पोलीविनाइल क्लोराइड

पॉलीविनाइल क्लोराइड (बोलचाल: पॉलीविनाइल, या बस विनाइल; संक्षिप्त: PVC) दुनिया का तीसरा सबसे व्यापक रूप से उत्पादित सिंथेटिक बहुलक है जो प्लास्टिक (पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन के बाद) है। प्रत्येक वर्ष लगभग 40 मिलियन टन पीवीसी का उत्पादन किया जाता है।

पीवीसी दो बुनियादी रूपों में आता है: कठोर (कभी -कभी आरपीवीसी के रूप में संक्षिप्त) और लचीला।पीवीसी के कठोर रूप का उपयोग पाइप के लिए निर्माण में और प्रोफ़ाइल अनुप्रयोगों जैसे दरवाजों और खिड़कियों में किया जाता है।इसका उपयोग प्लास्टिक की बोतलें, गैर-खाद्य पैकेजिंग, फूड-कवरिंग शीट और प्लास्टिक कार्ड (जैसे बैंक या सदस्यता कार्ड) बनाने में भी किया जाता है।इसे प्लास्टिसाइज़र के अलावा नरम और अधिक लचीला बनाया जा सकता है, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला phthalates।इस रूप में, इसका उपयोग नलसाजी, विद्युत केबल इन्सुलेशन, नकल चमड़े, फर्श, साइनेज, फोनोग्राफ रिकॉर्ड में भी किया जाता है, inflatable उत्पाद, और कई अनुप्रयोग जहां यह रबर की जगह लेता है। कपास या लिनन के साथ, इसका उपयोग कैनवास के उत्पादन में किया जाता है।

शुद्ध पॉलीविनाइल क्लोराइड एक सफेद, भंगुर ठोस है।यह शराब में अघुलनशील है, लेकिन टेट्राहाइड्रोफुरान में थोड़ा घुलनशील है।

डिस्कवरी
पीवीसी को 1872 में जर्मन केमिस्ट यूजेन बाउमन द्वारा विस्तारित जांच और प्रयोग के बाद संश्लेषित किया गया था। पॉलिमर विनाइल क्लोराइड के एक फ्लास्क के अंदर एक सफेद ठोस के रूप में दिखाई दिया, जिसे चार सप्ताह के लिए सूर्य के प्रकाश से आश्रय देने वाले शेल्फ पर छोड़ दिया गया था।20 वीं शताब्दी की शुरुआत में, रूसी केमिस्ट इवान ओस्ट्रोमिस्लेंस्की और जर्मन केमिकल कंपनी ग्रिसीम-एलेकट्रॉन के फ्रिट्ज क्लैट ने दोनों ने वाणिज्यिक उत्पादों में पीवीसी का उपयोग करने का प्रयास किया, लेकिन कठोरता को संसाधित करने में कठिनाइयों, कभी-कभी भंगुर बहुलक ने अपने प्रयासों को विफल कर दिया।वाल्डो सेमोन और बी.एफ. गुडरिच कंपनी ने 1926 में विभिन्न एडिटिव्स के साथ मिश्रित करके पीवीसी को प्लास्टिस करने के लिए एक विधि विकसित की, 1933 तक dibutyl phthalate के उपयोग सहित। परिणाम एक अधिक लचीला और अधिक आसानी से संसाधित सामग्री थी जिसने जल्द ही व्यापक व्यावसायिक उपयोग प्राप्त किया।

उत्पादन
पॉलीविनाइल क्लोराइड को विनाइल क्लोराइड मोनोमर (वीसीएम) के पोलीमराइजेशन द्वारा निर्मित किया जाता है, जैसा कि दिखाया गया है।

लगभग 80% उत्पादन में निलंबन पोलीमराइजेशन शामिल है।इमल्शन पोलीमराइजेशन लगभग 12%है, और थोक पोलीमराइजेशन 8%के लिए खाता है।निलंबन पोलीमराइजेशन 100-180 & nbsp; μM के औसत व्यास के साथ कणों को प्रभावित करता है;VCM और पानी को एक पोलीमराइजेशन सर्जक और अन्य एडिटिव्स के साथ रिएक्टर में पेश किया जाता है।प्रतिक्रिया पोत की सामग्री को निलंबन बनाए रखने और पीवीसी राल के एक समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए लगातार मिश्रित और मिश्रित किया जाता है।प्रतिक्रिया एक्सोथर्मिक है और इस प्रकार शीतलन की आवश्यकता होती है।चूंकि प्रतिक्रिया के दौरान मात्रा कम हो जाती है (पीवीसी वीसीएम की तुलना में सघन है), निलंबन को बनाए रखने के लिए पानी को लगातार मिश्रण में जोड़ा जाता है। वीसीएम के पोलीमराइजेशन को यौगिकों द्वारा शुरू किया जाता है जिसे सर्जक कहा जाता है जो बूंदों में मिलाया जाता है।ये यौगिक कट्टरपंथी श्रृंखला प्रतिक्रिया शुरू करने के लिए टूट जाते हैं।विशिष्ट सर्जकों में डायोकेनॉयल पेरोक्साइड और डिसिटाइल पेरोक्सीडिसार्बोनेट शामिल हैं, जिनमें से दोनों में नाजुक ऑक्सीजन-ऑक्सीजन बॉन्ड हैं।कुछ सर्जक प्रतिक्रिया को तेजी से शुरू करते हैं लेकिन जल्दी से क्षय करते हैं, और अन्य सर्जकों का विपरीत प्रभाव पड़ता है।दो अलग -अलग सर्जकों के संयोजन का उपयोग अक्सर एक समान दर को पोलीमराइजेशन देने के लिए किया जाता है।10 मोनोमर इकाइयों को बढ़ती बहुलक श्रृंखला में जोड़ा गया है, लघु बहुलक वीसीएम की बूंद के अंदर अवक्षेपित होता है, और पोलीमराइजेशन अवक्षेपित, विलायक-स्वोलन कणों के साथ जारी रहता है।कमर्शियल पॉलिमर का वजन औसत आणविक भार 100,000 से 200,000 तक होता है, और संख्या औसत आणविक भार 45,000 से 64,000 तक होता है। एक बार जब प्रतिक्रिया ने अपना कोर्स चलाया है, तो परिणामस्वरूप पीवीसी घोल को समाप्त कर दिया जाता है और अतिरिक्त वीसीएम को हटाने के लिए छीन लिया जाता है, जिसे पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।पॉलिमर को पानी निकालने के लिए एक अपकेंद्रित्र से गुजरता है।घोल को एक गर्म हवा के बिस्तर में आगे सुखाया जाता है, और परिणामस्वरूप पाउडर को भंडारण या पेलेटाइजेशन से पहले छलनी किया जाता है।आम तौर पर, परिणामी पीवीसी में 1 भाग प्रति मिलियन से कम की वीसीएम सामग्री होती है।अन्य उत्पादन प्रक्रियाएं, जैसे कि सूक्ष्म-निलंबन पोलीमराइजेशन और इमल्शन पॉलीमराइजेशन, छोटे कण आकार (10 & nbsp; μM बनाम 120–150 & nbsp; सस्पेंशन पीवीसी के लिए μM) के साथ पीवीसी का उत्पादन थोड़ा अलग गुणों के साथ और कुछ अलग-अलग सेटों के साथ। पीवीसी को नेफ्था या एथिलीन फीडस्टॉक से निर्मित किया जा सकता है। <रेफ नाम =: 1> हालांकि, चीन में, जहां पर्याप्त स्टॉक हैं, कोयला कैल्शियम कार्बाइड प्रक्रिया के लिए मुख्य शुरुआती सामग्री है।इसलिए उत्पन्न एसिटिलीन को तब वीसीएम में बदल दिया जाता है जिसमें आमतौर पर पारा-आधारित उत्प्रेरक का उपयोग शामिल होता है।प्रक्रिया भी बहुत ऊर्जा गहन है, और काफी अपशिष्ट उत्पन्न करती है।

माइक्रोस्ट्रक्चर
पॉलिमर रैखिक हैं और मजबूत हैं।मोनोमर्स को मुख्य रूप से हेड-टू-टेल की व्यवस्था की जाती है, जिसका अर्थ है कि कार्बन केंद्रों पर बारी-बारी से क्लोराइड हैं।पीवीसी में मुख्य रूप से एक एटैक्टिक स्टीरियोकेमिस्ट्री है, जिसका अर्थ है कि क्लोराइड केंद्रों के सापेक्ष स्टीरियोकैमिस्ट्री यादृच्छिक हैं।श्रृंखला की सिंडियोटैक्टिसिटी की कुछ डिग्री कुछ प्रतिशत क्रिस्टलीयता देती है जो सामग्री के गुणों पर प्रभावशाली होती है।पीवीसी के द्रव्यमान का लगभग 57% क्लोरीन है।क्लोराइड समूहों की उपस्थिति बहुलक को संरचनात्मक रूप से संबंधित सामग्री पॉलीथीन से बहुत अलग गुण देती है। घनत्व इन संरचनात्मक रूप से संबंधित प्लास्टिक की तुलना में भी अधिक है।

निर्माता
दुनिया की पीवीसी उत्पादन क्षमता का लगभग आधा हिस्सा चीन में है, कई चीनी पीवीसी संयंत्रों को बंद करने के बावजूद पर्यावरणीय नियमों और पैमाने की खराब क्षमताओं के अनुपालन के मुद्दों के कारण।2018 के रूप में पीवीसी का सबसे बड़ा एकल उत्पादक जापान का शिन-इटु केमिकल है, जिसमें लगभग 30%का वैश्विक हिस्सा है। <रेफ नाम =: 1 /> दूसरा सबसे बड़ा पीवीसी निर्माता ताइवान का फॉर्मोसा प्लास्टिक कॉर्प है।अन्य प्रमुख आपूर्तिकर्ता उत्तरी अमेरिका और पश्चिमी यूरोप में स्थित हैं।

additives
पोलीमराइजेशन प्रक्रिया का उत्पाद अनमॉडिफाइड पीवीसी है।इससे पहले कि पीवीसी तैयार उत्पादों में बनाया जा सकता है, इसे हमेशा एडिटिव्स (लेकिन जरूरी नहीं कि सभी निम्नलिखित में से सभी) जैसे हीट स्टेबलाइजर्स, यूवी स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिसाइज़र, प्रोसेसिंग एड्स, इम्पैक्ट मॉडिफायर, थर्मल मॉडिफायर, फिलर के समावेश द्वारा एक परिसर में रूपांतरण की आवश्यकता होती है।, लौ रिटार्डेंट्स, बायोकाइड्स, उड़ाने वाले एजेंट और स्मोक सप्रेसर्स, और, वैकल्पिक रूप से, पिगमेंट। पीवीसी तैयार उत्पाद के लिए उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स की पसंद को अंतिम उपयोग विनिर्देश (भूमिगत पाइप, विंडो फ्रेम, अंतःशिरा ट्यूबिंग और फर्श के लिए लागत प्रदर्शन आवश्यकताओं द्वारा नियंत्रित किया जाता है, सभी में उनकी प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुरूप बहुत अलग सामग्री होती है)।इससे पहले, पॉलीक्लोराइनेटेड बाइफेनाइल (पीसीबी) को कुछ पीवीसी उत्पादों में लौ रिटार्डेंट्स और स्टेबलाइजर्स के रूप में जोड़ा गया था।

प्लास्टिसाइज़र
जोड़ा प्लास्टिसाइज़र के बिना पीवीसी को यूपीवीसी (अनप्लास्टिक पीवीसी) या आरपीवीसी (कठोर पीवीसी) के रूप में जाना जाता है।अधिकांश लचीले विनाइल उत्पादों में प्लास्टिसाइज़र होता है जो सामग्री को नरम और अधिक लचीला बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, और कांच के संक्रमण तापमान को कम करता है।प्लास्टिसाइज़र पीवीसी बहुलक श्रृंखलाओं के बीच की जगह को बढ़ाकर और उनके बीच एक स्नेहक के रूप में कार्य करके काम करते हैं।प्लास्टिसाइज़र के उच्च स्तर के परिणामस्वरूप नरम पीवीसी यौगिकों और तन्य शक्ति में कमी आती है। विभिन्न प्रकार के पदार्थों का उपयोग प्लास्टिसाइज़र के रूप में किया जा सकता है, जिनमें phthalates, adipates, trimellitates, पॉलिमेरिक प्लास्टिसाइज़र और एपॉक्सीडाइज्ड वनस्पति तेल शामिल हैं। पीवीसी यौगिकों को प्लास्टिसाइज़र और अन्य एडिटिव्स के प्रकारों और मात्रा के आधार पर भौतिक और रासायनिक गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ बनाया जा सकता है।अतिरिक्त चयन मानदंड में बहुलक, अस्थिरता स्तर, लागत, रासायनिक प्रतिरोध, ज्वलनशीलता और प्रसंस्करण विशेषताओं के साथ उनकी संगतता शामिल है।ये सामग्री आमतौर पर तैलीय रंगहीन पदार्थ होते हैं जो पीवीसी कणों के साथ अच्छी तरह से मिश्रण करते हैं।कुल प्लास्टिसाइज़र बाजार का लगभग 90% पीवीसी को समर्पित है।

phthalate प्लास्टिसाइज़र
PVC में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिसाइज़र का सबसे आम वर्ग phthalates है, जो phthalic एसिड के diesters हैं।Phthalates को उनके आणविक भार के आधार पर उच्च और निम्न के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।DEHP और DBP जैसे कम phthalates ने स्वास्थ्य जोखिमों में वृद्धि की है और आम तौर पर चरणबद्ध किया जा रहा है।उच्च-आणविक-वजन वाले phthalates जैसे DINP, DIDP को आमतौर पर सुरक्षित माना जाता है

DI-2-ethylhexylphthalate
जबकि Bis (2-ethylhexyl) phthalate | DI-2-ethylhexylphthalate (DEHP) को चिकित्सा उपकरणों में उपयोग के लिए कई वर्षों के लिए चिकित्सकीय रूप से अनुमोदित किया गया है, यह 2008 में अमेरिका में बच्चों के उत्पादों में उपयोग के लिए स्थायी रूप से प्रतिबंधित किया गया था; PVC-DEHP संयोजन रक्त बैग बनाने के लिए बहुत उपयुक्त साबित हुआ था क्योंकि DEHP लाल रक्त कोशिकाओं को स्थिर करता है, हेमोलिसिस (लाल रक्त कोशिका टूटना) को कम करता है।हालांकि, DEHP यूरोप में बढ़ते दबाव में आ रहा है।Phthalates से संबंधित संभावित जोखिमों का आकलन, और विशेष रूप से PVC चिकित्सा उपकरणों में DEHP का उपयोग, यूरोपीय संघ के अधिकारियों द्वारा वैज्ञानिक और नीति की समीक्षा के अधीन था, और 21 मार्च 2010 को, यूरोपीय संघ के लिए एक विशिष्ट लेबलिंग आवश्यकता शुरू की गई थी।Phthalates वाले सभी उपकरण जो CMR (कार्सिनोजेनिक, उत्परिवर्तन या प्रजनन के लिए विषाक्त) के रूप में वर्गीकृत किए जाते हैं। लेबल का उद्देश्य स्वास्थ्य सेवा पेशेवरों को इस उपकरण का सुरक्षित रूप से उपयोग करने में सक्षम बनाना है, और जहां आवश्यकता है, रोगियों के लिए उचित एहतियाती उपाय करें, अधिक जोखिम के जोखिम में DEHP विकल्प, जो धीरे-धीरे इसे प्रतिस्थापित कर रहे हैं, adipates (Bis (2-ethylhexyl) adipate | deha, doa) साइट्रेट एस्टर (butyryltrihexylcitrate (BTHC), ATBC और TEC), 1,2-cyclohexaneylic एसिड डायिसनोनिल एस्टर |, 2-डिकारबॉक्सिलिक एसिड डायसनोनिलस्टर (डिनच), डीआई (2-एथिलहेक्सिल) टेरेफथलेट, बहुलक और ट्रिमेलिटिक एसिड, और 2-एथिलहेक्सिलस्टर (टीओटीएम)।



धातु स्टेबलाइजर्स
तरल मिश्रित धातु स्टेबलाइजर्स का उपयोग कई पीवीसी लचीले अनुप्रयोगों में किया जाता है जैसे कि कैलेंडर फिल्मों, एक्सट्रूडेड प्रोफाइल, इंजेक्शन ढाले हुए तलवों और फुटवियर, एक्सट्रूडेड होसेस और प्लास्टिसोल्स जहां पीवीसी पेस्ट एक बैकिंग (फर्श, दीवार कवरिंग, कृत्रिम चमड़े) पर फैलता है।तरल मिश्रित धातु स्टेबलाइजर सिस्टम मुख्य रूप से बेरियम, जस्ता और कैल्शियम कार्बोक्सिलेट्स पर आधारित होते हैं।BAZN और CAZN जैसे सामान्य तरल मिश्रित धातुओं में इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करने के लिए सह-स्टेबिलाइज़र, एंटीऑक्सिडेंट और ऑर्गोफॉस्फ़ाइट्स को जोड़ने की आवश्यकता होती है। BAZN स्टेबलाइजर्स ने कई पीवीसी अर्ध-कठोर और लचीले अनुप्रयोगों में यूरोप में कैडमियम-आधारित स्टेबलाइजर्स को सफलतापूर्वक बदल दिया है। यूरोप में, विशेष रूप से बेल्जियम में, कैडमियम के उपयोग को खत्म करने के लिए एक प्रतिबद्धता है (पहले विंडो प्रोफाइल में गर्मी स्टेबलाइजर्स के एक भाग घटक के रूप में उपयोग किया जाता है) और लीड-आधारित हीट स्टेबलाइजर्स (जैसा कि पाइप और प्रोफाइल क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है)2015 तक लिक्विड ऑटोडायक्रोमेट और कैल्शियम पॉलीहाइड्रोक्यूमेट विनाइल 2010 की अंतिम रिपोर्ट के अनुसार, 2007 तक कैडमियम को पूरे यूरोप में समाप्त कर दिया गया था। लीड-आधारित स्टेबलाइजर्स के प्रगतिशील प्रतिस्थापन की पुष्टि उसी दस्तावेज़ में भी की जाती है, जो 2000 के बाद से 75% की कमी और चल रही है।यह कैल्शियम-आधारित स्टेबलाइजर्स में इसी वृद्धि से पुष्टि की जाती है, जिसका उपयोग यूरोप के बाहर भी लीड-आधारित स्टेबलाइजर्स, अधिक से अधिक के विकल्प के रूप में किया जाता है। टिन-आधारित स्टेबलाइजर्स मुख्य रूप से यूरोप में उपयोग किए जाने वाले उच्च तापमान प्रसंस्करण स्थितियों के कारण कठोर, पारदर्शी अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं।उत्तरी अमेरिका में स्थिति अलग है जहां टिन सिस्टम का उपयोग लगभग सभी कठोर पीवीसी अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। टिन स्टेबलाइजर्स को दो मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है, पहला समूह जिसमें टिन-ऑक्सीजन बॉन्ड वाले और दूसरे समूह के साथ टिन-सल्फर बॉन्ड होते हैं।

हीट स्टेबलाइजर्स
सबसे महत्वपूर्ण एडिटिव्स में से एक हीट स्टेबलाइजर्स हैं।ये एजेंट एचसीएल के नुकसान को कम करते हैं, एक गिरावट प्रक्रिया जो 70 & nbsp; ° C (158 & nbsp; ° F) से ऊपर शुरू होती है।एक बार डिहाइड्रोक्लोराइनेशन शुरू होने के बाद, यह ऑटोकैटलिटिक है।कई विविध एजेंटों का उपयोग किया गया है, पारंपरिक रूप से, भारी धातुओं (सीसा, कैडमियम) के डेरिवेटिव सहित।धातु के साबुन (फैटी एसिड के धातु लवण) लचीले पीवीसी अनुप्रयोगों में आम हैं, कैल्शियम स्टीयरेट जैसी प्रजातियां। जोड़ का स्तर आमतौर पर 2% से 4% तक भिन्न होता है।उनकी उच्च दक्षता और सिद्ध प्रदर्शन के कारण कठोर पीवीसी अनुप्रयोगों में टिन मर्कैप्टाइड्स का व्यापक रूप से व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।आवेदन के आधार पर विशिष्ट उपयोग का स्तर 0.3% (पाइप) से 2.5% (फोम) है।टिन स्टेबलाइजर्स उच्च आउटपुट पीवीसी और सीपीवीसी एक्सट्रूज़न के लिए पसंदीदा स्टेबलाइजर्स हैं।टिन स्टेबलाइजर्स पीएमसी ऑर्गनोमेटलिक्स और इसके पूर्ववर्तियों जैसी कंपनियों द्वारा 50 से अधिक वर्षों से उपयोग कर रहे हैं।सर्वश्रेष्ठ पीवीसी स्टेबलाइजर की पसंद अंतिम उपयोग आवेदन, प्रदर्शन विनिर्देश आवश्यकताओं, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और नियामक अनुमोदन में इसकी लागत प्रभावशीलता पर निर्भर करती है।

गुण
पीवीसी एक थर्माप्लास्टिक बहुलक है।इसके गुणों को आमतौर पर कठोर और लचीले पीवीसी के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।

मैकेनिकल
पीवीसी में उच्च कठोरता और यांत्रिक गुण हैं।यांत्रिक गुण आणविक भार में वृद्धि के साथ बढ़ते हैं लेकिन तापमान में वृद्धि के साथ कम हो जाते हैं।कठोर पीवीसी (यूपीवीसी) के यांत्रिक गुण बहुत अच्छे हैं;लोचदार मापांक 1500-3,000 एमपीए तक पहुंच सकता है।नरम पीवीसी (लचीला पीवीसी) लोचदार सीमा 1.5-15 एमपीए है।

थर्मल और आग
कच्चे पीवीसी की गर्मी स्थिरता बहुत खराब है, इसलिए उत्पाद के गुणों को सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया के दौरान एक गर्मी स्टेबलाइजर के अलावा आवश्यक है।पारंपरिक उत्पाद पीवीसी में 60 & nbsp; ° C (140 & nbsp; ° F) के आसपास अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान होता है, जब गर्मी विरूपण होने लगता है। <रेफ नाम =: 0> पिघलने का तापमान से होता है 100 °C 260 & nbsp; ° C (500 & nbsp; ° F) पीवीसी के निर्माण के आधार पर निर्भर करता है।कठोर पीवीसी का रैखिक विस्तार गुणांक छोटा है और इसमें अच्छी लौ मंदता है, सीमित ऑक्सीजन सूचकांक (LOI) 45 या उससे अधिक तक है।LOI ऑक्सीजन की न्यूनतम एकाग्रता है, जिसे प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है, जो एक बहुलक के दहन का समर्थन करेगा और यह देखते हुए कि हवा में ऑक्सीजन की 20% सामग्री है। एक थर्माप्लास्टिक के रूप में, पीवीसी में एक अंतर्निहित इन्सुलेशन होता है जो संक्षेपण गठन को कम करने और गर्म और ठंडे तरल पदार्थों के लिए आंतरिक तापमान में परिवर्तन का विरोध करने में सहायता करता है। <रेफ नाम =: 0 />

विद्युत
पीवीसी अच्छे इन्सुलेशन गुणों के साथ एक बहुलक है, लेकिन इसकी उच्च ध्रुवीय प्रकृति के कारण विद्युत इन्सुलेट संपत्ति गैर-ध्रुवीय पॉलिमर जैसे कि पॉलीइथाइलीन और पॉलीप्रोपाइलीन से नीच है। चूंकि ढांकता हुआ स्थिरांक, ढांकता हुआ हानि स्पर्शरेखा मूल्य, और वॉल्यूम प्रतिरोधकता अधिक है, कोरोना प्रतिरोध बहुत अच्छा नहीं है, और यह आम तौर पर मध्यम या कम वोल्टेज और कम आवृत्ति इन्सुलेशन सामग्री के लिए उपयुक्त है।

रासायनिक
पीवीसी रासायनिक रूप से एसिड, लवण, आधार, वसा और अल्कोहल के लिए प्रतिरोधी है, जिससे यह सीवेज के संक्षारक प्रभावों के लिए प्रतिरोधी है, यही कारण है कि यह सीवर पाइपिंग सिस्टम में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है।यह कुछ सॉल्वैंट्स के लिए भी प्रतिरोधी है;यह, हालांकि, मुख्य रूप से यूपीवीसी (अनप्लास्टिक पीवीसी) के लिए आरक्षित है।प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी, जिसे पीवीसी-पी के रूप में भी जाना जाता है, कुछ मामलों में सॉल्वैंट्स के लिए कम प्रतिरोधी है।उदाहरण के लिए, पीवीसी ईंधन और कुछ पेंट थिनर के लिए प्रतिरोधी है।कुछ सॉल्वैंट्स केवल इसे प्रफुल्लित कर सकते हैं या इसे ख़राब कर सकते हैं, लेकिन इसे भंग नहीं कर सकते हैं, लेकिन कुछ, जैसे कि टेट्राहाइड्रोफुरान या एसीटोन, इसे नुकसान पहुंचा सकते हैं।

पाइप
दुनिया के पीवीसी राल का लगभग आधा हिस्सा सालाना नगरपालिका और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए पाइप के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। निजी गृहस्वामी बाजार में, यह अमेरिका में घरेलू बाजार का 66% हिस्सा है, और घरेलू सैनिटरी सीवर पाइप अनुप्रयोगों में, यह 75% है। दोनों पानी और सेनेटरी सीवर अनुप्रयोगों में दफन पीवीसी पाइप जो 100 & nbsp; मिमी (4 & nbsp; इन) व्यास में और बड़े होते हैं, आमतौर पर एक गैसकेट-सील संयुक्त के माध्यम से शामिल होते हैं।उत्तरी अमेरिका में उपयोग किए जाने वाले सबसे आम प्रकार का गैसकेट एक धातु-प्रबलित इलास्टोमर है, जिसे आमतौर पर एक राइबर सीलिंग सिस्टम के रूप में जाना जाता है। इसकी हल्की, कम लागत और कम रखरखाव इसे आकर्षक बनाते हैं।हालांकि, यह सावधानीपूर्वक स्थापित किया जाना चाहिए और अनुदैर्ध्य क्रैकिंग सुनिश्चित करने के लिए बेड किया जाना चाहिए और ओवरबेलिंग नहीं होता है।इसके अतिरिक्त, पीवीसी पाइप को विभिन्न विलायक सीमेंट्स, या हीट-फ्यूज्ड (बट-फ्यूजन प्रक्रिया, उच्च-घनत्व वाले पॉलीइथाइलीन (एचडीपीई) पाइप) में शामिल होने के समान एक साथ फ्यूज किया जा सकता है, जो स्थायी जोड़ों का निर्माण करता है जो कि रिसाव के लिए लगभग अभेद्य हैं।

पीवीसी पाइप का भी अक्सर 50 से 70 वर्षों तक चलने का अनुमान लगाया जाता है। फरवरी 2007 में आवासीय जल आपूर्ति पाइपिंग सिस्टम में उपयोग के लिए क्लोरीनयुक्त पॉलीविनाइल क्लोराइड (CPVC) पाइप के उपयोग को मंजूरी देने के लिए कैलिफोर्निया बिल्डिंग स्टैंडर्ड कोड को अपडेट किया गया था।CPVC 1982 से अमेरिका में एक राष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत सामग्री रही है;हालांकि, कैलिफोर्निया ने 2001 के बाद से केवल सीमित उपयोग की अनुमति दी है। आवास और सामुदायिक विकास विभाग ने एक पर्यावरणीय प्रभाव विवरण तैयार और प्रमाणित किया है, जिसके परिणामस्वरूप एक सिफारिश हुई है कि आयोग सीपीवीसी के उपयोग को अपनाता है और अनुमोदित करता है।आयोग का वोट एकमत था, और CPVC को 2007 के कैलिफोर्निया प्लंबिंग कोड में रखा गया है।

इलेक्ट्रिक केबल
पीवीसी आमतौर पर टेक जैसे विद्युत केबलों पर इन्सुलेशन के रूप में उपयोग किया जाता है;इस उद्देश्य के लिए उपयोग किए जाने वाले पीवीसी को प्लास्टिक करने की आवश्यकता है।विद्युत उपयोग के लिए लचीले पीवीसी लेपित तार और केबल को पारंपरिक रूप से लीड के साथ स्थिर किया गया है, लेकिन इन्हें कैल्शियम-जस्ता आधारित प्रणालियों के साथ बदल दिया जा रहा है। एक आग में, पीवीसी-लेपित तार हाइड्रोजन क्लोराइड धुएं बना सकते हैं;क्लोरीन मुक्त कणों को मैला करने के लिए कार्य करता है और सामग्री की अग्नि मंदता का स्रोत है।जबकि हाइड्रोजन क्लोराइड धुएं भी अपने आप में एक स्वास्थ्य खतरा पैदा कर सकते हैं, यह नमी में घुल जाता है और सतहों पर टूट जाता है, विशेष रूप से उन क्षेत्रों में जहां हवा सांस लेने के लिए पर्याप्त ठंडी होती है, और साँस लेना के लिए उपलब्ध नहीं है। अक्सर उन अनुप्रयोगों में जहां धुआं एक बड़ा खतरा होता है (विशेष रूप से सुरंगों और सांप्रदायिक क्षेत्रों में), पीवीसी-मुक्त केबल इन्सुलेशन को पसंद किया जाता है, जैसे कि कम स्मोक शून्य हलोजन (एलएसजेडएच) इन्सुलेशन।

निर्माण
PVC निर्माण में उपयोग किया जाने वाला एक सामान्य, मजबूत लेकिन हल्का प्लास्टिक है।इसे प्लास्टिसाइज़र के अलावा नरम और अधिक लचीला बनाया जाता है।यदि कोई प्लास्टिसाइज़र नहीं जोड़ा जाता है, तो इसे यूपीवीसी (अनप्लास्टिकेड पॉलीविनाइल क्लोराइड) या कठोर पीवीसी के रूप में जाना जाता है। यूपीवीसी का उपयोग भवन उद्योग में एक कम रखरखाव सामग्री के रूप में किया जाता है, विशेष रूप से आयरलैंड, यूनाइटेड किंगडम, संयुक्त राज्य अमेरिका और कनाडा में।अमेरिका और कनाडा में, इसे विनाइल या विनाइल साइडिंग के रूप में जाना जाता है। सामग्री रंगों और खत्म की एक श्रृंखला में आती है, जिसमें एक फोटो-इफेक्ट वुड फिनिश शामिल है, और इसका उपयोग चित्रित लकड़ी के विकल्प के रूप में किया जाता है, ज्यादातर खिड़की के फ्रेम और सील्स के लिए नई इमारतों में अछूता ग्लेज़िंग स्थापित करते समय;या पुराने एकल-ग्लेज़्ड खिड़कियों को बदलने के लिए, क्योंकि यह विघटित नहीं होता है और मौसम प्रतिरोधी है।अन्य उपयोगों में प्रावरणी, और साइडिंग या वेदरबोर्डिंग शामिल हैं।इस सामग्री ने लगभग पूरी तरह से प्लंबिंग और जल निकासी के लिए कच्चा लोहा के उपयोग को बदल दिया है, जिसका उपयोग अपशिष्ट पाइप, ड्रेनपाइप, गटर और डाउनस्पॉट्स के लिए किया जा रहा है।यूपीवीसी को पानी से रसायनों, धूप और ऑक्सीकरण के खिलाफ मजबूत प्रतिरोध के रूप में जाना जाता है।

संकेत
पॉलीविनाइल क्लोराइड विभिन्न प्रकार की मोटाई और रंगों में सपाट चादरों में बनता है।फ्लैट शीट के रूप में, पीवीसी को अक्सर सामग्री के इंटीरियर में voids बनाने के लिए विस्तारित किया जाता है, अतिरिक्त वजन और न्यूनतम अतिरिक्त लागत के बिना अतिरिक्त मोटाई प्रदान करता है (बंद-सेल पीवीसी फोमबोर्ड देखें)।चादरें आरी और रोटरी काटने के उपकरणों का उपयोग करके कट जाती हैं।प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी का उपयोग पतले, रंगीन, या स्पष्ट, चिपकने वाली समर्थित फिल्मों का उत्पादन करने के लिए भी किया जाता है, जिसे केवल विनाइल कहा जाता है।इन फिल्मों को आमतौर पर कंप्यूटर-नियंत्रित प्लॉटर (विनाइल कटर देखें) पर काट दिया जाता है या एक विस्तृत प्रारूप वाले प्रिंटर में मुद्रित किया जाता है।इन चादरों और फिल्मों का उपयोग कार बॉडी स्ट्राइप्स और स्टिकर सहित कई प्रकार के व्यावसायिक साइनेज उत्पादों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

कपड़े


पीवीसी फैब्रिक जल-प्रतिरोधी है, जिसका उपयोग कोट, स्कीइंग उपकरण, जूते, जैकेट, एप्रन, पैच में मौसम-प्रतिरोधी गुणों के लिए किया जाता है और खेल बैग। पीवीसी फैब्रिक में विशेष कपड़ों में एक आला भूमिका होती है, या तो एक कृत्रिम चमड़े की सामग्री बनाने के लिए या कई बार इसके प्रभाव के लिए।पीवीसी कपड़े गोथ, पंक, कपड़ों के बुत और वैकल्पिक फैशन में आम है।पीवीसी रबर, चमड़े या लेटेक्स की तुलना में कम महंगा है, जिसका उपयोग अनुकरण करने के लिए किया जाता है।

हेल्थकेयर
एकल-उपयोग चिकित्सकीय रूप से अनुमोदित पीवीसी यौगिकों के लिए दो मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र लचीले कंटेनर और टयूबिंग हैं: रक्त और रक्त घटकों के लिए उपयोग किए जाने वाले कंटेनर, मूत्र संग्रह के लिए या ओस्टोमी उत्पादों के लिए और रक्त लेने और रक्त देने वाले सेट, कैथेटर, हार्ट-लंग के लिए उपयोग किए जाने वाले टयूबिंगबाईपास सेट, हेमोडायलिसिस सेट आदि यूरोप में चिकित्सा उपकरणों के लिए पीवीसी की खपत प्रत्येक वर्ष लगभग 85,000 टन है।प्लास्टिक-आधारित चिकित्सा उपकरणों का लगभग एक तिहाई पीवीसी से बनाया गया है। 50 से अधिक वर्षों के लिए इन अनुप्रयोगों में लचीली पीवीसी का उपयोग करने के कारण कई हैं और पारदर्शिता, हल्के वजन, कोमलता, आंसू की ताकत, किंक प्रतिरोध, नसबंदी के लिए उपयुक्तता और बायोकंपैटिबिलिटी से जुड़े लागत प्रभावशीलता पर आधारित हैं।

फ़्लोरिंग
लचीली पीवीसी फर्श सस्ती है और विभिन्न प्रकार की इमारतों में उपयोग किया जाता है, जिसमें घर, अस्पताल, कार्यालय और स्कूल शामिल हैं।कॉम्प्लेक्स और 3 डी स्पेस | 3 डी डिज़ाइन संभव हैं, जो तब एक स्पष्ट पहनने की परत द्वारा संरक्षित होते हैं।एक मध्य विनाइल फोम परत भी एक आरामदायक और सुरक्षित महसूस करती है।ऊपरी पहनने की परत की चिकनी, सख्त सतह गंदगी के निर्माण को रोकती है, जो रोगाणुओं को उन क्षेत्रों में प्रजनन से रोकती है, जिन्हें बाँझ रखने की आवश्यकता होती है, जैसे कि अस्पतालों और क्लीनिक।

तार रस्सी
पीवीसी को सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने वाले तार रस्सी और विमान केबल को एनसेस करने के दबाव में बाहर निकाला जा सकता है।पीवीसी लेपित वायर रस्सी को संभालना आसान है, जंग और घर्षण का विरोध करता है, और दृश्यता में वृद्धि के लिए रंग-कोडित हो सकता है।यह विभिन्न प्रकार के उद्योगों और वातावरणों में इनडोर और आउट दोनों में पाया जाता है।

अन्य उपयोग
पीवीसी का उपयोग उपभोक्ता उत्पादों के एक मेजबान के लिए किया गया है।इसके शुरुआती मास-मार्केट उपभोक्ता अनुप्रयोगों में से एक विनाइल रिकॉर्ड उत्पादन था।अधिक हाल के उदाहरणों में Wallcovering, ग्रीनहाउस, घर के खेल के मैदान, फोम और अन्य खिलौने, कस्टम ट्रक टॉपर्स (टारपॉलिन), छत टाइल और अन्य प्रकार के इंटीरियर क्लैडिंग शामिल हैं। पीवीसी पाइपिंग संगीत वाद्ययंत्र बनाने में उपयोग की जाने वाली धातुओं की तुलना में सस्ता है;इसलिए यह एक सामान्य विकल्प है, जब उपकरण बनाते हैं, अक्सर अवकाश के लिए या दुर्लभ उपकरणों जैसे कि कॉन्ट्रैबस बांसुरी के लिए।एक उपकरण जो लगभग विशेष रूप से पीवीसी ट्यूब से बनाया गया है, वह थप्पड़ अंग है, एक टकराव का अंग जो एक फ्लिप-फ्लॉप के साथ खुली ट्यूबों को थप्पड़ मारकर खेला जाता है। फ्लिप-फ्लॉप या समान।

क्लोरीनयुक्त पीवीसी
पीवीसी को क्लोरीनीकरण द्वारा उपयोगी रूप से संशोधित किया जा सकता है, जो इसकी क्लोरीन सामग्री को 67%से ऊपर या उससे अधिक बढ़ाता है।क्लोरीनयुक्त पॉलीविनाइल क्लोराइड, (CPVC), जैसा कि इसे कहा जाता है, को यूवी प्रकाश के संपर्क में आने के बाद सस्पेंशन पीवीसी कणों के जलीय घोल के क्लोरीनीकरण द्वारा निर्मित किया जाता है जो मुक्त-कट्टरपंथी क्लोरीनीकरण की शुरुआत करता है। प्रतिक्रिया सीपीवीसी का उत्पादन करती है, जिसका उपयोग पीवीसी की तुलना में हॉट्टर और अधिक संक्षारक वातावरण में किया जा सकता है।

गिरावट
सेवा जीवन के दौरान, या लापरवाह निपटान के बाद, एक रासायनिक परिवर्तन है जो पॉलीविनाइल क्लोराइड बहुलक के औसत आणविक भार को काफी कम कर देता है।चूंकि एक प्लास्टिक की यांत्रिक अखंडता इसके उच्च औसत आणविक भार पर निर्भर करती है, पहनने और आंसू अनिवार्य रूप से सामग्री को कमजोर करता है।अपक्षय गिरावट, जैसे कि पॉलिमर का फोटो-ऑक्सीकरणमाइक्रोप्लास्टिक्स के रूप में भी जाना जाता है, ये कण स्पंज की तरह काम करते हैं और उनके चारों ओर लगातार कार्बनिक प्रदूषकों (पीओपी) को भिगोते हैं।इस प्रकार पॉप्स के उच्च स्तर के साथ लादेन, माइक्रोपार्टिकल्स को अक्सर जीवमंडल में जीवों द्वारा निगला जाता है। हालांकि, इस बात के सबूत हैं कि तीन पॉलिमर (एचडीपीई, एलडीपीई, और पीपी) में से तीन लगातार दो (पीवीसी और पीईटी) की तुलना में अधिक परिमाण का एक क्रम सांद्रता में पॉप को भिगोते हैं।12 महीनों के एक्सपोज़र के बाद, उदाहरण के लिए, एक स्थान पर पीईटी की तुलना में एलडीपीई पर औसत कुल पॉप्स में 34 गुना अंतर था।एक अन्य साइट पर, एचडीपीई का पालन किया गया औसत कुल पॉप पीवीसी का लगभग 30 गुना था।शोधकर्ताओं का मानना है कि बहुलक अणुओं के आकार और आकार में अंतर यह समझा सकता है कि कुछ लोग दूसरों की तुलना में अधिक प्रदूषकों को क्यों जमा करते हैं। फंगस एस्परगिलस फ्यूमिगेटस प्रभावी रूप से प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी को नीचा दिखाता है। Phanerochaete Chrysosporium को एक खनिज नमक अगर में PVC पर उगाया गया था। फनेरोचेट क्राइसोस्पोरियम, लेंटिनस टाइग्रिनस, एस्परगिलस नाइजर, और एस्परगिलस सिडोवी प्रभावी रूप से पीवीसी को नीचा कर सकते हैं।

प्लास्टिसाइज़र
Phthalates, जिन्हें प्लास्टिक के रूप में प्लास्टिक में शामिल किया जाता है, में अमेरिकी प्लास्टिसाइज़र बाजार का लगभग 70% शामिल होता है;Phthalates डिजाइन द्वारा सहसंयोजक रूप से बहुलक मैट्रिक्स के लिए बाध्य नहीं हैं, जो उन्हें लीचिंग के लिए अतिसंवेदनशील बनाता है।Phthalates उच्च प्रतिशत पर प्लास्टिक में निहित हैं।उदाहरण के लिए, वे अंतःशिरा मेडिकल बैग के वजन से 40% तक का योगदान कर सकते हैं और मेडिकल ट्यूबिंग में वजन से 80% तक। विनाइल उत्पाद व्यापक हैं - खिलौने सहित, कार अंदरूनी, शॉवर पर्दे, और फर्श - और शुरू में हवा में रासायनिक गैसों को छोड़ते हैं।कुछ अध्ययनों से संकेत मिलता है कि एडिटिव्स के इस आउटगासिंग से स्वास्थ्य जटिलताओं में योगदान हो सकता है, और इसके परिणामस्वरूप अन्य उपयोगों के बीच शॉवर पर्दे पर डीईएचपी के उपयोग पर प्रतिबंध लगाने का आह्वान किया गया है। जापानी कार कंपनियां टोयोटा, निसान और होंडा ने 2007 के बाद से कार अंदरूनी हिस्सों में पीवीसी के उपयोग को समाप्त कर दिया।

2004 में एक संयुक्त स्वीडिश-डेनिश अनुसंधान टीम ने बच्चों में एलर्जी और डीईएचपी और बीबीजेडपी (ब्यूटाइल बेंज़िल फथलेट) के इनडोर वायु स्तरों के बीच एक सांख्यिकीय संघ पाया, जिसका उपयोग विनाइल फर्श में किया जाता है। दिसंबर 2006 में, यूरोपीय आयोग के यूरोपीय केमिकल्स ब्यूरो ने BBZP का एक अंतिम मसौदा जोखिम मूल्यांकन जारी किया, जिसमें बच्चों के संपर्क में आने सहित उपभोक्ता जोखिम के लिए कोई चिंता नहीं हुई।

यूरोपीय संघ के फैसले phthalates
जोखिम आकलन ने वर्गीकरण, लेबलिंग और पैकेजिंग विनियमन 1272/2008 की शर्तों के तहत श्रेणी 1B रिप्रोटॉक्सिक पदार्थों के रूप में कम आणविक भार phthalates के वर्गीकरण का नेतृत्व किया है।इनमें से तीन phthalates, DBP, BBP और DEHP को पंजीकरण, मूल्यांकन, प्राधिकरण और रसायनों के प्रतिबंध के अनुलग्नक XIV पर शामिल किया गया था। फरवरी 2011 में Revuration Regulation।जुलाई 2013 से पहले और एक प्राधिकरण दिया गया।DIBP अभी भी प्राधिकरण के लिए REACH उम्मीदवार सूची में है।पर्यावरण विज्ञान और प्रौद्योगिकी, अमेरिकन केमिकल सोसाइटी द्वारा प्रकाशित एक सहकर्मी की समीक्षा की गई पत्रिका में कहा गया है कि यह पूरी तरह से सुरक्षित है। 2008 में यूरोपीय संघ की वैज्ञानिक समिति ने उभरते और नए पहचाने गए स्वास्थ्य जोखिमों (SICKIHR) पर चिकित्सा उपकरणों में DEHP की सुरक्षा की समीक्षा की।SiveiHR रिपोर्ट में कहा गया है कि उच्च जोखिम वाले रोगियों में उपयोग की जाने वाली कुछ चिकित्सा प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप DEHP के लिए एक महत्वपूर्ण जोखिम होता है और निष्कर्ष निकाला जाता है कि अभी भी DEHP युक्त चिकित्सा उपकरणों के लिए समय से पहले जन्मे पुरुष शिशुओं के संपर्क के बारे में कुछ चिंताएं होने का एक कारण है। समिति ने कहा कि कुछ वैकल्पिक प्लास्टिसाइज़र उपलब्ध हैं, जिसके लिए DEHP की तुलना में कम खतरे को इंगित करने के लिए पर्याप्त विषाक्त डेटा है, लेकिन यह भी कहा कि इन प्लास्टिसाइज़र की कार्यक्षमता का आकलन किया जाना चाहिए, इससे पहले कि उन्हें PVC चिकित्सा उपकरणों में DEHP के विकल्प के रूप में उपयोग किया जा सके।जोखिम मूल्यांकन परिणामों ने उच्च आणविक भार phthalates के सुरक्षित उपयोग के बारे में सकारात्मक परिणाम दिखाए हैं।वे सभी पहुंच के लिए पंजीकृत हैं और उन्हें स्वास्थ्य और पर्यावरणीय प्रभावों के लिए किसी भी वर्गीकरण की आवश्यकता नहीं है, और न ही वे प्राधिकरण के लिए उम्मीदवार सूची में हैं।उच्च phthalates CMR (कार्सिनोजेनिक, उत्परिवर्तन या प्रजनन के लिए विषाक्त) नहीं हैं, न ही उन्हें अंतःस्रावी विघटनकारी माना जाता है। यूरोपीय संघ के जोखिम के आकलन में यूरोपीय आयोग ने पुष्टि की है कि Di-esianonyl phthalate (DINP) और Di-isodecyl phthalate (DEDP) किसी भी वर्तमान उपयोग से मानव स्वास्थ्य या पर्यावरण के लिए कोई जोखिम नहीं उठाते हैं। यूरोपीय आयोग के निष्कर्ष (13 अप्रैल 2006 को यूरोपीय संघ के आधिकारिक पत्रिका में प्रकाशित) यूरोपीय संघ के नियामकों द्वारा 10 से अधिक वर्षों के व्यापक वैज्ञानिक मूल्यांकन से जुड़े जोखिम मूल्यांकन के परिणाम की पुष्टि करें। खिलौने और चाइल्डकैअर लेखों में DINP के विपणन और उपयोग के संबंध में यूरोपीय संघ के कानून को अपनाने के बाद, जोखिम मूल्यांकन निष्कर्ष स्पष्ट रूप से बताते हैं कि DINP के उपयोग को विनियमित करने के लिए किसी भी अन्य उपाय की आवश्यकता नहीं है।यूरोप और दुनिया के कुछ अन्य हिस्सों में, खिलौने और चाइल्डकैअर आइटम में DINP का उपयोग एक एहतियाती उपाय के रूप में प्रतिबंधित किया गया है।यूरोप में, उदाहरण के लिए, DINP का उपयोग अब खिलौने और चाइल्डकैअर वस्तुओं में नहीं किया जा सकता है, जो मुंह में डाला जा सकता है, भले ही यूरोपीय संघ के वैज्ञानिक जोखिम मूल्यांकन ने निष्कर्ष निकाला कि खिलौनों में इसका उपयोग मानव स्वास्थ्य या पर्यावरण के लिए जोखिम पैदा नहीं करता है।कठोर यूरोपीय संघ जोखिम आकलन, जिसमें उच्च स्तर की रूढ़िवाद और अंतर्निहित सुरक्षा कारक शामिल हैं, यूरोपीय आयोग की सख्त पर्यवेक्षण के तहत किए गए हैं और एक स्पष्ट वैज्ञानिक मूल्यांकन प्रदान करते हैं, जिस पर यह न्याय करना है कि कोई विशेष पदार्थ हो सकता है या नहीं।सुरक्षित रूप से इस्तेमाल किया। एफडीए पेपर ने पीवीसी मेडिकल डिवाइसेस से जारी डीआई (2-एथिलहेक्सिल) फथलेट (डीईएचपी) के सुरक्षा मूल्यांकन का शीर्षक दिया है कि गंभीर रूप से बीमार या घायल रोगियों को डीईएचपी से प्रतिकूल स्वास्थ्य प्रभाव विकसित करने के जोखिम में वृद्धि हो सकती है, न कि केवल बढ़े हुए एक्सपोजर सापेक्ष के आधार परसामान्य आबादी के लिए, लेकिन स्वस्थ व्यक्तियों की तुलना में इन रोगियों में होने वाले शारीरिक और फार्माकोडायनामिक परिवर्तनों के कारण भी।

लीड
कार्य क्षमता और स्थिरता में सुधार करने के लिए पीवीसी में अक्सर लीड को अक्सर जोड़ा गया था।लीड को पीवीसी पाइपों से पीने के पानी में लीच करने के लिए दिखाया गया है। यूरोप में लीड-आधारित स्टेबलाइजर्स के उपयोग को धीरे-धीरे बदल दिया गया।विनाइलप्लस स्वैच्छिक प्रतिबद्धता जो 2000 में शुरू हुई थी, ने यूरोपीय स्टेबलाइजर प्रोड्यूसर्स एसोसिएशन (ईएसपीए) के सदस्यों को 2015 में पीबी-आधारित स्टेबलाइजर्स के प्रतिस्थापन को पूरा किया।

विनाइल क्लोराइड मोनोमर
1970 के दशक की शुरुआत में, विनाइल क्लोराइड (आमतौर पर विनाइल क्लोराइड मोनोमर या वीसीएम कहा जाता है) की कार्सिनोजेनेसिस को पॉलीविनाइल क्लोराइड उद्योग में श्रमिकों में कैंसर से जोड़ा गया था।विशेष रूप से लुइसविले, केंटकी के पास एक बी.एफ. गुडरिक प्लांट के पोलीमराइजेशन सेक्शन में श्रमिकों को लिवर एंजियोसारकोमा के साथ निदान किया गया था, जिसे हेमंगियोसारकोमा, एक दुर्लभ बीमारी के रूप में भी जाना जाता है। उस समय से, ऑस्ट्रेलिया, इटली, जर्मनी और यूके में पीवीसी श्रमिकों के अध्ययन में विनाइल क्लोराइड के संपर्क में आने के साथ सभी कुछ प्रकार के व्यावसायिक कैंसर हैं, और यह स्वीकार किया गया है कि वीसीएम एक कार्सिनोजेन है। उत्पादों से वीसीएम को हटाने के लिए प्रौद्योगिकी कड़े हो गई है, संबंधित नियमों के साथ।

डाइऑक्सिन
पीवीसी दहन पर एचसीएल का उत्पादन करता है जो लगभग मात्रात्मक रूप से इसकी क्लोरीन सामग्री से संबंधित है।यूरोप में व्यापक अध्ययनों से संकेत मिलता है कि उत्सर्जित डाइऑक्सिन में पाए जाने वाले क्लोरीन को फ्ल्यू गैसों में एचसीएल से प्राप्त नहीं किया गया है।इसके बजाय, अधिकांश डाइऑक्सिन चार-युक्त राख कणों में ग्रेफिटिक संरचनाओं के साथ अकार्बनिक क्लोराइड्स की प्रतिक्रिया से घनीभूत ठोस चरण में उत्पन्न होते हैं।कॉपर इन प्रतिक्रियाओं के लिए एक उत्प्रेरक के रूप में कार्य करता है। घरेलू अपशिष्ट जलने के अध्ययन से पीवीसी सांद्रता में वृद्धि के साथ डाइऑक्सिन पीढ़ी में लगातार वृद्धि का संकेत मिलता है। ईपीए डाइऑक्सिन इन्वेंट्री के अनुसार, लैंडफिल फायर को पर्यावरण के लिए डाइऑक्सिन के एक बड़े स्रोत का प्रतिनिधित्व करने की संभावना है।अंतर्राष्ट्रीय अध्ययनों का एक सर्वेक्षण लगातार खुले कचरे से प्रभावित क्षेत्रों में उच्च डाइऑक्सिन सांद्रता की पहचान करता है और एक अध्ययन जो होमोलॉग पैटर्न को देखता था, पाया गया कि उच्चतम डाइऑक्सिन एकाग्रता के साथ नमूना पीवीसी के पाइरोलिसिस के लिए विशिष्ट था।अन्य यूरोपीय संघ के अध्ययनों से संकेत मिलता है कि पीवीसी की संभावना क्लोरीन के भारी बहुमत के लिए होती है जो कि लैंडफिल आग के दौरान डाइऑक्सिन गठन के लिए उपलब्ध है।

ईपीए इन्वेंट्री में डाइऑक्सिन के अगले सबसे बड़े स्रोत चिकित्सा और नगरपालिका अपशिष्ट भस्मक हैं। विभिन्न अध्ययन किए गए हैं जो विरोधाभासी परिणामों तक पहुंचते हैं।उदाहरण के लिए वाणिज्यिक-पैमाने पर भस्मक के एक अध्ययन ने कचरे और डाइऑक्सिन उत्सर्जन की पीवीसी सामग्री के बीच कोई संबंध नहीं दिखाया। अन्य अध्ययनों ने डाइऑक्सिन गठन और क्लोराइड सामग्री के बीच एक स्पष्ट संबंध दिखाया है और संकेत दिया है कि पीवीसी डाइऑक्सिन और पीसीबी दोनों के गठन में एक महत्वपूर्ण योगदानकर्ता है। फरवरी 2007 में, यूएस ग्रीन बिल्डिंग काउंसिल (USGBC) की तकनीकी और वैज्ञानिक सलाहकार समिति ने LEED ग्रीन बिल्डिंग रेटिंग सिस्टम के लिए PVC परिहार संबंधित सामग्री क्रेडिट पर अपनी रिपोर्ट जारी की।रिपोर्ट का निष्कर्ष है कि कोई भी एकल सामग्री सभी मानव स्वास्थ्य और पर्यावरणीय प्रभाव श्रेणियों में सर्वश्रेष्ठ के रूप में दिखाई नहीं देती है, न ही सबसे खराब के रूप में, लेकिन यह कि डाइऑक्सिन उत्सर्जन का जोखिम पीवीसी को मानव स्वास्थ्य प्रभावों के लिए सबसे खराब सामग्री में लगातार रखता है। यूरोप में कई शोधकर्ताओं द्वारा डाइऑक्सिन गठन पर दहन की स्थिति का भारी महत्व स्थापित किया गया है।डाइऑक्सिन-जैसे यौगिक बनाने में सबसे महत्वपूर्ण कारक दहन गैसों का तापमान है।ऑक्सीजन एकाग्रता भी डाइऑक्सिन गठन पर एक प्रमुख भूमिका निभाता है, लेकिन क्लोरीन सामग्री नहीं। आधुनिक incinerators का डिज़ाइन थर्मल प्रक्रिया की स्थिरता को अनुकूलित करके PCDD/F गठन को कम करता है।0.1 & nbsp; एनजी-टीईक्यू/एम की यूरोपीय संघ उत्सर्जन सीमा का पालन करने के लिए3 आधुनिक incinerators डाइऑक्सिन गठन को कम करने वाली स्थितियों में काम करते हैं और प्रदूषण नियंत्रण उपकरणों से लैस होते हैं जो उत्पादित कम मात्रा को पकड़ते हैं।हाल की जानकारी उदाहरण के लिए दिखा रही है कि लिस्बन और मदीरा में भस्मक के पास आबादी में डाइऑक्सिन का स्तर क्रमशः 1999 और 2002 में पौधों का संचालन शुरू करने के बाद से नहीं बढ़ा है। कई अध्ययनों से यह भी पता चला है कि पीवीसी को कचरे से हटाने से उत्सर्जित डाइऑक्सिन की मात्रा में काफी कमी नहीं होगी।यूरोपीय संघ आयोग जुलाई 2000 में प्रकाशित हुआ आयोग का कहना है (पृष्ठ 27 पर) कि यह सुझाव दिया गया है कि कचरे में क्लोरीन सामग्री में कमी डाइऑक्सिन गठन में कमी में योगदान कर सकती है, भले ही वास्तविक तंत्र पूरी तरह से समझा नहीं गया हो।कमी पर प्रभाव भी दूसरा या तीसरा क्रम संबंध होने की उम्मीद है।यह सबसे अधिक संभावना है कि मुख्य भस्मीकरण पैरामीटर, जैसे कि तापमान और ऑक्सीजन एकाग्रता, डाइऑक्सिन गठन पर एक प्रमुख प्रभाव है।ग्रीन पेपर ने आगे कहा कि नगरपालिका कचरे में क्लोरीन के वर्तमान स्तरों पर, क्लोरीन सामग्री और डाइऑक्सिन गठन के बीच एक सीधा मात्रात्मक संबंध नहीं लगता है। यूरोपीय आयोग द्वारा पीवीसी के जीवन चक्र मूल्यांकन और प्रमुख प्रतिस्पर्धी सामग्रियों द्वारा कमीशन किए गए एक अध्ययन में कहा गया है कि हाल के अध्ययनों से पता चलता है कि पीवीसी की उपस्थिति का प्लास्टिक कचरे के भस्मीकरण के माध्यम से जारी डाइऑक्सिन की मात्रा पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं है।

एंड-ऑफ-लाइफ
यूरोपीय अपशिष्ट पदानुक्रम अपशिष्ट रूपरेखा निर्देश के अनुच्छेद 4 में शामिल पांच चरणों को संदर्भित करता है: यूरोपीय आयोग ने कई निर्माण उत्पादों में उपयोग के लिए पीवीसी कचरे की वसूली को बढ़ावा देने के लिए नए नियम निर्धारित किए हैं।यह कहता है: पुनर्प्राप्त पीवीसी के उपयोग को कुछ निर्माण उत्पादों के निर्माण में प्रोत्साहित किया जाना चाहिए क्योंकि यह पुराने पीवीसी के पुन: उपयोग की अनुमति देता है ... यह पीवीसी को लैंडफिल में छोड़ दिया जाता है या पर्यावरण में कार्बन डाइऑक्साइड और कैडमियम की रिहाई का कारण बनता है।
 * 1) रोकथाम: अपशिष्ट उत्पादन को रोकना और कम करना।
 * 2) पुन: उपयोग के लिए पुन: उपयोग और तैयारी: उत्पादों को बर्बाद होने से पहले दूसरे जीवन देना।
 * 3) रीसायकल: कोई भी रिकवरी ऑपरेशन जिसके द्वारा अपशिष्ट पदार्थों को मूल या अन्य उद्देश्यों के लिए उत्पादों, सामग्रियों या पदार्थों में पुन: पेश किया जाता है।इसमें कम्पोस्टिंग शामिल है और इसमें भस्मीकरण शामिल नहीं है।
 * 4) रिकवरी: एक राजनीतिक गैर-वैज्ञानिक सूत्र के आधार पर कुछ अपशिष्ट भस्मीकरण यह कम अक्षम incinerators को अपग्रेड करता है।
 * 5) निपटान: कचरे के निपटान के लिए प्रक्रियाएं लैंडफिलिंग, भस्मीकरण, पायरोलिसिस, गैसीकरण और अन्य अंतिम समाधान हों।लैंडफिल को लैंडफिल निर्देशों के माध्यम से कुछ यूरोपीय संघ-देशों में प्रतिबंधित किया गया है और भस्मीकरण के बारे में एक बहस है।उदाहरण के लिए, मूल प्लास्टिक जिसमें बहुत अधिक ऊर्जा होती है, को पुनर्नवीनीकरण के बजाय ऊर्जा में बरामद किया जाता है।अपशिष्ट रूपरेखा निर्देश के अनुसार, यूरोपीय अपशिष्ट पदानुक्रम कानूनी रूप से बाध्यकारी है, सिवाय उन मामलों को छोड़कर जो पदानुक्रम से प्रस्थान करने के लिए विशिष्ट अपशिष्ट धाराओं की आवश्यकता हो सकती है।इसे जीवन-चक्र की सोच के आधार पर उचित ठहराया जाना चाहिए।

उद्योग पहल
यूरोप में, पीवीसी अपशिष्ट प्रबंधन के विकास की निगरानी विनाइल 2010 द्वारा की गई है, जीवन वाहन, पैकेजिंग और अपशिष्ट इलेक्ट्रिक और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण)। जून 2011 के बाद से, इसके बाद विनाइलप्लस, सतत विकास के लिए लक्ष्यों का एक नया सेट है। इसका मुख्य लक्ष्य 2020 तक पीवीसी के प्रति वर्ष 800,000 टन को रीसायकल करना है, जिसमें कचरे को रीसायकल करने के लिए 100,000 टन मुश्किल है।पीवीसी कचरे के संग्रह और रीसाइक्लिंग के लिए एक सूत्रधार, रिकोविनिल है। 2016 में यांत्रिक रूप से पुनर्नवीनीकरण पीवीसी टन भार की रिपोर्ट और ऑडिट 568,695 टन थी जो 2018 में बढ़कर 739,525 टन हो गई थी। अपशिष्ट पीवीसी की समस्या को संबोधित करने के लिए एक दृष्टिकोण भी विनाइलोप नामक प्रक्रिया के माध्यम से है।यह अन्य सामग्रियों से पीवीसी को अलग करने के लिए एक विलायक का उपयोग करके एक यांत्रिक रीसाइक्लिंग प्रक्रिया है।यह विलायक एक बंद लूप प्रक्रिया में बदल जाता है जिसमें विलायक को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।पुनर्नवीनीकरण पीवीसी का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में कुंवारी पीवीसी के स्थान पर किया जाता है: स्विमिंग पूल, जूता तलवों, होसेस, डायाफ्राम टनल, लेपित कपड़े, पीवीसी शीट के लिए कोटिंग्स। यह पुनर्नवीनीकरण पीवीसी की प्राथमिक ऊर्जा मांग पारंपरिक उत्पादित पीवीसी की तुलना में 46 प्रतिशत कम है।तो पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग एक महत्वपूर्ण बेहतर पारिस्थितिक पदचिह्न की ओर जाता है।ग्लोबल वार्मिंग क्षमता 39 प्रतिशत कम है।

प्रतिबंध
नवंबर 2005 में, अमेरिका के सबसे बड़े अस्पताल नेटवर्क में से एक, कैथोलिक हेल्थकेयर वेस्ट ने विनाइल-मुक्त अंतःशिरा बैग और टयूबिंग के लिए बी। ब्रौन मेलसुंगेन के साथ एक अनुबंध पर हस्ताक्षर किए। जनवरी 2012 में, एक प्रमुख अमेरिकी वेस्ट कोस्ट हेल्थकेयर प्रदाता, कैसर परमानेंट ने घोषणा की कि वह अब पीवीसी और डीईएचपी-प्रकार के प्लास्टिसाइज़र के साथ बनाए गए अंतःशिरा (IV) चिकित्सा उपकरण नहीं खरीदेगा। 1998 में, अमेरिकी उपभोक्ता उत्पाद सुरक्षा आयोग | अमेरिकी उपभोक्ता उत्पाद सुरक्षा आयोग (CPSC) निर्माताओं के साथ एक स्वैच्छिक समझौते पर पहुंचे, जो PVC रैटल, दांतों, बच्चे की बोतल निपल्स और पेसिफायर से phthalates को हटाने के लिए थे।

मेडिसिन में विनाइल दस्ताने
प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी मेडिकल दस्ताने के लिए एक सामान्य सामग्री है।कम लचीलेपन और लोच वाले विनाइल दस्ताने के कारण, कई दिशानिर्देश नैदानिक देखभाल और प्रक्रियाओं के लिए या तो लेटेक्स या नाइट्राइल दस्ताने की सलाह देते हैं, जिनके लिए मैनुअल निपुणता और/या एक संक्षिप्त अवधि से अधिक के लिए रोगी के संपर्क को शामिल किया जाता है। विनाइल दस्ताने कई रसायनों के लिए खराब प्रतिरोध दिखाते हैं, जिनमें ग्लूटाराल्डिहाइड-आधारित उत्पाद और अल्कोहल शामिल हैं, जो काम की सतहों को नीचे या हाथ रगड़ में स्वैब करने के लिए कीटाणुनाशक के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। पीवीसी में एडिटिव्स को त्वचा की प्रतिक्रियाओं जैसे कि एलर्जी संपर्क जिल्द की सूजन का कारण बनता है।ये उदाहरण के लिए एंटीऑक्सिडेंट बिस्फेनोल ए, बायोकाइड बेंजिसोथियाज़ोलिनोन, प्रोपलीन ग्लाइकोल/एडिपेट पॉलिएस्टर और एथिलहेक्सिलमेलिएट हैं।

स्थिरता
पीवीसी प्राकृतिक गैस सहित जीवाश्म ईंधन से बनाया गया है।उत्पादन प्रक्रिया सोडियम क्लोराइड का भी उपयोग करती है जिसके परिणामस्वरूप एक बहुलक होता है जिसमें 57% क्लोराइड सामग्री होती है।पुनर्नवीनीकरण पीवीसी को छोटे चिप्स, अशुद्धियों को हटा दिया गया है, और उत्पाद को शुद्ध पीवीसी बनाने के लिए परिष्कृत किया गया है। इसे लगभग सात बार पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और लगभग 140 वर्षों का जीवनकाल है। यूरोप में, नवीनतम विनाइलप्लस प्रोग्रेस रिपोर्ट की रिपोर्ट है कि 731,461 टन पीवीसी को 2020 में पुनर्नवीनीकरण किया गया था, जो कोविड महामारी के कारण 2019 की तुलना में 5% की कमी थी।रिपोर्ट में सभी पांच स्थिरता चुनौतियों को भी शामिल किया गया है, जो इस क्षेत्र ने नियंत्रित लूप प्रबंधन, ऑर्गेनोक्लोरिन उत्सर्जन, एडिटिव्स के स्थायी उपयोग, ऊर्जा और कच्चे माल का स्थायी उपयोग और स्थिरता जागरूकता को कवर करने के लिए निर्धारित किया है। इस भूमिका पर भी एक निरंतर ध्यान केंद्रित किया गया है कि बहुलक परिपत्र अर्थव्यवस्था मॉडल को पूरा करने और सतत विकास लक्ष्यों में योगदान में खेलता है।उदाहरण के लिए, ओलंपिक डिलीवरी अथॉरिटी (ODA), शुरू में लंदन ओलंपिक 2012 के विभिन्न अस्थायी स्थानों के लिए सामग्री के रूप में पीवीसी को अस्वीकार करने के बाद, अपने फैसले की समीक्षा की है और इसके उपयोग के लिए एक नीति विकसित की है। इस नीति ने इस बात पर प्रकाश डाला कि पीवीसी के कार्यात्मक गुण पूरे जीवन चक्र में पर्यावरण और सामाजिक प्रभावों को ध्यान में रखते हुए कुछ परिस्थितियों में इसे सबसे उपयुक्त सामग्री बनाते हैं, उदा।पुनर्चक्रण या पुन: उपयोग के लिए दर और पुनर्नवीनीकरण सामग्री का प्रतिशत।ओलंपिक स्टेडियम के छत के कवर, पानी के पोलो एरिना और रॉयल आर्टिलरी बैरक की तरह अस्थायी भागों को विनाइलोप प्रक्रिया में पुनर्नवीनीकरण किया जाएगा।

यह भी देखें

 * क्लोरोपोलिमर
 * प्लास्टिक प्रेशर पाइप सिस्टम
 * प्लास्टिक रीसाइक्लिंग
 * पॉलीथीन
 * पॉलीप्रोपाइलीन
 * बहुलक मिट्टी
 * पॉलीविनाइल फ्लोराइड
 * पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइड
 * पोलीविनीलीडेंस फ्लोराइड
 * पीवीसी कपड़े
 * पीवीसी अलंकार
 * पीवीसी बुतवाद
 * विनाइल छत झिल्ली

बाहरी संबंध

 * The European PVC Portal (European Council of Vinyl Manufacturers)
 * Polyvinyl Chloride International Chemical Safety Cards—CDC/NIOSH
 * The Vinyl Council of Canada
 * US Vinyl Institute

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