मशीन प्रेस



एक फॉर्मिंग प्रेस, जिसे सामान्यतः प्रेस करने के लिए संक्षिप्त किया जाता है, यह यंत्र उपकरण है जो दबाव के अनुप्रयोग द्वारा वर्क-पीस के आकार को बदलता है। फॉर्मिंग प्रेस के संचालक को प्रेस-टूल सेटर के रूप में जाना जाता है, जिसे प्रायः टूल-सेटर के रूप में संक्षिप्त किया जाता है।

प्रेस के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है
 * उनका तंत्र: हाइड्रॉलिक प्रेस, यांत्रिक प्रेस, वायु-विद्या ;
 * उनका कार्य: फोर्जिंग प्रेस, मुद्रांकन प्रेस, ब्रेक दबाये, पंच प्रेस आदि।
 * उनकी संरचना, उदा. अंगुली-संयुक्त प्रेस, पेंच प्रेस
 * उनकी नियंत्रणीयता: पारंपरिक बनाम सर्वो प्रेस | सर्वो-प्रेस

शॉप प्रेस
सामान्यतः साधारण आयताकार फ्रेम होता है, जिसे अधिकांशतः सी-चैनल या टयूबिंग से गढ़ा जाता है, जिसमें बोतल जैक या हाइड्रोलिक सिलेंडर होता है, जो रैम के माध्यम से वर्क-पीस पर दबाव डालता है।। अधिकांशतः ऑटो मैकेनिक की दुकान, यंत्र की दुकान, गैरेज या बेसमेंट की दुकानों आदि में सामान्य प्रयोजन के निर्माण कार्य के लिए उपयोग किया जाता है। आकार और निर्माण के आधार पर विशिष्ट दुकान प्रेस 1 से 30 टन के बीच दबाव प्रयुक्त करने में सक्षम हैं। लाइटर-ड्यूटी संस्करणों को अधिकांशतः आर्बर प्रेस कहा जाता है।

एक दुकान प्रेस का उपयोग सामान्यतः हस्तक्षेप फिट भागों को एक साथ दबाने के लिए किया जाता है, जैसे कि शाफ्ट पर गियर या आवास में बीयरिंग।

एप्लिकेशन द्वारा अन्य प्रेस

 * प्रेस ब्रेक एक विशेष प्रकार का यंत्र प्रेस है जो शीट धातु को आकार में मोड़ता है। प्रेस ब्रेक किस प्रकार से काम कर सकता है इसका अच्छा उदाहरण कंप्यूटर केस की बैक-प्लेट है। अन्य उदाहरणों में कोष्ठक, फ्रेम के टुकड़े और इलेक्ट्रॉनिक बाड़े सम्मिलित हैं। कुछ प्रेस ब्रेक में सीएनसी नियंत्रण होता है और यह एक मिलीमीटर के भाग तक स्पष्टता के साथ भागों का निर्माण कर सकता है। झुकने वाली ताकतें 3,000 टन तक हो सकती हैं।
 * छिद्र बनाने के लिए पंच प्रेस का उपयोग किया जाता है।
 * स्क्रू प्रेस को फ्लाई प्रेस के नाम से भी जाना जाता है।
 * एक मुद्रांकन प्रेस एक यंत्र प्रेस है जिसका उपयोग धातु को विरूपण (इंजीनियरिंग) द्वारा डाई (निर्माण) के साथ आकार देने या काटने के लिए किया जाता है। इसमें सामान्यतः प्रेस फ्रेम, बोल्स्टर प्लेट और रैम होता है।
 * कैपिंग प्रेस अल्युमीनियम फॉयल के रोल से 660 प्रति मिनट तक कैप बनाती हैं।

विशिष्ट प्रेस नियंत्रण का उदाहरण: सर्वो-प्रेस
एक सर्वोमैकेनिज्म प्रेस, जिसे सर्वो प्रेस या 'इलेक्ट्रो-प्रेस' के रूप में भी जाना जाता है, प्रत्यावर्ती धारा सर्वो मोटर द्वारा संचालित प्रेस है। उत्पादित टॉर्कः को बॉल पेंच के माध्यम से रैखिक बल में परिवर्तित किया जाता है। दबाव और स्थिति को भरा कक्ष और एनकोडर (स्थिति) के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। सर्वो प्रेस का मुख्य लाभ इसकी कम ऊर्जा खपत है; यह अन्य प्रेस यंत्रों का केवल 10-20% है।

मुद्रांकन करते समय, यह वास्तव में ऊर्जा को अधिकतम करने के बारे में है, इसके विपरीत यंत्र कैसे टन भार वितरित कर सकती है। कुछ समय पहले तक, यांत्रिक प्रेस पर डाई और वर्क-पीस के बीच टन भार बढ़ाने का विधि बड़ी मोटरों वाली बड़ी यंत्रों के माध्यम से था।

प्रेस के प्रकार
उपयोग की जाने वाली प्रेस शैली अंतिम उत्पाद के सीधे संबंध में है। प्रेस प्रकार स्ट्रेट-साइड, बीजी (बैक गियर्ड), गियरेड, गैप, ओबीआई (ओपन बैक इनक्लाइनेबल) और ओबीएस (ओपन बैक स्टेशनरी) हैं। हाइड्रोलिक प्रेस और मैकेनिकल प्रेस को उस फ्रेम द्वारा वर्गीकृत किया जाता है जिस पर चलते हुए तत्व लगे होते हैं। सबसे सामान्य हैं गैप-फ्रेम, जिसे सी-फ्रेम और स्ट्रेट-साइड प्रेस भी कहा जाता है। स्ट्रेट-साइड प्रेस में यंत्र के दोनों ओर ऊर्ध्वाधर स्तंभ होते हैं और कोणीय विक्षेपण कोण को समाप्त करते हैं। एक सी-फ्रेम तीन तरफ डाई क्षेत्र तक आसान पहुंच की अनुमति देता है और इसके लिए कम जगह की आवश्यकता होती है। एक प्रकार का गैप-फ्रेम, OBI आसान स्क्रैप या पार्ट डिस्चार्ज के लिए फ्रेम को पिवोट करता है। OBS समयबद्ध हवाई विस्फोट, उपकरण या स्क्रैप या आंशिक निर्वहन के लिए कन्वेयर।

इतिहास
ऐतिहासिक रूप से, धातु को हथौड़े से हाथ से आकार दिया जाता था। बाद में, बड़े हथौड़ों का निर्माण एक बार में अधिक धातु को दबाने के लिए, या मोटे पदार्थों को दबाने के लिए किया गया। अधिकांशतः लोहार हथौड़े को घुमाने के लिए सहायक या प्रशिक्षु को नियुक्त करता है, जबकि लोहार वर्क-पीस की स्थिति पर ध्यान केंद्रित करता है। ड्रॉप हथौड़े और ट्रिप हथौड़े को उठाने के लिए तंत्र का उपयोग करते हैं, जो बाद में काम पर गुरुत्वाकर्षण द्वारा गिरता है।

19वीं शताब्दी के मध्य में, मैनुअल और रोटरी-कैम हथौड़ों को उद्योग में भाप हथौड़े द्वारा प्रतिस्थापित किया जाने लगा, जिसे पहली बार 1784 में ब्रिटिश आविष्कारक और मैकेनिकल इंजीनियर जेम्स वाट द्वारा वर्णित किया गया था, जिन्होंने प्रारंभिक भाप इंजन और संघनित्र में भी योगदान दिया था। लेकिन ब्रिटिश आविष्कारक जेम्स नैस्मिथ द्वारा 1840 तक नहीं बनाया गया था। 19वीं शताब्दी के अंत तक, भाप हथौड़ों का आकार बहुत बढ़ गया था; 1891 में बेथलहम आयरन कंपनी ने भाप के हथौड़े से 125 टन का झटका देने के लिए वृद्धि किया। अधिकांश आधुनिक यंत्र प्रेस सामान्यतः आवश्यक दबाव प्राप्त करने के लिए विद्युत मोटर्स और हाइड्रोलिकके संयोजन का उपयोग करते हैं। प्रेस के विकास के साथ-साथ उनके अंदर उपयोग किए जाने वाले डाई (विनिर्माण) का विकास हुआ।

सुरक्षा
यंत्र से दबाना खतरनाक हो सकता है, इसलिए सदैव सुरक्षा के उपाय किए जाने चाहिए। बाई-मैनुअल नियंत्रण (जिसके उपयोग को नियंत्रित करने के लिए दोनों हाथों को संचालित करने के लिए बटनों पर होना आवश्यक है) दुर्घटनाओं को रोकने के लिए बहुत अच्छी विधि है, जैसे कि प्रकाश संवेदक हैं जो यंत्र को काम करने से रोकते हैं यदि ऑपरेटर डाई की सीमा में है।

बाहरी संबंध

 * Metal forming handbook
 * Forging Industry Association