प्रगलन: Difference between revisions
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==प्रक्रिया== | ==प्रक्रिया== | ||
[[File:Karabash copper smelter.jpg|thumb|कॉपर | [[File:Karabash copper smelter.jpg|thumb|कॉपर प्रगालक, चेल्याबिंस्क ओब्लास्ट, रूस]] | ||
[[File:Série de cuves d'électrolyse.jpg|thumb|फ्रांस के सेंट-जीन-डी-मौरीएन में एल्यूमीनियम | [[File:Série de cuves d'électrolyse.jpg|thumb|फ्रांस के सेंट-जीन-डी-मौरीएन में एल्यूमीनियम प्रगालक पर इलेक्ट्रोलिसिस]]प्रगलन में धातु को उसके अयस्क से पिघलाने से कहीं अधिक सम्मिलित है। अधिकांश अयस्क धातु और अन्य तत्वों के रासायनिक यौगिक होते हैं, जैसे ऑक्सीजन ([[ऑक्साइड]] के रूप में), सल्फर ([[सल्फाइड]] के रूप में), या कार्बन और ऑक्सीजन साथ ([[कार्बोनेट]] के रूप में)। धातु निकालने के लिए, श्रमिकों को इन यौगिकों को [[रासायनिक प्रतिक्रिया]] से गुजरना होगा। इसलिए, गलाने में उपयुक्त [[कमी (रसायन विज्ञान)]] का उपयोग सम्मिलित होता है जो धातु को मुक्त करने के लिए उन [[ऑक्सीकरण (रसायन विज्ञान)]] तत्वों के साथ जुड़ता है। | ||
===रोस्टिंग=== | ===रोस्टिंग=== | ||
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फ़्लक्स वे सामग्रियां हैं जिन्हें गलाने के समय वांछित प्रतिक्रियाओं को उत्प्रेरित करने और अवांछित अशुद्धियों या प्रतिक्रिया उत्पादों से रासायनिक रूप से जोड़ने के लिए अयस्क में जोड़ा जाता है। चूने (सामग्री) के रूप में [[कैल्शियम कार्बोनेट]] या [[कैल्शियम ऑक्साइड]] का उपयोग अधिकांशत: इस उद्देश्य के लिए किया जाता है, क्योंकि वे सल्फर, फास्फोरस और सिलिकॉन अशुद्धियों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं जिससे उन्हें सरलता से अलग किया जा सके और स्लैग के रूप में त्याग दिया जा सके। जिसमे फ्लक्स श्यान को नियंत्रित करने और अवांछित अम्ल को अप्रभावी करने का काम भी कर सकते हैं। | फ़्लक्स वे सामग्रियां हैं जिन्हें गलाने के समय वांछित प्रतिक्रियाओं को उत्प्रेरित करने और अवांछित अशुद्धियों या प्रतिक्रिया उत्पादों से रासायनिक रूप से जोड़ने के लिए अयस्क में जोड़ा जाता है। चूने (सामग्री) के रूप में [[कैल्शियम कार्बोनेट]] या [[कैल्शियम ऑक्साइड]] का उपयोग अधिकांशत: इस उद्देश्य के लिए किया जाता है, क्योंकि वे सल्फर, फास्फोरस और सिलिकॉन अशुद्धियों के साथ प्रतिक्रिया करते हैं जिससे उन्हें सरलता से अलग किया जा सके और स्लैग के रूप में त्याग दिया जा सके। जिसमे फ्लक्स श्यान को नियंत्रित करने और अवांछित अम्ल को अप्रभावी करने का काम भी कर सकते हैं। | ||
कमी चरण पूरा होने के | कमी चरण पूरा होने के पश्चात् फ्लक्स और स्लैग द्वितीयक सेवा प्रदान कर सकते हैं; वे शुद्ध धातु पर पिघला हुआ आवरण प्रदान करते हैं, ऑक्सीजन के साथ संपर्क को रोकते हैं जबकि सरलता से ऑक्सीकरण करने के लिए पर्याप्त गर्म होते हैं। यह धातु में अशुद्धियाँ बनने से रोकता है। | ||
===सल्फाइड अयस्क=== | ===सल्फाइड अयस्क=== | ||
[[File:Cowles furnace-2.jpg|thumb|1880 के दशक के अंत में [[स्टोक-अपॉन-ट्रेंट]] [[ इंगलैंड |इंगलैंड]] में [[ओहियो]] की [[इलेक्ट्रिक स्मेल्टिंग और एल्युमीनियम कंपनी|इलेक्ट्रिक प्रगलन और एल्युमीनियम कंपनी]]। [[ब्रिटिश एल्यूमिनियम]] ने लगभग इसी समय पॉल हेरौल्ट की प्रक्रिया का उपयोग किया।<ref name=Minet>{{cite book|author=Minet, Adolphe|others=Leonard Waldo (translator, additions)|title=एल्युमीनियम का उत्पादन और इसका औद्योगिक उपयोग|url=https://archive.org/details/productionalumi01minegoog|year=1905|page=[https://archive.org/details/productionalumi01minegoog/page/n254 244] (Minet speaking) +116 (Héroult speaking)|publisher=John Wiley and Sons, Chapman & Hall|location=New York, London|ol=234319W}}</ref>]]आधार धातुओं के अयस्क प्रायः सल्फाइड होते हैं। वर्तमान की शताब्दियों में, चार्ज को ईंधन से अलग रखने के लिए प्रतिध्वनि भट्टियों का उपयोग किया गया है। परंपरागत रूप से, उनका उपयोग गलाने के पहले चरण के लिए किया जाता था: दो तरल पदार्थ बनाना, ऑक्साइड स्लैग जिसमें अधिकांश अशुद्धियाँ होती हैं, और दूसरा सल्फाइड [[मैट (धातुकर्म)]] जिसमें मूल्यवान धातु सल्फाइड और कुछ अशुद्धियाँ होती हैं। ऐसी रिवर्बरेटरी भट्टियां आज लगभग 40 मीटर लंबी, 3 मीटर ऊंची और 10 मीटर चौड़ी हैं। शुष्क सल्फाइड सांद्रता को पिघलाने के लिए ईंधन को सिरे पर जलाया जाता है (समान्यत: आंशिक रूप से रोस्टिंग के बाद) जिसे भट्ठी की छत में खुले स्थानों से डाला जाता है। स्लैग भारी मैट पर तैरता है और हटा दिया जाता है और त्याग दिया जाता है या पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। फिर सल्फाइड मैट को [[कनवर्टर (धातुकर्म)]] में भेजा जाता है। प्रक्रिया का स्पष्ट विवरण अयस्क निकाय के खनिज विज्ञान के आधार पर भट्टी से दूसरे भट्टी में भिन्न होता है। | [[File:Cowles furnace-2.jpg|thumb|1880 के दशक के अंत में [[स्टोक-अपॉन-ट्रेंट]] [[ इंगलैंड |इंगलैंड]] में [[ओहियो]] की [[इलेक्ट्रिक स्मेल्टिंग और एल्युमीनियम कंपनी|इलेक्ट्रिक प्रगलन और एल्युमीनियम कंपनी]]। [[ब्रिटिश एल्यूमिनियम]] ने लगभग इसी समय पॉल हेरौल्ट की प्रक्रिया का उपयोग किया।<ref name=Minet>{{cite book|author=Minet, Adolphe|others=Leonard Waldo (translator, additions)|title=एल्युमीनियम का उत्पादन और इसका औद्योगिक उपयोग|url=https://archive.org/details/productionalumi01minegoog|year=1905|page=[https://archive.org/details/productionalumi01minegoog/page/n254 244] (Minet speaking) +116 (Héroult speaking)|publisher=John Wiley and Sons, Chapman & Hall|location=New York, London|ol=234319W}}</ref>]]आधार धातुओं के अयस्क प्रायः सल्फाइड होते हैं। वर्तमान की शताब्दियों में, चार्ज को ईंधन से अलग रखने के लिए प्रतिध्वनि भट्टियों का उपयोग किया गया है। परंपरागत रूप से, उनका उपयोग गलाने के पहले चरण के लिए किया जाता था: दो तरल पदार्थ बनाना, ऑक्साइड स्लैग जिसमें अधिकांश अशुद्धियाँ होती हैं, और दूसरा सल्फाइड [[मैट (धातुकर्म)]] जिसमें मूल्यवान धातु सल्फाइड और कुछ अशुद्धियाँ होती हैं। ऐसी रिवर्बरेटरी भट्टियां आज लगभग 40 मीटर लंबी, 3 मीटर ऊंची और 10 मीटर चौड़ी हैं। शुष्क सल्फाइड सांद्रता को पिघलाने के लिए ईंधन को सिरे पर जलाया जाता है (समान्यत: आंशिक रूप से रोस्टिंग के बाद) जिसे भट्ठी की छत में खुले स्थानों से डाला जाता है। स्लैग भारी मैट पर तैरता है और हटा दिया जाता है और त्याग दिया जाता है या पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। फिर सल्फाइड मैट को [[कनवर्टर (धातुकर्म)]] में भेजा जाता है। प्रक्रिया का स्पष्ट विवरण अयस्क निकाय के खनिज विज्ञान के आधार पर भट्टी से दूसरे भट्टी में भिन्न होता है। | ||
जबकि प्रतिध्वनि भट्टियां बहुत कम तांबे वाले स्लैग का उत्पादन करती थीं, वे अपेक्षाकृत ऊर्जा अक्षम थीं और सल्फर डाइऑक्साइड की कम सांद्रता को बंद कर देती थीं जिसे पकड़ना कठिन था; तांबा गलाने की प्रौद्योगिकियों की नई पीढ़ी ने उनका स्थान ले लिया है।<ref>{{cite book|author=W. G. Davenport |contribution=Copper extraction from the 60s into the 21st century |title=Proceedings of the Copper 99–Cobre 99 International Conference |volume=I—Plenary Lectures/Movement of Copper and Industry Outlook/Copper Applications and Fabrication|editor1=G. A. Eltringham |editor2=N. L. Piret |editor3=M. Sahoo |publisher=The Minerals, Metals and Materials Society |location=Warrendale, Pennsylvania |year=1999 |pages=55–79 |oclc=42774618}}</ref> वर्तमान की भट्टियां बाथ प्रगलन , टॉप-जेटिंग लांस प्रगलन , [[फ्लैश स्मेल्टिंग|फ्लैश प्रगलन]] और ब्लास्ट फर्नेस का उपयोग करती हैं। स्नान | जबकि प्रतिध्वनि भट्टियां बहुत कम तांबे वाले स्लैग का उत्पादन करती थीं, वे अपेक्षाकृत ऊर्जा अक्षम थीं और सल्फर डाइऑक्साइड की कम सांद्रता को बंद कर देती थीं जिसे पकड़ना कठिन था; तांबा गलाने की प्रौद्योगिकियों की नई पीढ़ी ने उनका स्थान ले लिया है।<ref>{{cite book|author=W. G. Davenport |contribution=Copper extraction from the 60s into the 21st century |title=Proceedings of the Copper 99–Cobre 99 International Conference |volume=I—Plenary Lectures/Movement of Copper and Industry Outlook/Copper Applications and Fabrication|editor1=G. A. Eltringham |editor2=N. L. Piret |editor3=M. Sahoo |publisher=The Minerals, Metals and Materials Society |location=Warrendale, Pennsylvania |year=1999 |pages=55–79 |oclc=42774618}}</ref> वर्तमान की भट्टियां बाथ प्रगलन , टॉप-जेटिंग लांस प्रगलन , [[फ्लैश स्मेल्टिंग|फ्लैश प्रगलन]] और ब्लास्ट फर्नेस का उपयोग करती हैं। स्नान प्रगालक के कुछ उदाहरणों में नोरंडा भट्टी, [[इसमेल्ट]] भट्टी, टेनिएंट रिएक्टर, वुनुकोव प्रगालक और एसकेएस तकनीक सम्मिलित हैं। टॉप-जेटिंग लांस प्रगालक में मित्सुबिशी प्रगलन रिएक्टर सम्मिलित है। विश्व के तांबा प्रगालकों में फ़्लैश प्रगालकों की साझेदारी 50% से अधिक है। गलाने की प्रक्रियाओं की अनेक और विविधताएँ हैं, जिनमें किवसेट, ऑसमेल्ट, तमानो, ईएएफ और बीएफ सम्मिलित हैं। | ||
==इतिहास== | ==इतिहास== | ||
प्राचीन काल की धातुओं में से केवल [[सोना]] ही प्राकृतिक वातावरण में नियमित रूप से अपने मूल रूप में पाया जाता है। अन्य - तांबा, सीसा, चांदी, [[ विश्वास |विश्वास]] , [[लोहा]] और [[पारा (तत्व)]] - मुख्य रूप से खनिजों के रूप में पाए जाते हैं, चूँकि तांबा कभी-कभी व्यावसायिक रूप से महत्वपूर्ण मात्रा में अपने मूल तांबे में पाया जाता है। ये खनिज मुख्य रूप से कार्बोनेट, सल्फाइड या धातु के ऑक्साइड होते हैं, जो [[सिलिका]] और [[ अल्युमिना |अल्युमिना]] जैसे अन्य घटकों के साथ मिश्रित होते हैं। हवा में कार्बोनेट और सल्फाइड खनिजों को रोस्टिंग (धातुकर्म) से वे ऑक्साइड में परिवर्तित हो जाते हैं। जो कि बदले में, ऑक्साइड को गलाकर धातु में बदल दिया जाता है। कार्बन मोनोऑक्साइड गलाने के लिए पसंद का कम करने वाला एजेंट था (और है)। यह हीटिंग प्रक्रिया के समय सरलता से उत्पादित होता है, और गैस के रूप में अयस्क के साथ घनिष्ठ संपर्क में आता है। | प्राचीन काल की धातुओं में से केवल [[सोना]] ही प्राकृतिक वातावरण में नियमित रूप से अपने मूल रूप में पाया जाता है। अन्य - तांबा, सीसा, चांदी, [[ विश्वास |विश्वास]] , [[लोहा]] और [[पारा (तत्व)]] - मुख्य रूप से खनिजों के रूप में पाए जाते हैं, चूँकि तांबा कभी-कभी व्यावसायिक रूप से महत्वपूर्ण मात्रा में अपने मूल तांबे में पाया जाता है। ये खनिज मुख्य रूप से कार्बोनेट, सल्फाइड या धातु के ऑक्साइड होते हैं, जो [[सिलिका]] और [[ अल्युमिना |अल्युमिना]] जैसे अन्य घटकों के साथ मिश्रित होते हैं। हवा में कार्बोनेट और सल्फाइड खनिजों को रोस्टिंग (धातुकर्म) से वे ऑक्साइड में परिवर्तित हो जाते हैं। जो कि बदले में, ऑक्साइड को गलाकर धातु में बदल दिया जाता है। कार्बन मोनोऑक्साइड गलाने के लिए पसंद का कम करने वाला एजेंट था (और है)। यह हीटिंग प्रक्रिया के समय सरलता से उत्पादित होता है, और गैस के रूप में अयस्क के साथ घनिष्ठ संपर्क में आता है। | ||
[[पुरानी दुनिया]] में, मनुष्यों ने 8000 साल से भी पहले, [[प्रागैतिहासिक काल]] में धातुओं को गलाना सीखा था। उपयोगी धातुओं की खोज और उपयोग - पहले तांबा और कांस्य, फिर कुछ सहस्राब्दियों | [[पुरानी दुनिया]] में, मनुष्यों ने 8000 साल से भी पहले, [[प्रागैतिहासिक काल]] में धातुओं को गलाना सीखा था। उपयोगी धातुओं की खोज और उपयोग - पहले तांबा और कांस्य, फिर कुछ सहस्राब्दियों पश्चात् लोहे - का मानव समाज पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ा था। यह प्रभाव [[अभी तक]] व्यापक था कि विद्वान परंपरागत रूप से प्राचीन इतिहास को [[पाषाण युग]], कांस्य युग और [[लौह युग]] में विभाजित करते हैं। | ||
[[ अमेरिका की | अमेरिका की]] में, पेरू में केंद्रीय [[एंडीज]] की पूर्व-इंका सभ्यताओं ने 16 वीं शताब्दी में पहले यूरोपीय लोगों के आने से कम से कम छह शताब्दियों पहले तांबे और चांदी को गलाने में प्रभुत्व प्राप्त कर [[नेतृत्व करना]] थी, जबकि हथियारों के उपयोग के लिए लोहे जैसी धातुओं को गलाने में कभी प्रभुत्व प्राप्त नहीं हुई थी। | [[ अमेरिका की | अमेरिका की]] में, पेरू में केंद्रीय [[एंडीज]] की पूर्व-इंका सभ्यताओं ने 16 वीं शताब्दी में पहले यूरोपीय लोगों के आने से कम से कम छह शताब्दियों पहले तांबे और चांदी को गलाने में प्रभुत्व प्राप्त कर [[नेतृत्व करना]] थी, जबकि हथियारों के उपयोग के लिए लोहे शिल्प जैसी धातुओं को गलाने में कभी प्रभुत्व प्राप्त नहीं हुई थी। ।<ref name="sciencedaily.com">{{cite web|url=https://www.sciencedaily.com/releases/2007/04/070423100437.htm|title=releases/2007/04/070423100437|publisher=sciencedaily.com|access-date=26 August 2015|url-status=live|archive-url=https://web.archive.org/web/20150909222002/https://www.sciencedaily.com/releases/2007/04/070423100437.htm|archive-date=9 September 2015}}</ref> | ||
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{{Main|लौह धातुकर्म}} | {{Main|लौह धातुकर्म}} | ||
लोहा बनाने का सबसे पहला प्रमाण कामान-कालेहोयुक में प्रोटो-हित्ती परतों में उचित मात्रा में कार्बन मिश्रण के साथ लोहे के टुकड़ों की छोटी संख्या पाई गई है और यह 2200-2000 [[ईसा पूर्व]] के हैं।<ref>{{cite journal |last=Akanuma |first=Hideo |title=The significance of Early Bronze Age iron objects from Kaman-Kalehöyük, Turkey |journal=Anatolian Archaeological Studies |volume=17 |pages=313–320 |year=2008 |url=http://www.jiaa-kaman.org/pdfs/aas_17/AAS_17_Akanuma_H_pp_313_320.pdf |publisher=Japanese Institute of Anatolian Archaeology |place=Tokyo }}</ref> सॉकोवा-सीगोलोवा (2001) से पता चलता है कि लोहे के उपकरण 1800 ईसा पूर्व के आसपास बहुत सीमित मात्रा में मध्य अनातोलिया में बनाए गए थे और हित्तियों न्यू किंगडम (~ 1400-1200 ईसा पूर्व) के समय , सामान्य लोगों द्वारा नहीं, चूँकि अभिजात वर्ग द्वारा उपयोग में थे।<ref>{{cite journal |last=Souckova-Siegolová |first=J. |title=Treatment and usage of iron in the Hittite empire in the 2nd millennium BC |journal=Mediterranean Archaeology |volume=14 |pages=189–93 |year=2001}}.</ref> | |||
पुरातत्वविदों को तीसरे मध्यवर्ती काल और मिस्र के तेईसवें राजवंश (लगभग 1100-750 ईसा पूर्व) के मध्य , [[प्राचीन मिस्र]] में लोहे के काम करने के संकेत मिले हैं। चूँकि , महत्वपूर्ण बात यह है कि उन्हें किसी भी (पूर्व-आधुनिक) काल में लौह अयस्क गलाने का कोई | |||
पुरातत्वविदों को तीसरे मध्यवर्ती काल और मिस्र के तेईसवें राजवंश (लगभग 1100-750 ईसा पूर्व) के मध्य , [[प्राचीन मिस्र]] में लोहे के काम करने के संकेत मिले हैं। चूँकि, महत्वपूर्ण बात यह है कि उन्हें किसी भी (पूर्व-आधुनिक) काल में लौह अयस्क गलाने का कोई प्रमाण नहीं मिला है। इसके अतिरिक्त , सम्मिश्र पूर्वतापन सिद्धांतों के आधार पर, [[कार्बन स्टील]] के बहुत प्रारंभिक उदाहरण लगभग 2000 साल पहले (पहली शताब्दी ईस्वी के आसपास) उत्तर पश्चिम [[तंजानिया]] में उत्पादन में थे। ये खोजें धातु विज्ञान के इतिहास के लिए महत्वपूर्ण हैं।<ref>Peter Schmidt, Donald H. Avery. [http://www.sciencemag.org/cgi/content/abstract/201/4361/1085 Complex Iron Smelting and Prehistoric Culture in Tanzania] {{webarchive|url=https://web.archive.org/web/20100409173608/http://www.sciencemag.org/cgi/content/abstract/201/4361/1085 |date=9 April 2010 }}, Science 22 September 1978: Vol. 201. no. 4361, pp. 1085–1089</ref> | |||
यूरोप और अफ्रीका में अधिकांश प्रारंभिक प्रक्रियाओं में लौह अयस्क को [[ब्लूमरी]] में गलाना सम्मिलित था, जहां तापमान इतना कम रखा जाता था कि [[लोहा]] पिघले नहीं। इससे लोहे का स्पंजी द्रव्यमान उत्पन्न होता है जिसे ब्लूम कहा जाता है, जिसे गढ़ा लोहा बनाने के लिए हथौड़े से दबाया जाना चाहिए। लोहे के ब्लूमरी गलाने का अब तक का सबसे पहला प्रमाण [[ हम्मेह को बताओ |हम्मेह को बताओ]] ह, जॉर्डन ([http://www.ironsmelting.net/www/smelting/]) में पाया गया है, और यह 930 ईसा पूर्व ([[C14 डेटिंग]]) का है। | यूरोप और अफ्रीका में अधिकांश प्रारंभिक प्रक्रियाओं में लौह अयस्क को [[ब्लूमरी]] में गलाना सम्मिलित था, जहां तापमान इतना कम रखा जाता था कि [[लोहा]] पिघले नहीं। इससे लोहे का स्पंजी द्रव्यमान उत्पन्न होता है जिसे ब्लूम कहा जाता है, जिसे गढ़ा लोहा बनाने के लिए हथौड़े से दबाया जाना चाहिए। लोहे के ब्लूमरी गलाने का अब तक का सबसे पहला प्रमाण [[ हम्मेह को बताओ |हम्मेह को बताओ]] ह, जॉर्डन ([http://www.ironsmelting.net/www/smelting/]) में पाया गया है, और यह 930 ईसा पूर्व ([[C14 डेटिंग]]) का है। | ||
=== | ===पश्चात् में लोहा गलाना=== | ||
{{Main|वात भट्टी}} | {{Main|वात भट्टी}} | ||
मध्ययुगीन काल से, ब्लूमरीज़ में प्रत्यक्ष कमी के स्थान पर अप्रत्यक्ष प्रक्रिया | मध्ययुगीन काल से, ब्लूमरीज़ में प्रत्यक्ष कमी के स्थान पर अप्रत्यक्ष प्रक्रिया प्रारंभ हुई। इसमें पिग आयरन बनाने के लिए ब्लास्ट फर्नेस का उपयोग किया जाता था, जिसे फिर जाली बार आयरन बनाने के लिए और प्रक्रिया से गुजरना पड़ता था। दूसरे चरण की प्रक्रियाओं में [[फाइनरी फोर्ज]] में फाइनिंग सम्मिलित है। 13वीं शताब्दी में [[उच्च मध्य युग]] के समय चीन द्वारा ब्लास्ट फर्नेस की प्रारंभ की गई थी, जो कि क्विन राजवंश के समय 200 ईसा पूर्व से ही इसका उपयोग कर रहा था। [https://www.britannica.com/summary/blast-furnace#:~:text=Blast%20furnaces%20were%20used%20in,season%2C%20replaceing%20the%20bloomery%20process.] [[पुडलिंग (धातुकर्म)]] था [[औद्योगिक क्रांति]] में भी प्रस्तुत किया गया। | ||
दोनों प्रक्रियाएँ अब अप्रचलित हैं, और गढ़ा लोहा अब | दोनों प्रक्रियाएँ अब अप्रचलित हैं, और गढ़ा लोहा अब संभवता: ही कभी बनाया जाता है। इसके अतिरिक्त , माइल्ड स्टील का उत्पादन [[बेसेमर कनवर्टर]] से या अन्य माध्यमों से किया जाता है, जिसमें गलाने में कमी लाने वाली प्रक्रियाएं जैसे [[कोरेक्स प्रक्रिया]] भी सम्मिलित है। | ||
==पर्यावरण और व्यावसायिक स्वास्थ्य प्रभाव== | ==पर्यावरण और व्यावसायिक स्वास्थ्य प्रभाव== | ||
गलाने का पर्यावरण पर गंभीर मानवीय प्रभाव पड़ता है, जिससे [[अपशिष्ट]] जल और स्लैग का उत्पादन होता है और तांबा, चांदी, लोहा, [[कोबाल्ट]] और [[सेलेनियम]] जैसी जहरीली धातुओं को वायुमंडल में छोड़ा जाता है।<ref>{{Cite journal |last1=Hutchinson |first1=T.C. |last2=Whitby |first2=L.M. |date=1974 |title=कनाडा के सुदबरी खनन और प्रगलन क्षेत्र में भारी धातु प्रदूषण, I. निकल, तांबा और अन्य धातुओं द्वारा मिट्टी और वनस्पति प्रदूषण|journal=Environmental Conservation |volume=1 |issue=2 |pages=123–13 2 |doi=10.1017/S0376892900004240 |s2cid=86686979 |issn=1469-4387}}</ref> | गलाने का पर्यावरण पर गंभीर मानवीय प्रभाव पड़ता है, जिससे [[अपशिष्ट]] जल और स्लैग का उत्पादन होता है और तांबा, चांदी, लोहा, [[कोबाल्ट]] और [[सेलेनियम]] जैसी जहरीली धातुओं को वायुमंडल में छोड़ा जाता है।<ref>{{Cite journal |last1=Hutchinson |first1=T.C. |last2=Whitby |first2=L.M. |date=1974 |title=कनाडा के सुदबरी खनन और प्रगलन क्षेत्र में भारी धातु प्रदूषण, I. निकल, तांबा और अन्य धातुओं द्वारा मिट्टी और वनस्पति प्रदूषण|journal=Environmental Conservation |volume=1 |issue=2 |pages=123–13 2 |doi=10.1017/S0376892900004240 |s2cid=86686979 |issn=1469-4387}}</ref> प्रगालक गैसीय सल्फर डाइऑक्साइड भी छोड़ते हैं, जो अम्लीय वर्षा में योगदान देता है, जो मिट्टी और पानी को अम्लीकृत करता है।<ref>{{Cite journal |last1=Likens |first1=Gene E. |last2=Wright |first2=Richard F. |last3=Galloway |first3=James N. |last4=Butler |first4=Thomas J. |date=1979 |title=अम्ल वर्षा|jstor=24965312 |journal=Scientific American |volume=241 |issue=4 |pages=43–51 |doi=10.1038/scientificamerican1079-43|bibcode=1979SciAm.241d..43L }}</ref> | ||
फ़्लिन फ़्लॉन | |||
फ़्लिन फ़्लॉन या फ़्लिन फ़्लॉन, कनाडा में प्रगालक 20वीं सदी में उत्तरी अमेरिका में मरकरी (तत्व) के सबसे बड़े बिंदु स्रोतों में से था।<ref name=":0">{{Cite journal |last1=Wiklund |first1=Johan A. |last2=Kirk |first2=Jane L. |last3=Muir |first3=Derek C.G. |last4=Evans |first4=Marlene |last5=Yang |first5=Fan |last6=Keating |first6=Jonathan |last7=Parsons |first7=Matthew T. |date=2017-05-15 |title=Anthropogenic mercury deposition in Flin Flon Manitoba and the Experimental Lakes Area Ontario (Canada): A multi-lake sediment core reconstruction |url=http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0048969717302875|journal=Science of the Total Environment |volume=586 |pages=685–695 |doi=10.1016/j.scitotenv.2017.02.046 |pmid=28238379 |bibcode=2017ScTEn.586..685W |issn=0048-9697}}</ref><ref>{{Cite web |last=Naylor |first=Jonathon |title=When the smoke stopped: the shutdown of the Flin Flon smelter |url=http://www.thereminder.ca/news/local-news/when-the-smoke-stopped-the-shutdown-of-the-flin-flon-smelter-1.9955169 |access-date=2020-07-06|website=Flin Flon Reminder|date=21 February 2017 }}</ref> प्रगालक उत्सर्जन में भारी कमी आने के पश्चात् भी, परिदृश्य [[अस्थिरता (रसायन विज्ञान)]] पुनः उत्सर्जन पारे का प्रमुख क्षेत्रीय स्रोत बना रहा। जो कि वर्षा जल के रूप में लौटने वाले पुनः उत्सर्जन और मिट्टी से धातुओं की लीचिंग (रसायन) दोनों से, झीलों को दशकों तक प्रगालक से पारा संदूषण प्राप्त होने की संभावना है।<ref name=":0" /> | |||
===वायु प्रदूषण=== | ===वायु प्रदूषण=== | ||
[[एल्यूमीनियम स्मेल्टर]] | [[एल्यूमीनियम स्मेल्टर|एल्यूमीनियम प्रगालक]] द्वारा उत्पन्न वायु प्रदूषकों में [[कार्बोनिल सल्फाइड]], [[ हाइड्रोजिन फ्लोराइड |हाइड्रोजिन फ्लोराइड]] , [[पॉलीसाइक्लिक यौगिक]], सीसा, [[निकल]], [[मैंगनीज]], [[पॉलीक्लोराइनेटेड बाइफिनाइल]] और मरकरी (तत्व) सम्मिलित हैं।<ref>{{cite web |title=प्राथमिक एल्युमीनियम न्यूनीकरण उद्योग|website= National Emission Standards for Hazardous Air Pollutants (NESHAP) |url=https://www.epa.gov/stationary-sources-air-pollution/primary-aluminum-reduction-industry-national-emission-standards |date=2022-05-25 |publisher=U.S. Environmental Protection Agency (EPA) |location=Washington, D.C.}}</ref> कॉपर प्रगालक उत्सर्जन में आर्सेनिक, [[ फीरोज़ा |फीरोज़ा]] , [[कैडमियम]], [[क्रोमियम]], सीसा, मैंगनीज और निकल सम्मिलित हैं।<ref>{{cite web |title=प्राथमिक तांबा प्रगलन|website=NESHAP |url=https://www.epa.gov/stationary-sources-air-pollution/primary-copper-smelting-national-emissions-standards-hazardous-air |date=2022-02-01 |publisher=EPA}}</ref> सीसा प्रद्रावक समान्यत: आर्सेनिक, [[सुरमा]], कैडमियम और विभिन्न सीसा यौगिकों का उत्सर्जन करते हैं।<ref>{{cite web |title=प्राथमिक लीड प्रोसेसिंग|website=NESHAP |url=https://www.epa.gov/stationary-sources-air-pollution/primary-lead-processing-national-emission-standards-hazardous-air |date=2022-04-07 |publisher=EPA}}</ref><ref>{{cite journal | title=कोरिया के सक्रिय प्रगलन उद्योग के आसपास सड़क पर जमा तलछट में संभावित रूप से जहरीले तत्व प्रदूषण| year=2021| pmc=8012626| last1=Jeong| first1=H.| last2=Choi| first2=J. Y.| last3=Ra| first3=K.| journal=Scientific Reports| volume=11| issue=1| page=7238| doi=10.1038/s41598-021-86698-x| pmid=33790361}}</ref><ref>{{cite journal | url=https://pubag.nal.usda.gov/catalog/7503323 | title=दक्षिण कोरिया में शहरी और विभिन्न प्रकार के औद्योगिक क्षेत्रों से स्ट्रीम तलछट में भारी धातु प्रदूषण का आकलन| year=2021| doi=10.1080/15320383.2021.1893646| last1=Jeong| first1=Hyeryeong| last2=Choi| first2=Jin Young| last3=Ra| first3=Kongtae| journal=Soil and Sediment Contamination| volume=30| issue=7| pages=804–818| s2cid=233818266}}</ref> | ||
===अपशिष्ट जल=== | ===अपशिष्ट जल=== | ||
लौह और इस्पात मिलों द्वारा छोड़े गए अपशिष्ट जल प्रदूषकों में [[बेंजीन]], [[नेफ़थलीन]], एन्थ्रेसीन, [[साइनाइड]], [[अमोनिया]], [[फिनोल]] और [[क्रेसोल]] जैसे गैसीकरण उत्पाद सम्मिलित हैं, साथ ही अधिक | लौह और इस्पात मिलों द्वारा छोड़े गए अपशिष्ट जल प्रदूषकों में [[बेंजीन]], [[नेफ़थलीन]], एन्थ्रेसीन, [[साइनाइड]], [[अमोनिया]], [[फिनोल]] और [[क्रेसोल]] जैसे गैसीकरण उत्पाद सम्मिलित हैं, साथ ही अधिक सम्मिश्र कार्बनिक यौगिकों की श्रृंखला भी सम्मिलित है जिन्हें सामूहिक रूप से [[पॉलीसाइक्लिक एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन]] (पीएएच) के रूप में जाना जाता है।<ref name="EPA ironsteel">{{cite report |date=2002 |title=लौह और इस्पात विनिर्माण बिंदु स्रोत श्रेणी के लिए अंतिम प्रवाह सीमा दिशानिर्देश और मानकों के लिए विकास दस्तावेज़|chapter=7. Wastewater Characterization |chapter-url=http://www.epa.gov/eg/iron-and-steel-manufacturing-effluent-guidelines-documents |publisher=EPA |pages=7–1ff |id=EPA 821-R-02-004}}</ref> उपचार प्रौद्योगिकियों में अपशिष्ट जल का पुनर्चक्रण सम्मिलित है; ठोस पदार्थों को हटाने के लिए [[ निपटान बेसिन |निपटान बेसिन]] , [[विशुद्धक]] और निस्पंदन प्रणाली ; [[तेल छानने वाला]] और निस्पंदन; विघटित धातुओं के लिए [[रासायनिक अवक्षेपण]] और निस्पंदन; सोखना जैविक प्रदूषकों के लिए सक्रिय कार्बन और जैविक ऑक्सीकरण; और वाष्पीकरण है<ref>{{cite report |title=Development Document for Effluent Limitations Guidelines, New Source Performance Standards and Pretreatment Standards for the Iron and Steel Manufacturing Point Source Category; Vol. I |url=https://www.epa.gov/eg/iron-and-steel-manufacturing-effluent-guidelines-documents |date=May 1982 |publisher=EPA |pages=177–216 |id=EPA 440/1-82/024a}}</ref> | ||
अन्य प्रकार के | |||
अन्य प्रकार के प्रगालकों द्वारा उत्पन्न प्रदूषक आधार धातु अयस्क के साथ भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम प्रगालक समान्यत: [[फ्लोराइड]], बेंजो (ए) पाइरीन, एंटीमनी और निकल, जो कि साथ ही एल्यूमीनियम उत्पन्न करते हैं। कॉपर प्रगालक समान्यत: तांबे के अतिरिक्त कैडमियम, सीसा, [[जस्ता]], आर्सेनिक और निकल का निर्वहन करते हैं।<ref>EPA (1984). "Nonferrous Metals Manufacturing Point Source Category." ''Code of Federal Regulations,'' {{USCFR|40|421}}.</ref> सीसा प्रगालक सीसे के अतिरिक्त सुरमा, एस्बेस्टस, कैडमियम, तांबा और जस्ता का भी निर्वहन कर सकते हैं।<ref>{{cite report |title=Development Document for Effluent Limitations Guidelines and Standards for the Nonferrous Metals Manufacturing Point Source Category; Volume IV |url=https://www.epa.gov/eg/nonferrous-metals-manufacturing-effluent-guidelines-documents-1990-amendment |date=May 1989 |publisher=EPA |pages=1711–1739 |id=EPA 440/1-89/019.4}}</ref> | |||
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===विनियम=== | ===विनियम=== | ||
संयुक्त राज्य अमेरिका में, पर्यावरण संरक्षण एजेंसी ने | संयुक्त राज्य अमेरिका में, पर्यावरण संरक्षण एजेंसी ने प्रगालकों के लिए प्रदूषण नियंत्रण नियम प्रकाशित किए हैं। | ||
* [[स्वच्छ वायु अधिनियम (संयुक्त राज्य अमेरिका)]] के | * [[स्वच्छ वायु अधिनियम (संयुक्त राज्य अमेरिका)]] के अनुसार वायु प्रदूषण मानक<ref>{{cite web |title=धातु उत्पादन उद्योग के लिए स्वच्छ वायु अधिनियम मानक और दिशानिर्देश|url=https://www.epa.gov/stationary-sources-air-pollution/clean-air-act-standards-and-guidelines-metals-production-industry |date=2021-06-01 |publisher=EPA}}</ref> | ||
* [[स्वच्छ जल अधिनियम]] के | * [[स्वच्छ जल अधिनियम]] के अनुसार जल प्रदूषण मानक ([[प्रवाह दिशानिर्देश]])।<ref>{{cite web |title=लौह एवं इस्पात विनिर्माण प्रवाह दिशानिर्देश|url=https://www.epa.gov/eg/iron-and-steel-manufacturing-effluent-guidelines |date=2021-07-13 |publisher=EPA}}</ref><ref>{{cite web |title=अलौह धातु विनिर्माण प्रवाह दिशानिर्देश|url=https://www.epa.gov/eg/nonferrous-metals-manufacturing-effluent-guidelines |date=2021-07-13 |publisher=EPA}}</ref> | ||
आरएमआई अनुरूप प्रगालक कार्यक्रम | |||
जैसे-जैसे संघर्षशील खनिजों का उपयोग बढ़ रहा है, समस्या का सामना करने के लिए अनेक पहल प्रारंभ की गई हैं। वे संघर्ष, मानवाधिकारों के दुरुपयोग, या श्रम शोषण की परिस्थितियों में क्षेत्रों में उत्तरदाई खनिज सोर्सिंग प्रथाओं को प्रोत्साहित करते हैं। | |||
रिस्पॉन्सिबल मिनरल इनिशिएटिव, आरएमआई ने प्रगालक के लिए आदर्शों और दिशानिर्देशों का सेट विकसित किया है, जिसमें कंफर्मेंट प्रगालक प्रोग्राम भी सम्मिलित है। यह कार्यक्रम तृतीय-पक्ष ऑडिट और प्रमाणन कार्यक्रम है जो खनिजों की उत्तरदाई सोर्सिंग में प्रगालकों के प्रदर्शन का आकलन करता है।<ref>{{cite web |title= मानकों|url=https://www.responsiblemineralsinitiative.org/minerals-due-diligence/standards/ |date=2023-05-14 |publisher=Responsible Mineral Initiative}}</ref> यह कार्यक्रम आर्थिक सहयोग और विकास संगठन, ओईसीडी के दिशानिर्देशों का पालन करता है। संघर्ष प्रभावित और उच्च विपत्ति वाले क्षेत्रों से खनिजों की उत्तरदाई आपूर्ति श्रृंखलाओं के लिए ओईसीडी उचित परिश्रम मार्गदर्शन में प्रकाशित। ओईसीडी वैश्विक प्रथाओं को उत्तम बनाने के लिए नीतियों पर केंद्रित निकाय है।<ref>{{cite web |title= ओईसीडी के बारे में|url=https://www.oecd.org/about/ |date=2023-05-14 |publisher=OECD}}</ref> | |||
कार्यक्रम का फोकस निम्नलिखित पर प्रगालकों का मूल्यांकन करना है: | |||
कार्यक्रम का फोकस निम्नलिखित पर | |||
*सोर्सिंग प्रथाएं: सोर्स किए गए खनिजों का प्रदर्शन सक्रिय संघर्ष, मानवाधिकार | *सोर्सिंग प्रथाएं: सोर्स किए गए खनिजों का प्रदर्शन सक्रिय संघर्ष, मानवाधिकार उद्देश्यों या पर्यावरणीय क्षति में योगदान नहीं देता है | ||
*उचित परिश्रम: आपूर्ति श्रृंखला में | *उचित परिश्रम: आपूर्ति श्रृंखला में विपत्ति को कम करने के लिए उचित परिश्रम प्रक्रिया की स्थापना करना है | ||
*पारदर्शिता: उनके स्रोत के बारे में जानकारी का पारदर्शी होना | *पारदर्शिता: उनके स्रोत के बारे में जानकारी का पारदर्शी होना है | ||
*पर्यावरण और सामाजिक प्रदर्शन: पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना और श्रमिकों के अधिकारों का सम्मान करना<ref>{{cite web |title= आरएमआई अनुरूप स्मेल्टर|url=https://www.getenviropass.com/rmi-conformant-smelters/ |date=2023-05-22 |publisher=Enviropass}}</ref> | *पर्यावरण और सामाजिक प्रदर्शन: पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना और श्रमिकों के अधिकारों का सम्मान करना है<ref>{{cite web |title= आरएमआई अनुरूप स्मेल्टर|url=https://www.getenviropass.com/rmi-conformant-smelters/ |date=2023-05-22 |publisher=Enviropass}}</ref> | ||
आरएमआई मानकों को पूरा करने वाले | |||