हवा की धारा के साथ ईंधन की शीट को विस्फोट करता है, जो ईंधन को सजातीय बूंदों में बदल देता है। इस प्रकार के ईंधन इंजेक्टर ने पहले धूम्रपान रहित दहनकों को जन्म दिया। उपयोग की जाने वाली हवा प्राथमिक हवा की ही मात्रा में होती है (नीचे वायु प्रवाह पथ देखें) जो कि घूमने वाले के अतिरिक्त इंजेक्टर के माध्यम से डायवर्ट की जाती है। इस प्रकार के इंजेक्टर को दबाव परमाणु प्रकार की तुलना में कम ईंधन दबाव की आवश्यकता होती है।<ref name=MHB379/> | दूसरे प्रकार का ईंधन इंजेक्टर एयर ब्लास्ट इंजेक्टर है। यह इंजेक्टर हवा की धारा के साथ ईंधन की शीट को विस्फोट करता है, जो ईंधन को सजातीय बूंदों में बदल देता है। इस प्रकार के ईंधन इंजेक्टर ने पहले धूम्रपान रहित दहनकों को जन्म दिया। उपयोग की जाने वाली हवा प्राथमिक हवा की ही मात्रा में होती है (नीचे वायु प्रवाह पथ देखें) जो कि घूमने वाले के अतिरिक्त इंजेक्टर के माध्यम से डायवर्ट की जाती है। इस प्रकार के इंजेक्टर को दबाव परमाणु प्रकार की तुलना में कम ईंधन दबाव की आवश्यकता होती है।<ref name=MHB379/> | ||
वाष्पीकरण ईंधन इंजेक्टर, तीसरा प्रकार, उस प्राथमिक हवा में एयर ब्लास्ट इंजेक्टर के समान है, जिसे ईंधन के साथ मिलाया जाता है क्योंकि इसे दहन क्षेत्र में इंजेक्ट किया जाता है। चूंकि, ईंधन-हवा का मिश्रण दहन क्षेत्र के भीतर ट्यूब के माध्यम से यात्रा करता है। दहन क्षेत्र से गर्मी को ईंधन-हवा के मिश्रण में स्थानांतरित किया जाता है, कुछ ईंधन (इसे बेहतर मिश्रण) से पहले वाष्पित किया जाता है। यह विधि ईंधन को कम ऊष्मीय विकिरण के साथ दहन करने की अनुमति देती है, जो लाइनर की सुरक्षा में मदद करती है। चूंकि, वेपोराइज़र ट्यूब में इसके भीतर कम ईंधन प्रवाह के साथ गंभीर स्थायित्व की समस्या हो सकती है (ट्यूब के अंदर ईंधन ट्यूब को दहन गर्मी से बचाता है)।<ref>Henderson and Blazowski, p. 128.</ref> दहन क्षेत्र तक पहुंचने से पहले ईंधन को मिलाकर या वाष्पीकरण करके प्रीमियरिंग/प्रीवापराइजिंग इंजेक्टर कार्य करते हैं। यह विधि ईंधन को हवा के साथ बहुत समान रूप से मिश्रित करने की अनुमति देती है, इंजन से उत्सर्जन को कम करती है। इस पद्धति का हानि यह है कि ईंधन ऑटो-गौरव या अन्यथा ईंधन-हवा के मिश्रण को दहन क्षेत्र तक पहुंचने से पहले दहन कर सकता है। यदि ऐसा होता है तो दहनशीलता को गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त किया जा सकता है।<ref>Henderson and Blazowski, p. 129.</ref> | वाष्पीकरण ईंधन इंजेक्टर, तीसरा प्रकार, उस प्राथमिक हवा में एयर ब्लास्ट इंजेक्टर के समान है, जिसे ईंधन के साथ मिलाया जाता है क्योंकि इसे दहन क्षेत्र में इंजेक्ट किया जाता है। चूंकि, ईंधन-हवा का मिश्रण दहन क्षेत्र के भीतर ट्यूब के माध्यम से यात्रा करता है। दहन क्षेत्र से गर्मी को ईंधन-हवा के मिश्रण में स्थानांतरित किया जाता है, कुछ ईंधन (इसे बेहतर मिश्रण) से पहले वाष्पित किया जाता है। यह विधि ईंधन को कम ऊष्मीय विकिरण के साथ दहन करने की अनुमति देती है, जो लाइनर की सुरक्षा में मदद करती है। चूंकि, वेपोराइज़र ट्यूब में इसके भीतर कम ईंधन प्रवाह के साथ गंभीर स्थायित्व की समस्या हो सकती है (ट्यूब के अंदर ईंधन ट्यूब को दहन गर्मी से बचाता है)।<ref>Henderson and Blazowski, p. 128.</ref> दहन क्षेत्र तक पहुंचने से पहले ईंधन को मिलाकर या वाष्पीकरण करके प्रीमियरिंग/प्रीवापराइजिंग इंजेक्टर कार्य करते हैं। यह विधि ईंधन को हवा के साथ बहुत समान रूप से मिश्रित करने की अनुमति देती है, इंजन से उत्सर्जन को कम करती है। इस पद्धति का हानि यह है कि ईंधन ऑटो-गौरव या अन्यथा ईंधन-हवा के मिश्रण को दहन क्षेत्र तक पहुंचने से पहले दहन कर सकता है। यदि ऐसा होता है तो दहनशीलता को गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त किया जा सकता है।<ref>Henderson and Blazowski, p. 129.</ref> | ||
;{{vanchor |दहन करने वाला (इग्नाइटर)}} | ;{{vanchor |दहन करने वाला (इग्नाइटर)}} | ||
गैस टरबाइन अनुप्रयोगों में अधिकांश दहन करने वाले (इग्नाइटर) [[ स्पार्क प्लग |स्पार्क प्लग]] के समान विद्युत स्पार्क इग्नाइटर हैं। इग्नाइटर को दहन क्षेत्र में होना चाहिए जहां ईंधन और हवा पहले से ही मिश्रित हैं, लेकिन इसे बहुत ऊपर की ओर होना चाहिए जिससे यह होने वाले दहन से ही क्षतिग्रस्त न हो। जब दहन शुरू में इग्नाइटर द्वारा शुरू किया जाता है, तो यह आत्मनिर्भर हो जाता है, और इस प्रकार इग्नाइटर का उपयोग नहीं किया जाता है।<ref>Mattingly, Heiser, and Pratt, p. 368.</ref> कैन-एंग्यूलर और कुंडलाकार दहनकों (नीचे दिए गए दहनकों के प्रकार देखें) में, लौ दहन क्षेत्र से दूसरे में प्रचारित कर सकती है, इसलिए हर पर इग्निटर्स की आवश्यकता नहीं होती है। कुछ प्रणालियों में इग्निशन-असिस्ट विधियों का उपयोग किया जाता है। ऐसी विधि ऑक्सीजन इंजेक्शन है, जहां ऑक्सीजन को इग्निशन क्षेत्र में खिलाया जाता है, जिससे ईंधन सरलता से दहन करने में मदद मिलती है। यह कुछ विमान अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां इंजन को उच्च ऊंचाई पर पुनरारंभ करना पड़ सकता है।<ref>Henderson and Blazowski, pp. 129–30.</ref> | गैस टरबाइन अनुप्रयोगों में अधिकांश दहन करने वाले (इग्नाइटर) [[ स्पार्क प्लग |स्पार्क प्लग]] के समान विद्युत स्पार्क '''इग्नाइटर''' हैं। इग्नाइटर को दहन क्षेत्र में होना चाहिए जहां ईंधन और हवा पहले से ही मिश्रित हैं, लेकिन इसे बहुत ऊपर की ओर होना चाहिए जिससे यह होने वाले दहन से ही क्षतिग्रस्त न हो। जब दहन शुरू में इग्नाइटर द्वारा शुरू किया जाता है, तो यह आत्मनिर्भर हो जाता है, और इस प्रकार इग्नाइटर का उपयोग नहीं किया जाता है।<ref>Mattingly, Heiser, and Pratt, p. 368.</ref> कैन-एंग्यूलर और कुंडलाकार दहनकों (नीचे दिए गए दहनकों के प्रकार देखें) में, लौ दहन क्षेत्र से दूसरे में प्रचारित कर सकती है, इसलिए हर पर इग्निटर्स की आवश्यकता नहीं होती है। कुछ प्रणालियों में इग्निशन-असिस्ट विधियों का उपयोग किया जाता है। ऐसी विधि ऑक्सीजन इंजेक्शन है, जहां ऑक्सीजन को इग्निशन क्षेत्र में खिलाया जाता है, जिससे ईंधन सरलता से दहन करने में मदद मिलती है। यह कुछ विमान अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां इंजन को उच्च ऊंचाई पर पुनरारंभ करना पड़ सकता है।<ref>Henderson and Blazowski, pp. 129–30.</ref> | ||
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[[File:Combustor diagram airflow.png|frameless | सीमा | ईमानदार = 2 | सही]] प्राथमिक वायु मुख्यतः वह दहन हवा है जो उच्च दबाव वाले कंप्रेसर (अधिकांशतः विसारक के माध्यम से डिक्लेरेटेड) से अत्यधिक संकुचित हवा देती है, जिसे दहनशीलता के गुंबद में मुख्य चैनलों के माध्यम से बहाया जाता है और यह लाइनर छेद का पहला सेट होता है। इस हवा को ईंधन के साथ मिलाया जाता है, और फिर दहन किया जाता है।<ref>Henderson and Blazowski, p. 110.</ref> | [[File:Combustor diagram airflow.png|frameless | सीमा | ईमानदार = 2 | सही]] प्राथमिक वायु मुख्यतः वह दहन हवा है जो उच्च दबाव वाले कंप्रेसर (अधिकांशतः विसारक के माध्यम से डिक्लेरेटेड) से अत्यधिक संकुचित हवा देती है, जिसे दहनशीलता के गुंबद में मुख्य चैनलों के माध्यम से बहाया जाता है और यह लाइनर छेद का पहला सेट होता है। इस हवा को ईंधन के साथ मिलाया जाता है, और फिर दहन किया जाता है।<ref>Henderson and Blazowski, p. 110.</ref> | ||
; इंटरमीडिएट एयर | ; इंटरमीडिएट एयर | ||
इंटरमीडिएट एयर लाइनर छेद के दूसरे सेट के माध्यम से दहन क्षेत्र में इंजेक्ट की गई हवा है (प्राथमिक हवा पहले सेट से गुजरती है)। यह हवा प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं को पूरा करती है, हवा को ठंडा करती है और कार्बन मोनोऑक्साइड (CO) और [[ हाइड्रोजन |हाइड्रोजन]] (H<sub>2</sub>) की उच्च सांद्रता को कम करती है)।<ref name=HandB111>Henderson and Blazowski, p. 111.</ref> | '''इंटरमीडिएट एयर''' लाइनर छेद के दूसरे सेट के माध्यम से दहन क्षेत्र में इंजेक्ट की गई हवा है (प्राथमिक हवा पहले सेट से गुजरती है)। यह हवा प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं को पूरा करती है, हवा को ठंडा करती है और कार्बन मोनोऑक्साइड (CO) और [[ हाइड्रोजन |हाइड्रोजन]] (H<sub>2</sub>) की उच्च सांद्रता को कम करती है)।<ref name=HandB111>Henderson and Blazowski, p. 111.</ref> | ||
; कमजोर पड़ने वाली हवा | ; कमजोर पड़ने वाली हवा | ||
कमजोर पड़ने वाली हवा एयरफ्लो को दहन कक्ष के अंत में लाइनर में छेद के माध्यम से इंजेक्ट किया जाता है जिससे कि टरबाइन चरणों तक पहुंचने से पहले हवा को ठंडा करने में मदद मिल सके। हवा का उपयोग सावधानीपूर्वक दहनशीलता में वांछित समान तापमान प्रारूप का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। जैसा कि टरबाइन ब्लेड तकनीक में सुधार होता है, जिससे उन्हें उच्च तापमान का सामना करने की अनुमति मिलती है, कमजोर पड़ने वाली हवा का उपयोग कम किया जाता है, जिससे अधिक दहन हवा का उपयोग होता है।<ref name=HandB111/> कूलिंग एयर वह एयरफ्लो है जिसे लाइनर में छोटे छेदों के माध्यम से इंजेक्ट किया जाता है जिससे कि लाइनर को दहन तापमान से बचाने के लिए कूल एयर की परत (फिल्म) उत्पन्न हो सके। शीतलन हवा के कार्यान्वयन को सावधानीपूर्वक डिजाइन किया जाना है जिससे कि यह सीधे दहन हवा और प्रक्रिया के साथ बातचीत न करें। कुछ स्थितियों में, इनलेट हवा के 50% से अधिक का उपयोग ठंडी हवा के रूप में किया जाता है। इस शीतलन हवा को इंजेक्ट करने के कई अलग -अलग विधियां हैं, और विधि तापमान प्रारूप को प्रभावित कर सकती है जो लाइनर के संपर्क में रहती हैं (देखें लाइनर, ऊपर)।<ref>Henderson and Blazowski, pp. 111, 125–7.</ref> | कमजोर पड़ने वाली हवा एयरफ्लो को दहन कक्ष के अंत में लाइनर में छेद के माध्यम से इंजेक्ट किया जाता है जिससे कि टरबाइन चरणों तक पहुंचने से पहले हवा को ठंडा करने में मदद मिल सके। हवा का उपयोग सावधानीपूर्वक दहनशीलता में वांछित समान तापमान प्रारूप का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। जैसा कि टरबाइन ब्लेड तकनीक में सुधार होता है, जिससे उन्हें उच्च तापमान का सामना करने की अनुमति मिलती है, कमजोर पड़ने वाली हवा का उपयोग कम किया जाता है, जिससे अधिक दहन हवा का उपयोग होता है।<ref name=HandB111/> कूलिंग एयर वह एयरफ्लो है जिसे लाइनर में छोटे छेदों के माध्यम से इंजेक्ट किया जाता है जिससे कि लाइनर को दहन तापमान से बचाने के लिए कूल एयर की परत (फिल्म) उत्पन्न हो सके। शीतलन हवा के कार्यान्वयन को सावधानीपूर्वक डिजाइन किया जाना है जिससे कि यह सीधे दहन हवा और प्रक्रिया के साथ बातचीत न करें। कुछ स्थितियों में, इनलेट हवा के 50% से अधिक का उपयोग ठंडी हवा के रूप में किया जाता है। इस शीतलन हवा को इंजेक्ट करने के कई अलग -अलग विधियां हैं, और विधि तापमान प्रारूप को प्रभावित कर सकती है जो लाइनर के संपर्क में रहती हैं (देखें लाइनर, ऊपर)।<ref>Henderson and Blazowski, pp. 111, 125–7.</ref> | ||
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क्या दहनक स्व-निहित बेलनाकार दहन कक्ष हैं। प्रत्येक का अपना ईंधन इंजेक्टर, इग्नाइटर, लाइनर और आवरण हो सकता है।<ref name="nasa">Benson, Tom. [https://www.grc.nasa.gov/WWW/K-12/airplane/burner.html Combustor-Burner]. NASA Glenn Research Center. Last Updated 11 Jul 2008. Accessed 6 Jan 2010.</ref> कंप्रेसर से प्राथमिक हवा को प्रत्येक व्यक्ति के कैन में निर्देशित किया जाता है, जहां इसे डिक्लेरेट किया जाता है तथा ईंधन के साथ मिलाया जाता है, और फिर से प्रज्वलित किया जाता है। इसकी माध्यमिक हवा भी कंप्रेसर की तरह आती है, जहाँ इसे लाइनर के बाहर निकाला जाता है (जिसके अंदर वह दहन हो रहा है)। इस प्रकार द्वितीयक हवा सामान्यतः लाइनर में स्लिट्स के माध्यम से दहन क्षेत्र में पतली फिल्म कूलिंग के माध्यम से लाइनर को ठंडा करने के लिए निकाला जाता है।<ref>Flack, p. 442.</ref> अधिकांश अनुप्रयोगों में, इंजन के केंद्रीय अक्ष के आसपास कई डिब्बे की व्यवस्था की जाती है, और उनसे लगे हुए {{not a typo|टरबाइन्स}} के निकास को निकाला जाता है। कैन-प्रकार के दहनकों का उपयोग प्रारंभिक गैस टरबाइन इंजनों में सबसे व्यापक रूप से किया गया था, जो डिजाइन और परीक्षण में सरलता के कारण किसी एकल का परीक्षण करने के अतिरिक्त पूरी प्रणाली का परीक्षण करती है। कैन-प्रकार के दहनकों को बनाए रखना सरल हैं, क्योंकि पूरे दहन अनुभाग के अतिरिक्त केवल एकल को हटाने की आवश्यकता हो सकती है।अधिकांश आधुनिक गैस टरबाइन इंजन (विशेष रूप से विमान अनुप्रयोगों के लिए) का उपयोग नहीं कर सकते हैं, क्योंकि वे अधिकांशतः विकल्पों की तुलना में अधिक वजन करते हैं। इसके अतिरिक्त, कैन के पार दबाव ड्रॉप सामान्यतः अन्य दहनकों (7%के क्रम पर) की तुलना में अधिक होता है।अधिकांश आधुनिक इंजन जो उपयोग कर सकते हैं, वे [[ टर्बोशाफ्ट |टर्बोशाफ्ट]] हैं, जो केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स की विशेषता रखते हैं।<ref>Flack, pp. 442–3.</ref><ref>Henderson and Blazowski, p. 106.</ref> | क्या दहनक स्व-निहित बेलनाकार दहन कक्ष हैं। प्रत्येक का अपना ईंधन इंजेक्टर, इग्नाइटर, लाइनर और आवरण हो सकता है।<ref name="nasa">Benson, Tom. [https://www.grc.nasa.gov/WWW/K-12/airplane/burner.html Combustor-Burner]. NASA Glenn Research Center. Last Updated 11 Jul 2008. Accessed 6 Jan 2010.</ref> कंप्रेसर से प्राथमिक हवा को प्रत्येक व्यक्ति के कैन में निर्देशित किया जाता है, जहां इसे डिक्लेरेट किया जाता है तथा ईंधन के साथ मिलाया जाता है, और फिर से प्रज्वलित किया जाता है। इसकी माध्यमिक हवा भी कंप्रेसर की तरह आती है, जहाँ इसे लाइनर के बाहर निकाला जाता है (जिसके अंदर वह दहन हो रहा है)। इस प्रकार द्वितीयक हवा सामान्यतः लाइनर में स्लिट्स के माध्यम से दहन क्षेत्र में पतली फिल्म कूलिंग के माध्यम से लाइनर को ठंडा करने के लिए निकाला जाता है।<ref>Flack, p. 442.</ref> अधिकांश अनुप्रयोगों में, इंजन के केंद्रीय अक्ष के आसपास कई डिब्बे की व्यवस्था की जाती है, और उनसे लगे हुए {{not a typo|टरबाइन्स}} के निकास को निकाला जाता है। कैन-प्रकार के दहनकों का उपयोग प्रारंभिक गैस टरबाइन इंजनों में सबसे व्यापक रूप से किया गया था, जो डिजाइन और परीक्षण में सरलता के कारण किसी एकल का परीक्षण करने के अतिरिक्त पूरी प्रणाली का परीक्षण करती है। कैन-प्रकार के दहनकों को बनाए रखना सरल हैं, क्योंकि पूरे दहन अनुभाग के अतिरिक्त केवल एकल को हटाने की आवश्यकता हो सकती है।अधिकांश आधुनिक गैस टरबाइन इंजन (विशेष रूप से विमान अनुप्रयोगों के लिए) का उपयोग नहीं कर सकते हैं, क्योंकि वे अधिकांशतः विकल्पों की तुलना में अधिक वजन करते हैं। इसके अतिरिक्त, कैन के पार दबाव ड्रॉप सामान्यतः अन्य दहनकों (7%के क्रम पर) की तुलना में अधिक होता है।अधिकांश आधुनिक इंजन जो उपयोग कर सकते हैं, वे [[ टर्बोशाफ्ट |टर्बोशाफ्ट]] हैं, जो केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स की विशेषता रखते हैं।<ref>Flack, pp. 442–3.</ref><ref>Henderson and Blazowski, p. 106.</ref> | ||
=== कैनुलर === | === कैनुलर === | ||
[[File:CanAnnularCombustor.svg|thumb|right|गैस टरबाइन इंजन के लिए कैनाुलर दहनशीलता, एक्सिस को देखने के माध्यम से, निकास के माध्यम से]]अगले प्रकार का दहनशील कैनुलर दहनशीलता है;यह शब्द कुंडलाकार कैन का [[ सूटकेस |सूटकेस]] है। कैन प्रकार के कम्बस्टर वाले कुंडलाकार दहनकों को अपने स्वयं के ईंधन इंजेक्टर के साथ अलग-अलग लाइनर्स में निहित दहन क्षेत्र में असतत दहन क्षेत्र हैं।कैन दहनशीलता के विपरीत, सभी दहन क्षेत्र सामान्य अंगूठी (एनलस) आवरण से जुड़े रहते हैं। प्रत्येक दहन क्षेत्र को अब दबाव पोत के रूप में कार्य नहीं करना पड़ता है।<ref>Mattingly, Heiser, and Pratt, pp. 377–8.</ref> दहन क्षेत्र भी लाइनर छेद या कनेक्टिंग ट्यूबों के माध्यम से एक-दूसरे के साथ संवाद कर सकते हैं जो कुछ हवा को परिधि में प्रवाहित करने की अनुमति देते हैं। कैन्युलर दहनशीलता से निकास प्रवाह में सामान्यतः अधिक समान तापमान प्रारूप होती है, जो टरबाइन सेक्शन के लिए ज्यादा अच्छी है। यह प्रत्येक कक्ष की अपनी इग्नाइटर की आवश्यकता को भी समाप्त करता है। एक या दो बार इसे आग के डिब्बे में जलाया जाता है, यह सरलता से दूसरों को फैल सकता है और प्रज्वलित कर सकता है। इस प्रकार का दहनशील भी टाइप की तुलना में हल्का होता है, और इसमें कम दबाव ड्रॉप होता है (6%के क्रम पर)। चूंकि, कैनुलर दहनशीलता कैन दहनशीलता की तुलना में बनाए रखने के लिए अधिक कठिन हो सकता है।<ref>Flack, pp. 442–4.</ref> कैनुलर दहनशीलता का उपयोग करने वाले गैस टरबाइन इंजनों के उदाहरणों में [[ जनरल इलेक्ट्रिक J79 |जनरल इलेक्ट्रिक J79]] टर्बोजेट और प्रैट एंड | |||