स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली

छवि:स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली - रक्षा दृश्य सूचना केंद्र · DD-ST-96-00253.JPEG|right|thumb|रक्षा मीडिया गतिविधि #रक्षा दृश्य सूचना केंद्र में एक ASRS के अंदर, फिल्म कनस्तरों जैसे मीडिया आइटमों के भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है। एक स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (ASRS या AS/RS) में परिभाषित भंडारण स्थानों से लोड को स्वचालित रूप से रखने और पुनर्प्राप्त करने के लिए विभिन्न प्रकार के कंप्यूटर नियंत्रित सिस्टम होते हैं। स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (एएस/आरएस) आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती हैं जहां:
 * भंडारण में और बाहर बहुत अधिक मात्रा में भार ले जाया जा रहा है
 * स्थान की कमी के कारण भंडारण घनत्व महत्वपूर्ण है
 * इस प्रक्रिया में कोई मूल्य नहीं जोड़ा गया है (कोई प्रसंस्करण नहीं, केवल भंडारण और परिवहन)
 * भार के संभावित महंगे नुकसान के कारण सटीकता महत्वपूर्ण है

एक AS/RS का उपयोग मानक भार के साथ-साथ गैर-मानक भार के साथ भी किया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि प्रत्येक मानक भार एक समान आकार की मात्रा में फिट हो सकता है; उदाहरण के लिए, रक्षा दृश्य सूचना केंद्र की छवि में फिल्म कनस्तरों को समान आकार के धातु के बक्से की सामग्री के हिस्से के रूप में संग्रहीत किया जाता है, जो छवि में दिखाया गया है। मानक भार किसी आइटम के अनुरोध को संभालने में आसान बनाता है। इसके अलावा, सामग्री की सूची की सटीकता के ऑडिट को एक ही आइटम के लिए, संपूर्ण सुविधा की ऊपर से नीचे की खोज के बजाय, एक व्यक्तिगत धातु बॉक्स की सामग्री तक सीमित किया जा सकता है।

में भी इनका उपयोग किया जा सकता है स्वयं भंडारण करना प्लेस। सेल्फ स्टोरेज

सिंहावलोकन
एएस/आरएस सिस्टम को विनिर्माण, वितरण, खुदरा, थोक और संस्थानों में भागों और वस्तुओं के स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे पहली बार 1960 के दशक में उत्पन्न हुए थे, शुरू में भारी फूस के भार पर ध्यान केंद्रित किया गया था, लेकिन प्रौद्योगिकी के विकास के साथ संभाले गए भार छोटे हो गए हैं। सिस्टम कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण के तहत काम करते हैं, संग्रहीत वस्तुओं की एक सूची बनाए रखते हैं। आइटम प्रकार और मात्रा को पुनः प्राप्त करने के लिए निर्दिष्ट करके आइटम की पुनर्प्राप्ति को पूरा किया जाता है। कंप्यूटर यह निर्धारित करता है कि संग्रहण क्षेत्र में आइटम को कहाँ से पुनर्प्राप्त किया जा सकता है और पुनर्प्राप्ति को शेड्यूल करता है। यह उचित स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति मशीन (SRM) को उस स्थान पर निर्देशित करता है जहां आइटम संग्रहीत किया जाता है और मशीन को उस स्थान पर आइटम जमा करने का निर्देश देता है जहां इसे उठाया जाना है। कन्वेयर और या स्वचालित निर्देशित वाहनों की एक प्रणाली कभी-कभी एएस/आरएस प्रणाली का हिस्सा होती है। ये भंडारण क्षेत्र में और बाहर लोड लेते हैं और उन्हें विनिर्माण मंजिल या लोडिंग डॉक्स में ले जाते हैं। वस्तुओं को स्टोर करने के लिए, पैलेट या ट्रे को सिस्टम के इनपुट स्टेशन पर रखा जाता है, इन्वेंट्री के लिए जानकारी कंप्यूटर टर्मिनल में दर्ज की जाती है और AS/RS सिस्टम लोड को स्टोरेज एरिया में ले जाता है, आइटम के लिए उपयुक्त स्थान निर्धारित करता है, और लोड को स्टोर करता है। चूंकि आइटम रैक में संग्रहीत या पुनर्प्राप्त किए जाते हैं, कंप्यूटर उसी के अनुसार अपनी इन्वेंट्री को अपडेट करता है।

एएस/आरएस प्रणाली के लाभों में वस्तुओं को इन्वेंट्री में और बाहर ले जाने के लिए कम श्रम, कम करना शामिल है इन्वेंट्री स्तर, इन्वेंट्री की अधिक सटीक ट्रैकिंग और स्थान की बचत। आइटम अक्सर सिस्टम की तुलना में अधिक सघन रूप से संग्रहीत होते हैं जहां आइटम मैन्युअल रूप से संग्रहीत और पुनर्प्राप्त किए जाते हैं। भंडारण के भीतर, वस्तुओं को ट्रे पर रखा जा सकता है या बार से लटकाया जा सकता है, जो ऊपर और नीचे जाने के लिए चेन/ड्राइव से जुड़े होते हैं। एएस/आरएस के लिए आवश्यक उपकरण में भंडारण और पुनर्प्राप्ति मशीन (एसआरएम) शामिल है जिसका उपयोग सामग्री के त्वरित भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए किया जाता है। एसआरएम का उपयोग भार को लंबवत या क्षैतिज रूप से स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है, और वस्तुओं को सही भंडारण स्थान में रखने के लिए पार्श्व रूप से भी स्थानांतरित किया जा सकता है। जस्ट इन टाइम प्रोडक्शन की प्रवृत्ति के लिए अक्सर उत्पादन इनपुट की उप-पैलेट स्तर की उपलब्धता की आवश्यकता होती है, और एएस/आरएस उत्पादन लाइनों के बगल में छोटी वस्तुओं के भंडारण को व्यवस्थित करने का एक तेज़ तरीका है।

मटेरियल हैंडलिंग इंस्टीट्यूट ऑफ अमेरिका (MHIA), मटेरियल हैंडलिंग वर्ल्ड के लिए गैर-लाभकारी व्यापार संघ, और इसके सदस्यों ने AS/RS को दो प्राथमिक खंडों में वर्गीकृत किया है: फिक्स्ड आइल और कैरसेल्स/वर्टिकल लिफ्ट मॉड्यूल (VLMs)। प्रौद्योगिकियों के दोनों सेट भागों और वस्तुओं के लिए स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रदान करते हैं, लेकिन विभिन्न तकनीकों का उपयोग करते हैं। प्रत्येक तकनीक के अपने फायदे और नुकसान का अनूठा सेट है। फ़िक्स्ड ऐज़ल सिस्टम विशेष रूप से बड़े सिस्टम होते हैं जबकि हिंडोला और वर्टिकल लिफ्ट मॉड्यूल का उपयोग व्यक्तिगत या समूह में किया जाता है, लेकिन छोटे से मध्यम आकार के अनुप्रयोगों में।

फिक्स्ड-आइज़ल एएस/आर मशीन (स्टेकर क्रेन) दो मुख्य डिज़ाइनों में से एक है: सिंगल-मास्ट या डबल मास्ट। सटीक ऊर्ध्वाधर संरेखण सुनिश्चित करने के लिए अधिकांश गाइड रेल या चैनलों द्वारा शीर्ष पर निर्देशित एक ट्रैक और छत पर समर्थित हैं, हालांकि कुछ छत से निलंबित हैं। सिस्टम को बनाने वाले 'शटल' एक अनुरोधित लोड को जमा करने या पुनः प्राप्त करने के लिए निश्चित भंडारण अलमारियों के बीच यात्रा करते हैं (एक पुस्तकालय प्रणाली में एक पुस्तक से लेकर एक गोदाम प्रणाली में कई टन माल की फूस तक)। पूरी इकाई गलियारे के भीतर क्षैतिज रूप से चलती है, जबकि शटल लोड तक पहुंचने के लिए आवश्यक ऊंचाई तक ऊपर उठाने में सक्षम हैं, और लोड को स्टोर करने या पुनः प्राप्त करने के लिए विस्तार और वापस ले सकते हैं जो ठंडे बस्ते में कई स्थिति हैं। एक मौजूदा रैक प्रणाली के भीतर केवल विशेष शटल का उपयोग करके एक अर्ध-स्वचालित प्रणाली प्राप्त की जा सकती है।

एक अन्य एएस/आरएस प्रौद्योगिकी को शटल प्रौद्योगिकी के रूप में जाना जाता है। इस तकनीक में क्षैतिज गति स्वतंत्र शटल द्वारा की जाती है, प्रत्येक रैक के एक स्तर पर संचालित होता है जबकि रैक के भीतर एक निश्चित स्थिति में एक लिफ्ट ऊर्ध्वाधर गति के लिए जिम्मेदार होती है। इन दो अक्षों के लिए दो अलग-अलग मशीनों का उपयोग करके शटल तकनीक स्टैकर क्रेन की तुलना में उच्च थ्रूपुट दर प्रदान करने में सक्षम है। स्टोरेज और रिट्रीवल मशीनें विशिष्ट स्टेशनों पर शेष सहायक परिवहन प्रणाली के लिए लोड उठाती हैं या छोड़ती हैं, जहां उचित हैंडलिंग के लिए इनबाउंड और आउटबाउंड लोड सटीक रूप से स्थित होते हैं।

इसके अलावा, कई प्रकार के ऑटोमेटेड स्टोरेज और रिट्रीवल सिस्टम (एएस/आरएस) डिवाइस हैं जिन्हें यूनिट-लोड एएस/आरएस, मिनी-लोड एएस/आरएस, मिड-लोड एएस/आरएस कहा जाता है। लंबवत लिफ्ट मॉड्यूल (वीएलएम), क्षैतिज हिंडोला और लंबवत हिंडोला। इन प्रणालियों का उपयोग या तो स्टैंड-अलोन इकाइयों के रूप में या पॉड्स या सिस्टम नामक एकीकृत कार्यस्थानों में किया जाता है। इन इकाइयों को आमतौर पर विभिन्न प्रकार के पिक टू लाइट के साथ एकीकृत किया जाता है सिस्टम और बुनियादी उपयोग या इन्वेंट्री प्रबंधन सॉफ़्टवेयर के लिए या तो माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रक का उपयोग करें। ये प्रणालियाँ 90% तक अंतरिक्ष उपयोग, 90% तक उत्पादकता स्तर, 99.9% + स्तरों तक सटीकता और सिस्टम के विन्यास के आधार पर प्रति घंटे / प्रति ऑपरेटर या अधिक 750 लाइनों तक थ्रूपुट बढ़ाने के लिए आदर्श हैं।

लाभ
एक प्रभावी स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन के लिए कई लाभ प्रदान करती है
 * एक कुशल एएस/आरएस सिस्टम गोदाम में अनावश्यक पुर्जों और उत्पादों की मात्रा को कम करके और वेयरहाउस की सामग्री के संगठन में सुधार करके खर्चों में कटौती करने में कंपनियों की मदद करता है। स्वचालित प्रक्रियाओं के कारण, यह उच्च घनत्व वाले भंडारण, संकरी गलियों आदि के कारण अधिक संग्रहण स्थान की अनुमति देता है।
 * कार्यबल आवश्यकताओं को कम करते हुए और सुरक्षा में वृद्धि करते हुए स्वचालन श्रम लागत को कम करता है।
 * भौतिक भंडारण सुविधाओं (जैसे रैकिंग, आदि) के तार्किक प्रतिनिधित्व की मॉडलिंग और प्रबंधन। उदाहरण के लिए, यदि कुछ उत्पाद अक्सर एक साथ बेचे जाते हैं या दूसरों की तुलना में अधिक लोकप्रिय हैं, तो उन उत्पादों को एक साथ समूहीकृत किया जा सकता है या ग्राहकों को चुनने, पैक करने और शिपिंग की प्रक्रिया को तेज करने के लिए वितरण क्षेत्र के पास रखा जा सकता है।
 * सुविधा से उत्पाद लेने, पैक करने और शिप करने के लिए ऑर्डर प्रोसेसिंग और लॉजिस्टिक्स प्रबंधन के लिए एक सहज लिंक को सक्षम करना।
 * ट्रैकिंग जहां उत्पादों को स्टॉक किया जाता है, वे किस आपूर्तिकर्ता से आते हैं, और समय की अवधि उन्हें संग्रहीत की जाती है। ऐसे डेटा का विश्लेषण करके, कंपनियां इन्वेंट्री के स्तर को नियंत्रित कर सकती हैं और वेयरहाउस स्पेस के उपयोग को अधिकतम कर सकती हैं। इसके अलावा, कंपनियां बाजार की मांगों और आपूर्ति के लिए अधिक तैयार हैं, विशेष रूप से विशेष परिस्थितियों के दौरान जैसे कि किसी विशेष महीने में पीक सीजन। एएस/आरएस सिस्टम द्वारा तैयार की गई रिपोर्ट के माध्यम से, कंपनियां महत्वपूर्ण डेटा एकत्र करने में भी सक्षम होती हैं जिन्हें विश्लेषण के लिए एक मॉडल में रखा जा सकता है।

वर्टिकल लिफ्ट मॉड्यूल
एक सुविधा में उपलब्ध ओवरहेड स्थान से मेल खाने के लिए वर्टिकल लिफ्ट मॉड्यूल (वीएलएम) को ऊंचाई तक बनाया जा सकता है। कई इकाइयों को 'पॉड्स' में रखा जा सकता है जिससे एक ऑपरेटर एक इकाई से वस्तुओं को पुनः प्राप्त कर सकता है जबकि अन्य इकाइयां चल रही हैं। वेरिएंट में चौड़ाई, ऊंचाई, भार, गति और एक नियंत्रण प्रणाली शामिल है।

वीएलएम एक बोर्ड नियंत्रित स्वचालित वर्टिकल लिफ्ट मॉड्यूल है। वीएलएम के भीतर इन्वेंटरी को आगे और पीछे ट्रे स्थानों या रेलों पर संग्रहीत किया जाता है। जब एक ट्रे का अनुरोध किया जाता है, या तो अंतर्निर्मित नियंत्रण पैड में एक ट्रे संख्या दर्ज करके या सॉफ़्टवेयर के माध्यम से एक भाग का अनुरोध करके, एक एक्सट्रैक्टर ट्रे के दो स्तंभों के बीच लंबवत यात्रा करता है और अनुरोधित ट्रे को उसके स्थान से खींचता है और इसे एक स्थान पर लाता है। प्रवेश बिन्दु। ऑपरेटर तब स्टॉक को चुनता है या फिर से भरता है और पुष्टि होने पर ट्रे को उसके घर वापस कर दिया जाता है।

वीएलएम सिस्टम कई विन्यासों में बेचे जाते हैं, जिन्हें विभिन्न उद्योगों, रसद, साथ ही कार्यालय सेटिंग्स में लागू किया जा सकता है। वीएलएम सिस्टम को कई मंजिलों के माध्यम से भी सुविधा की ऊंचाई का पूरी तरह से उपयोग करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। विभिन्न मंजिलों पर कई पहुंच खोलने की क्षमता के साथ, एक वीएलएम प्रणाली एक अभिनव भंडारण और पुनर्प्राप्ति समाधान प्रदान करने में सक्षम है। चिमटा, साथ ही सूची प्रबंधन सॉफ्टवेयर का तेजी से आंदोलन, चयन प्रक्रिया की दक्षता में नाटकीय रूप से वृद्धि कर सकता है। यह एक साथ कई इकाइयों में ट्रे को पुनः प्राप्त करने और संग्रहीत करने से होता है। बड़े AS/RS सिस्टम के विपरीत, जिसके लिए वेयरहाउस या प्रोडक्शन लाइन के पूर्ण ओवरहाल की आवश्यकता होती है, वर्टिकल लिफ्ट मॉड्यूल मॉड्यूलर होते हैं, जिन्हें आसानी से मौजूदा सिस्टम में एकीकृत किया जा सकता है, या धीरे-धीरे विभिन्न चरणों में रोल आउट किया जा सकता है।

सबसे आम अनुप्रयोगों में शामिल हैं: एमआरओ, आदेश प्रसंस्करण, समेकन, किटिंग, पुर्जों को संभालना, बफरिंग, इन्वेंट्री स्टोरेज, डब्ल्यूआईपी, बफर स्टोरेज, और बहुत कुछ।

वीएलएम फ्लोर स्पेस सेविंग, श्रम उत्पादकता में वृद्धि और सटीकता, बेहतर कर्मचारी एर्गोनॉमिक्स और नियंत्रित प्रक्रिया प्रदान करते हैं।

अधिकांश वीएलएम डायनेमिक स्पेस स्टोरेज की पेशकश करते हैं जो ट्रे को हर बार मापता है ताकि अंतरिक्ष, सुरक्षा सुविधाओं का अनुकूलन किया जा सके और कुछ एर्गोनोमिक एक्सेसिबिलिटी के लिए टिल्ट ट्रे डिलीवरी की पेशकश की जा सके, और लेजर पॉइंटर्स जो प्रत्येक ट्रे पर चुने जाने वाले सटीक आइटम का संकेत देते हैं।

क्षैतिज हिंडोला
एक क्षैतिज हिंडोला डिब्बे की एक श्रृंखला है जो एक अंडाकार ट्रैक पर घूमती है। प्रत्येक बिन में अलमारियां होती हैं जिन्हें समायोजित किया जा सकता है .75 inch और मानक और विशेष अनुप्रयोगों के असंख्य के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। एक ऑपरेटर बस एक बिन संख्या, भाग संख्या या सेल स्थान का इनपुट करता है और हिंडोला सबसे छोटे रास्ते से घूमेगा। ऑर्डर पूर्ति के लिए पिक टू लाइट टेक्नोलॉजी और इन्वेंट्री मैनेजमेंट सॉफ़्टवेयर (कैरोसेल्स का एक पॉड) के साथ एकीकृत कई क्षैतिज हिंडोला का उपयोग किया जाता है।

फली को आदेशों की एक लहर भेजी जाती है। बैच बनाने के लिए ऑर्डर के एक समूह का चयन किया जाता है। ऑपरेटर बस रोशनी का अनुसरण करता है और हिंडोला से राउंड-रॉबिन उठाता है और उनके पीछे एक बैच स्टेशन में आइटम रखता है। उठाए जाने पर प्रत्येक हिंडोला पूर्व स्थिति और घूमता है। उत्पाद को व्यक्ति सिद्धांत पर लागू करने से, ऑपरेटरों को ऑर्डर तैयार करने के लिए अपनी स्थिति से स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं होती है।

जब बैच पूरा हो जाता है, तो एक नया बैच शामिल किया जाता है और लहर पूरी होने तक प्रक्रिया दोहराई जाती है। क्षैतिज हिंडोला फर्श के 75% तक बचा सकता है, उत्पादकता को 2/3 तक बढ़ा सकता है, सटीकता के स्तर को 99.9% + के स्तर तक बढ़ा सकता है और 750 लाइनों प्रति घंटे/ऑपरेटर तक बढ़ा सकता है।

क्षैतिज हिंडोला सिस्टम आमतौर पर लागत के एक अंश के लिए रोबोटिक सिस्टम से बेहतर प्रदर्शन करते हैं। क्षैतिज हिंडोला सबसे अधिक लागत प्रभावी AS/RS प्रणाली उपलब्ध है।

क्षैतिज हिंडोला के लिए रोबोटिक इंसटर/एक्सट्रैक्टर डिवाइस का भी उपयोग किया जा सकता है। रोबोटिक डिवाइस तीन क्षैतिज हिंडोला के सामने या पीछे उच्च स्तर पर स्थित है। रोबोट ऑर्डर में आवश्यक टोटे को पकड़ लेता है और थ्रूपुट को तेज करने के लिए अक्सर एक ही समय में भर देता है। टोटे को फिर एक कन्वेयर तक पहुंचाया जाता है जो इसे चुनने या फिर से भरने के लिए वर्क स्टेशन पर ले जाता है। प्रति मिनट प्रति यूनिट आठ लेनदेन तक किए जा सकते हैं। एक सिस्टम में 36 x 36 x 36 तक के टोटे या कंटेनर का उपयोग किया जा सकता है।

एक साधारण स्तर पर, क्षैतिज हिंडोला भी अक्सर घूर्णन ठंडे बस्ते के रूप में उपयोग किया जाता है। 'सरल फ़ेच कमांड के साथ, आइटम ऑपरेटर के पास लाए जाते हैं और अन्यथा व्यर्थ स्थान समाप्त हो जाता है।

AS/RS अनुप्रयोग: AS/RS प्रौद्योगिकी के अधिकांश अनुप्रयोग भण्डारण और वितरण कार्यों से जुड़े हुए हैं। एक एएस/आरएस का उपयोग कच्चे माल को स्टोर करने और विनिर्माण प्रक्रिया में काम करने के लिए भी किया जा सकता है। एएस/आरएस के लिए तीन आवेदन क्षेत्रों को अलग किया जा सकता है: (1) यूनिट लोड स्टोरेज और हैंडलिंग, (2) ऑर्डर पिकिंग, और (3) प्रोसेस स्टोरेज में काम करना। यूनिट लोड स्टोरेज और रिट्रीवल एप्लिकेशन यूनिट लोड AS/RS और डीप-लेन स्टोरेज सिस्टम द्वारा दर्शाए जाते हैं। इस प्रकार के अनुप्रयोग आमतौर पर वितरण केंद्र में माल की फिनिशिंग के लिए वेयरहाउसिंग में पाए जाते हैं, निर्माण में शायद ही कभी। डीप-लेन सिस्टम का उपयोग खाद्य उद्योग में किया जाता है। जैसा कि ऊपर वर्णित है, ऑर्डर पिकिंग में पूर्ण यूनिट लोड मात्रा से कम सामग्री प्राप्त करना शामिल है। इस दूसरे एप्लिकेशन क्षेत्र के लिए मिनिलपास, मैन-ऑन बोर्ड और आइटम रिट्रीवल सिस्टम का उपयोग किया जाता है।

प्रोसेस स्टोरेज में काम स्वचालित स्टोरेज तकनीक का एक और हालिया अनुप्रयोग है। जबकि प्रक्रिया में काम की मात्रा को कम करना वांछनीय है, डब्ल्यूआईपी अपरिहार्य है और इसे प्रभावी ढंग से प्रबंधित किया जाना चाहिए। स्वचालित भंडारण प्रणाली, या तो स्वचालित भंडारण/पुनर्प्राप्ति प्रणाली या हिंडोला प्रणाली, विशेष रूप से बैच और जॉब शॉप उत्पादन में प्रसंस्करण चरणों के बीच सामग्रियों को संग्रहीत करने के एक कुशल तरीके का प्रतिनिधित्व करती है। उच्च उत्पादन में, प्रक्रिया में काम अक्सर कन्वेयर सिस्टम द्वारा संचालन के बीच किया जाता है, जो भंडारण और परिवहन दोनों कार्यों को पूरा करता है।

इंस्टॉल किए गए एप्लिकेशन
इस तकनीक के स्थापित अनुप्रयोग व्यापक हो सकते हैं। कुछ पुस्तकालयों में, जैसे नेवादा विश्वविद्यालय, रेनो पुस्तकालय में, पुस्तकों को पुनः प्राप्त करने के लिए ऐसी प्रणाली कार्यरत है। अभी भी उपयोग में आने वाले अन्य लोगों में साइकिल के पेड़ से साइकिल की पुनर्प्राप्ति शामिल है, जैसा कि जापान में सिस्टम के मामले में है।

स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली का उपयोग करने वाले संस्थान
स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियों का उपयोग करने वाले शैक्षणिक संस्थानों के कुछ उदाहरण हैं;


 * [[ब्रिटिश कोलंबिया विश्वविद्यालय]], वैंकूवर, ब्रिटिश कोलंबिया
 * कैलिफ़ोर्निया स्टेट यूनिवर्सिटी, लॉन्ग बीच, लॉन्ग बीच, कैलिफ़ोर्निया
 * कैलिफोर्निया स्टेट यूनिवर्सिटी, नॉर्थ्रिज, नॉर्थ्रिज, लॉस एंजिल्स, कैलिफ़ोर्निया, कैलिफ़ोर्निया
 * सेंट्रल फ्लोरिडा विश्वविद्यालय, ऑरलैंडो, फ़्लोरिडा
 * शिकागो स्टेट यूनिवर्सिटी, शिकागो, इलिनोइस
 * शिकागो विश्वविद्यालय, शिकागो, इलिनोइस
 * कोलगेट विश्वविद्यालय, हैमिल्टन, न्यूयॉर्क
 * कॉर्नेल विश्वविद्यालय, इथाका, न्यूयॉर्क, न्यूयॉर्क (राज्य)
 * रक्षा दृश्य सूचना केंद्र, डब्ल्यू: मार्च एयर रिजर्व बेस, डब्ल्यू: रिवरसाइड काउंटी, कैलिफोर्निया|रिवरसाइड काउंटी, कैलिफोर्निया
 * पूर्वी मिशिगन विश्वविद्यालय, यप्सिलंती, मिशिगन
 * जॉर्जिया दक्षिणी विश्वविद्यालय, स्टेट्सबोरो, जॉर्जिया
 * ग्रैंड वैली स्टेट यूनिवर्सिटी, ग्रैंड रेपिड्स, सड़क का कैंसर
 * लिबर्टी विश्वविद्यालय, लिंचबर्ग, वर्जीनिया
 * लिमेरिक विश्वविद्यालय, लिमरिक (आयरलैंड)
 * लुइसविल विश्वविद्यालय, लुइसविल, केंटकी
 * मैक्वेरी विश्वविद्यालय, सिडनी, ऑस्ट्रेलिया
 * मैरीवुड विश्वविद्यालय, स्क्रैंटन, पेंसिल्वेनिया
 * मिसौरी विश्वविद्यालय-कैनसस सिटी, कैनसस सिटी, मिसौरी
 * नेवादा विश्वविद्यालय, लास वेगास
 * नेवादा विश्वविद्यालय, रेनो
 * यूटीएस पुस्तकालय, प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय सिडनी
 * उत्तरी केरोलिना स्टेट यूनिवर्सिटी, रैले, नॉर्थ कैरोलिना
 * सांता क्लारा विश्वविद्यालय, सांता क्लारा, कैलिफोर्निया, कैलिफोर्निया *सोनोमा स्टेट यूनिवर्सिटी, रोनर्ट पार्क, कैलिफोर्निया
 * त्रि-काउंटी तकनीकी कॉलेज, पेंडलटन, साउथ कैरोलिना
 * यूटा विश्वविद्यालय, साल्ट लेक सिटी, यूटा
 * यूटा स्टेट यूनिवर्सिटी, लोगान, यूटा, यूटा
 * क्रिस्टोफर सेंटर, वालपराइसो विश्वविद्यालय, वालपराइसो, इंडियाना
 * वासेदा विश्वविद्यालय, टोक्यो (जापान)

प्रकार

 * वर्टिकल लिफ्ट स्टोरेज मॉड्यूल (वीएलएसएम) - इन्हें वर्टिकल लिफ्ट ऑटोमेटेड स्टोरेज/रिट्रीवल सिस्टम भी कहा जाता है। अगले सभी एएस/आरएस प्रकार क्षैतिज गलियारे के आसपास डिजाइन किए गए हैं। भार तक पहुँचने के लिए केंद्र गलियारे का उपयोग करने का एक ही सिद्धांत उपयोग किया जाता है, सिवाय इसके कि गलियारा लंबवत है। वर्टिकल लिफ्ट स्टोरेज मॉड्यूल, कुछ 10 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई के साथ, कारखाने में मूल्यवान फर्श की जगह को बचाते हुए बड़े आविष्कारों को रखने में सक्षम हैं।
 * यूनिट लोड स्टैकर्स - यूनिट लोड स्टैकर्स आमतौर पर एक बड़ी स्वचालित प्रणाली है जिसे पैलेट या अन्य मानक कंटेनरों में संग्रहीत यूनिट लोड को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिस्टम कंप्यूटर नियंत्रित है, और S/R मशीनें स्वचालित हैं और यूनिट लोड कंटेनरों को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
 * ASRS गैन्ट्री रोबोट - ये एक प्रकार के ऑटोमेटेड स्टोरेज/रिट्रीवल सिस्टम हैं जिनका उपयोग वेयरहाउसिंग और लॉजिस्टिक्स क्षेत्रों में किया जाता है। इनके लिए कुछ सामान्य उपयोग टायर उद्योग में टायर इन्वेंट्री को ढेर करने के लिए हैं। इनमें से अधिकांश प्रणालियाँ 50–60 फ़ीट चौड़ी और औसत 200–300 फ़ीट लंबी होती हैं। ये प्रणालियां कन्वेयर से टायर के ढेर को लेने और रखने के लिए एंड एफेक्टर्स उर्फ ​​एंड ऑफ आर्म टूलिंग का उपयोग करती हैं।

मैन-अबोर्ड सिस्टम
मैन-अबोर्ड सिस्टम मैन्युअल या फोर्कलिफ्ट संचालन की तुलना में महत्वपूर्ण फ़्लोरस्पेस बचत प्रदान कर सकता है, लेकिन यह वास्तव में AS/RS नहीं है, क्योंकि ऑपरेशन अभी भी मैनुअल है। स्टोरेज सिस्टम की ऊंचाई ऑर्डर पिकर की पहुंच ऊंचाई तक सीमित नहीं है, क्योंकि पिकर प्लेटफ़ॉर्म पर सवारी करता है क्योंकि इसे विभिन्न स्टोरेज स्थानों पर लंबवत या क्षैतिज रूप से ले जाया जाता है। अलमारियों या भंडारण अलमारियाँ फर्श लोडिंग, वजन क्षमता, थ्रूपुट आवश्यकताओं, और / या छत की ऊंचाई की अनुमति के रूप में उच्च हो सकती हैं। मैन-एबोर्ड स्टोरेज और रिट्रीवल सिस्टम सबसे महंगे पिकर-टू-स्टॉक उपकरण विकल्प हैं, लेकिन पूरी तरह से स्वचालित सिस्टम की तुलना में कम महंगे हैं। 40 फीट तक की ऊंचाई तक पहुंचने वाली आइल-कैप्टिव स्टोरेज/रिट्रीवल मशीनों की कीमत लगभग $125,000 है। इसलिए, निवेश को सही ठहराने के लिए कार्ट और टोट पिकिंग की तुलना में पर्याप्त भंडारण घनत्व और/या उत्पादकता में सुधार होना चाहिए। इसके अलावा, क्योंकि लंबवत यात्रा क्षैतिज यात्रा की तुलना में धीमी है, मानव-सवार संचालन में विशिष्ट पिकिंग दरें प्रति व्यक्ति-घंटे 40 और 250 लाइनों के बीच होती हैं। सीमा बड़ी है क्योंकि मैन-अबोर्ड सिस्टम के लिए कई प्रकार की ऑपरेटिंग योजनाएं हैं। मैन-अबोर्ड सिस्टम आमतौर पर धीमी गति से चलने वाली वस्तुओं के लिए उपयुक्त होते हैं जहां जगह काफी महंगी होती है।

यह भी देखें

 * कार्रवाई योग्य सूचना रसद
 * स्वायत्त रसद
 * इन्वेंटरी प्रबंधन सॉफ्टवेयर
 * आवाज निर्देशित भंडारण
 * गोदाम
 * स्वचालित निर्देशित वाहन

अग्रिम पठन

 * Frazelle, E. (2001), World-class Warehousing and Material Handling, McGraw-Hill, New York, NY.