पॉलीविनाइल क्लोराइड

पॉलीविनाइल क्लोराइड (वैकल्पिक रूप से: पॉली (विनाइल क्लोराइड), बोलचाल: पॉलीविनाइल, या मात्र विनाइल; संक्षिप्त: पीवीसी) प्लास्टिक का संसार का तीसरा सबसे व्यापक रूप से उत्पादित कृत्रिम बहुलक है (पॉलीथीन और पॉलीप्रोपाइलीन के बाद)। प्रत्येक वर्ष लगभग 40 मिलियन टन पीवीसी का उत्पादन होता है।

पीवीसी दो आधारभूत रूपों में आता है: दृढ (कभी-कभी आरपीवीसी के रूप में संक्षिप्त) और नम्य। पीवीसी के दृढ रूप का उपयोग पाइप के निर्माण और द्वार और खिड़कियों जैसे पार्श्वदृश्य अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसका उपयोग प्लास्टिक की बोतलें, गैर-खाद्य संवेष्टन, भोजन को ढकने वाले पत्रक और प्लास्टिक पत्रक (जैसे बैंक या सदस्यता पत्रक) बनाने में भी किया जाता है। इसे सुघट्यताकारी के अतिरिक्त तनु और अधिक नम्य बनाया जा सकता है, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला थैलेट। इस रूप में, इसका उपयोग नलकर्म, विद्युत तार रोधन, कृत्रिम चर्म, फ्लोरिंग, साइनेज, फोनोग्राफ रिकॉर्ड स्फीतिशील उत्पादों और कई अनुप्रयोगों में भी किया जाता है जहां यह रबर का स्थान लेता है। कपास या लिनन के साथ, इसका उपयोग कैनवास के उत्पादन में किया जाता है।

शुद्ध पॉलीविनाइल क्लोराइड एक सफेद, भंगुर ठोस है। यह मद्य में अघुलनशील है परन्तु टेट्राहाइड्रोफ्यूरान में थोड़ा घुलनशील है।

डिस्कवरी
विस्तृत जांच और प्रयोग के बाद 1872 में जर्मन रसायनज्ञ यूजेन बाउमैन द्वारा पीवीसी को संश्लेषित किया गया था। बहुलक विनाइल क्लोराइड के एक फ्लास्क के अंदर एक सफेद ठोस के रूप में दिखाई दिया, जिसे चार सप्ताह के लिए सूरज की रोशनी से सुरक्षित शेल्फ पर छोड़ दिया गया था। 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में, रूसी रसायनज्ञ इवान ओस्ट्रोमिस्लेंस्की और जर्मन रासायनिक कंपनी ग्रिशहेम-इलेक्ट्रॉन के फ्रिट्ज क्लाटे दोनों ने वाणिज्यिक उत्पादों में पीवीसी का उपयोग करने का प्रयास किया, परन्तु दृढ, कभी-कभी भंगुर बहुलक को संसाधित करने में कठिनाइयों ने उनके प्रयासों को विफल कर दिया। वाल्डो सेमोन एंड द गुडरिच कॉर्पोरेशन|बी.एफ. गुडरिक कंपनी ने 1926 में प्लास्टिसिटी (भौतिकी) पीवीसी को विभिन्न एडिटिव्स के साथ मिलाकर एक विधि विकसित की, 1933 तक डिबुटाइल थैलेट के उपयोग सहित।

उत्पादन
पॉलीविनाइल क्लोराइड, जैसा कि दिखाया गया है, विनाइल क्लोराइड मोनोमर (वीसीएम) के पोलीमराइजेशन द्वारा निर्मित होता है। लगभग 80% उत्पादन में निलंबन पोलीमराइज़ेशन शामिल है। इमल्शन पोलीमराइज़ेशन का हिस्सा लगभग 12% है, और बल्क पोलीमराइज़ेशन का हिस्सा 8% है। सस्पेंशन पोलीमराइज़ेशन में 100–180 μm के औसत व्यास वाले कण होते हैं, जबकि इमल्शन पोलीमराइज़ेशन औसत आकार के लगभग 0.2 μm के बहुत छोटे कण देता है। VCM और पानी को रिएक्टर में पोलीमराइज़ेशन इनिशिएटर और अन्य एडिटिव्स के साथ पेश किया जाता है। प्रतिक्रिया पोत की सामग्री पर दबाव डाला जाता है और निलंबन को बनाए रखने और पीवीसी राल के एक समान कण आकार को सुनिश्चित करने के लिए लगातार मिश्रित किया जाता है। प्रतिक्रिया एक्ज़ोथिर्मिक है और इस प्रकार शीतलन की आवश्यकता होती है। जैसा कि प्रतिक्रिया के दौरान मात्रा कम हो जाती है (पीवीसी वीसीएम की तुलना में सघन है), निलंबन को बनाए रखने के लिए मिश्रण में लगातार पानी मिलाया जाता है। पीवीसी का निर्माण नेफ्था या एथिलीन फीडस्टॉक से किया जा सकता है।

माइक्रोस्ट्रक्चर
बहुलक रैखिक होते हैं और मजबूत होते हैं। मोनोमर्स मुख्य रूप से सिर से पूंछ तक व्यवस्थित होते हैं, जिसका अर्थ है कि वैकल्पिक कार्बन केंद्रों पर क्लोराइड होते हैं। पीवीसी में मुख्य रूप से एक रणनीति # पॉलिमर है, जिसका अर्थ है कि क्लोराइड केंद्रों की सापेक्ष रूढ़िवादिता यादृच्छिक है। श्रृंखला की सिंडियोटैक्टिसिटी की कुछ डिग्री कुछ प्रतिशत क्रिस्टलीयता देती है जो सामग्री के गुणों पर प्रभावशाली होती है। पीवीसी के द्रव्यमान का लगभग 57% क्लोरीन है। क्लोराइड समूहों की उपस्थिति बहुलक को संरचनात्मक रूप से संबंधित सामग्री पॉलीथीन से बहुत अलग गुण देती है। इन संरचनात्मक रूप से संबंधित प्लास्टिक की तुलना में घनत्व भी अधिक है।

निर्माता
पर्यावरणीय नियमों के अनुपालन के मुद्दों और पैमाने की खराब क्षमता के कारण कई चीनी पीवीसी संयंत्रों के बंद होने के बावजूद संसार की लगभग आधी पीवीसी उत्पादन क्षमता चीन में है। 2018 तक पीवीसी का सबसे बड़ा एकल उत्पादक जापान का शिन-एत्सु केमिकल है, जिसकी वैश्विक हिस्सेदारी लगभग 30% है।

एडिटिव्स
पोलीमराइजेशन प्रक्रिया का उत्पाद असंशोधित पीवीसी है। इससे पहले कि पीवीसी को तैयार उत्पादों में बनाया जा सके, इसमें एडिटिव्स (परन्तु जरूरी नहीं कि सभी निम्नलिखित) जैसे हीट स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिक में यूवी स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिसाइजर्स, प्रोसेसिंग एड्स, इम्पैक्ट मॉडिफायर्स, थर्मल मॉडिफायर्स को शामिल करके एक कंपाउंड में रूपांतरण की आवश्यकता होती है।, फिलर्स, फ्लेम रिटार्डेंट्स, बायोसाइड्स, ब्लोइंग एजेंट्स और स्मोक सप्रेसर्स, और, वैकल्पिक रूप से, पिगमेंट। पीवीसी तैयार उत्पाद के लिए उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स का विकल्प अंतिम उपयोग विनिर्देश (भूमिगत पाइप, खिड़की के फ्रेम, अंतःशिरा ट्यूबिंग और फर्श सभी की प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुरूप बहुत अलग सामग्री है) की लागत प्रदर्शन आवश्यकताओं द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पहले, पॉलीक्लोराइनेटेड बाइफिनाइल्स (पीसीबी) को कुछ पीवीसी उत्पादों में फ्लेम रिटार्डेंट्स और स्टेबलाइजर्स के रूप में जोड़ा जाता था।

सुघट्यताकारी
कमोडिटी प्लास्टिक के बीच, पीवीसी बड़ी मात्रा में सुघट्यताकारी की अपनी स्वीकृति में अद्वितीय है, भौतिक गुणों में धीरे-धीरे ठोस ठोस से तनु जेल में परिवर्तन होता है, और सभी सुघट्यताकारी उत्पादन का लगभग 90% नम्य पीवीसी बनाने में उपयोग किया जाता है। अधिकांश का उपयोग फिल्मों और तार शीथिंग में किया जाता है। पदार्थों की एक विस्तृत विविधता का उपयोग सुघट्यताकारी के रूप में किया जा सकता है, जिसमें फ़ेथलेट्स, ऑर्गनोफ़ॉस्फेट्स, एडिपेट्स, ट्राइमेलिटेट्स, पॉलीमेरिक प्लास्टाइज़र और एपॉक्सीडाइज़्ड वनस्पति तेल शामिल हैं।

Phthalates
पीवीसी में उपयोग किए जाने वाले सुघट्यताकारी का सबसे आम वर्ग फाथेलेट्स है, जो कि थैलिक एसिड के डायस्टर्स हैं। Phthalates को उनके आणविक भार के आधार पर उच्च और निम्न के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। DEHP और Dibutyl phthalate जैसे कम थैलेट ने स्वास्थ्य जोखिमों को बढ़ा दिया है और आमतौर पर इसे चरणबद्ध तरीके से समाप्त किया जा रहा है। DINP, DIDP जैसे उच्च-आणविक-वजन वाले थैलेट्स को आम तौर पर सुरक्षित माना जाता है

जबकि Bis(2-एथिलहेक्सिल) थैलेट|डी-2-एथिलहेक्सिलफथलेट (डीईएचपी) चिकित्सा उपकरणों में उपयोग के लिए कई वर्षों से चिकित्सकीय रूप से स्वीकृत है, इसे यूएस कांग्रेस द्वारा 2008 में अमेरिका में बच्चों के उत्पादों में उपयोग के लिए स्थायी रूप से प्रतिबंधित कर दिया गया था; पीवीसी-डीईएचपी संयोजन रक्त बैग बनाने के लिए बहुत उपयुक्त साबित हुआ था क्योंकि डीईएचपी लाल रक्त कोशिकाओं को स्थिर करता है, हेमोलिसिस (लाल रक्त कोशिका टूटना) को कम करता है। हालाँकि, DEHP यूरोप में बढ़ते दबाव में आ रहा है। Phthalates से संबंधित संभावित जोखिमों का आकलन, और विशेष रूप से PVC चिकित्सा उपकरणों में DEHP का उपयोग, यूरोपीय संघ के अधिकारियों द्वारा वैज्ञानिक और नीतिगत समीक्षा के अधीन था, और 21 मार्च 2010 को पूरे EU में एक विशिष्ट लेबलिंग आवश्यकता पेश की गई थी। थैलेट वाले सभी उपकरण जिन्हें CMR (कार्सिनोजेनिक, म्यूटाजेनिक या टॉक्सिक टू रिप्रोडक्शन) के रूप में वर्गीकृत किया गया है। लेबल का उद्देश्य स्वास्थ्य देखभाल पेशेवरों को इस उपकरण को सुरक्षित रूप से उपयोग करने में सक्षम बनाना है, और जहां आवश्यक हो, अति-जोखिम के जोखिम वाले रोगियों के लिए उचित एहतियाती उपाय करना



धातु स्टेबलाइजर्स
BaZn स्टेबलाइजर्स ने यूरोप में कई पीवीसी अर्ध-दृढ और लचीले अनुप्रयोगों में कैडमियम-आधारित स्टेबलाइजर्स को सफलतापूर्वक बदल दिया है। यूरोप में, विशेष रूप से बेल्जियम में, कैडमियम के उपयोग को खत्म करने की प्रतिबद्धता रही है (पहले विंडो पार्श्वदृश्य में हीट स्टेबलाइजर्स के एक भाग घटक के रूप में उपयोग किया जाता था) और सीसा-आधारित हीट स्टेबलाइजर्स (जैसा कि पाइप और पार्श्वदृश्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है) को चरणबद्ध किया गया है। 2015 तक तरल ऑटोडायक्रोमेट और कैल्शियम पॉलीहाइड्रोक्यूमेट। विनाइल 2010 की अंतिम रिपोर्ट के अनुसार, 2007 तक पूरे यूरोप में कैडमियम का सफाया कर दिया गया था। सीसा-आधारित स्टेबलाइजर्स के प्रगतिशील प्रतिस्थापन की भी उसी दस्तावेज़ में पुष्टि की गई है जो 2000 के बाद से 75% की कमी और जारी है। इसकी पुष्टि कैल्शियम-आधारित स्टेबलाइजर्स में इसी वृद्धि से होती है, जिसका उपयोग यूरोप के बाहर भी सीसा-आधारित स्टेबलाइजर्स के विकल्प के रूप में किया जाता है।

हीट स्टेबलाइजर्स
सबसे महत्वपूर्ण योजकों में से एक हीट स्टेबलाइजर्स हैं। ये एजेंट डिहाइड्रोक्लोरिनेशन को कम करते हैं, एक गिरावट प्रक्रिया जो 70 डिग्री सेल्सियस (158 डिग्री फ़ारेनहाइट) से ऊपर शुरू होती है। एक बार जब डीहाइड्रोक्लोरिनेशन शुरू हो जाता है, तो यह ऑटोकैटलिटिक होता है। पारंपरिक रूप से भारी धातु (रसायन विज्ञान) के डेरिवेटिव (सीसा, कैडमियम) सहित कई विविध एजेंटों का उपयोग किया गया है। धात्विक साबुन (फैटी एसिड के धातु लवण) लचीले पीवीसी अनुप्रयोगों में आम हैं, जैसे कैल्शियम स्टीयरेट।

गुण
पीवीसी एक थर्माप्लास्टिक बहुलक है। इसके गुणों को आमतौर पर दृढ और लचीले पीवीसी के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।

तापीय और अग्नि
कच्चे पीवीसी की गर्मी स्थिरता बहुत खराब है, इसलिए उत्पाद के गुणों को सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया के दौरान हीट स्टेबलाइजर को जोड़ना आवश्यक है। पारंपरिक उत्पाद पीवीसी का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान लगभग 60 डिग्री सेल्सियस (140 डिग्री फ़ारेनहाइट) होता है जब गर्मी विरूपण शुरू होता है। थर्माप्लास्टिक के रूप में, पीवीसी में एक अंतर्निहित इन्सुलेशन होता है जो संघनन गठन को कम करने और गर्म और ठंडे तरल पदार्थों के लिए आंतरिक तापमान परिवर्तन का विरोध करने में सहायता करता है।

पाइप
संसार भर में प्रत्येक वर्ष बनने वाले पीवीसी रेजिन का लगभग आधा हिस्सा नगरपालिका और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए पाइप बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। निजी गृहस्वामी बाजार में, यह यूएस में घरेलू बाजार का 66% हिस्सा है, और घरेलू स्वच्छता सीवर पाइप अनुप्रयोगों में, यह 75% के लिए जिम्मेदार है। पानी और सैनिटरी सीवर अनुप्रयोगों में दबे हुए पीवीसी पाइप जिनका व्यास 100 मिमी (4 इंच) और बड़ा है, आमतौर पर गैसकेट-सील्ड जोड़ के माध्यम से जुड़े होते हैं। उत्तरी अमेरिका में उपयोग किया जाने वाला सबसे सामान्य प्रकार का गैसकेट एक धातु-प्रबलित इलास्टोमेर है, जिसे आमतौर पर रिबर सीलिंग सिस्टम के रूप में संदर्भित किया जाता है।

बिजली के तार
आग में, पीवीसी-लेपित तार हाइड्रोजन क्लोराइड धुएं का निर्माण कर सकते हैं; क्लोरीन मुक्त कणों को हटाने का कार्य करता है और सामग्री के अग्निरोधी का स्रोत है। जबकि हाइड्रोजन क्लोराइड के धुएं भी अपने आप में एक स्वास्थ्य खतरा पैदा कर सकते हैं, यह नमी में घुल जाता है और सतहों पर टूट जाता है, विशेष रूप से उन क्षेत्रों में जहां हवा सांस लेने के लिए पर्याप्त ठंडी होती है, और साँस लेने के लिए उपलब्ध नहीं होती है।

निर्माण
अनप्लास्टिक पीवीसी (यूपीवीसी, लगभग दृढ पीवीसी का पर्यायवाची) निर्माण उद्योग में कम रखरखाव सामग्री के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से आयरलैंड गणराज्य, यूनाइटेड किंगडम, संयुक्त राज्य अमेरिका और कनाडा में। यूएस और कनाडा में इसे विनाइल या विनाइल साइडिंग के रूप में जाना जाता है। सामग्री रंगों और फिनिश की एक श्रेणी में आती है, जिसमें एक फोटो-इफेक्ट वुड फिनिश भी शामिल है, और पेंट की गई लकड़ी के विकल्प के रूप में उपयोग की जाती है, ज्यादातर खिड़की के फ्रेम और सिल प्लेटों के लिए जब नई इमारतों में इंसुलेटेड ग्लेज़िंग स्थापित करते हैं; या पुराने सिंगल-ग्लेज़्ड विंडो को बदलने के लिए, क्योंकि यह विघटित नहीं होता है और मौसम प्रतिरोधी है। अन्य उपयोगों में फास्किया (आर्किटेक्चर), और साइडिंग (निर्माण) या वेदरबोर्डिंग शामिल हैं। इस सामग्री ने प्लंबिंग और जल निकासी के लिए कच्चे लोहे के उपयोग को लगभग पूरी तरह से बदल दिया है, जिसका उपयोग अपशिष्ट पाइपों, ड्रेनपाइप्स, रेन गटर और डाउनस्पॉट के लिए किया जा रहा है। uPVC को रसायनों, धूप और पानी से ऑक्सीकरण के खिलाफ मजबूत प्रतिरोध के रूप में जाना जाता है।

चिह्न
पॉलीविनाइल क्लोराइड फ्लैट शीट्स में विभिन्न मोटाई और रंगों में बनता है। फ्लैट शीट के रूप में, पीवीसी को अक्सर सामग्री के इंटीरियर में रिक्त स्थान बनाने के लिए विस्तारित किया जाता है, अतिरिक्त वजन और न्यूनतम अतिरिक्त लागत के बिना अतिरिक्त मोटाई प्रदान करता है (क्लोज्ड-सेल पीवीसी फोमबोर्ड देखें)। आरी और रोटरी काटने के उपकरण का उपयोग करके पत्रक काटी जाती हैं। प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी का उपयोग पतली, रंगीन, या स्पष्ट, चिपकने वाली समर्थित फिल्मों के उत्पादन के लिए भी किया जाता है, जिसे केवल विनाइल के रूप में संदर्भित किया जाता है। इन फिल्मों को आम तौर पर कंप्यूटर नियंत्रित प्लॉटर (विनाइल कटर देखें) पर काटा जाता है या एक विस्तृत प्रारूप प्रिंटर में मुद्रित किया जाता है। इन शीट्स और फिल्मों का उपयोग कार बॉडी स्ट्राइप्स और स्टिकर सहित विभिन्न प्रकार के व्यावसायिक साइनेज उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

वस्त्र


पीवीसी कपड़े पानी प्रतिरोधी है, इसका उपयोग कोट, स्कीइंग उपकरण, जूते, जैकेट, एप्रन और पैच में मौसम प्रतिरोधी गुणों के लिए किया जाता है। डिस्पोजेबल के लिए दो मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र | चिकित्सकीय रूप से अनुमोदित पीवीसी यौगिकों का एकल-उपयोग नम्य कंटेनर और टयूबिंग हैं: रक्त और रक्त घटकों के लिए उपयोग किए जाने वाले कंटेनर, मूत्र संग्रह के लिए या ऑस्टोमी उत्पादों के लिए और रक्त लेने और रक्त देने वाले सेट, कैथेटर, हृदय के लिए उपयोग किए जाने वाले ट्यूबिंग -लंग बाईपास सेट, हेमोडायलिसिस सेट आदि। यूरोप में चिकित्सा उपकरणों के लिए पीवीसी की खपत प्रत्येक वर्ष लगभग 85,000 टन है। लगभग एक तिहाई प्लास्टिक आधारित चिकित्सा उपकरण पीवीसी से बनाए जाते हैं।

तार रस्सी
पीवीसी सामान्य प्रयोजन के अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाने वाली तार रस्सी और विमान तार को घेरने के लिए दबाव में एक्सट्रूज़न कोटिंग हो सकती है। पीवीसी लेपित तार रस्सी को संभालना आसान है, जंग और घर्षण का प्रतिरोध करता है, और बढ़ी हुई दृश्यता के लिए रंग-कोडित हो सकता है। यह विभिन्न प्रकार के उद्योगों और वातावरणों में इनडोर और आउट दोनों में पाया जाता है।

अन्य उपयोग
पीवीसी पाइपिंग संगीत वाद्ययंत्र बनाने में प्रयुक्त धातुओं की तुलना में सस्ता है; इसलिए वाद्य यंत्र बनाते समय यह एक सामान्य विकल्प है, अक्सर अवकाश के लिए या दुर्लभ वाद्य यंत्रों जैसे कि कॉन्ट्राबास बांसुरी के लिए। एक उपकरण जो लगभग विशेष रूप से पीवीसी ट्यूब से बनाया गया है, थोंगोफोन है, एक ताल वाद्य यंत्र है जिसे खुली ट्यूबों को फ्लिप-फ्लॉप | फ्लिप-फ्लॉप या समान के साथ थप्पड़ मारकर बजाया जाता है।

क्लोरीनयुक्त पीवीसी
पीवीसी को क्लोरीनीकरण द्वारा उपयोगी रूप से संशोधित किया जा सकता है, जो इसकी क्लोरीन सामग्री को 67% या उससे अधिक तक बढ़ा देता है। क्लोरीनयुक्त पॉलीविनाइल क्लोराइड, (CPVC), जैसा कि इसे कहा जाता है, निलंबन पीवीसी कणों के जलीय घोल के क्लोरीनीकरण द्वारा उत्पादित किया जाता है, जिसके बाद पराबैंगनी के संपर्क में आता है जो मुक्त-कट्टरपंथी क्लोरीनीकरण की शुरुआत करता है।

गिरावट
कवक एस्परगिलस फ्यूमिगेटस प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी को नीचा दिखाता है। Phanerochaete chrysosporium एक खनिज नमक अगर में पीवीसी पर उगाया गया था। फैनेरोचैट क्राइसोस्पोरियम, लेंटिनस टाइग्रिनस, एस्परगिलस नाइगर और एस्परगिलस सिडोवी पीवीसी को प्रभावी ढंग से नीचा दिखा सकते हैं।

सुघट्यताकारी
Phthalates, जो प्लास्टिक में सुघट्यताकारी के रूप में शामिल हैं, यूएस सुघट्यताकारी बाजार का लगभग 70% शामिल हैं; फ़ाथलेट्स डिज़ाइन द्वारा सहसंयोजक रूप से बहुलक मैट्रिक्स से बंधे नहीं होते हैं, जो उन्हें लीचिंग के लिए अतिसंवेदनशील बनाता है। Phthalates प्लास्टिक में उच्च प्रतिशत में निहित हैं। उदाहरण के लिए, वे अंतःशिरा मेडिकल बैग में वजन के हिसाब से 40% तक और मेडिकल टयूबिंग में वजन के हिसाब से 80% तक योगदान कर सकते हैं। विनील उत्पाद व्यापक हैं-खिलौने सहित, कार के इंटीरियर, शावर कर्टन, और फर्श- और शुरू में हवा में रासायनिक गैसों को छोड़ते हैं। कुछ अध्ययनों से संकेत मिलता है कि एडिटिव्स का यह प्रकोप स्वास्थ्य जटिलताओं में योगदान दे सकता है, और इसके परिणामस्वरूप अन्य उपयोगों के साथ शॉवर पर्दे पर डीईएचपी के उपयोग पर प्रतिबंध लगाने का आह्वान किया गया है। 2004 में एक संयुक्त स्वीडिश-डेनिश शोध दल ने बच्चों में एलर्जी और DEHP और BBzP (ब्यूटाइल बेंज़िल फ़ेथलेट) के इनडोर वायु स्तरों के बीच एक सांख्यिकीय संबंध पाया, जिसका उपयोग विनाइल फ़्लोरिंग में किया जाता है। दिसंबर 2006 में, यूरोपीय आयोग के यूरोपीय रसायन ब्यूरो ने BBzP का अंतिम मसौदा जोखिम मूल्यांकन जारी किया जिसमें बच्चों के संपर्क सहित उपभोक्ता जोखिम के लिए कोई चिंता नहीं पाई गई।

लीड
कार्य क्षमता और स्थिरता में सुधार के लिए पहले पीवीसी में सीसा अक्सर जोड़ा जाता था। सीसे को पीवीसी पाइपों से पीने के पानी में रिसते हुए दिखाया गया है। यूरोप में सीसा-आधारित स्टेबलाइजर्स का उपयोग धीरे-धीरे बदल दिया गया। विनीलप्लस स्वैच्छिक प्रतिबद्धता जो 2000 में शुरू हुई थी, ने यूरोपीय स्टेबलाइजर प्रोड्यूसर्स एसोसिएशन (ESPA) के सदस्यों को 2015 में Pb- आधारित स्टेबलाइजर्स के प्रतिस्थापन को पूरा करते देखा।

विनील क्लोराइड मोनोमर
1970 के दशक की शुरुआत में, विनाइल क्लोराइड (आमतौर पर विनाइल क्लोराइड मोनोमर या वीसीएम कहा जाता है) की कैंसरजन्यता को पॉलीविनाइल क्लोराइड उद्योग में श्रमिकों में कैंसर से जोड़ा गया था। विशेष रूप से गुडरिच कॉर्पोरेशन|बी.एफ. लुइसविले, केंटकी के पास गुडरिक प्लांट में लिवर एंजियोसारकोमा का निदान किया गया था, जिसे हेमांगियोसारकोमा के रूप में भी जाना जाता है, यह एक दुर्लभ बीमारी है। उस समय से, ऑस्ट्रेलिया, इटली, जर्मनी और यूके में पीवीसी श्रमिकों के अध्ययन में कुछ प्रकार के व्यावसायिक कैंसर को विनाइल क्लोराइड के संपर्क से जोड़ा गया है, और यह स्वीकार किया गया है कि वीसीएम एक कार्सिनोजेन है।

डाइअॉॉक्सिन
पीवीसी दहन पर हाइड्रोजन क्लोराइड का उत्पादन करता है जो इसकी क्लोरीन सामग्री से लगभग मात्रात्मक रूप से संबंधित होता है। यूरोप में व्यापक अध्ययन से संकेत मिलता है कि उत्सर्जित डाइऑक्साइन्स में पाया जाने वाला क्लोरीन फ़्लू गैसों में एचसीएल से प्राप्त नहीं होता है। इसके बजाय, चार-युक्त राख कणों में ग्रेफाइटिक संरचनाओं के साथ अकार्बनिक क्लोराइड की प्रतिक्रिया से संघनित ठोस चरण में अधिकांश डाइऑक्सिन उत्पन्न होते हैं। कॉपर इन प्रतिक्रियाओं के लिए उत्प्रेरक का काम करता है। घरेलू कचरे को जलाने के अध्ययन से पीवीसी की बढ़ती सांद्रता के साथ डाइऑक्सिन उत्पादन में लगातार वृद्धि का संकेत मिलता है। EPA डाइऑक्सिन सूची के अनुसार, लैंडफिल आग पर्यावरण के लिए डाइऑक्सिन के एक बड़े स्रोत का प्रतिनिधित्व करने की संभावना है। अंतरराष्ट्रीय अध्ययनों का एक सर्वेक्षण लगातार खुले कचरे के जलने से प्रभावित क्षेत्रों में उच्च डाइऑक्सिन सांद्रता की पहचान करता है और होमोलॉग पैटर्न को देखने वाले एक अध्ययन में पाया गया कि उच्चतम डाइऑक्सिन एकाग्रता वाला नमूना पीवीसी के पायरोलिसिस के लिए विशिष्ट था। अन्य यूरोपीय संघ के अध्ययनों से संकेत मिलता है कि लैंडफिल आग के दौरान डाइऑक्सिन गठन के लिए उपलब्ध क्लोरीन के भारी बहुमत के लिए पीवीसी की संभावना है।

EPA सूची में डाइऑक्सिन के अगले सबसे बड़े स्रोत चिकित्सा और नगरपालिका अपशिष्ट भस्मक हैं। विभिन्न अध्ययन किए गए हैं जो परस्पर विरोधी परिणामों तक पहुँचते हैं। उदाहरण के लिए, वाणिज्यिक पैमाने पर भस्मक के एक अध्ययन ने अपशिष्ट और डाइऑक्सिन उत्सर्जन की पीवीसी सामग्री के बीच कोई संबंध नहीं दिखाया। अन्य अध्ययनों ने डाइअॉॉक्सिन निर्माण और क्लोराइड सामग्री के बीच एक स्पष्ट संबंध दिखाया है और संकेत दिया है कि डाइऑक्सिन और पीसीबी दोनों के निर्माण में पीवीसी का महत्वपूर्ण योगदान है। फरवरी 2007 में, यूएस ग्रीन बिल्डिंग काउंसिल (USGBC) की तकनीकी और वैज्ञानिक सलाहकार समिति ने LEED ग्रीन बिल्डिंग रेटिंग सिस्टम के लिए PVC परिहार संबंधी सामग्री क्रेडिट पर अपनी रिपोर्ट जारी की। रिपोर्ट का निष्कर्ष है कि सभी मानव स्वास्थ्य और पर्यावरणीय प्रभाव श्रेणियों में कोई भी सामग्री सर्वश्रेष्ठ के रूप में नहीं दिखाई देती है, न ही सबसे खराब के रूप में, परन्तु डाइऑक्सिन उत्सर्जन का जोखिम पीवीसी को मानव स्वास्थ्य प्रभावों के लिए लगातार सबसे खराब सामग्री के रूप में रखता है। यूरोप में डाइअॉॉक्सिन निर्माण पर ज्वलन स्थितियों के अत्यधिक महत्व को कई शोधकर्ताओं द्वारा स्थापित किया गया है। डाइअॉॉक्सिन जैसे यौगिकों के निर्माण में एकमात्र सबसे महत्वपूर्ण कारक दहन गैसों का तापमान है। ऑक्सीजन एकाग्रता भी डाइऑक्साइन निर्माण पर एक प्रमुख भूमिका निभाती है, परन्तु क्लोरीन सामग्री नहीं। कई अध्ययनों से यह भी पता चला है कि कचरे से पीवीसी हटाने से उत्सर्जित डाइऑक्सिन की मात्रा में उल्लेखनीय कमी नहीं आएगी। यूरोपीय संघ आयोग ने जुलाई 2000 में पीवीसी के पर्यावरणीय मुद्दों पर एक ग्रीन पेपर प्रकाशित किया पीवीसी और प्रमुख प्रतिस्पर्धी सामग्रियों के जीवन चक्र आकलन पर यूरोपीय आयोग द्वारा किए गए एक अध्ययन में कहा गया है कि हाल के अध्ययनों से पता चलता है कि पीवीसी की उपस्थिति का प्लास्टिक प्रदूषण के भस्मीकरण के माध्यम से जारी डाइऑक्सिन की मात्रा पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ता है।

जीवन का अंत
यूरोपीय अपशिष्ट पदानुक्रम अपशिष्ट ढांचे के निर्देश के अनुच्छेद 4 में शामिल पांच चरणों को संदर्भित करता है:
 * 1) रोकथाम: अपशिष्ट उत्पादन को रोकना और कम करना।
 * 2) पुन: उपयोग और पुन: उपयोग की तैयारी: उत्पादों को बेकार होने से पहले दूसरा जीवन देना।
 * 3) रीसायकल: कोई भी रिकवरी ऑपरेशन जिसके द्वारा अपशिष्ट पदार्थों को मूल या अन्य उद्देश्यों के लिए उत्पादों, सामग्रियों या पदार्थों में पुन: संसाधित किया जाता है। इसमें कंपोस्टिंग शामिल है और इसमें भस्मीकरण शामिल नहीं है।
 * 4) पुनर्प्राप्ति: राजनीतिक गैर-वैज्ञानिक सूत्र के आधार पर कुछ अपशिष्ट भस्मीकरण।

उद्योग पहल
यूरोप में, पीवीसी अपशिष्ट प्रबंधन के विकास की निगरानी विनील 2010 द्वारा की गई है, 2000 में स्थापित। विनील 2010 का उद्देश्य 2010 के अंत तक यूरोप में प्रति वर्ष 200,000 टन पोस्ट-उपभोक्ता पीवीसी कचरे को रीसायकल करना था, पहले से ही अन्य या अधिक विशिष्ट कानून (जैसे कि जीवन के अंत में यूरोपीय निर्देश) के अधीन अपशिष्ट धाराओं को छोड़कर वाहन डायरेक्टिव | एंड-ऑफ-लाइफ वाहन, संवेष्टन और अपशिष्ट इलेक्ट्रिक और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण)। जून 2011 से, इसके बाद विनीलप्लस, सतत विकास के लिए लक्ष्यों का एक नया सेट है। इसका मुख्य लक्ष्य 2020 तक प्रति वर्ष 800,000 टन पीवीसी का पुनर्चक्रण करना है, जिसमें 100,000 टन कठिन पुनर्चक्रण अपशिष्ट भी शामिल है। पीवीसी कचरे के संग्रह और पुनर्चक्रण के लिए एक सूत्रधार रेकोविनाइल है। 2016 में सूचित और लेखापरीक्षित यांत्रिक रूप से पुनर्नवीनीकरण पीवीसी टन भार 568,695 टन था जो 2018 में बढ़कर 739,525 टन हो गया था। अपशिष्ट पीवीसी की समस्या का समाधान करने का एक तरीका विनीलूप नामक प्रक्रिया के माध्यम से भी है। यह पीवीसी को अन्य सामग्रियों से अलग करने के लिए विलायक का उपयोग करके एक यांत्रिक रीसाइक्लिंग प्रक्रिया है। यह विलायक एक बंद लूप प्रक्रिया में बदल जाता है जिसमें विलायक का पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। विभिन्न अनुप्रयोगों में कुंवारी पीवीसी के स्थान पर पुनर्नवीनीकरण पीवीसी का उपयोग किया जाता है: स्विमिंग पूल, जूता तलवों, होसेस, डायाफ्राम सुरंग, लेपित कपड़े, पीवीसी शीट्स के लिए कोटिंग्स। यह पुनर्नवीनीकरण पीवीसी की प्राथमिक ऊर्जा मांग पारंपरिक उत्पादित पीवीसी से 46 प्रतिशत कम है। तो पुनर्नवीनीकरण सामग्री के उपयोग से एक महत्वपूर्ण बेहतर पारिस्थितिक पदचिह्न होता है। ग्लोबल वार्मिंग क्षमता 39 प्रतिशत कम है।

प्रतिबंध
नवंबर 2005 में अमेरिका में सबसे बड़े अस्पताल नेटवर्कों में से एक, कैथोलिक हेल्थकेयर वेस्ट ने विनाइल-मुक्त अंतःशिरा बैग और ट्यूबिंग के लिए बी. ब्रौन मेलसुंगेन के साथ एक अनुबंध पर हस्ताक्षर किए। जनवरी 2012 में एक प्रमुख यूएस वेस्ट कोस्ट हेल्थकेयर प्रदाता, कैसर परमानेंटे ने घोषणा की कि वह अब पीवीसी और डीईएचपी-प्रकार सुघट्यताकारी से बने अंतःशिरा (IV) चिकित्सा उपकरण नहीं खरीदेगा। 1998 में, यू.एस. उपभोक्ता उत्पाद सुरक्षा आयोग (सीपीएससी) निर्माताओं के साथ पीवीसी रैटल, टीथर, बेबी बोतल निप्पल और पैसिफायर से थैलेट हटाने के लिए एक स्वैच्छिक समझौते पर पहुंचा।

दवा में विनाइल दस्ताने
प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी मेडिकल दस्ताने के लिए एक सामान्य सामग्री है। कम नम्यपन और लोच वाले विनाइल दस्ताने के कारण, कई दिशानिर्देश नैदानिक ​​​​देखभाल और प्रक्रियाओं के लिए या तो प्राकृतिक रबर या नाइट्राइल रबर के दस्ताने की सिफारिश करते हैं जिनके लिए मैन्युअल निपुणता की आवश्यकता होती है और/या जिसमें एक संक्षिप्त अवधि से अधिक समय तक रोगी संपर्क शामिल होता है। विनील दस्ताने कई रसायनों के लिए खराब प्रतिरोध दिखाते हैं, जिसमें ग्लुटाराल्डिहाइड-आधारित उत्पाद और मद्य शामिल हैं, जो काम की सतहों या हाथ की रगड़ में कीटाणुनाशक के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। पीवीसी में एडिटिव्स को त्वचा की प्रतिक्रिया जैसे एलर्जी संपर्क जिल्द की सूजन के कारण भी जाना जाता है। ये उदाहरण के लिए एंटीऑक्सिडेंट बिस्फेनॉल ए, बायोसाइड बेंज़िसोथियाज़ोलिनोन, प्रोपलीन ग्लाइकोल / एडिपेट पॉलिएस्टर और एथिलहेक्सिलमैलेट हैं।

स्थिरता
पीवीसी प्राकृतिक गैस सहित जीवाश्म ईंधन से बनाया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में सोडियम क्लोराइड का भी उपयोग किया जाता है जिसके परिणामस्वरूप 57% क्लोराइड सामग्री वाले बहुलक होते हैं। पुनर्नवीनीकरण पीवीसी को छोटे चिप्स में तोड़ दिया जाता है, अशुद्धियों को हटा दिया जाता है और शुद्ध पीवीसी बनाने के लिए उत्पाद को परिष्कृत किया जाता है।

यूरोप में, 2021 विनीलप्लस प्रोग्रेस रिपोर्ट ने संकेत दिया कि 2020 में 731,461 टन पीवीसी का पुनर्चक्रण किया गया, जो कि COVID-19 महामारी के कारण 2019 की तुलना में 5% की कमी है। रिपोर्ट में उन सभी पांच स्थिरता चुनौतियों को भी शामिल किया गया है जो इस क्षेत्र ने नियंत्रित लूप प्रबंधन, ऑर्गेनोक्लोरीन उत्सर्जन, एडिटिव्स के टिकाऊ उपयोग, ऊर्जा और कच्चे माल के टिकाऊ उपयोग और स्थिरता जागरूकता को कवर करने के लिए खुद के लिए निर्धारित की हैं। सर्कुलर इकोनॉमी मॉडल को पूरा करने और सतत विकास लक्ष्यों में योगदान देने में पॉलिमर की भूमिका पर भी निरंतर ध्यान दिया जा रहा है। उदाहरण के लिए, ओलम्पिक डिलीवरी अथॉरिटी (ODA), ने शुरू में लंदन ओलम्पिक 2012 के विभिन्न अस्थायी स्थानों के लिए पीवीसी को सामग्री के रूप में अस्वीकार करने के बाद, अपने निर्णय की समीक्षा की और इसके उपयोग के लिए एक नीति विकसित की। इस नीति ने इस बात पर प्रकाश डाला कि पीवीसी के कार्यात्मक गुण पूरे जीवन चक्र में पर्यावरणीय और सामाजिक प्रभावों को ध्यान में रखते हुए कुछ परिस्थितियों में इसे सबसे उपयुक्त सामग्री बनाते हैं, उदा। पुनर्चक्रण या पुन: उपयोग की दर और पुनर्नवीनीकरण सामग्री का प्रतिशत। ओलंपिक स्टेडियम (लंदन), वाटर पोलो एरिना और रॉयल आर्टिलरी बैरकों की छत के कवर जैसे अस्थायी हिस्सों को विनीलूप में पुनर्नवीनीकरण किया जाएगा और एक हिस्सा पुनर्नवीनीकरण किया जाएगा।

यह भी देखें

 * क्लोरोपॉलिमर
 * प्लास्टिक दबाव पाइप सिस्टम
 * प्लास्टिक रीसाइक्लिंग
 * पॉलीथीन
 * पॉलीप्रोपाइलीन
 * बहुलक मिट्टी
 * पॉलीविनाइल फ्लोराइड
 * पॉलीविनाइलिडीन क्लोराइड
 * पोलीविनीलीडेंस फ्लोराइड
 * पीवीसी कपड़े
 * पीवीसी अलंकार
 * पीवीसी बुतपरस्ती
 * विनील छत झिल्ली

बाहरी कड़ियाँ

 * The European PVC Portal (European Council of Vinyl Manufacturers)
 * Polyvinyl Chloride International Chemical Safety Cards—CDC/NIOSH
 * The Vinyl Council of Canada
 * US Vinyl Institute
 * What Are Custom PVC Patches?