ग्वार गम: Difference between revisions

From Vigyanwiki
No edit summary
No edit summary
Line 96: Line 96:


== निर्माण प्रक्रिया ==
== निर्माण प्रक्रिया ==
अंतिम उत्पाद की आवश्यकता के आधार पर, विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों का उपयोग किया जाता है। ग्वार गम के व्यावसायिक उत्पादन में सामान्यतः भर्जन, विभेदक क्षरण, छानन और पॉलिश का उपयोग किया जाता है। खाद्य ग्रेड ग्वार गम चरणों में निर्मित होता है। इस प्रक्रिया में ग्वार विभक्त का चयन महत्वपूर्ण है। विभक्त को स्पष्ट करने के लिए इसकी जांच की जाती है और फिर इसे द्वि शंकु मिश्रण में प्री-हाइड्रेट करने के लिए भिगोया जाता है। प्रीहाइड्रेटिंग चरण बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह अंतिम उत्पाद के हाइड्रेशन की दर निर्धारित करता है। लथपथ टुकड़े, जिनमें पर्याप्त रूप से उच्च नमी की मात्रा होती है, एक फ्लेकर के माध्यम से पारित किए जाते हैं। फ्लेक्ड ग्वार विभक्त को पीसा जाता है और फिर सुखाया जाता है। आवश्यक कण आकार देने के लिए पाउडर को रोटरी स्क्रीन के माध्यम से जांचा जाता है। श्यानता की आवश्यकता के अनुसार, ओवरसाइज़ कणों को या तो मुख्य अल्ट्रा फाइन में रीसायकल किया जाता है या एक अलग रिग्रिंड प्लांट में फिर से जमाया जाता है।{{citation needed|date=February 2021}}
अंतिम उत्पाद की आवश्यकता के आधार पर, विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों का उपयोग किया जाता है। ग्वार गम के व्यावसायिक उत्पादन में सामान्यतः भर्जन, विभेदक क्षरण, छानन और पॉलिश का उपयोग किया जाता है। खाद्य ग्रेड ग्वार गम चरणों में निर्मित होता है। इस प्रक्रिया में ग्वार विभक्त का चयन महत्वपूर्ण है। विभक्त को स्पष्ट करने के लिए इसकी जांच की जाती है और फिर इसे द्वि शंकु मिश्रण में पूर्व-हाइड्रेट करने के लिए भिगोया जाता है। पूर्वहाइड्रेटिंग चरण बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह अंतिम उत्पाद के हाइड्रेशन की दर निर्धारित करता है। भीगे हुए विभाजन, जिनमें पर्याप्त रूप से उच्च नमी की मात्रा होती है, एक फ्लेकर के माध्यम से पारित किए जाते हैं। ग्वार के टुकड़े को पीसकर सुखाया जाता है। आवश्यक कण आकार देने के लिए पाउडर को रोटरी स्क्रीन के माध्यम से जांचा जाता है। श्यानता की आवश्यकता के अनुसार, वृहदाकार कणों को या तो मुख्य अति सूक्ष्म में पुनः चक्रित किया जाता है या एक अलग पुनः पेषण का पौधे में फिर से अपेक्षा की जाता है।


यह चरण ग्राइंडर पर लोड को कम करने में सहायता करता है। भीगे हुए टुकड़ों को पीसना मुश्किल होता है। उनको सीधे पीसने से ग्राइंडर में अधिक गर्मी उत्पन्न होती है, जो प्रक्रिया में वांछित नहीं है, क्योंकि यह उत्पाद के जलयोजन को कम करता है। हीटिंग, ग्राइंडिंग और पॉलिश प्रक्रिया के माध्यम से, भूसी को एंडोस्पर्म के भागों से अलग किया जाता है और परिष्कृत ग्वार विभक्त प्राप्त किया जाता है। आगे पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से, रिफाइंड ग्वार विभक्त का उपचार किया जाता है और पाउडर में परिवर्तित किया जाता है। विभक्त मैन्युफैक्चरिंग प्रोसेस से भूसी और कीटाणु उत्पन्न होते हैं जिन्हें "ग्वार मील" कहा जाता है, जो अंतरराष्ट्रीय बाजार में मवेशियों के चारे के रूप में व्यापक रूप से बेचे जाते हैं। यह प्रोटीन में उच्च है और इसमें तेल और एल्बमिनोइड्स होते हैं, लगभग 50% रोगाणु और लगभग 25% भूसी में होते हैं। खाद्य-ग्रेड ग्वार गम पाउडर की गुणवत्ता को इसके कण आकार, जलयोजन की दर और माइक्रोबियल पदार्थ से परिभाषित किया जाता है।{{citation needed|date=February 2021}}
यह चरण पेषक पर भार को कम करने में सहायता करता है। भीगे हुए टुकड़ों को पीसना जटिल होता है। उनको प्रत्यक्षतः पेषण से पेषक में अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है, जो प्रक्रिया में वांछित नहीं है, क्योंकि यह उत्पाद के जलयोजन को कम करता है। तापन, पेषण और पॉलिश प्रक्रिया के माध्यम से, भूसी को अंतःप्रद्रव्य के भागों से अलग किया जाता है और परिष्कृत ग्वार विभक्त प्राप्त किया जाता है। आगे पेषण की प्रक्रिया के माध्यम से, निर्मल ग्वार विभक्त का उपचार किया जाता है और पाउडर में परिवर्तित किया जाता है। विभक्त निर्माण प्रक्रिया से भूसी और कीटाणु उत्पन्न होते हैं जिन्हें "ग्वार भोजन" कहा जाता है, जो अंतरराष्ट्रीय बाजार में मवेशियों के चारे के रूप में व्यापक रूप से बेचे जाते हैं। यह प्रोटीन में उच्च है और इसमें तेल और ऐल्बुमिनाभ होते हैं, लगभग 50% रोगाणु और लगभग 25% भूसी में होते हैं। खाद्य-ग्रेड ग्वार गम पाउडर की गुणवत्ता को इसके कण आकार, जलयोजन की दर और सूक्ष्म जैविक पदार्थ से परिभाषित किया जाता है।{{citation needed|date=February 2021}}


निर्माता ग्वार गम के विभिन्न ग्रेड और गुणों को कण आकार, दी गई एकाग्रता के साथ उत्पन्न श्यानता, और उस श्यानता की दर से परिभाषित करते हैं जिस पर श्यानता विकसित होता है। प्रगाढ़क-जाली वाले ग्वार गम सामान्यतः, परन्तु हमेशा नहीं, अधिक धीरे-धीरे श्यानता विकसित करते हैं। वे यथोचित उच्च श्यानता प्राप्त कर सकते हैं, परन्तु इसे प्राप्त करने में अधिक समय लगेगा। दूसरी ओर, सभी स्थितियाँ समान होने पर, वे फ़ाइन-मेश से बेहतर बिखरेंगे। एक बेहतर मेश, जैसे मेश (स्केल) सीव साइज़िंग और कनवर्ज़न चार्ट, को घुलने के लिए अधिक प्रयास की आवश्यकता होती है।{{citation needed|date=March 2019}} ग्वार गम के संशोधित रूप व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं, जिनमें एंजाइम-संशोधित, धनायनित और हाइड्रोप्रोपाइल ग्वार शामिल हैं।<ref>Ashford's Dictionary of Industrial Chemicals, Third edition, 2011, page 4770</ref>
निर्माता ग्वार गम के विभिन्न ग्रेड और गुणों को कण आकार, दी गई एकाग्रता के साथ उत्पन्न श्यानता, और उस श्यानता की दर से परिभाषित करते हैं जिस पर श्यानता विकसित होता है। प्रगाढ़क-जाली वाले ग्वार गम सामान्यतः, परन्तु सदैव नहीं, अधिक धीरे-धीरे श्यानता विकसित करते हैं। वे यथोचित उच्च श्यानता प्राप्त कर सकते हैं, परन्तु इसे प्राप्त करने में अधिक समय लगेगा। दूसरी ओर, सभी स्थितियाँ समान होने पर, वे सूक्ष्म-जाल से ठीक परिक्षेपण करेंगे। एक सूक्ष्म जाल, जैसे 200 जाल, को घुलने के लिए अधिक प्रयास की आवश्यकता होती है। ग्वार गम के संशोधित रूप व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं, जिनमें एंजाइम-संशोधित, धनायनित और हाइड्रोप्रोपाइल ग्वार सम्मिलित हैं।<ref>Ashford's Dictionary of Industrial Chemicals, Third edition, 2011, page 4770</ref>
== औद्योगिक अनुप्रयोग ==
== औद्योगिक अनुप्रयोग ==
* [[कपड़ा]] उद्योग - [[ आकार |आकार]], फिनिशिंग (कपड़ा) और [[कपड़ा छपाई]]
* [[कपड़ा|वस्त्र]] उद्योग - [[ आकार |आकार]], परिसज्जा (वस्त्र) और [[कपड़ा छपाई|वस्त्र छपाई]]
* कागज उद्योग - छपाई के लिए बेहतर शीट निर्माण, तह और सघन सतह
* कागज उद्योग - छपाई के लिए ठीक शीट निर्माण, तह और सघन सतह
* [[विस्फोटक]] उद्योग - [[अमोनियम नाइट्रेट]], [[नाइट्रोग्लिसरीन]], आदि के साथ मिश्रित वॉटरप्रूफिंग कर्मक के रूप में।
* [[विस्फोटक]] उद्योग - [[अमोनियम नाइट्रेट]], [[नाइट्रोग्लिसरीन]], आदि के साथ मिश्रित जलसहकरण कर्मक के रूप में।
* [[फार्मास्युटिकल]] उद्योग - गोलियों में बाइंडर या डिसइंटीग्रेटर के रूप में; कुछ थोक बनाने वाले जुलाब में मुख्य घटक
* [[फार्मास्युटिकल|औषधीय]] उद्योग - टिकिया में योजक द्रव या नाशक के रूप में; कुछ बल्क बनाने वाले मृदु रेचक में मुख्य घटक
* सौंदर्य प्रसाधन और प्रसाधन उद्योग - [[टूथपेस्ट]] में थिकनर, शैंपू में कंडीशनर (सामान्यतः रासायनिक रूप से संशोधित संस्करण में)
* सौंदर्य प्रसाधन और प्रसाधन उद्योग - [[टूथपेस्ट]] में प्रगाढ़कर, शैंपू में कंडीशनर (सामान्यतः रासायनिक रूप से संशोधित संस्करण में)
* [[हाइड्रोलिक फ्रेक्चरिंग]] - शेल तेल और गैस निष्कर्षण उद्योग भारत और पाकिस्तान से उत्पादित ग्वार गम का लगभग 90% उपभोग करते हैं।<ref>{{cite web |url=https://www.law.upenn.edu/blogs/regblog/2012/08/8-narayan-guar-gum.html |title=From Food to Fracking: Guar Gum and International Regulation |author=Ram Narayan |date=8 August 2012 |work=RegBlog |publisher=[[University of Pennsylvania Law School]] |access-date=15 August 2012 |archive-date=22 August 2012 |archive-url=https://web.archive.org/web/20120822153712/https://www.law.upenn.edu/blogs/regblog/2012/08/8-narayan-guar-gum.html |url-status=dead }}</ref>
* [[हाइड्रोलिक फ्रेक्चरिंग]] - शेल तेल और गैस निष्कर्षण उद्योग भारत और पाकिस्तान से उत्पादित ग्वार गम का लगभग 90% उपभोग करते हैं।<ref>{{cite web |url=https://www.law.upenn.edu/blogs/regblog/2012/08/8-narayan-guar-gum.html |title=From Food to Fracking: Guar Gum and International Regulation |author=Ram Narayan |date=8 August 2012 |work=RegBlog |publisher=[[University of Pennsylvania Law School]] |access-date=15 August 2012 |archive-date=22 August 2012 |archive-url=https://web.archive.org/web/20120822153712/https://www.law.upenn.edu/blogs/regblog/2012/08/8-narayan-guar-gum.html |url-status=dead }}</ref>
फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ में सामान्यतः कई योजक होते हैं जो दो मुख्य उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं, सबसे पहले फ्रैक्चर निर्माण और प्रॉपेंट ले जाने की क्षमता को बढ़ाने के लिए और दूसरा गठन क्षति को कम करने के लिए। विस्कोसिफायर, जैसे पॉलिमर और क्रॉसलिंकिंग कर्मक, तापमान स्थायीकारी्स, पीएच नियंत्रण कर्मक, और द्रव हानि नियंत्रण पदार्थ ऐसे योजक हैं जो फ्रैक्चर निर्माण में सहायता करते हैं। ब्रेकर्स, बायोकाइड्स और सर्फैक्टेंट्स को शामिल करके गठन की क्षति को कम किया जाता है। अधिक उपयुक्त जेलन कर्मक रैखिक पॉलीसेकेराइड हैं, जैसे ग्वार गम, सेलूलोज़ और उनके व्युत्पन्न।
फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ में सामान्यतः कई योजक होते हैं जो दो मुख्य उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं, सबसे पहले फ्रैक्चर निर्माण और प्रॉपेंट ले जाने की क्षमता को बढ़ाने के लिए और दूसरा गठन क्षति को कम करने के लिए। विस्कोसिफायर, जैसे पॉलिमर और क्रॉसलिंकिंग कर्मक, तापमान स्थायीकारी्स, पीएच नियंत्रण कर्मक, और द्रव हानि नियंत्रण पदार्थ ऐसे योजक हैं जो फ्रैक्चर निर्माण में सहायता करते हैं। ब्रेकर्स, बायोकाइड्स और सर्फैक्टेंट्स को सम्मिलित करके गठन की क्षति को कम किया जाता है। अधिक उपयुक्त जेलन कर्मक रैखिक पॉलीसेकेराइड हैं, जैसे ग्वार गम, सेलूलोज़ और उनके व्युत्पन्न।


बढ़ी हुई तेल वसूली (ईओआर) के लिए ग्वार गम को प्रगाढ़क के रूप में पसंद किया जाता है। ग्वार गम और इसके व्युत्पन्न में अधिकांश जेल फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ होते हैं। ग्वार अन्य गोंदों की तुलना में अधिक जल में घुलनशील है, और यह एक बेहतर पायसीकारी भी है, क्योंकि इसमें अधिक गैलेक्टोज शाखा बिंदु हैं। ग्वार गम उच्च कम अपरुपण श्यानता दिखाता है, परन्तु यह दृढ़ता से अपरुपण -पतला है। गैर-आयनिक होने के कारण, यह आयनिक शक्ति या पीएच से प्रभावित नहीं होता है, परन्तु मध्यम तापमान (पीएच 3 पर 50°C) पर कम पीएच में गिरावट आती है। ग्वार के व्युत्पन्न उच्च तापमान और पीएच वातावरण में स्थिरता प्रदर्शित करते हैं। ग्वार का उपयोग असाधारण रूप से उच्च श्यानता प्राप्त करने की अनुमति देता है, जो प्रॉपेंट को परिवहन करने के लिए फ्रैक्चरिंग तरल की क्षमता में सुधार करता है। ग्वार शीत जल में काफी तीव्रता से हाइड्रेट करता है, सामान्यतः अन्य हाइड्रोक्लोइड्स की तुलना में अधिक चिपचिपा स्यूडोप्लास्टिक विलयन देता है। ग्वार में मौजूद कोलाइडल ठोस कम फिल्टर केक बनाकर तरल पदार्थ को अधिक कुशल बनाते हैं। प्रॉपेंट पैक कंडक्टिविटी एक तरल पदार्थ का उपयोग करके बनाए रखा जाता है जिसमें उत्कृष्ट द्रव हानि नियंत्रण होता है, जैसे कि ग्वार गम में मौजूद कोलाइडयन ठोस।
बढ़ी हुई तेल वसूली (ईओआर) के लिए ग्वार गम को प्रगाढ़क के रूप में पसंद किया जाता है। ग्वार गम और इसके व्युत्पन्न में अधिकांश जेल फ्रैक्चरिंग तरल पदार्थ होते हैं। ग्वार अन्य गोंदों की तुलना में अधिक जल में घुलनशील है, और यह एक ठीक पायसीकारी भी है, क्योंकि इसमें अधिक गैलेक्टोज शाखा बिंदु हैं। ग्वार गम उच्च कम अपरुपण श्यानता दिखाता है, परन्तु यह दृढ़ता से अपरुपण -पतला है। गैर-आयनिक होने के कारण, यह आयनिक शक्ति या पीएच से प्रभावित नहीं होता है, परन्तु मध्यम तापमान (पीएच 3 पर 50°C) पर कम पीएच में गिरावट आती है। ग्वार के व्युत्पन्न उच्च तापमान और पीएच वातावरण में स्थिरता प्रदर्शित करते हैं। ग्वार का उपयोग असाधारण रूप से उच्च श्यानता प्राप्त करने की अनुमति देता है, जो प्रॉपेंट को परिवहन करने के लिए फ्रैक्चरिंग तरल की क्षमता में सुधार करता है। ग्वार शीत जल में काफी तीव्रता से हाइड्रेट करता है, सामान्यतः अन्य हाइड्रोक्लोइड्स की तुलना में अधिक चिपचिपा स्यूडोप्लास्टिक विलयन देता है। ग्वार में मौजूद कोलाइडल ठोस कम फिल्टर केक बनाकर तरल पदार्थ को अधिक कुशल बनाते हैं। प्रॉपेंट पैक कंडक्टिविटी एक तरल पदार्थ का उपयोग करके बनाए रखा जाता है जिसमें उत्कृष्ट द्रव हानि नियंत्रण होता है, जैसे कि ग्वार गम में मौजूद कोलाइडयन ठोस।


ग्वार में स्टार्च की प्रगाढ़क आठ गुना तक होती है। ग्वार गम के व्युत्पत्तिकरण से गुणों में सूक्ष्म परिवर्तन होता है, जैसे कि हाइड्रोजन बॉन्डिंग में कमी, जल-अल्कोहल मिश्रण में घुलनशीलता में वृद्धि, और इलेक्ट्रोलाइट अनुकूलता में सुधार। गुणों में इन परिवर्तनों के परिणामस्वरूप कपड़ा छपाई, विस्फोटक और तेल-जल फ्रैक्चरिंग अनुप्रयोगों जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग में वृद्धि हुई है।
ग्वार में स्टार्च की प्रगाढ़क आठ गुना तक होती है। ग्वार गम के व्युत्पत्तिकरण से गुणों में सूक्ष्म परिवर्तन होता है, जैसे कि हाइड्रोजन बॉन्डिंग में कमी, जल-अल्कोहल मिश्रण में घुलनशीलता में वृद्धि, और इलेक्ट्रोलाइट अनुकूलता में सुधार। गुणों में इन परिवर्तनों के परिणामस्वरूप वस्त्र छपाई, विस्फोटक और तेल-जल फ्रैक्चरिंग अनुप्रयोगों जैसे विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग में वृद्धि हुई है।


=== क्रॉसलिंकिंग ग्वार ===
=== क्रॉसलिंकिंग ग्वार ===
Line 120: Line 120:
1:1 1,2 diol कॉम्प्लेक्स और एक 1:1 1,3 diol कॉम्प्लेक्स, नेगेटिव चार्ज बोरेट आयन को पॉलीमर चेन पर पेंडेंट ग्रुप के रूप में रखें। बोरिक एसिड स्वयं स्पष्ट रूप से बहुलक के लिए जटिल नहीं होता है ताकि सभी बाध्य बोरॉन नकारात्मक रूप से चार्ज हो जाएं। क्रॉसलिंकिंग का प्राथमिक रूप दूसरी बहुलक श्रृंखला पर आयनिक बोरेट कॉम्प्लेक्स और adsorbed cations के बीच आयनिक जुड़ाव के कारण हो सकता है। क्रॉस-बद्ध्ड जैल का विकास फ्रैक्चरिंग द्रव प्रौद्योगिकी में एक प्रमुख प्रगति थी। श्यानता कम आणविक भार किस्में को एक साथ बांधकर बढ़ाया जाता है, प्रभावी रूप से उच्च आणविक भार किस्में और एक कठोर संरचना प्रदान करता है। क्रॉस बंधन कर्मकों को रैखिक जैल के सापेक्ष उच्च प्रॉपेंट परिवहन प्रदर्शन प्रदान करने के लिए रैखिक पॉलीसैकराइड घोल में जोड़ा जाता है।
1:1 1,2 diol कॉम्प्लेक्स और एक 1:1 1,3 diol कॉम्प्लेक्स, नेगेटिव चार्ज बोरेट आयन को पॉलीमर चेन पर पेंडेंट ग्रुप के रूप में रखें। बोरिक एसिड स्वयं स्पष्ट रूप से बहुलक के लिए जटिल नहीं होता है ताकि सभी बाध्य बोरॉन नकारात्मक रूप से चार्ज हो जाएं। क्रॉसलिंकिंग का प्राथमिक रूप दूसरी बहुलक श्रृंखला पर आयनिक बोरेट कॉम्प्लेक्स और adsorbed cations के बीच आयनिक जुड़ाव के कारण हो सकता है। क्रॉस-बद्ध्ड जैल का विकास फ्रैक्चरिंग द्रव प्रौद्योगिकी में एक प्रमुख प्रगति थी। श्यानता कम आणविक भार किस्में को एक साथ बांधकर बढ़ाया जाता है, प्रभावी रूप से उच्च आणविक भार किस्में और एक कठोर संरचना प्रदान करता है। क्रॉस बंधन कर्मकों को रैखिक जैल के सापेक्ष उच्च प्रॉपेंट परिवहन प्रदर्शन प्रदान करने के लिए रैखिक पॉलीसैकराइड घोल में जोड़ा जाता है।


ग्वार जेलन कर्मकों की कम सांद्रता की आवश्यकता तब होती है जब रैखिक ग्वार श्रृंखलाएं क्रॉस-बद्ध्ड होती हैं। यह निर्धारित किया गया है कि ग्वार की कम सांद्रता फ्रैक्चर में बेहतर और अधिक पूर्ण विराम प्रदान करती है। फ्रैक्चरिंग प्रक्रिया के बाद क्रॉस-बद्ध्ड ग्वार जेल का टूटना गठन पारगम्यता को पुनर्स्थापित करता है और पेट्रोलियम उत्पादों के उत्पादन प्रवाह में वृद्धि की अनुमति देता है।
ग्वार जेलन कर्मकों की कम सांद्रता की आवश्यकता तब होती है जब रैखिक ग्वार श्रृंखलाएं क्रॉस-बद्ध्ड होती हैं। यह निर्धारित किया गया है कि ग्वार की कम सांद्रता फ्रैक्चर में ठीक और अधिक पूर्ण विराम प्रदान करती है। फ्रैक्चरिंग प्रक्रिया के बाद क्रॉस-बद्ध्ड ग्वार जेल का टूटना गठन पारगम्यता को पुनर्स्थापित करता है और पेट्रोलियम उत्पादों के उत्पादन प्रवाह में वृद्धि की अनुमति देता है।


* [[खुदाई]]
* [[खुदाई]]
Line 132: Line 132:
ग्वार गम का सबसे बड़ा बाजार [[खाद्य उद्योग]] में है। यूएस में, विभिन्न खाद्य अनुप्रयोगों में इसकी स्वीकार्य एकाग्रता के लिए अलग-अलग प्रतिशत निर्धारित किए गए हैं।<ref>[http://vm.cfsan.fda.gov/%7Edms/eafus.html fda.gov- Food additive list] {{webarchive|url=https://web.archive.org/web/20080221184706/http://vm.cfsan.fda.gov/~dms/eafus.html |date=21 February 2008 }}</ref><ref>[http://www.accessdata.fda.gov/scripts/cdrh/cfdocs/cfCFR/CFRSearch.cfm?fr=184.1339 Maximum Usage Levels Permitted- Guar gum]</ref> यूरोप में, ग्वार गम में ईयू खाद्य योज्य कोड E412 है। ज़ैंथन गम और ग्वार गम लस मुक्त व्यंजनों और लस मुक्त उत्पादों में सबसे अधिक इस्तेमाल होने वाले गम हैं।
ग्वार गम का सबसे बड़ा बाजार [[खाद्य उद्योग]] में है। यूएस में, विभिन्न खाद्य अनुप्रयोगों में इसकी स्वीकार्य एकाग्रता के लिए अलग-अलग प्रतिशत निर्धारित किए गए हैं।<ref>[http://vm.cfsan.fda.gov/%7Edms/eafus.html fda.gov- Food additive list] {{webarchive|url=https://web.archive.org/web/20080221184706/http://vm.cfsan.fda.gov/~dms/eafus.html |date=21 February 2008 }}</ref><ref>[http://www.accessdata.fda.gov/scripts/cdrh/cfdocs/cfCFR/CFRSearch.cfm?fr=184.1339 Maximum Usage Levels Permitted- Guar gum]</ref> यूरोप में, ग्वार गम में ईयू खाद्य योज्य कोड E412 है। ज़ैंथन गम और ग्वार गम लस मुक्त व्यंजनों और लस मुक्त उत्पादों में सबसे अधिक इस्तेमाल होने वाले गम हैं।


अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
अनुप्रयोगों में सम्मिलित हैं:


* [[पके हुए माल]] में, यह आटे की उत्पन्नवार बढ़ाता है, अधिक लचीलापन देता है, और बनावट और शेल्फ लाइफ में सुधार करता है; [[पेस्ट्री]] भरने में, यह पेस्ट्री परत को कुरकुरा रखते हुए, भरने में जल के रोने ( [[तालमेल (रसायन विज्ञान)|सहक्रिया (रसायन विज्ञान)]]) को रोकता है। यह मुख्य रूप से हाइपोएलर्जेनिक व्यंजनों में उपयोग किया जाता है जो विभिन्न प्रकार के साबुत अनाज के आटे का उपयोग करते हैं। चूंकि इन आटे की स्थिरता खमीर द्वारा जारी गैस से बचने की अनुमति देती है, इन आटे की प्रगाढ़क में सुधार करने के लिए ग्वार गम की आवश्यकता होती है, जिससे उन्हें सामान्य आटा के रूप में बढ़ने की अनुमति मिलती है।<ref>Source: NOW Foods. Guar Gum Nutrition Label. Bloomingdale, IL: n.p., n.d.</ref>
* [[पके हुए माल]] में, यह आटे की उत्पन्नवार बढ़ाता है, अधिक लचीलापन देता है, और बनावट और शेल्फ लाइफ में सुधार करता है; [[पेस्ट्री]] भरने में, यह पेस्ट्री परत को कुरकुरा रखते हुए, भरने में जल के रोने ( [[तालमेल (रसायन विज्ञान)|सहक्रिया (रसायन विज्ञान)]]) को रोकता है। यह मुख्य रूप से हाइपोएलर्जेनिक व्यंजनों में उपयोग किया जाता है जो विभिन्न प्रकार के साबुत अनाज के आटे का उपयोग करते हैं। चूंकि इन आटे की स्थिरता खमीर द्वारा जारी गैस से बचने की अनुमति देती है, इन आटे की प्रगाढ़क में सुधार करने के लिए ग्वार गम की आवश्यकता होती है, जिससे उन्हें सामान्य आटा के रूप में बढ़ने की अनुमति मिलती है।<ref>Source: NOW Foods. Guar Gum Nutrition Label. Bloomingdale, IL: n.p., n.d.</ref>

Revision as of 09:27, 26 June 2023

ग्वार गम
File:Guargum.jpg
Identifiers
ChemSpider
  • none
UNII
Properties
Molar mass
Density 0.8-1.0 g/mL at 25 °C
Acidity (pKa) 5-7
Pharmacology
A10BX01 (WHO)
Hazards
Safety data sheet (SDS) MSDS
Except where otherwise noted, data are given for materials in their standard state (at 25 °C [77 °F], 100 kPa).

ग्वार गम, जिसे ग्वारन भी कहा जाता है, ग्वार से निकाला गया एक गैलेक्टोमन्नान बहुशर्करा है जिसमें भोजन, खिलाना और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोगी गुणों को गाढ़ा और स्थिर करना है।[1] ग्वार के बीज यंत्रवत् रूप से छीले हुए, हाइड्रेटेड, पेषित और उपयोग के अनुसार जांचे जाते हैं।[2] यह सामान्यतः एक मुक्त-आप्लावन, धूमिल सफ़ेद पाउडर के रूप में निर्मित होता है।

उत्पादन और व्यापार

ग्वार फली मुख्य रूप से भारत, पाकिस्तान, संयुक्त राज्य अमेरिका, ऑस्ट्रेलिया और अफ्रीका में उगाई जाती है। भारत सबसे बड़ा उत्पादक है, जो विश्व उत्पादन का लगभग 80% भाग है।[3] भारत में, राजस्थान, गुजरात और हरयाणा मुख्य उत्पादक क्षेत्र हैं। अमेरिका ने पुर्व 5 वर्षों में 4,600 से 14,000 टन ग्वार का उत्पादन किया है।[4][when?] 1999 से टेक्सास का रकबा लगभग 7,000 से 50,000 एकड़ तक घटता-बढ़ता रहा है।[5] ग्वार गम और इसके व्युत्पन्न का विश्व उत्पादन लगभग 1.0 मिलियन टन है। गैर-खाद्य ग्वार गम कुल खपत का लगभग 40% है।[6]

गुण

रासायनिक संरचना

File:Guaran.svg
ग्वार गम एक गैलेक्टोमैनन पॉलीसेकेराइड है जिसकी रीढ़ की संरचना में गैलेक्टोज की छोटी पार्श्व-शाखाओं के साथ manose की एक रैखिक श्रृंखला होती है।

रासायनिक रूप से, ग्वार गम एक एक्सो-पॉलीसेकेराइड है जो शर्करा गैलेक्टोज और मैनोज से बना है।[7] रीढ़ की हड्डी β 1,4-बद्ध मैनोज अवशेषों की एक रैखिक श्रृंखला है, जिसमें गैलेक्टोज के अवशेष हर दूसरे मैनोज पर 1,6-बद्ध होते हैं, जो लघु पक्ष-शाखाएं बनाते हैं। ग्वार गम में पांच मिनट के लिए 80°C (176°F) के तापमान का सामना करने की क्षमता है।[8]

घुलनशीलता और श्यानता

अतिरिक्त गैलेक्टोज शाखा बिंदुओं के कारण ग्वार गम लोकस्ट बीन गम की तुलना में अधिक घुलनशील है। लोकस्ट बीन गम के विपरीत, यह स्वयं-जैलन नहीं है।[9] या तो बोरेक्रस या कैल्शियम ग्वार गम को अनुप्रस्थ बंधता कर सकते हैं, जिससे यह जेल हो सकता है। जल में, यह अनायनिक और हाइड्रोकोलाइडी है। यह आयनिक शक्ति या पीएच से प्रभावित नहीं होता है, परन्तु अत्यधिक पीएच और तापमान (जैसे पीएच 3 पर 50°C) पर गिरावट होगी।[9] यह पीएच रेंज 5-7 पर विलयन में स्थिर रहता है। प्रबल अम्ल हाइड्रोलिसिस का कारण बनते हैं और श्यानता की हानि होती है और प्रबल सांद्रता में क्षार भी श्यानता को कम करते हैं। यह अधिकांश हाइड्रोकार्बन विलायक में अघुलनशील है। प्राप्त श्यानता समय, तापमान, एकाग्रता, पीएच, विक्षोभ की दर और पाउडर गोंद के कण आकार पर निर्भर है। तापमान जितना कम होगा, श्यानता की दर उतनी ही कम होगी और अंतिम श्यानता कम होगी। 80°से ऊपर, अंतिम श्यानता थोड़ा कम हो जाता है। सूक्ष्मतर ग्वार पाउडर बड़े कण आकार के प्रगाढ़क पाउडर गोंद की तुलना में अधिक तीव्रता से फूलता है।[10]

ग्वार गम प्रवाह वक्र पर एक स्पष्ट कम अपरुपण स्थिरांक दिखाता है और दृढ़ता से अपरुपण -पतली है। ग्वार गम की प्रवाहिकी एक यादृच्छिक कुंडल बहुलक के लिए विशिष्ट है। यह बहुत उच्च निम्न नहीं दिखाता है जिंक गम जैसे अधिक कठोर बहुलक श्रृंखलाओं के साथ अपरुपण स्थिरांक की श्यानता है। यह 1% एकाग्रता से ऊपर बहुत थिक्सोट्रोपिक है, परन्तु 0.3% से निम्न, थिक्सोट्रॉपी साधारण है। ग्वार गम ज़ैंथन गम के साथ श्यानता सहक्रिया दिखाता है। ग्वार गम और माइक्रेलर कैसिइन मिश्रण थोड़ा थिक्सोट्रोपिक हो सकता है यदि द्विचरण प्रणाली बनती है।[9][11]

प्रगाढ़क

ग्वार गम का एक उपयोग मनुष्यों और प्राणियों के लिए खाद्य पदार्थों और औषधियों में प्रगाढ़न कर्मक है। क्योंकि यह ग्लूटेन मुक्त है, इसे पके हुए माल में गेहूं के आटे को परिवर्तित करने के लिए एक योज्य के रूप में उपयोग किया जाता है।[12]:41 यह सीरम रक्तवसा को कम करने और रक्त शर्करा के स्तर को कम करने के लिए दिखाया गया है।[13]

ग्वार गम किफायती भी है क्योंकि इसमें अन्य कर्मकों (जैसे कॉर्नस्टार्च) की तुलना में जल को गाढ़ा करने की क्षमता लगभग आठ गुना होती है और पर्याप्त श्यानता उत्पन्न करने के लिए मात्र थोड़ी मात्रा की आवश्यकता होती है।[14] क्योंकि कम आवश्यकता होती है, लागत कम हो जाती है।

श्यानता पर ग्वार गम के प्रभाव के अतिरिक्त, प्रवाहित होने या विकृत होने की इसकी उच्च क्षमता, इसे अनुकूल प्रवाहिकी गुण प्रदान करती है। बोरॉन के साथ क्रॉस-बद्ध होने पर यह टूटने योग्य जैल बनाता है। इसका उपयोग हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग के लिए विभिन्न बहु-चरण सूत्रीकरण में किया जाता है, कुछ में एक पायसीकारक के रूप में क्योंकि यह तेल की बूंदों को संधित होने से रोकने में सहायता करता है, और अन्य में एक स्थायीकारी के रूप में ठोस कणों को व्यवस्थित होने और/या अलग होने से रोकने में सहायता करता है।

फ्रैकिंग उच्च दाब और प्रवाह दर पर तेल या प्राकृतिक गैस जलाशय में रेत से लदे तरल पदार्थ को पंप करने पर बल देता है। यह जलाशय की चट्टान को तोड़ देता है और फिर छिद्रों को विवृत कर देता है। फ्रैकिंग प्रॉपर रेत को ले जाने में अकेले जल बहुत पतला होता है, इसलिए घोल मिश्रण को गाढ़ा करने के लिए ग्वार गम मिलाई जाने वाले पदार्थ में से एक है और प्रॉपेंट को ले जाने की क्षमता में सुधार करती है। ऐसे कई गुण हैं जो महत्वपूर्ण हैं 1. थिक्सोट्रॉपी: द्रव थिक्सोट्रोपिक होना चाहिए, जिसका अर्थ है कि यह कुछ घंटों के भीतर जेल जाना चाहिए। 2. जेलन और डी-जेलन: वांछित श्यानता कुछ घंटों के समय परिवर्तित हो जाती है। जब फ्रैकिंग घोल मिलाया जाता है, तो इसे पंप करने में सरल बनाने के लिए पर्याप्त पतला होना चाहिए। फिर जैसे ही यह पाइप से निम्न बहता है, द्रव को प्रॉपेंट को साथ देने के लिए जेल की आवश्यकता होती है और इसे फ्रैक्चर में गहनता तक प्रवाहित करना पड़ता है। उस प्रक्रिया के बाद, जेल को तोड़ना पड़ता है ताकि फ्रैकिंग तरल पदार्थ को पुनर्प्राप्त करना संभव हो परन्तु प्रॉपेंट को पीछे छोड़ दें। इसके लिए एक रासायनिक प्रक्रिया की आवश्यकता होती है जो जेल क्रॉस बंधन को पूर्वानुमानित दर पर उत्पन्न करती है। ग्वार+बोरॉन+स्वामित्व रसायन इन दोनों लक्ष्यों को एक साथ पूरा कर सकते हैं।

बर्फ के क्रिस्टल की वृद्धि

ग्वार गम ठोस/तरल अंतरापृष्ठ में बड़े पैमाने पर स्थानांतरण को मंद करके बर्फ के क्रिस्टल विकास को रोकता है। यह हिमन-पिघलना चक्रों के समय ठीक स्थिरता दिखाता है। इस प्रकार, यह अंडे मुक्त आइसक्रीम में प्रयोग किया जाता है। ग्वार गम में लोकस्ट बीन गम और सोडियम एल्जिनेट के साथ सहक्रियात्मक प्रभाव होता है। ज़ैंथन के साथ सहक्रिया हो सकता है: ज़ैंथन गम के साथ मिलकर, यह एक प्रगाढ़क उत्पाद (0.5% ग्वार गम / 0.35% ज़ैंथन गम) उत्पन्न करता है, जिसका उपयोग सूप जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसके लिए स्पष्ट परिणामों की आवश्यकता नहीं होती है।[15]

ग्वार गम एक हाइड्रोकार्बन है, इसलिए बिना जेल बनाए गाढ़ा पेस्ट बनाने और सॉस या पायस में जल को बांधे रखने के लिए उपयोगी है। ग्वार गम का उपयोग शीत और उष्ण तरल पदार्थों को गाढ़ा करने, उष्ण जैल बनाने, हल्के झाग बनाने और पायस स्थायीकारी के रूप में किया जा सकता है। ग्वार गम का उपयोग पनीर, दही, दही, सॉस, सूप और बद्धवत मिष्ठान के लिए किया जा सकता है। शुष्क भार के आधार पर 80% घुलनशील आहार फाइबर के साथ ग्वार गम फाइबर का भी एक ठीक स्रोत है।[9]

ग्रेडिंग

इस प्रकार से ग्वार गम का विश्लेषण किया जाता है

परीक्षण परीक्षण विधि परीक्षण परीक्षण विधि
वर्ण टीपी/09 अम्ल-अघुलनशील अवशेष टीपी/115
श्यानता टीपी/10/04 वसा की मात्रा टीपी/18
कणिकायन (जाल) टीपी/21 राख की मात्रा टीपी/12
नमी, पीएच टीपी/1 और टीपी/29 गम की मात्रा टीपी/03
प्रोटीन टीपी/05 भारी धातुएं टीपी/13
अघुलनशील राख टीपी/11 निस्यंदनीयता टीपी/20ए

इस प्रकार से ग्वार गम पाउडर मानक हैं:

  • एचएस-कोड- 130 232 30
  • कैस नंबर- 9000-30-0
  • ईईसी संख्या-ई 412
  • बीटी नं.- 1302 3290
  • ईआईएनईसीएस संख्या - 232-536-8
  • इम्को कोड- हानिरहित

निर्माण प्रक्रिया

अंतिम उत्पाद की आवश्यकता के आधार पर, विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों का उपयोग किया जाता है। ग्वार गम के व्यावसायिक उत्पादन में सामान्यतः भर्जन, विभेदक क्षरण, छानन और पॉलिश का उपयोग किया जाता है। खाद्य ग्रेड ग्वार गम चरणों में निर्मित होता है। इस प्रक्रिया में ग्वार विभक्त का चयन महत्वपूर्ण है। विभक्त को स्पष्ट करने के लिए इसकी जांच की जाती है और फिर इसे द्वि शंकु मिश्रण में पूर्व-हाइड्रेट करने के लिए भिगोया जाता है। पूर्वहाइड्रेटिंग चरण बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह अंतिम उत्पाद के हाइड्रेशन की दर निर्धारित करता है। भीगे हुए विभाजन, जिनमें पर्याप्त रूप से उच्च नमी की मात्रा होती है, एक फ्लेकर के माध्यम से पारित किए जाते हैं। ग्वार के टुकड़े को पीसकर सुखाया जाता है। आवश्यक कण आकार देने के लिए पाउडर को रोटरी स्क्रीन के माध्यम से जांचा जाता है। श्यानता की आवश्यकता के अनुसार, वृहदाकार कणों को या तो मुख्य अति सूक्ष्म में पुनः चक्रित किया जाता है या एक अलग पुनः पेषण का पौधे में फिर से अपेक्षा की जाता है।

यह चरण पेषक पर भार को कम करने में सहायता करता है। भीगे हुए टुकड़ों को पीसना जटिल होता है। उनको प्रत्यक्षतः पेषण से पेषक में अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है, जो प्रक्रिया में वांछित नहीं है, क्योंकि यह उत्पाद के जलयोजन को कम करता है। तापन, पेषण और पॉलिश प्रक्रिया के माध्यम से, भूसी को अंतःप्रद्रव्य के भागों से अलग किया जाता है और परिष्कृत ग्वार विभक्त प्राप्त किया जाता है। आगे पेषण की प्रक्रिया के माध्यम से, निर्मल ग्वार विभक्त का उपचार किया जाता है और पाउडर में परिवर्तित किया जाता है। विभक्त निर्माण प्रक्रिया से भूसी और कीटाणु उत्पन्न होते हैं जिन्हें "ग्वार भोजन" कहा जाता है, जो अंतरराष्ट्रीय बाजार में मवेशियों के चारे के रूप में व्यापक रूप से बेचे जाते हैं। यह प्रोटीन में उच्च है और इसमें तेल और ऐल्बुमिनाभ होते हैं, लगभग 50% रोगाणु और लगभग 25% भूसी में होते हैं। खाद्य-ग्रेड ग्वार गम पाउडर की गुणवत्ता को इसके कण आकार, जलयोजन की दर और सूक्ष्म जैविक पदार्थ से परिभाषित किया जाता है।[citation needed]

निर्माता ग्वार गम के विभिन्न ग्रेड और गुणों को कण आकार, दी गई एकाग्रता के साथ उत्पन्न श्यानता, और उस श्यानता की दर से परिभाषित करते हैं जिस पर श्यानता विकसित होता है। प्रगाढ़क-जाली वाले ग्वार गम सामान्यतः, परन्तु सदैव नहीं, अधिक धीरे-धीरे श्यानता विकसित करते हैं। वे यथोचित उच्च श्यानता प्राप्त कर सकते हैं, परन्तु इसे प्राप्त करने में अधिक समय लगेगा। दूसरी ओर, सभी स्थितियाँ समान होने पर, वे सूक्ष्म-जाल से ठीक परिक्षेपण करेंगे। एक सूक्ष्म जाल, जैसे 200 जाल, को घुलने के लिए अधिक प्रयास की आवश्यकता होती है। ग्वार गम के संशोधित रूप व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं, जिनमें एंजाइम-संशोधित, धनायनित और हाइड्रोप्रोपाइल ग्वार सम्मिलित हैं।[16]

औद्योगिक अनुप्