रिलीज एजेंट: Difference between revisions
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[[File:PDMS.svg|thumb| | [[File:PDMS.svg|thumb|पॉलीडिमिथाइलसिलोक्सेन (पीडीएमएस) एक विशिष्ट रिलीज़ एजेंट है।]]एक '''रिलीज़ एजेंट''' (मोल्ड रिलीज़ एजेंट, रिलीज़ कोटिंग या मोल्ड रिलीज़ कोटिंग भी) एक रसायन है जिसका उपयोग अन्य सामग्रियों को सतहों से बंधने से रोकने के लिए किया जाता है। यह [[मोल्ड (कास्टिंग)]] रिलीज, [[मेटल सांचों में ढालना]], डाई-कास्ट रिलीज, [[प्लास्टिक]] रिलीज, चिपकने वाला रिलीज, और टायर और वेब (विनिर्माण) रिलीज से संबंधित प्रक्रियाओं में समाधान प्रदान कर सकता है।<ref name=Ullmann>{{Ullmann |doi=10.1002/14356007.a23_067|title=Release Agents|year=2000|last1=Lammerting|first1=Helmut|isbn=3527306730}}</ref> | ||
रिलीज एजेंट एक मोल्डिंग सतह और सब्सट्रेट के बीच महत्वपूर्ण अवरोध प्रदान करते हैं, जिससे मोल्ड से ठीक किए गए भाग को अलग करने में आसानी होती है। इस प्रकार के अवरोध के बिना, सब्सट्रेट मोल्ड की सतह से जुड़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता में कठिन सफाई और नाटकीय हानि होगा। यहां तक कि जब रिलीज एजेंट का उपयोग किया जाता है, तो अनियमित अनुप्रयोग या अनुचित रिलीज एजेंट पसंद जैसे कारकों का तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता पर नाटकीय प्रभाव पड़ सकता है। कई प्रकार के रिलीज एजेंटों का उपयोग किया जाता है। वे [[ कुछ ]], [[फैटी एस्टर]], [[ सिलिकॉन ]] और [[धात्विक साबुन]] हैं।<ref name=Ullmann/> | रिलीज एजेंट एक मोल्डिंग सतह और सब्सट्रेट के बीच महत्वपूर्ण अवरोध प्रदान करते हैं, जिससे मोल्ड से ठीक किए गए भाग को अलग करने में आसानी होती है। इस प्रकार के अवरोध के बिना, सब्सट्रेट मोल्ड की सतह से जुड़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता में कठिन सफाई और नाटकीय हानि होगा। यहां तक कि जब रिलीज एजेंट का उपयोग किया जाता है, तो अनियमित अनुप्रयोग या अनुचित रिलीज एजेंट पसंद जैसे कारकों का तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता पर नाटकीय प्रभाव पड़ सकता है। कई प्रकार के रिलीज एजेंटों का उपयोग किया जाता है। वे [[ कुछ |कुछ]] , [[फैटी एस्टर]], [[ सिलिकॉन |सिलिकॉन]] और [[धात्विक साबुन]] हैं।<ref name=Ullmann/> | ||
[[file:magnesium stearate.png|thumb|420 px|मैग्नीशियम स्टीयरेट एक रिलीज़ एजेंट है।]] | [[file:magnesium stearate.png|thumb|420 px|मैग्नीशियम स्टीयरेट एक रिलीज़ एजेंट है।]] | ||
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=== सहविलायक === | === सहविलायक === | ||
विलायक-आधारित रिलीज एजेंटों के आसपास स्वास्थ्य और सुरक्षा चिंताओं के उन्मूलन के साथ-साथ [[वाष्पशील कार्बनिक यौगिक]] (वीओसी) में कमी सहविलायक मोल्ड रिलीज के विकास में प्राथमिक चालक थे। सहविलायक आधारित रिलीज एजेंट एक विलायक आधारित प्रणाली के लाभों और जल-आधारित रिलीज एजेंटों की सुरक्षा को जोड़ते हैं।<ref>{{Cite web|url=https://www.hightowerproducts.com/about/news/Reduce-VOCs-in-Automotive-Seating-molding-operations-_AE11.html|title=ऑटोमोटिव सीटिंग मोल्डिंग प्रचालनों में वीओसी कम करें|date=2020|website=Hightower Products|url-status=live|archive-url=|archive-date=|access-date=}}</ref> | |||
=== अर्ध-स्थायी === | === अर्ध-स्थायी === | ||
रिलीज एजेंट की प्रमुख विशेषताओं में से एक इसकी स्थायित्व की डिग्री है: पुन: आवेदन आवश्यक होने से पहले यह कितने समय तक चलेगा। एक अर्ध-स्थायी रिलीज एजेंट को मोल्डिंग | रिलीज एजेंट की प्रमुख विशेषताओं में से एक इसकी स्थायित्व की डिग्री है: पुन: आवेदन आवश्यक होने से पहले यह कितने समय तक चलेगा। एक अर्ध-स्थायी रिलीज एजेंट को मोल्डिंग संचालन के प्रत्येक चक्र के लिए पुन: प्रायुक्त करने की आवश्यकता नहीं होती है और यह तब भी बेहतर काम करता है जब इसे मोल्ड सतह पर अधिक प्रायुक्त नहीं किया जाता है। | ||
पुन: आवेदन आवश्यक होने से पहले कितने रिलीज प्राप्त किए जा सकते हैं प्रक्रिया, सामग्री और आवेदन विधि से भिन्न होते हैं। प्रति आवेदन कई रिलीज प्राप्त करने के लिए, अर्ध-स्थायी रिलीज कोटिंग को | पुन: आवेदन आवश्यक होने से पहले कितने रिलीज प्राप्त किए जा सकते हैं प्रक्रिया, सामग्री और आवेदन विधि से भिन्न होते हैं। प्रति आवेदन कई रिलीज प्राप्त करने के लिए, अर्ध-स्थायी रिलीज कोटिंग को सामान्यतः गंदगी, जंग, जमी हुई गंदगी या पिछले कोटिंग्स से मुक्त साफ, सूखी सतह पर प्रायुक्त किया जाना चाहिए। यह रिलीज एजेंट को मोल्ड और मोल्ड उपकरण से ठीक से बंधने की अनुमति देता है, जिससे कोटिंग के स्थायित्व और दीर्घायु में सुधार होता है। | ||
=== | === लाभहीन === | ||
मोल्डिंग | मोल्डिंग संचालन के प्रत्येक चक्र से पहले लाभहीन कोटिंग्स को प्रायुक्त किया जाना चाहिए और इसलिए उन्हें अधिक श्रम गहन माना जाता है। अधिकांश मोल्डर्स विशेष रूप से रबड़ और प्लास्टिक के भागों को ढालते समय लाभहीन कोटिंग्स के लिए अर्ध-स्थायी कोटिंग्स पसंद करेंगे। इन लेपों में कम ठोस तत्व होते हैं, और इस प्रकार अर्ध-स्थायी लेपों के रूप में लंबे समय तक नहीं टिकते हैं। | ||
=== पानी- या विलायक-आधारित === | === पानी- या विलायक-आधारित === | ||
रिलीज एजेंट पानी या विलायक-आधारित हो सकते हैं और दोनों का उपयोग मोल्डर की व्यक्तिगत पसंद, संयंत्र सुरक्षा नियमों, खतरनाक सामग्रियों की शिपिंग लागत, राज्य, स्थानीय, या संघीय नियमों और/या रिलीज कोटिंग के वांछित सुखाने के समय पर निर्भर करेगा। | रिलीज एजेंट पानी या विलायक-आधारित हो सकते हैं और दोनों का उपयोग मोल्डर की व्यक्तिगत पसंद, संयंत्र सुरक्षा नियमों, खतरनाक सामग्रियों की शिपिंग लागत, राज्य, स्थानीय, या संघीय नियमों और/या रिलीज कोटिंग के वांछित सुखाने के समय पर निर्भर करेगा। जल-आधारित डाई लुब्रिकेंट (डब्लूबीडी) का उपयोग लगभग 40 वर्षों से किया जा रहा है। सभी डाई कास्टिंग मशीनों को डब्लूबीडी के उपयोग से डिजाइन किया गया है।<ref>{{Cite web|url=https://www.ultraseal-impregnation.com/us/wp-content/uploads/sites/6/2017/08/GIFA-2011-Final-Lubrolene-Technical-Paper.pdf|title=हाई प्रेशर डाई कास्टिंग के लिए वाटर-फ्री इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे|last=Butler|first=Tim|date=2011|website=Ultreaseal International|url-status=live|archive-url=|archive-date=|access-date=}}</ref> जल-आधारित रिलीज कोटिंग्स सामान्यतः विलायक-आधारित रिलीज एजेंटों की तुलना में धीमी गति से सूखती हैं लेकिन कम स्वास्थ्य और सुरक्षा संबंधी चिंताएं प्रस्तुत करती हैं। जल-आधारित रिलीज एजेंट अपने स्वाभाविक रूप से गैर-ज्वलनशील प्रकृति के कारण शिप करने के लिए कम खर्चीला होगा और अधिकांश संयंत्र-सुरक्षा लक्ष्यों को पूरा करेगा। विलायक-आधारित रिलीज़ कोटिंग्स लगभग तुरंत सूख जाती हैं लेकिन स्वास्थ्य और सुरक्षा संबंधी गंभीर चिंताएँ प्रस्तुत करती हैं। कार्य क्षेत्र के उचित वेंटिलेशन के बिना विलायक-आधारित रिलीज एजेंटों से धुएं खतरनाक हो सकते हैं। रिलीज एजेंटों में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश विलायक ज्वलनशील होते हैं। | ||
== अनुप्रयोग == | == अनुप्रयोग == | ||
=== डामर === | === डामर === | ||
डामर रिलीज एजेंट रासायनिक उत्पाद हैं जिन्हें डीजल और | डामर रिलीज एजेंट रासायनिक उत्पाद हैं जिन्हें डीजल और विलायक के विकल्प के रूप में विकसित और निर्मित किया जाता है, जो सामान्यतः गर्म मिश्रण एस्फाल्टिक कंक्रीट (एचएमएसी) उत्पादन और सरकारी और निजी सुविधाओं पर प्लेसमेंट से जुड़े उपकरणों की सफाई के लिए उपयोग किया जाता है। 1980 के संयुक्त राज्य तेल प्रदूषण अधिनियम का उपयोग वर्तमान कार्यक्रम के निर्माण के लिए नींव के रूप में किया गया था। डामर रिलीज एजेंटों का उद्देश्य हानिकारक स्ट्रिपिंग उत्पादों को खत्म करना है जो बिटुमिनस उत्पादों के संपर्क में आते हैं और डामर (बाइंडिंग एजेंट) को गड्ढों, रेवेलिंग और अन्य हानिकारक फुटपाथ विफलताओं के कारण से अलग करते हैं। | ||
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कंक्रीट निर्माण उद्योग में, फॉर्म रिलीज एजेंट ताजा रखे गए कंक्रीट के गठन की सतह, | कंक्रीट निर्माण उद्योग में, फॉर्म रिलीज एजेंट ताजा रखे गए कंक्रीट के गठन की सतह, सामान्यतः [[प्लाईवुड]], ओवरलेड प्लाईवुड, [[ इस्पात |इस्पात]] या [[अल्युमीनियम|एल्युमीनियम]] के [[आसंजन]] को रोकते हैं। इस एप्लिकेशन में, दो प्रकार के रिलीज एजेंट: अवरोध और प्रतिक्रियाशील उपलब्ध हैं। | ||
'''अवरोध रिलीज एजेंट''' एक भौतिक [[ पतली परत |पतली परत]] के विकास या गठन की सतह और कंक्रीट के बीच अवरोध को रोकते हैं। | |||
'''प्रतिक्रियाशील रिलीज एजेंट''' रासायनिक रूप से सक्रिय होते हैं और रिलीज एजेंट और ताजा कंक्रीट में उपलब्ध फ्री लाइम (सामग्री) के बीच [[रासायनिक प्रतिक्रिया]] की प्रक्रिया द्वारा काम करते हैं। एक साबुनी फिल्म बनाई जाती है जो आसंजन को रोकती है। क्योंकि यह एक रासायनिक रूप से प्रतिक्रियाशील प्रक्रिया है, सामान्यतः कोई अवशेष या गैर-प्रतिक्रियाशील उत्पाद बनाने वाली सतह या कंक्रीट पर नहीं छोड़ा जाता है जो एक क्लीनर प्रक्रिया प्रदान करता है। | |||
=== खाद्य प्रसंस्करण === | === खाद्य प्रसंस्करण === | ||
[[ पकाना ]] या [[ बरस रही ]] के बाद [[खाना]] पकाने के कंटेनर से भोजन को अलग करने में सहायता के लिए रिलीज एजेंटों का उपयोग किया जाता है। परंपरागत रूप से वसा या आटे का उपयोग किया जाता रहा है, लेकिन औद्योगिक खाद्य प्रसंस्करण में अन्य रसायनों का उपयोग किया जा सकता है। एप्लिकेशन को बेकरी रिलीज़ कहा जाता है। | [[ पकाना | पकाना]] या [[ बरस रही |बरस रही]] के बाद [[खाना]] पकाने के कंटेनर से भोजन को अलग करने में सहायता के लिए रिलीज एजेंटों का उपयोग किया जाता है। परंपरागत रूप से वसा या आटे का उपयोग किया जाता रहा है, लेकिन औद्योगिक खाद्य प्रसंस्करण में अन्य रसायनों का उपयोग किया जा सकता है। एप्लिकेशन को बेकरी रिलीज़ कहा जाता है। | ||
[[ बेकरी कागज ]] या [[तैलरोधक कागज]] रिलीज एजेंटों में [[उत्प्रेरक]]-ठीक सिलिकॉन रिलीज कोटिंग्स का उपयोग किया जा सकता है। | [[ बेकरी कागज | बेकरी कागज]] या [[तैलरोधक कागज]] रिलीज एजेंटों में [[उत्प्रेरक]]-ठीक सिलिकॉन रिलीज कोटिंग्स का उपयोग किया जा सकता है। | ||
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औद्योगिक [[ कागज़ ]]मेकिंग रिलीज एजेंटों में प्रसंस्करण उपकरण से पेपर के पर्ची प्रभाव प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। एक रिलीज़ एजेंट को प्रोसेस रोल्स (जैसे [[यांकी ड्रायर]]) या [[ कागज कोटिंग ]] में लगाया जा सकता है। | औद्योगिक [[ कागज़ |कागज़]] मेकिंग रिलीज एजेंटों में प्रसंस्करण उपकरण से पेपर के पर्ची प्रभाव प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। एक रिलीज़ एजेंट को प्रोसेस रोल्स (जैसे [[यांकी ड्रायर]]) या [[ कागज कोटिंग |कागज कोटिंग]] में लगाया जा सकता है। | ||
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रिलीज एजेंट (जैसे, [[भ्राजातु स्टीयरेट]]) पाउडर और दानेदार दवा | रिलीज एजेंट (जैसे, [[भ्राजातु स्टीयरेट|मैग्नीशियम स्टीयरेट]]) को पाउडर और दानेदार दवा के संयोजन में जोड़ा जाता है जिससे टैबलेटिंग के समय मोल्ड रिलीज उद्देश्यों के लिए स्नेहक के रूप में काम किया जा सके। | ||
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चिपकने वाले को प्लास्टिक की सतह पर बंधने से रोकने के लिए रिलीज एजेंटों को कुछ [[ प्लास्टिक की फिल्म ]] | चिपकने वाले को प्लास्टिक की सतह पर बंधने से रोकने के लिए रिलीज एजेंटों को कुछ [[ प्लास्टिक की फिल्म |प्लास्टिक की फिल्मों]] पर लेपित किया जाता है। कुछ रिलीज़ एजेंट, जिन्हें डी-मोल्डिंग एजेंट, फॉर्म ऑयल, [[कास्टिंग]] एजेंट या फॉर्म रिलीज़र के रूप में भी जाना जाता है, [[मोल्डिंग (प्रक्रिया)]] में उपयोग किए जाने वाले पदार्थ हैं और ढाले जाने वाली सामग्री से मोल्ड को अलग करने में सहायता करते हैं और मोल्डेड सतह में खामियों को कम करते हैं। प्रसंस्करण के समय पतली [[polyolefin|पॉलीओलेफ़िन]] फिल्मों को धातु की सतहों (या एक दूसरे) का पालन करने से रोकने के लिए स्लिप एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए [[फिल्म ब्लोइंग मशीन]] में। | ||
=== रबर === | === रबर === | ||
रबर उत्पादों की ढलाई में दो प्रकार के रिलीज़ एजेंट का उपयोग किया जाता है। दोनों सिलिकॉन आधारित हैं। किस निर्णय का उपयोग करना है, इसका संबंध चिकनाई और रिलीज से है। जल-पतला सिलिकॉन का उपयोग तब किया जाता है जब आपके पास गर्म मोल्ड (चादर या स्लग) पर फिसलने वाला रबर होता है। सिलिकॉन रबर को साँचे से चिपकने से रोकता है लेकिन उतना ही | रबर उत्पादों की ढलाई में दो प्रकार के रिलीज़ एजेंट का उपयोग किया जाता है। दोनों सिलिकॉन आधारित हैं। किस निर्णय का उपयोग करना है, इसका संबंध चिकनाई और रिलीज से है। जल-पतला सिलिकॉन का उपयोग तब किया जाता है जब आपके पास गर्म मोल्ड (चादर या स्लग) पर फिसलने वाला रबर होता है। सिलिकॉन रबर को साँचे से चिपकने से रोकता है लेकिन उतना ही अवश्यक है कि यह रबर को लुब्रिकेट करता है इसलिए यह लोड होने पर गर्म मोल्ड पर स्लाइड करेगा। पतला सिलिकॉन सामान्यतः हर चक्र पर लगाया जाता है। अर्ध-स्थायी मोल्ड रिलीज़ मोल्ड पर एक सिलिकॉन मैट्रिक्स बनाता है जो रबर और मोल्ड की धातु की सतह के बीच एक अवरोध बन जाता है। अर्ध-स्थायी मोल्ड रिलीज़ में अन्य अवयवों द्वारा मैट्रिक्स बनाया जाता है। अर्ध-स्थायी मोल्ड रिलीज के अनुप्रयोग हर चक्र से एक बार दैनिक अनुप्रयोगों में भिन्न होते हैं, जो ढाले जाने वाले यौगिक और मोल्ड के डिजाइन और गुणवत्ता पर निर्भर करता है। चूंकि, सिलिकॉन आधारित रबर उत्पादों को गैर-सिलिकॉन आधारित रिलीजिंग एजेंट की आवश्यकता होती है। | ||
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Latest revision as of 17:35, 17 April 2023
एक रिलीज़ एजेंट (मोल्ड रिलीज़ एजेंट, रिलीज़ कोटिंग या मोल्ड रिलीज़ कोटिंग भी) एक रसायन है जिसका उपयोग अन्य सामग्रियों को सतहों से बंधने से रोकने के लिए किया जाता है। यह मोल्ड (कास्टिंग) रिलीज, मेटल सांचों में ढालना, डाई-कास्ट रिलीज, प्लास्टिक रिलीज, चिपकने वाला रिलीज, और टायर और वेब (विनिर्माण) रिलीज से संबंधित प्रक्रियाओं में समाधान प्रदान कर सकता है।[1]
रिलीज एजेंट एक मोल्डिंग सतह और सब्सट्रेट के बीच महत्वपूर्ण अवरोध प्रदान करते हैं, जिससे मोल्ड से ठीक किए गए भाग को अलग करने में आसानी होती है। इस प्रकार के अवरोध के बिना, सब्सट्रेट मोल्ड की सतह से जुड़ जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन क्षमता में कठिन सफाई और नाटकीय हानि होगा। यहां तक कि जब रिलीज एजेंट का उपयोग किया जाता है, तो अनियमित अनुप्रयोग या अनुचित रिलीज एजेंट पसंद जैसे कारकों का तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता पर नाटकीय प्रभाव पड़ सकता है। कई प्रकार के रिलीज एजेंटों का उपयोग किया जाता है। वे कुछ , फैटी एस्टर, सिलिकॉन और धात्विक साबुन हैं।[1]
कार्यक्षमता
सहविलायक
विलायक-आधारित रिलीज एजेंटों के आसपास स्वास्थ्य और सुरक्षा चिंताओं के उन्मूलन के साथ-साथ वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) में कमी सहविलायक मोल्ड रिलीज के विकास में प्राथमिक चालक थे। सहविलायक आधारित रिलीज एजेंट एक विलायक आधारित प्रणाली के लाभों और जल-आधारित रिलीज एजेंटों की सुरक्षा को जोड़ते हैं।[2]
अर्ध-स्थायी
रिलीज एजेंट की प्रमुख विशेषताओं में से एक इसकी स्थायित्व की डिग्री है: पुन: आवेदन आवश्यक होने से पहले यह कितने समय तक चलेगा। एक अर्ध-स्थायी रिलीज एजेंट को मोल्डिंग संचालन के प्रत्येक चक्र के लिए पुन: प्रायुक्त करने की आवश्यकता नहीं होती है और यह तब भी बेहतर काम करता है जब इसे मोल्ड सतह पर अधिक प्रायुक्त नहीं किया जाता है।
पुन: आवेदन आवश्यक होने से पहले कितने रिलीज प्राप्त किए जा सकते हैं प्रक्रिया, सामग्री और आवेदन विधि से भिन्न होते हैं। प्रति आवेदन कई रिलीज प्राप्त करने के लिए, अर्ध-स्थायी रिलीज कोटिंग को सामान्यतः गंदगी, जंग, जमी हुई गंदगी या पिछले कोटिंग्स से मुक्त साफ, सूखी सतह पर प्रायुक्त किया जाना चाहिए। यह रिलीज एजेंट को मोल्ड और मोल्ड उपकरण से ठीक से बंधने की अनुमति देता है, जिससे कोटिंग के स्थायित्व और दीर्घायु में सुधार होता है।
लाभहीन
मोल्डिंग संचालन के प्रत्येक चक्र से पहले लाभहीन कोटिंग्स को प्रायुक्त किया जाना चाहिए और इसलिए उन्हें अधिक श्रम गहन माना जाता है। अधिकांश मोल्डर्स विशेष रूप से रबड़ और प्लास्टिक के भागों को ढालते समय लाभहीन कोटिंग्स के लिए अर्ध-स्थायी कोटिंग्स पसंद करेंगे। इन लेपों में कम ठोस तत्व होते हैं, और इस प्रकार अर्ध-स्थायी लेपों के रूप में लंबे समय तक नहीं टिकते हैं।
पानी- या विलायक-आधारित
रिलीज एजेंट पानी या विलायक-आधारित हो सकते हैं और दोनों का उपयोग मोल्डर की व्यक्तिगत पसंद, संयंत्र सुरक्षा नियमों, खतरनाक सामग्रियों की शिपिंग लागत, राज्य, स्थानीय, या संघीय नियमों और/या रिलीज कोटिंग के वांछित सुखाने के समय पर निर्भर करेगा। जल-आधारित डाई लुब्रिकेंट (डब्लूबीडी) का उपयोग लगभग 40 वर्षों से किया जा रहा है। सभी डाई कास्टिंग मशीनों को डब्लूबीडी के उपयोग से डिजाइन किया गया है।[3] जल-आधारित रिलीज कोटिंग्स सामान्यतः विलायक-आधारित रिलीज एजेंटों की तुलना में धीमी गति से सूखती हैं लेकिन कम स्वास्थ्य और सुरक्षा संबंधी चिंताएं प्रस्तुत करती हैं। जल-आधारित रिलीज एजेंट अपने स्वाभाविक रूप से गैर-ज्वलनशील प्रकृति के कारण शिप करने के लिए कम खर्चीला होगा और अधिकांश संयंत्र-सुरक्षा लक्ष्यों को पूरा करेगा। विलायक-आधारित रिलीज़ कोटिंग्स लगभग तुरंत सूख जाती हैं लेकिन स्वास्थ्य और सुरक्षा संबंधी गंभीर चिंताएँ प्रस्तुत करती हैं। कार्य क्षेत्र के उचित वेंटिलेशन के बिना विलायक-आधारित रिलीज एजेंटों से धुएं खतरनाक हो सकते हैं। रिलीज एजेंटों में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश विलायक ज्वलनशील होते हैं।
अनुप्रयोग
डामर
डामर रिलीज एजेंट रासायनिक उत्पाद हैं जिन्हें डीजल और विलायक के विकल्प के रूप में विकसित और निर्मित किया जाता है, जो सामान्यतः गर्म मिश्रण एस्फाल्टिक कंक्रीट (एचएमएसी) उत्पादन और सरकारी और निजी सुविधाओं पर प्लेसमेंट से जुड़े उपकरणों की सफाई के लिए उपयोग किया जाता है। 1980 के संयुक्त राज्य तेल प्रदूषण अधिनियम का उपयोग वर्तमान कार्यक्रम के निर्माण के लिए नींव के रूप में किया गया था। डामर रिलीज एजेंटों का उद्देश्य हानिकारक स्ट्रिपिंग उत्पादों को खत्म करना है जो बिटुमिनस उत्पादों के संपर्क में आते हैं और डामर (बाइंडिंग एजेंट) को गड्ढों, रेवेलिंग और अन्य हानिकारक फुटपाथ विफलताओं के कारण से अलग करते हैं।
कंक्रीट
कंक्रीट निर्माण उद्योग में, फॉर्म रिलीज एजेंट ताजा रखे गए कंक्रीट के गठन की सतह, सामान्यतः प्लाईवुड, ओवरलेड प्लाईवुड, इस्पात या एल्युमीनियम के आसंजन को रोकते हैं। इस एप्लिकेशन में, दो प्रकार के रिलीज एजेंट: अवरोध और प्रतिक्रियाशील उपलब्ध हैं।
अवरोध रिलीज एजेंट एक भौतिक पतली परत के विकास या गठन की सतह और कंक्रीट के बीच अवरोध को रोकते हैं।
प्रतिक्रियाशील रिलीज एजेंट रासायनिक रूप से सक्रिय होते हैं और रिलीज एजेंट और ताजा कंक्रीट में उपलब्ध फ्री लाइम (सामग्री) के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया की प्रक्रिया द्वारा काम करते हैं। एक साबुनी फिल्म बनाई जाती है जो आसंजन को रोकती है। क्योंकि यह एक रासायनिक रूप से प्रतिक्रियाशील प्रक्रिया है, सामान्यतः कोई अवशेष या गैर-प्रतिक्रियाशील उत्पाद बनाने वाली सतह या कंक्रीट पर नहीं छोड़ा जाता है जो एक क्लीनर प्रक्रिया प्रदान करता है।
खाद्य प्रसंस्करण
पकाना या बरस रही के बाद खाना पकाने के कंटेनर से भोजन को अलग करने में सहायता के लिए रिलीज एजेंटों का उपयोग किया जाता है। परंपरागत रूप से वसा या आटे का उपयोग किया जाता रहा है, लेकिन औद्योगिक खाद्य प्रसंस्करण में अन्य रसायनों का उपयोग किया जा सकता है। एप्लिकेशन को बेकरी रिलीज़ कहा जाता है।
बेकरी कागज या तैलरोधक कागज रिलीज एजेंटों में उत्प्रेरक-ठीक सिलिकॉन रिलीज कोटिंग्स का उपयोग किया जा सकता है।
धातु की ढलाई
मोल्ड रिलीज एजेंट का उपयोग धातु की डाई कास्टिंग या धातु फोर्जिंग प्रक्रिया में भी किया जा सकता है, जैसे कि एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता, जस्ता मिश्र धातु, मैग्नीशियम, आदि।
कागज
औद्योगिक कागज़ मेकिंग रिलीज एजेंटों में प्रसंस्करण उपकरण से पेपर के पर्ची प्रभाव प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। एक रिलीज़ एजेंट को प्रोसेस रोल्स (जैसे यांकी ड्रायर) या कागज कोटिंग में लगाया जा सकता है।
कुछ प्रकार के कागज निम्न सतह ऊर्जा रिलीज कोटिंग्स के साथ बनाए जाते हैं:
- दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले लैमिनेट्स और टेप के लिए लाइनर जारी करें
- कास्टिंग कागजात
- सामान्य औद्योगिक रिलीज पेपर
- खाद्य-ग्रेड रिलीज और पैकेजिंग पेपर
फार्मास्यूटिकल्स
रिलीज एजेंट (जैसे, मैग्नीशियम स्टीयरेट) को पाउडर और दानेदार दवा के संयोजन में जोड़ा जाता है जिससे टैबलेटिंग के समय मोल्ड रिलीज उद्देश्यों के लिए स्नेहक के रूप में काम किया जा सके।
प्लास्टिक
चिपकने वाले को प्लास्टिक की सतह पर बंधने से रोकने के लिए रिलीज एजेंटों को कुछ प्लास्टिक की फिल्मों पर लेपित किया जाता है। कुछ रिलीज़ एजेंट, जिन्हें डी-मोल्डिंग एजेंट, फॉर्म ऑयल, कास्टिंग एजेंट या फॉर्म रिलीज़र के रूप में भी जाना जाता है, मोल्डिंग (प्रक्रिया) में उपयोग किए जाने वाले पदार्थ हैं और ढाले जाने वाली सामग्री से मोल्ड को अलग करने में सहायता करते हैं और मोल्डेड सतह में खामियों को कम करते हैं। प्रसंस्करण के समय पतली पॉलीओलेफ़िन फिल्मों को धातु की सतहों (या एक दूसरे) का पालन करने से रोकने के लिए स्लिप एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए फिल्म ब्लोइंग मशीन में।
रबर
रबर उत्पादों की ढलाई में दो प्रकार के रिलीज़ एजेंट का उपयोग किया जाता है। दोनों सिलिकॉन आधारित हैं। किस निर्णय का उपयोग करना है, इसका संबंध चिकनाई और रिलीज से है। जल-पतला सिलिकॉन का उपयोग तब किया जाता है जब आपके पास गर्म मोल्ड (चादर या स्लग) पर फिसलने वाला रबर होता है। सिलिकॉन रबर को साँचे से चिपकने से रोकता है लेकिन उतना ही अवश्यक है कि यह रबर को लुब्रिकेट करता है इसलिए यह लोड होने पर गर्म मोल्ड पर स्लाइड करेगा। पतला सिलिकॉन सामान्यतः हर चक्र पर लगाया जाता है। अर्ध-स्थायी मोल्ड रिलीज़ मोल्ड पर एक सिलिकॉन मैट्रिक्स बनाता है जो रबर और मोल्ड की धातु की सतह के बीच एक अवरोध बन जाता है। अर्ध-स्थायी मोल्ड रिलीज़ में अन्य अवयवों द्वारा मैट्रिक्स बनाया जाता है। अर्ध-स्थायी मोल्ड रिलीज के अनुप्रयोग हर चक्र से एक बार दैनिक अनुप्रयोगों में भिन्न होते हैं, जो ढाले जाने वाले यौगिक और मोल्ड के डिजाइन और गुणवत्ता पर निर्भर करता है। चूंकि, सिलिकॉन आधारित रबर उत्पादों को गैर-सिलिकॉन आधारित रिलीजिंग एजेंट की आवश्यकता होती है।
संदर्भ
- ↑ 1.0 1.1 Lammerting, Helmut (2000). "Release Agents". Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry. Weinheim: Wiley-VCH. doi:10.1002/14356007.a23_067.
- ↑ "ऑटोमोटिव सीटिंग मोल्डिंग प्रचालनों में वीओसी कम करें". Hightower Products. 2020.
{{cite web}}: CS1 maint: url-status (link) - ↑ Butler, Tim (2011). "हाई प्रेशर डाई कास्टिंग के लिए वाटर-फ्री इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे" (PDF). Ultreaseal International.
{{cite web}}: CS1 maint: url-status (link)
