नर्लन

नर्लन विनिर्माण प्रक्रिया है, जो सामान्यतः खराद मशीन (धातु) पर आयोजित की जाती है। जिससे मिश्रण में सीधी, कोणीय या पार की गई रेखाओं का पैटर्न का निर्माण किया जाता है।

व्युत्पत्ति
नर्ल और नर्ल्ड शब्द पुराने knur 'नॉट इन वुड' और लघु -le से बना हुआ हैं, जो मिडिल अंग्रेजी लैंग्वेज knaur या knarre 'नॉट इन वुड' से हैं। जिसका अर्थ मुड़ी हुई चट्टान; क्रैग' है। यह पुरानी अंग्रेज़ी लैंग्वेज नियररा से उत्पन्न हुआ है, किन्तु मिडिल अंग्रेज़ी में स्वर पुरानी नॉर्स लैंग्वेज knarr 'व्यापारी जहाज' से प्रभावित हो सकता है, जिसे पुरानी अंग्रेज़ी में नियररा के नाम से जाना जाता था। आधुनिक गार्ल, गार्ल्ड का पिछला स्वरूप है, जिसे सबसे पहले शेक्सपियर के कार्यों में प्रमाणित किया गया है और वास्तविक रूप में यह नर्ल्ड का ही प्रकार है।

उपयोग
यह ऑपरेशन वर्कपीस के भाग पर चिन्ह बनाने के लिए किया जाता है। नर्लन प्रकिया से हाथों या उंगलियों को खुदरे वस्तु पर मूल रूप से चिकनी धातु की सतह की तुलना में उत्तम पकड़ मिलती है। सम्भवतः नर्लन पैटर्न अधिक सामान्य क्रिस-क्रॉस पैटर्न के स्थान पर सीधी लकीरों की श्रृंखला या सीधी लकीरों का कुंडलित (घुमावदार) होता है।

नर्लन का उपयोग सुधार विधि के रूप में भी किया जा सकता है क्योंकि गोलाकार घुमावदार सतह ने दबे हुए क्षेत्रों के आसपास के क्षेत्रों को ऊपर उठा दिया है। यह उभरे हुए क्षेत्र उस भाग के रगड़ को पूरा कर सकते हैं। उन दिनों में जब श्रम सस्ता था और भाग महंगे थे। यह सुधार विधि आंतरिक दहन इंजन के पिस्टन पर संभव थी, जहां घिसे हुए पिस्टन की स्कर्ट को नर्लन प्रक्रिया का उपयोग करके नाममात्र आकार तक विस्तारित किया जाता था। चूंकि ऑटो पार्ट्स कम महंगे हो गए हैं, नर्लन प्रकिया पहले की तुलना में कम प्रचलित हो गई है, और प्रदर्शन इंजन निर्माताओँ के द्वारा इसे विशेष रूप से निराश किया जाता है।

नर्लन का उपयोग तब भी किया जा सकता है, जब किसी भाग को कम परिशुद्धता वाले भाग में एकत्रित किया जाएगा। उदाहरण के लिए प्लास्टिक मोल्डिंग में धातु पिन का उपयोग किया जाता है। धातु पिन की बाहरी सतह को घुमाया जाता है, जिससे ऊपर की ओर उठा हुआ भाग प्लास्टिक में कट जाए, तथापि प्लास्टिक में छेद का आकार पिन के व्यास से अधिक समानता रखता हो।

उपकरण के हैंडल, मैकेनिकल पेंसिल, पिस्तौल की पकड़, बारबेल बार, मोटरसाइकिल का हैंडलबार की क्लैंपिंग सतह और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों पर नियंत्रण नॉब को अधिकांशतः घूमाया जाता हैं। नर्लन का उपयोग डार्ट्स की पकड़ और बीएमएक्स साइकिलों के फ़ुटपेग पर भी किया जाता है। नर्लन अनेक सर्जिकल उपकरणों में भी पाया जाता है, जहां इसका उपयोग उपकरण की पहचान के लिए किया जाता है और इसे सरलता से ब्रश करके साफ किया जा सकता है।

प्रक्रिया
नर्ल कटिंग की तुलना में अधिक सामान्य है, नर्ल रोलिंग सामान्यतः एक या अधिक बहुत कठोर रोलर्स का उपयोग करके पूरा किया जाता है। जिसमें लगाए जाने वाले पैटर्न का विपरीत होता है। सीधे नर्ल (क्रिस-क्रास नहीं) को एक ही रोलर से दबाया जाना संभव है, चूंकि विकृति से बचने के लिए सामग्री को पर्याप्त रूप से सहारा देने की आवश्यकता होती है। क्रिस-क्रॉस पैटर्न इनमें से किसी भी प्रकिया का उपयोग करके पूरा किया जा सकता है:
 * एकल रोलर जिसमें पूर्ण वांछित पैटर्न का विपरीत होता है। यह "मेल" या "फीमेल" पैटर्न बनाने के लिए उपलब्ध हैं,
 * बाएं हाथ का सीधा रोलर और उसके पश्चात दाएं हाथ का सीधा रोलर (या इसके विपरीत), या
 * एक या अधिक बाएँ हाथ के रोलर्स का उपयोग एक या अधिक दाएँ हाथ के रोलर्स के साथ किया जाता है।

ऐसे स्टॉक का उपयोग करें जिसकी परिधि वृत्ताकार पिच का गुणज हो, या π से अधिक वृत्ताकार पिच के व्यास वाले स्टॉक का उपयोग करें। गुणवत्तापूर्ण नर्लन के लिए केवल व्यास महत्वपूर्ण है। गलत खाली व्यास के कारण नर्ल दोहरे ट्रैक पर आ सकते हैं, जिससे नर्ल की तुलना में उत्तम पैटर्न तैयार किया जा सकता है, जो सामान्यतः अस्वीकार्य होता है। सही स्टॉक व्यास चुनना एक ही व्यास वाली पिच के दो गियर रखने के समान है। जो एक साथ उपयुक्त होते हैं। इस उपकरण में प्रत्येक बार जब आप दांत जोड़ते हैं, तब व्यास भिन्न-भिन्न मात्रा में बढ़ जाता है। इसके मध्य में कोई व्यास नहीं है। जो सही प्रकार से कार्य करता हो। यही विचार नर्ल और नर्ल किए जाने वाले रिक्त स्थान के लिए भी सच है, चूंकि सौभाग्य से नर्ल समस्याएँ उत्पन्न होने से पहले निश्चित मात्रा में त्रुटि को सहन कर लेते हैं। किसी भी दिए गए व्यास के लिए नर्लन की पूर्णांक संख्या सामान्यतः पैटर्न के नीचे से ऊपर तक तीन पुनरावृत्तियों से भिन्न होती है। तुलनात्मक रूप से, कटे हुए नर्ल के लिए, कटे हुए भागों की दूरी पूर्व निर्धारित नहीं होती है और इसे वर्कपीस के चारों ओर पैटर्न की अभिन्न संख्या की अनुमति देने के लिए समायोजित किया जा सकता है, इसके पश्चात वर्कपीस का व्यास मान कुछ भी हो सकता है।

इस समय हाथ से बुनाई के उपकरण उपलब्ध हैं। यह पाइप कटर से मिलते जुलते हैं, किन्तु इनमें काटने वाले पहियों के स्थान पर घुमाने वाले पहिये होते हैं। सामान्यतः उपकरण द्वारा तीन पहिये चलाए जाते हैं: दो बाएं हाथ के पहिये और दाएं हाथ के पहिये या इसके विपरीत।

कट नर्लन में अधिकांशतः स्वचालित फ़ीड का उपयोग किया जाता है। कट नर्लन के लिए टूलींग रोल्ड नर्लन के समान होती है। इसके स्थान पर कि नर्लन में तेज किनारे होते हैं और कोण पर कार्य करने के लिए प्रस्तुत किए जाते हैं। जिससे तेज किनारों को काम में कमी करने की अनुमति मिलती है। एंगल्ड, डायमंड और स्ट्रेट नर्लन सभी कट नर्लन द्वारा समर्थित हैं। अत्यधिक मोटे पिच धागों के समान नर्लन को काटना असंभव है क्योंकि लेथ गियर ट्रेनें ऐसी अनुदैर्ध्य गति का समर्थन नहीं करेंगी और क्योंकि उचित काटने की गति प्राप्त करना असंभव होगा।

प्रकार

 * कुंडलाकार छल्ले: अधिकांशतः इसका उपयोग तब किया जाता है, जब मैटिंग भाग प्लास्टिक का होता है। छल्ले सरल मैटिंग की अनुमति देती हैं। किन्तु रेखाओं के कारण भागों को विभाजित करना कठिन बनाती हैं।
 * रैखिक नर्ल: प्लास्टिक के टुकड़ों को जोड़ने के साथ प्रयोग किया जाता है, रेखीय नर्ल भागों के मध्य अधिक मरोड़ की अनुमति देता है।
 * डायमंड नर्ल: कुंडलाकार छल्लों और रैखिक नर्लन का संकर जिसमें हीरे की आकृति बनती है। इसका उपयोग भागों पर उत्तम पकड़ प्रदान करने के लिए किया जाता है, और यह दैनिक वस्तुओं पर उपयोग किया जाने वाला सबसे सामान्य प्रकार है।