अल्युमीनियम कांस्य

एल्युमीनियम कांस्य एक प्रकार का कांस्य है जिसमें मानक कांस्य (तांबा और विश्वास ) या पीतल (तांबा और जस्ता) के विपरीत,  अल्युमीनियम  तांबे में जोड़ा जाने वाला मुख्य मिश्रधातु है। अलग-अलग संरचना वाले विभिन्न एल्यूमीनियम कांस्यों का औद्योगिक उपयोग पाया गया है, जिनमें से अधिकांश में वजन के अनुसार 5% से 11% एल्यूमीनियम है, शेष द्रव्यमान तांबा है; अन्य मिश्र धातु एजेंट जैसे लोहा, निकल, मैंगनीज और सिलिकॉन को भी कभी-कभी एल्यूमीनियम कांस्य में जोड़ा जाता है।

रचनाएँ
निम्न तालिका आईएसओ 428 पदनामों के अनुसार सबसे आम मानक एल्यूमीनियम कांस्य गढ़ा मिश्र धातु रचनाओं को सूचीबद्ध करती है। प्रतिशत वजन के आधार पर मिश्र धातु की आनुपातिक संरचना को दर्शाता है। तांबा वजन के हिसाब से शेष है और सूचीबद्ध नहीं है:

भौतिक गुण
अन्य कांस्य मिश्र धातुओं की तुलना में एल्यूमीनियम कांस्य को उनकी उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए सबसे अधिक महत्व दिया जाता है। ये मिश्रधातु धूमिल-प्रतिरोधी हैं और पृथ्वी के वायुमंडल की स्थितियों में संक्षारण की कम दर, उच्च तापमान पर कम ऑक्सीकरण दर और गंधक स यौगिकों और दहन के अन्य निकास गैस उत्पादों के साथ कम प्रतिक्रिया दिखाते हैं। वे समुद्री जल में संक्षारण के प्रति भी प्रतिरोधी हैं। एल्यूमीनियम कांस्य के संक्षारण प्रतिरोध का परिणाम मिश्र धातु में एल्यूमीनियम है, जो वायुमंडलीय ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करके  अल्युमिना  (एल्यूमीनियम ऑक्साइड) की एक पतली, कठोर सतह परत बनाता है जो तांबे से समृद्ध मिश्र धातु के संक्षारण में बाधा के रूप में कार्य करता है। टिन मिलाने से संक्षारण प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। एल्यूमीनियम कांस्य की एक और उल्लेखनीय संपत्ति उनके बायोस्टैटिक प्रभाव हैं। मिश्र धातु का तांबा घटक शैवाल, लाइकेन, थकानेवाला और मसल्स सहित समुद्री जीवों द्वारा उपनिवेशण को रोकता है, और इसलिए उन अनुप्रयोगों में स्टेनलेस स्टील या अन्य गैर-कप्रिक मिश्र धातुओं के लिए बेहतर हो सकता है जहां ऐसा उपनिवेशण अवांछित होगा।

एल्युमीनियम कांस्य का रंग सुनहरा होता है।

अनुप्रयोग
एल्यूमीनियम कांस्य का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां उनका संक्षारण प्रतिरोध उन्हें अन्य इंजीनियरिंग सामग्रियों के लिए बेहतर बनाता है। इन अनुप्रयोगों में विमान पर सादे बीयरिंग और लैंडिंग सामग्री  घटक, स्ट्रिंग (संगीत), वाल्व घटक, इंजन घटक (विशेष रूप से समुद्री जहाजों के लिए), नौसेना वास्तुकला में पानी के नीचे फास्टनिंग्स और जहाज प्रोपेलर शामिल हैं। जोन 1, 2, 21 और 22 के लिए ATEX निर्देश को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम कांस्य का भी उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम कांस्य के आकर्षक सोने-टोन वाले रंग ने भी आभूषणों में उनके उपयोग को प्रेरित किया है।

निम्नलिखित उद्योगों और क्षेत्रों में एल्युमीनियम कांस्य की सबसे अधिक मांग है:


 * सामान्य समुद्री जल संबंधी सेवा
 * जलापूर्ति
 * तेल और पेट्रोकेमिकल उद्योग (यानी गैर-स्पार्किंग वातावरण में उपयोग के लिए उपकरण)
 * विशेषीकृत संक्षारणरोधी अनुप्रयोग
 * कुछ संरचनात्मक रेट्रोफ़िट भवन अनुप्रयोग

एल्यूमीनियम कांस्य कोर और शुद्ध आर्गन गैस के साथ धातु अक्रिय गैस वेल्डिंग वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके एल्यूमीनियम कांस्य की वेल्डिंग की जा सकती है।

क्राउन (दंत चिकित्सा) की ढलाई के लिए सोने के स्थान पर एल्यूमीनियम कांस्य का उपयोग किया जाता है। प्रयुक्त मिश्र धातुएँ रासायनिक रूप से निष्क्रिय हैं और सोने की तरह दिखती हैं।

इटली ने 1939 से अपने 5- और 10-सेंटीसिमी में :इट: ब्रोंज़िटल (शाब्दिक रूप से इतालवी कांस्य) नामक एल्यूमीनियम-कांस्य मिश्र धातु के सिक्के के उपयोग की शुरुआत की। इसके मिश्र धातु को 1967 में 92% तांबा, 6% एल्यूमीनियम और 2% तक अंतिम रूप दिया गया था। % निकल, और तब से 2001 तक 20, 200 और 500 इतालवी लीरा सिक्कों में इसका उपयोग किया गया था। तब से ब्रोंज़िटल का उपयोग ऑस्ट्रेलियाई डॉलर के सिक्कों और न्यूजीलैंड डॉलर 1- और 2-डॉलर के सिक्कों, 2009 से पहले के मैक्सिकन पेसो के लिए किया गया है। 20- और 50-सेंटावो सिक्के, द्वि-धातु मैक्सिकन 1-, 2- और 5-पेसो सिक्कों के आंतरिक कोर, 2017 से पहले का फिलीपीन दस-पेसो सिक्का|फिलीपीन 10-पेसो सिक्का, टूनी (उर्फ ' टूनी'), और मैक्सिकन 10-, 20-, 50- और 100-पेसो सिक्कों के बाहरी छल्ले।

नॉर्डिक सोना, जो 89% तांबा, 5% एल्यूमीनियम, 5% जस्ता और 1% टिन से बना है, सिक्कों के लिए हाल ही में विकसित एल्यूमीनियम-कांस्य मिश्र धातु है। इसका उपयोग पहली बार 1991 में स्वीडिश स्वीडिश क्रोना|10-क्रोनर सिक्के के लिए किया गया था, और 2002 में नॉर्डिक सोने के 10, 20 और 50-सेंट यूरो सिक्कों की शुरुआत के बाद यह व्यापक हो गया।

बाहरी संबंध

 * Copper Development Association. "Publication Number 80: Aluminium Bronze Alloys Corrosion Resistance Guide", PDF . Retrieved April 9, 2014.
 * Copper Development Association. "Publication Number 82: Aluminium Bronze Alloys Technical Data". Retrieved April 9, 2014
 * Copper Development Association. "Publication Number 82: Aluminium Bronze Alloys Technical Data". Retrieved April 9, 2014