बैगहाउस

एक बैगहाउस, जिसे बैगहाउस फिल्टर, बैग फिल्टर या फैब्रिक फिल्टर के रूप में भी जाना जाता है, एक वायु प्रदूषण नियंत्रण  उपकरण और धूल संग्राहक है जो हवा से व्यावसायिक प्रक्रियाओं से निकलने वाले कणों या गैस को हटाता है। बिजली संयंत्र, स्टील मिल, दवा निर्माता, खाद्य निर्माता, रासायनिक उत्पादक और अन्य औद्योगिक कंपनियां अक्सर वायु प्रदूषकों के उत्सर्जन को नियंत्रित करने के लिए बैगहाउस का उपयोग करती हैं। 1970 के दशक के अंत में उच्च तापमान वाले कपड़े (फ़िल्टर मीडिया में उपयोग के लिए) के आविष्कार के बाद बैगहाउस व्यापक उपयोग में आए, जो तापमान को सहन करने में सक्षम थे। 350 F.  इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर्स  के विपरीत, जहां प्रदर्शन प्रक्रिया और विद्युत स्थितियों के आधार पर महत्वपूर्ण रूप से भिन्न हो सकता है, कामकाजी बैगहाउस में आमतौर पर 99% या बेहतर कण संग्रह दक्षता होती है, भले ही कण आकार बहुत छोटा हो।

ऑपरेशन
अधिकांश बैगहाउस एक फिल्टर माध्यम के रूप में बुने हुए या फेल्टेड कपड़े से बने लंबे, बेलनाकार बैग (या ट्यूब) का उपयोग करते हैं। उन अनुप्रयोगों के लिए जहां अपेक्षाकृत कम धूल भरी हुई है और गैस का तापमान है 250 F या कम, प्लीटेड, बिना बुने हुए कार्ट्रिज को कभी-कभी बैग के बजाय फ़िल्टरिंग मीडिया के रूप में उपयोग किया जाता है। धूल से लदी गैस या हवा हॉपर (कण संग्रह कंटेनर) के माध्यम से बैगहाउस में प्रवेश करती है और बैगहाउस डिब्बे में निर्देशित होती है। सफाई विधि के आधार पर बैग के अंदर या बाहर गैस खींची जाती है, और फिल्टर मीडिया की सतह पर धूल की एक परत जमा हो जाती है जब तक कि हवा इसके माध्यम से आगे नहीं बढ़ सकती। जब एक पर्याप्त दबाव ड्रॉप (ΔP) होता है, तो सफाई की प्रक्रिया शुरू होती है। बैगहाउस ऑनलाइन (फ़िल्टरिंग) या ऑफ़लाइन (अलगाव में) होने पर सफाई हो सकती है। जब कम्पार्टमेंट साफ होता है, सामान्य फ़िल्टरिंग फिर से शुरू हो जाती है। थैलों की सतह पर बनने वाले धूल के केक के कारण बैगहाउस बहुत कुशल कण संग्राहक होते हैं। कपड़ा एक सतह प्रदान करता है जिस पर धूल निम्नलिखित चार तंत्रों के माध्यम से एकत्रित होती है:
 * जड़त्वीय संग्रह - धूल के कण गैस की धारा के साथ दिशा बदलने के बजाय गैस-प्रवाह दिशा के लंबवत रखे गए तंतुओं पर प्रहार करते हैं।
 * अवरोधन - कण जो द्रव प्रवाह रेखाओं को पार नहीं करते हैं, फाइबर के आकार के कारण फाइबर के संपर्क में आते हैं।
 * ब्राउनियन गति - सबमाइक्रोमीटर के कण विसरित होते हैं, जिससे कणों और एकत्रित सतहों के बीच संपर्क की संभावना बढ़ जाती है।
 * इलेक्ट्रोस्टैटिक बल - कणों और फिल्टर पर  इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज  की उपस्थिति धूल को पकड़ने में वृद्धि कर सकती है।

इन तंत्रों के संयोजन के परिणामस्वरूप फिल्टर पर धूल केक का निर्माण होता है, जो अंततः गैस प्रवाह के प्रतिरोध को बढ़ाता है। फिल्टर को समय-समय पर साफ करना चाहिए।

प्रकार
उपयोग की जाने वाली सफाई विधि द्वारा बैगहाउस को वर्गीकृत किया जाता है। तीन सबसे आम प्रकार के बैगहाउस मैकेनिकल शेकर्स, रिवर्स गैस और पल्स जेट हैं।

मैकेनिकल शेकर्स
मैकेनिकल-शेकर बैगहाउस में, ट्यूबलर फिल्टर बैग को बैगहाउस के तल पर एक सेल प्लेट पर बांधा जाता है और शीर्ष पर क्षैतिज बीम से निलंबित कर दिया जाता है। गंदी गैस बैगहाउस के तल में प्रवेश करती है और फिल्टर से गुजरती है, और बैग की अंदर की सतह पर धूल जमा हो जाती है।

एक यांत्रिक-शेकर बैगहाउस की सफाई शीर्ष क्षैतिज पट्टी को हिलाकर पूरी की जाती है जिससे बैग निलंबित हो जाते हैं। मोटर चालित शाफ्ट और सांचा  द्वारा उत्पन्न  कंपन  धूल के केक को हिलाने के लिए थैलियों में तरंगें बनाता है।

शेकर बैगहाउस छोटे, हैंडशेकर उपकरणों से लेकर बड़े, कंपार्टमेंटलाइज्ड इकाइयों के आकार के होते हैं। वे रुक-रुक कर या लगातार काम कर सकते हैं। आंतरायिक इकाइयों का उपयोग तब किया जा सकता है जब प्रक्रियाएं बैच के आधार पर संचालित होती हैं; जब एक बैच पूरा हो जाता है, तो बैगहाउस को साफ किया जा सकता है। निरंतर प्रक्रियाओं में कंपार्टमेंटलाइज़्ड बैगहाउस का उपयोग किया जाता है; जब एक कम्पार्टमेंट को साफ किया जा रहा है, तो एयरफ्लो को दूसरे कम्पार्टमेंट में डायवर्ट किया जा सकता है।

शेकर बैगहाउस में, शेक चक्र के दौरान बैग के अंदर कोई सकारात्मक दबाव  नहीं होना चाहिए। जितना कम दबाव 5 Pa सफाई में बाधा आ सकती है।

शेकर बैगहाउस के लिए हवा से कपड़े का अनुपात | हवा से कपड़े का अनुपात अपेक्षाकृत कम है, इसलिए जगह की आवश्यकता काफी अधिक है। हालांकि, डिजाइन की सादगी के कारण, वे खनिज प्रसंस्करण उद्योग में लोकप्रिय हैं।

उल्टी हवा
रिवर्स-एयर बैगहाउस में, बैग को बैगहाउस के नीचे एक सेल प्लेट पर बांधा जाता है और शीर्ष पर एक समायोज्य हैंगर फ्रेम से निलंबित कर दिया जाता है। गंदी गैस का प्रवाह आम तौर पर बैगहाउस में प्रवेश करता है और बैग के अंदर से होकर गुजरता है, और बैग के अंदर धूल जमा हो जाती है।

निरंतर संचालन की अनुमति देने के लिए रिवर्स-एयर बैगहाउस को विभाजित किया गया है। सफाई चक्र शुरू होने से पहले, साफ किए जाने वाले डिब्बे में फिल्ट्रेशन बंद कर दिया जाता है। डस्ट कलेक्टर में उल्टी दिशा में स्वच्छ हवा इंजेक्ट करके बैग को साफ किया जाता है, जो डिब्बे पर दबाव डालता है। दबाव से बैग आंशिक रूप से ढह जाते हैं, जिससे धूल का केक फट जाता है और नीचे हॉपर में गिर जाता है। सफाई चक्र के अंत में, रिवर्स एयरफ्लो बंद कर दिया जाता है, और डिब्बे को मुख्य धारा में वापस कर दिया जाता है।

गंदी गैस का प्रवाह बैग के आकार को बनाए रखने में मदद करता है। हालांकि, सफाई चक्र के दौरान कुल पतन और कपड़े की झनझनाहट को रोकने के लिए, कठोर रिंगों को अंतराल पर बैग में सिल दिया जाता है।

एक रिवर्स-एयर बैगहाउस के लिए जगह की आवश्यकताएं एक शेकर बैगहाउस की तुलना में हैं; हालाँकि, रखरखाव की ज़रूरतें कुछ अधिक हैं।

पल्स जेट
रिवर्स पल्स-जेट बैगहाउस में, अलग-अलग बैग को धातु के पिंजरे (फिल्टर केज) द्वारा समर्थित किया जाता है, जो बैगहाउस के शीर्ष पर एक सेल प्लेट पर लगाया जाता है। गंदी गैस बैगहाउस के नीचे से प्रवेश करती है और बाहर से बैग के अंदर प्रवाहित होती है। धातु का पिंजरा बैग को गिरने से रोकता है। 1950 के दशक में पल्स-जेट बैगहाउस का आविष्कार मिक्रोपुल (वर्तमान में नेडरमैन समूह का हिस्सा है और अभी भी निस्पंदन समाधान का एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता) द्वारा किया गया था।

बैगों की एक पंक्ति में एक सामान्य मैनिफोल्ड के माध्यम से इंजेक्ट की गई संपीड़ित हवा  के एक छोटे से फटने से बैग साफ हो जाते हैं। कंप्रेस्ड एयर को बैग के रिवर्स-जेट बैगहाउस टॉप पर लगे  वेंटुरी प्रभाव  नोज़ल द्वारा त्वरित किया जाता है। चूंकि संपीड़ित हवा के फटने की अवधि कम है (लगभग 0.1 सेकंड), यह तेजी से चलने वाले हवा के बुलबुले के रूप में कार्य करता है, बैग की पूरी लंबाई के माध्यम से यात्रा करता है और बैग की सतहों को फ्लेक्स करता है। थैलियों को मोड़ने से धूल का केक टूट जाता है, और निकली हुई धूल नीचे भंडारण हॉपर में गिर जाती है।

रिवर्स पल्स-जेट धूल कलेक्टरों को लगातार संचालित किया जा सकता है और प्रवाह के बिना किसी रुकावट के साफ किया जा सकता है क्योंकि संग्राहक के माध्यम से धूल भरी हवा की कुल मात्रा की तुलना में संपीड़ित हवा का फटना बहुत छोटा है। इस निरंतर-सफाई सुविधा के कारण, रिवर्स-जेट धूल संग्राहकों को आमतौर पर विभाजित नहीं किया जाता है।

रिवर्स-जेट संग्राहकों का छोटा सफाई चक्र धूल के पुनरावर्तन और पुन: जमाव को कम करता है। ये कलेक्टर शेकर या रिवर्स-एयर क्लीनिंग विधियों की तुलना में बैग की अधिक पूर्ण सफाई और रीकंडीशनिंग प्रदान करते हैं। साथ ही, निरंतर-सफाई सुविधा उन्हें उच्च वायु-से-कपड़ा अनुपात पर संचालित करने की अनुमति देती है, इसलिए स्थान की आवश्यकताएं कम होती हैं।

एक डिजिटल अनुक्रमिक घड़ी  ब्लो पाइप में हवा इंजेक्ट करने और फिल्टर को साफ करने के लिए सेट अंतराल पर सोलनॉइड वाल्व को चालू करता है।

सोनिक हॉर्न
धूल की सफाई बढ़ाने के लिए पूरक कंपन प्रदान करने के लिए कुछ बैगहाउस में अल्ट्रासोनिक हॉर्न  स्थापित किया गया है। हॉर्न, जो  अल्ट्रासाउंड  के निचले छोर पर उच्च तीव्रता वाली  ध्वनि तरंगें  उत्पन्न करते हैं, फ़िल्टर मीडिया सतह पर कणों के बीच बंधनों को तोड़ने और धूल हटाने में सहायता करने के लिए सफाई चक्र की शुरुआत से पहले या शुरू में चालू होते हैं।

घूर्णन यांत्रिक पिंजरे
सबसे आम बैगहाउस सफाई विधियों के अलावा बैग फिल्टर पिंजरे का उपयोग करने का एक अपेक्षाकृत नया तरीका है। घूर्णन यांत्रिक पिंजरे के विकल्प में सेल प्लेट से जुड़ा एक निश्चित पिंजरा होता है। निश्चित यांत्रिक पिंजरे के अलावा निश्चित पिंजरे के अंदर घोंसला वाला एक पिंजरा है जिसे फिल्टर बैग के अंदर प्रभावित करने के लिए सक्रिय किया जा सकता है। यह पिटाई क्रिया एक बल बनाने के समान वांछित प्रभाव को पूरा करती है जो पिंजरे के चलने के दौरान कणों को अलग करती है।

सफाई क्रम
बैगहाउस को साफ करने के लिए दो मुख्य अनुक्रम प्रकार का उपयोग किया जाता है:
 * आंतरायिक (आवधिक) सफाई
 * निरंतर सफाई

रुक-रुक कर साफ किए गए बैगहाउस कई डिब्बों या खंडों से बने होते हैं। प्रत्येक डिब्बे को समय-समय पर आने वाली गंदी गैस धारा से बंद कर दिया जाता है, साफ किया जाता है और फिर ऑनलाइन लाया जाता है। जबकि अलग-अलग कम्पार्टमेंट जगह से बाहर है, गैस स्ट्रीम को कम्पार्टमेंट के क्षेत्र से हटा दिया जाता है। यह सफाई चक्रों के दौरान उत्पादन प्रक्रिया को अनावश्यक रूप से बंद कर देता है।

लगातार साफ बैगहाउस डिब्बे हमेशा फ़िल्टरिंग करते हैं। संपीड़ित हवा का एक धमाका बैग को साफ करने के लिए संग्रह प्रक्रिया को क्षण भर में बाधित करता है। इसे पल्स जेट क्लीनिंग के रूप में जाना जाता है। पल्स जेट क्लीनिंग के लिए डिब्बों को ऑफलाइन लेने की आवश्यकता नहीं होती है। बैग रखरखाव और प्राथमिक प्रणाली की विफलताओं के दौरान पूर्ण शटडाउन को रोकने के लिए लगातार साफ किए गए बैगहाउस को डिज़ाइन किया गया है।

प्रदर्शन
बैगहाउस का प्रदर्शन इनलेट और आउटलेट गैस तापमान, दबाव ड्रॉप, अपारदर्शिता (ऑप्टिक्स) और गैस वेग  पर निर्भर है।  रासायनिक संरचना, नमी, अम्ल ओस बिंदु, और कण लोडिंग और गैस प्रवाह का आकार वितरण भी आवश्यक कारक हैं।
 * गैस तापमान - कपड़ों को एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन सीमाओं के बाहर उतार-चढ़ाव, यहां तक ​​कि थोड़े समय के लिए, बैग को कमजोर, क्षतिग्रस्त या बर्बाद कर सकता है।
 * प्रेशर ड्रॉप - बैगहाउस एक निश्चित प्रेशर ड्रॉप रेंज के भीतर सबसे प्रभावी ढंग से काम करते हैं। यह स्पेक्ट्रम एक विशिष्ट गैस वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह दर पर आधारित है।
 * अपारदर्शिता (ऑप्टिक्स) - अपारदर्शिता एक गैस धारा में कणों के परिणामस्वरूप होने वाले प्रकाश प्रकीर्णन  की मात्रा को मापती है। अपारदर्शिता कणों की सघनता का सटीक माप नहीं है; हालाँकि, यह बैगहाउस से निकलने वाली धूल की मात्रा का एक अच्छा संकेतक है।
 * गैस वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह दर - गैस प्रवाह की एक श्रृंखला को समायोजित करने के लिए बैगहाउस बनाए जाते हैं। गैस प्रवाह दर में वृद्धि से परिचालन दबाव में गिरावट और हवा से कपड़े के अनुपात में वृद्धि होती है। ये वृद्धि बैगहाउस पर अधिक यांत्रिक तनाव डालती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक बार सफाई और उच्च कण वेग होता है, दो कारक जो बैग जीवन को छोटा करते हैं।

डिजाइन चर
बैगहाउस के डिजाइन में प्रेशर ड्रॉप, फिल्टर ड्रैग, एयर-टू-क्लॉथ अनुपात और संग्रह दक्षता आवश्यक कारक हैं।
 * प्रेशर ड्रॉप (ΔP) बैगहाउस में हवा के प्रवाह का प्रतिरोध है। एक उच्च दबाव ड्रॉप एयरफ्लो के उच्च प्रतिरोध के साथ मेल खाता है। दबाव ड्रॉप की गणना दो बिंदुओं, आमतौर पर इनलेट और आउटलेट पर कुल दबाव में अंतर का निर्धारण करके की जाती है।
 * फिल्टर ड्रैग (भौतिकी) कपड़े-धूल की परत के पार प्रतिरोध है।
 * एयर-टू-क्लॉथ अनुपात (फीट/मिनट या सेमी/सेकेंड) को बैगहाउस में प्रवेश करने वाली गैस की मात्रा को फिल्टर क्लॉथ के सतह क्षेत्र से विभाजित करके परिभाषित किया जाता है।

फ़िल्टर मीडिया
फैब्रिक फिल्टर बैग आमतौर पर अंडाकार या गोल ट्यूब होते हैं 15 – लंबा और 5 to 12 in व्यास में, बुने हुए या फेल्टेड सामग्री से बना होता है। गैर-बुना सामग्री या तो फेल्ट या झिल्लीदार होती है। गैर-बुना सामग्री बुने हुए बैकिंग (स्क्रिम) से जुड़ी होती है। फेल्टेड फिल्टर में एक बुने हुए बैकिंग मैटेरियल (स्क्रिम) द्वारा समर्थित बेतरतीब ढंग से रखे गए फाइबर होते हैं। एक झिल्ली फिल्टर में, एक पतली, झरझरा झिल्ली स्क्रिम से बंधी होती है। पल्स जेट जैसी उच्च ऊर्जा सफाई तकनीकों के लिए फेल्टेड कपड़ों की आवश्यकता होती है।

बुने हुए फिल्टर का एक निश्चित दोहराया पैटर्न होता है। कम ऊर्जा सफाई के तरीके जैसे हिलाना या हवा को उल्टा करना बुने हुए फिल्टर के लिए अनुमति देता है। विभिन्न बुनाई पैटर्न जैसे कि सादा बुनाई, टवील बुनाई, या साटन बुनाई, अलग-अलग तंतुओं के बीच की जगह को बढ़ाते या घटाते हैं। जगह का आकार कपड़े की ताकत और पारगम्यता को प्रभावित करता है। एक सख्त बुनाई कम पारगम्यता से मेल खाती है और इसलिए, सूक्ष्म कणों का अधिक कुशल कब्जा।

सफाई ऊर्जा लागू होने पर पैनकेकिंग को रोकने के लिए रिवर्स एयर बैग में एंटी-कोलैप्स रिंग सिले होते हैं। पल्स जेट फिल्टर बैग एक धातु के पिंजरे द्वारा समर्थित होते हैं, जो कपड़े को तना हुआ रखता है। फिल्टर बैग के जीवन को लंबा करने के लिए, पीटीएफई (टेफ्लॉन) झिल्ली की एक पतली परत को कपड़े के फ़िल्टरिंग पक्ष का पालन किया जा सकता है, धूल के कणों को फिल्टर मीडिया फाइबर में एम्बेडेड होने से रोकता है। कुछ बैगहाउस प्लीटेड कार्ट्रिज फिल्टर का उपयोग करते हैं, जैसा होम एयर फिल्ट्रेशन सिस्टम में पाया जाता है। यह निर्माण और सफाई में अतिरिक्त जटिलता की कीमत पर उच्च प्रवाह के लिए बहुत अधिक सतह क्षेत्र की अनुमति देता है।

यह भी देखें

 * धूल संग्रहित करने वाला
 * Electrostatic precipitator

बाहरी कड़ियाँ

 * Baghouse Dust Collector Information
 * Baghouse Technical Drawings
 * Baghouse Knowledgebase
 * Baghouse / Fabric Filter Glossary of Terms
 * Guide To Choosing The Correct Baghouse Filter