पीडीसीए

पीडीसीए (प्लान-डू-चेक-एक्ट या प्लान-डू-चेक-एडजस्ट) एक पुनरावृत्त डिजाइन और प्रबंधन पद्धति है जिसका उपयोग व्यवसाय में प्रक्रियाओं और उत्पादों के नियंत्रण और निरंतर सुधार प्रक्रिया के लिए किया जाता है। इसे वाल्टर ए शेवार्ट चक्र, या नियंत्रण चक्र/चक्र के रूप में भी जाना जाता है। इस पीडीसीए चक्र का दूसरा संस्करण ओपीडीसीए है। जोड़ा गया O अवलोकन के लिए है या जैसा कि कुछ संस्करण कहते हैं: वर्तमान स्थिति का निरीक्षण करें। अवलोकन और वर्तमान स्थिति पर यह जोर अनुत्पादक निर्माण  और  टोयोटा उत्पादन प्रणाली  पर साहित्य के साथ प्रचलित है। इशिकावा के परिवर्तनों के साथ पीडीसीए चक्र का पता 1959 में टोक्यो इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी के एस. मिज़ुनो से लगाया जा सकता है।

पीडीसीए चक्र को पीडीएसए चक्र के रूप में भी जाना जाता है (जहां एस का अर्थ अध्ययन है)। यह पारंपरिक गुणवत्ता प्रबंधन के कार्य क्षेत्रों का प्रतिनिधित्व करने का एक प्रारंभिक साधन था। इस चक्र को कभी-कभी शेवार्ट/डेमिंग चक्र के रूप में जाना जाता है क्योंकि इसकी शुरुआत 1920 के दशक में बेल टेलीफोन प्रयोगशालाओं में भौतिक विज्ञानी वाल्टर शेवार्ट के साथ हुई थी। डब्ल्यू एडवर्ड्स डेमिंग ने 1940 के दशक में शेवार्ट चक्र को संशोधित किया और बाद में 1950 के दशक में इसे जापान में प्रबंधन प्रथाओं पर लागू किया। डॉ. डेमिंग ने पाया कि चेक पर ध्यान सफलता या विफलता के साथ परिवर्तन के कार्यान्वयन के बारे में अधिक है। उनका ध्यान सुधार के प्रयास के परिणामों की भविष्यवाणी करने, वास्तविक परिणामों का अध्ययन करने और संभवतः सिद्धांत को संशोधित करने के लिए उनकी तुलना करने पर था।

योजना
वांछित परिणाम देने के लिए आवश्यक उद्देश्य और प्रक्रियाएँ स्थापित करें।

करो
पिछले चरण के उद्देश्यों को पूरा करें.

जाँचें
जाँच चरण के दौरान, कार्य चरण से एकत्र किए गए डेटा और परिणामों का मूल्यांकन किया जाता है। किसी भी समानता और अंतर को देखने के लिए डेटा की तुलना अपेक्षित परिणामों से की जाती है। परीक्षण प्रक्रिया का मूल्यांकन यह देखने के लिए भी किया जाता है कि योजना चरण के दौरान बनाए गए मूल परीक्षण में कोई बदलाव हुआ है या नहीं। यदि डेटा को चार्ट में रखा गया है तो पीडीसीए चक्र कई बार आयोजित होने पर किसी भी रुझान को देखना आसान हो सकता है। इससे यह देखने में मदद मिलती है कि कौन से परिवर्तन दूसरों की तुलना में बेहतर काम करते हैं और यदि कहा जाए तो परिवर्तनों में सुधार भी किया जा सकता है।

उदाहरण: अंतराल विश्लेषण, या विकट:मूल्यांकन।

कार्य
इसे एडजस्ट भी कहा जाता है, यह अधिनियम चरण वह है जहां एक प्रक्रिया में सुधार किया जाता है। करने और जांचने के चरणों के रिकॉर्ड प्रक्रिया से जुड़ी समस्याओं की पहचान करने में मदद करते हैं। इन मुद्दों में समस्याएं, गैर-अनुरूपताएं, सुधार के अवसर, अक्षमताएं और अन्य मुद्दे शामिल हो सकते हैं जिनके परिणाम स्पष्ट रूप से इष्टतम से कम होते हैं। ऐसे मुद्दों के मूल कारणों की जांच की जाती है, पता लगाया जाता है और प्रक्रिया को संशोधित करके समाप्त किया जाता है। जोखिम का पुनर्मूल्यांकन किया जाता है। इस चरण में कार्यों के अंत में, प्रक्रिया में बेहतर निर्देश, मानक या लक्ष्य होते हैं। अगले चक्र की योजना बेहतर आधार रेखा के साथ आगे बढ़ाई जा सकती है। अगले चरण में कार्य से पहचाने गए मुद्दों की पुनरावृत्ति नहीं होनी चाहिए; यदि ऐसा होता है, तो कार्रवाई प्रभावी नहीं थी.

के बारे में
पीडीसीए डब्ल्यू. एडवर्ड्स डेमिंग से जुड़ा है, जिन्हें कई लोग आधुनिक गुणवत्ता प्रबंधन का जनक मानते हैं; हालाँकि, उन्होंने पीडीएसए (प्लान-डू-स्टडी-एक्ट) का उपयोग किया और इसे शेवार्ट चक्र के रूप में संदर्भित किया। बाद में डेमिंग के करियर में, उन्होंने पीडीसीए को योजना, करो, अध्ययन, अधिनियम (पीडीएसए) में संशोधित किया क्योंकि उन्हें लगा कि चेक विश्लेषण पर निरीक्षण पर जोर देता है। पीडीएसए चक्र का उपयोग जानकारी हस्तांतरण प्रक्रिया का मॉडल बनाने के लिए किया गया था, और अन्य मॉडल। पीडीसीए की अवधारणा वैज्ञानिक पद्धति पर आधारित है, जैसा कि फ़्रांसिस बेकन (नया अंग, 1620) के काम से विकसित हुआ है। वैज्ञानिक पद्धति को परिकल्पना-प्रयोग-मूल्यांकन या योजना-करें-जांच के रूप में लिखा जा सकता है। वाल्टर ए. शेवार्ट ने नियंत्रण के तहत निर्माण को - सांख्यिकीय नियंत्रण के तहत - विनिर्देशन, उत्पादन और निरीक्षण की तीन-चरणीय प्रक्रिया के रूप में वर्णित किया। उन्होंने इसे विशेष रूप से परिकल्पना, प्रयोग और मूल्यांकन की वैज्ञानिक पद्धति से भी जोड़ा। शेवहार्ट का कहना है कि सांख्यिकीविद् को सहनशीलता सीमा को कैसे बंद किया जाए और वस्तुओं की गुणवत्ता में सुधार कैसे किया जाए, यह दिखाकर [वस्तुओं के लिए] मांग को बदलने में मदद करनी चाहिए। स्पष्ट रूप से, शेवार्ट का इरादा विश्लेषक को मूल्यांकन के निष्कर्षों के आधार पर कार्रवाई करने का था। डेमिंग के अनुसार, 1920 के दशक की शुरुआत में जापान में अपने व्याख्यान के दौरान, जापानी प्रतिभागियों ने अब पारंपरिक योजना, करो, जांच करो, कार्य करो के चरणों को छोटा कर दिया। डेमिंग ने योजना बनाना, करना, अध्ययन करना, कार्य करना पसंद किया क्योंकि अध्ययन का अंग्रेजी में अर्थ चेक की तुलना में शेवार्ट के इरादे के करीब है।

वैज्ञानिक पद्धति और पीडीसीए का एक मूलभूत सिद्धांत पुनरावृत्ति है - एक बार जब एक परिकल्पना की पुष्टि हो जाती है (या अस्वीकार कर दिया जाता है), तो चक्र को फिर से क्रियान्वित करने से ज्ञान का विस्तार होगा। पीडीसीए चक्र को दोहराने से इसके उपयोगकर्ता लक्ष्य के करीब आ सकते हैं, आमतौर पर एक आदर्श संचालन और आउटपुट।

पीडीसीए (और वैज्ञानिक समस्या समाधान के अन्य रूप) को आलोचनात्मक सोच विकसित करने की एक प्रणाली के रूप में भी जाना जाता है। टोयोटा में इसे कारों के निर्माण से पहले लोगों का निर्माण के रूप में भी जाना जाता है। टोयोटा और अन्य दुबली विनिर्माण कंपनियों का प्रस्ताव है कि आलोचनात्मक सोच की संस्कृति में पीडीसीए का उपयोग करने वाला एक व्यस्त, समस्या-समाधान कार्यबल कठोर समस्या समाधान और उसके बाद के नवाचारों के माध्यम से नवाचार करने और प्रतिस्पर्धा से आगे रहने में बेहतर सक्षम है।

डेमिंग ने लगातार एक बेहतर प्रणाली की ओर बढ़ने पर जोर दिया, इसलिए पीडीसीए को सिस्टम के बढ़ते ज्ञान के सर्पिल में बार-बार लागू किया जाना चाहिए जो अंतिम लक्ष्य पर केंद्रित हो, प्रत्येक चक्र पिछले की तुलना में करीब हो। कोई एक खुले कुंडल स्प्रिंग की कल्पना कर सकता है, जिसमें प्रत्येक लूप वैज्ञानिक पद्धति का एक चक्र है, और प्रत्येक पूर्ण चक्र अध्ययन के तहत प्रणाली के बारे में हमारे ज्ञान में वृद्धि का संकेत देता है। यह दृष्टिकोण इस विश्वास पर आधारित है कि हमारा ज्ञान और कौशल सीमित हैं, लेकिन सुधार हो रहा है। विशेष रूप से किसी प्रोजेक्ट की शुरुआत में, मुख्य जानकारी ज्ञात नहीं हो सकती है; पीडीसीए-वैज्ञानिक विधि-अनुमानों (परिकल्पनाओं) को सही ठहराने और ज्ञान बढ़ाने के लिए प्रतिक्रिया प्रदान करती है। इसे पहली बार सही करने के लिए विश्लेषण पक्षाघात में प्रवेश करने के बजाय, बिल्कुल गलत होने की तुलना में लगभग सही होना बेहतर है। बेहतर ज्ञान के साथ, कोई व्यक्ति लक्ष्य (आदर्श स्थिति) को परिष्कृत या परिवर्तित करना चुन सकता है। पीडीसीए चक्र का उद्देश्य अपने उपयोगकर्ताओं को उनके द्वारा चुने गए लक्ष्य के करीब लाना है।

जब पीडीसीए का उपयोग जटिल परियोजनाओं या किसी निश्चित विवाद वाले उत्पादों के लिए किया जाता है, तो बाहरी हितधारकों के साथ जांच डू चरण से पहले होनी चाहिए, क्योंकि परियोजनाओं और उत्पादों में परिवर्तन जो पहले से ही विस्तृत डिजाइन में हैं, महंगे हो सकते हैं; इसे प्लान-चेक-डू-एक्ट के रूप में भी देखा जाता है।

परिवर्तन की दर, यानी सुधार की दर, आज की दुनिया में एक प्रमुख प्रतिस्पर्धी कारक है। पीडीसीए प्रदर्शन में बड़े उछाल (पश्चिमी दृष्टिकोण में अक्सर वांछित सफलताएं), साथ ही Kaizen (लगातार छोटे सुधार) की अनुमति देता है। संयुक्त राज्य अमेरिका में पीडीसीए दृष्टिकोण आम तौर पर एक बड़ी परियोजना से जुड़ा होता है जिसमें कई लोगों का समय शामिल होता है, और इस प्रकार प्रबंधक खर्च किए गए प्रयास को उचित ठहराने के लिए बड़े पैमाने पर सुधार देखना चाहते हैं। हालाँकि, वैज्ञानिक पद्धति और पीडीसीए सभी प्रकार की परियोजनाओं और सुधार गतिविधियों पर लागू होते हैं।

यह भी देखें

 * सीओबीआईटी
 * निर्णय चक्र
 * DMAIC
 * बुद्धि चक्र
 * कोल्ब की अनुभवात्मक शिक्षा
 * अनुत्पादक निर्माण
 * सीखने का चक्र
 * सबक अध्ययन
 * जाचना और परखना
 * ओओडीए लूप
 * निष्पादन प्रबंधन
 * गुणवत्तापूर्ण स्टोरीबोर्ड
 * रॉबर्ट एस. कपलान (बंद लूप प्रबंधन प्रणाली)
 * सिक्स सिग्मा
 * सॉफ्टवेयर विकास प्रक्रिया
 * थ्योरी ऑफ कंस्ट्रेंट्स
 * संपूर्ण सुरक्षा प्रबंधन

अग्रिम पठन

 * Reprint. Originally published: Quality Management Journal 2(1) (1994): 9–24.
 * 50th anniversary commemorative reissue. Originally published: New York: Van Nostrand, 1931.
 * 50th anniversary commemorative reissue. Originally published: New York: Van Nostrand, 1931.