इन्वर्टर कंप्रेसर

इन्वर्टर कंप्रेसर एक गैस कंप्रेसर है जो पावर इन्वर्टर से संचालित होता है।

हर्मेटिक प्रकार में, यह या तो एक स्क्रॉल कंप्रेसर या प्रत्यागामी कंप्रेसर हो सकता है। इस प्रकार का कंप्रेसर शीतलन क्षमता को संशोधित करने के लिए कंप्रेसर मोटर की गति को नियंत्रित करने के लिए एक चर-आवृत्ति ड्राइव का उपयोग करता है। कैपेसिटी मॉड्यूलेशन कूलिंग क्षमता को एप्लिकेशन आवश्यकताओं के लिए कूलिंग डिमांड से मैच करने का एक तरीका है।

परिवर्तनीय क्षमता के लिए बाजार की जरूरतें
कई प्रशीतन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम को विश्वसनीय प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है जो अधिक कुशल, कॉम्पैक्ट, पर्यावरण के अनुकूल और स्थापित करने और बनाए रखने में आसान होती हैं। परिवेश की स्थिति, अधिभोग और उपयोग, प्रकाश व्यवस्था आदि के कारण दिन के दौरान और वर्ष भर में शीतलन आवश्यकताओं में एक विस्तृत श्रृंखला में भिन्नता होती है।
 * कंफर्ट कूलिंग में, अस्पताल, आईटी और टेलीकॉम, प्रोसेस कूलिंग जैसे क्षेत्रों में एक स्थिर और सटीक तापमान और आर्द्रता नियंत्रण की भी आवश्यकता हो सकती है। स्कूलों, रेस्तरां और कार्यालय भवनों जैसे अनुप्रयोगों में, यह महत्वपूर्ण है कि शीतलन प्रणाली लोड में व्यापक दैनिक बदलाव के अनुकूल हो सके।
 * किण्वन, बढ़ती सुरंगों और औद्योगिक प्रक्रियाओं जैसे प्रक्रिया अनुप्रयोगों में, उत्पादन की गुणवत्ता को सुरक्षित करने के लिए सटीक तापमान सेटिंग्स की आवश्यकता होती है।

विभिन्न मॉड्यूलेटिंग प्रौद्योगिकियां
प्रशीतन या एयर कंडीशनिंग और तापन प्रणाली  में शीतलन क्षमता को संशोधित करने के कई तरीके हैं। एयर कंडीशनिंग में सबसे आम हैं: ऑन-ऑफ साइकलिंग, हॉट गैस बायपास, तरल इंजेक्शन का उपयोग या न करना, कई कंप्रेशर्स के कई गुना विन्यास, डिजिटल मॉड्यूलेशन (जिसे डिजिटल भी कहा जाता है) और इन्वर्टर तकनीक। प्रत्येक के फायदे और कमियां हैं।
 * ऑन-ऑफ साइकलिंग: लाइट लोड स्थितियों के तहत फिक्स्ड-स्पीड कंप्रेसर को बंद करने के परिणाम और शॉर्ट साइकलिंग और कंप्रेसर जीवनकाल में कमी हो सकती है। प्रेशर साइकलिंग और क्षणिक नुकसान से यूनिट की क्षमता कम हो जाती है। टर्न डाउन क्षमता 100% या 0% है
 * हॉट गैस बायपास: डिस्चार्ज से सक्शन साइड में गैस की मात्रा इंजेक्ट करना शामिल है। कंप्रेसर उसी गति से काम करता रहेगा लेकिन बाईपास के लिए धन्यवाद, सिस्टम के साथ सर्द द्रव्यमान का प्रवाह कम हो जाता है और इस प्रकार शीतलन क्षमता कम हो जाती है। यह स्वाभाविक रूप से कंप्रेसर को बाईपास संचालन की अवधि के दौरान बेकार चलने का कारण बनता है। टर्न डाउन क्षमता 0 और 100% के बीच भिन्न होती है।
 * कई गुना विन्यास: चरम शीतलन क्षमता प्रदान करने के लिए सिस्टम में कई कंप्रेशर्स स्थापित किए जा सकते हैं। यूनिट की शीतलन क्षमता को चरणबद्ध करने के लिए प्रत्येक कंप्रेसर चल सकता है या नहीं। तीन कॉन्फ़िगरेशन के लिए टर्न डाउन क्षमता या तो 0/33/66 या 100% है और एक अग्रानुक्रम के लिए 0/50 या 100% है।
 * यंत्रवत् संग्राहक कंप्रेसर: यह आंतरिक यांत्रिक क्षमता मॉड्यूलेशन एक नियंत्रण वाल्व के साथ आवधिक संपीड़न प्रक्रिया पर आधारित है, 2 स्क्रॉल सेट एक निश्चित समय अवधि के लिए संपीड़न को रोकते हुए अलग हो जाते हैं। यह विधि संपीड़न के औसत समय को बदलकर सर्द प्रवाह को बदलती है, लेकिन मोटर की वास्तविक गति को नहीं। एक उत्कृष्ट टर्नडाउन अनुपात के बावजूद - शीतलन क्षमता के 10 से 100% तक, यांत्रिक रूप से संशोधित स्क्रॉल में उच्च ऊर्जा खपत होती है क्योंकि मोटर लगातार चलती है।
 * इन्वर्टर कंप्रेसर: कंप्रेसर की गति को नियंत्रित करने के लिए एक बाहरी चर-आवृत्ति ड्राइव का उपयोग करता है। कंप्रेसर की गति में परिवर्तन से शीतलक प्रवाह दर बदल जाती है। टर्न डाउन अनुपात सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन और निर्माता पर निर्भर करता है। यह हाइब्रिड टैंडेम के साथ 12 से 100% तक एकल इन्वर्टर के साथ पूर्ण क्षमता पर 15 या 25% से 100% तक संशोधित करता है।

कार्य सिद्धांत
चर-आवृत्ति ड्राइव कंप्रेसर मोटर की गति को नियंत्रित करती है। कंप्रेसर को विशेष रूप से कूलिंग आउटपुट को संशोधित करने के लिए विभिन्न मोटर गति पर चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। परिवर्तनीय गति संचालन के लिए पूर्ण गति संचालन के लिए एक उपयुक्त कंप्रेसर और एक विशेष कंप्रेसर स्नेहन प्रणाली की आवश्यकता होती है। कंप्रेसर जीवनकाल सुनिश्चित करने के लिए उचित तेल प्रबंधन एक महत्वपूर्ण आवश्यकता है। उचित तेल प्रबंधन कम गति पर सेट स्क्रॉल कंप्रेसर के लिए उचित स्नेहन प्रदान करता है और पूर्ण गति से संचालित होने पर अतिरिक्त तेल को सर्किट में इंजेक्ट होने से रोकता है।

अनुप्रयोग
परिवर्तनीय गति प्रौद्योगिकी को एचवीएसीआर, क्लोज कंट्रोल और प्रोसेस कूलिंग अनुप्रयोगों में लागू किया जा सकता है और पैकेज्ड या स्प्लिट एयर वातानुकूलित तंत्र | एयर कंडीशनिंग यूनिट, रूफटॉप, चिलर, सटीक कूलिंग, परिवर्तनीय शीतलक प्रवाह  और कंडेनसिंग यूनिट के रूप में विविध है।
 * रूफटॉप: यह एक बहुत ही सामान्य प्रकार की इकाई है। ऊर्जा की बढ़ती लागत का मतलब है कि एयर कंडीशनिंग निर्माताओं को वाणिज्यिक भवनों के लिए उच्च दक्षता, लागत प्रभावी एयर कंडीशनर की एक नई पीढ़ी विकसित करनी चाहिए जो आमतौर पर 18 आईईईआर के आंशिक लोड दक्षता मानक को पूरा करती है या उससे अधिक है। इसका उद्देश्य वर्तमान उपकरणों की तुलना में ऊर्जा उपयोग को 30% तक कम करना है। इन्वर्टर तकनीक ओईएम को ऐसी इकाइयां बनाने में मदद करती है जो इस मांग को पूरा करती हैं।
 * हवाई संचालन केंद्र ्स: इनमें इंटीग्रेटेड कूलिंग होती है और छोटे ऑफिस बिल्डिंग्स, फिटनेस और मेडिकल सेंटर्स जैसे बिल्डिंग्स की अलग-अलग रेंज में एयर कंडीशनिंग और ह्यूमिडिटी कंट्रोल के लिए कमर्शियल एप्लीकेशंस में इस्तेमाल की जाती है। इन्वर्टर कंप्रेसर समाधान सुचारू मॉडुलन और भारी ऊर्जा बचत को सक्षम करते हैं।
 * मॉड्यूलर चिलर: एक विशिष्ट मॉड्यूलर चिलर इंस्टॉलेशन कई निश्चित-गति का उपयोग करता है। ये इकाइयां इमारत को ठंडे या गर्म पानी की आपूर्ति करने के लिए समान जल प्रणाली साझा करती हैं। हाइब्रिड टेंडेम, एक इन्वर्टर और एक फिक्स्ड-स्पीड कंप्रेसर को जोड़कर, फिक्स्ड-स्पीड टेंडेम कंप्रेशर्स के साथ मॉड्यूलर चिलर की तुलना में क्षमता की आवश्यकता को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है और दक्षता बढ़ाता है।
 * क्लोज कंट्रोल यूनिट: इनका उपयोग आईटी और डेटा सेंटर, दूरसंचार और विनिर्माण उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को ठंडा करने में किया जाता है। बिजली प्रबंधन, ऊर्जा की खपत और गर्मी का भार प्रमुख चुनौतियां हैं। डेटा सुरक्षा और उपलब्धता सुनिश्चित करने के लिए इन अनुप्रयोगों में एक स्थिर तापमान और आर्द्रता नियंत्रण, सिस्टम की कॉम्पैक्टनेस और समग्र दक्षता का रखरखाव प्रमुख डिजाइन चुनौतियां हैं। यहीं पर इन्वर्टर तकनीक फर्क करती है।
 * प्रक्रिया शीतलन: कई उद्योगों में मशीनरी और प्रक्रियाएं बड़ी मात्रा में गर्मी उत्पन्न करती हैं जिसके लिए शीतलन की आवश्यकता होती है, उपकरण की सुरक्षा के लिए और / या यह सुनिश्चित करने के लिए कि निर्मित उत्पाद आवश्यक गुणवत्ता का है। इन्वर्टर तकनीक अधिक दक्षता प्रदान करते हुए प्रक्रिया को सुरक्षित करने में मदद करती है।
 * चर प्रशीतक प्रवाह (VRF): VRF इकाइयाँ बहुत लोकप्रिय शीतलन या प्रतिवर्ती प्रणालियाँ (हीटिंग और कूलिंग) हैं। वे विश्वसनीयता से समझौता किए बिना, ऊर्जा दक्षता, उच्च आराम और स्थापना में आसानी के साथ भवन मालिकों और रहने वालों के लिए लचीलेपन को जोड़ते हैं। वीआरएफ सिस्टम पहले से ही बड़े पैमाने पर इन्वर्टर तकनीक का उपयोग करते हैं।

एचवीएसी सिस्टम में इन्वर्टर स्क्रॉल को अपनाने में चुनौतियां
कंप्रेसर और ड्राइव को एक साथ काम करने और समर्पित अनुप्रयोगों के लिए योग्य होना चाहिए। ड्राइव कंप्रेसर की गति को नियंत्रित करता है और इसे कंप्रेसर ऑपरेटिंग सीमा से बाहर काम करने से रोकता है। इन्वर्टर फ़्रीक्वेंसी ड्राइव को विशेष रूप से हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग (एचवीएसी) या प्रशीतन के लिए विकसित एल्गोरिदम का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। वे सुनिश्चित करते हैं कि सिस्टम एप्लिकेशन बाधाओं के भीतर चलेगा। ड्राइव अन्य उपकरणों जैसे तेल इंजेक्शन वाल्व या कई कंप्रेशर्स को भी प्रबंधित कर सकता है। जैसे ही कंप्रेसर की घूर्णी गति बदलती है, कंप्रेसर के माध्यम से बहने वाले रेफ्रिजरेंट - और तेल - की मात्रा बढ़ जाती है या घट जाती है। ड्राइव सुनिश्चित करता है कि कंप्रेसर और बीयरिंग सभी कंप्रेसर गति पर इष्टतम रूप से लुब्रिकेट किए जाते हैं।

यह भी देखें

 * एयर कंडीशनर इन्वर्टर
 * स्क्रॉल कंप्रेसर
 * एयर कंडीशनिंग

बाहरी संबंध

 * Why and how we use capacity control
 * Compressors efficiently evolve with time