वियर: Difference between revisions

Latest revision as of 14:53, 24 August 2023

रियर (चालित) साइकिल स्प्रोकेट। नया, बायां, कोई वियर नहीं दिखाता। सही, इस्तेमाल किया गया, दक्षिणावर्त चलने से स्पष्ट वियर पता चलता है।

वियर ठोस सतहों पर सामग्री का हानिकारक क्रमिक निष्कासन या विरूपण है। पहनने के कारण यांत्रिक (जैसे, कटाव) या रासायनिक (जैसे, संक्षारण) हो सकते हैं। वियर और संबंधित प्रक्रियाओं के अध्ययन को ट्राइबोलॉजी कहा जाता है।

श्रम (सामग्री) और रेंगने (विरूपण) जैसी अन्य प्रक्रियाओं के साथ मशीन तत्वों में वियर कार्यात्मक सतहों को नीचा दिखाने का कारण बनता है, अंततः भौतिक विफलता या कार्यक्षमता की हानि का कारण बनता है। इस प्रकार वियर बड़ी आर्थिक प्रासंगिकता है जैसा कि पहली बार ट्राइबोलॉजी या जोस्ट सूची में उल्लिखित है।^[1] जो अकेले अपघर्षक वियर पर औद्योगिक राष्ट्रों के सकल राष्ट्रीय उत्पाद का 1-4% खर्च होने का अनुमान लगाया गया है।^[2]

धातुओं का क्षरण सतह और निकट-सतह पदार्थ के प्लास्टिक विस्थापन और वियर वाले अवशेष के कणों के अलग होने से होता है। कण का आकार मिलीमीटर से नैनोमीटर तक भिन्न हो सकता है।^[3] यह प्रक्रिया अन्य धातुओं के गैर-धात्विक ठोस पदार्थों के संपर्क में आने से हो सकती है जो तरल पदार्थों के ठोस कणों या बहने वाली गैसों में तरल बूंदों के रूप में बहती हैं।^[4]

वियर दर विशेष रूप से लोडिंग के प्रकार (जैसे, प्रभाव, स्थिर, गतिशील), गति के प्रकार (भौतिकी) (जैसे, स्लाइडिंग (गति), रोलिंग), तापमान और स्नेहन जैसे कारकों से प्रभावित होती है। जमाव और सीमा स्नेहन परत से बाहर पहनना^[5] ट्राइबो प्रणाली के आधार पर विभिन्न वियर प्रकार और वियर तंत्र देखे जा सकते हैं।

वियर प्रकार और तंत्र

वियर प्रकारों की पहचान सापेक्ष गति घिसी हुई सतह या तंत्र में अशांति की प्रकृति और क्या यह एक स्व-उपचार पदार्थ या आधार परत को प्रभावित करती है।^[6]

वियर तंत्र भौतिक अशांति हैं। उदाहरण के लिए आसंजक वाला वियर तंत्र आसंजन है। वियर मैकेनिज्म और/या सब-मैकेनिज्म अधिकांशतः ओवरलैप होते हैं और सहक्रियात्मक विधि से होते हैं जिससे व्यक्तिगत वियर मैकेनिज्म के योग की तुलना में वियर की दर अधिक होती है।^[7]

आसंजक वियर

52100 स्टील नमूना अल मिश्र धातु के विपरीत फिसलने पर आसंजक वाला वियर (हस्तांतरित सामग्री) का एसईएम माइक्रोग्राफ। (पीला तीर फिसलने की दिशा को दर्शाता है)

आसंजक वाला वियर घर्षण संपर्क के समय सतहों के बीच पाया जा सकता है और सामान्यतः एक सतह से दूसरी सतह पर वियर वाले अवशेष और भौतिक यौगिकों के अवांछित विस्थापन और जुड़ाव को संदर्भित करता है।^[8] दो आसंजक वाले वियर प्रकारों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

आसंजक वाला वियर सापेक्ष गति सीधे संपर्क और प्लास्टिक विरूपण के कारण होता है जो एक सतह से दूसरी सतह पर वियर वाले अवशेष और पदार्थ के स्थानांतरण का निर्माण करता है।
संसंजक आसंजक वाली शक्तियां दो सतहों को एक साथ रखती हैं, तथापि वे पदार्थ के वास्तविक हस्तांतरण के साथ या बिना मापनीय दूरी से अलग हों।

सामान्यतः आसंजक वाला वियर तब होता है जब दो निकाय फिसल जाते हैं या एक दूसरे में दब जाते हैं जो पदार्थ हस्तांतरण को बढ़ावा देता है। इसे सतह परतों के अंदर बहुत छोटे टुकड़ों के प्लास्टिक विरूपण के रूप में वर्णित किया जा सकता है। प्रत्येक सतह पर पाई जाने वाली विषमता (पदार्थ विज्ञान) या सूक्ष्म उच्च बिंदु (सतह खुरदरापन) इस बात की गंभीरता को प्रभावित करते हैं कि कैसे आक्साइड के टुकड़े खींचे जाते हैं और दूसरी सतह पर जोड़े जाते हैं आंशिक रूप से परमाणुओं के बीच शसक्त आसंजक वाली शक्तियों के कारण है ^[9] किंतु गति के समय असमानताओं के बीच प्लास्टिक क्षेत्र में ऊर्जा के संचय के कारण भी है ।

तंत्र का प्रकार और सतह के आकर्षण का आयाम विभिन्न सामग्रियों के बीच भिन्न होता है किंतु सतह ऊर्जा के घनत्व में वृद्धि से प्रवर्धित होता है। अधिकांश ठोस कुछ सीमा तक संपर्क में रहेंगे। चूँकि स्वाभाविक रूप से होने वाली ऑक्सीकरण फिल्में स्नेहक और दूषित पदार्थ सामान्यतः आसंजन को दबा देते हैं,^[10] और सतहों के बीच सहज एक्ज़ोथिर्मिक रासायनिक प्रतिक्रियाएं सामान्यतः अवशोषित प्रजातियों में कम ऊर्जा की स्थिति वाले पदार्थ का उत्पादन करती हैं।^[11]

आसंजक वियर से खुरदरापन बढ़ सकता है और मूल सतह के ऊपर प्रोट्रूशियंस (अर्थात गांठ) का निर्माण हो सकता है। औद्योगिक निर्माण में इसे गैल्लिंग के रूप में संदर्भित किया जाता है जो अंततः ऑक्सीकृत सतह परत को विसर्जित कर देता है और अंतर्निहित विस्तृत पदार्थ से जुड़ जाता है जिससे एक शसक्त आसंजन की संभावना बढ़ जाती है।^[11] और पिंड के चारों ओर प्लास्टिक प्रवाहित होता है।

आसंजक वियर के लिए वियर मात्रा के लिए साधारण मॉडल, $V$ द्वारा वर्णित किया जा सकता है:^[12]^[13]

$V=K{\frac {WL}{H_{v}}}$

जहाँ $W$ भार है, $K$ वियर गुणांक है, $L$ स्लाइडिंग दूरी है, और $H_{v}$ कठोरता है।

अपघर्षक वियर

गहरी 'नाली' जैसी सतह कच्चा लोहा पर अपघर्षक वियर संकेत देती है (पीला तीर फिसलने की दिशा को इंगित करता है)

अपघर्षक वियर तब होता है जब एक सख्त खुरदरी सतह किसी नरम सतह पर सरकती है।^[9] एएसटीएम इंटरनेशनल इसे कठोर कणों या कठोर प्रोट्यूबरेंस के कारण पदार्थ के हानि के रूप में परिभाषित करता है जो एक ठोस सतह के विपरीत शसक्त होते हैं और आगे बढ़ते हैं।^[14]

अपघर्षक वियर को सामान्यतः संपर्क के प्रकार और संपर्क वातावरण के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।^[15] संपर्क का प्रकार अपघर्षक वियर विधि को निर्धारित करता है। अपघर्षक वियर दो विधियों को दो-निकाय और तीन-निकाय अपघर्षक वियर रूप में जाना जाता है। टू-बॉडी वियर तब होता है जब ग्रिट या कठोर कण विपरीत सतह से पदार्थ को हटा देते हैं। सामान्य सादृश्य यह है कि पदार्थ को काटने या प्लोविंग के संचालन से हटा दिया जाता है या विस्थापित कर दिया जाता है। थ्री-बॉडी वियर तब होता है जब कण विवश नहीं होते हैं और एक सतह पर लुढ़कने और फिसलने के लिए स्वतंत्र होते हैं। संपर्क वातावरण निर्धारित करता है कि वियर को खुले या बंद के रूप में वर्गीकृत किया गया है या नहीं है जिससे खुला संपर्क वातावरण तब होता है जब सतहों को एक दूसरे से स्वतंत्र होने के लिए पर्याप्त रूप से विस्थापित किया जाता है

ऐसे कई कारक हैं जो अपघर्षक वियर को प्रभावित करते हैं और इसलिए पदार्थ हटाने की विधि पदार्थ को हटाने के विधि का वर्णन करने के लिए कई अलग-अलग तंत्र प्रस्तावित किए गए हैं। अपघर्षक वियर तीन सामान्य रूप से पहचाने जाने वाले तंत्र हैं:

प्लोविंग
कटाव
विखंडन

प्लोविंग तब होती है जब पदार्थ को वियर कणों से दूर किनारे पर विस्थापित किया जाता है जिसके परिणामस्वरूप खांचे बनते हैं जिनमें प्रत्यक्ष पदार्थ हटाने को सम्मिलित नहीं किया जाता है। विस्थापित पदार्थ खांचे से सटे लकीरें बनाती है जिसे अपघर्षक कणों के बाद के मार्ग से हटाया जा सकता है।

काटना तब होता है जब पदार्थ सतह से प्राथमिक अवशेष या माइक्रोचिप्स के रूप में अलग हो जाती है खांचे के किनारों पर बहुत कम या कोई पदार्थ विस्थापित नहीं होती है। यह तंत्र पारंपरिक मशीनिंग के समान है।

विखंडन तब होता है जब पदार्थ को काटने की प्रक्रिया द्वारा सतह से अलग किया जाता है और इंडेंटिंग अपघर्षक वियर वाली पदार्थ के स्थानीयकृत फ्रैक्चर का कारण बनता है। ये दरारें तब वियर वाले खांचे के आसपास स्थानीय रूप से स्वतंत्र रूप से फैलती हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्पैलिंग द्वारा अतिरिक्त पदार्थ को हटा दिया जाता है।^[15]

घर्षण वियर को आईएसओ 9352 या एएसटीएम डी 4060 के अनुसार टैबर एब्रेशन टेस्ट द्वारा द्रव्यमान के हानि के रूप में मापा जा सकता है।

एकल-अपघर्षक वियर लिए वियर मात्रा, $V$ द्वारा वर्णित किया जा सकता है:^[13]

$V=\alpha \beta {\frac {WL}{H_{v}}}=K{\frac {WL}{H_{v}}}$

जहाँ $W$ भार है, $\alpha$ एक विषमता का आकार कारक है (सामान्यतः ~ 0.1), $\beta$ एक विषमता द्वारा वियर डिग्री है (सामान्यतः 0.1 से 1.0), $K$ वियर गुणांक है, $L$ स्लाइडिंग दूरी है, और $H_{v}$ कठोरता है।

सतही श्रम

सतही श्रम ऐसी प्रक्रिया है जिसमें चक्रीय लोडिंग से पदार्थ की सतह अशक्त हो जाती है जो एक प्रकार की सामान्य पदार्थ श्रम है। सतह पर माइक्रोक्रैक के चक्रीय दरार विकास द्वारा वियर कणों को अलग करने पर श्रम वियर उत्पादन होता है। ये माइक्रोक्रैक या तो सतही दरारें या उपसतह दरारें हैं।

फ्रेत्टिंग वियर

फ्रेटिंग वियर दो सतहों के बीच बार-बार होने वाला चक्रीय रगड़ है। समय-समय पर फ्रेत्टिंग जो संपर्क में एक या दोनों सतहों से पदार्थ को हटा देती है यह सामान्यतः बीयरिंगों में होता है, चूँकि अधिकांश बीयरिंगों में समस्या का प्रतिरोध करने के लिए उनकी सतहें कठोर होती हैं। एक और समस्या तब होती है जब किसी भी सतह में दरारें उत्पन्न हो जाती हैं जिसे फ्रेत्टिंग श्रम के रूप में जाना जाता है। यह दो परिघटनाओं में से अधिक गंभीर है क्योंकि इससे बीयरिंगों की गंभीर विफलता हो सकती है। एक संबंधित समस्या तब होती है जब वियर से हटाए गए छोटे कण हवा में ऑक्सीकृत हो जाते हैं। ऑक्साइड सामान्यतः अंतर्निहित धातु की तुलना में कठिन होते हैं, इसलिए वियर में तेजी आती है क्योंकि कठोर कण धातु की सतहों को और अधिक नष्ट कर देते हैं। फ्रेत्टिंग संक्षारण उसी तरह से काम करती है जब खासकर पानी उपस्थित हो और पुलों जैसी बड़ी संरचनाओं पर असुरक्षित बीयरिंग व्यवहार में गंभीर क्षरण का सामना कर सकते हैं,जब खासकर नमक का उपयोग सर्दियों के समय पुलों द्वारा किए गए राजमार्गों को आकृष्ट करने के लिए किया जाता है। फ्रेत्टिंग संक्षारण की समस्या चाँदी का पुल त्रासदी और मियानस नदी का पुल दुर्घटना में सम्मिलित थी।

इरोसिव वियर

इरोसिव वियर को बेसीमा कम स्लाइडिंग मोशन के रूप में परिभाषित किया जा सकता है और इसे थोड़े समय के अंतराल में निष्पादित किया जाता है। इरोसिव वियर किसी वस्तु की सतह पर ठोस या तरल कणों के प्रभाव के कारण होता है।^[10]^[16] प्रभावित करने वाले कण धीरे-धीरे सतह से पदार्थ को बार-बार विरूपण और काटने की क्रियाओं के माध्यम से हटाते हैं।^[17] यह उद्योग में व्यापक रूप से सामना किया जाने वाला तंत्र है। संदेश देने की प्रक्रिया की प्रकृति के कारण जब अपघर्षक कणों को ले जाना होता है तो पाइपिंग प्रणाली घिस जाते हैं।^[18]

इरोसिव वियर की दर कई कारकों पर निर्भर करती है। कणों की भौतिक विशेषताएँ जैसे कि उनका आकार, कठोरता, प्रभाव वेग और टकराव का कोण सतह के क्षरण के गुणों के साथ-साथ प्राथमिक कारक हैं। टकराव कोण सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है और साहित्य में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।^[19] नमनीय पदार्थ के लिए अधिकतम वियर दर तब पाई जाती है जब टकराव कोण लगभग 30 डिग्री होता है, जबकि गैर-तन्य पदार्थ के लिए अधिकतम वियर दर तब होती है जब टकराव कोण सतह पर सामान्य होता है।^[19] झुकाव कोण और भौतिक गुणों पर इरोसिव वियर निर्भरता का विस्तृत सैद्धांतिक विश्लेषण प्रदान किया गया है।^[20]

किसी दिए गए कण आकारिकी के लिए अपरदन दर, $E$ , वेग पर निर्भरता के एक शक्ति नियम के साथ स्थित हो सकता है:^[16]

$E=kv^{n}$

जहाँ $k$ स्थिर है, $v$ वेग है, और $n$ वेग घातांक है। $n$ सामान्यतः धातुओं के लिए 2 - 2.5 और सिरेमिक के लिए 2.5 - 3 के बीच होता है।

संक्षारण और ऑक्सीकरण वियर

लुब्रिकेटेड और ड्राई कॉन्टैक्ट्स दोनों में संक्षारण और रिडॉक्स वियर होता है। मूल कारण पहना पदार्थ और संक्षारक माध्यम के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाएं हैं।^[21] ट्राइबोलॉजिकल स्ट्रेस और संक्षारण की सहक्रियात्मक क्रिया के कारण होने वाले वियर को त्रि बोकोरोसियन भी कहा जाता है।

वियर के अन्य प्रकार

अन्य कम सामान्य प्रकार के वस्त्र इम्पैक्ट, कैविटेशन और डिफ्यूसिव वियर हैं।^[6]

चरण वियर

नाममात्र संचालन स्थितियों के तहत वियर दर सामान्य रूप से तीन अलग-अलग चरणों में बदलती है:

प्राथमिक चरण या प्रारंभिक रन-इन अवधि जहां सतहें एक-दूसरे के अनुकूल होती हैं और वियर दर उच्च और निम्न के बीच भिन्न हो सकती है।
माध्यमिक चरण या मध्य आयु प्रक्रिया जहां स्थिर वियर देखा जा सकता है। अधिकांश घटक का परिचालन जीवन इसी अवस्था में व्यतीत होता है।
तृतीयक चरण या वृद्धावस्था की अवधि, जहां उच्च दर के वियर कारण सतहों को तेजी से विफलता के अधीन किया जाता है।

ध्यान दें कि वियर दर ऑपरेटिंग परिस्थितियों और ट्राइबो फिल्म के गठन से अधिक प्रभावित होती है। उच्च तापमान तनाव दर और तनाव जैसी पर्यावरणीय परिस्थितियों की बढ़ती गंभीरता के साथ माध्यमिक चरण को छोटा किया जाता है।

तथाकथित वियर नक्शे अलग-अलग ऑपरेशन की स्थिति के तहत वियर दर का प्रदर्शन करते है ट्राइबोलॉजिकल संपर्कों के लिए स्थिर संचालन बिंदुओं को निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाता है। वियर नक्शे विभिन्न लोडिंग स्थितियों के तहत अधिकृत होने वाले वियर विधि भी दिखाते हैं।

धातु की सतहों के बीच औद्योगिक स्थितियों का अनुकरण करने वाले स्पष्ट वियर परीक्षणों में विभिन्न घर्षण तंत्रों के बीच बड़े ओवरलैप और सहजीवी संबंधों के कारण विभिन्न वियर चरणों के बीच कोई स्पष्ट कालानुक्रमिक अंतर नहीं है। भूतल इंजीनियरिंग और उपचार का उपयोग वियर को कम करने और घटकों के कार्य जीवन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।^[1]^[22]

परीक्षण वियर

अच्छी तरह से परिभाषित नियमो के तहत निर्दिष्ट समय अवधि के समय पदार्थ हटाने की मात्रा निर्धारित करने के लिए विभिन्न प्रकार के वियर लिए कई मानक परीक्षण विधियां उपस्थित हैं। एएसटीएम इंटरनेशनल कमेटी जी-2 विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए वियर परीक्षण का मानकीकरण करती है, जिन्हें समय-समय पर अद्यतन किया जाता है। सोसाइटी फॉर ट्राइबोलॉजी एंड लुब्रिकेशन इंजीनियर्स (एसटीएलई) ने बड़ी संख्या में घर्षण वियर और स्नेहन परीक्षणों का दस्तावेजीकरण किया है। परीक्षण विवरण में निर्धारित परीक्षण पैरामीटर के एक विशिष्ट सेट के लिए तुलनात्मक पदार्थ श्रेणीबद्ध बनाने के लिए मानकीकृत वियर परीक्षणों का उपयोग किया जाता है। औद्योगिक अनुप्रयोगों में वियर अधिक स्पष्ट भविष्यवाणी प्राप्त करने के लिए स्पष्ट वियर प्रक्रिया को अनुकरण करने वाली स्थितियों के तहत वियर परीक्षण करना आवश्यक है।

घर्षण परीक्षण एक परीक्षण है जो वियर लिए दानेदार पदार्थ के प्रतिरोध को मापने के लिए किया जाता है।

वियर मॉडलिंग

राई-आर्चर्ड-ख्रुश्चेव वियर नियम उत्कृष्ट वियर भविष्यवाणी मॉडल है।^[23]

वियर को मापना

वियर गुणांक

वियर गुणांक एक भौतिक गुणांक है जिसका उपयोग पदार्थ के वियर को मापने विशेषता और सहसंबंधित करने के लिए किया जाता है।

स्नेहक विश्लेषण

स्नेहक विश्लेषण वियर को मापने का एक वैकल्पिक अप्रत्यक्ष विधि है। यहाँ तरल स्नेहक में वियर कणों की उपस्थिति से वियर का पता लगाया जाता है। कणों की प्रकृति में और अंतर्दृष्टि प्राप्त करने के लिए, रासायनिक (जैसे एक्सआरएफ, आईसीपी-ओईएस) संरचनात्मक (जैसे फेरोग्राफी) या ऑप्टिकल विश्लेषण (जैसे प्रकाश माइक्रोस्कोपी) किया जा सकता है।^[24]

यह भी देखें

घर्षण (यांत्रिक) – Process of wearing down a surface
प्रतिक्रिया (इंजीनियरिंग)
हिस्टैरिसीस
ट्राइबोमीटर – Instrument that measures friction and wear between surfaces — घर्षण और वियर को मापने के लिए प्रयुक्त उपकरण
कंक्रीट क्षरण
वियर गुणांक
आर्चर्ड समीकरण – Model used to describe wear
रेये की परिकल्पना [it]

संदर्भ

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बाहरी संबंध

University of Miskolc: Wear and wear mechanism

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[23] Bisson, Edmond E. (1968). पहनने के विभिन्न तरीके और उनके नियंत्रण कारक. NASA Technical Memorendum TM X-52426.

[24] "Lubrication theory in oil analysis| Learn Oil Analysis". learnoilanalysis.com (in English). Retrieved 2017-11-30.

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-{{Other uses}}
-{{Redirect|Worn out|the painting by [[Vincent van Gogh]]| At Eternity's Gate}}
 {{short description|Damaging, gradual removal or deformation of material at solid surfaces}}
-{{Mechanical failure modes}}
+[[File:Kædetandhjul.jpg|thumb|रियर (चालित) साइकिल स्प्रोकेट। नया, बायां, कोई वियर नहीं दिखाता। सही, इस्तेमाल किया गया, दक्षिणावर्त चलने से स्पष्ट वियर पता चलता है।]]
-[[File:Kædetandhjul.jpg|thumb|रियर (चालित) साइकिल स्प्रोकेट। नया, बायां, कोई घिसाव नहीं दिखाता। सही, इस्तेमाल किया गया, दक्षिणावर्त चलने से स्पष्ट पहनने का पता चलता है।]]घिसाव [[ठोस]] पर सामग्री का हानिकारक, धीरे-धीरे हटाने या विरूपण है। पहनने के कारण यांत्रिक (जैसे, [[कटाव]]) या रसायन (जैसे, [[जंग]]) हो सकते हैं। पहनने और संबंधित प्रक्रियाओं के अध्ययन को [[ दूसरे दिन रेडियोलॉजी ]] कहा जाता है।
-[[थकान (सामग्री)]] और [[रेंगना (विरूपण)]] जैसी अन्य प्रक्रियाओं के साथ [[मशीन तत्व]]ों में घिसाव, कार्यात्मक सतहों को नीचा दिखाने का कारण बनता है, अंततः भौतिक विफलता या कार्यक्षमता की हानि का कारण बनता है। इस प्रकार, पहनने की बड़ी आर्थिक प्रासंगिकता है जैसा कि पहली बार ट्राइबोलॉजी # द जोस्ट रिपोर्ट में उल्लिखित है।<ref name=":0" />अकेले अपघर्षक पहनने पर औद्योगिक राष्ट्रों के सकल राष्ट्रीय उत्पाद का 1-4% खर्च होने का अनुमान लगाया गया है।<ref>{{Cite book|last=Davis|first=J. R.|url=http://worldcat.org/oclc/1027005806|title=जंग और पहनने के प्रतिरोध के लिए भूतल इंजीनियरिंग|date=2001|publisher=ASM International|isbn=0-87170-700-4|pages=56|oclc=1027005806}}</ref>
-[[धातुओं]] का क्षरण सतह और निकट-सतह सामग्री के प्लास्टिक विस्थापन और पहनने वाले मलबे के कणों के अलग होने से होता है। कण का आकार मिलीमीटर से [[नैनोमीटर]] तक भिन्न हो सकता है।<ref>{{Cite journal|last1=Akchurin|first1=Aydar|last2=Bosman|first2=Rob|last3=Lugt|first3=Piet M.|last4=Drogen|first4=Mark van|date=2016-06-16|title=बाउंड्री-लुब्रिकेटेड स्लाइडिंग कॉन्टैक्ट्स में बने वियर पार्टिकल्स का विश्लेषण|journal=Tribology Letters|language=en|volume=63|issue=2|pages=16|doi=10.1007/s11249-016-0701-z|issn=1023-8883|doi-access=free}}</ref> यह प्रक्रिया अन्य धातुओं, अधातु ठोसों, बहने वाले तरल पदार्थों, ठोस कणों या बहने वाली गैसों में फंसी तरल बूंदों के संपर्क में आने से हो सकती है।<ref>{{cite book |editor1-last=Davis |editor1-first=J.R. |title=Metals Handbook: Desk Edition |url=https://archive.org/details/metalshandbook00davi |url-access=registration |year= 1998 |publisher= ASM International|isbn=9780871706546 }}</ref>
-पहनने की दर विशेष रूप से लोडिंग के प्रकार (जैसे, प्रभाव, स्थिर, गतिशील), गति के प्रकार (भौतिकी) (जैसे, [[स्लाइडिंग (गति)]], [[रोलिंग]]), [[तापमान]] और [[स्नेहन]] जैसे कारकों से प्रभावित होती है। जमाव और सीमा स्नेहन परत से बाहर पहनना।<ref>{{Cite journal|last=Popov|first=Valentin L.|date=2018|title=Is Tribology Approaching Its Golden Age? Grand Challenges in Engineering Education and Tribological Research|journal=Frontiers in Mechanical Engineering|language=en|volume=4|doi=10.3389/fmech.2018.00016|doi-access=free}}</ref> [[ tribosystem ]] के आधार पर, विभिन्न पहनने के प्रकार और पहनने के तंत्र देखे जा सकते हैं।
-== पहनने के प्रकार और तंत्र ==
-पहनने के प्रकारों की पहचान सापेक्ष [[गति]], घिसी हुई सतह या तंत्र में गड़बड़ी की प्रकृति और क्या यह एक [[स्व-उपचार सामग्री]] या आधार परत को प्रभावित करती है।<ref name = "Varenberg">{{cite journal|last1=Varenberg|first1=M.|date=2013|title=पहनने के एक एकीकृत वर्गीकरण की ओर|journal=Friction|volume=1|issue=4|pages=333–340|doi=10.1007/s40544-013-0027-x|url=http://rdcu.be/oQCy|doi-access=free}}</ref>
-पहनने के तंत्र शारीरिक गड़बड़ी हैं। उदाहरण के लिए, चिपकने वाला पहनने का तंत्र [[आसंजन]] है। वियर मैकेनिज्म और/या सब-मैकेनिज्म अक्सर ओवरलैप होते हैं और सहक्रियात्मक तरीके से होते हैं, जिससे व्यक्तिगत वियर मैकेनिज्म के योग की तुलना में वियर की दर अधिक होती है।<ref name="Williams">Williams, J. A. (2005). "Wear and wear particles - Some fundamentals." Tribology International 38(10): 863-870</ref>
+'''वियर''' ठोस सतहों पर सामग्री का हानिकारक क्रमिक निष्कासन या विरूपण है। पहनने के कारण यांत्रिक (जैसे, कटाव) या रासायनिक (जैसे, [[जंग|संक्षारण]]) हो सकते हैं। वियर और संबंधित प्रक्रियाओं के अध्ययन को [[ दूसरे दिन रेडियोलॉजी |ट्राइबोलॉजी]] कहा जाता है।
-=== चिपकने वाला पहनना ===
+[[थकान (सामग्री)|श्रम (सामग्री)]] और [[रेंगना (विरूपण)|रेंगने (विरूपण)]] जैसी अन्य प्रक्रियाओं के साथ [[मशीन तत्व|मशीन तत्वों]] में वियर कार्यात्मक सतहों को नीचा दिखाने का कारण बनता है, अंततः भौतिक विफलता या कार्यक्षमता की हानि का कारण बनता है। इस प्रकार वियर बड़ी आर्थिक प्रासंगिकता है जैसा कि पहली बार ट्राइबोलॉजी या जोस्ट सूची में उल्लिखित है।<ref name=":0" /> जो अकेले अपघर्षक वियर पर औद्योगिक राष्ट्रों के सकल राष्ट्रीय उत्पाद का 1-4% खर्च होने का अनुमान लगाया गया है।<ref>{{Cite book|last=Davis|first=J. R.|url=http://worldcat.org/oclc/1027005806|title=जंग और पहनने के प्रतिरोध के लिए भूतल इंजीनियरिंग|date=2001|publisher=ASM International|isbn=0-87170-700-4|pages=56|oclc=1027005806}}</ref>
-[[File:Adhesive wear on 52100 steel sample.jpg|thumb|52100 स्टील नमूना अल मिश्र धातु के खिलाफ फिसलने पर चिपकने वाला पहनने (हस्तांतरित सामग्री) का एसईएम माइक्रोग्राफ। (पीला तीर फिसलने की दिशा को दर्शाता है)]]चिपकने वाला घिसाव घर्षण संपर्क के दौरान सतहों के बीच पाया जा सकता है और आम तौर पर एक सतह से दूसरी सतह पर पहनने वाले मलबे और भौतिक यौगिकों के अवांछित विस्थापन और जुड़ाव को संदर्भित करता है।<ref>{{cite web | url=https://www.tribonet.org/wiki/wear/ | title=Wear - About Tribology }}</ref> दो चिपकने वाले पहनने के प्रकारों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:{{Citation needed|date=March 2018}}
-#चिपकने वाला घिसाव सापेक्ष गति, सीधे संपर्क और प्लास्टिक विरूपण के कारण होता है जो एक सतह से दूसरी सतह पर पहनने वाले मलबे और सामग्री के स्थानांतरण का निर्माण करता है।
-#संसंजक चिपकने वाली ताकतें, दो सतहों को एक साथ रखती हैं, भले ही वे सामग्री के वास्तविक हस्तांतरण के साथ या बिना मापनीय दूरी से अलग हों।
-आम तौर पर, चिपकने वाला घिसाव तब होता है जब दो शरीर फिसल जाते हैं या एक दूसरे में दब जाते हैं, जो सामग्री हस्तांतरण को बढ़ावा देता है। इसे सतह परतों के भीतर बहुत छोटे टुकड़ों के प्लास्टिक विरूपण के रूप में वर्णित किया जा सकता है।{{Citation needed|date=March 2018}} प्रत्येक सतह पर पाई जाने वाली विषमता (पदार्थ विज्ञान) या सूक्ष्म उच्च बिंदु ([[सतह खुरदरापन]]) इस बात की गंभीरता को प्रभावित करते हैं कि कैसे आक्साइड के टुकड़े खींचे जाते हैं और दूसरी सतह पर जोड़े जाते हैं, आंशिक रूप से परमाणुओं के बीच मजबूत चिपकने वाली शक्तियों के कारण,<ref name="rabinowicz" />बल्कि सापेक्ष गति के दौरान असमानताओं के बीच [[प्लास्टिक क्षेत्र]] में ऊर्जा के संचय के कारण भी।
-तंत्र का प्रकार और सतह के आकर्षण का आयाम विभिन्न सामग्रियों के बीच भिन्न होता है लेकिन सतह ऊर्जा के घनत्व में वृद्धि से प्रवर्धित होता है। अधिकांश ठोस कुछ हद तक संपर्क में रहेंगे। हालांकि, स्वाभाविक रूप से होने वाली ऑक्सीकरण फिल्में, स्नेहक और दूषित पदार्थ आमतौर पर आसंजन को दबा देते हैं,<ref name="Stachowiak and Batchelor">Stachowiak, G. W., and A. W. Batchelor (2005). Engineering Tribology. Burlington, Elsevier Butterworth-Heinemann</ref> और सतहों के बीच सहज एक्ज़ोथिर्मिक रासायनिक प्रतिक्रियाएं आम तौर पर अवशोषित प्रजातियों में कम ऊर्जा की स्थिति वाले पदार्थ का उत्पादन करती हैं।<ref name="Glaeser">Glaeser, W. A., Ed. (1993).</ref>
+धातुओं का क्षरण सतह और निकट-सतह पदार्थ के प्लास्टिक विस्थापन और वियर वाले अवशेष के कणों के अलग होने से होता है। कण का आकार मिलीमीटर से नैनोमीटर तक भिन्न हो सकता है।<ref>{{Cite journal|last1=Akchurin|first1=Aydar|last2=Bosman|first2=Rob|last3=Lugt|first3=Piet M.|last4=Drogen|first4=Mark van|date=2016-06-16|title=बाउंड्री-लुब्रिकेटेड स्लाइडिंग कॉन्टैक्ट्स में बने वियर पार्टिकल्स का विश्लेषण|journal=Tribology Letters|language=en|volume=63|issue=2|pages=16|doi=10.1007/s11249-016-0701-z|issn=1023-8883|doi-access=free}}</ref> यह प्रक्रिया अन्य धातुओं के गैर-धात्विक ठोस पदार्थों के संपर्क में आने से हो सकती है जो तरल पदार्थों के ठोस कणों या बहने वाली गैसों में तरल बूंदों के रूप में बहती हैं।<ref>{{cite book |editor1-last=Davis |editor1-first=J.R. |title=Metals Handbook: Desk Edition |url=https://archive.org/details/metalshandbook00davi |url-access=registration |year= 1998 |publisher= ASM International|isbn=9780871706546 }}</ref>
-चिपकने वाला पहनने से खुरदरापन बढ़ सकता है और मूल सतह के ऊपर प्रोट्रूशियंस (यानी गांठ) का निर्माण हो सकता है। औद्योगिक निर्माण में, इसे [[ दुखद ]] के रूप में संदर्भित किया जाता है, जो अंततः ऑक्सीकृत सतह परत को भंग कर देता है और अंतर्निहित बल्क सामग्री से जुड़ जाता है, जिससे एक मजबूत आसंजन की संभावना बढ़ जाती है।<ref name="Glaeser" />और गांठ के चारों ओर प्लास्टिक प्रवाहित होता है।
-चिपकने वाले पहनने के लिए पहनने की मात्रा के लिए एक साधारण मॉडल, <math>V</math>द्वारा वर्णित किया जा सकता है:<ref>{{Cite book|last=Davis|first=Joseph R.|url=https://www.worldcat.org/oclc/69243337|title=जंग और पहनने के प्रतिरोध के लिए भूतल इंजीनियरिंग|date=2001|publisher=ASM International|isbn=978-0-87170-700-0|location=Materials Park, OH|pages=72–75|oclc=69243337}}</ref><ref name=":1">{{Cite book|last=Stachowiak|first=Gwidon|title=पहनें- सामग्री, तंत्र और अभ्यास|publisher=John Wiley & Sons|year=2006|isbn=978-0-470-01628-2|pages=11–14|chapter=2.2.2 Wear Modes: Abrasive, Adhesive, Flow and Fatigue Wear}}</ref>
+वियर दर विशेष रूप से लोडिंग के प्रकार (जैसे, प्रभाव, स्थिर, गतिशील), गति के प्रकार (भौतिकी) (जैसे, [[स्लाइडिंग (गति)]], [[रोलिंग]]), [[तापमान]] और [[स्नेहन]] जैसे कारकों से प्रभावित होती है। जमाव और सीमा स्नेहन परत से बाहर पहनना<ref>{{Cite journal|last=Popov|first=Valentin L.|date=2018|title=Is Tribology Approaching Its Golden Age? Grand Challenges in Engineering Education and Tribological Research|journal=Frontiers in Mechanical Engineering|language=en|volume=4|doi=10.3389/fmech.2018.00016|doi-access=free}}</ref> ट्राइबो प्रणाली के आधार पर विभिन्न वियर प्रकार और वियर तंत्र देखे जा सकते हैं।
-<math>V = K\frac{WL}{H_v}</math> कहाँ <math>W</math> भार है, <math>K</math> पहनने का गुणांक है, <math>L</math> स्लाइडिंग दूरी है, और <math>H_v</math> कठोरता है।
+== वियर प्रकार और तंत्र ==
+वियर प्रकारों की पहचान सापेक्ष [[गति]] घिसी हुई सतह या तंत्र में अशांति की प्रकृति और क्या यह एक [[स्व-उपचार सामग्री|स्व-उपचार]] पदार्थ या आधार परत को प्रभावित करती है।<ref name="Varenberg">{{cite journal|last1=Varenberg|first1=M.|date=2013|title=पहनने के एक एकीकृत वर्गीकरण की ओर|journal=Friction|volume=1|issue=4|pages=333–340|doi=10.1007/s40544-013-0027-x|url=http://rdcu.be/oQCy|doi-access=free}}</ref>
-=== अब्रेसिव वियर ===<!-- This section is linked from [[Switch]] -->
+वियर तंत्र भौतिक अशांति हैं। उदाहरण के लिए आसंजक वाला वियर तंत्र [[आसंजन]] है। वियर मैकेनिज्म और/या सब-मैकेनिज्म अधिकांशतः ओवरलैप होते हैं और सहक्रियात्मक विधि से होते हैं जिससे व्यक्तिगत वियर मैकेनिज्म के योग की तुलना में वियर की दर अधिक होती है।<ref name="Williams">Williams, J. A. (2005). "Wear and wear particles - Some fundamentals." Tribology International 38(10): 863-870</ref>
-[[File:Deep 'groove' like surface indicates abrasive wear over cast iron (yellow arrow indicate sliding direction).jpg|thumb|गहरी 'नाली' जैसी सतह कच्चा लोहा पर अपघर्षक पहनने का संकेत देती है (पीला तीर फिसलने की दिशा को इंगित करता है)]]अपघर्षक घिसाव तब होता है जब एक सख्त खुरदरी सतह किसी नरम सतह पर सरकती है।<ref name ="rabinowicz">Rabinowicz, E. (1995). Friction and Wear of Materials. New York, John Wiley and Sons.</ref> [[एएसटीएम इंटरनेशनल]] इसे कठोर कणों या कठोर प्रोट्यूबरेंस के कारण सामग्री के नुकसान के रूप में परिभाषित करता है जो एक ठोस सतह के खिलाफ मजबूर होते हैं और आगे बढ़ते हैं।<ref>Standard Terminology Relating to Wear and Erosion, Annual Book of Standards, Vol 03.02, ASTM, 1987, p 243-250</ref>
+=== आसंजक वियर ===
-अपघर्षक पहनने को आमतौर पर संपर्क के प्रकार और संपर्क वातावरण के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।<ref name = "ASM 18">ASM Handbook Committee (2002). ASM Handbook. Friction, Lubrication and Wear Technology. U.S.A., ASM International. Volume 18.</ref> संपर्क का प्रकार अपघर्षक पहनने के तरीके को निर्धारित करता है। अपघर्षक पहनने के दो तरीकों को दो-शरीर और तीन-शरीर अपघर्षक पहनने के रूप में जाना जाता है। टू-बॉडी वियर तब होता है जब ग्रिट या कठोर कण विपरीत सतह से सामग्री को हटा देते हैं। सामान्य सादृश्य यह है कि सामग्री को काटने या जुताई के संचालन से हटा दिया जाता है या विस्थापित कर दिया जाता है। थ्री-बॉडी वियर तब होता है जब कण विवश नहीं होते हैं, और एक सतह पर लुढ़कने और फिसलने के लिए स्वतंत्र होते हैं। संपर्क वातावरण निर्धारित करता है कि पहनने को खुले या बंद के रूप में वर्गीकृत किया गया है या नहीं। एक खुला संपर्क वातावरण तब होता है जब सतहों को एक दूसरे से स्वतंत्र होने के लिए पर्याप्त रूप से विस्थापित किया जाता है
+[[File:Adhesive wear on 52100 steel sample.jpg|thumb|52100 स्टील नमूना अल मिश्र धातु के विपरीत फिसलने पर आसंजक वाला वियर (हस्तांतरित सामग्री) का एसईएम माइक्रोग्राफ। (पीला तीर फिसलने की दिशा को दर्शाता है)]]आसंजक वाला वियर घर्षण संपर्क के समय सतहों के बीच पाया जा सकता है और सामान्यतः एक सतह से दूसरी सतह पर वियर वाले अवशेष और भौतिक यौगिकों के अवांछित विस्थापन और जुड़ाव को संदर्भित करता है।<ref>{{cite web | url=https://www.tribonet.org/wiki/wear/ | title=Wear - About Tribology }}</ref> दो आसंजक वाले वियर प्रकारों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:
+#आसंजक वाला वियर सापेक्ष गति सीधे संपर्क और प्लास्टिक विरूपण के कारण होता है जो एक सतह से दूसरी सतह पर वियर वाले अवशेष और पदार्थ के स्थानांतरण का निर्माण करता है।
+#संसंजक आसंजक वाली शक्तियां दो सतहों को एक साथ रखती हैं, तथापि वे पदार्थ के वास्तविक हस्तांतरण के साथ या बिना मापनीय दूरी से अलग हों।
+सामान्यतः आसंजक वाला वियर तब होता है जब दो निकाय फिसल जाते हैं या एक दूसरे में दब जाते हैं जो पदार्थ हस्तांतरण को बढ़ावा देता है। इसे सतह परतों के अंदर बहुत छोटे टुकड़ों के प्लास्टिक विरूपण के रूप में वर्णित किया जा सकता है। प्रत्येक सतह पर पाई जाने वाली विषमता (पदार्थ विज्ञान) या सूक्ष्म उच्च बिंदु ([[सतह खुरदरापन]]) इस बात की गंभीरता को प्रभावित करते हैं कि कैसे आक्साइड के टुकड़े खींचे जाते हैं और दूसरी सतह पर जोड़े जाते हैं आंशिक रूप से परमाणुओं के बीच शसक्त आसंजक वाली शक्तियों के कारण है <ref name="rabinowicz" /> किंतु गति के समय असमानताओं के बीच [[प्लास्टिक क्षेत्र]] में ऊर्जा के संचय के कारण भी है ।
-ऐसे कई कारक हैं जो अपघर्षक पहनने को प्रभावित करते हैं और इसलिए सामग्री हटाने का तरीका। सामग्री को हटाने के तरीके का वर्णन करने के लिए कई अलग-अलग तंत्र प्रस्तावित किए गए हैं। अपघर्षक पहनने के तीन सामान्य रूप से पहचाने जाने वाले तंत्र हैं:{{Citation needed|reason=unsupported claim|date=March 2018}}
+तंत्र का प्रकार और सतह के आकर्षण का आयाम विभिन्न सामग्रियों के बीच भिन्न होता है किंतु सतह ऊर्जा के घनत्व में वृद्धि से प्रवर्धित होता है। अधिकांश ठोस कुछ सीमा तक संपर्क में रहेंगे। चूँकि स्वाभाविक रूप से होने वाली ऑक्सीकरण फिल्में स्नेहक और दूषित पदार्थ सामान्यतः आसंजन को दबा देते हैं,<ref name="Stachowiak and Batchelor">Stachowiak, G. W., and A. W. Batchelor (2005). Engineering Tribology. Burlington, Elsevier Butterworth-Heinemann</ref> और सतहों के बीच सहज एक्ज़ोथिर्मिक रासायनिक प्रतिक्रियाएं सामान्यतः अवशोषित प्रजातियों में कम ऊर्जा की स्थिति वाले पदार्थ का उत्पादन करती हैं।<ref name="Glaeser">Glaeser, W. A., Ed. (1993).</ref>
-# जुताई
+आसंजक वियर से खुरदरापन बढ़ सकता है और मूल सतह के ऊपर प्रोट्रूशियंस (अर्थात गांठ) का निर्माण हो सकता है। औद्योगिक निर्माण में इसे [[ दुखद |गैल्लिंग]] के रूप में संदर्भित किया जाता है जो अंततः ऑक्सीकृत सतह परत को विसर्जित कर देता है और अंतर्निहित विस्तृत पदार्थ से जुड़ जाता है जिससे एक शसक्त आसंजन की संभावना बढ़ जाती है।<ref name="Glaeser" /> और पिंड के चारों ओर प्लास्टिक प्रवाहित होता है।
-# काट रहा है
+आसंजक वियर के लिए वियर मात्रा के लिए साधारण मॉडल, <math>V</math> द्वारा वर्णित किया जा सकता है:<ref>{{Cite book|last=Davis|first=Joseph R.|url=https://www.worldcat.org/oclc/69243337|title=जंग और पहनने के प्रतिरोध के लिए भूतल इंजीनियरिंग|date=2001|publisher=ASM International|isbn=978-0-87170-700-0|location=Materials Park, OH|pages=72–75|oclc=69243337}}</ref><ref name=":1">{{Cite book|last=Stachowiak|first=Gwidon|title=पहनें- सामग्री, तंत्र और अभ्यास|publisher=John Wiley & Sons|year=2006|isbn=978-0-470-01628-2|pages=11–14|chapter=2.2.2 Wear Modes: Abrasive, Adhesive, Flow and Fatigue Wear}}</ref>
+<math>V = K\frac{WL}{H_v}</math>
+जहाँ <math>W</math> भार है, <math>K</math> वियर गुणांक है, <math>L</math> स्लाइडिंग दूरी है, और <math>H_v</math> कठोरता है।
+=== अपघर्षक वियर ===
+[[File:Deep 'groove' like surface indicates abrasive wear over cast iron (yellow arrow indicate sliding direction).jpg|thumb|गहरी 'नाली' जैसी सतह कच्चा लोहा पर अपघर्षक वियर संकेत देती है (पीला तीर फिसलने की दिशा को इंगित करता है)]]अपघर्षक वियर तब होता है जब एक सख्त खुरदरी सतह किसी नरम सतह पर सरकती है।<ref name="rabinowicz">Rabinowicz, E. (1995). Friction and Wear of Materials. New York, John Wiley and Sons.</ref> एएसटीएम इंटरनेशनल इसे कठोर कणों या कठोर प्रोट्यूबरेंस के कारण पदार्थ के हानि के रूप में परिभाषित करता है जो एक ठोस सतह के विपरीत शसक्त होते हैं और आगे बढ़ते हैं।<ref>Standard Terminology Relating to Wear and Erosion, Annual Book of Standards, Vol 03.02, ASTM, 1987, p 243-250</ref>
+अपघर्षक वियर को सामान्यतः संपर्क के प्रकार और संपर्क वातावरण के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।<ref name="ASM 18">ASM Handbook Committee (2002). ASM Handbook. Friction, Lubrication and Wear Technology. U.S.A., ASM International. Volume 18.</ref> संपर्क का प्रकार अपघर्षक वियर विधि को निर्धारित करता है। अपघर्षक वियर दो विधियों को दो-निकाय और तीन-निकाय अपघर्षक वियर रूप में जाना जाता है। टू-बॉडी वियर तब होता है जब ग्रिट या कठोर कण विपरीत सतह से पदार्थ को हटा देते हैं। सामान्य सादृश्य यह है कि पदार्थ को काटने या प्लोविंग के संचालन से हटा दिया जाता है या विस्थापित कर दिया जाता है। थ्री-बॉडी वियर तब होता है जब कण विवश नहीं होते हैं और एक सतह पर लुढ़कने और फिसलने के लिए स्वतंत्र होते हैं। संपर्क वातावरण निर्धारित करता है कि वियर को खुले या बंद के रूप में वर्गीकृत किया गया है या नहीं है जिससे खुला संपर्क वातावरण तब होता है जब सतहों को एक दूसरे से स्वतंत्र होने के लिए पर्याप्त रूप से विस्थापित किया जाता है
+ऐसे कई कारक हैं जो अपघर्षक वियर को प्रभावित करते हैं और इसलिए पदार्थ हटाने की विधि पदार्थ को हटाने के विधि का वर्णन करने के लिए कई अलग-अलग तंत्र प्रस्तावित किए गए हैं। अपघर्षक वियर तीन सामान्य रूप से पहचाने जाने वाले तंत्र हैं:
+# प्लोविंग
+# कटाव
 # विखंडन
-जुताई तब होती है जब सामग्री को पहनने के कणों से दूर किनारे पर विस्थापित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप खांचे बनते हैं जिनमें प्रत्यक्ष सामग्री हटाने को शामिल नहीं किया जाता है। विस्थापित सामग्री खांचे से सटे लकीरें बनाती है, जिसे अपघर्षक कणों के बाद के मार्ग से हटाया जा सकता है।
+प्लोविंग तब होती है जब पदार्थ को वियर कणों से दूर किनारे पर विस्थापित किया जाता है जिसके परिणामस्वरूप खांचे बनते हैं जिनमें प्रत्यक्ष पदार्थ हटाने को सम्मिलित नहीं किया जाता है। विस्थापित पदार्थ खांचे से सटे लकीरें बनाती है जिसे अपघर्षक कणों के बाद के मार्ग से हटाया जा सकता है।
-काटना तब होता है जब सामग्री सतह से प्राथमिक मलबे, या माइक्रोचिप्स के रूप में अलग हो जाती है, खांचे के किनारों पर बहुत कम या कोई सामग्री विस्थापित नहीं होती है। यह तंत्र पारंपरिक मशीनिंग के समान है।
+काटना तब होता है जब पदार्थ सतह से प्राथमिक अवशेष या माइक्रोचिप्स के रूप में अलग हो जाती है खांचे के किनारों पर बहुत कम या कोई पदार्थ विस्थापित नहीं होती है। यह तंत्र पारंपरिक मशीनिंग के समान है।
-विखंडन तब होता है जब सामग्री को काटने की प्रक्रिया द्वारा सतह से अलग किया जाता है और इंडेंटिंग अपघर्षक पहनने वाली सामग्री के स्थानीयकृत फ्रैक्चर का कारण बनता है। ये दरारें तब पहनने वाले खांचे के आसपास स्थानीय रूप से स्वतंत्र रूप से फैलती हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्पैलिंग द्वारा अतिरिक्त सामग्री को हटा दिया जाता है।<ref name="ASM 18" />
+विखंडन तब होता है जब पदार्थ को काटने की प्रक्रिया द्वारा सतह से अलग किया जाता है और इंडेंटिंग अपघर्षक वियर वाली पदार्थ के स्थानीयकृत फ्रैक्चर का कारण बनता है। ये दरारें तब वियर वाले खांचे के आसपास स्थानीय रूप से स्वतंत्र रूप से फैलती हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्पैलिंग द्वारा अतिरिक्त पदार्थ को हटा दिया जाता है।<ref name="ASM 18" />
-घर्षण पहनने को आईएसओ 9352 या एएसटीएम डी 4060 के अनुसार टैबर एब्रेशन टेस्ट द्वारा द्रव्यमान के नुकसान के रूप में मापा जा सकता है।
+घर्षण वियर को आईएसओ 9352 या एएसटीएम डी 4060 के अनुसार टैबर एब्रेशन टेस्ट द्वारा द्रव्यमान के हानि के रूप में मापा जा सकता है।
-एकल-अपघर्षक पहनने के लिए पहनने की मात्रा, <math>V</math>द्वारा वर्णित किया जा सकता है:<ref name=":1" />
+एकल-अपघर्षक वियर लिए वियर मात्रा, <math>V</math> द्वारा वर्णित किया जा सकता है:<ref name=":1" />
-<math>V = \alpha\beta\frac{WL}{H_v} = K\frac{WL}{H_v}</math> कहाँ <math>W</math> भार है, <math>\alpha</math> एक विषमता का आकार कारक है (आमतौर पर ~ 0.1), <math>\beta</math> एक विषमता द्वारा पहनने की डिग्री है (आमतौर पर 0.1 से 1.0), <math>K</math> पहनने का गुणांक है, <math>L</math> स्लाइडिंग दूरी है, और <math>H_v</math> कठोरता है।
+<math>V = \alpha\beta\frac{WL}{H_v} = K\frac{WL}{H_v}</math>
-=== सतही थकान ===
+जहाँ <math>W</math> भार है, <math>\alpha</math> एक विषमता का आकार कारक है (सामान्यतः ~ 0.1), <math>\beta</math> एक विषमता द्वारा वियर डिग्री है (सामान्यतः 0.1 से 1.0), <math>K</math> वियर गुणांक है, <math>L</math> स्लाइडिंग दूरी है, और <math>H_v</math> कठोरता है।
-{{Main|Fatigue (material)}}
-सतही थकान एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें चक्रीय लोडिंग से सामग्री की सतह कमजोर हो जाती है, जो एक प्रकार की सामान्य सामग्री थकान है। सतह पर माइक्रोक्रैक के चक्रीय दरार विकास द्वारा पहनने के कणों को अलग करने पर थकान पहनने का उत्पादन होता है। ये माइक्रोक्रैक या तो सतही दरारें या उपसतह दरारें हैं।
+=== सतही श्रम ===
+{{Main|श्रम (पदार्थ)}}
-=== झल्लाहट पहनना ===
+सतही श्रम ऐसी प्रक्रिया है जिसमें चक्रीय लोडिंग से पदार्थ की सतह अशक्त हो जाती है जो एक प्रकार की सामान्य पदार्थ श्रम है। सतह पर माइक्रोक्रैक के चक्रीय दरार विकास द्वारा वियर कणों को अलग करने पर श्रम वियर उत्पादन होता है। ये माइक्रोक्रैक या तो सतही दरारें या उपसतह दरारें हैं।
-{{Main|Fretting}}
-फ्रेटिंग वियर दो सतहों के बीच बार-बार होने वाला चक्रीय रगड़ है। समय-समय पर झल्लाहट जो संपर्क में एक या दोनों सतहों से सामग्री को हटा देगी। यह आम तौर पर बीयरिंगों में होता है, हालांकि अधिकांश बीयरिंगों में समस्या का प्रतिरोध करने के लिए उनकी सतहें कठोर होती हैं। एक और समस्या तब होती है जब किसी भी सतह में दरारें पैदा हो जाती हैं, जिसे झल्लाहट थकान के रूप में जाना जाता है। यह दो परिघटनाओं में से अधिक गंभीर है क्योंकि इससे असर की विनाशकारी विफलता हो सकती है। एक संबंधित समस्या तब होती है जब पहनने से हटाए गए छोटे कण हवा में ऑक्सीकृत हो जाते हैं। ऑक्साइड आमतौर पर अंतर्निहित धातु की तुलना में कठिन होते हैं, इसलिए पहनने में तेजी आती है क्योंकि कठोर कण धातु की सतहों को और अधिक नष्ट कर देते हैं। झल्लाहट जंग उसी तरह से काम करती है, खासकर जब पानी मौजूद हो। पुलों जैसी बड़ी संरचनाओं पर असुरक्षित बीयरिंग व्यवहार में गंभीर गिरावट का सामना कर सकते हैं, खासकर जब नमक का उपयोग सर्दियों के दौरान पुलों द्वारा किए गए राजमार्गों को धोखा देने के लिए किया जाता है। झल्लाहट जंग की समस्या [[ चाँदी का पुल ]] त्रासदी और [[ मियानस नदी का पुल ]] दुर्घटना में शामिल थी।
+=== फ्रेत्टिंग वियर ===
+{{Main|फ्रेत्टिंग }}
+फ्रेटिंग वियर दो सतहों के बीच बार-बार होने वाला चक्रीय रगड़ है। समय-समय पर फ्रेत्टिंग जो संपर्क में एक या दोनों सतहों से पदार्थ को हटा देती है यह सामान्यतः बीयरिंगों में होता है, चूँकि अधिकांश बीयरिंगों में समस्या का प्रतिरोध करने के लिए उनकी सतहें कठोर होती हैं। एक और समस्या तब होती है जब किसी भी सतह में दरारें उत्पन्न हो जाती हैं जिसे फ्रेत्टिंग श्रम के रूप में जाना जाता है। यह दो परिघटनाओं में से अधिक गंभीर है क्योंकि इससे बीयरिंगों की गंभीर विफलता हो सकती है। एक संबंधित समस्या तब होती है जब वियर से हटाए गए छोटे कण हवा में ऑक्सीकृत हो जाते हैं। ऑक्साइड सामान्यतः अंतर्निहित धातु की तुलना में कठिन होते हैं, इसलिए वियर में तेजी आती है क्योंकि कठोर कण धातु की सतहों को और अधिक नष्ट कर देते हैं। फ्रेत्टिंग संक्षारण उसी तरह से काम करती है जब खासकर पानी उपस्थित हो और पुलों जैसी बड़ी संरचनाओं पर असुरक्षित बीयरिंग व्यवहार में गंभीर क्षरण का सामना कर सकते हैं,जब खासकर नमक का उपयोग सर्दियों के समय पुलों द्वारा किए गए राजमार्गों को आकृष्ट करने के लिए किया जाता है। फ्रेत्टिंग संक्षारण की समस्या [[ चाँदी का पुल |चाँदी का पुल]] त्रासदी और [[ मियानस नदी का पुल |मियानस नदी का पुल]] दुर्घटना में सम्मिलित थी।
 === इरोसिव वियर ===
-{{see also|Water droplet erosion}}
+{{see also|पानी की बूंदों का क्षरण}}
-इरोसिव वियर को बेहद कम स्लाइडिंग मोशन के रूप में परिभाषित किया जा सकता है और इसे थोड़े समय के अंतराल में निष्पादित किया जाता है। इरोसिव वियर किसी वस्तु की सतह पर ठोस या तरल कणों के प्रभाव के कारण होता है।<ref name = "Stachowiak and Batchelor" /><ref name=":2">{{Cite book|last=Davis|first=J. R.|url=http://worldcat.org/oclc/1027005806|title=जंग और पहनने के प्रतिरोध के लिए भूतल इंजीनियरिंग|date=2001|publisher=ASM International|isbn=0-87170-700-4|pages=61–67|oclc=1027005806}}</ref> प्रभावित करने वाले कण धीरे-धीरे सतह से सामग्री को बार-बार विरूपण और काटने की क्रियाओं के माध्यम से हटाते हैं।<ref>Mamata, K. P. (2008). "A review on silt erosion in hydro turbines." Renewable & sustainable energy reviews 12(7): 1974.</ref> यह उद्योग में व्यापक रूप से सामना किया जाने वाला तंत्र है। संदेश देने की प्रक्रिया की प्रकृति के कारण, जब अपघर्षक कणों को ले जाना होता है तो पाइपिंग सिस्टम घिस जाते हैं।<ref>{{cite journal|last1=CAR|first1=Duarte|last2=FJ|first2=de Souza|last3=VF|first3=dos Santos|title=भंवर कक्ष के साथ कोहनी के कटाव को कम करना|journal=Powder Technology|date=January 2016|volume=288|pages=6–25|doi=10.1016/j.powtec.2015.10.032}}</ref>
-इरोसिव वियर की दर कई कारकों पर निर्भर करती है। कणों की भौतिक विशेषताएँ, जैसे कि उनका आकार, कठोरता, प्रभाव वेग और टकराव का कोण सतह के क्षरण के गुणों के साथ-साथ प्राथमिक कारक हैं। टकराव कोण सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है और साहित्य में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।<ref name = "Sinmaz">Sinmazcelik, T. and I. Taskiran (2007). "Erosive wear behaviour of polyphenylenesulphide (PPS) composites." Materials in engineering 28(9): 2471-2477.</ref> नमनीय सामग्री के लिए, अधिकतम पहनने की दर तब पाई जाती है जब टकराव कोण लगभग 30 डिग्री होता है, जबकि गैर-तन्य सामग्री के लिए अधिकतम पहनने की दर तब होती है जब टकराव कोण सतह पर सामान्य होता है।<ref name = "Sinmaz" />झुकाव कोण और भौतिक गुणों पर इरोसिव पहनने की निर्भरता का विस्तृत सैद्धांतिक विश्लेषण प्रदान किया गया है।<ref>{{Cite book|last=Willert|first=Emanuel|url=https://www.springer.com/de/book/9783662602959|title=Stoßprobleme in Physik, Technik und Medizin: Grundlagen und Anwendungen|date=2020|publisher=Springer Vieweg|language=de}}</ref>
+इरोसिव वियर को बेसीमा कम स्लाइडिंग मोशन के रूप में परिभाषित किया जा सकता है और इसे थोड़े समय के अंतराल में निष्पादित किया जाता है। इरोसिव वियर किसी वस्तु की सतह पर ठोस या तरल कणों के प्रभाव के कारण होता है।<ref name = "Stachowiak and Batchelor" /><ref name=":2">{{Cite book|last=Davis|first=J. R.|url=http://worldcat.org/oclc/1027005806|title=जंग और पहनने के प्रतिरोध के लिए भूतल इंजीनियरिंग|date=2001|publisher=ASM International|isbn=0-87170-700-4|pages=61–67|oclc=1027005806}}</ref> प्रभावित करने वाले कण धीरे-धीरे सतह से पदार्थ को बार-बार विरूपण और काटने की क्रियाओं के माध्यम से हटाते हैं।<ref>Mamata, K. P. (2008). "A review on silt erosion in hydro turbines." Renewable & sustainable energy reviews 12(7): 1974.</ref> यह उद्योग में व्यापक रूप से सामना किया जाने वाला तंत्र है। संदेश देने की प्रक्रिया की प्रकृति के कारण जब अपघर्षक कणों को ले जाना होता है तो पाइपिंग प्रणाली घिस जाते हैं।<ref>{{cite journal|last1=CAR|first1=Duarte|last2=FJ|first2=de Souza|last3=VF|first3=dos Santos|title=भंवर कक्ष के साथ कोहनी के कटाव को कम करना|journal=Powder Technology|date=January 2016|volume=288|pages=6–25|doi=10.1016/j.powtec.2015.10.032}}</ref>
-किसी दिए गए कण आकारिकी के लिए, अपरदन दर, <math>E</math>, वेग पर निर्भरता के एक शक्ति कानून के साथ फिट हो सकता है:<ref name=":2" />
+इरोसिव वियर की दर कई कारकों पर निर्भर करती है। कणों की भौतिक विशेषताएँ जैसे कि उनका आकार, कठोरता, प्रभाव वेग और टकराव का कोण सतह के क्षरण के गुणों के साथ-साथ प्राथमिक कारक हैं। टकराव कोण सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है और साहित्य में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।<ref name="Sinmaz">Sinmazcelik, T. and I. Taskiran (2007). "Erosive wear behaviour of polyphenylenesulphide (PPS) composites." Materials in engineering 28(9): 2471-2477.</ref> नमनीय पदार्थ के लिए अधिकतम वियर दर तब पाई जाती है जब टकराव कोण लगभग 30 डिग्री होता है, जबकि गैर-तन्य पदार्थ के लिए अधिकतम वियर दर तब होती है जब टकराव कोण सतह पर सामान्य होता है।<ref name="Sinmaz" /> झुकाव कोण और भौतिक गुणों पर इरोसिव वियर निर्भरता का विस्तृत सैद्धांतिक विश्लेषण प्रदान किया गया है।<ref>{{Cite book|last=Willert|first=Emanuel|url=https://www.springer.com/de/book/9783662602959|title=Stoßprobleme in Physik, Technik und Medizin: Grundlagen und Anwendungen|date=2020|publisher=Springer Vieweg|language=de}}</ref>
+किसी दिए गए कण आकारिकी के लिए अपरदन दर, <math>E</math>, वेग पर निर्भरता के एक शक्ति नियम के साथ स्थित हो सकता है:<ref name=":2" />
 <math>E = kv^n</math>
-कहाँ <math>k</math> स्थिर है, <math>v</math> वेग है, और <math>n</math> वेग घातांक है। <math>n</math> आमतौर पर धातुओं के लिए 2 - 2.5 और सिरेमिक के लिए 2.5 - 3 के बीच होता है।
-=== जंग और ऑक्सीकरण पहनते हैं ===
+जहाँ <math>k</math> स्थिर है, <math>v</math> वेग है, और <math>n</math> वेग घातांक है। <math>n</math> सामान्यतः धातुओं के लिए 2 - 2.5 और सिरेमिक के लिए 2.5 - 3 के बीच होता है।
-लुब्रिकेटेड और ड्राई कॉन्टैक्ट्स दोनों में जंग और [[ रिडॉक्स ]] घिसाव होता है। मूल कारण पहना सामग्री और संक्षारक माध्यम के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाएं हैं।<ref>{{cite book|last1=Stachwaik|first1=Gwidon W.|last2=Batchelor|first2=Andrew W.|title=इंजीनियरिंग ट्राइबोलॉजी|date=2005|publisher=Elsevier Inc|bibcode=2005entr.book.....W|edition=3rd}}</ref> ट्राइबोलॉजिकल स्ट्रेस और जंग की सहक्रियात्मक क्रिया के कारण होने वाले घिसाव को [[tribocorrosion]] भी कहा जाता है।
+=== संक्षारण और ऑक्सीकरण वियर ===
-=== पहनने के अन्य प्रकार ===
+लुब्रिकेटेड और ड्राई कॉन्टैक्ट्स दोनों में संक्षारण और [[ रिडॉक्स |रिडॉक्स]] वियर होता है। मूल कारण पहना पदार्थ और संक्षारक माध्यम के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाएं हैं।<ref>{{cite book|last1=Stachwaik|first1=Gwidon W.|last2=Batchelor|first2=Andrew W.|title=इंजीनियरिंग ट्राइबोलॉजी|date=2005|publisher=Elsevier Inc|bibcode=2005entr.book.....W|edition=3rd}}</ref> ट्राइबोलॉजिकल स्ट्रेस और संक्षारण की सहक्रियात्मक क्रिया के कारण होने वाले वियर को [[tribocorrosion|त्रि बोकोरोसियन]] भी कहा जाता है।
-अन्य, कम सामान्य प्रकार के वस्त्र इम्पैक्ट, कैविटेशन और डिफ्यूसिव वियर हैं।<ref name = "Varenberg">{{cite journal|last1=Varenberg|first1=M.|date=2013|title=पहनने के एक एकीकृत वर्गीकरण की ओर|journal=Friction|volume=1|issue=4|pages=333–340|doi=10.1007/s40544-013-0027-x|url=http://rdcu.be/oQCy|doi-access=free}}</ref>
+=== वियर के अन्य प्रकार ===
+अन्य कम सामान्य प्रकार के वस्त्र इम्पैक्ट, कैविटेशन और डिफ्यूसिव वियर हैं।<ref name="Varenberg">{{cite journal|last1=Varenberg|first1=M.|date=2013|title=पहनने के एक एकीकृत वर्गीकरण की ओर|journal=Friction|volume=1|issue=4|pages=333–340|doi=10.1007/s40544-013-0027-x|url=http://rdcu.be/oQCy|doi-access=free}}</ref>
+== चरण वियर ==
+नाममात्र संचालन स्थितियों के तहत वियर दर सामान्य रूप से तीन अलग-अलग चरणों में बदलती है:
-== चरण पहनें ==
+*प्राथमिक चरण या प्रारंभिक रन-इन अवधि जहां सतहें एक-दूसरे के अनुकूल होती हैं और वियर दर उच्च और निम्न के बीच भिन्न हो सकती है।
-नाममात्र संचालन स्थितियों के तहत, पहनने की दर सामान्य रूप से तीन अलग-अलग चरणों में बदलती है:{{Citation needed|date=March 2018|reason=a reference was previously provided but not properly linked using wikipedia's reference tool. it was unclear if the provided reference was still valid, so it was removed}}
+*माध्यमिक चरण या मध्य आयु प्रक्रिया जहां स्थिर वियर देखा जा सकता है। अधिकांश घटक का परिचालन जीवन इसी अवस्था में व्यतीत होता है।
+*तृतीयक चरण या वृद्धावस्था की अवधि, जहां उच्च दर के वियर कारण सतहों को तेजी से विफलता के अधीन किया जाता है।
-*प्राथमिक चरण या प्रारंभिक रन-इन अवधि, जहां सतहें एक-दूसरे के अनुकूल होती हैं और पहनने की दर उच्च और निम्न के बीच भिन्न हो सकती है।
+ध्यान दें कि वियर दर ऑपरेटिंग परिस्थितियों और [[ tribofilm |ट्राइबो फिल्म]] के गठन से अधिक प्रभावित होती है। उच्च तापमान तनाव दर और तनाव जैसी पर्यावरणीय परिस्थितियों की बढ़ती गंभीरता के साथ माध्यमिक चरण को छोटा किया जाता है।
-*माध्यमिक चरण या मध्य आयु प्रक्रिया, जहां स्थिर घिसाव देखा जा सकता है। अधिकांश घटक का परिचालन जीवन इसी अवस्था में व्यतीत होता है।
-*तृतीयक चरण या वृद्धावस्था की अवधि, जहां उच्च दर के पहनने के कारण सतहों को तेजी से विफलता के अधीन किया जाता है।
-ध्यान दें कि पहनने की दर ऑपरेटिंग परिस्थितियों और [[ tribofilm ]]्स के गठन से काफी प्रभावित होती है। उच्च तापमान, तनाव दर और तनाव जैसी पर्यावरणीय परिस्थितियों की बढ़ती गंभीरता के साथ माध्यमिक चरण को छोटा किया जाता है।
+तथाकथित वियर नक्शे अलग-अलग ऑपरेशन की स्थिति के तहत वियर दर का प्रदर्शन करते है ट्राइबोलॉजिकल संपर्कों के लिए स्थिर संचालन बिंदुओं को निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाता है। वियर नक्शे विभिन्न लोडिंग स्थितियों के तहत अधिकृत होने वाले वियर विधि भी दिखाते हैं।
-तथाकथित पहनने के नक्शे, अलग-अलग ऑपरेशन की स्थिति के तहत पहनने की दर का प्रदर्शन करते हुए, आदिवासी संपर्कों के लिए स्थिर संचालन बिंदुओं को निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाता है। पहनने के नक्शे विभिन्न लोडिंग स्थितियों के तहत हावी होने वाले पहनने के तरीके भी दिखाते हैं।{{Citation needed|date=March 2018|reason=a reference was previously provided but not properly linked using wikipedia's reference tool. it was unclear if the provided reference was still valid, so it was removed}}
+धातु की सतहों के बीच औद्योगिक स्थितियों का अनुकरण करने वाले स्पष्ट वियर परीक्षणों में विभिन्न घर्षण तंत्रों के बीच बड़े ओवरलैप और सहजीवी संबंधों के कारण विभिन्न वियर चरणों के बीच कोई स्पष्ट कालानुक्रमिक अंतर नहीं है। [[भूतल इंजीनियरिंग]] और उपचार का उपयोग वियर को कम करने और घटकों के कार्य जीवन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।<ref name=":0">{{cite book
-धातु की सतहों के बीच औद्योगिक स्थितियों का अनुकरण करने वाले स्पष्ट पहनने के परीक्षणों में, विभिन्न घर्षण तंत्रों के बीच बड़े ओवरलैप और सहजीवी संबंधों के कारण विभिन्न पहनने के चरणों के बीच कोई स्पष्ट कालानुक्रमिक अंतर नहीं है। [[भूतल इंजीनियरिंग]] और उपचार का उपयोग पहनने को कम करने और घटकों के कामकाजी जीवन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।<ref name=":0">{{cite book
    | last = Chattopadhyay
    | first = R.
@@ Line 102: / Line 113: @@
    | location = MA, USA
    | isbn =  978-1-4020-7696-1}}</ref>
+== परीक्षण वियर                                                                       ==
+अच्छी तरह से परिभाषित नियमो के तहत निर्दिष्ट समय अवधि के समय पदार्थ हटाने की मात्रा निर्धारित करने के लिए विभिन्न प्रकार के वियर लिए कई मानक परीक्षण विधियां उपस्थित हैं। एएसटीएम इंटरनेशनल कमेटी जी-2 विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए वियर परीक्षण का मानकीकरण करती है, जिन्हें समय-समय पर अद्यतन किया जाता है। सोसाइटी फॉर ट्राइबोलॉजी एंड लुब्रिकेशन इंजीनियर्स (एसटीएलई) ने बड़ी संख्या में घर्षण वियर और स्नेहन परीक्षणों का दस्तावेजीकरण किया है। परीक्षण विवरण में निर्धारित परीक्षण पैरामीटर के एक विशिष्ट सेट के लिए तुलनात्मक पदार्थ श्रेणीबद्ध बनाने के लिए मानकीकृत वियर परीक्षणों का उपयोग किया जाता है। औद्योगिक अनुप्रयोगों में वियर अधिक स्पष्ट भविष्यवाणी प्राप्त करने के लिए स्पष्ट वियर प्रक्रिया को अनुकरण करने वाली स्थितियों के तहत वियर परीक्षण करना आवश्यक है।
-== परीक्षण पहनें ==
+[[घर्षण परीक्षण]] एक परीक्षण है जो वियर लिए दानेदार पदार्थ के प्रतिरोध को मापने के लिए किया जाता है।
-अच्छी तरह से परिभाषित शर्तों के तहत निर्दिष्ट समय अवधि के दौरान सामग्री हटाने की मात्रा निर्धारित करने के लिए विभिन्न प्रकार के पहनने के लिए कई मानक परीक्षण विधियां मौजूद हैं। एएसटीएम इंटरनेशनल कमेटी जी-2 विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए पहनने के परीक्षण का मानकीकरण करती है, जिन्हें समय-समय पर अद्यतन किया जाता है। सोसाइटी फॉर ट्राइबोलॉजी एंड लुब्रिकेशन इंजीनियर्स (STLE) ने बड़ी संख्या में घर्षण, पहनने और स्नेहन परीक्षणों का दस्तावेजीकरण किया है। परीक्षण विवरण में निर्धारित परीक्षण पैरामीटर के एक विशिष्ट सेट के लिए तुलनात्मक सामग्री रैंकिंग बनाने के लिए मानकीकृत पहनने के परीक्षणों का उपयोग किया जाता है। औद्योगिक अनुप्रयोगों में पहनने की अधिक सटीक भविष्यवाणी प्राप्त करने के लिए सटीक पहनने की प्रक्रिया को अनुकरण करने वाली स्थितियों के तहत पहनने का परीक्षण करना आवश्यक है।
-[[घर्षण परीक्षण]] एक परीक्षण है जो पहनने के लिए दानेदार सामग्री के प्रतिरोध को मापने के लिए किया जाता है।
-== पहनने की मॉडलिंग ==
-राई-आर्चर्ड-ख्रुश्चेव पहनने का कानून क्लासिक पहनने की भविष्यवाणी मॉडल है।<ref>{{cite book |last=Bisson  |first=Edmond E. |title=पहनने के विभिन्न तरीके और उनके नियंत्रण कारक|date=1968 |publisher=NASA Technical Memorendum TM X-52426}}</ref>
+== वियर मॉडलिंग ==
+राई-आर्चर्ड-ख्रुश्चेव वियर नियम उत्कृष्ट वियर भविष्यवाणी मॉडल है।<ref>{{cite book |last=Bisson  |first=Edmond E. |title=पहनने के विभिन्न तरीके और उनके नियंत्रण कारक|date=1968 |publisher=NASA Technical Memorendum TM X-52426}}</ref>
+== वियर को मापना                                                                       ==
-== पहनने को मापना ==
+=== वियर गुणांक ===
+{{Main|वियर गुणांक}}
-=== पहनें गुणांक ===
+वियर गुणांक एक भौतिक गुणांक है जिसका उपयोग पदार्थ के वियर को मापने विशेषता और सहसंबंधित करने के लिए किया जाता है।
-{{Main|Wear coefficient}}
-पहनने का गुणांक एक भौतिक गुणांक है जिसका उपयोग सामग्री के पहनने को मापने, विशेषता और सहसंबंधित करने के लिए किया जाता है।
 === स्नेहक विश्लेषण ===
-स्नेहक विश्लेषण घिसाव को मापने का एक वैकल्पिक, अप्रत्यक्ष तरीका है। यहाँ, तरल स्नेहक में घिसाव कणों की उपस्थिति से घिसाव का पता लगाया जाता है। कणों की प्रकृति में और अंतर्दृष्टि प्राप्त करने के लिए, रासायनिक (जैसे एक्सआरएफ, आईसीपी-ओईएस), संरचनात्मक (जैसे [[फेरोग्राफी]]) या ऑप्टिकल विश्लेषण (जैसे [[हल्की माइक्रोस्कोपी]]) किया जा सकता है।<ref>{{Cite web|url=http://learnoilanalysis.com/lubrication-theory-know-your-boundary-to-full-fluid-film-lubrication/|title=  Lubrication theory in oil analysis{{!}} Learn Oil Analysis|website=learnoilanalysis.com|language=en|access-date=2017-11-30}}</ref>
+स्नेहक विश्लेषण वियर को मापने का एक वैकल्पिक अप्रत्यक्ष विधि है। यहाँ तरल स्नेहक में वियर कणों की उपस्थिति से वियर का पता लगाया जाता है। कणों की प्रकृति में और अंतर्दृष्टि प्राप्त करने के लिए, रासायनिक (जैसे एक्सआरएफ, आईसीपी-ओईएस) संरचनात्मक (जैसे [[फेरोग्राफी]]) या ऑप्टिकल विश्लेषण (जैसे [[हल्की माइक्रोस्कोपी|प्रकाश माइक्रोस्कोपी]]) किया जा सकता है।<ref>{{Cite web|url=http://learnoilanalysis.com/lubrication-theory-know-your-boundary-to-full-fluid-film-lubrication/|title=  Lubrication theory in oil analysis{{!}} Learn Oil Analysis|website=learnoilanalysis.com|language=en|access-date=2017-11-30}}</ref>
+== यह भी देखें                                                                                 ==
-== यह भी देखें ==
+* {{annotated link|घर्षण (यांत्रिक)}}
-* {{annotated link|Abrasion (mechanical)}}
+* {{annotated link|प्रतिक्रिया (इंजीनियरिंग)}}
-* {{annotated link|Backlash (engineering)}}<!--[[wear]] often causes [[backlash (engineering)|play]]-->
+* {{annotated link|हिस्टैरिसीस}}
-* {{annotated link|Hysteresis}}<!--[[wear]] often causes [[backlash (engineering)|play]]-->
+* {{annotated link|ट्राइबोमीटर}} — घर्षण और वियर को मापने के लिए प्रयुक्त उपकरण
-* {{annotated link|Tribometer}} — घर्षण और पहनने को मापने के लिए प्रयुक्त उपकरण
+* {{annotated link|कंक्रीट क्षरण}}
-* {{annotated link|Concrete degradation}}
+* {{annotated link|वियर गुणांक}}
-* {{annotated link|Wear coefficient}}
+* {{annotated link|आर्चर्ड समीकरण}}
-* {{annotated link|Archard equation}}
+* {{ill|रेये की परिकल्पना|it|Ipotesi di Reye}}
-* {{ill|Reye's hypothesis|it|Ipotesi di Reye}}
 ==संदर्भ==
@@ Line 153: / Line 160: @@
 *[http://emrtk.uni-miskolc.hu/projektek/adveng/home/kurzus/korsz_anyagtech/1_konzultacio_elemei/wear_and_wear_mechanism.htm University of Miskolc: Wear and wear mechanism]
-{{Authority control}}
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