प्लास्टरवर्क: Difference between revisions
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==इतिहास== | ==इतिहास== | ||
हमें ज्ञात है कि प्राचीनतम प्लास्टर चूने पर आधारित थे। लगभग 7500 ईसा पूर्व, जॉर्डन में 'ऐन ग़ज़ल' के लोगों ने प्लास्टर बनाने के लिए बिना गरम कुचले हुए चूना पत्थर के साथ चूने का उपयोग किया, जिसका उपयोग उनके घरों में दीवारों, फर्श और चूल्हों को ढंकने के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता था। | हमें ज्ञात है कि प्राचीनतम प्लास्टर चूने पर आधारित थे। लगभग 7500 ईसा पूर्व, जॉर्डन में 'ऐन ग़ज़ल' के लोगों ने प्लास्टर बनाने के लिए बिना गरम कुचले हुए चूना पत्थर के साथ चूने का उपयोग किया, जिसका उपयोग उनके घरों में दीवारों, फर्श और चूल्हों को ढंकने के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता था। सामान्यत:, दीवारों और फर्शों को लाल, उँगलियों से पेंट किए गए प्रतिरूप और रचनाओं से सजाया जाता था। प्राचीन भारत और चीन में, मिट्टी और जिप्सम प्लास्टर का इस्तेमाल किसी न किसी पत्थर या मिट्टी की ईंट की दीवारों पर एक चिकनी सतह बनाने या लेपन के लिए किया जाता था, जबकि मिस्र के शुरुआती कब्रों में, दीवारों को चूने और जिप्सम प्लास्टर के साथ लेपित किया जाता था और तैयार सतह को अक्सर चित्रित करके सजाया जाता था। | ||
पूरे रोमन साम्राज्य में मॉडेल्ड [[ प्लास्टर |प्लास्टर]] का उपयोग किया जाता था। रोमनों ने प्रारंभिक परतों को बनाने के लिए [[ चूने (सामग्री) |चूने]] और रेत के मिश्रण का उपयोग किया था, जिस पर [[ जिप्सम |जिप्सम]], चूना, रेत और [[ संगमरमर |संगमरमर]] गर्द का महीन अनुप्रयोग किया गया था। प्लास्टर को अधिक तेजी से व्यवस्थित करने के लिए इसमें [[ पॉज़ोलानिक प्रतिक्रिया |पॉज़ोलैनिक सामग्री]] का उपयोग भी किया जाता था। रोमन साम्राज्य के पतन के बाद, प्लास्टर के महीन उत्पादन के बावजूद संगमरमर की गर्द के अलावा और हाथ से तैयार की गई और ढली हुई सजावट में एक कठोर, चिकनी फिनिश (समापन) का उपयोग नवजागरणकाल तक नहीं किया गया था। चौथी शताब्दी ईसा पूर्व के आसपास, रोमनों ने चूने के हाइड्रोलिक सेट के सिद्धांतों की खोज की थी, जो सिलिका और एल्यूमिना के अत्यधिक प्रतिक्रियाशील रूपों, जैसे कि [[ पॉज़ोलाना |ज्वालामुखीय पृथ्वी]] के अतिरिक्त, पानी के नीचे भी तेजी से जम सकता है। रोमन काल के बाद 18वीं शताब्दी तक [[ सीमेंट का बहुत कम उपयोग था# 18वीं शताब्दी तक रोमन काल के बाद |हाइड्रोलिक मोर्टार]] का बहुत कम उपयोग हुआ था। | पूरे रोमन साम्राज्य में मॉडेल्ड [[ प्लास्टर |प्लास्टर]] का उपयोग किया जाता था। रोमनों ने प्रारंभिक परतों को बनाने के लिए [[ चूने (सामग्री) |चूने]] और रेत के मिश्रण का उपयोग किया था, जिस पर [[ जिप्सम |जिप्सम]], चूना, रेत और [[ संगमरमर |संगमरमर]] गर्द का महीन अनुप्रयोग किया गया था। प्लास्टर को अधिक तेजी से व्यवस्थित करने के लिए इसमें [[ पॉज़ोलानिक प्रतिक्रिया |पॉज़ोलैनिक सामग्री]] का उपयोग भी किया जाता था। रोमन साम्राज्य के पतन के बाद, प्लास्टर के महीन उत्पादन के बावजूद संगमरमर की गर्द के अलावा और हाथ से तैयार की गई और ढली हुई सजावट में एक कठोर, चिकनी फिनिश (समापन) का उपयोग नवजागरणकाल तक नहीं किया गया था। चौथी शताब्दी ईसा पूर्व के आसपास, रोमनों ने चूने के हाइड्रोलिक सेट के सिद्धांतों की खोज की थी, जो सिलिका और एल्यूमिना के अत्यधिक प्रतिक्रियाशील रूपों, जैसे कि [[ पॉज़ोलाना |ज्वालामुखीय पृथ्वी]] के अतिरिक्त, पानी के नीचे भी तेजी से जम सकता है। रोमन काल के बाद 18वीं शताब्दी तक [[ सीमेंट का बहुत कम उपयोग था# 18वीं शताब्दी तक रोमन काल के बाद |हाइड्रोलिक मोर्टार]] का बहुत कम उपयोग हुआ था। | ||
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मोटे लट्ठों का उपयोग छत में किया जाना चाहिए, अतिरिक्त तनाव (कभी-कभी उन्हें अतिरिक्त ताकत के लिए दोगुना कर दिया जाता है) और ऊर्ध्वाधर कार्य में पतली किस्म जैसे विभाजन, जहां बाद वाले को किसी न किसी उपयोग के अधीन किया जाएगा, इस मामले में मोटे लठ्ठ आवश्यक हो जाते हैं।{{citation needed|date=August 2014}} प्लास्टर के लिए एक कुंजी बनाने के लिए सामान्यत: उनके बीच लगभग {{convert|3/8|in}} की जगह के साथ लाठों को कील से लगाया जाता है। | मोटे लट्ठों का उपयोग छत में किया जाना चाहिए, अतिरिक्त तनाव (कभी-कभी उन्हें अतिरिक्त ताकत के लिए दोगुना कर दिया जाता है) और ऊर्ध्वाधर कार्य में पतली किस्म जैसे विभाजन, जहां बाद वाले को किसी न किसी उपयोग के अधीन किया जाएगा, इस मामले में मोटे लठ्ठ आवश्यक हो जाते हैं।{{citation needed|date=August 2014}} प्लास्टर के लिए एक कुंजी बनाने के लिए सामान्यत: उनके बीच लगभग {{convert|3/8|in}} की जगह के साथ लाठों को कील से लगाया जाता है। | ||
पहले सभी लठ्ठ हाथ से बनाए जाते थे। अधिकांश अब मशीन द्वारा बनाए जाते हैं और उन्हें साॅन लट्ठ के रूप में जाना जाता है। जिन्हें हाथ से बनाया जाता है उन्हें रेन्ट या रिवेन लठ्ठ कहा जाता है। रेंट लठ्ठ सबसे अच्छे परिणाम देते हैं, क्योंकि वे लकड़ी के दाने के साथ एक पंक्ति में विभाजित होते हैं और मजबूत होते हैं व मशीन से बने लट्ठों की तरह मुड़ने के लिए जिम्मेदार नहीं होते हैं, जिनमें से कुछ तन्तु ( फाइबर ) सामान्यत: काटने की प्रक्रिया में काटे जाते हैं। | पहले सभी लठ्ठ हाथ से बनाए जाते थे। अधिकांश अब मशीन द्वारा बनाए जाते हैं और उन्हें साॅन लट्ठ के रूप में जाना जाता है। जिन्हें हाथ से बनाया जाता है उन्हें रेन्ट या रिवेन लठ्ठ कहा जाता है। रेंट लठ्ठ सबसे अच्छे परिणाम देते हैं, क्योंकि वे लकड़ी के दाने के साथ एक पंक्ति में विभाजित होते हैं और मजबूत होते हैं व मशीन से बने लट्ठों की तरह मुड़ने के लिए जिम्मेदार नहीं होते हैं, जिनमें से कुछ तन्तु (फाइबर) सामान्यत: काटने की प्रक्रिया में काटे जाते हैं। | ||
तीन या चार फीट चौड़ी खाड़ियों में जोड़ को तोड़ने के लिए लाठों की कील लगाई जाती है, जिसके सिरे एक से दूसरे से सटे हों। इस प्रकार से पट्टीबंदी (लैथिंग) के जोड़ों को तोड़ने से जोड़ों की रेखा के साथ प्लास्टर में दरार पड़ने की प्रवृत्ति कम हो जाती है और एक बेहतर कुंजी प्राप्त होती है। प्रत्येक लाठ को प्रत्येक छोर पर और जहां कहीं भी यह एक धरन (जॉयस्ट) या टेक (स्टड) को पार करता है, वहां कील ठोकनी चाहिए। 3 इंच (76 मिमी) से अधिक चौड़ी सभी लकड़ियों को काउंटर खराद (काउंटर-लेथेड) होना चाहिए, यानी, केंद्र के साथ एक पट्टिका या डबल लैथ कील लगाई जानी चाहिए, जिस पर लट्ठों को फिर से लगाया जाता है। यह प्लास्टर के लिए एक अच्छी कुंजी को संरक्षित करने के लिए किया जाता है। | तीन या चार फीट चौड़ी खाड़ियों में जोड़ को तोड़ने के लिए लाठों की कील लगाई जाती है, जिसके सिरे एक से दूसरे से सटे हों। इस प्रकार से पट्टीबंदी (लैथिंग) के जोड़ों को तोड़ने से जोड़ों की रेखा के साथ प्लास्टर में दरार पड़ने की प्रवृत्ति कम हो जाती है और एक बेहतर कुंजी प्राप्त होती है। प्रत्येक लाठ को प्रत्येक छोर पर और जहां कहीं भी यह एक धरन (जॉयस्ट) या टेक (स्टड) को पार करता है, वहां कील ठोकनी चाहिए। 3 इंच (76 मिमी) से अधिक चौड़ी सभी लकड़ियों को काउंटर खराद (काउंटर-लेथेड) होना चाहिए, यानी, केंद्र के साथ एक पट्टिका या डबल लैथ कील लगाई जानी चाहिए, जिस पर लट्ठों को फिर से लगाया जाता है। यह प्लास्टर के लिए एक अच्छी कुंजी को संरक्षित करने के लिए किया जाता है। | ||
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== तरीके == | == तरीके == | ||
पहली परत या रेंडरिंग 1/2 से 3/4 इंच मोटा होती है और इसे सीमेंट के एक हिस्से से लेकर दो रेत और एक हिस्से से लेकर पांच तक रेत के अनुपात में मिलाया जाता है। परिसज्जा (फिनिशिंग) या स्थापन परत (सेटिंग कोट) लगभग 3/16 इंच मोटा होता है, और ेपनर (ेंडरिंग )की सतह पर एक हैंड फ्लोट के साथ काम किया जाता है, जिसे पहले अच्छी तरह से गीला किया जाना चाहिए। | |||
===बाहरी पलस्तर === | ===बाहरी पलस्तर === | ||
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रफकास्टिंग पहले दीवार या लट्ठों को अच्छी तरह से बालों वाले मोटे सामान के लेपन (कोट) के साथ प्रस्तुत करके किया जाता है जो या तो अच्छे हाइड्रोलिक चूने या पोर्टलैंड सीमेंट से बना होता है। अगले लेपन (कोट) के लिए एक कुंजी देने के लिए इस परत को अच्छी तरह से खरोंच दिया गया है। दूसरा कोट भी मोटे सामान से बना होता है जिसे एक चिकनी और समान स्थिरता के लिए आघात जाता है। समाप्ति (फिनिश) के लिए दो तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है: | रफकास्टिंग पहले दीवार या लट्ठों को अच्छी तरह से बालों वाले मोटे सामान के लेपन (कोट) के साथ प्रस्तुत करके किया जाता है जो या तो अच्छे हाइड्रोलिक चूने या पोर्टलैंड सीमेंट से बना होता है। अगले लेपन (कोट) के लिए एक कुंजी देने के लिए इस परत को अच्छी तरह से खरोंच दिया गया है। दूसरा कोट भी मोटे सामान से बना होता है जिसे एक चिकनी और समान स्थिरता के लिए आघात जाता है। समाप्ति (फिनिश) के लिए दो तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है: | ||
*शुष्क पानी का छींटा: जबकि | *शुष्क पानी का छींटा: जबकि पहली परत अभी भी नरम है, बजरी, [[ शेक (शिंगल) | शिंगल]] या अन्य छोटे पत्थरों को समान रूप से [[ स्कूप (टूल) |स्कूप]] के साथ चलाया जाता हैऔर फिर एक समान सतह देने के लिए पतले चूने के मोर्टार के साथ ब्रश किया जाता है। बजरी (समुद्री कंकड़) को सामान्यतः गर्म चूने के पेस्ट में डुबोया जाता है, अच्छी तरह से हिलाया जाता है और आवश्यकतानुसार उपयोग किया जाता है। | ||
* गीला पानी का छींटा: पारंपरिक खुरदरा, खरोंच या अंडरकोट को ठीक करने के लिए छोड़ दिया जाता है और अंतिम कोट में बजरी/एग्रीगेट को चूने और रेत के साथ मिलाया जाता है और प्लास्टर चम्मच/स्कूप के साथ फेंक दिया जाता है। | * गीला पानी का छींटा: पारंपरिक खुरदरा, खरोंच या अंडरकोट को ठीक करने के लिए छोड़ दिया जाता है और अंतिम कोट में बजरी/एग्रीगेट को चूने और रेत के साथ मिलाया जाता है और प्लास्टर चम्मच/स्कूप के साथ फेंक दिया जाता है। | ||
*गीला पानी का छींटा: परम्परागत पलस्तर, खरोंच या अवलेप (अंडरकोट) को ठीक करने के लिए छोड़ दिया जाता है और अंतिम लेप में बजरी/एग्रीगेट को चूने और रेत के साथ मिलाया जाता है और प्लास्टर चम्मच/स्कूप के साथ चलाया जाता है। | *गीला पानी का छींटा: परम्परागत पलस्तर, खरोंच या अवलेप (अंडरकोट) को ठीक करने के लिए छोड़ दिया जाता है और अंतिम लेप में बजरी/एग्रीगेट को चूने और रेत के साथ मिलाया जाता है और प्लास्टर चम्मच/स्कूप के साथ चलाया जाता है। | ||
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त्रि-परतीय कार्य की प्रक्रिया इस प्रकार है: | त्रि-परतीय कार्य की प्रक्रिया इस प्रकार है: | ||
* पहली परत के लिए अच्छी तरह से बालों वाली मोटे सामान की एक परत, लगभग 1 इंच मोटी, बिछाने वाले कन्ने के साथ लगाई जाती है। इसे लंदन में और अमेरिका में स्क्रैच कोटिंग कहा जाता है। इसे तिरछे रखा जाना चाहिए, प्रत्येक ट्रॉवेलफुल पिछले एक को अधिव्याप्त (ओवरलैप) करता है। जब लट्ठों पर सामान इतना प्लास्टिक को होना चाहिए कि लट्ठों के बीच के रिक्त स्थान के माध्यम से एक चाबी बनाने के लिए काम किया जा सके, फिर भी इतना दृढ़ हो कि गिर न जाए। सतह जबकि अभी भी नरम है, अगले परत के लिए एक चाबी देने के लिए एक लट्ठ के साथ खरोंच किया जाता है। स्कॉटलैंड में प्रक्रिया के इस भाग को स्ट्रेटनिंग और अमेरिका में ब्राउनिंग कहा जाता है और यह तब किया जाता है जब | * पहली परत के लिए अच्छी तरह से बालों वाली मोटे सामान की एक परत, लगभग 1 इंच मोटी, बिछाने वाले कन्ने के साथ लगाई जाती है। इसे लंदन में और अमेरिका में स्क्रैच कोटिंग कहा जाता है। इसे तिरछे रखा जाना चाहिए, प्रत्येक ट्रॉवेलफुल पिछले एक को अधिव्याप्त (ओवरलैप) करता है। जब लट्ठों पर सामान इतना प्लास्टिक को होना चाहिए कि लट्ठों के बीच के रिक्त स्थान के माध्यम से एक चाबी बनाने के लिए काम किया जा सके, फिर भी इतना दृढ़ हो कि गिर न जाए। सतह जबकि अभी भी नरम है, अगले परत के लिए एक चाबी देने के लिए एक लट्ठ के साथ खरोंच किया जाता है। स्कॉटलैंड में प्रक्रिया के इस भाग को स्ट्रेटनिंग और अमेरिका में ब्राउनिंग कहा जाता है और यह तब किया जाता है जब पहली परत सूख जाती है, ताकि समाप्ति परत (फिनिशिंग कोट) प्राप्त करने के लिए एक सीधी सतह बनाई जा सके। | ||
* दूसरा या तैरता हुआ | * दूसरा या तैरता हुआ परत 1/4 से 3/8 इंच मोटा होती है। दूसरा कोट बिछाने में चार प्रबंध शामिल हैं, अर्थात् स्क्रूड के बीच रिक्त स्थान को भरने वाले [[पेंच]] का निर्माण, सतह को परिमार्जन के लिए चेहरे की सफाई करना। | ||
** दीवार के पेंचों को गिराया जाता है और छत के पेंचों को समतल किया जाता है। स्केड पलस्तर की संकीर्ण पट्टियां होती हैं जिन्हें सावधानी से गिराया और समतल किया जाता है ताकि एक गाइड बनाया जा सके जिस पर फ्लोटिंग नियम चलाया जाता है जिससे पूरी तरह से क्षैतिज या लंबवत सतह या गोलाकार काम के मामले में एक समान वक्र होता है। | ** दीवार के पेंचों को गिराया जाता है और छत के पेंचों को समतल किया जाता है। स्केड पलस्तर की संकीर्ण पट्टियां होती हैं जिन्हें सावधानी से गिराया और समतल किया जाता है ताकि एक गाइड बनाया जा सके जिस पर फ्लोटिंग नियम चलाया जाता है जिससे पूरी तरह से क्षैतिज या लंबवत सतह या गोलाकार काम के मामले में एक समान वक्र होता है। | ||
** फिलिंग इन या फ्लैंकिंग में मोटे सामान के साथ पेंच के बीच रिक्त स्थान रखना शामिल है, जिसे फ्लोटिंग नियम के साथ पेंच के स्तर के साथ फ्लश किया जाता है। | ** फिलिंग इन या फ्लैंकिंग में मोटे सामान के साथ पेंच के बीच रिक्त स्थान रखना शामिल है, जिसे फ्लोटिंग नियम के साथ पेंच के स्तर के साथ फ्लश किया जाता है। | ||
** तैरते हुए | ** तैरते हुए परत का परिमार्जन बहुत महत्व रखता है, क्योंकि यह सामग्री को समेकित करता है और इसे सख्त करने के अलावा, इसे टूटने से रोकता है। यह पलस्तरकार द्वारा एक हाथ फ्लोट के साथ किया जाता है कि वह तेजी से परिपत्र गति के साथ सख्ती से लागू होता है, साथ ही दूसरे हाथ में स्टॉक ब्रश से पानी के साथ काम छिड़कता है। उसके आगे बढ़ने पर कोई भी छोटा छिद्र या असमानता भर जाती है। छह से चौबीस घंटे के प्रत्येक ऑपरेशन के बीच के अंतराल के साथ, पूरी सतह को दो या तीन बार समान रूप से परिमार्जन किया जाना चाहिए। यह प्रक्रिया प्लास्टर को एक करीबी और काफी चिकनी सतह के साथ छोड़ देती है, जो उस परत की बहुत कम या कोई कुंजी नहीं देती है जिसका पालन करना है। | ||
** उचित सामंजस्य प्राप्त करने के लिए, हालांकि, एक खुरदुरा चेहरा आवश्यक है, और यह सतह को एक तार ब्रश या नेल फ्लोट के साथ कुंजीबद्ध करके प्राप्त किया जाता है, अर्थात, एक कील के बिंदु के साथ एक हाथ तैरता है और लगभग 1/ 8 इंच; कभी-कभी फ्लोट के प्रत्येक कोने पर एक बिंदु लगाया जाता है। | ** उचित सामंजस्य प्राप्त करने के लिए, हालांकि, एक खुरदुरा चेहरा आवश्यक है, और यह सतह को एक तार ब्रश या नेल फ्लोट के साथ कुंजीबद्ध करके प्राप्त किया जाता है, अर्थात, एक कील के बिंदु के साथ एक हाथ तैरता है और लगभग 1/ 8 इंच; कभी-कभी फ्लोट के प्रत्येक कोने पर एक बिंदु लगाया जाता है। | ||
* दीवारों और छत तक तैरने के समाप्त होने के बाद, आंतरिक पलस्तर का अगला भाग कंगनी को चलाना है, इसके बाद छत और दीवारों को खत्म करना है। | * दीवारों और छत तक तैरने के समाप्त होने के बाद, आंतरिक पलस्तर का अगला भाग कंगनी को चलाना है, इसके बाद छत और दीवारों को खत्म करना है। | ||
* तीसरा और अंतिम | * तीसरा और अंतिम परत सेटिंग परत है, जो लगभग 1/8 इंच मोटा होना चाहिए। स्कॉटलैंड में यह शब्द हैफ़िनिशिंग परत और अमरीका में हार्ड फ़िनिश परत या पुट्टी परत नाम से जाना गया। सेटिंग सामान तब तक लागू नहीं किया जाना चाहिए जब तक कि फ्लोटिंग काफी दृढ़ और लगभग सूखी न हो, लेकिन यह बहुत सूखा नहीं होना चाहिए या सेटिंग सामग्री से नमी खींची जाएगी। | ||
एक आंतरिक तीन परतीय प्लास्टर की संरचना: | एक आंतरिक तीन परतीय प्लास्टर की संरचना: | ||
* पहले परत के रूप में लगाया जाने वाला मोटा सामान रेत और चूने से बना होता है, आमतौर पर दो से एक के अनुपात में, इसमें बालों को लगभग एक पाउंड से दो या तीन क्यूबिक फीट मोर्टार की मात्रा में मिलाया जाता है। इसे साफ पानी के साथ इस तरह मिलाना चाहिए कि ट्रॉवेल की नोक पर उठाई गई मात्रा अच्छी तरह से एक साथ रहती है और गिरती नहीं है। | * पहले परत के रूप में लगाया जाने वाला मोटा सामान रेत और चूने से बना होता है, आमतौर पर दो से एक के अनुपात में, इसमें बालों को लगभग एक पाउंड से दो या तीन क्यूबिक फीट मोर्टार की मात्रा में मिलाया जाता है। इसे साफ पानी के साथ इस तरह मिलाना चाहिए कि ट्रॉवेल की नोक पर उठाई गई मात्रा अच्छी तरह से एक साथ रहती है और गिरती नहीं है। | ||
* फ़्लोटिंग सामग्री चुभने के लिए उपयोग की जाने वाली बनावट की तुलना में महीन बनावट की होती है, और इसे नरम अवस्था में उपयोग किया जाता है, जिससे इसे पहले | * फ़्लोटिंग सामग्री चुभने के लिए उपयोग की जाने वाली बनावट की तुलना में महीन बनावट की होती है, और इसे नरम अवस्था में उपयोग किया जाता है, जिससे इसे पहले परत की कुंजीयन में अच्छी तरह से काम करने में सक्षम बनाया जाता है। बालों के एक छोटे अनुपात का भी उपयोग किया जाता है। | ||
* सेटिंग लेप के लिए रेत के साथ मिश्रित बारीक सामग्री का उपयोग किया जाता है। महीन सामग्री, या चूना पुट्टी, शुद्ध चूना होता है जिसे ढँक दिया जाता है और फिर पानी के साथ एक अर्ध-तरल स्थिरता में मिलाया जाता है, और तब तक खड़े रहने दिया जाता है जब तक कि यह एक नरम पेस्ट में विकसित न हो जाए। | * सेटिंग लेप के लिए रेत के साथ मिश्रित बारीक सामग्री का उपयोग किया जाता है। महीन सामग्री, या चूना पुट्टी, शुद्ध चूना होता है जिसे ढँक दिया जाता है और फिर पानी के साथ एक अर्ध-तरल स्थिरता में मिलाया जाता है, और तब तक खड़े रहने दिया जाता है जब तक कि यह एक नरम पेस्ट में विकसित न हो जाए। | ||
** सेटिंग में उपयोग के लिए इसे एक से तीन के अनुपात में बारीक धुली हुई रेत के साथ मिलाया जाता है। | ** सेटिंग में उपयोग के लिए इसे एक से तीन के अनुपात में बारीक धुली हुई रेत के साथ मिलाया जाता है। | ||
** कॉर्निस के लिए और सेटिंग के लिए जब दूसरे | ** कॉर्निस के लिए और सेटिंग के लिए जब दूसरे परत को ठीक से सूखने का समय नहीं दिया जाता है, तो एक विशेष यौगिक का उपयोग किया जाना चाहिए। यह अक्सर मापी जाने वाली सामग्री होती है, जो चूने की पोटीन के तीन या चार भागों और प्लास्टर ऑफ पेरिस के एक हिस्से से बनी होती है, उपयोग करने से तुरंत पहले थोड़ी मात्रा में मिश्रित होती है। सामग्री में प्लास्टर इसे तेजी से सेट करने का कारण बनता है, लेकिन यदि यह बहुत बड़े अनुपात में मौजूद है तो काम सेटिंग में टूट जाएगा। | ||
पलस्तर के लिए प्रयुक्त कठोर [[ सीमेंट |सीमेंट]], जैसे कि परियन, कीन्स, और मार्टिन, को आम तौर पर दो कोटों में रखा जाता है, पहला सीमेंट और रेत का 1/2 से 3/4 इंच मोटा, दूसरा या साफ सीमेंट का सेटिंग कोट लगभग 1/8 इंच मोटा। इन और इसी तरह के सीमेंट में आधार के रूप में [[ जिप्सम |जिप्सम]] होता है, जिसमें एक अन्य पदार्थ का एक निश्चित अनुपात, जैसे[[ फिटकरी | फिटकरी,]] [[ बोरेक्स |बोरेक्स]] या [[ कार्बोनेट |कार्बोनेट]] [[ सोडियम कार्बोनेट |सोडा]] जोड़ा जाता है | पलस्तर के लिए प्रयुक्त कठोर [[ सीमेंट |सीमेंट]], जैसे कि परियन, कीन्स, और मार्टिन, को आम तौर पर दो कोटों में रखा जाता है, पहला सीमेंट और रेत का 1/2 से 3/4 इंच मोटा, दूसरा या साफ सीमेंट का सेटिंग कोट लगभग 1/8 इंच मोटा। इन और इसी तरह के सीमेंट में आधार के रूप में [[ जिप्सम |जिप्सम]] होता है, जिसमें एक अन्य पदार्थ का एक निश्चित अनुपात, जैसे[[ फिटकरी | फिटकरी,]] [[ बोरेक्स |बोरेक्स]] या [[ कार्बोनेट |कार्बोनेट]] [[ सोडियम कार्बोनेट |सोडा]] जोड़ा जाता है और कम[[ कैल्सीनेशन | तापमान पर]] कैलक्लाइंड किया जाता है। उनमें जो प्लास्टर होता है, वह उन्हें बहुत सख्त चिकनी सतह के साथ जल्दी से सेट करने का कारण बनता है, जिसे समाप्त होने के कुछ घंटों के भीतर पेंट या पेपर किया जा सकता है। | ||
{{Main|Cement render}}[[ऑस्ट्रेलिया]] में, प्लास्टर या [[सीमेंट]] रेंडर जो घरों या व्यावसायिक भवनों पर बाहरी ईंटवर्क पर लगाया जाता है, एक या दो परतीय हो सकते हैं। दो | {{Main|Cement render}}[[ऑस्ट्रेलिया]] में, प्लास्टर या [[सीमेंट]] रेंडर जो घरों या व्यावसायिक भवनों पर बाहरी ईंटवर्क पर लगाया जाता है, एक या दो परतीय हो सकते हैं। दो परत रेंडर में एक आधार परत को 4 भाग रेत के एक भाग सीमेंट और एक भाग निर्जलित चूने और पानी के एक सामान्य मिश्रण के साथ एक सुसंगत मोर्टार बनाने के लिए लगाया जाता है। रेंडर को हॉक और ट्रॉवेल का उपयोग करके लगाया जाता है और शुरू करने के लिए लगभग 12 मिमी मोटी पर धकेल दिया जाता है। दो परतों के लिए, कुछ प्लास्टरर्स रेंडर के दो पूर्ण गहराई वाले बैंड (एक दीवार के आधार पर और एक छत की ऊंचाई के आसपास) लगाते हैं, जो कि साहुल और चौकोर पेंच होते हैं और शेष दीवार पर पहला परत लगाते समय सूखने दिया जाता है। फिर दूसरे परत के लिए एक कुंजी प्रदान करने के लिए रेंडर को खरोंचा जाता है। यह विधि बाकी दीवार को रेंडर करने और खराब करने की अनुमति देती है, बिना लगातार जांच के कि क्या दूसरा परत साहुल है। वैकल्पिक रूप से, दोनों परतों को प्लास्टर के साथ टी-बार का उपयोग करके अंतिम परत को तब तक लगाया जा सकता है जब तक कि यह साहुल, सीधा और चौकोर न हो जाए। पहली विधि का आमतौर पर उपयोग किया जाता है जहां फिनिश की गुणवत्ता प्रीमियम पर होती है। दूसरी विधि तेज है लेकिन प्लंब से कई मिलीमीटर बाहर हो सकती है। दूसरी परत थोड़ा कमजोर मिश्रण 5/1/1 हो सकता है, या आधार परत के समान हो सकता है जिसमें मिश्रण में वाटर-प्रूफर हो सकता है, जो पानी के प्रवाह को कम करने के लिए जोड़ा जाता है (लवण का बढ़ना)। कुछ प्लास्टरर्स ने रेंडर में निर्जलित चूने के बजाय दूसरे परत में चूने की पोटीन का इस्तेमाल किया। मोर्टार को लगभग 5 मिमी मोटी पर लगाया जाता है और जब रेंडर सख्त हो जाता है तो इसे सीधा कर दिया जाता है। दीवारों को रगड़ने के लिए लकड़ी के फ्लोट या प्लास्टिक के फ्लोट का उपयोग किया जाता है। परंपरागत रूप से, एक मोटे घोड़े के बाल वाले प्लास्टरर्स ब्रश का उपयोग करके दीवारों पर लैश किया जाता है, इसके बाद फ्लोट को एक गोलाकार या आकृति 8 गति में तुरंत रगड़ दिया जाता है, हालांकि 8 का एक आंकड़ा निशान छोड़ सकता है। कई आधुनिक प्लास्टर एक विशेष नोजल के साथ एक नली का उपयोग करते हैं जिसमें एक महीन धुंध स्प्रे होता है जो दीवारों को रगड़ते समय गीला कर देता है (एक सुसंगत फिनिश लाने के लिए लकड़ी के फ्लोट का उपयोग करके)। होज़ का उपयोग करने से बेहतर फिनिश मिलती है और रंग में अधिक सुसंगत होता है क्योंकि इससे पहले कि रेंडर को बहुत अधिक सख्त करने का मौका मिलता है, रेंडर को पकड़ने की अधिक संभावना होती है। कार्य क्षेत्र के तैरने के बाद, सतह को गीले स्पंज के साथ उसी विधि का उपयोग करके समाप्त किया जाता है जैसे लकड़ी के फ्लोट के साथ तैरते हुए, चिकनी सुसंगत फिनिश देने के लिए सतह पर रेत लाते हैं। | ||
रेंडर में उपयोग की जाने वाली सामग्री आमतौर पर स्थानीय रेत होती है जिसमें मिट्टी की थोड़ी मात्रा होती है जिसमें महीन से लेकर मोटे दाने होते हैं। बाहरी रेंडर के लिए सैंड फिनिश सामान्य है और एक या दो | रेंडर में उपयोग की जाने वाली सामग्री आमतौर पर स्थानीय रेत होती है जिसमें मिट्टी की थोड़ी मात्रा होती है जिसमें महीन से लेकर मोटे दाने होते हैं। बाहरी रेंडर के लिए सैंड फिनिश सामान्य है और एक या दो परत हो सकते हैं। प्लास्टरर्स दीवारों को तब तक खराब करने के लिए टी-बार का उपयोग करते हैं जब तक कि यह साहुल, सीधा और चौकोर न हो जाए। दो परत बेहतर हैं, हालांकि अधिक महंगा है, यह एक अधिक सुसंगत फिनिश देता है और ड्रमी या क्रैकिंग बनने की कम संभावना है। ढुलमुलपन तब होता है जब रेंडर दीवार के साथ पूरी तरह से बंधता नहीं है, या तो क्योंकि दीवार बहुत चिकनी है, एक परत बहुत मोटा है, या परत तब तैर रहा है जब रेंडर बहुत सख्त हो गया है, जिससे एक हवा की जगह निकल जाती है जिससे ड्रम बजता है ध्वनि जब धातु के उपकरण को उसके ऊपर रगड़ा जाता है। | ||
आंतरिक दीवारों के लिए, दो | आंतरिक दीवारों के लिए, दो परत मानक हैं और बाहरी प्रतिपादन के लिए उसी विधि का पालन करते हैं लेकिन एक सीमेंट और एक चूने के लिए पांच या छह रेत के कमजोर मिश्रण के साथ। हालांकि, स्पंज के साथ समाप्त होने के बजाय, दूसरी परत को खुरदरा छोड़ दिया जाता है और कभी-कभी फ्लोट में डाली गई कीलों से स्कोर किया जाएगा। सुखाने के बाद, सतह को खुरच कर प्लास्टर करने से पहले रेत के ढीले दानों को हटा दिया जाता है। यदि दीवारें ठोस हैं, तो बंधन सुनिश्चित करने के लिए एक स्पलैश परत की आवश्यकता होती है। एक स्प्लैश परत दो भागों सीमेंट का एक भाग रेत का एक बहुत गीला मिश्रण है जिसे दीवार पर तब तक छिड़का जाता है जब तक कि दीवार को कवर नहीं किया जाता है। कभी-कभी वास्तु या व्यावहारिक कारणों से विशेष मिश्रणों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक अस्पताल के एक्स-रे कक्ष को [[ बेरियम सल्फेट |बेरियम सल्फेट]] युक्त मिश्रण के साथ प्रस्तुत किया जाएगा ताकि दीवारों को एक्स-रे के लिए अभेद्य बनाया जा सके। | ||
=== सज्जा पट्टी (मोल्डिंग) === | === सज्जा पट्टी (मोल्डिंग) === | ||
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=== शिला-फलक (स्लैब) === | === शिला-फलक (स्लैब) === | ||
एक पतली सेटिंग | एक पतली सेटिंग परत या स्लैब के साथ समाप्त। कुछ मामलों में, अग्निरोधक छत के साथ, उदाहरण के लिए, धातु के लैथिंग को वायर हैंगर से लटका दिया जाता है ताकि कंक्रीट के फर्श और छत के बीच कई इंच की जगह मिल सके। विभाजन के लिए धातु के लट्ठों को अर्ध-तरल प्लास्टर के साथ ग्राउट किया जाता है। जहां बहुत अधिक ताकत की आवश्यकता होती है, वहां स्लैब के माध्यम से लोहे की छोटी छड़ों द्वारा काम को मजबूत किया जा सकता है। यह एक बहुत मजबूत और कठोर विभाजन बनाता है जो एक ही समय में आग प्रतिरोधी और हल्का होता है, और जब समाप्त होता है तो केवल दो से चार इंच (102 मिमी) मोटा होता है। इतना मजबूत परिणाम है कि [[ ओल्ड बेली |ओल्ड बेली]] में [[ लंदन | लंदन]] में नए सत्र घर के पुनर्निर्माण के दौरान न्यूगेट गाओल में कैदियों के लिए अस्थायी कोशिकाओं के लिए केवल दो या तीन इंच (76 मिमी) मोटी इस वर्ग के विभाजन का उपयोग किया गया था। | ||
स्लैब या तो एक बंद सतह के साथ प्राप्त किए जा सकते हैं, जिसके लिए विभाजन या छत की स्थिति में एक सेटिंग कोट के साथ परिष्करण की आवश्यकता होती है, या एक चिकनी समाप्त चेहरा, जिसे तुरंत पेपर या पेंट किया जा सकता है, जोड़ों को सावधानीपूर्वक बनाया गया है। | स्लैब या तो एक बंद सतह के साथ प्राप्त किए जा सकते हैं, जिसके लिए विभाजन या छत की स्थिति में एक सेटिंग कोट के साथ परिष्करण की आवश्यकता होती है, या एक चिकनी समाप्त चेहरा, जिसे तुरंत पेपर या पेंट किया जा सकता है, जोड़ों को सावधानीपूर्वक बनाया गया है। | ||
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'''बाह्यावरण (विनियर) पलस्तर '''पतले तरल प्लास्टर के साथ पूरी दीवार को आच्छादित करता है, जिसमें बहुत अधिक पानी का उपयोग होता है और इसे बहुत गीला लगाया जाता है। प्लास्टर की जाने वाली दीवारों को ब्लूबोर्ड के साथ लटका दिया जाता है (इसका नाम बाहरी कागज के उद्योग मानक के लिए नीला-स्लेटी रंग का है)। इस प्रकार की शीट रॉक को प्लास्टर की कुछ नमी को अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इस प्रकार यह प्लास्टर को व्यवस्थित (सेट) होने से पहले बेहतर तरीके से चिपकने देता है। | '''बाह्यावरण (विनियर) पलस्तर '''पतले तरल प्लास्टर के साथ पूरी दीवार को आच्छादित करता है, जिसमें बहुत अधिक पानी का उपयोग होता है और इसे बहुत गीला लगाया जाता है। प्लास्टर की जाने वाली दीवारों को ब्लूबोर्ड के साथ लटका दिया जाता है (इसका नाम बाहरी कागज के उद्योग मानक के लिए नीला-स्लेटी रंग का है)। इस प्रकार की शीट रॉक को प्लास्टर की कुछ नमी को अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इस प्रकार यह प्लास्टर को व्यवस्थित (सेट) होने से पहले बेहतर तरीके से चिपकने देता है। | ||
बाह्यावरण पलस्तर एक-शॉट एक- | बाह्यावरण पलस्तर एक-शॉट एक-परत अनुप्रयोग है। टेपिंग में सामान्य तौर पर बालूकायन (सैंडिंग) और फिर एक और रतज ोड़ने की आवश्यकता होती है, क्योंकि यौगिक सूखने के साथ ही सिकुड़ जाता है। | ||
=== पारंपरिक पलस्तर === | === पारंपरिक पलस्तर === | ||
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'' वे कार्य जिन्हें आमतौर पर प्लास्टर से पूरा करने की अपेक्षा की जाती है ''। | '' वे कार्य जिन्हें आमतौर पर प्लास्टर से पूरा करने की अपेक्षा की जाती है ''। | ||