सुपरलॉय: Difference between revisions

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{{Short description|Alloy with higher durability than normal metals}}

[[Image:Turbinenschaufel RB199.jpg|thumb|right|निकेल सुपरअलॉय जेट इंजन ([[ RB199 ]]) टर्बाइन ब्लेड]]एक सुपरऑलॉय, या उच्च-प्रदर्शन [[ मिश्र धातु |मिश्र धातु]], एक मिश्र धातु है जो इसके गलनांक के एक उच्च अंश पर काम करने की क्षमता रखता है।<ref name=":3">{{cite book |doi=10.7449/1984/Superalloys_1984_399_419 |chapter=A History of Superalloy Metallurgy for Superalloy Metallurgists |title=Superalloys 1984 (Fifth International Symposium) |year=1984 |last1=Sims |first1=C.T. |pages=399–419 }}</ref>एक सुपरएलॉय की प्रमुख विशेषताओं में यांत्रिक शक्ति, थर्मल [[ रेंगना (विरूपण) |रेंगना (विरूपण)]] प्रतिरोध, सतह स्थिरता और [[ जंग |जंग]] और[[ ऑक्सीकरण | ऑक्सीकरण]] प्रतिरोध ~~शामिल~~ हैं।

[[Image:Turbinenschaufel RB199.jpg|thumb|right|निकेल सुपरअलॉय जेट इंजन ([[ RB199 ]]) टर्बाइन ब्लेड]]एक सुपरऑलॉय, या उच्च-प्रदर्शन [[ मिश्र धातु |मिश्र धातु]], एक मिश्र धातु है जो इसके गलनांक के एक उच्च अंश पर काम करने की क्षमता रखता है।<ref name=":3">{{cite book |doi=10.7449/1984/Superalloys_1984_399_419 |chapter=A History of Superalloy Metallurgy for Superalloy Metallurgists |title=Superalloys 1984 (Fifth International Symposium) |year=1984 |last1=Sims |first1=C.T. |pages=399–419 }}</ref>एक सुपरएलॉय की प्रमुख विशेषताओं में यांत्रिक शक्ति, थर्मल [[ रेंगना (विरूपण) |रेंगना (विरूपण)]] प्रतिरोध, सतह स्थिरता और [[ जंग |जंग]] और[[ ऑक्सीकरण | ऑक्सीकरण]] प्रतिरोध सम्मलित हैं।

सुपरअलॉय विकास रासायनिक और प्रक्रिया नवाचारों पर निर्भर करता है। गामा प्राइम और कार्बाइड जैसे माध्यमिक चरण अवक्षेपण से [[ ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण |ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण]] और [[ वर्षा सुदृढ़ीकरण |वर्षा सुदृढ़ीकरण]] के माध्यम से सुपरलॉइज़ उच्च तापमान शक्ति विकसित करते हैं। [[ अल्युमीनियम |अल्युमीनियम]] और [[ क्रोमियम |क्रोमियम]] जैसे तत्वों द्वारा ऑक्सीकरण या संक्षारण प्रतिरोध प्रदान किया जाता है। सुपरऑलॉयज को ~~अक्सर~~ एक क्रिस्टल के रूप में डाला जाता है - जबकि अनाज की सीमाएं कम तापमान पर शक्ति प्रदान कर सकती हैं, वे रेंगने के प्रतिरोध को कम करते हैं।

सुपरअलॉय विकास रासायनिक और प्रक्रिया नवाचारों पर निर्भर करता है। गामा प्राइम और कार्बाइड जैसे माध्यमिक चरण अवक्षेपण से [[ ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण |ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण]] और [[ वर्षा सुदृढ़ीकरण |वर्षा सुदृढ़ीकरण]] के माध्यम से सुपरलॉइज़ उच्च तापमान शक्ति विकसित करते हैं। [[ अल्युमीनियम |अल्युमीनियम]] और [[ क्रोमियम |क्रोमियम]] जैसे तत्वों द्वारा ऑक्सीकरण या संक्षारण प्रतिरोध प्रदान किया जाता है। सुपरऑलॉयज को अधिकांशतः एक क्रिस्टल के रूप में डाला जाता है - जबकि अनाज की सीमाएं कम तापमान पर शक्ति प्रदान कर सकती हैं, वे रेंगने के प्रतिरोध को कम करते हैं।

इस तरह के मिश्र धातुओं के लिए प्राथमिक अनुप्रयोग एयरोस्पेस और समुद्री [[ टरबाइन इंजन |टरबाइन इंजनों]] में है। रेंगना सामान्यतः गैस टरबाइन ब्लेड में आजीवन सीमित करने वाला कारक है।<ref>{{cite journal |last1=Carter |first1=Tim J |title=Common failures in gas turbine blades |journal=Engineering Failure Analysis |date=April 2005 |volume=12 |issue=2 |pages=237–247 |doi=10.1016/j.engfailanal.2004.07.004 }}</ref>

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== रासायनिक विकास ==

क्योंकि ये मिश्रधातु उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए अभिप्रेत हैं(अर्थात उनके गलनांक के पास तापमान पर उनके आकार को धारण करना), इसलिए उनका रेंगना (विरूपण) और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्राथमिक महत्व का है। [[ निकल |निकल]] (नी)-आधारित सुपरऑलॉय इन अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री के रूप में उभरे हैं क्योंकि उनके अद्वितीय γ' अवक्षेप हैं।<ref name=":3" /><ref name="RCREED"/>{{page needed|date=December 2016}} इन नी-आधारित सुपरऑलॉयज़ के गुणों को एक निश्चित सीमा तक विभिन्न अन्य तत्वों, सामान्य और असाधारण दोनों के योग के माध्यम से कुछ हद तक तैयार किया जा सकता है, जिसमें न केवल [[ धातुओं |धातुओं]], बल्कि [[ धातु के रूप-रंग का एक अधातु पदार्थ |धातु के रूप-रंग का एक अधातु पदार्थ]] [[ अधातु |अधातु]] भी ~~शामिल~~ हैं; क्रोमियम, [[ लोहा |लोहा]], [[ कोबाल्ट |कोबाल्ट]], [[ मोलिब्डेनम |मोलिब्डेनम]], [[ टंगस्टन |टंगस्टन]], [[ टैंटलम |टैंटलम]], एल्यूमीनियम, [[ टाइटेनियम |टाइटेनियम]], [[ zirconium |जिरकोनियम]], [[ नाइओबियम |नाइओबियम]], [[ रेनीयाम |रेनीयाम]], [[ yttrium |येट्रियम]], [[ वैनेडियम |वैनेडियम]], [[ कार्बन |कार्बन]], [[ बोरान |बोरान]] या [[ हेफ़नियम |हेफ़नियम]] उपयोग किए गए मिश्र धातु परिवर्धन के कुछ उदाहरण हैं। प्रत्येक जोड़ वा गुणों को अनुकूलित करने में एक विशेष उद्देश्य प्रदान करता है।

क्योंकि ये मिश्रधातु उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए अभिप्रेत हैं(अर्थात उनके गलनांक के पास तापमान पर उनके आकार को धारण करना), इसलिए उनका रेंगना (विरूपण) और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्राथमिक महत्व का है। [[ निकल |निकल]] (नी)-आधारित सुपरऑलॉय इन अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री के रूप में उभरे हैं क्योंकि उनके अद्वितीय γ' अवक्षेप हैं।<ref name=":3" /><ref name="RCREED"/>{{page needed|date=December 2016}} इन नी-आधारित सुपरऑलॉयज़ के गुणों को एक निश्चित सीमा तक विभिन्न अन्य तत्वों, सामान्य और असाधारण दोनों के योग के माध्यम से कुछ हद तक तैयार किया जा सकता है, जिसमें न केवल [[ धातुओं |धातुओं]], बल्कि [[ धातु के रूप-रंग का एक अधातु पदार्थ |धातु के रूप-रंग का एक अधातु पदार्थ]] [[ अधातु |अधातु]] भी सम्मलित हैं; क्रोमियम, [[ लोहा |लोहा]], [[ कोबाल्ट |कोबाल्ट]], [[ मोलिब्डेनम |मोलिब्डेनम]], [[ टंगस्टन |टंगस्टन]], [[ टैंटलम |टैंटलम]], एल्यूमीनियम, [[ टाइटेनियम |टाइटेनियम]], [[ zirconium |जिरकोनियम]], [[ नाइओबियम |नाइओबियम]], [[ रेनीयाम |रेनीयाम]], [[ yttrium |येट्रियम]], [[ वैनेडियम |वैनेडियम]], [[ कार्बन |कार्बन]], [[ बोरान |बोरान]] या [[ हेफ़नियम |हेफ़नियम]] उपयोग किए गए मिश्र धातु परिवर्धन के कुछ उदाहरण हैं। प्रत्येक जोड़ वा गुणों को अनुकूलित करने में एक विशेष उद्देश्य प्रदान करता है।

Line 61:

=== चरण गठन ===

ठोस विलयन को मजबूत करने के कारण तत्वों को जोड़ना सामान्यतः मददगार होता है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप अवांछित अवक्षेपण हो सकता है। अवक्षेपों को ज्यामितीय रूप से निकट-संकुलित (जीसीपी), स्थैतिक रूप से निकट-संकुलित (टीसीपी), या कार्बाइड के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। जीसीपी चरण सामान्यतः यांत्रिक गुणों का लाभ उठाते हैं, लेकिन टीसीपी चरण ~~अक्सर~~ हानिकारक होते हैं जीसीपी चरण सामान्यतः यांत्रिक गुणों के लिए अच्छे होते हैं, लेकिन टीसीपी चरण ~~अक्सर~~ हानिकारक होते हैं। चूंकि टीसीपी चरण वास्तव में बंद पैक नहीं होते हैं, उनके पास कुछ पर्ची प्रणाली और भंगुर होते हैं। इसके अतिरिक्त, वे जीसीपी चरणों से तत्वों को "स्कैवेंज" करते हैं। कई तत्व जो γ' बनाने के लिए अच्छे हैं या ठोस विलयन मजबूत करने के लिए टीसीपी अवक्षेपित कर सकते हैं। उचित संतुलन टीसीपी से परहेज करते हुए जीसीपी को बढ़ावा देता है।

ठोस विलयन को मजबूत करने के कारण तत्वों को जोड़ना सामान्यतः मददगार होता है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप अवांछित अवक्षेपण हो सकता है। अवक्षेपों को ज्यामितीय रूप से निकट-संकुलित (जीसीपी), स्थैतिक रूप से निकट-संकुलित (टीसीपी), या कार्बाइड के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। जीसीपी चरण सामान्यतः यांत्रिक गुणों का लाभ उठाते हैं, लेकिन टीसीपी चरण अधिकांशतः हानिकारक होते हैं जीसीपी चरण सामान्यतः यांत्रिक गुणों के लिए अच्छे होते हैं, लेकिन टीसीपी चरण अधिकांशतः हानिकारक होते हैं। चूंकि टीसीपी चरण वास्तव में बंद पैक नहीं होते हैं, उनके पास कुछ पर्ची प्रणाली और भंगुर होते हैं। इसके अतिरिक्त, वे जीसीपी चरणों से तत्वों को "स्कैवेंज" करते हैं। कई तत्व जो γ' बनाने के लिए अच्छे हैं या ठोस विलयन मजबूत करने के लिए टीसीपी अवक्षेपित कर सकते हैं। उचित संतुलन टीसीपी से परहेज करते हुए जीसीपी को बढ़ावा देता है।

टीसीपी चरण निर्माण क्षेत्र कमजोर हैं क्योंकि वे:<ref name=":7">{{cite journal |last1=Belan |first1=Juraj |title=GCP and TCP Phases Presented in Nickel-base Superalloys |journal=Materials Today: Proceedings |date=2016 |volume=3 |issue=4 |pages=936–941 |doi=10.1016/j.matpr.2016.03.024 }}</ref><ref name=":8">{{cite book |doi=10.7449/2000/Superalloys_2000_767_776 |chapter=Topologically Close Packed Phases in an Experimental Rhenium-Containing Single Crystal Superalloy |title=Superalloys 2000 (Ninth International Symposium) |year=2000 |last1=Rae |first1=C.M.F. |last2=Karunaratne |first2=M.S.A. |last3=Small |first3=C.J. |last4=Broomfield |first4=R.W. |last5=Jones |first5=C.N. |last6=Reed |first6=R.C. |pages=767–776 |isbn=0-87339-477-1 }}</ref>

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=== सह-आधारित सुपरअलॉय चरण ===

*गामा (γ): यह मैट्रिक्स चरण है। जबकि सह-आधारित सुपरऑलॉय व्यावसायिक रूप से कम उपयोग किए जाते हैं, मिश्रधातु तत्वों में C, Cr, W, Ni, Ti, Al, Ir, और Ta ~~शामिल~~ हैं।<ref name="Sato, J 2006" /><ref name="Cui, C 2006">{{cite journal | last1 = Cui | first1 = C | year = 2006 | title = A New Co-Base Superalloy Strengthened by γ' Phase | journal = Materials Transactions | volume = 47 | issue = 8| pages = 2099–2102 | doi=10.2320/matertrans.47.2099| doi-access = free }}</ref> स्टेनलेस स्टील्स की तरह, क्रोमियम का उपयोग (कभी-कभी 20 wt.% तक) Cr2O निष्क्रिय परत के गठन के माध्यम से ऑक्सीकरण और जंग के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए किया जाता है, जो गैस टर्बाइनों में उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है, लेकिन Co और Cr की परमाणु त्रिज्या में बेमेल होने के कारण ठोस-घोल को मजबूती प्रदान करता है, और MC-प्रकार के कार्बाइड के निर्माण के कारण अवक्षेपण को सख्त करता है। <ref>{{cite journal |last1=Coutsouradis |first1=D. |last2=Davin |first2=A. |last3=Lamberigts |first3=M. |title=Cobalt-based superalloys for applications in gas turbines |journal=Materials Science and Engineering |date=April 1987 |volume=88 |pages=11–19 |doi=10.1016/0025-5416(87)90061-9}}</ref>

*गामा (γ): यह मैट्रिक्स चरण है। जबकि सह-आधारित सुपरऑलॉय व्यावसायिक रूप से कम उपयोग किए जाते हैं, मिश्रधातु तत्वों में C, Cr, W, Ni, Ti, Al, Ir, और Ta सम्मलित हैं।<ref name="Sato, J 2006" /><ref name="Cui, C 2006">{{cite journal | last1 = Cui | first1 = C | year = 2006 | title = A New Co-Base Superalloy Strengthened by γ' Phase | journal = Materials Transactions | volume = 47 | issue = 8| pages = 2099–2102 | doi=10.2320/matertrans.47.2099| doi-access = free }}</ref> स्टेनलेस स्टील्स की तरह, क्रोमियम का उपयोग (कभी-कभी 20 wt.% तक) Cr2O निष्क्रिय परत के गठन के माध्यम से ऑक्सीकरण और जंग के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए किया जाता है, जो गैस टर्बाइनों में उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है, लेकिन Co और Cr की परमाणु त्रिज्या में बेमेल होने के कारण ठोस-घोल को मजबूती प्रदान करता है, और MC-प्रकार के कार्बाइड के निर्माण के कारण अवक्षेपण को सख्त करता है। <ref>{{cite journal |last1=Coutsouradis |first1=D. |last2=Davin |first2=A. |last3=Lamberigts |first3=M. |title=Cobalt-based superalloys for applications in gas turbines |journal=Materials Science and Engineering |date=April 1987 |volume=88 |pages=11–19 |doi=10.1016/0025-5416(87)90061-9}}</ref>

* गामा प्राइम (γ'): मिश्रधातु को मजबूत करने के लिए प्रयुक्त अवक्षेप का गठन करता है।यह सामान्यतः Co3Ti या FCC Co3Ta की L12 संरचना के साथ बंद-पैक होता है, हालांकि W और AI दोनों इन घनाकार अवक्षेपों में एकीकृत होते हैं। तत्व टा, एनबी और टीआई γ' चरण में एकीकृत होते हैं और इसे उच्च तापमान पर स्थिर करते हैं। <ref name="Sato, J 2006" /><ref>{{cite journal | last1 = Suzuki | first1 = A. | last2 = Pollock | first2 = Tresa M. | year = 2008 | title = High-temperature strength and deformation of γ/γ′ two-phase Co–Al–W-base alloys | journal = Acta Materialia | volume = 56 | issue = 6| pages = 1288–97 | doi=10.1016/j.actamat.2007.11.014}}</ref>

* कार्बाइड चरण: कार्बाइड अवक्षेपण द्वारा मिश्र धातु को मजबूत करते हैं, लेकिन कम तापमान की लोच को कम करते हैं।<ref name="Cui, C 2006" />

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स्टील सुपरऑलॉयज लाभदायक हैं क्योंकि कुछ कम लागत पर नी-आधारित सुपरऑलॉयज के समान इनमें रेंगना और ऑक्सीकरण प्रतिरोध उपस्थित होता हैं।

गामा (γ): नी-आधारित मिश्र धातुओं में ऑस्टेनाइट आयरन (FCC) का एक मैट्रिक्स चरण होता है। मिश्र धातु तत्वों में ~~शामिल~~ हैं: ए अल, बी, सी, सी ओ, सी आर, एम ओ, नी, एन बी, सी, टी आई, डब्ल्यू, और वाई।<ref>{{Cite web|url=http://www.phase-trans.msm.cam.ac.uk/2003/sourmail.review/index.html|title=Review: precipitation in austenitic stainless steels|website=www.phase-trans.msm.cam.ac.uk|access-date=2018-03-02}}</ref> अल (ऑक्सीकरण लाभ) को कम वजन वाले अंशों (wt.%) पर रखा जाना चाहिए क्योंकि अल फेरिटिक (बीसीसी) प्राथमिक चरण मैट्रिक्स को स्थिर करता है, जो अवांछनीय है, क्योंकि यह एक ऑस्टेनिटिक (एफसीसी) प्राथमिक द्वारा प्रदर्शित उच्च तापमान शक्ति से कम है।<ref name=":1">{{cite journal |last1=Brady |first1=M. P. |last2=Yamamoto |first2=Y. |last3=Santella |first3=M. L. |last4=Maziasz |first4=P. J. |last5=Pint |first5=B. A. |last6=Liu |first6=C. T. |last7=Lu |first7=Z. P. |last8=Bei |first8=H. |title=The development of alumina-forming austenitic stainless steels for high-temperature structural use |journal=JOM |date=July 2008 |volume=60 |issue=7 |pages=12–18 |doi=10.1007/s11837-008-0083-2 |bibcode=2008JOM....60g..12B |s2cid=137354503 }}</ref>

गामा (γ): नी-आधारित मिश्र धातुओं में ऑस्टेनाइट आयरन (FCC) का एक मैट्रिक्स चरण होता है। मिश्र धातु तत्वों में सम्मलित हैं: ए अल, बी, सी, सी ओ, सी आर, एम ओ, नी, एन बी, सी, टी आई, डब्ल्यू, और वाई।<ref>{{Cite web|url=http://www.phase-trans.msm.cam.ac.uk/2003/sourmail.review/index.html|title=Review: precipitation in austenitic stainless steels|website=www.phase-trans.msm.cam.ac.uk|access-date=2018-03-02}}</ref> अल (ऑक्सीकरण लाभ) को कम वजन वाले अंशों (wt.%) पर रखा जाना चाहिए क्योंकि अल फेरिटिक (बीसीसी) प्राथमिक चरण मैट्रिक्स को स्थिर करता है, जो अवांछनीय है, क्योंकि यह एक ऑस्टेनिटिक (एफसीसी) प्राथमिक द्वारा प्रदर्शित उच्च तापमान शक्ति से कम है।<ref name=":1">{{cite journal |last1=Brady |first1=M. P. |last2=Yamamoto |first2=Y. |last3=Santella |first3=M. L. |last4=Maziasz |first4=P. J. |last5=Pint |first5=B. A. |last6=Liu |first6=C. T. |last7=Lu |first7=Z. P. |last8=Bei |first8=H. |title=The development of alumina-forming austenitic stainless steels for high-temperature structural use |journal=JOM |date=July 2008 |volume=60 |issue=7 |pages=12–18 |doi=10.1007/s11837-008-0083-2 |bibcode=2008JOM....60g..12B |s2cid=137354503 }}</ref>

गामा-प्राइम (γ'): मिश्र धातु को मजबूत करने के लिए इस चरण को अवक्षेप के रूप में पेश किया जाता है। γ'-Ni3Al अवक्षेप को Al, Ni, Nb, और Ti योगों के उचित संतुलन के साथ पेश किया जा सकता है।

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शुद्ध Ni3Al चरण में अल [[ परमाणुओं |परमाणुओं]] को क्यूबिक सेल के कोने पर रखा जाता है और सबलेटिस ए बनाता है। निकल परमाणु फलकों के केन्द्रों पर स्थित होते हैं और उपजालिका B बनाते हैं। चरण सख्ती से [[ रससमीकरणमितीय |रससमीकरणमितीय]] नहीं है। एक उपजालक में रिक्तियों की अधिकता मौजूद हो सकती है, जो रससमीकरणमितीय से विचलन की ओर ले जाती है। γ'-चरण के उपजालक ए और बी अन्य तत्वों के काफी अनुपात को विलेय कर सकते हैं। मिश्रधातु तत्व γ-चरण में भी घुल जाते हैं। γ'-चरण [[ उपज शक्ति विसंगति |उपज शक्ति विसंगति]] के माध्यम से मिश्र धातु को कठोर करता है। अव्यवस्थाएं γ'-चरण में अलग हो जाती हैं, जिससे एक [[ क्रिस्टलोग्राफिक दोष |क्रिस्टलोग्राफिक दोष]] विरोधी चरण सीमा का निर्माण होता है। ऊंचे तापमान पर, एंटी-फेज बाउंड्री (APB) से जुड़ी मुक्त ऊर्जा काफी कम हो जाती है अगर यह किसी विशेष तल पर स्थित हो, जो संयोग से अनुमत स्लिप तल नहीं है। APB क्रॉस-तल को सीमित करने वाले आंशिक अव्यवस्थाओं का एक सेट ताकि APB निम्न-ऊर्जा तल पर स्थित हो, और चूंकि यह निम्न-ऊर्जा तल अनुमत स्लिप तल नहीं है, इसलिए पृथक अव्यवस्था अब प्रभावी रूप से बंद है। इस तंत्र द्वारा, γ'-चरण Ni3Al की यील्ड शक्ति तापमान के साथ लगभग 1000 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाती है।

[[ गैस टर्बाइन | गैस टर्बाइन]] इंजनों में ब्लेड अनुप्रयोगों के लिए प्रारंभिक सामग्री चयन में 1940 के दशक में [[ निमोनिक |निमोनिक]] श्रृंखला के मिश्र धातु जैसे मिश्र धातु ~~शामिल~~ थे।<ref name="RCREED" />प्रारंभिक निमोनिक श्रृंखला में γ' Ni3(Al,Ti) एक γ मैट्रिक्स में अवक्षेपित होता है, साथ ही अतिरिक्त अनाज सीमा शक्ति के लिए [[ करबैड |करबैड]] (जैसे Cr23C6) [[Index.php?title=अनाज की सीमाओं|अनाज की सीमाओं]] पर विभिन्न धातु-कार्बन [[ करबैड |करबैड]] (जैसे Cr23C6) ~~शामिल~~ होते हैं।<ref>{{cite journal|first1=D.|last1=Bombač|first2=M.|last2=Fazarinc|first3=G.|last3=Kugler|first4=S.|last4=Spajić|title=Microstructure development of Nimonic 80A superalloys during hot deformation|journal=Materials and Geoenvironment|volume=55|issue=3|date=2008|pages=319–328|url=https://www.researchgate.net/publication/291124171|access-date=2020-03-08|via=ResearchGate}}</ref> 1950 के दशक में वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग [[ ढलाई |ढलाई]] तकनीक आने तक टर्बाइन ब्लेड घटकों को [[ लोहारी |लोहारी]] बना दिया गया था।<ref name="RCREED" />{{page needed|date=December 2016}} इस प्रक्रिया ने सफाई में काफी सुधार किया, दोषों को कम किया और सामग्री की ताकत और तापमान क्षमता में वृद्धि की।

[[ गैस टर्बाइन | गैस टर्बाइन]] इंजनों में ब्लेड अनुप्रयोगों के लिए प्रारंभिक सामग्री चयन में 1940 के दशक में [[ निमोनिक |निमोनिक]] श्रृंखला के मिश्र धातु जैसे मिश्र धातु सम्मलित थे।<ref name="RCREED" />प्रारंभिक निमोनिक श्रृंखला में γ' Ni3(Al,Ti) एक γ मैट्रिक्स में अवक्षेपित होता है, साथ ही अतिरिक्त अनाज सीमा शक्ति के लिए [[ करबैड |करबैड]] (जैसे Cr23C6) [[Index.php?title=अनाज की सीमाओं|अनाज की सीमाओं]] पर विभिन्न धातु-कार्बन [[ करबैड |करबैड]] (जैसे Cr23C6) सम्मलित होते हैं।<ref>{{cite journal|first1=D.|last1=Bombač|first2=M.|last2=Fazarinc|first3=G.|last3=Kugler|first4=S.|last4=Spajić|title=Microstructure development of Nimonic 80A superalloys during hot deformation|journal=Materials and Geoenvironment|volume=55|issue=3|date=2008|pages=319–328|url=https://www.researchgate.net/publication/291124171|access-date=2020-03-08|via=ResearchGate}}</ref> 1950 के दशक में वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग [[ ढलाई |ढलाई]] तकनीक आने तक टर्बाइन ब्लेड घटकों को [[ लोहारी |लोहारी]] बना दिया गया था।<ref name="RCREED" />{{page needed|date=December 2016}} इस प्रक्रिया ने सफाई में काफी सुधार किया, दोषों को कम किया और सामग्री की ताकत और तापमान क्षमता में वृद्धि की।

1980 के दशक में आधुनिक सुपरलॉइज़ विकसित किए गए थे। इन मिश्र धातुओं में γ' आयतन अंश को बढ़ाने के लिए पहली पीढ़ी के सुपर मिश्र धातु में एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, टैंटलम और नाइओबियम सामग्री में वृद्धि हुई। पहली पीढ़ी के सुपर मिश्रधातुओं के उदाहरणों में ~~शामिल~~ हैं: PWA1480, रेने N4 और SRR99। इसके अतिरिक्त, γ' अवक्षेप का आयतन अंश मोनोक्रिस्टल ठोसकरण तकनीकों के आगमन के साथ लगभग 50-70% तक बढ़ गया, जिससे अनाज की सीमाओं को पूरी तरह से समाप्त कर दिया गया। क्योंकि सामग्री में अनाज की कोई सीमा नहीं होती है, कार्बाइड अनाज की सीमा को मजबूत करने वाले के रूप में अनावश्यक होते हैं और इस प्रकार समाप्त हो जाते हैं।<ref name="RCREED">{{cite book|author=Reed, R. C|title=The Superalloys: Fundamentals and Applications|year=2008|location=Cambridge|publisher=Cambridge University Press|isbn=9780521070119}}</ref>

1980 के दशक में आधुनिक सुपरलॉइज़ विकसित किए गए थे। इन मिश्र धातुओं में γ' आयतन अंश को बढ़ाने के लिए पहली पीढ़ी के सुपर मिश्र धातु में एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, टैंटलम और नाइओबियम सामग्री में वृद्धि हुई। पहली पीढ़ी के सुपर मिश्रधातुओं के उदाहरणों में सम्मलित हैं: PWA1480, रेने N4 और SRR99। इसके अतिरिक्त, γ' अवक्षेप का आयतन अंश मोनोक्रिस्टल ठोसकरण तकनीकों के आगमन के साथ लगभग 50-70% तक बढ़ गया, जिससे अनाज की सीमाओं को पूरी तरह से समाप्त कर दिया गया। क्योंकि सामग्री में अनाज की कोई सीमा नहीं होती है, कार्बाइड अनाज की सीमा को मजबूत करने वाले के रूप में अनावश्यक होते हैं और इस प्रकार समाप्त हो जाते हैं।<ref name="RCREED">{{cite book|author=Reed, R. C|title=The Superalloys: Fundamentals and Applications|year=2008|location=Cambridge|publisher=Cambridge University Press|isbn=9780521070119}}</ref>

बढ़ी हुई तापमान क्षमता के लिए दूसरी और तीसरी पीढ़ी के सुपरअलॉय लगभग 3 और 6 वज़न प्रतिशत रेनियम पेश करते हैं। रे एक धीमा विसारक है और सामान्यतः γ मैट्रिक्स को विभाजित करता है, प्रसार की दर को कम करता है (और इस तरह उच्च तापमान रेंगना (विरूपण)) और उच्च तापमान प्रदर्शन में सुधार करता है और क्रमशः दूसरी और तीसरी पीढ़ी के सुपरलॉइज़ में 30 °C और 60 °C तक तापमान बढ़ाता है।<ref>{{cite book|author=Reed, R. C|title=The Superalloys: Fundamentals and Applications|location=Cambridge|publisher=Cambridge University Press|year=2006|isbn=9780521070119|page=121}}</ref> रे γ' चरण के राफ्ट के गठन को बढ़ावा देता है (जैसा कि घनाभ अवक्षेप के विपरीत)। राफ्ट की उपस्थिति पावर-लॉ रेजीमे (अव्यवस्था चढ़ाई द्वारा नियंत्रित) में रेंगने की दर को कम कर सकती है, लेकिन यदि प्रमुख तंत्र कण अपरुपक है तो रेंगने की दर को भी संभावित रूप से बढ़ा सकता है। रे भंगुर [[ फ्रैंक कैस्पर चरणों |फ्रैंक कैस्पर चरणों]] के गठन को बढ़ावा देता है, जिसके कारण Co, W, Mo और विशेष रूप से Cr को कम करने की रणनीति बनाई गई है। नी-आधारित सुपरऑलॉयज की बाद की पीढ़ियों ने इस कारण से सीआर सामग्री को काफी कम कर दिया, हालांकि सीआर में कमी के साथ ऑक्सीकरण प्रतिरोध में कमी आती है। उन्नत कोटिंग तकनीक कम सीआर सामग्री के साथ ऑक्सीकरण प्रतिरोध के नुकसान को ऑफसेट करती है।<ref name="dunand" /><ref name="dunand381">Dunand, David C. "High-Temperature Materials for Energy Conversion" ''Materials Science & Engineering'' 381: Materials for Energy-Efficient Technology. Northwestern University, Evanston. 3 February 2015. Lecture.</ref> दूसरी पीढ़ी के सुपरलॉइज़ के उदाहरणों में PWA1484, CMSX-4 और रेने N5 ~~शामिल~~ हैं। तीसरी पीढ़ी के मिश्र धातुओं में CMSX-10 और रेने N6 ~~शामिल~~ हैं। चौथी, पाँचवीं, और छठी पीढ़ी के सुपरऑलॉयज़ में [[ दयाता |दयाता]] मिलाए जाते हैं, जो उन्हें पहले के री-कंटेनिंग एलॉयज़ की तुलना में अधिक महंगा बनाते हैं। टीसीपी चरणों के प्रचार पर आरयू का प्रभाव अच्छी तरह से निर्धारित नहीं है। शुरुआती रिपोर्टों में दावा किया गया था कि आरयू ने मैट्रिक्स में रे के अतिसंतृप्ति को कम कर दिया और इस तरह टीसीपी चरण के गठन की संवेदनशीलता कम हो गई।<ref name="ohara">O'Hara, K. S., Walston, W. S., Ross, E. W., Darolia, R. US Patent 5482789, 1996.</ref> बाद के अध्ययनों ने विपरीत प्रभाव देखा। चेन, एट, अल, ने पाया कि दो मिश्र धातुओं में केवल आरयू सामग्री (यूएसटीबी-एफ 3 और यूएसटीबी-एफ 6) में महत्वपूर्ण रूप से भिन्नता है कि Ru के अतिरिक्त विभाजन अनुपात के साथ-साथ Cr और Re के γ मैट्रिक्स में अतिसंतृप्ति की दोनों में वृद्धि हुई है, और जिससे टीसीपी चरणों के गठन को बढ़ावा मिला।<ref>{{cite journal|last1=Chen|first1=J. Y.|last2=Feng|first2=Q.|last3=Sun|first3=Z. Q.|title=Topologically close-packed phase promotion in a Ru-containing single crystal superalloy|journal=Scripta Materialia|date=October 2010|volume=63|issue=8|pages=795–798|doi=10.1016/j.scriptamat.2010.06.019}}</ref>

बढ़ी हुई तापमान क्षमता के लिए दूसरी और तीसरी पीढ़ी के सुपरअलॉय लगभग 3 और 6 वज़न प्रतिशत रेनियम पेश करते हैं। रे एक धीमा विसारक है और सामान्यतः γ मैट्रिक्स को विभाजित करता है, प्रसार की दर को कम करता है (और इस तरह उच्च तापमान रेंगना (विरूपण)) और उच्च तापमान प्रदर्शन में सुधार करता है और क्रमशः दूसरी और तीसरी पीढ़ी के सुपरलॉइज़ में 30 °C और 60 °C तक तापमान बढ़ाता है।<ref>{{cite book|author=Reed, R. C|title=The Superalloys: Fundamentals and Applications|location=Cambridge|publisher=Cambridge University Press|year=2006|isbn=9780521070119|page=121}}</ref> रे γ' चरण के राफ्ट के गठन को बढ़ावा देता है (जैसा कि घनाभ अवक्षेप के विपरीत)। राफ्ट की उपस्थिति पावर-लॉ रेजीमे (अव्यवस्था चढ़ाई द्वारा नियंत्रित) में रेंगने की दर को कम कर सकती है, लेकिन यदि प्रमुख तंत्र कण अपरुपक है तो रेंगने की दर को भी संभावित रूप से बढ़ा सकता है। रे भंगुर [[ फ्रैंक कैस्पर चरणों |फ्रैंक कैस्पर चरणों]] के गठन को बढ़ावा देता है, जिसके कारण Co, W, Mo और विशेष रूप से Cr को कम करने की रणनीति बनाई गई है। नी-आधारित सुपरऑलॉयज की बाद की पीढ़ियों ने इस कारण से सीआर सामग्री को काफी कम कर दिया, हालांकि सीआर में कमी के साथ ऑक्सीकरण प्रतिरोध में कमी आती है। उन्नत कोटिंग तकनीक कम सीआर सामग्री के साथ ऑक्सीकरण प्रतिरोध के नुकसान को ऑफसेट करती है।<ref name="dunand" /><ref name="dunand381">Dunand, David C. "High-Temperature Materials for Energy Conversion" ''Materials Science & Engineering'' 381: Materials for Energy-Efficient Technology. Northwestern University, Evanston. 3 February 2015. Lecture.</ref> दूसरी पीढ़ी के सुपरलॉइज़ के उदाहरणों में PWA1484, CMSX-4 और रेने N5 सम्मलित हैं। तीसरी पीढ़ी के मिश्र धातुओं में CMSX-10 और रेने N6 सम्मलित हैं। चौथी, पाँचवीं, और छठी पीढ़ी के सुपरऑलॉयज़ में [[ दयाता |दयाता]] मिलाए जाते हैं, जो उन्हें पहले के री-कंटेनिंग एलॉयज़ की तुलना में अधिक महंगा बनाते हैं। टीसीपी चरणों के प्रचार पर आरयू का प्रभाव अच्छी तरह से निर्धारित नहीं है। शुरुआती रिपोर्टों में दावा किया गया था कि आरयू ने मैट्रिक्स में रे के अतिसंतृप्ति को कम कर दिया और इस तरह टीसीपी चरण के गठन की संवेदनशीलता कम हो गई।<ref name="ohara">O'Hara, K. S., Walston, W. S., Ross, E. W., Darolia, R. US Patent 5482789, 1996.</ref> बाद के अध्ययनों ने विपरीत प्रभाव देखा। चेन, एट, अल, ने पाया कि दो मिश्र धातुओं में केवल आरयू सामग्री (यूएसटीबी-एफ 3 और यूएसटीबी-एफ 6) में महत्वपूर्ण रूप से भिन्नता है कि Ru के अतिरिक्त विभाजन अनुपात के साथ-साथ Cr और Re के γ मैट्रिक्स में अतिसंतृप्ति की दोनों में वृद्धि हुई है, और जिससे टीसीपी चरणों के गठन को बढ़ावा मिला।<ref>{{cite journal|last1=Chen|first1=J. Y.|last2=Feng|first2=Q.|last3=Sun|first3=Z. Q.|title=Topologically close-packed phase promotion in a Ru-containing single crystal superalloy|journal=Scripta Materialia|date=October 2010|volume=63|issue=8|pages=795–798|doi=10.1016/j.scriptamat.2010.06.019}}</ref>

वर्तमान चलन बहुत महंगे और बहुत भारी तत्वों से बचने का है। एक उदाहरण [[ एग्लिन स्टील |एग्लिन स्टील]] है, जो समझौता तापमान सीमा और रासायनिक प्रतिरोध के साथ एक बजट सामग्री है। इसमें रेनियम या रूथेनियम नहीं होता है और इसकी निकेल सामग्री सीमित होती है। निर्माण लागत को कम करने के लिए, इसे रासायनिक रूप से एक करछुल में पिघलाने के लिए डिज़ाइन किया गया था (हालांकि वैक्यूम क्रूसिबल में बेहतर गुणों के साथ)। गर्मी उपचार से पहले पारंपरिक वेल्डिंग और कास्टिंग संभव है। मूल उद्देश्य उच्च-प्रदर्शन, सस्ती बम केसिंग का उत्पादन करना था, लेकिन सामग्री कवच सहित संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए व्यापक रूप से लागू प्रमाणित हुई है।

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==सुपरऑलॉयज में ऑक्सीकरण ==

उच्च तापमान पर काम करने वाले और [[ संक्षारक |संक्षारक]] वातावरण के संपर्क में आने वाले सुपरलॉइज़ के लिए, ऑक्सीकरण व्यवहार एक चिंता का विषय है। ऑक्सीकरण में सामान्यतः मिश्र धातु की सतह पर नए [[ ऑक्साइड |ऑक्साइड]] चरण बनाने के लिए ऑक्सीजन के साथ मिश्रित तत्वों की रासायनिक प्रतिक्रियाएं ~~शामिल~~ होती हैं। यदि असंतुलित किया जाता है, तो ऑक्सीकरण विभिन्न तरीकों से मिश्रधातु को समय के साथ नीचा दिखा सकता है, जिसमें ~~शामिल~~ हैं:<ref name="Pettit">{{cite book |doi=10.7449/1984/Superalloys_1984_651_687 |chapter=Oxidation and Hot Corrosion of Superalloys |title=Superalloys 1984 (Fifth International Symposium) |year=1984 |last1=Pettit |first1=F.S. |last2=Meier |first2=G.H. |pages=651–687 }}</ref><ref>Lund and Wagner. [http://apps.dtic.mil/dtic/tr/fulltext/u2/614707.pdf "Oxidation of Nickel- and Cobalt-Base Superalloys"]{{dead link|date=June 2022|bot=medic}}{{cbignore|bot=medic}}. DMIC report 214. 1 March 1965. Defense Metals Information Center, Batelle Memorial Institute, Columbus, Ohio.</ref>

उच्च तापमान पर काम करने वाले और [[ संक्षारक |संक्षारक]] वातावरण के संपर्क में आने वाले सुपरलॉइज़ के लिए, ऑक्सीकरण व्यवहार एक चिंता का विषय है। ऑक्सीकरण में सामान्यतः मिश्र धातु की सतह पर नए [[ ऑक्साइड |ऑक्साइड]] चरण बनाने के लिए ऑक्सीजन के साथ मिश्रित तत्वों की रासायनिक प्रतिक्रियाएं सम्मलित होती हैं। यदि असंतुलित किया जाता है, तो ऑक्सीकरण विभिन्न तरीकों से मिश्रधातु को समय के साथ नीचा दिखा सकता है, जिसमें सम्मलित हैं:<ref name="Pettit">{{cite book |doi=10.7449/1984/Superalloys_1984_651_687 |chapter=Oxidation and Hot Corrosion of Superalloys |title=Superalloys 1984 (Fifth International Symposium) |year=1984 |last1=Pettit |first1=F.S. |last2=Meier |first2=G.H. |pages=651–687 }}</ref><ref>Lund and Wagner. [http://apps.dtic.mil/dtic/tr/fulltext/u2/614707.pdf "Oxidation of Nickel- and Cobalt-Base Superalloys"]{{dead link|date=June 2022|bot=medic}}{{cbignore|bot=medic}}. DMIC report 214. 1 March 1965. Defense Metals Information Center, Batelle Memorial Institute, Columbus, Ohio.</ref>

* अनुक्रमिक सतह ऑक्सीकरण,क्रैकिंग और स्पॉलिंग, समय के साथ मिश्र धातु का क्षरण

* ऑक्साइड चरणों की शुरूआत के माध्यम से सतह का उत्सर्जन, दरार गठन और [[ थकान (सामग्री) |थकान (सामग्री)]] की विफलता को बढ़ावा देना

* प्रमुख मिश्र धातु तत्वों की कमी, यांत्रिक गुणों को प्रभावित करना और संभवतः समझौता प्रदर्शन

चयनात्मक ऑक्सीकरण इन हानिकारक प्रक्रियाओं को सीमित करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक रणनीति है। मिश्रित तत्वों का अनुपात एक विशिष्ट ऑक्साइड चरण के गठन को बढ़ावा देता है जो आगे ऑक्सीकरण के लिए बाधा के रूप में कार्य करता है। सामान्यतः, इस भूमिका में एल्यूमीनियम और क्रोमियम का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे क्रमशः [[ एल्यूमिना |एल्यूमिना]] (Al2O3) और [[ क्रोमियम (III) ऑक्साइड |क्रोमियम]] (Cr2O3) की अपेक्षाकृत पतली और निरंतर ऑक्साइड परतें बनाते है। वे इस परत के नीचे आगे के ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकते हुए, कम ऑक्सीजन प्रसार प्रदान करते हैं। आदर्श स्थिति में, ऑक्सीकरण दो चरणों से होकर गुजरता है।सबसे पहले, क्षणिक ऑक्सीकरण में विभिन्न तत्वों का रूपांतरण ~~शामिल~~ होता है, विशेष रूप से बहुसंख्यक तत्व (जैसे निकल या कोबाल्ट)। क्षणिक ऑक्सीकरण तब तक आगे बढ़ता है जब तक कि उत्सर्गी तत्व का चयनात्मक ऑक्सीकरण एक पूर्ण अवरोधक परत नहीं बना लेता।<ref name="Pettit" />

चयनात्मक ऑक्सीकरण इन हानिकारक प्रक्रियाओं को सीमित करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक रणनीति है। मिश्रित तत्वों का अनुपात एक विशिष्ट ऑक्साइड चरण के गठन को बढ़ावा देता है जो आगे ऑक्सीकरण के लिए बाधा के रूप में कार्य करता है। सामान्यतः, इस भूमिका में एल्यूमीनियम और क्रोमियम का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे क्रमशः [[ एल्यूमिना |एल्यूमिना]] (Al2O3) और [[ क्रोमियम (III) ऑक्साइड |क्रोमियम]] (Cr2O3) की अपेक्षाकृत पतली और निरंतर ऑक्साइड परतें बनाते है। वे इस परत के नीचे आगे के ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकते हुए, कम ऑक्सीजन प्रसार प्रदान करते हैं। आदर्श स्थिति में, ऑक्सीकरण दो चरणों से होकर गुजरता है।सबसे पहले, क्षणिक ऑक्सीकरण में विभिन्न तत्वों का रूपांतरण सम्मलित होता है, विशेष रूप से बहुसंख्यक तत्व (जैसे निकल या कोबाल्ट)। क्षणिक ऑक्सीकरण तब तक आगे बढ़ता है जब तक कि उत्सर्गी तत्व का चयनात्मक ऑक्सीकरण एक पूर्ण अवरोधक परत नहीं बना लेता।<ref name="Pettit" />

ऑक्सीकरण रासायनिक अवक्रमण का सबसे बुनियादी रूप है जिसे सुपरऑलॉय अनुभव कर सकते हैं। [[ तनाव (यांत्रिकी) |तनाव (यांत्रिकी)]] के कारण यांत्रिक व्यवधान से ऑक्साइड परत की निरंतरता से समझौता किया जा सकता है या ऑक्सीकरण कैनेटीक्स के परिणामस्वरूप बाधित हो सकता है (उदाहरण के लिए यदि ऑक्सीजन बहुत तेज़ी से फैलता है)। यदि परत निरंतर नहीं है, तो ऑक्सीजन के प्रसार का अवरोध के रूप में इसकी प्रभावशीलता से समझौता किया जाता है। ऑक्साइड परत की स्थिरता अन्य अल्पसंख्यक तत्वों की उपस्थिति से अत्यधिक प्रभावित होती है। उदाहरण के लिए, सुपरअलॉयज में बोरॉन, [[ सिलिकॉन |सिलिकॉन]] और येट्रियम को मिलाने से ऑक्साइड परत के [[ आसंजन |आसंजन]] को बढ़ावा मिलता है, स्पैलिंग कम होती है और निरंतरता बनी रहती है।<ref>{{cite journal | last1 = Klein | first1 = L. | last2 = Bauer | first2 = S. | last3 = Neumeier | first3 = S. | last4 = Göken | first4 = M. | last5 = Virtanan | first5 = S. | year = 2011 | title = High temperature oxidation of γ/γ'-strengthened Co-based superalloys | journal = Corrosion Science | volume = 53 | issue = 5| pages = 2027–2034 | doi=10.1016/j.corsci.2011.02.033}}</ref>

ऑक्सीकरण रासायनिक अवक्रमण का सबसे बुनियादी रूप है जिसे सुपरऑलॉय अनुभव कर सकते हैं। अधिक जटिल संक्षारण प्रक्रियाएं सामान्य होती हैं जब ऑपरेटिंग वातावरण में लवण और सल्फर यौगिक ~~शामिल~~ होते हैं, या रासायनिक परिस्थितियों में जो समय के साथ नाटकीय रूप से बदलते हैं। इन मुद्दों को ~~अक्सर~~ तुलनीय कोटिंग्स के माध्यम से भी संबोधित किया जाता है।

ऑक्सीकरण रासायनिक अवक्रमण का सबसे बुनियादी रूप है जिसे सुपरऑलॉय अनुभव कर सकते हैं। अधिक जटिल संक्षारण प्रक्रियाएं सामान्य होती हैं जब ऑपरेटिंग वातावरण में लवण और सल्फर यौगिक सम्मलित होते हैं, या रासायनिक परिस्थितियों में जो समय के साथ नाटकीय रूप से बदलते हैं। इन मुद्दों को अधिकांशतः तुलनीय कोटिंग्स के माध्यम से भी संबोधित किया जाता है।

== सुपरअलॉय प्रोसेसिंग ==

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=== पाउडर धातु विज्ञान ===

पाउडर धातु विज्ञान आधुनिक प्रसंस्करण तकनीकों का एक वर्ग है जिसमें धातुओं को पहले चूर्ण किया जाता है, और फिर गलनांक से नीचे गर्म करके वांछित आकार में बनाया जाता है। यह ढलाई के विपरीत है, जो पिघली हुई धातु के साथ होता है। सुपर अलॉय मैन्युफैक्चरिंग ~~अक्सर~~ इसकी भौतिक दक्षता के कारण पाउडर धातु विज्ञान को नियोजित करता है - सामान्यतः बहुत कम अपशिष्ट धातु को अंतिम उत्पाद से दूर किया जाना चाहिए -और [[ यांत्रिक मिश्र धातु |यांत्रिक मिश्र धातु]] के लिए इसकी क्षमता। मैकेनिकल मिश्र धातु एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके द्वारा मजबूत कणों को बार-बार फ्रैक्चर और वेल्डिंग द्वारा सुपरअलॉय मैट्रिक्स सामग्री में ~~शामिल~~ किया जाता है।<ref>{{cite web

पाउडर धातु विज्ञान आधुनिक प्रसंस्करण तकनीकों का एक वर्ग है जिसमें धातुओं को पहले चूर्ण किया जाता है, और फिर गलनांक से नीचे गर्म करके वांछित आकार में बनाया जाता है। यह ढलाई के विपरीत है, जो पिघली हुई धातु के साथ होता है। सुपर अलॉय मैन्युफैक्चरिंग अधिकांशतः इसकी भौतिक दक्षता के कारण पाउडर धातु विज्ञान को नियोजित करता है - सामान्यतः बहुत कम अपशिष्ट धातु को अंतिम उत्पाद से दूर किया जाना चाहिए -और [[ यांत्रिक मिश्र धातु |यांत्रिक मिश्र धातु]] के लिए इसकी क्षमता। मैकेनिकल मिश्र धातु एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके द्वारा मजबूत कणों को बार-बार फ्रैक्चर और वेल्डिंग द्वारा सुपरअलॉय मैट्रिक्स सामग्री में सम्मलित किया जाता है।<ref>{{cite web

| url = http://www.pim-international.com/magazine/PIM_International_Volume_7_Number_1

| title = PIM International Vol. 7 No. 1 March 2013

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==== पैक सीमेंटेशन प्रक्रिया ====

पैक सीमेंटेशन एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सीवीडी तकनीक है जिसमें धातु पाउडर मिश्रण और अमोनियम हलाइड सक्रियकर्ता में लेपित होने वाले घटकों को विसर्जित करना और उन्हें मुंहतोड़ जवाब देना ~~शामिल~~ है। पूरे उपकरण को एक भट्टी के अंदर रखा जाता है और एक सुरक्षात्मक वातावरण में सामान्य तापमान से कम तापमान पर गर्म किया जाता है, जो हलाइड लवण रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण प्रसार की अनुमति देता है, जो दो धातुओं के बीच एक यूटेक्टिक बंधन का कारण बनता है। थर्मल-डिफ्यूज्ड आयन माइग्रेशन के कारण बनने वाली सतह मिश्र धातु में सब्सट्रेट के लिए एक धातुकर्म बंधन होता है और सतह मिश्र धातुओं की पारंपरिक पैक में नीचे के तापमान (750 डिग्री सेल्सियस) पर चार घटक होते हैं:

पैक सीमेंटेशन एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सीवीडी तकनीक है जिसमें धातु पाउडर मिश्रण और अमोनियम हलाइड सक्रियकर्ता में लेपित होने वाले घटकों को विसर्जित करना और उन्हें मुंहतोड़ जवाब देना सम्मलित है। पूरे उपकरण को एक भट्टी के अंदर रखा जाता है और एक सुरक्षात्मक वातावरण में सामान्

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 {{Short description|Alloy with higher durability than normal metals}}
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-[[Image:Turbinenschaufel RB199.jpg|thumb|right|निकेल सुपरअलॉय जेट इंजन ([[ RB199 ]]) टर्बाइन ब्लेड]]एक सुपरऑलॉय, या उच्च-प्रदर्शन [[ मिश्र धातु |मिश्र धातु]], एक मिश्र धातु है जो इसके गलनांक के एक उच्च अंश पर काम करने की क्षमता रखता है।<ref name=":3">{{cite book |doi=10.7449/1984/Superalloys_1984_399_419 |chapter=A History of Superalloy Metallurgy for Superalloy Metallurgists |title=Superalloys 1984 (Fifth International Symposium) |year=1984 |last1=Sims |first1=C.T. |pages=399–419 }}</ref>एक सुपरएलॉय की प्रमुख विशेषताओं में यांत्रिक शक्ति, थर्मल [[ रेंगना (विरूपण) |रेंगना (विरूपण)]] प्रतिरोध, सतह स्थिरता और [[ जंग |जंग]] और[[ ऑक्सीकरण | ऑक्सीकरण]] प्रतिरोध शामिल हैं।
+[[Image:Turbinenschaufel RB199.jpg|thumb|right|निकेल सुपरअलॉय जेट इंजन ([[ RB199 ]]) टर्बाइन ब्लेड]]एक सुपरऑलॉय, या उच्च-प्रदर्शन [[ मिश्र धातु |मिश्र धातु]], एक मिश्र धातु है जो इसके गलनांक के एक उच्च अंश पर काम करने की क्षमता रखता है।<ref name=":3">{{cite book |doi=10.7449/1984/Superalloys_1984_399_419 |chapter=A History of Superalloy Metallurgy for Superalloy Metallurgists |title=Superalloys 1984 (Fifth International Symposium) |year=1984 |last1=Sims |first1=C.T. |pages=399–419 }}</ref>एक सुपरएलॉय की प्रमुख विशेषताओं में यांत्रिक शक्ति, थर्मल [[ रेंगना (विरूपण) |रेंगना (विरूपण)]] प्रतिरोध, सतह स्थिरता और [[ जंग |जंग]] और[[ ऑक्सीकरण | ऑक्सीकरण]] प्रतिरोध सम्मलित हैं।
 क्रिस्टल संरचना सामान्यतः [[ चेहरा केंद्रित घन |चेहरा केंद्रित घन]] (FCC) [[ austenitic |ऑस्टेनिटिक]] होती है। इस तरह के मिश्र धातुओं के उदाहरण हैं [[ hastelloy |हास्टेलॉय]], [[ Inconel |इनकोनेल]], [[ वास्पलोय |वास्पलोय]], [[ रेने 41 |रेने 41]], [[ इंकोलॉय |इंकोलॉय]], [[ एमपी98टी |एमपी98टी]], टीएमएस मिश्र [[ सीएमएसएक्स एकल क्रिस्टल मिश्र धातु |सीएमएसएक्स एकल क्रिस्टल मिश्र धातु]] ।
-सुपरअलॉय विकास रासायनिक और प्रक्रिया नवाचारों पर निर्भर करता है। गामा प्राइम और कार्बाइड जैसे माध्यमिक चरण अवक्षेपण से [[ ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण |ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण]] और [[ वर्षा सुदृढ़ीकरण |वर्षा सुदृढ़ीकरण]] के माध्यम से सुपरलॉइज़ उच्च तापमान शक्ति विकसित करते हैं। [[ अल्युमीनियम |अल्युमीनियम]] और [[ क्रोमियम |क्रोमियम]] जैसे तत्वों द्वारा ऑक्सीकरण या संक्षारण प्रतिरोध प्रदान किया जाता है। सुपरऑलॉयज को अक्सर एक क्रिस्टल के रूप में डाला जाता है - जबकि अनाज की सीमाएं कम तापमान पर शक्ति प्रदान कर सकती हैं, वे रेंगने के प्रतिरोध को कम करते हैं।
+सुपरअलॉय विकास रासायनिक और प्रक्रिया नवाचारों पर निर्भर करता है। गामा प्राइम और कार्बाइड जैसे माध्यमिक चरण अवक्षेपण से [[ ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण |ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण]] और [[ वर्षा सुदृढ़ीकरण |वर्षा सुदृढ़ीकरण]] के माध्यम से सुपरलॉइज़ उच्च तापमान शक्ति विकसित करते हैं। [[ अल्युमीनियम |अल्युमीनियम]] और [[ क्रोमियम |क्रोमियम]] जैसे तत्वों द्वारा ऑक्सीकरण या संक्षारण प्रतिरोध प्रदान किया जाता है। सुपरऑलॉयज को अधिकांशतः एक क्रिस्टल के रूप में डाला जाता है - जबकि अनाज की सीमाएं कम तापमान पर शक्ति प्रदान कर सकती हैं, वे रेंगने के प्रतिरोध को कम करते हैं।
 इस तरह के मिश्र धातुओं के लिए प्राथमिक अनुप्रयोग एयरोस्पेस और समुद्री [[ टरबाइन इंजन |टरबाइन इंजनों]] में है। रेंगना सामान्यतः गैस टरबाइन ब्लेड में आजीवन सीमित करने वाला कारक है।<ref>{{cite journal |last1=Carter |first1=Tim J |title=Common failures in gas turbine blades |journal=Engineering Failure Analysis |date=April 2005 |volume=12 |issue=2 |pages=237–247 |doi=10.1016/j.engfailanal.2004.07.004 }}</ref>
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 == रासायनिक विकास ==
-क्योंकि ये मिश्रधातु उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए अभिप्रेत हैं(अर्थात उनके गलनांक के पास तापमान पर उनके आकार को धारण करना), इसलिए उनका रेंगना (विरूपण) और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्राथमिक महत्व का है। [[ निकल |निकल]] (नी)-आधारित सुपरऑलॉय इन अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री के रूप में उभरे हैं क्योंकि उनके अद्वितीय γ' अवक्षेप हैं।<ref name=":3" /><ref name="RCREED"/>{{page needed|date=December 2016}} इन नी-आधारित सुपरऑलॉयज़ के गुणों को एक निश्चित सीमा तक विभिन्न अन्य तत्वों, सामान्य और असाधारण दोनों के योग के माध्यम से कुछ हद तक तैयार किया जा सकता है, जिसमें न केवल [[ धातुओं |धातुओं]], बल्कि [[ धातु के रूप-रंग का एक अधातु पदार्थ |धातु के रूप-रंग का एक अधातु पदार्थ]] [[ अधातु |अधातु]] भी शामिल हैं; क्रोमियम, [[ लोहा |लोहा]], [[ कोबाल्ट |कोबाल्ट]], [[ मोलिब्डेनम |मोलिब्डेनम]], [[ टंगस्टन |टंगस्टन]], [[ टैंटलम |टैंटलम]], एल्यूमीनियम, [[ टाइटेनियम |टाइटेनियम]], [[ zirconium |जिरकोनियम]], [[ नाइओबियम |नाइओबियम]], [[ रेनीयाम |रेनीयाम]], [[ yttrium |येट्रियम]], [[ वैनेडियम |वैनेडियम]], [[ कार्बन |कार्बन]], [[ बोरान |बोरान]] या [[ हेफ़नियम |हेफ़नियम]] उपयोग किए गए मिश्र धातु परिवर्धन के कुछ उदाहरण हैं। प्रत्येक जोड़ वा गुणों को अनुकूलित करने में एक विशेष उद्देश्य प्रदान करता है।
+क्योंकि ये मिश्रधातु उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए अभिप्रेत हैं(अर्थात उनके गलनांक के पास तापमान पर उनके आकार को धारण करना), इसलिए उनका रेंगना (विरूपण) और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्राथमिक महत्व का है। [[ निकल |निकल]] (नी)-आधारित सुपरऑलॉय इन अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री के रूप में उभरे हैं क्योंकि उनके अद्वितीय γ' अवक्षेप हैं।<ref name=":3" /><ref name="RCREED"/>{{page needed|date=December 2016}} इन नी-आधारित सुपरऑलॉयज़ के गुणों को एक निश्चित सीमा तक विभिन्न अन्य तत्वों, सामान्य और असाधारण दोनों के योग के माध्यम से कुछ हद तक तैयार किया जा सकता है, जिसमें न केवल [[ धातुओं |धातुओं]], बल्कि [[ धातु के रूप-रंग का एक अधातु पदार्थ |धातु के रूप-रंग का एक अधातु पदार्थ]] [[ अधातु |अधातु]] भी सम्मलित हैं; क्रोमियम, [[ लोहा |लोहा]], [[ कोबाल्ट |कोबाल्ट]], [[ मोलिब्डेनम |मोलिब्डेनम]], [[ टंगस्टन |टंगस्टन]], [[ टैंटलम |टैंटलम]], एल्यूमीनियम, [[ टाइटेनियम |टाइटेनियम]], [[ zirconium |जिरकोनियम]], [[ नाइओबियम |नाइओबियम]], [[ रेनीयाम |रेनीयाम]], [[ yttrium |येट्रियम]], [[ वैनेडियम |वैनेडियम]], [[ कार्बन |कार्बन]], [[ बोरान |बोरान]] या [[ हेफ़नियम |हेफ़नियम]] उपयोग किए गए मिश्र धातु परिवर्धन के कुछ उदाहरण हैं। प्रत्येक जोड़ वा गुणों को अनुकूलित करने में एक विशेष उद्देश्य प्रदान करता है।
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 === चरण गठन ===
-ठोस विलयन को मजबूत करने के कारण तत्वों को जोड़ना सामान्यतः मददगार होता है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप अवांछित अवक्षेपण हो सकता है। अवक्षेपों को ज्यामितीय रूप से निकट-संकुलित (जीसीपी), स्थैतिक रूप से निकट-संकुलित (टीसीपी), या कार्बाइड के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। जीसीपी चरण सामान्यतः यांत्रिक गुणों का लाभ उठाते हैं, लेकिन टीसीपी चरण अक्सर हानिकारक होते हैं जीसीपी चरण सामान्यतः यांत्रिक गुणों के लिए अच्छे होते हैं, लेकिन टीसीपी चरण अक्सर हानिकारक होते हैं। चूंकि टीसीपी चरण वास्तव में बंद पैक नहीं होते हैं, उनके पास कुछ पर्ची प्रणाली और भंगुर होते हैं। इसके अतिरिक्त, वे जीसीपी चरणों से तत्वों को "स्कैवेंज" करते हैं। कई तत्व जो γ' बनाने के लिए अच्छे हैं या ठोस विलयन मजबूत करने के लिए टीसीपी अवक्षेपित कर सकते हैं। उचित संतुलन टीसीपी से परहेज करते हुए जीसीपी को बढ़ावा देता है।
+ठोस विलयन को मजबूत करने के कारण तत्वों को जोड़ना सामान्यतः मददगार होता है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप अवांछित अवक्षेपण हो सकता है। अवक्षेपों को ज्यामितीय रूप से निकट-संकुलित (जीसीपी), स्थैतिक रूप से निकट-संकुलित (टीसीपी), या कार्बाइड के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। जीसीपी चरण सामान्यतः यांत्रिक गुणों का लाभ उठाते हैं, लेकिन टीसीपी चरण अधिकांशतः हानिकारक होते हैं जीसीपी चरण सामान्यतः यांत्रिक गुणों के लिए अच्छे होते हैं, लेकिन टीसीपी चरण अधिकांशतः हानिकारक होते हैं। चूंकि टीसीपी चरण वास्तव में बंद पैक नहीं होते हैं, उनके पास कुछ पर्ची प्रणाली और भंगुर होते हैं। इसके अतिरिक्त, वे जीसीपी चरणों से तत्वों को "स्कैवेंज" करते हैं। कई तत्व जो γ' बनाने के लिए अच्छे हैं या ठोस विलयन मजबूत करने के लिए टीसीपी अवक्षेपित कर सकते हैं। उचित संतुलन टीसीपी से परहेज करते हुए जीसीपी को बढ़ावा देता है।
 टीसीपी चरण निर्माण क्षेत्र कमजोर हैं क्योंकि वे:<ref name=":7">{{cite journal |last1=Belan |first1=Juraj |title=GCP and TCP Phases Presented in Nickel-base Superalloys |journal=Materials Today: Proceedings |date=2016 |volume=3 |issue=4 |pages=936–941 |doi=10.1016/j.matpr.2016.03.024 }}</ref><ref name=":8">{{cite book |doi=10.7449/2000/Superalloys_2000_767_776 |chapter=Topologically Close Packed Phases in an Experimental Rhenium-Containing Single Crystal Superalloy |title=Superalloys 2000 (Ninth International Symposium) |year=2000 |last1=Rae |first1=C.M.F. |last2=Karunaratne |first2=M.S.A. |last3=Small |first3=C.J. |last4=Broomfield |first4=R.W. |last5=Jones |first5=C.N. |last6=Reed |first6=R.C. |pages=767–776 |isbn=0-87339-477-1 }}</ref>
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 === सह-आधारित सुपरअलॉय चरण ===
-*गामा (γ): यह मैट्रिक्स चरण है। जबकि सह-आधारित सुपरऑलॉय व्यावसायिक रूप से कम उपयोग किए जाते हैं, मिश्रधातु तत्वों में C, Cr, W, Ni, Ti, Al, Ir, और Ta शामिल हैं।<ref name="Sato, J 2006" /><ref name="Cui, C 2006">{{cite journal | last1 = Cui | first1 = C | year = 2006 | title = A New Co-Base Superalloy Strengthened by γ' Phase | journal = Materials Transactions | volume = 47 | issue = 8| pages = 2099–2102 | doi=10.2320/matertrans.47.2099| doi-access = free }}</ref> स्टेनलेस स्टील्स की तरह, क्रोमियम का उपयोग (कभी-कभी 20 wt.% तक) Cr<sub>2</sub>O निष्क्रिय परत के गठन के माध्यम से ऑक्सीकरण और जंग के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए किया जाता है, जो गैस टर्बाइनों में उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है, लेकिन Co और Cr की परमाणु त्रिज्या में बेमेल होने के कारण ठोस-घोल को मजबूती प्रदान करता है, और MC-प्रकार के कार्बाइड के निर्माण के कारण अवक्षेपण को सख्त करता है। <ref>{{cite journal |last1=Coutsouradis |first1=D. |last2=Davin |first2=A. |last3=Lamberigts |first3=M. |title=Cobalt-based superalloys for applications in gas turbines |journal=Materials Science and Engineering |date=April 1987 |volume=88 |pages=11–19 |doi=10.1016/0025-5416(87)90061-9}}</ref>
+*गामा (γ): यह मैट्रिक्स चरण है। जबकि सह-आधारित सुपरऑलॉय व्यावसायिक रूप से कम उपयोग किए जाते हैं, मिश्रधातु तत्वों में C, Cr, W, Ni, Ti, Al, Ir, और Ta सम्मलित हैं।<ref name="Sato, J 2006" /><ref name="Cui, C 2006">{{cite journal | last1 = Cui | first1 = C | year = 2006 | title = A New Co-Base Superalloy Strengthened by γ' Phase | journal = Materials Transactions | volume = 47 | issue = 8| pages = 2099–2102 | doi=10.2320/matertrans.47.2099| doi-access = free }}</ref> स्टेनलेस स्टील्स की तरह, क्रोमियम का उपयोग (कभी-कभी 20 wt.% तक) Cr<sub>2</sub>O निष्क्रिय परत के गठन के माध्यम से ऑक्सीकरण और जंग के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए किया जाता है, जो गैस टर्बाइनों में उपयोग के लिए महत्वपूर्ण है, लेकिन Co और Cr की परमाणु त्रिज्या में बेमेल होने के कारण ठोस-घोल को मजबूती प्रदान करता है, और MC-प्रकार के कार्बाइड के निर्माण के कारण अवक्षेपण को सख्त करता है। <ref>{{cite journal |last1=Coutsouradis |first1=D. |last2=Davin |first2=A. |last3=Lamberigts |first3=M. |title=Cobalt-based superalloys for applications in gas turbines |journal=Materials Science and Engineering |date=April 1987 |volume=88 |pages=11–19 |doi=10.1016/0025-5416(87)90061-9}}</ref>
 * गामा प्राइम (γ'): मिश्रधातु को मजबूत करने के लिए प्रयुक्त अवक्षेप का गठन करता है।यह सामान्यतः Co<sub>3</sub>Ti या FCC Co<sub>3</sub>Ta की L12 संरचना के साथ बंद-पैक होता है, हालांकि W और AI दोनों इन घनाकार अवक्षेपों में एकीकृत होते हैं। तत्व टा, एनबी और टीआई γ' चरण में एकीकृत होते हैं और इसे उच्च तापमान पर स्थिर करते हैं। <ref name="Sato, J 2006" /><ref>{{cite journal | last1 = Suzuki | first1 = A. | last2 = Pollock | first2 = Tresa M. | year = 2008 | title = High-temperature strength and deformation of γ/γ′ two-phase Co–Al–W-base alloys | journal = Acta Materialia | volume = 56 | issue = 6| pages = 1288–97 | doi=10.1016/j.actamat.2007.11.014}}</ref>
 * कार्बाइड चरण: कार्बाइड अवक्षेपण द्वारा मिश्र धातु को मजबूत करते हैं, लेकिन कम तापमान की लोच को कम करते हैं।<ref name="Cui, C 2006" />
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 स्टील सुपरऑलॉयज लाभदायक हैं क्योंकि कुछ कम लागत पर नी-आधारित सुपरऑलॉयज के समान इनमें रेंगना और ऑक्सीकरण प्रतिरोध उपस्थित होता हैं।
-गामा (γ): नी-आधारित मिश्र धातुओं में ऑस्टेनाइट आयरन (FCC) का एक मैट्रिक्स चरण होता है। मिश्र धातु तत्वों में शामिल हैं: ए अल, बी, सी, सी ओ, सी आर, एम ओ, नी, एन बी, सी, टी आई, डब्ल्यू, और वाई।<ref>{{Cite web|url=http://www.phase-trans.msm.cam.ac.uk/2003/sourmail.review/index.html|title=Review: precipitation in austenitic stainless steels|website=www.phase-trans.msm.cam.ac.uk|access-date=2018-03-02}}</ref> अल (ऑक्सीकरण लाभ) को कम वजन वाले अंशों (wt.%) पर रखा जाना चाहिए क्योंकि अल फेरिटिक (बीसीसी) प्राथमिक चरण मैट्रिक्स को स्थिर करता है, जो अवांछनीय है, क्योंकि यह एक ऑस्टेनिटिक (एफसीसी) प्राथमिक द्वारा प्रदर्शित उच्च तापमान शक्ति से कम है।<ref name=":1">{{cite journal |last1=Brady |first1=M. P. |last2=Yamamoto |first2=Y. |last3=Santella |first3=M. L. |last4=Maziasz |first4=P. J. |last5=Pint |first5=B. A. |last6=Liu |first6=C. T. |last7=Lu |first7=Z. P. |last8=Bei |first8=H. |title=The development of alumina-forming austenitic stainless steels for high-temperature structural use |journal=JOM |date=July 2008 |volume=60 |issue=7 |pages=12–18 |doi=10.1007/s11837-008-0083-2 |bibcode=2008JOM....60g..12B |s2cid=137354503 }}</ref>
+गामा (γ): नी-आधारित मिश्र धातुओं में ऑस्टेनाइट आयरन (FCC) का एक मैट्रिक्स चरण होता है। मिश्र धातु तत्वों में सम्मलित हैं: ए अल, बी, सी, सी ओ, सी आर, एम ओ, नी, एन बी, सी, टी आई, डब्ल्यू, और वाई।<ref>{{Cite web|url=http://www.phase-trans.msm.cam.ac.uk/2003/sourmail.review/index.html|title=Review: precipitation in austenitic stainless steels|website=www.phase-trans.msm.cam.ac.uk|access-date=2018-03-02}}</ref> अल (ऑक्सीकरण लाभ) को कम वजन वाले अंशों (wt.%) पर रखा जाना चाहिए क्योंकि अल फेरिटिक (बीसीसी) प्राथमिक चरण मैट्रिक्स को स्थिर करता है, जो अवांछनीय है, क्योंकि यह एक ऑस्टेनिटिक (एफसीसी) प्राथमिक द्वारा प्रदर्शित उच्च तापमान शक्ति से कम है।<ref name=":1">{{cite journal |last1=Brady |first1=M. P. |last2=Yamamoto |first2=Y. |last3=Santella |first3=M. L. |last4=Maziasz |first4=P. J. |last5=Pint |first5=B. A. |last6=Liu |first6=C. T. |last7=Lu |first7=Z. P. |last8=Bei |first8=H. |title=The development of alumina-forming austenitic stainless steels for high-temperature structural use |journal=JOM |date=July 2008 |volume=60 |issue=7 |pages=12–18 |doi=10.1007/s11837-008-0083-2 |bibcode=2008JOM....60g..12B |s2cid=137354503 }}</ref>
 गामा-प्राइम (γ'): मिश्र धातु को मजबूत करने के लिए इस चरण को अवक्षेप के रूप में पेश किया जाता है। γ'-Ni3Al अवक्षेप को Al, Ni, Nb, और Ti योगों के उचित संतुलन के साथ पेश किया जा सकता है।
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 शुद्ध  Ni3Al चरण में अल [[ परमाणुओं |परमाणुओं]] को क्यूबिक सेल के कोने पर रखा जाता है और सबलेटिस ए बनाता है। निकल परमाणु फलकों के केन्द्रों पर स्थित होते हैं और उपजालिका B बनाते हैं। चरण सख्ती से [[ रससमीकरणमितीय |रससमीकरणमितीय]] नहीं है। एक उपजालक में रिक्तियों की अधिकता मौजूद हो सकती है, जो रससमीकरणमितीय से विचलन की ओर ले जाती है। γ'-चरण के उपजालक ए और बी अन्य तत्वों के काफी अनुपात को विलेय कर सकते हैं। मिश्रधातु तत्व γ-चरण में भी घुल जाते हैं। γ'-चरण  [[ उपज शक्ति विसंगति |उपज शक्ति विसंगति]]  के माध्यम से मिश्र धातु को कठोर करता है। अव्यवस्थाएं γ'-चरण में अलग हो जाती हैं, जिससे एक [[ क्रिस्टलोग्राफिक दोष |क्रिस्टलोग्राफिक दोष]] विरोधी चरण सीमा का निर्माण होता है। ऊंचे तापमान पर, एंटी-फेज बाउंड्री (APB) से जुड़ी मुक्त ऊर्जा काफी कम हो जाती है अगर यह किसी विशेष तल पर स्थित हो, जो संयोग से अनुमत स्लिप तल नहीं है। APB क्रॉस-तल  को सीमित करने वाले आंशिक अव्यवस्थाओं का एक सेट ताकि APB निम्न-ऊर्जा तल पर स्थित हो, और चूंकि यह निम्न-ऊर्जा तल अनुमत स्लिप तल नहीं है, इसलिए पृथक अव्यवस्था अब प्रभावी रूप से बंद है। इस तंत्र द्वारा, γ'-चरण Ni3Al की यील्ड शक्ति तापमान के साथ लगभग 1000 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाती है।
-[[ गैस टर्बाइन | गैस टर्बाइन]] इंजनों में ब्लेड अनुप्रयोगों के लिए प्रारंभिक सामग्री चयन में 1940 के दशक में [[ निमोनिक |निमोनिक]] श्रृंखला के मिश्र धातु जैसे मिश्र धातु शामिल थे।<ref name="RCREED" />प्रारंभिक निमोनिक श्रृंखला में γ' Ni3(Al,Ti) एक γ मैट्रिक्स में अवक्षेपित होता है, साथ ही अतिरिक्त अनाज सीमा शक्ति के लिए [[ करबैड |करबैड]] (जैसे Cr<sub>23</sub>C<sub>6</sub>) [[Index.php?title=अनाज की सीमाओं|अनाज की सीमाओं]] पर विभिन्न धातु-कार्बन [[ करबैड |करबैड]] (जैसे Cr<sub>23</sub>C<sub>6</sub>) शामिल होते हैं।<ref>{{cite journal|first1=D.|last1=Bombač|first2=M.|last2=Fazarinc|first3=G.|last3=Kugler|first4=S.|last4=Spajić|title=Microstructure development of Nimonic 80A superalloys during hot deformation|journal=Materials and Geoenvironment|volume=55|issue=3|date=2008|pages=319–328|url=https://www.researchgate.net/publication/291124171|access-date=2020-03-08|via=ResearchGate}}</ref> 1950 के दशक में वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग [[ ढलाई |ढलाई]] तकनीक आने तक टर्बाइन ब्लेड घटकों को [[ लोहारी |लोहारी]] बना दिया गया था।<ref name="RCREED" />{{page needed|date=December 2016}} इस प्रक्रिया ने सफाई में काफी सुधार किया, दोषों को कम किया और सामग्री की ताकत और तापमान क्षमता में वृद्धि की।
+[[ गैस टर्बाइन | गैस टर्बाइन]] इंजनों में ब्लेड अनुप्रयोगों के लिए प्रारंभिक सामग्री चयन में 1940 के दशक में [[ निमोनिक |निमोनिक]] श्रृंखला के मिश्र धातु जैसे मिश्र धातु सम्मलित थे।<ref name="RCREED" />प्रारंभिक निमोनिक श्रृंखला में γ' Ni3(Al,Ti) एक γ मैट्रिक्स में अवक्षेपित होता है, साथ ही अतिरिक्त अनाज सीमा शक्ति के लिए [[ करबैड |करबैड]] (जैसे Cr<sub>23</sub>C<sub>6</sub>) [[Index.php?title=अनाज की सीमाओं|अनाज की सीमाओं]] पर विभिन्न धातु-कार्बन [[ करबैड |करबैड]] (जैसे Cr<sub>23</sub>C<sub>6</sub>) सम्मलित होते हैं।<ref>{{cite journal|first1=D.|last1=Bombač|first2=M.|last2=Fazarinc|first3=G.|last3=Kugler|first4=S.|last4=Spajić|title=Microstructure development of Nimonic 80A superalloys during hot deformation|journal=Materials and Geoenvironment|volume=55|issue=3|date=2008|pages=319–328|url=https://www.researchgate.net/publication/291124171|access-date=2020-03-08|via=ResearchGate}}</ref> 1950 के दशक में वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग [[ ढलाई |ढलाई]] तकनीक आने तक टर्बाइन ब्लेड घटकों को [[ लोहारी |लोहारी]] बना दिया गया था।<ref name="RCREED" />{{page needed|date=December 2016}} इस प्रक्रिया ने सफाई में काफी सुधार किया, दोषों को कम किया और सामग्री की ताकत और तापमान क्षमता में वृद्धि की।
-के दशक में आधुनिक सुपरलॉइज़ विकसित किए गए थे। इन मिश्र धातुओं में γ' आयतन अंश को बढ़ाने के लिए पहली पीढ़ी के सुपर मिश्र धातु में एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, टैंटलम और नाइओबियम सामग्री में वृद्धि हुई। पहली पीढ़ी के सुपर मिश्रधातुओं के उदाहरणों में शामिल हैं: PWA1480, रेने N4 और SRR99। इसके अतिरिक्त, γ' अवक्षेप का आयतन अंश मोनोक्रिस्टल ठोसकरण तकनीकों के आगमन के साथ लगभग 50-70% तक बढ़ गया, जिससे अनाज की सीमाओं को पूरी तरह से समाप्त कर दिया गया। क्योंकि सामग्री में अनाज की कोई सीमा नहीं होती है, कार्बाइड अनाज की सीमा को मजबूत करने वाले के रूप में अनावश्यक होते हैं और इस प्रकार समाप्त हो जाते हैं।<ref name="RCREED">{{cite book|author=Reed, R. C|title=The Superalloys: Fundamentals and Applications|year=2008|location=Cambridge|publisher=Cambridge University Press|isbn=9780521070119}}</ref>
+के दशक में आधुनिक सुपरलॉइज़ विकसित किए गए थे। इन मिश्र धातुओं में γ' आयतन अंश को बढ़ाने के लिए पहली पीढ़ी के सुपर मिश्र धातु में एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, टैंटलम और नाइओबियम सामग्री में वृद्धि हुई। पहली पीढ़ी के सुपर मिश्रधातुओं के उदाहरणों में सम्मलित हैं: PWA1480, रेने N4 और SRR99। इसके अतिरिक्त, γ' अवक्षेप का आयतन अंश मोनोक्रिस्टल ठोसकरण तकनीकों के आगमन के साथ लगभग 50-70% तक बढ़ गया, जिससे अनाज की सीमाओं को पूरी तरह से समाप्त कर दिया गया। क्योंकि सामग्री में अनाज की कोई सीमा नहीं होती है, कार्बाइड अनाज की सीमा को मजबूत करने वाले के रूप में अनावश्यक होते हैं और इस प्रकार समाप्त हो जाते हैं।<ref name="RCREED">{{cite book|author=Reed, R. C|title=The Superalloys: Fundamentals and Applications|year=2008|location=Cambridge|publisher=Cambridge University Press|isbn=9780521070119}}</ref>
-बढ़ी हुई तापमान क्षमता के लिए दूसरी और तीसरी पीढ़ी के सुपरअलॉय लगभग 3 और 6 वज़न प्रतिशत रेनियम पेश करते हैं। रे एक धीमा विसारक है और सामान्यतः γ मैट्रिक्स को विभाजित करता है, प्रसार की दर को कम करता है (और इस तरह उच्च तापमान रेंगना (विरूपण)) और उच्च तापमान प्रदर्शन में सुधार करता है और क्रमशः दूसरी और तीसरी पीढ़ी के सुपरलॉइज़ में 30 °C और 60 °C तक तापमान बढ़ाता है।<ref>{{cite book|author=Reed, R. C|title=The Superalloys: Fundamentals and Applications|location=Cambridge|publisher=Cambridge University Press|year=2006|isbn=9780521070119|page=121}}</ref> रे γ' चरण के राफ्ट के गठन को बढ़ावा देता है (जैसा कि घनाभ अवक्षेप के विपरीत)। राफ्ट की उपस्थिति पावर-लॉ रेजीमे (अव्यवस्था चढ़ाई द्वारा नियंत्रित) में रेंगने की दर को कम कर सकती है, लेकिन यदि प्रमुख तंत्र कण अपरुपक है तो रेंगने की दर को भी संभावित रूप से बढ़ा सकता है। रे भंगुर [[ फ्रैंक कैस्पर चरणों |फ्रैंक कैस्पर चरणों]] के गठन को बढ़ावा देता है, जिसके कारण Co, W, Mo और विशेष रूप से Cr को कम करने की रणनीति बनाई गई है। नी-आधारित सुपरऑलॉयज की बाद की पीढ़ियों ने इस कारण से सीआर सामग्री को काफी कम कर दिया, हालांकि सीआर में कमी के साथ ऑक्सीकरण प्रतिरोध में कमी आती है। उन्नत कोटिंग तकनीक कम सीआर सामग्री के साथ ऑक्सीकरण प्रतिरोध के नुकसान को ऑफसेट करती है।<ref name="dunand" /><ref name="dunand381">Dunand, David C. "High-Temperature Materials for Energy Conversion" ''Materials Science & Engineering'' 381: Materials for Energy-Efficient Technology. Northwestern University, Evanston. 3 February 2015. Lecture.</ref> दूसरी पीढ़ी के सुपरलॉइज़ के उदाहरणों में PWA1484, CMSX-4 और रेने N5 शामिल हैं। तीसरी पीढ़ी के मिश्र धातुओं में CMSX-10 और रेने N6 शामिल हैं। चौथी, पाँचवीं, और छठी पीढ़ी के सुपरऑलॉयज़ में [[ दयाता |दयाता]] मिलाए जाते हैं, जो उन्हें पहले के री-कंटेनिंग एलॉयज़ की तुलना में अधिक महंगा बनाते हैं। टीसीपी चरणों के प्रचार पर आरयू का प्रभाव अच्छी तरह से निर्धारित नहीं है। शुरुआती रिपोर्टों में दावा किया गया था कि आरयू ने मैट्रिक्स में रे के अतिसंतृप्ति को कम कर दिया और इस तरह टीसीपी चरण के गठन की संवेदनशीलता कम हो गई।<ref name="ohara">O'Hara, K. S., Walston, W. S., Ross, E. W., Darolia, R. US Patent 5482789, 1996.</ref> बाद के अध्ययनों ने विपरीत प्रभाव देखा। चेन, एट, अल, ने पाया कि दो मिश्र धातुओं में केवल आरयू सामग्री (यूएसटीबी-एफ 3 और यूएसटीबी-एफ 6) में महत्वपूर्ण रूप से भिन्नता है कि Ru के अतिरिक्त विभाजन अनुपात के साथ-साथ Cr और Re के γ मैट्रिक्स में अतिसंतृप्ति की दोनों में वृद्धि हुई है, और जिससे टीसीपी चरणों के गठन को बढ़ावा मिला।<ref>{{cite journal|last1=Chen|first1=J. Y.|last2=Feng|first2=Q.|last3=Sun|first3=Z. Q.|title=Topologically close-packed phase promotion in a Ru-containing single crystal superalloy|journal=Scripta Materialia|date=October 2010|volume=63|issue=8|pages=795–798|doi=10.1016/j.scriptamat.2010.06.019}}</ref>
+बढ़ी हुई तापमान क्षमता के लिए दूसरी और तीसरी पीढ़ी के सुपरअलॉय लगभग 3 और 6 वज़न प्रतिशत रेनियम पेश करते हैं। रे एक धीमा विसारक है और सामान्यतः γ मैट्रिक्स को विभाजित करता है, प्रसार की दर को कम करता है (और इस तरह उच्च तापमान रेंगना (विरूपण)) और उच्च तापमान प्रदर्शन में सुधार करता है और क्रमशः दूसरी और तीसरी पीढ़ी के सुपरलॉइज़ में 30 °C और 60 °C तक तापमान बढ़ाता है।<ref>{{cite book|author=Reed, R. C|title=The Superalloys: Fundamentals and Applications|location=Cambridge|publisher=Cambridge University Press|year=2006|isbn=9780521070119|page=121}}</ref> रे γ' चरण के राफ्ट के गठन को बढ़ावा देता है (जैसा कि घनाभ अवक्षेप के विपरीत)। राफ्ट की उपस्थिति पावर-लॉ रेजीमे (अव्यवस्था चढ़ाई द्वारा नियंत्रित) में रेंगने की दर को कम कर सकती है, लेकिन यदि प्रमुख तंत्र कण अपरुपक है तो रेंगने की दर को भी संभावित रूप से बढ़ा सकता है। रे भंगुर [[ फ्रैंक कैस्पर चरणों |फ्रैंक कैस्पर चरणों]] के गठन को बढ़ावा देता है, जिसके कारण Co, W, Mo और विशेष रूप से Cr को कम करने की रणनीति बनाई गई है। नी-आधारित सुपरऑलॉयज की बाद की पीढ़ियों ने इस कारण से सीआर सामग्री को काफी कम कर दिया, हालांकि सीआर में कमी के साथ ऑक्सीकरण प्रतिरोध में कमी आती है। उन्नत कोटिंग तकनीक कम सीआर सामग्री के साथ ऑक्सीकरण प्रतिरोध के नुकसान को ऑफसेट करती है।<ref name="dunand" /><ref name="dunand381">Dunand, David C. "High-Temperature Materials for Energy Conversion" ''Materials Science & Engineering'' 381: Materials for Energy-Efficient Technology. Northwestern University, Evanston. 3 February 2015. Lecture.</ref> दूसरी पीढ़ी के सुपरलॉइज़ के उदाहरणों में PWA1484, CMSX-4 और रेने N5 सम्मलित हैं। तीसरी पीढ़ी के मिश्र धातुओं में CMSX-10 और रेने N6 सम्मलित हैं। चौथी, पाँचवीं, और छठी पीढ़ी के सुपरऑलॉयज़ में [[ दयाता |दयाता]] मिलाए जाते हैं, जो उन्हें पहले के री-कंटेनिंग एलॉयज़ की तुलना में अधिक महंगा बनाते हैं। टीसीपी चरणों के प्रचार पर आरयू का प्रभाव अच्छी तरह से निर्धारित नहीं है। शुरुआती रिपोर्टों में दावा किया गया था कि आरयू ने मैट्रिक्स में रे के अतिसंतृप्ति को कम कर दिया और इस तरह टीसीपी चरण के गठन की संवेदनशीलता कम हो गई।<ref name="ohara">O'Hara, K. S., Walston, W. S., Ross, E. W., Darolia, R. US Patent 5482789, 1996.</ref> बाद के अध्ययनों ने विपरीत प्रभाव देखा। चेन, एट, अल, ने पाया कि दो मिश्र धातुओं में केवल आरयू सामग्री (यूएसटीबी-एफ 3 और यूएसटीबी-एफ 6) में महत्वपूर्ण रूप से भिन्नता है कि Ru के अतिरिक्त विभाजन अनुपात के साथ-साथ Cr और Re के γ मैट्रिक्स में अतिसंतृप्ति की दोनों में वृद्धि हुई है, और जिससे टीसीपी चरणों के गठन को बढ़ावा मिला।<ref>{{cite journal|last1=Chen|first1=J. Y.|last2=Feng|first2=Q.|last3=Sun|first3=Z. Q.|title=Topologically close-packed phase promotion in a Ru-containing single crystal superalloy|journal=Scripta Materialia|date=October 2010|volume=63|issue=8|pages=795–798|doi=10.1016/j.scriptamat.2010.06.019}}</ref>
 वर्तमान चलन बहुत महंगे और बहुत भारी तत्वों से बचने का है। एक उदाहरण [[ एग्लिन स्टील |एग्लिन स्टील]] है, जो समझौता तापमान सीमा और रासायनिक प्रतिरोध के साथ एक बजट सामग्री है। इसमें रेनियम या रूथेनियम नहीं होता है और इसकी निकेल सामग्री सीमित होती है। निर्माण लागत को कम करने के लिए, इसे रासायनिक रूप से एक करछुल में पिघलाने के लिए डिज़ाइन किया गया था (हालांकि वैक्यूम क्रूसिबल में बेहतर गुणों के साथ)। गर्मी उपचार से पहले पारंपरिक वेल्डिंग और कास्टिंग संभव है। मूल उद्देश्य उच्च-प्रदर्शन, सस्ती बम केसिंग का उत्पादन करना था, लेकिन सामग्री कवच सहित संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए व्यापक रूप से लागू प्रमाणित हुई है।
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 ==सुपरऑलॉयज में ऑक्सीकरण ==
-उच्च तापमान पर काम करने वाले और [[ संक्षारक |संक्षारक]] वातावरण के संपर्क में आने वाले सुपरलॉइज़ के लिए, ऑक्सीकरण व्यवहार एक चिंता का विषय है। ऑक्सीकरण में सामान्यतः मिश्र धातु की सतह पर नए  [[ ऑक्साइड |ऑक्साइड]] चरण बनाने के लिए ऑक्सीजन के साथ मिश्रित तत्वों की रासायनिक प्रतिक्रियाएं शामिल होती हैं। यदि असंतुलित किया जाता है, तो ऑक्सीकरण विभिन्न तरीकों से मिश्रधातु को समय के साथ नीचा दिखा सकता है, जिसमें शामिल हैं:<ref name="Pettit">{{cite book |doi=10.7449/1984/Superalloys_1984_651_687 |chapter=Oxidation and Hot Corrosion of Superalloys |title=Superalloys 1984 (Fifth International Symposium) |year=1984 |last1=Pettit |first1=F.S. |last2=Meier |first2=G.H. |pages=651–687 }}</ref><ref>Lund and Wagner. [http://apps.dtic.mil/dtic/tr/fulltext/u2/614707.pdf "Oxidation of Nickel- and Cobalt-Base Superalloys"]{{dead link|date=June 2022|bot=medic}}{{cbignore|bot=medic}}. DMIC report 214. 1 March  1965. Defense Metals Information Center, Batelle Memorial Institute, Columbus, Ohio.</ref>
+उच्च तापमान पर काम करने वाले और [[ संक्षारक |संक्षारक]] वातावरण के संपर्क में आने वाले सुपरलॉइज़ के लिए, ऑक्सीकरण व्यवहार एक चिंता का विषय है। ऑक्सीकरण में सामान्यतः मिश्र धातु की सतह पर नए  [[ ऑक्साइड |ऑक्साइड]] चरण बनाने के लिए ऑक्सीजन के साथ मिश्रित तत्वों की रासायनिक प्रतिक्रियाएं सम्मलित होती हैं। यदि असंतुलित किया जाता है, तो ऑक्सीकरण विभिन्न तरीकों से मिश्रधातु को समय के साथ नीचा दिखा सकता है, जिसमें सम्मलित हैं:<ref name="Pettit">{{cite book |doi=10.7449/1984/Superalloys_1984_651_687 |chapter=Oxidation and Hot Corrosion of Superalloys |title=Superalloys 1984 (Fifth International Symposium) |year=1984 |last1=Pettit |first1=F.S. |last2=Meier |first2=G.H. |pages=651–687 }}</ref><ref>Lund and Wagner. [http://apps.dtic.mil/dtic/tr/fulltext/u2/614707.pdf "Oxidation of Nickel- and Cobalt-Base Superalloys"]{{dead link|date=June 2022|bot=medic}}{{cbignore|bot=medic}}. DMIC report 214. 1 March  1965. Defense Metals Information Center, Batelle Memorial Institute, Columbus, Ohio.</ref>
 * अनुक्रमिक सतह ऑक्सीकरण,क्रैकिंग और स्पॉलिंग, समय के साथ मिश्र धातु का क्षरण
 * ऑक्साइड चरणों की शुरूआत के माध्यम से सतह का उत्सर्जन, दरार गठन और [[ थकान (सामग्री) |थकान (सामग्री)]] की विफलता को बढ़ावा देना
 * प्रमुख मिश्र धातु तत्वों की कमी, यांत्रिक गुणों को प्रभावित करना और संभवतः समझौता प्रदर्शन
-चयनात्मक ऑक्सीकरण इन हानिकारक प्रक्रियाओं को सीमित करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक रणनीति है। मिश्रित तत्वों का अनुपात एक विशिष्ट ऑक्साइड चरण के गठन को बढ़ावा देता है जो आगे ऑक्सीकरण के लिए बाधा के रूप में कार्य करता है। सामान्यतः, इस भूमिका में एल्यूमीनियम और क्रोमियम का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे क्रमशः [[ एल्यूमिना |एल्यूमिना]]  (Al2O3) और [[ क्रोमियम (III) ऑक्साइड |क्रोमियम]] (Cr2O3) की अपेक्षाकृत पतली और निरंतर ऑक्साइड परतें बनाते है। वे इस परत के नीचे आगे के ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकते हुए, कम ऑक्सीजन प्रसार प्रदान करते हैं। आदर्श स्थिति में, ऑक्सीकरण दो चरणों से होकर गुजरता है।सबसे पहले, क्षणिक ऑक्सीकरण में विभिन्न तत्वों का रूपांतरण शामिल होता है, विशेष रूप से बहुसंख्यक तत्व (जैसे निकल या कोबाल्ट)। क्षणिक ऑक्सीकरण तब तक आगे बढ़ता है जब तक कि उत्सर्गी तत्व का चयनात्मक ऑक्सीकरण एक पूर्ण अवरोधक परत नहीं बना लेता।<ref name="Pettit" />
+चयनात्मक ऑक्सीकरण इन हानिकारक प्रक्रियाओं को सीमित करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक रणनीति है। मिश्रित तत्वों का अनुपात एक विशिष्ट ऑक्साइड चरण के गठन को बढ़ावा देता है जो आगे ऑक्सीकरण के लिए बाधा के रूप में कार्य करता है। सामान्यतः, इस भूमिका में एल्यूमीनियम और क्रोमियम का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे क्रमशः [[ एल्यूमिना |एल्यूमिना]]  (Al2O3) और [[ क्रोमियम (III) ऑक्साइड |क्रोमियम]] (Cr2O3) की अपेक्षाकृत पतली और निरंतर ऑक्साइड परतें बनाते है। वे इस परत के नीचे आगे के ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकते हुए, कम ऑक्सीजन प्रसार प्रदान करते हैं। आदर्श स्थिति में, ऑक्सीकरण दो चरणों से होकर गुजरता है।सबसे पहले, क्षणिक ऑक्सीकरण में विभिन्न तत्वों का रूपांतरण सम्मलित होता है, विशेष रूप से बहुसंख्यक तत्व (जैसे निकल या कोबाल्ट)। क्षणिक ऑक्सीकरण तब तक आगे बढ़ता है जब तक कि उत्सर्गी तत्व का चयनात्मक ऑक्सीकरण एक पूर्ण अवरोधक परत नहीं बना लेता।<ref name="Pettit" />
 ऑक्सीकरण रासायनिक अवक्रमण का सबसे बुनियादी रूप है जिसे सुपरऑलॉय अनुभव कर सकते हैं।  [[ तनाव (यांत्रिकी) |तनाव (यांत्रिकी)]] के कारण यांत्रिक व्यवधान से ऑक्साइड परत की निरंतरता से समझौता किया जा सकता है या ऑक्सीकरण कैनेटीक्स के परिणामस्वरूप बाधित हो सकता है (उदाहरण के लिए यदि ऑक्सीजन बहुत तेज़ी से फैलता है)। यदि परत निरंतर नहीं है, तो ऑक्सीजन के प्रसार का अवरोध के रूप में इसकी प्रभावशीलता से समझौता किया जाता है। ऑक्साइड परत की स्थिरता अन्य अल्पसंख्यक तत्वों की उपस्थिति से अत्यधिक प्रभावित होती है। उदाहरण के लिए, सुपरअलॉयज में बोरॉन, [[ सिलिकॉन |सिलिकॉन]] और येट्रियम को मिलाने से ऑक्साइड परत के [[ आसंजन |आसंजन]] को बढ़ावा मिलता है, स्पैलिंग कम होती है और निरंतरता बनी रहती है।<ref>{{cite journal | last1 = Klein | first1 = L. | last2 = Bauer | first2 = S. | last3 = Neumeier | first3 = S. | last4 = Göken | first4 = M. | last5 = Virtanan | first5 = S. | year = 2011 | title = High temperature oxidation of γ/γ'-strengthened Co-based superalloys | journal = Corrosion Science | volume = 53 | issue = 5| pages = 2027–2034 | doi=10.1016/j.corsci.2011.02.033}}</ref>
-ऑक्सीकरण रासायनिक अवक्रमण का सबसे बुनियादी रूप है जिसे सुपरऑलॉय अनुभव कर सकते हैं। अधिक जटिल संक्षारण प्रक्रियाएं सामान्य होती हैं जब ऑपरेटिंग वातावरण में लवण और सल्फर यौगिक शामिल होते हैं, या रासायनिक परिस्थितियों में जो समय के साथ नाटकीय रूप से बदलते हैं। इन मुद्दों को अक्सर तुलनीय कोटिंग्स के माध्यम से भी संबोधित किया जाता है।
+ऑक्सीकरण रासायनिक अवक्रमण का सबसे बुनियादी रूप है जिसे सुपरऑलॉय अनुभव कर सकते हैं। अधिक जटिल संक्षारण प्रक्रियाएं सामान्य होती हैं जब ऑपरेटिंग वातावरण में लवण और सल्फर यौगिक सम्मलित होते हैं, या रासायनिक परिस्थितियों में जो समय के साथ नाटकीय रूप से बदलते हैं। इन मुद्दों को अधिकांशतः तुलनीय कोटिंग्स के माध्यम से भी संबोधित किया जाता है।
 == सुपरअलॉय प्रोसेसिंग ==
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 === पाउडर धातु विज्ञान ===
-पाउडर धातु विज्ञान आधुनिक प्रसंस्करण तकनीकों का एक वर्ग है जिसमें धातुओं को पहले चूर्ण किया जाता है, और फिर गलनांक से नीचे गर्म करके वांछित आकार में बनाया जाता है। यह ढलाई के विपरीत है, जो पिघली हुई धातु के साथ होता है। सुपर अलॉय मैन्युफैक्चरिंग अक्सर इसकी भौतिक दक्षता के कारण पाउडर धातु विज्ञान को नियोजित करता है - सामान्यतः बहुत कम अपशिष्ट धातु को अंतिम उत्पाद से दूर किया जाना चाहिए -और [[ यांत्रिक मिश्र धातु |यांत्रिक मिश्र धातु]] के लिए इसकी क्षमता। मैकेनिकल मिश्र धातु एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके द्वारा मजबूत कणों को बार-बार फ्रैक्चर और वेल्डिंग द्वारा सुपरअलॉय मैट्रिक्स सामग्री में शामिल किया जाता है।<ref>{{cite web
+पाउडर धातु विज्ञान आधुनिक प्रसंस्करण तकनीकों का एक वर्ग है जिसमें धातुओं को पहले चूर्ण किया जाता है, और फिर गलनांक से नीचे गर्म करके वांछित आकार में बनाया जाता है। यह ढलाई के विपरीत है, जो पिघली हुई धातु के साथ होता है। सुपर अलॉय मैन्युफैक्चरिंग अधिकांशतः इसकी भौतिक दक्षता के कारण पाउडर धातु विज्ञान को नियोजित करता है - सामान्यतः बहुत कम अपशिष्ट धातु को अंतिम उत्पाद से दूर किया जाना चाहिए -और [[ यांत्रिक मिश्र धातु |यांत्रिक मिश्र धातु]] के लिए इसकी क्षमता। मैकेनिकल मिश्र धातु एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके द्वारा मजबूत कणों को बार-बार फ्रैक्चर और वेल्डिंग द्वारा सुपरअलॉय मैट्रिक्स सामग्री में सम्मलित किया जाता है।<ref>{{cite web
 | url = http://www.pim-international.com/magazine/PIM_International_Volume_7_Number_1
 | title = PIM International Vol. 7 No. 1 March 2013
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 ==== पैक सीमेंटेशन प्रक्रिया ====
-पैक सीमेंटेशन एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सीवीडी तकनीक है जिसमें धातु पाउडर मिश्रण और अमोनियम हलाइड सक्रियकर्ता में लेपित होने वाले घटकों को विसर्जित करना और उन्हें मुंहतोड़ जवाब देना शामिल है। पूरे उपकरण को एक भट्टी के अंदर रखा जाता है और एक सुरक्षात्मक वातावरण में सामान्य तापमान से कम तापमान पर गर्म किया जाता है, जो हलाइड लवण रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण प्रसार की अनुमति देता है, जो दो धातुओं के बीच एक यूटेक्टिक बंधन का कारण बनता है। थर्मल-डिफ्यूज्ड आयन माइग्रेशन के कारण बनने वाली सतह मिश्र धातु में सब्सट्रेट के लिए एक धातुकर्म बंधन होता है और सतह मिश्र धातुओं की पारंपरिक पैक में नीचे के तापमान (750 डिग्री सेल्सियस) पर चार घटक होते हैं:
+पैक सीमेंटेशन एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सीवीडी तकनीक है जिसमें धातु पाउडर मिश्रण और अमोनियम हलाइड सक्रियकर्ता में लेपित होने वाले घटकों को विसर्जित करना और उन्हें मुंहतोड़ जवाब देना सम्मलित है। पूरे उपकरण को एक भट्टी के अंदर रखा जाता है और एक सुरक्षात्मक वातावरण में सामान्