फ्लैश स्मेल्टिंग

फ्लैश स्मेल्टिंग (Liekkisulatus, literally "flame-smelting") गंधक  युक्त अयस्कों के लिए एक गलाने की प्रक्रिया है च्लोकोपीराइट सहित। प्रक्रिया फिनलैंड में  Outokumpu  द्वारा विकसित की गई थी और पहली बार 1949 में तांबे के अयस्क को गलाने के लिए ब्रश की शक्ति संयंत्र में लागू की गई थी। इसे निकल और सीसा उत्पादन के लिए भी अनुकूलित किया गया है।

एक दूसरा फ्लैश स्मेल्टिंग सिस्टम इंटरनेशनल निकेल कंपनी ('वैले लिमिटेड') द्वारा विकसित किया गया था और इसमें आउटोकम्पू फ्लैश फर्नेस की तुलना में एक अलग कंसंट्रेट फीड डिजाइन है। इनको फ्लैश फर्नेस में अंत-दीवार केंद्रित इंजेक्शन बर्नर और एक केंद्रीय अपशिष्ट गैस ऑफ-टेक है, जबकि आउटोकम्पू फ्लैश फर्नेस में पोत के एक छोर पर जल-ठंडा प्रतिक्रिया शाफ्ट है और दूसरे छोर पर एक अपशिष्ट गैस ऑफ-टेक है। जबकि सडबरी में आईएनसीओ फ्लैश फर्नेस ऑक्सीजन फ्लैश स्मेल्टिंग का पहला व्यावसायिक उपयोग था, आउटोकम्पू फ्लैश भट्टी की तुलना में कम प्रगालक INCO फ्लैश भट्टी का उपयोग करते हैं।

ऑक्सीजन युक्त हवा ('रिएक्शन गैस') के साथ फ्लैश स्मेल्टिंग, भट्टियों द्वारा आवश्यक अधिकांश ऊर्जा की आपूर्ति करने के लिए ध्यान में निहित ऊर्जा का उपयोग करता है। भट्टियों में इंजेक्ट करने से पहले सांद्र को सुखाया जाना चाहिए और, आउटोकम्पू प्रक्रिया के मामले में, कुछ भट्टियां प्रतिक्रिया गैस को आमतौर पर 100–450 °C तक गर्म करने के लिए एक वैकल्पिक हीटर का उपयोग करती हैं।

फ्लैश स्मेल्टिंग भट्टियों में होने वाली प्रतिक्रियाओं से कॉपर मैट (धातु विज्ञान), आयरन ऑक्साइड और सल्फर डाइऑक्साइड का उत्पादन होता है। प्रतिक्रियाशील कण भट्टी के तल पर स्नान में गिरते हैं, जहां लोहे के आक्साइड सिलिका और चूना पत्थर जैसे फ्लक्स (धातु विज्ञान) के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे धातुमल बनता है। ज्यादातर मामलों में, स्लैग को त्याग दिया जा सकता है, शायद कुछ सफाई के बाद, और ब्लिस्टर कॉपर का उत्पादन करने के लिए मैट को कन्वर्टर्स में आगे ट्रीट किया जाता है। कुछ मामलों में जहां फ्लैश फर्नेस में पर्याप्त मात्रा में तांबे की मात्रा वाले कॉन्संट्रेट को डाला जाता है, कंसंट्रेट को सीधे एक आउटोकम्पू फर्नेस में ब्लिस्टर में परिवर्तित किया जाता है। और आगे कनवर्ट करना अनावश्यक है।

फ्लैश स्मेल्टिंग द्वारा उत्पादित सल्फर डाइऑक्साइड आमतौर पर एक सल्फ्यूरिक एसिड # निर्माण में कब्जा कर लिया जाता है, जो गलाने के प्रमुख पर्यावरणीय प्रभाव को दूर करता है।

आउटोटेक, जो पहले आउटोकम्पू का प्रौद्योगिकी प्रभाग था, अब प्रौद्योगिकी के लिए आउटोकम्पू के पेटेंट रखता है और इसे दुनिया भर में लाइसेंस देता है।

INCO को 2006 में ब्राज़ील की Vale (खनन कंपनी) द्वारा अधिग्रहित किया गया था।

यह भी देखें

 * कॉपर निष्कर्षण तकनीक

बाहरी संबंध

 * Metallugical Processes – Copper