स्ट्रिपबोर्ड



स्ट्रिपबोर्ड एक व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक आदिप्ररूपी सामग्री के लिए सामान्य नाम है जिसमें पूर्व-गठित 0.1 इंच (2.54 मिमी) नियमित (आयताकार) छेदों का ग्रिड होता है, जिसमें एक दिशा में चलने वाले तांबे के आवरण के व्यापक समानांतर पट्टिका होते हैं। यह सामान्यतः मूल उत्पाद वेरोबार्ड के नाम से भी जाना जाता है, जो यूके में ब्रिटिश कंपनी वेरो टेक्नोलॉजीज लिमिटेड और कनाडाई कंपनी पिक्सेल प्रिंट लिमिटेड का व्यापार चिह्न है। इसकी उत्पत्ति और विकास 1960 के दशक की शुरुआत में वेरो प्रेसिजन इंजीनियरिंग लिमिटेड (वीपीई) के इलेक्ट्रॉनिक्स विभाग द्वारा किया गया था।। इसे विद्युत परिपथ के निर्माण में उपयोग के लिए एक सामान्य-उद्देश्य वाली सामग्री के रूप में प्रस्तुत किया गया था - उद्देश्य से डिज़ाइन किए गए मुद्रित परिपथ  बोर्ड्स (पीसीबी) से भिन्न, जिसमें एक मानक तार संबंधन बोर्ड का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक्स परिपथ  का निर्माण किया जा सकता है।

बोर्ड का उपयोग करने में, पट्टिका को कई विद्युत नोड्स में विभाजित करने के लिए, सामान्यतः छिद्रों के आसपास, पटरियों में ब्रेक बनाए जाते हैं। देखभाल के साथ, उन घटकों के लिए अनुमति देने के लिए छेदों के बीच तोड़ना संभव है जिनमें दो पिन पंक्तियां केवल एक स्थिति में अलग होती हैं जैसे विद्युत्‍रोधन-विस्थापन संयोजक के लिए जुड़वां पंक्ति पिन शीर्षलेख हैं।

स्ट्रिपबोर्ड को सतह-आलंबन घटकों के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, हालांकि ट्रैक साइड पर ऐसे कई घटकों को आलंबन करना संभव है, विशेष रुप से अगर ट्रैक को रोटरी उपकरण में चाकू या छोटे कटिंग डिस्क से काटना /आकार दिया जाता है।

पहला एकल-आकार वाला वेरोबार्ड उत्पाद कई प्रकार के आदिप्ररूपी तार संबंधन बोर्ड का पूर्वगामी था, जो दुनिया भर में पांच दशकों से अधिक उपयोग के साथ स्ट्रिपबोर्ड के रूप में जाना जाता है।

सामान्य शब्द 'वेरोबार्ड' और 'स्ट्रिपबोर्ड' को अब पर्यायवाची मान लिया गया है।

इतिहास
1950 के दशक के मध्य तक, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन में मुद्रित परिपथ बोर्ड (पीसीबी) सामान्य हो गया था। 1959 की शुरुआत में, वीपीई इलेक्ट्रॉनिक्स विभाग का गठन किया गया था जब प्रबंध निदेशक जेफ्री वेरडन-रो ने दो पूर्व सॉन्डर्स-रो लिमिटेड कर्मचारियों, पीटर एच विंटर (विमान डिजाइनर विभाग) और टेरी फिट्ज़पैट्रिक (इलेक्ट्रॉनिक्स डिवीजन) को काम पर रखा था।

मशीन उपकरण नियंत्रण उपकरण विकसित करने के लिए एक परियोजना की विफलता के बाद, नई सामग्री के आविष्कार और विकास के साथ सफलता के परिणामस्वरूप विभाग सक्रिय रहा।

पीसीबी का उपयोग करने वाले नए उपकरण 1959 के रेडियो और इलेक्ट्रॉनिक्स कंपोनेंट्स मैन्युफैक्चरर्स फेडरेशन (RECMF) प्रदर्शनी में द डोरचेस्टर होटल, पार्क लेन, लंदन में प्रदर्शित किए गए थे। उस समय के अधिकांश पीसीबी के लिए सामान्य कॉन्फ़िगरेशन में भूलभुलैया जैसे प्रवाहकीय मार्गों द्वारा गठित परिपथ के साथ नियमित पैटर्न में घटक रखे गए थे। वीपीई की ओर से आरईसीएमएफ प्रदर्शनी का दौरा करने के बाद फिट्ज़पैट्रिक द्वारा प्रस्तावित एक दिलचस्प विकल्प, एक मानक परिपथ  बोर्ड की परिकल्पना की गई जिसमें सीधी रेखा के कंडक्टर होते हैं, जिस पर घटकों को उपयुक्त रूप से फैलाया जा सकता है और आवश्यक परिपथ  का उत्पादन करने के लिए कंडक्टर से जोड़ा जा सकता है।

एक पेटेंट आवेदन तुरंत 25 मई 1959 को दायर किया गया था और आविष्कार वेरो के लिए सहयोगी विंटर, फिट्ज़पैट्रिक और मशीन शॉप इंजीनियरों द्वारा विकसित किया गया था।

Arduino एकीकृत विकास पर्यावरण का आगमन, सॉफ्टवेयर विकास से अपरिचित नए लोगों के लिए कंप्यूटर प्रोग्रामिंग प्रस्तुत करने के लिए डिज़ाइन किया गया, वेरोबार्ड का उपयोग करने का एक नया अवसर प्रस्तुत करता है। Arduino के विकास में नियमित रूप से 'Arduino Shields' का उपयोग शामिल होता है, जो हेडर कनेक्शन में मानक 0.1 का उपयोग करके मुख्य Arduino बोर्ड में प्लग इन करता है और प्रोजेक्ट-विशिष्ट I/O हार्डवेयर ले जाता है। हालाँकि Arduino डिज़ाइन इसे कठिन बना देता है, क्योंकि चार हेडर सॉकेट्स में से एक 0.1 से दूसरों के अंतर में 0.05 से ऑफसेट होता है।

ब्रिटिश कंपनी वेरो टेक्नोलॉजीज लिमिटेड वर्तमान में वेरोबार्ड के लिए यूके व्यापार चिह्न रखती है। अमेरिका में वेरोबार्ड व्यापार चिह्न  अब वैंकूवर की कनाडाई कंपनी पिक्सेल प्रिंट लिमिटेड के पास है।

होल स्पेसिंग
स्ट्रिपबोर्ड छेद ड्रिल किए जाते हैं 0.1 in केंद्र। यह रिक्ति एक के साथ पिन वाले घटकों की अनुमति देती है 0.1 in रिक्ति डाली जानी है। संगत भागों में दोहरी इन-लाइन पैकेज एकीकृत परिपथ, आईसी के लिए सॉकेट, कुछ प्रकार के संयोजक और अन्य डिवाइस शामिल हैं।

स्ट्रिपबोर्ड समय के साथ कई रूपों और संबंधित उत्पादों में विकसित हुए हैं। उदाहरण के लिए, 0.15 इंच (3.81 मिमी) ग्रिड और बड़े छिद्रों का उपयोग करने वाला एक बड़ा संस्करण उपलब्ध है, लेकिन सामान्य तौर पर कम लोकप्रिय है (संभवतः क्योंकि यह मानक आईसी पिन रिक्ति के साथ मेल नहीं खाता है)।

बोर्ड आयाम
स्ट्रिपबोर्ड विभिन्न आकारों में उपलब्ध है। एक सामान्य आकार (कम से कम यूनाइटेड किंगडम में) 160 मिमी x 100 मिमी है।

असेंबली
घटकों को सामान्यतः बोर्ड के समतल किनारे पर रखा जाता है, जिसमें छेद के माध्यम से उनके लीड निकलते हैं। वांछित कनेक्शन बनाने के लिए लीड्स को बोर्ड के दूसरी तरफ तांबे की पटरियों पर टांका लगाया जाता है, और किसी भी अतिरिक्त तार को काट दिया जाता है। 3 मिमी ट्विस्ट छेद करना, इस उद्देश्य के लिए बने हैंड कटर, या चाकू का उपयोग करके कंडक्टरों के बीच ब्रेक बनाने के लिए निरंतर पटरियों को आसानी से और बड़े करीने से काटा जा सकता है। ट्रैक को बोर्ड के दोनों ओर तार का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है। अभ्यास के साथ, बहुत साफ और भरोसेमंद असेंबली बनाई जा सकती है, हालांकि ऐसी विधि श्रम-गहन है और इसलिए बहुत कम मात्रा को छोड़कर उत्पादन असेंबली के लिए अनुपयुक्त है।

बोर्ड के लिए बाहरी तार कनेक्शन या तो छिद्रों के माध्यम से तारों को टांका लगाकर या छेदों से गुजरने के लिए बहुत मोटे तारों के लिए बनाया जाता है, उन्हें वेरोपिन्स नामक विशेष रूप से बनाए गए पिनों में टांका लगाकर छेद में कसकर फिट किया जाता है। वैकल्पिक रूप से, कुछ प्रकार के कनेक्टर्स में सीधे बोर्ड में डालने के लिए एक उपयुक्त पिन स्पेसिंग होती है।

उत्पादन
प्रस्तावित नए उत्पाद वेरोबार्ड का उत्पादन वीपीई मशीन टूल विभाग द्वारा किया गया था।

1.6 मिमी (0.06 इंच) कॉपर-क्लैड एसआरबीपी मुद्रित परिपथ सामग्री की खरीदी गई शीट्स को अलग-अलग बोर्डों के साथ 122 मिमी x 456 मिमी (4.8 इंच x 18 इंच) आकार के बोर्ड देने के लिए काटा गया था और फिर अंतिम उत्पाद बनाने के लिए तैयार किया जा रहा था मूल वेरोबार्ड विनिर्देश। एक बहु मिलिंग कटर उपकरण, जिसमें उपयुक्त आकार के काटने वाले दांतों के साथ साइड-एंड-फेस कटर का एक बैंक शामिल था, 21 प्रवाहकीय  पट्टिका को छोड़कर प्रत्येक बोर्ड पर बंधुआ तांबे के हिस्से को हटाने के लिए इस्तेमाल किया गया था। दूसरे ऑपरेशन के लिए एक ठोस आधार ब्लॉक पर लगाए गए व्यास में 63 कठोर पंच बिट्स 1.35 मिमी (0.052 इंच) के साथ एक विशेष उपकरण का निर्माण छेदों के एक मैट्रिक्स को दोहराने-पंच करने के लिए किया गया था 0.2 in कॉपर पट्टिका और बेस बोर्ड के माध्यम से रिक्ति।

स्वीकार्य गुणवत्ता के तैयार बोर्डों को मात्रा में उत्पादित करने से पहले कई आयामी, सामग्री की गुणवत्ता और टूलींग समस्याओं का सामना करना पड़ा। 1960 में उन्नत मुद्रित परिपथ बोर्ड मिलिंग और ड्रिलिंग तकनीक या तांबे की पट्टियों की रासायनिक मिलिंग (नक़्क़ाशी) की सुविधाओं की अनुपलब्धता के कारण इन मशीनिंग समस्याओं का सामना करना पड़ा।

1961 में, जैसा कि अनुभव के साथ उत्पादन दर में सुधार हुआ, वेरोबार्ड की बढ़ती बिक्री के विपणन के लिए एक अलग कंपनी के रूप में वेरो इलेक्ट्रॉनिक्स लिमिटेड का गठन किया गया।

प्रयोग
अन्य स्ट्रिपबोर्ड की तरह, वेरोबार्ड का उपयोग करने में, आवश्यक परिपथ बनाने के लिए घटकों को उपयुक्त रूप से तैनात किया जाता है और कंडक्टरों को सोल्डर किया जाता है। पटरियों में ब्रेक बनाए जा सकते हैं, सामान्यतः  छिद्रों के आसपास,  पट्टिका को कई विद्युत नोड्स में विभाजित करने के लिए परिपथ  जटिलता को बढ़ाने में सक्षम बनाता है।

इस प्रकार के तार संबंधन बोर्ड का उपयोग प्रारंभिक इलेक्ट्रॉनिक परिपथ विकास के लिए, बेंच परीक्षण के लिए आदिप्ररूपी बनाने या कम मात्रा में पूर्ण इलेक्ट्रॉनिक इकाइयों के उत्पादन में किया जा सकता है।

वेरोबार्ड का पहली बार 1961 में वेरो इलेक्ट्रॉनिक्स विभाग के भीतर आदिप्ररूपी निर्माण के लिए उपयोग किया गया था। एक बाइनरी संख्या दशक काउंटर (डिजिटल) उप-इकाई की छवियां स्पष्ट रूप से इकट्ठे घटकों और तांबे के कंडक्टर दोनों को आवश्यक विच्छेदन के साथ दिखाती हैं।

इनमें से कई उप-इकाइयां वेरोबार्ड डिस्प्ले इमेज में दिखाए गए मदरबोर्ड के समान कनेक्टर्स के माध्यम से आपस में जुड़ी हुई थीं और इसमें एक बहुत ही शुरुआती पीसीबी-आधारित बैकप्लेन सिस्टम शामिल था। प्रत्येक उप-इकाई की डिजिटल क्षमता 1/2 बाइट कंप्यूटर डेटा भंडारण के बराबर थी - यानी 1 मेगाबाइट स्टोर करने के लिए 2,000,000 की आवश्यकता होगी।

2.54 मिमी (0.1 इंच) या 3.5 मिमी (0.15 इंच) की होल पिच के साथ वेरोबार्ड के दो रूप तैयार किए जाते हैं। बड़ी पिच है और इसे इकट्ठा करना आसान माना जाता था, विशेष रुप से ऐसे समय में जब कई निर्माता अभी भी वेक्यूम - ट्यूब और टैग पट्टिका से अधिक परिचित थे।

दोहरी इन-लाइन पैकेजों में तेजी से लोकप्रिय एकीकृत परिपथ केवल 0.1 बोर्डों में फिट होंगे। जल्द ही 0.1 पिच अब तक का सबसे प्रभावी रूप बन गया। एकीकृत परिपथों और आईसी पैकेज के किनारों से निकलने वाली छोटी समानांतर पट्टियों के सामान्य लेआउट ने वेरोस्ट्रिप जैसे विशेषज्ञ बोर्डों के विकास को प्रोत्साहित किया। यह एक लंबा, पतला बोर्ड था जिसमें सामान्य लंबाई के बजाय तांबे की पट्टियों को अनुप्रस्थ रूप से व्यवस्थित किया गया था। आईसी के किनारों को अलग करने के लिए एक रेडी-कट सेंट्रल गैप प्रदान किया गया था।

1979 के वेरो इलेक्ट्रॉनिक्स लिमिटेड के उत्पादन ड्राइंग में आरएस अवयव लिमिटेड के लिए बनाए गए एक विशेष वेरोबार्ड उत्पाद को दिखाया गया है। वर्बार्ड/स्ट्रिपबोर्ड प्रकार के उत्पाद की बहुमुखी प्रतिभा इंटरनेट पर पाए जाने वाले वर्तमान (2013-07) में बड़ी संख्या में डिज़ाइन उदाहरणों द्वारा प्रदर्शित की जाती है।

विविधताएं
स्ट्रिपबोर्ड कई विक्रेताओं से उपलब्ध है। सभी संस्करणों में एक तरफ तांबे की पट्टी होती है। कुछ मुद्रित परिपथ बोर्ड नक़्क़ाशी और ड्रिलिंग तकनीकों का उपयोग करके बनाए जाते हैं, हालांकि कुछ में मिल्ड  पट्टिका और छिद्रित छेद होते हैं। मूल वेरोबार्ड ने बेस बोर्ड सामग्री के रूप में FR-2 | FR-2 सिंथेटिक-रेज़िन-बॉन्डेड पेपर (SRBP) (जिसे फेनोलिक बोर्ड के रूप में भी जाना जाता है) का उपयोग किया। स्ट्रिपबोर्ड के कुछ संस्करण अब उच्च गुणवत्ता वाले FR-4 (फाइबरग्लास-प्रबलित एपॉक्सी टुकड़े टुकड़े) सामग्री का उपयोग करते हैं।

अन्य प्रणालियों के साथ तुलना
उच्च घनत्व वाले आदिप्ररूपी के लिए, विशेष रूप से डिजिटल परिपथ के लिए, तार की चादर अनुभवी कर्मियों के लिए स्ट्रिपबोर्ड की तुलना में तेज़ और अधिक विश्वसनीय है। वेरोबार्ड एक प्लग-इन ब्रेड बोर्ड की अवधारणा और उपयोग में समान है, लेकिन सस्ता और अधिक स्थायी है - कनेक्शन सोल्डर किए जाते हैं और जबकि कुछ सीमित पुन: उपयोग संभव हो सकता है, सोल्डरिंग और डीसोल्डरिंग के कुछ चक्रों से अधिक दोनों घटकों को प्रस्तुत करने की संभावना है और बोर्ड अनुपयोगी। इसके विपरीत, ब्रेडबोर्ड कनेक्शन घर्षण द्वारा आयोजित होते हैं, और ब्रेडबोर्ड का कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, एक ब्रेडबोर्ड प्रोटोटाइपिंग के लिए बहुत उपयुक्त नहीं है, जिसे एक प्रशंसनीय अवधि के लिए एक सेट कॉन्फ़िगरेशन में रहने की आवश्यकता होती है और न ही भौतिक मॉक-अप के लिए एक कामकाजी परिपथ या कंपन या आंदोलन के अधीन किसी भी वातावरण के लिए।

स्ट्रिपबोर्ड आगे चलकर आदिप्ररूपी बोर्डों के एक बड़े वर्ग के रूप में विकसित हुए हैं, जो विभिन्न प्रवाहकीय ट्रेस लेआउट के साथ विभिन्न आकारों और आकारों में उपलब्ध हैं।

उदाहरण के लिए, एक वेरिएंट को ट्राईपैड बोर्ड कहा जाता है। यह स्ट्रिपबोर्ड के समान है, सिवाय इसके कि प्रवाहकीय ट्रैक बोर्ड के साथ-साथ लगातार नहीं चलते हैं लेकिन खंडों में टूट जाते हैं, जिनमें से प्रत्येक में तीन छेद होते हैं। यह ट्रैक ब्रेक की आवश्यकता के बिना आसानी से परिपथ में दो या तीन घटकों के पैरों को आसानी से एक साथ जोड़ा जा सकता है। हालांकि, तीन से अधिक छेदों को एक साथ जोड़ने के लिए, तार लिंक या पुलों का गठन किया जाना चाहिए और इसके परिणामस्वरूप सामान्य स्ट्रिपबोर्ड के मुकाबले कम कॉम्पैक्ट लेआउट हो सकता है।

एक अन्य संस्करण Perf+ है। यह सबसे अच्छा एक चयनात्मक स्ट्रिपबोर्ड के रूप में वर्णित है। एक पट्टी में सभी छेद एक साथ जुड़े होने के बजाय, एक Perf+ बोर्ड में सोल्डर के एक छोटे से थपका का उपयोग करके छेद को बस से जोड़ा जा सकता है। दूसरी तरफ बसें दूसरी दिशा में चलती हैं, जिससे बोर्ड की विभिन्न परतों पर एक दूसरे के ऊपर सिग्नल पास करके जटिल परिपथ के कॉम्पैक्ट लेआउट की अनुमति मिलती है।

अन्य आदिप्ररूपी बोर्ड वेरिएंट में एकीकृत परिपथ के साथ आदिप्ररूपी के निर्माण को आसान बनाने के लिए सामान्य लेआउट होते हैं, सामान्यतः  दोहरे इन-लाइन पैकेज आकार में, या ट्रांजिस्टर (त्रिकोण बनाने वाले पैड) के साथ। विशेष रूप से, कुछ बोर्ड ब्रेडबोर्ड के लेआउट की नकल करते हैं, ब्रेडबोर्ड पर एक गैर-स्थायी आदिप्ररूपी को मुद्रित परिपथ  बोर्ड पर स्थायी निर्माण के लिए स्थानांतरित करना आसान बनाने के लिए। कुछ प्रकार के बोर्डों में परिधि पर कनेक्टर्स के लिए पैटर्न होते हैं, जैसे DE-9 संयोजक  या इंसुलेशन-विस्थापन संयोजक  हेडर, गैर-मानक पिन स्पेसिंग वाले कनेक्टर्स को आसानी से उपयोग करने की अनुमति देने के लिए। कुछ विशेष भौतिक आकार में आते हैं, जिनका उपयोग कंप्यूटर बस सिस्टम के लिए आदिप्ररूपी प्लग-इन बोर्ड में किया जाता है।

यह भी देखें

 * पॉइंट-टू-पॉइंट निर्माण
 * ब्रेड बोर्ड
 * परफॉरमेंस

संदर्भ
Leiterplatte