वियर: Difference between revisions
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[[File:Kædetandhjul.jpg|thumb|रियर (चालित) साइकिल स्प्रोकेट। नया, बायां, कोई | [[File:Kædetandhjul.jpg|thumb|रियर (चालित) साइकिल स्प्रोकेट। नया, बायां, कोई वियर नहीं दिखाता। सही, इस्तेमाल किया गया, दक्षिणावर्त चलने से स्पष्ट वियर पता चलता है।]]वियर [[ठोस]] पर पदार्थ का हानिकारक, धीरे-धीरे हटाने या विरूपण है। वियर कारण यांत्रिक (जैसे, [[कटाव]]) या रसायन (जैसे, [[जंग|संक्षारण]]) हो सकते हैं। वियर और संबंधित प्रक्रियाओं के अध्ययन को [[ दूसरे दिन रेडियोलॉजी | ट्राइबोलॉजी]] कहा जाता है। | ||
[[थकान (सामग्री)]] और [[रेंगना (विरूपण)]] जैसी अन्य प्रक्रियाओं के साथ [[मशीन तत्व]] | [[थकान (सामग्री)|श्रम (सामग्री)]] और [[रेंगना (विरूपण)|रेंगने (विरूपण)]] जैसी अन्य प्रक्रियाओं के साथ [[मशीन तत्व|मशीन तत्वों]] में वियर कार्यात्मक सतहों को नीचा दिखाने का कारण बनता है, अंततः भौतिक विफलता या कार्यक्षमता की हानि का कारण बनता है। इस प्रकार वियर बड़ी आर्थिक प्रासंगिकता है जैसा कि पहली बार ट्राइबोलॉजी या द जोस्ट रिपोर्ट में उल्लिखित है।<ref name=":0" /> अकेले अपघर्षक वियर पर औद्योगिक राष्ट्रों के सकल राष्ट्रीय उत्पाद का 1-4% खर्च होने का अनुमान लगाया गया है।<ref>{{Cite book|last=Davis|first=J. R.|url=http://worldcat.org/oclc/1027005806|title=जंग और पहनने के प्रतिरोध के लिए भूतल इंजीनियरिंग|date=2001|publisher=ASM International|isbn=0-87170-700-4|pages=56|oclc=1027005806}}</ref> | ||
धातुओं का क्षरण सतह और निकट-सतह पदार्थ के प्लास्टिक विस्थापन और वियर वाले अवशेष के कणों के अलग होने से होता है। कण का आकार मिलीमीटर से नैनोमीटर तक भिन्न हो सकता है।<ref>{{Cite journal|last1=Akchurin|first1=Aydar|last2=Bosman|first2=Rob|last3=Lugt|first3=Piet M.|last4=Drogen|first4=Mark van|date=2016-06-16|title=बाउंड्री-लुब्रिकेटेड स्लाइडिंग कॉन्टैक्ट्स में बने वियर पार्टिकल्स का विश्लेषण|journal=Tribology Letters|language=en|volume=63|issue=2|pages=16|doi=10.1007/s11249-016-0701-z|issn=1023-8883|doi-access=free}}</ref> यह प्रक्रिया अन्य धातुओं के गैर-धात्विक ठोस पदार्थों के संपर्क में आने से हो सकती है जो तरल पदार्थों के ठोस कणों या बहने वाली गैसों में तरल बूंदों के रूप में बहती हैं।<ref>{{cite book |editor1-last=Davis |editor1-first=J.R. |title=Metals Handbook: Desk Edition |url=https://archive.org/details/metalshandbook00davi |url-access=registration |year= 1998 |publisher= ASM International|isbn=9780871706546 }}</ref> | |||
वियर दर विशेष रूप से लोडिंग के प्रकार (जैसे, प्रभाव, स्थिर, गतिशील), गति के प्रकार (भौतिकी) (जैसे, [[स्लाइडिंग (गति)]], [[रोलिंग]]), [[तापमान]] और [[स्नेहन]] जैसे कारकों से प्रभावित होती है। जमाव और सीमा स्नेहन परत से बाहर पहनना<ref>{{Cite journal|last=Popov|first=Valentin L.|date=2018|title=Is Tribology Approaching Its Golden Age? Grand Challenges in Engineering Education and Tribological Research|journal=Frontiers in Mechanical Engineering|language=en|volume=4|doi=10.3389/fmech.2018.00016|doi-access=free}}</ref> [[ tribosystem | ट्राइबो]]प्रणाली के आधार पर विभिन्न वियर प्रकार और वियर तंत्र देखे जा सकते हैं। | |||
== | == वियर प्रकार और तंत्र == | ||
[[ | वियर प्रकारों की पहचान सापेक्ष [[गति]] घिसी हुई सतह या तंत्र में अशांति की प्रकृति और क्या यह एक [[स्व-उपचार सामग्री|स्व-उपचार]] पदार्थ या आधार परत को प्रभावित करती है।<ref name="Varenberg">{{cite journal|last1=Varenberg|first1=M.|date=2013|title=पहनने के एक एकीकृत वर्गीकरण की ओर|journal=Friction|volume=1|issue=4|pages=333–340|doi=10.1007/s40544-013-0027-x|url=http://rdcu.be/oQCy|doi-access=free}}</ref> | ||
तंत्र | वियर तंत्र भौतिक अशांति हैं। उदाहरण के लिए आसंजक वाला वियर तंत्र [[आसंजन]] है। वियर मैकेनिज्म और/या सब-मैकेनिज्म अधिकांशतः ओवरलैप होते हैं और सहक्रियात्मक विधि से होते हैं जिससे व्यक्तिगत वियर मैकेनिज्म के योग की तुलना में वियर की दर अधिक होती है।<ref name="Williams">Williams, J. A. (2005). "Wear and wear particles - Some fundamentals." Tribology International 38(10): 863-870</ref> | ||
=== आसंजक वियर === | |||
[[File:Adhesive wear on 52100 steel sample.jpg|thumb|52100 स्टील नमूना अल मिश्र धातु के विपरीत फिसलने पर आसंजक वाला वियर (हस्तांतरित सामग्री) का एसईएम माइक्रोग्राफ। (पीला तीर फिसलने की दिशा को दर्शाता है)]]आसंजक वाला वियर घर्षण संपर्क के समय सतहों के बीच पाया जा सकता है और सामान्यतः एक सतह से दूसरी सतह पर वियर वाले अवशेष और भौतिक यौगिकों के अवांछित विस्थापन और जुड़ाव को संदर्भित करता है।<ref>{{cite web | url=https://www.tribonet.org/wiki/wear/ | title=Wear - About Tribology }}</ref> दो आसंजक वाले वियर प्रकारों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:{{Citation needed|date=March 2018}} | |||
#आसंजक वाला वियर सापेक्ष गति सीधे संपर्क और प्लास्टिक विरूपण के कारण होता है जो एक सतह से दूसरी सतह पर वियर वाले अवशेष और पदार्थ के स्थानांतरण का निर्माण करता है। | |||
#संसंजक आसंजक वाली शक्तियां दो सतहों को एक साथ रखती हैं, तथापि वे पदार्थ के वास्तविक हस्तांतरण के साथ या बिना मापनीय दूरी से अलग हों। | |||
सामान्यतः आसंजक वाला वियर तब होता है जब दो निकाय फिसल जाते हैं या एक दूसरे में दब जाते हैं जो पदार्थ हस्तांतरण को बढ़ावा देता है। इसे सतह परतों के अंदर बहुत छोटे टुकड़ों के प्लास्टिक विरूपण के रूप में वर्णित किया जा सकता है।{{Citation needed|date=March 2018}} प्रत्येक सतह पर पाई जाने वाली विषमता (पदार्थ विज्ञान) या सूक्ष्म उच्च बिंदु ([[सतह खुरदरापन]]) इस बात की गंभीरता को प्रभावित करते हैं कि कैसे आक्साइड के टुकड़े खींचे जाते हैं और दूसरी सतह पर जोड़े जाते हैं आंशिक रूप से परमाणुओं के बीच शसक्त आसंजक वाली शक्तियों के कारण <ref name="rabinowicz" /> किंतु गति के समय असमानताओं के बीच [[प्लास्टिक क्षेत्र]] में ऊर्जा के संचय के कारण भी है । | |||
तंत्र का प्रकार और सतह के आकर्षण का आयाम विभिन्न सामग्रियों के बीच भिन्न होता है किंतु सतह ऊर्जा के घनत्व में वृद्धि से प्रवर्धित होता है। अधिकांश ठोस कुछ सीमा तक संपर्क में रहेंगे। चूँकि स्वाभाविक रूप से होने वाली ऑक्सीकरण फिल्में स्नेहक और दूषित पदार्थ सामान्यतः आसंजन को दबा देते हैं,<ref name="Stachowiak and Batchelor">Stachowiak, G. W., and A. W. Batchelor (2005). Engineering Tribology. Burlington, Elsevier Butterworth-Heinemann</ref> और सतहों के बीच सहज एक्ज़ोथिर्मिक रासायनिक प्रतिक्रियाएं सामान्यतः अवशोषित प्रजातियों में कम ऊर्जा की स्थिति वाले पदार्थ का उत्पादन करती हैं।<ref name="Glaeser">Glaeser, W. A., Ed. (1993).</ref> | |||
आसंजक वियर से खुरदरापन बढ़ सकता है और मूल सतह के ऊपर प्रोट्रूशियंस (अर्थात गांठ) का निर्माण हो सकता है। औद्योगिक निर्माण में इसे [[ दुखद | गैल्लिंग]] के रूप में संदर्भित किया जाता है, जो अंततः ऑक्सीकृत सतह परत को विसर्जित कर देता है और अंतर्निहित विस्तृत पदार्थ से जुड़ जाता है जिससे एक शसक्त आसंजन की संभावना बढ़ जाती है।<ref name="Glaeser" />और पिंड के चारों ओर प्लास्टिक प्रवाहित होता है। | |||
आसंजक वियर के लिए वियर मात्रा के लिए साधारण मॉडल, <math>V</math> द्वारा वर्णित किया जा सकता है:<ref>{{Cite book|last=Davis|first=Joseph R.|url=https://www.worldcat.org/oclc/69243337|title=जंग और पहनने के प्रतिरोध के लिए भूतल इंजीनियरिंग|date=2001|publisher=ASM International|isbn=978-0-87170-700-0|location=Materials Park, OH|pages=72–75|oclc=69243337}}</ref><ref name=":1">{{Cite book|last=Stachowiak|first=Gwidon|title=पहनें- सामग्री, तंत्र और अभ्यास|publisher=John Wiley & Sons|year=2006|isbn=978-0-470-01628-2|pages=11–14|chapter=2.2.2 Wear Modes: Abrasive, Adhesive, Flow and Fatigue Wear}}</ref> | |||
# | <math>V = K\frac{WL}{H_v}</math> | ||
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जहाँ <math>W</math> भार है, <math>K</math> वियर गुणांक है, <math>L</math> स्लाइडिंग दूरी है, और <math>H_v</math> कठोरता है। | |||
=== अपघर्षक वियर ===<!-- This section is linked from [[Switch]] --> | |||
[[File:Deep 'groove' like surface indicates abrasive wear over cast iron (yellow arrow indicate sliding direction).jpg|thumb|गहरी 'नाली' जैसी सतह कच्चा लोहा पर अपघर्षक वियर संकेत देती है (पीला तीर फिसलने की दिशा को इंगित करता है)]]अपघर्षक वियर तब होता है जब एक सख्त खुरदरी सतह किसी नरम सतह पर सरकती है।<ref name="rabinowicz">Rabinowicz, E. (1995). Friction and Wear of Materials. New York, John Wiley and Sons.</ref> [[एएसटीएम इंटरनेशनल]] इसे कठोर कणों या कठोर प्रोट्यूबरेंस के कारण पदार्थ के हानि के रूप में परिभाषित करता है जो एक ठोस सतह के विपरीत शसक्त होते हैं और आगे बढ़ते हैं।<ref>Standard Terminology Relating to Wear and Erosion, Annual Book of Standards, Vol 03.02, ASTM, 1987, p 243-250</ref> | |||
अपघर्षक वियर को सामान्यतः संपर्क के प्रकार और संपर्क वातावरण के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।<ref name="ASM 18">ASM Handbook Committee (2002). ASM Handbook. Friction, Lubrication and Wear Technology. U.S.A., ASM International. Volume 18.</ref> संपर्क का प्रकार अपघर्षक वियर विधि को निर्धारित करता है। अपघर्षक वियर दो विधियों को दो-निकाय और तीन-निकाय अपघर्षक वियर रूप में जाना जाता है। टू-बॉडी वियर तब होता है जब ग्रिट या कठोर कण विपरीत सतह से पदार्थ को हटा देते हैं। सामान्य सादृश्य यह है कि पदार्थ को काटने या प्लोविंग के संचालन से हटा दिया जाता है या विस्थापित कर दिया जाता है। थ्री-बॉडी वियर तब होता है जब कण विवश नहीं होते हैं और एक सतह पर लुढ़कने और फिसलने के लिए स्वतंत्र होते हैं। संपर्क वातावरण निर्धारित करता है कि वियर को खुले या बंद के रूप में वर्गीकृत किया गया है या नहीं है जिससे खुला संपर्क वातावरण तब होता है जब सतहों को एक दूसरे से स्वतंत्र होने के लिए पर्याप्त रूप से विस्थापित किया जाता है | |||
ऐसे कई कारक हैं जो अपघर्षक वियर को प्रभावित करते हैं और इसलिए पदार्थ हटाने की विधि पदार्थ को हटाने के विधि का वर्णन करने के लिए कई अलग-अलग तंत्र प्रस्तावित किए गए हैं। अपघर्षक वियर तीन सामान्य रूप से पहचाने जाने वाले तंत्र हैं:{{Citation needed|reason=unsupported claim|date=March 2018}} | |||
# प्लोविंग | |||
# कटाव | |||
# विखंडन | # विखंडन | ||
प्लोविंग तब होती है जब पदार्थ को वियर कणों से दूर किनारे पर विस्थापित किया जाता है जिसके परिणामस्वरूप खांचे बनते हैं जिनमें प्रत्यक्ष पदार्थ हटाने को सम्मिलित नहीं किया जाता है। विस्थापित पदार्थ खांचे से सटे लकीरें बनाती है जिसे अपघर्षक कणों के बाद के मार्ग से हटाया जा सकता है। | |||
काटना तब होता है जब | काटना तब होता है जब पदार्थ सतह से प्राथमिक अवशेष या माइक्रोचिप्स के रूप में अलग हो जाती है खांचे के किनारों पर बहुत कम या कोई पदार्थ विस्थापित नहीं होती है। यह तंत्र पारंपरिक मशीनिंग के समान है। | ||
विखंडन तब होता है जब | विखंडन तब होता है जब पदार्थ को काटने की प्रक्रिया द्वारा सतह से अलग किया जाता है और इंडेंटिंग अपघर्षक वियर वाली पदार्थ के स्थानीयकृत फ्रैक्चर का कारण बनता है। ये दरारें तब वियर वाले खांचे के आसपास स्थानीय रूप से स्वतंत्र रूप से फैलती हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्पैलिंग द्वारा अतिरिक्त पदार्थ को हटा दिया जाता है।<ref name="ASM 18" /> | ||
घर्षण | घर्षण वियर को आईएसओ 9352 या एएसटीएम डी 4060 के अनुसार टैबर एब्रेशन टेस्ट द्वारा द्रव्यमान के हानि के रूप में मापा जा सकता है। | ||
एकल-अपघर्षक | एकल-अपघर्षक वियर लिए वियर मात्रा, <math>V</math> द्वारा वर्णित किया जा सकता है:<ref name=":1" /> | ||
<math>V = \alpha\beta\frac{WL}{H_v} = K\frac{WL}{H_v}</math> | <math>V = \alpha\beta\frac{WL}{H_v} = K\frac{WL}{H_v}</math> | ||
जहाँ <math>W</math> भार है, <math>\alpha</math> एक विषमता का आकार कारक है (सामान्यतः ~ 0.1), <math>\beta</math> एक विषमता द्वारा वियर डिग्री है (सामान्यतः 0.1 से 1.0), <math>K</math> वियर गुणांक है, <math>L</math> स्लाइडिंग दूरी है, और <math>H_v</math> कठोरता है। | |||
सतही | === सतही श्रम === | ||
{{Main|श्रम (पदार्थ)}} | |||
सतही श्रम ऐसी प्रक्रिया है जिसमें चक्रीय लोडिंग से पदार्थ की सतह अशक्त हो जाती है जो एक प्रकार की सामान्य पदार्थ श्रम है। सतह पर माइक्रोक्रैक के चक्रीय दरार विकास द्वारा वियर कणों को अलग करने पर श्रम वियर उत्पादन होता है। ये माइक्रोक्रैक या तो सतही दरारें या उपसतह दरारें हैं। | |||
फ्रेटिंग वियर दो सतहों के बीच बार-बार होने वाला चक्रीय रगड़ है। समय-समय पर | === फ्रेत्टिंग पहनना === | ||
{{Main|फ्रेत्टिंग }} | |||
फ्रेटिंग वियर दो सतहों के बीच बार-बार होने वाला चक्रीय रगड़ है। समय-समय पर फ्रेत्टिंग जो संपर्क में एक या दोनों सतहों से पदार्थ को हटा देती है यह सामान्यतः बीयरिंगों में होता है, चूँकि अधिकांश बीयरिंगों में समस्या का प्रतिरोध करने के लिए उनकी सतहें कठोर होती हैं। एक और समस्या तब होती है जब किसी भी सतह में दरारें उत्पन्न हो जाती हैं जिसे फ्रेत्टिंग श्रम के रूप में जाना जाता है। यह दो परिघटनाओं में से अधिक गंभीर है क्योंकि इससे बीयरिंगों की गंभीर विफलता हो सकती है। एक संबंधित समस्या तब होती है जब वियर से हटाए गए छोटे कण हवा में ऑक्सीकृत हो जाते हैं। ऑक्साइड सामान्यतः अंतर्निहित धातु की तुलना में कठिन होते हैं, इसलिए वियर में तेजी आती है क्योंकि कठोर कण धातु की सतहों को और अधिक नष्ट कर देते हैं। फ्रेत्टिंग संक्षारण उसी तरह से काम करती है जब खासकर पानी उपस्थित हो और पुलों जैसी बड़ी संरचनाओं पर असुरक्षित बीयरिंग व्यवहार में गंभीर गिरावट का सामना कर सकते हैं,जब खासकर नमक का उपयोग सर्दियों के समय पुलों द्वारा किए गए राजमार्गों को आकृष्ट करने के लिए किया जाता है। फ्रेत्टिंग संक्षारण की समस्या [[ चाँदी का पुल | चाँदी का पुल]] त्रासदी और [[ मियानस नदी का पुल | मियानस नदी का पुल]] दुर्घटना में सम्मिलित थी। | |||
=== इरोसिव वियर === | === इरोसिव वियर === | ||
{{see also| | {{see also|पानी की बूंदों का क्षरण}} | ||
इरोसिव वियर को | |||
इरोसिव वियर की दर कई कारकों पर निर्भर करती है। कणों की भौतिक विशेषताएँ, जैसे कि उनका आकार, कठोरता, प्रभाव वेग और टकराव का कोण सतह के क्षरण के गुणों के साथ-साथ प्राथमिक कारक हैं। टकराव कोण सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है और साहित्य में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।<ref name = "Sinmaz">Sinmazcelik, T. and I. Taskiran (2007). "Erosive wear behaviour of polyphenylenesulphide (PPS) composites." Materials in engineering 28(9): 2471-2477.</ref> नमनीय | इरोसिव वियर को बेसीमा कम स्लाइडिंग मोशन के रूप में परिभाषित किया जा सकता है और इसे थोड़े समय के अंतराल में निष्पादित किया जाता है। इरोसिव वियर किसी वस्तु की सतह पर ठोस या तरल कणों के प्रभाव के कारण होता है।<ref name = "Stachowiak and Batchelor" /><ref name=":2">{{Cite book|last=Davis|first=J. R.|url=http://worldcat.org/oclc/1027005806|title=जंग और पहनने के प्रतिरोध के लिए भूतल इंजीनियरिंग|date=2001|publisher=ASM International|isbn=0-87170-700-4|pages=61–67|oclc=1027005806}}</ref> प्रभावित करने वाले कण धीरे-धीरे सतह से पदार्थ को बार-बार विरूपण और काटने की क्रियाओं के माध्यम से हटाते हैं।<ref>Mamata, K. P. (2008). "A review on silt erosion in hydro turbines." Renewable & sustainable energy reviews 12(7): 1974.</ref> यह उद्योग में व्यापक रूप से सामना किया जाने वाला तंत्र है। संदेश देने की प्रक्रिया की प्रकृति के कारण जब अपघर्षक कणों को ले जाना होता है तो पाइपिंग प्रणाली घिस जाते हैं।<ref>{{cite journal|last1=CAR|first1=Duarte|last2=FJ|first2=de Souza|last3=VF|first3=dos Santos|title=भंवर कक्ष के साथ कोहनी के कटाव को कम करना|journal=Powder Technology|date=January 2016|volume=288|pages=6–25|doi=10.1016/j.powtec.2015.10.032}}</ref> | ||
किसी दिए गए कण आकारिकी के लिए | |||
इरोसिव वियर की दर कई कारकों पर निर्भर करती है। कणों की भौतिक विशेषताएँ, जैसे कि उनका आकार, कठोरता, प्रभाव वेग और टकराव का कोण सतह के क्षरण के गुणों के साथ-साथ प्राथमिक कारक हैं। टकराव कोण सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है और साहित्य में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।<ref name="Sinmaz">Sinmazcelik, T. and I. Taskiran (2007). "Erosive wear behaviour of polyphenylenesulphide (PPS) composites." Materials in engineering 28(9): 2471-2477.</ref> नमनीय पदार्थ के लिए अधिकतम वियर दर तब पाई जाती है जब टकराव कोण लगभग 30 डिग्री होता है, जबकि गैर-तन्य पदार्थ के लिए अधिकतम वियर दर तब होती है जब टकराव कोण सतह पर सामान्य होता है।<ref name="Sinmaz" /> झुकाव कोण और भौतिक गुणों पर इरोसिव वियर निर्भरता का विस्तृत सैद्धांतिक विश्लेषण प्रदान किया गया है।<ref>{{Cite book|last=Willert|first=Emanuel|url=https://www.springer.com/de/book/9783662602959|title=Stoßprobleme in Physik, Technik und Medizin: Grundlagen und Anwendungen|date=2020|publisher=Springer Vieweg|language=de}}</ref> | |||
किसी दिए गए कण | |||