वैक्यूम आसवन

निर्वात आसवन या कम दबाव में आसवन एक प्रकार का आसवन है जो कम दबाव के तहत किया जाता है, जो यौगिकों के शुद्धिकरण की अनुमति देता है जो परिवेश के दबावों पर आसानी से आसुत नहीं होते हैं या केवल समय या ऊर्जा बचाने के लिए। यह तकनीक यौगिकों को उनके क्वथनांक में अंतर के आधार पर अलग करती है। इस तकनीक का उपयोग तब किया जाता है जब वांछित यौगिक का क्वथनांक प्राप्त करना कठिन होता है या यौगिक के अपघटन का कारण बनेगा। कम दबाव यौगिकों के क्वथनांक को कम करता है। क्वथनांक में कमी की गणना क्लॉसियस-क्लैप्रोन संबंध का उपयोग करके तापमान-दबाव नोमोग्राम का उपयोग करके की जा सकती है।

प्रयोगशाला-पैमाने पर अनुप्रयोग
150 °C से कम क्वथनांक वाले यौगिकों को आमतौर पर परिवेशी दबाव पर आसुत किया जाता है। उच्च क्वथनांक वाले नमूनों के लिए, लघु-पथ आसवन तंत्र आमतौर पर नियोजित होता है। इस तकनीक को कार्बनिक संश्लेषण में स्पष्ट रूप से चित्रित किया गया है।

रोटरी वाष्पीकरण
रोटरी वाष्पीकरण एक सामान्य तकनीक है जिसका उपयोग प्रयोगशालाओं में किसी यौगिक को विलयन से सांद्रित करने या पृथक करने के लिए किया जाता है। कई सॉल्वैंट्स अस्थिर होते हैं और रोटरी वाष्पीकरण का उपयोग करके आसानी से वाष्पित हो सकते हैं। यहां तक ​​कि कम अस्थिर सॉल्वैंट्स को उच्च वैक्यूम के तहत और हीटिंग के साथ रोटरी वाष्पीकरण द्वारा हटाया जा सकता है। इसका उपयोग पर्यावरण नियामक एजेंसियों द्वारा पेंट, कोटिंग्स और स्याही में सॉल्वैंट्स की मात्रा निर्धारित करने के लिए भी किया जाता है।

सुरक्षा विचार
सुरक्षा एक महत्वपूर्ण विचार है जब कांच के बने पदार्थ वैक्यूम दबाव में होते हैं। जब वैक्यूम लगाया जाता है तो खरोंच और दरारें फट सकती हैं। टेप के साथ कांच के सामान को लपेटने से व्यावहारिक रूप से एक विस्फोट की स्थिति में कांच के टुकड़ों के खतरनाक बिखरने को रोकने में मदद मिलती है।

औद्योगिक पैमाने के अनुप्रयोग
औद्योगिक पैमाने पर वैक्यूम आसवन इसके कई फायदे हैं। बंद उबलते मिश्रण को प्रमुख घटकों को अलग करने के लिए कई संतुलन चरणों की आवश्यकता हो सकती है। वैक्यूम आसवन का उपयोग करने के लिए आवश्यक चरणों की संख्या को कम करने के लिए एक उपकरण है। आमतौर पर तेल रिफाइनरियों में उपयोग किए जाने वाले वैक्यूम डिस्टिलेशन कॉलम (जैसा कि चित्र 2 और 3 में दर्शाया गया है) का व्यास लगभग 14 मीटर (46 फ़ीट) तक होता है, ऊँचाई लगभग 50 मीटर (164 फ़ीट) तक होती है, और फ़ीड दर लगभग 25,400 तक होती है घन मीटर प्रति दिन (प्रति दिन 160,000 बैरल)।

निर्वात आसवन द्वारा पृथक्करण में सुधार किया जा सकता है:
 * कम दबाव के कारण उत्पाद की गिरावट या बहुलक निर्माण की रोकथाम, जिससे टॉवर के नीचे का तापमान कम हो जाता है,
 * विशेष रूप से निरंतर आसवन # प्लेट या ट्रे के बजाय निरंतर आसवन # पैकिंग का उपयोग करने वाले स्तंभों में कम औसत निवास समय के कारण उत्पाद की गिरावट या बहुलक निर्माण में कमी।
 * क्षमता, उपज और शुद्धता बढ़ाने वाला।

थोड़ा अधिक परिचालन लागत की कीमत पर वैक्यूम आसवन का एक अन्य लाभ कम पूंजी लागत है। निर्वात आसवन का उपयोग ऊंचाई और व्यास को कम कर सकता है, और इस प्रकार एक आसवन स्तंभ की पूंजीगत लागत।

पेट्रोलियम शोधन में निर्वात आसवन
पेट्रोलियम कच्चा तेल सैकड़ों विभिन्न हाइड्रोकार्बन यौगिकों का एक जटिल मिश्रण है, जिसमें आमतौर पर प्रति अणु में 3 से 60 कार्बन परमाणु होते हैं, हालांकि उस सीमा के बाहर थोड़ी मात्रा में हाइड्रोकार्बन हो सकते हैं। कच्चे तेल का शोधन एक तथाकथित पेट्रोलियम शोधन प्रक्रियाओं में आने वाले कच्चे तेल के आसवन से शुरू होता है # कच्चे तेल की आसवन इकाई वायुमंडलीय दबाव से थोड़ा अधिक दबाव पर काम करती है।

निर्वात आसवन को निम्न-तापमान आसवन भी कहा जा सकता है।

कच्चे तेल को डिस्टिल करने में, यह महत्वपूर्ण है कि कच्चे तेल को 370 से 380 °C से ऊपर के तापमान के अधीन न किया जाए क्योंकि कच्चे तेल में उच्च आणविक भार घटक थर्मल क्रैकिंग से गुजरेंगे और इससे ऊपर के तापमान पर शिलातैल कोक  का निर्माण करेंगे। कोक के निर्माण के परिणामस्वरूप ट्यूबों को वैक्यूम भट्टी में प्लग किया जाएगा जो फीड स्ट्रीम को कच्चे तेल के आसवन कॉलम में गर्म करता है। प्लगिंग फर्नेस से डिस्टिलेशन कॉलम के साथ-साथ कॉलम में ही  पाइपलाइन  में भी होगी।

कॉलम इनलेट क्रूड ऑयल को 370 से 380 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान तक सीमित करके लगाए गए अवरोध से वायुमंडलीय आसवन स्तंभ के तल से एक अवशिष्ट तेल निकलता है जिसमें पूरी तरह से हाइड्रोकार्बन होते हैं जो 370 से 380 डिग्री सेल्सियस से ऊपर उबालते हैं।

वायुमंडलीय आसवन स्तंभ से अवशिष्ट तेल को और आसवित करने के लिए, आसवन 10 से 40 mmHg / Torr (लगभग 5% वायुमंडलीय दबाव) के पूर्ण दबाव पर किया जाना चाहिए ताकि ऑपरेटिंग तापमान को 370 से 380 ° से कम तक सीमित किया जा सके सी।

चित्र 2 पेट्रोलियम रिफाइनरी निर्वात आसवन स्तंभ का एक सरलीकृत प्रक्रिया आरेख है जो स्तंभ के आंतरिक भाग को दर्शाता है और चित्र 3 पेट्रोलियम रिफाइनरी में एक बड़े निर्वात आसवन स्तंभ का चित्र है।

निर्वात आसवन कॉलम में 10 से 40 mmHg का निरपेक्ष दबाव तरल आसुत के प्रति आयतन से बनने वाले वाष्प के आयतन को बढ़ा देता है। इसका परिणाम यह होता है कि ऐसे स्तंभों का व्यास बहुत बड़ा होता है। चित्र 1 और 2 में आसवन स्तंभ, जिनका व्यास 15 मीटर या उससे अधिक हो सकता है, ऊँचाई लगभग 50 मीटर तक हो सकती है, और फ़ीड दर लगभग 25,400 क्यूबिक मीटर प्रति दिन (160,000 बैरल प्रति दिन) तक हो सकती है।

वैक्यूम डिस्टिलेशन कॉलम इंटर्नल्स को अच्छा वाष्प-तरल संपर्क प्रदान करना चाहिए, जबकि एक ही समय में, कॉलम के ऊपर से नीचे तक बहुत कम दबाव में वृद्धि बनाए रखना चाहिए। इसलिए, निर्वात स्तंभ केवल सैद्धांतिक प्लेटों का उपयोग करता है जहां उत्पादों को स्तंभ के किनारे से वापस ले लिया जाता है (जिसे साइड ड्रॉ कहा जाता है)। अधिकांश स्तंभ वाष्प-तरल संपर्क के लिए खचाखच भरे बिस्तर  का उपयोग करते हैं क्योंकि इस तरह की पैकिंग में डिस्टिलेशन ट्रे की तुलना में कम दबाव होता है। यह पैकिंग सामग्री या तो संरचित पैकिंग हो सकती है या यादृच्छिक रूप से डंप की गई पैकिंग हो सकती है जैसे  रसचिग रिंग ्स।

वैक्यूम कॉलम में 10 से 40 mmHg का पूर्ण दबाव अक्सर स्टीम जेट बेदखलदार  के कई चरणों का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। पेट्रोलियम रिफाइनिंग उद्योग के अलावा कई उद्योग बहुत छोटे पैमाने पर वैक्यूम आसवन का उपयोग करते हैं। कोपेनहेगन आधारित अनुभवजन्य आत्माएं, पूर्व नोमा (रेस्तरां) रसोइयों द्वारा स्थापित एक आसवनी, विशिष्ट स्वाद वाली स्पिरिट बनाने के लिए प्रक्रिया का उपयोग करता है। उनकी प्रमुख भावना, हेलेना, पिल्सनर माल्ट और बेल्जियन सैसन यीस्ट के साथ कोजी का उपयोग करके बनाई गई है।

बड़े पैमाने पर जल शोधन
ताजे पानी का उत्पादन करने के लिए, समुद्र के पानी से नमक को हटाने के लिए बड़े औद्योगिक संयंत्रों में अक्सर वैक्यूम आसवन का उपयोग किया जाता है। इसे अलवणीकरण के रूप में जाना जाता है। समुद्र के पानी को उसके क्वथनांक को कम करने के लिए एक निर्वात के नीचे रखा जाता है और इसमें एक ऊष्मा स्रोत लगाया जाता है, जिससे ताजा पानी उबलता है और संघनित होता है। जल वाष्प का संघनन जल वाष्प को निर्वात कक्ष को भरने से रोकता है, और वैक्यूम दबाव के नुकसान के बिना प्रभाव को लगातार चलने देता है। जल वाष्प के संघनन से उष्मा को हीट सिंक द्वारा हटा दिया जाता है, जो आने वाले समुद्र के पानी को शीतलक के रूप में उपयोग करता है और इस प्रकार समुद्र के पानी की फ़ीड को पहले से गरम कर देता है। कुछ प्रकार के आसवन कंडेनसर का उपयोग नहीं करते हैं, बल्कि एक पंप के साथ यांत्रिक रूप से वाष्प को संकुचित करते हैं। यह गर्मी पंप के रूप में कार्य करता है, वाष्प से गर्मी को केंद्रित करता है और आने वाली अनुपचारित जल स्रोत द्वारा गर्मी को वापस करने और पुन: उपयोग करने की अनुमति देता है। पानी के निर्वात आसवन के कई रूप हैं, जिनमें सबसे आम बहु-प्रभाव आसवन, वाष्प-संपीड़न अलवणीकरण और बहु-चरण फ्लैश आसवन हैं।

आणविक आसवन
आणविक आसवन 0.01 टॉर के दबाव के नीचे वैक्यूम आसवन है (1.3 पा)। 0.01 टोर वैक्यूम # मापन के ऊपर परिमाण का एक क्रम है, जहां तरल पदार्थ मुक्त आणविक प्रवाह शासन में हैं, अर्थात अणुओं का औसत मुक्त पथ उपकरण के आकार के बराबर है। गैसीय चरण अब वाष्पित होने वाले पदार्थ पर महत्वपूर्ण दबाव नहीं डालता है, और परिणामस्वरूप, वाष्पीकरण की दर अब दबाव पर निर्भर नहीं करती है। यही है, क्योंकि तरल गतिकी की निरंतरता की धारणा अब लागू नहीं होती है, बड़े पैमाने पर परिवहन द्रव गतिकी के बजाय आणविक गतिकी द्वारा नियंत्रित होता है। इस प्रकार, गर्म सतह और ठंडी सतह के बीच एक छोटा रास्ता आवश्यक है, आम तौर पर एक ठंडी प्लेट के बगल में फ़ीड की एक फिल्म के साथ कवर की गई गर्म प्लेट को बीच में देखने की रेखा के साथ निलंबित करके।

तेल के शुद्धिकरण के लिए आणविक आसवन का औद्योगिक रूप से उपयोग किया जाता है।

यह भी देखें

 * निरंतर आसवन
 * खंडित स्तंभ
 * आंशिक आसवन
 * कुगेलरोहर

बाहरी संबंध

 * D1160 Vacuum Distillation
 * How vacuum distillation works
 * Pressure-temperature nomograph
 * Short path distillation, includes a table comparing methods