पोलीविनाइल क्लोराइड

{| क्लास = इन्फोबॉक्स स्टाइल = टेक्स्ट-एलाइन: लेफ्ट; फ़ॉन्ट-आकार: 88%; चौड़ाई: 22em; लाइन-ऊंचाई: 1.5em | + यांत्रिक गुण | - ! तोड़ने पर बढ़ावा | 20-40% |  - ! पायदान परीक्षण | 2-5    kJ  /m2 | - !    ग्लास संक्रमण तापमान | 82 C !   गलनांक | 100 C को 260 C ! दहन की प्रभावी गर्मी | 17.95 एमजे/किग्रा | - !    विशिष्ट ऊष्मा  (c) | 0.9    kJ/(kg·K) | - ! जल अवशोषण (एएसटीएम) | 0.04–0.4 |  - ! डाइलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन वोल्टेज | 40 एमवी/एम | }

 पॉलीविनाइल क्लोराइड  ( बोलचाल की भाषा :  पॉलीविनाइल , या बस  विनाइल  संक्षिप्त: पीवीसी)   प्लास्टिक  (  पॉलीइथाइलीन  और   पॉलीप्रोपाइलीन  के बाद) का दुनिया का तीसरा सबसे व्यापक रूप से उत्पादित सिंथेटिक   पॉलीमर  है। हर साल लगभग 40 मिलियन टन पीवीसी का उत्पादन होता है।

पीवीसी दो बुनियादी रूपों में आता है: कठोर (कभी-कभी RPVC के रूप में संक्षिप्त) और लचीला। पीवीसी का कठोर रूप पाइप के निर्माण में और दरवाजे और खिड़कियों जैसे प्रोफाइल अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग प्लास्टिक की बोतलें, गैर-खाद्य पैकेजिंग, खाद्य-कवर शीट और प्लास्टिक कार्ड (जैसे बैंक या सदस्यता कार्ड) बनाने में भी किया जाता है। इसे  प्लास्टिसाइज़र  एस के अतिरिक्त नरम और अधिक लचीला बनाया जा सकता है, सबसे व्यापक रूप से   फ़ेथलेट्स  का उपयोग किया जाता है। इस रूप में, यह नलसाजी, विद्युत केबल इन्सुलेशन, नकली चमड़े, फर्श, साइनेज,   फोनोग्राफ रिकॉर्ड  एस में भी प्रयोग किया जाता है। inflatable उत्पाद, और कई अनुप्रयोग जहां यह रबर की जगह लेता है कपास या लिनन के साथ, इसका उपयोग   कैनवास  के उत्पादन में किया जाता है।

शुद्ध पॉलीविनाइल क्लोराइड एक सफेद, भंगुर ठोस है। यह अल्कोहल में अघुलनशील है लेकिन  टेट्राहाइड्रोफुरन  में थोड़ा घुलनशील है।

डिस्कवरी
पीवीसी को 1872 में जर्मन रसायनज्ञ  यूजीन बाउमन  द्वारा विस्तारित जांच और प्रयोग के बाद संश्लेषित किया गया था बहुलक   विनाइल क्लोराइड  के फ्लास्क के अंदर एक सफेद ठोस के रूप में दिखाई दिया, जिसे चार सप्ताह के लिए धूप से आश्रय में रखा गया था। 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में, जर्मन रसायन कंपनी ग्रिसहेम-इलेक्ट्रॉन के रूसी रसायनज्ञ   इवान ओस्ट्रोमिसलेन्स्की  और   फ्रिट्ज क्लैटे  ने वाणिज्यिक उत्पादों में पीवीसी का उपयोग करने का प्रयास किया, लेकिन कठोर, कभी-कभी भंगुर बहुलक को संसाधित करने में कठिनाइयों ने उनके प्रयासों को विफल कर दिया।   वाल्डो सेमन  और    बी.एफ. गुडरिच कंपनी  ने 1926 में    ने  पीवीसी को विभिन्न एडिटिव्स के साथ मिश्रित करके प्लास्टिसाइज़ किया। जिसमें 1933 तक   डिब्यूटाइल फ़ेथलेट  का उपयोग शामिल है परिणाम एक अधिक लचीली और अधिक आसानी से संसाधित सामग्री थी जिसने जल्द ही व्यापक व्यावसायिक उपयोग प्राप्त किया।

उत्पादन
पॉलीविनाइल क्लोराइड  विनाइल क्लोराइड    मोनोमर  (वीसीएम) के   पोलीमराइजेशन  द्वारा निर्मित है, जैसा कि दिखाया गया है . का पोलीमराइजेशन

लगभग 80% उत्पादन में  सस्पेंशन पोलीमराइजेशन  शामिल है।   इमल्शन पोलीमराइज़ेशन  में लगभग 12% और   बल्क पोलीमराइज़ेशन  में 8% है। 0 निलंबन पोलीमराइज़ेशन 100-180 माइक्रोन के औसत व्यास वाले कणों को प्रदान करता है, जबकि इमल्शन पोलीमराइज़ेशन औसत आकार के लगभग 0.2 माइक्रोन के बहुत छोटे कण देता है। वीसीएम और पानी को एक पोलीमराइजेशन इनिशिएटर और अन्य एडिटिव्स के साथ रिएक्टर में पेश किया जाता है। प्रतिक्रिया पोत की सामग्री पर दबाव डाला जाता है और निलंबन को बनाए रखने और पीवीसी राल के एक समान कण आकार को सुनिश्चित करने के लिए लगातार मिश्रित किया जाता है। प्रतिक्रिया   एक्ज़ोथिर्मिक  है और इस प्रकार शीतलन की आवश्यकता होती है। चूंकि प्रतिक्रिया के दौरान मात्रा कम हो जाती है (पीवीसी वीसीएम से सघन है), निलंबन को बनाए रखने के लिए मिश्रण में पानी लगातार मिलाया जाता है

वीसीएम का पोलीमराइजेशन इनिशिएटर्स नामक यौगिकों द्वारा शुरू किया जाता है जिन्हें बूंदों में मिलाया जाता है।   रेडिकल चेन रिएक्शन  शुरू करने के लिए ये यौगिक टूट जाते हैं। विशिष्ट सर्जक में डायोक्टेनॉयल   पेरोक्साइड  और डाइसिटाइल   पेरोक्सीडाइकार्बोनेट  शामिल हैं, दोनों में नाजुक ऑक्सीजन-ऑक्सीजन बांड हैं। कुछ आरंभकर्ता तेजी से प्रतिक्रिया शुरू करते हैं लेकिन जल्दी से क्षय हो जाते हैं, और अन्य आरंभकर्ताओं का विपरीत प्रभाव पड़ता है। पोलीमराइजेशन की एक समान दर देने के लिए अक्सर दो अलग-अलग सर्जक के संयोजन का उपयोग किया जाता है। बहुलक के लगभग 10 गुना बढ़ने के बाद, लघु बहुलक VCM की छोटी बूंद के अंदर अवक्षेपित हो जाता है, और अवक्षेपित, विलायक-सूजे हुए कणों के साथ पोलीमराइजेशन जारी रहता है। वाणिज्यिक पॉलिमर के   वजन औसत आणविक भार  एस की सीमा 100,000 से 200,000 तक होती है, और   संख्या औसत आणविक भार  एस 45,000 से 64,000 तक होती है।

एक बार जब प्रतिक्रिया अपना कोर्स चला लेती है, तो परिणामी पीवीसी घोल को हटा दिया जाता है और अतिरिक्त वीसीएम को हटाने के लिए छीन लिया जाता है, जिसे पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। फिर बहुलक को पानी निकालने के लिए एक अपकेंद्रित्र के माध्यम से पारित किया जाता है। घोल को आगे गर्म हवा के बिस्तर में सुखाया जाता है, और परिणामस्वरूप पाउडर को भंडारण या  पेलेटाइजेशन  से पहले छलनी कर दिया जाता है। आम तौर पर, परिणामी पीवीसी में 1   भाग प्रति मिलियन  से कम की वीसीएम सामग्री होती है। अन्य उत्पादन प्रक्रियाएं, जैसे कि माइक्रो-सस्पेंशन पोलीमराइज़ेशन और इमल्शन पोलीमराइज़ेशन, छोटे कण आकार (निलंबन पीवीसी के लिए 10 माइक्रोन बनाम 120–150 माइक्रोन) के साथ पीवीसी का उत्पादन थोड़ा अलग गुणों के साथ और अनुप्रयोगों के कुछ अलग सेट के साथ करते हैं।

पीवीसी का निर्माण  नेफ्था  या   एथिलीन  फीडस्टॉक से किया जा सकता है<ref name=":1 हालांकि, चीन में, जहां पर्याप्त स्टॉक हैं,   कैल्शियम कार्बाइड  प्रक्रिया के लिए कोयला मुख्य प्रारंभिक सामग्री है। इस प्रकार उत्पन्न   एसिटिलीन  को वीसीएम में बदल दिया जाता है जिसमें आमतौर पर    पारा  आधारित उत्प्रेरक का उपयोग शामिल होता है। प्रक्रिया भी बहुत ऊर्जा गहन है, और काफी अपशिष्ट उत्पन्न करती है।

सूक्ष्म संरचना
बहुलक एस रैखिक हैं और मजबूत हैं।   मोनोमर्स  मुख्य रूप से सिर से पूंछ तक व्यवस्थित हैं, जिसका अर्थ है कि वैकल्पिक कार्बन केंद्रों पर   क्लोराइड  हैं। पीवीसी में मुख्य रूप से एक    एटेक्टिक स्टीरियोकैमिस्ट्री, जिसका अर्थ है कि क्लोराइड केंद्रों के सापेक्ष   स्टीरियोकैमिस्ट्री  यादृच्छिक हैं। श्रृंखला के   सिंडियोटैक्टिक  की कुछ डिग्री कुछ प्रतिशत क्रिस्टलीयता देती है जो सामग्री के गुणों पर प्रभावशाली होती है। पीवीसी के द्रव्यमान का लगभग 57%   क्लोरीन  है। क्लोराइड समूहों की उपस्थिति बहुलक को संरचनात्मक रूप से संबंधित सामग्री   पॉलीथीन. से बहुत अलग गुण प्रदान करती है इन संरचनात्मक रूप से संबंधित प्लास्टिक की तुलना में घनत्व भी अधिक है।

निर्माता
पर्यावरणीय नियमों का पालन करने वाले मुद्दों और पैमाने की खराब क्षमता के कारण कई चीनी पीवीसी संयंत्रों के बंद होने के बावजूद, दुनिया की पीवीसी उत्पादन क्षमता का लगभग आधा  चीन  में है। 2018 तक पीवीसी का सबसे बड़ा एकल उत्पादक   जापान  का   शिन-एत्सु केमिकल  है, जिसकी वैश्विक हिस्सेदारी लगभग 30% है दूसरा सबसे बड़ा पीवीसी निर्माता ताइवान का   फॉर्मोसा प्लास्टिक कॉर्प  है। अन्य प्रमुख आपूर्तिकर्ता उत्तरी अमेरिका और पश्चिमी यूरोप में स्थित हैं।

योजक
पोलीमराइजेशन प्रक्रिया का उत्पाद असंशोधित पीवीसी है। इससे पहले कि पीवीसी को तैयार उत्पादों में बनाया जा सके, इसे हमेशा एडिटिव्स (लेकिन जरूरी नहीं कि निम्नलिखित में से सभी) को शामिल करके एक यौगिक में रूपांतरण की आवश्यकता हो, जैसे कि  हीट स्टेबलाइजर  एस, प्लास्टिक में    यूवी स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिसाइज़र, प्रसंस्करण सहायता, प्रभाव संशोधक, थर्मल संशोधक, भराव,   लौ रिटार्डेंट  एस,   बायोकाइड्स , ब्लोइंग एजेंट और स्मोक सप्रेसर्स, और, वैकल्पिक रूप से, पिगमेंट पीवीसी तैयार उत्पाद के लिए उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स की पसंद अंतिम उपयोग विनिर्देश की लागत प्रदर्शन आवश्यकताओं द्वारा नियंत्रित होती है (भूमिगत पाइप, खिड़की के फ्रेम, अंतःशिरा ट्यूबिंग और फर्श सभी में उनकी प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुरूप बहुत अलग सामग्री होती है)। पहले,   पॉलीक्लोराइनेटेड बाइफिनाइल  एस (पीसीबी) को कुछ पीवीसी उत्पादों में लौ रिटार्डेंट्स और स्टेबलाइजर्स के रूप में जोड़ा गया था।

प्लास्टिसाइज़र
अधिकांश लचीले विनाइल उत्पादों में  प्लास्टिसाइज़र  एस होते हैं जिनका उपयोग सामग्री को नरम और अधिक लचीला बनाने के लिए किया जाता है, और   ग्लास संक्रमण  तापमान को कम करता है। प्लास्टिसाइज़र स्थान को बढ़ाकर काम करते हैं और पीवीसी पॉलिमर श्रृंखलाओं के बीच स्नेहक के रूप में कार्य करते हैं। प्लास्टिसाइज़र के उच्च स्तर के परिणामस्वरूप नरम पीवीसी यौगिक होते हैं और   तन्य शक्ति  घट जाती है।

फथलेट एस,   एडिपेट  एस,   ट्रिमेलिटेट  एस, पॉलीमेरिक प्लास्टिसाइज़र और एपॉक्सीडाइज्ड वनस्पति तेलों सहित विभिन्न प्रकार के पदार्थों को प्लास्टिसाइज़र के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।  पीवीसी यौगिकों को प्लास्टिसाइज़र और अन्य एडिटिव्स के प्रकार और मात्रा के आधार पर भौतिक और रासायनिक गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ बनाया जा सकता है। अतिरिक्त चयन मानदंड में बहुलक, अस्थिरता स्तर, लागत, रासायनिक प्रतिरोध, ज्वलनशीलता और प्रसंस्करण विशेषताओं के साथ उनकी संगतता शामिल है। ये सामग्रियां आमतौर पर तैलीय रंगहीन पदार्थ होती हैं जो पीवीसी कणों के साथ अच्छी तरह मिश्रित होती हैं। कुल प्लास्टिसाइज़र बाजार का लगभग 90% पीवीसी को समर्पित है

Phthalate प्लास्टिसाइज़र
पीवीसी में प्रयुक्त प्लास्टिसाइज़र का सबसे आम वर्ग  फ़ेथलेट  एस है, जो   फ़ेथलिक एसिड  के डायस्टर हैं। Phthalates को उनके आणविक भार के आधार पर उच्च और निम्न के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है।   DEHP  और    DBP  जैसे कम phthalates ने स्वास्थ्य जोखिम बढ़ा दिया है और आमतौर पर इसे चरणबद्ध तरीके से समाप्त किया जा रहा है।   DINP,   DIDP  जैसे उच्च-आणविक-वजन वाले phthalates को आमतौर पर सुरक्षित माना जाता है

Di-2-एथिलहेक्सिलफ्थेलेट
जबकि   डी-2-एथिलहेक्सिलफ़थलेट  (डीईएचपी) को चिकित्सा उपकरणों में उपयोग के लिए कई वर्षों से चिकित्सकीय रूप से अनुमोदित किया गया है, इसे यूएस कांग्रेस द्वारा 2008 में अमेरिका में बच्चों के उत्पादों में उपयोग के लिए स्थायी रूप से प्रतिबंधित कर दिया गया था। पीवीसी-डीईएचपी संयोजन रक्त बैग बनाने के लिए बहुत उपयुक्त साबित हुआ था क्योंकि डीईएचपी लाल रक्त कोशिकाओं को स्थिर करता है,   हेमोलिसिस  (लाल रक्त कोशिका टूटना) को कम करता है। हालाँकि, DEHP यूरोप में बढ़ते दबाव में आ रहा है। Phthalates से संबंधित संभावित जोखिमों का आकलन, और विशेष रूप से पीवीसी चिकित्सा उपकरणों में DEHP का उपयोग, यूरोपीय संघ के अधिकारियों द्वारा वैज्ञानिक और नीति समीक्षा के अधीन था, और 21 मार्च 2010 को, यूरोपीय संघ के लिए एक विशिष्ट लेबलिंग आवश्यकता शुरू की गई थी। phthalates युक्त सभी उपकरण जिन्हें CMR (कार्सिनोजेनिक, म्यूटाजेनिक या प्रजनन के लिए विषाक्त) के रूप में वर्गीकृत किया गया है। लेबल का उद्देश्य स्वास्थ्य पेशेवरों को इस उपकरण का सुरक्षित रूप से उपयोग करने में सक्षम बनाना है, और जहां आवश्यक हो, अति-एक्सपोज़र के जोखिम वाले रोगियों के लिए उचित एहतियाती उपाय करना है।

DEHP विकल्प, जो धीरे-धीरे इसे प्रतिस्थापित कर रहे हैं,  वसा  s (   DEHA,    DOA )   साइट्रेट  एस्टर (butyryltrihexylcitrate (BTHC),    हैं।  [[ ट्राइथाइल साइट्रेट |  टीईसी ),    साइक्लोहेक्सेन-1,2-डाइकारबॉक्सिलिक एसिड डायसोनोनाइलस्टर  (डीआईएनसीएच),    डी (2-एथिलहेक्सिल) टेरेफ्थेलेट , पॉलीमिक्स और   एसिड , और 2-एथिलहेक्साइलस्टर (टीओटीएम)।



धातु स्टेबलाइजर्स
तरल मिश्रित धातु स्टेबलाइजर्स का उपयोग कई पीवीसी लचीले अनुप्रयोगों में किया जाता है जैसे कि   कैलेंडर्ड  फिल्में, एक्सट्रूडेड प्रोफाइल, इंजेक्शन मोल्डेड तलवों और जूते, एक्सट्रूडेड होसेस और   प्लास्टिसोल  एस जहां पीवीसी पेस्ट एक बैकिंग (फर्श, दीवार को कवर) पर फैला हुआ है।, कृत्रिम चमड़े)। तरल मिश्रित धातु स्टेबलाइजर सिस्टम मुख्य रूप से बेरियम, जिंक और कैल्शियम कार्बोक्सिलेट्स पर आधारित होते हैं। सामान्य तौर पर, BaZn और CaZn जैसी तरल मिश्रित धातुओं को इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करने के लिए सह-स्थिरीकरण, एंटीऑक्सिडेंट और   ऑर्गनोफ़ाइट  s को जोड़ने की आवश्यकता होती है।

BaZn स्टेबलाइजर्स ने यूरोप में कई पीवीसी अर्ध-कठोर और लचीले अनुप्रयोगों में कैडमियम-आधारित स्टेबलाइजर्स को सफलतापूर्वक बदल दिया है

यूरोप में, विशेष रूप से बेल्जियम में, कैडमियम (पहले विंडो प्रोफाइल में हीट स्टेबलाइजर्स के एक भाग के रूप में उपयोग किया जाता था) के उपयोग को समाप्त करने और सीसा-आधारित हीट स्टेबलाइजर्स (जैसा कि पाइप और प्रोफाइल क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है) को समाप्त करने की प्रतिबद्धता रही है। 2015 तक तरल ऑटोडायक्रोमेट और कैल्शियम पॉलीहाइड्रोक्यूमेट। विनाइल 2010 की अंतिम रिपोर्ट के अनुसार 2007 तक पूरे यूरोप में कैडमियम का सफाया कर दिया गया था। लेड-आधारित स्टेबलाइजर्स के प्रगतिशील प्रतिस्थापन की भी उसी दस्तावेज़ में पुष्टि की गई है, जिसमें 2000 से 75% की कमी और जारी है। इसकी पुष्टि कैल्शियम-आधारित स्टेबलाइजर्स में इसी वृद्धि से होती है, जिसका उपयोग सीसा-आधारित स्टेबलाइजर्स के विकल्प के रूप में किया जाता है, अधिक से अधिक, यूरोप के बाहर भी।

उच्च तापमान प्रसंस्करण स्थितियों के कारण कठोर, पारदर्शी अनुप्रयोगों के लिए मुख्य रूप से यूरोप में टिन-आधारित स्टेबलाइजर्स का उपयोग किया जाता है। उत्तरी अमेरिका की स्थिति अलग है जहां लगभग सभी कठोर पीवीसी अनुप्रयोगों के लिए टिन सिस्टम का उपयोग किया जाता है। टिन स्टेबलाइजर्स को दो मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है, पहला समूह जिसमें टिन-ऑक्सीजन बॉन्ड होते हैं और दूसरे समूह में टिन-सल्फर बॉन्ड होते हैं।

हीट स्टेबलाइजर्स
सबसे महत्वपूर्ण एडिटिव्स में से एक हीट स्टेबलाइजर्स हैं। ये एजेंट एचसीएल ]] के   नुकसान को कम करते हैं, एक गिरावट प्रक्रिया जो 70 डिग्री सेल्सियस (158 डिग्री फारेनहाइट) से ऊपर शुरू होती है। एक बार डिहाइड्रोक्लोरीनीकरण शुरू होने के बाद, यह  [[ ऑटोकैटलिटिक  है। पारंपरिक रूप से    भारी धातु  एस (सीसा, कैडमियम) के डेरिवेटिव सहित कई विविध एजेंटों का उपयोग किया गया है। धात्विक साबुन (  फैटी एसिड  एस के धातु लवण) लचीले पीवीसी अनुप्रयोगों में आम हैं, प्रजातियां जैसे   कैल्शियम स्टीयरेट  जोड़ का स्तर आम तौर पर 2% से 4% तक भिन्न होता है। टिन   मर्कैपटाइड  एस व्यापक रूप से कठोर पीवीसी अनुप्रयोगों में उनकी उच्च दक्षता और सिद्ध प्रदर्शन के कारण विश्व स्तर पर उपयोग किया जाता है। आवेदन के आधार पर विशिष्ट उपयोग स्तर 0.3% (पाइप) से 2.5% (फोम) हैं। टिन स्टेबलाइजर्स उच्च आउटपुट पीवीसी और सीपीवीसी एक्सट्रूज़न के लिए पसंदीदा स्टेबलाइजर्स हैं। PMC organometallix और इसके पूर्ववर्तियों जैसी कंपनियों द्वारा टिन स्टेबलाइजर्स का उपयोग 50 वर्षों से अधिक समय से किया जा रहा है। सर्वश्रेष्ठ पीवीसी स्टेबलाइजर का चुनाव अंतिम उपयोग आवेदन, प्रदर्शन विनिर्देश आवश्यकताओं, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और नियामक अनुमोदन में इसकी लागत प्रभावशीलता पर निर्भर करता है।

गुण
पीवीसी एक  थर्मोप्लास्टिक  पॉलिमर है। इसके गुणों को आमतौर पर कठोर और लचीले पीवीसी के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। {| वर्ग = विकिटेबल | - ! दायरा = कर्नल |  संपत्ति ! स्कोप = कर्नल | माप की इकाई ! दायरा = कर्नल | कठोर पीवीसी ! दायरा = कर्नल | लचीला पीवीसी | - ! दायरा = पंक्ति |     g/cm3 |  1.3-1.45 |  1.1–1.35 |  - ! दायरा = पंक्ति |   [[ तापीय चालकता] ! दायरा = पंक्ति |  डब्ल्यू/(एम· [[ केल्विन |  के ) |  0.14–0.28 |  0.14–0.17 |  - ! स्कोप = रो रोस्पैन = 2 |      [[ पाउंड प्रति वर्ग इंचpsi |  4,500-8,700 |  1,450-3,600 |  - ! दायरा = पंक्ति |    पास्कल (इकाई)MPa |  31-60 |  10.0–24.8 |  - ! दायरा = पंक्ति रोस्पैन = 2 |     साई |  490,000 |  शैली = पाठ-संरेखण: केंद्र |  — |  - ! दायरा = पंक्ति |   [[ पास्कल (इकाई)GPa |  3.4 |  शैली = पाठ-संरेखण: केंद्र |  — |  - ! स्कोप = रो रोस्पैन = 2 |    फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ  (यील्ड .) ! दायरा = पंक्ति |  साई |  10,500 |  शैली = पाठ-संरेखण: केंद्र |  — |  - ! दायरा = पंक्ति |  एमपीए |  72 |  शैली = पाठ-संरेखण: केंद्र |  — |  - ! दायरा = पंक्ति रोस्पैन = 2 |     साई |  9,500 |  शैली = पाठ-संरेखण: केंद्र |  — |  - ! दायरा = पंक्ति |  एमपीए |  66 |  शैली = पाठ-संरेखण: केंद्र |  — |  - ! दायरा = पंक्ति |   [[ थर्मल विस्तार का गुणांक  (रैखिक .) ! दायरा = पंक्ति |  मिमी/(मिमी डिग्री सेल्सियस) |  5×10−5 |  शैली = पाठ-संरेखण: केंद्र |  — |  - ! दायरा = पंक्ति |     डिग्री सेल्सियस |  65-100 |  अनुशंसित नहीं |  - ! दायरा = पंक्ति |   [[ प्रतिरोधकता]  ! दायरा = पंक्ति |   [[ ओहमΩ वर्ग मीटर |  1016 |  1012-1015 |  - ! दायरा = पंक्ति |   [[ शीट प्रतिरोध |  सतह प्रतिरोधकता]  ! दायरा = पंक्ति |  |  1013-1014 |  1011-1012 | }

यांत्रिक
पीवीसी में उच्च कठोरता और यांत्रिक गुण हैं। आणविक भार बढ़ने के साथ यांत्रिक गुण बढ़ते हैं लेकिन तापमान बढ़ने के साथ घटते हैं। कठोर पीवीसी (यूपीवीसी) के यांत्रिक गुण बहुत अच्छे हैं;  लोचदार मापांक  1500-3,000 एमपीए तक पहुंच सकता है। नरम पीवीसी (लचीला पीवीसी) लोचदार सीमा 1.5-15 एमपीए है।

थर्मल और आग
कच्चे पीवीसी की  गर्मी स्थिरता  बहुत खराब है, इसलिए उत्पाद के गुणों को सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया के दौरान गर्मी स्टेबलाइज़र को जोड़ना आवश्यक है। पारंपरिक उत्पाद पीवीसी का अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 60 डिग्री सेल्सियस (140 डिग्री फारेनहाइट) के आसपास होता है जब गर्मी विकृति होने लगती है<ref name=":0 पिघलने का तापमान . से होता है 100 °C 260 डिग्री सेल्सियस (500 डिग्री फारेनहाइट) पीवीसी के निर्माण योजक के आधार पर। कठोर पीवीसी का रैखिक विस्तार गुणांक छोटा है और इसमें अच्छी लौ मंदता है,   सीमित ऑक्सीजन सूचकांक  (एलओआई) 45 या अधिक तक है। एलओआई ऑक्सीजन की न्यूनतम सांद्रता है, जिसे प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है, जो एक बहुलक के दहन का समर्थन करेगा और यह ध्यान में रखते हुए कि हवा में ऑक्सीजन की 20% सामग्री है।

थर्मोप्लास्टिक के रूप में, पीवीसी में एक अंतर्निहित इन्सुलेशन होता है जो संक्षेपण गठन को कम करने और गर्म और ठंडे तरल पदार्थों के लिए आंतरिक तापमान परिवर्तन का विरोध करने में सहायता करता है।

विद्युत
पीवीसी अच्छा इन्सुलेशन गुणों वाला एक बहुलक है, लेकिन इसकी उच्च ध्रुवीय प्रकृति के कारण विद्युत इन्सुलेट गुण गैर-ध्रुवीय बहुलक जैसे  पॉलीथीन  और   पॉलीप्रोपाइलीन  से कम है।

चूंकि  ढांकता हुआ निरंतर,   ढांकता हुआ नुकसान  स्पर्शरेखा मूल्य, और   मात्रा प्रतिरोधकता  उच्च है, कोरोना प्रतिरोध बहुत अच्छा नहीं है, और यह आमतौर पर मध्यम या निम्न वोल्टेज और कम आवृत्ति इन्सुलेशन सामग्री के लिए उपयुक्त है।

रासायनिक
पीवीसी रासायनिक रूप से एसिड, लवण, क्षार, वसा और अल्कोहल के लिए प्रतिरोधी है, जो इसे सीवेज के संक्षारक प्रभावों के लिए प्रतिरोधी बनाता है, यही वजह है कि सीवर पाइपिंग सिस्टम में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह कुछ सॉल्वैंट्स के लिए भी प्रतिरोधी है; हालांकि, यह मुख्य रूप से यूपीवीसी (अनप्लास्टिकाइज्ड पीवीसी) के लिए आरक्षित है। प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी, जिसे पीवीसी-पी के रूप में भी जाना जाता है, कुछ मामलों में सॉल्वैंट्स के लिए कम प्रतिरोधी है। उदाहरण के लिए, पीवीसी ईंधन और कुछ पेंट थिनर के लिए प्रतिरोधी है। कुछ सॉल्वैंट्स इसे केवल सूज सकते हैं या विकृत कर सकते हैं लेकिन इसे भंग नहीं कर सकते हैं, लेकिन कुछ, जैसे  टेट्राहाइड्रोफुरन  या   एसीटोन, इसे नुकसान पहुंचा सकते हैं।

पाइप
प्रतिवर्ष निर्मित विश्व के लगभग आधे पीवीसी राल का उपयोग नगरपालिका और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए पाइप बनाने के लिए किया जाता है निजी मकान मालिक बाजार में, यह यूएस में घरेलू बाजार का 66% हिस्सा है, और घरेलू सैनिटरी सीवर पाइप अनुप्रयोगों में, यह 75% के लिए जिम्मेदार है पानी और सैनिटरी सीवर अनुप्रयोगों में दफन पीवीसी पाइप जो व्यास में 100 मिमी (4 इंच) और बड़े होते हैं, आमतौर पर गैसकेट-सील संयुक्त के माध्यम से जुड़ जाते हैं। उत्तरी अमेरिका में उपयोग किया जाने वाला सबसे आम प्रकार का गैसकेट एक धातु-प्रबलित इलास्टोमेर है, जिसे आमतौर पर रीबर सीलिंग सिस्टम के रूप में जाना जाता है। इसका हल्का, कम लागत और कम रखरखाव इसे आकर्षक बनाता है। हालांकि, इसे सावधानीपूर्वक स्थापित किया जाना चाहिए और यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि अनुदैर्ध्य क्रैकिंग और ओवरबेलिंग न हो। इसके अतिरिक्त, पीवीसी पाइपों को विभिन्न सॉल्वेंट सीमेंट्स, या हीट-फ्यूज्ड (बट-फ्यूजन प्रक्रिया,   उच्च-घनत्व पॉलीइथाइलीन  (एचडीपीई) पाइप में शामिल होने के समान) का उपयोग करके एक साथ जोड़ा जा सकता है, जिससे स्थायी जोड़ बनते हैं जो रिसाव के लिए लगभग अभेद्य होते हैं।

पीवीसी पाइप भी अक्सर 50 से 70 साल तक चलने का अनुमान है।

फरवरी 2007 में  कैलिफोर्निया बिल्डिंग स्टैंडर्ड कोड  को आवासीय   जल आपूर्ति  पाइपिंग सिस्टम में उपयोग के लिए   क्लोरीनयुक्त पॉलीविनाइल क्लोराइड  (सीपीवीसी) पाइप के उपयोग को मंजूरी देने के लिए अद्यतन किया गया था। सीपीवीसी 1982 से अमेरिका में राष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत सामग्री रही है; हालांकि, कैलिफ़ोर्निया ने 2001 के बाद से केवल सीमित उपयोग की अनुमति दी है। आवास और सामुदायिक विकास विभाग ने   पर्यावरणीय प्रभाव विवरण  तैयार और प्रमाणित किया, जिसके परिणामस्वरूप आयोग ने सीपीवीसी के उपयोग को अपनाने और अनुमोदित करने की सिफारिश की। आयोग का वोट सर्वसम्मत था, और CPVC को 2007 के कैलिफ़ोर्निया प्लंबिंग कोड में रखा गया है।

बिजली के तार
पीवीसी आमतौर पर   इन्सुलेशन  के रूप में   विद्युत केबल  एस जैसे    टेक  के रूप में उपयोग किया जाता है; इस प्रयोजन के लिए उपयोग किए जाने वाले पीवीसी को प्लास्टिसाइज़ करने की आवश्यकता है। विद्युत उपयोग के लिए लचीले पीवीसी लेपित तार और केबल को पारंपरिक रूप से सीसा के साथ स्थिर किया गया है, लेकिन इन्हें कैल्शियम-जस्ता आधारित प्रणालियों से बदला जा रहा है।

एक आग में, पीवीसी-लेपित तार  हाइड्रोजन क्लोराइड  धुएं का निर्माण कर सकते हैं; क्लोरीन   मुक्त मूलक  s को परिमार्जन करने का कार्य करता है और सामग्री के    अग्निरोधी  का स्रोत है। जबकि हाइड्रोजन क्लोराइड के धुएं अपने आप में   स्वास्थ्य के लिए खतरा  पैदा कर सकते हैं, यह नमी में घुल जाता है और सतहों पर टूट जाता है, विशेष रूप से उन क्षेत्रों में जहां हवा सांस लेने के लिए पर्याप्त ठंडी है, और इनहेलेशन के लिए उपलब्ध नहीं है। अक्सर उन अनुप्रयोगों में जहां धुआं एक बड़ा खतरा होता है (विशेषकर सुरंगों और सांप्रदायिक क्षेत्रों में), पीवीसी मुक्त केबल इन्सुलेशन पसंद किया जाता है, जैसे   कम धूम्रपान शून्य हलोजन  (एलएसजेडएच) इन्सुलेशन।

निर्माण
हैं। पीवीसी निर्माण में प्रयुक्त एक सामान्य, मजबूत लेकिन हल्का प्लास्टिक है। प्लास्टिसाइज़र के अतिरिक्त इसे नरम और अधिक लचीला बनाया जाता है। यदि कोई प्लास्टिसाइज़र नहीं जोड़ा जाता है, तो इसे यूपीवीसी (अनप्लास्टिक पॉलीविनाइल क्लोराइड) या कठोर पीवीसी के रूप में जाना जाता है।

यूपीवीसी का निर्माण उद्योग में कम रखरखाव सामग्री के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खासकर   आयरलैंड, यूनाइटेड किंगडम, संयुक्त राज्य अमेरिका और कनाडा में। अमेरिका और कनाडा में, इसे विनाइल या   विनाइल साइडिंग  के रूप में जाना जाता है सामग्री रंगों और फिनिश की एक श्रृंखला में आती है, जिसमें एक फोटो-प्रभाव लकड़ी खत्म होता है, और चित्रित लकड़ी के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है, ज्यादातर खिड़की के फ्रेम और    सेल  एस के लिए   इन्सुलेटेड ग्लेज़िंग  को नई इमारतों में स्थापित करते समय ; या पुरानी सिंगल-ग्लाज़्ड खिड़कियों को बदलने के लिए, क्योंकि यह विघटित नहीं होती है और मौसम प्रतिरोधी होती है। अन्य उपयोगों में    प्रावरणी , और    साइडिंग  या   वेदरबोर्डिंग  शामिल हैं। इस सामग्री ने   प्लंबिंग  और   ड्रेनेज  के लिए   कास्ट आयरन  के उपयोग को लगभग पूरी तरह से बदल दिया है, जिसका उपयोग अपशिष्ट पाइप, ड्रेनपाइप,    गटर  एस और   डाउनस्पॉट  एस के लिए किया जा रहा है। यूपीवीसी को रसायनों, सूरज की रोशनी और पानी से ऑक्सीकरण के खिलाफ मजबूत प्रतिरोध के रूप में जाना जाता है छोड़ दीं

संकेत
पॉलीविनाइल क्लोराइड विभिन्न प्रकार की मोटाई और रंगों में सपाट चादरों में बनता है। फ्लैट शीट के रूप में, पीवीसी को अक्सर सामग्री के इंटीरियर में voids बनाने के लिए विस्तारित किया जाता है, अतिरिक्त वजन और न्यूनतम अतिरिक्त लागत के बिना अतिरिक्त मोटाई प्रदान करता है (देखें  क्लोज-सेल पीवीसी फोमबोर्ड )। आरी और रोटरी कटिंग उपकरण का उपयोग करके शीट को काटा जाता है। प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी का उपयोग पतली, रंगीन या स्पष्ट,   चिपकने वाली -समर्थित फिल्मों के उत्पादन के लिए भी किया जाता है, जिन्हें केवल विनाइल कहा जाता है। इन फिल्मों को आम तौर पर   कंप्यूटर -नियंत्रित   प्लॉटर  (  विनाइल कटर  देखें) पर काटा जाता है या   वाइड-फॉर्मेट प्रिंटर  में मुद्रित किया जाता है। इन चादरों और फिल्मों का उपयोग   वाणिज्यिक साइनेज  उत्पादों की एक विस्तृत विविधता का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जिसमें   कार बॉडी स्ट्राइप्स  और   स्टिकर  एस शामिल हैं।

वस्त्र


पीवीसी कपड़े   पानी प्रतिरोधी  है, कोट, स्कीइंग उपकरण, जूते,   जैकेट  एस,   एप्रन  एस, पैच में मौसम प्रतिरोधी गुणों के लिए उपयोग किया जाता है। और खेल बैग।

पीवीसी कपड़े की विशेषता कपड़ों में एक विशिष्ट भूमिका होती है, या तो  कृत्रिम चमड़े की  सामग्री बनाने के लिए या कभी-कभी इसके प्रभाव के लिए।   पीवीसी कपड़े     गोथ,    पंक ,   कपड़े बुत  और   वैकल्पिक फैशन  एस में आम है। पीवीसी   रबर ,   चमड़े  या   लेटेक्स  से कम खर्चीला है, जिसका उपयोग अनुकरण करने के लिए किया जाता है।

स्वास्थ्य देखभाल
एकल-उपयोग चिकित्सकीय रूप से स्वीकृत पीवीसी यौगिकों के लिए दो मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र लचीले कंटेनर और ट्यूबिंग हैं: रक्त और रक्त घटकों के लिए उपयोग किए जाने वाले कंटेनर, मूत्र संग्रह के लिए या ओस्टोमी उत्पादों के लिए और रक्त लेने और रक्त देने वाले सेट, कैथेटर के लिए उपयोग किए जाने वाले टयूबिंग के लिए।, हृदय-फेफड़े के बाईपास सेट, हेमोडायलिसिस सेट आदि। यूरोप में चिकित्सा उपकरणों के लिए पीवीसी की खपत हर साल लगभग 85,000 टन है। लगभग एक तिहाई प्लास्टिक आधारित चिकित्सा उपकरण पीवीसी से बने होते हैं 50 से अधिक वर्षों से इन अनुप्रयोगों में लचीले पीवीसी का उपयोग करने के कारण कई हैं और पारदर्शिता, हल्के वजन, कोमलता, आंसू ताकत, किंक प्रतिरोध, नसबंदी के लिए उपयुक्तता और जैव-अनुकूलता से जुड़ी लागत प्रभावशीलता पर आधारित हैं।

फर्श
लचीली पीवीसी फर्श सस्ती है और घरों, अस्पतालों, कार्यालयों और स्कूलों सहित विभिन्न इमारतों में उपयोग की जाती है। कॉम्प्लेक्स और   3डी  डिज़ाइन संभव हैं, जिन्हें तब एक स्पष्ट पहनने की परत द्वारा संरक्षित किया जाता है। एक मध्यम विनाइल फोम परत भी एक आरामदायक और सुरक्षित अनुभव देती है। ऊपरी पहनने की परत की चिकनी, सख्त सतह गंदगी के निर्माण को रोकती है, जो रोगाणुओं को उन क्षेत्रों में प्रजनन से रोकती है जिन्हें बाँझ रखने की आवश्यकता होती है, जैसे कि अस्पताल और क्लीनिक।

तार रस्सी
पीवीसी   एक्सट्रूडेड    वायर रोप  और सामान्य प्रयोजन अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने वाले एयरक्राफ्ट केबल के दबाव में हो सकता है। पीवीसी लेपित तार रस्सी को संभालना आसान है, जंग और घर्षण का प्रतिरोध करता है, और बढ़ी हुई दृश्यता के लिए रंग-कोडित हो सकता है। यह विभिन्न प्रकार के उद्योगों और वातावरणों में घर के अंदर और बाहर दोनों जगह पाया जाता है

अन्य उपयोग
पीवीसी का उपयोग कई उपभोक्ता उत्पादों के लिए किया गया है। इसके शुरुआती जन-बाजार उपभोक्ता अनुप्रयोगों में से एक  विनाइल रिकॉर्ड  उत्पादन था। हाल के उदाहरणों में वॉलकवरिंग, ग्रीनहाउस, घरेलू खेल के मैदान, फोम और अन्य खिलौने, कस्टम ट्रक टॉपर्स (  तिरपाल  एस), छत टाइल और अन्य प्रकार के आंतरिक आवरण शामिल हैं।

पीवीसी पाइपिंग संगीत वाद्ययंत्र बनाने में प्रयुक्त धातुओं की तुलना में सस्ता है; इसलिए उपकरण बनाते समय यह एक सामान्य विकल्प है, अक्सर अवकाश के लिए या दुर्लभ उपकरणों जैसे  कॉन्ट्राबास बांसुरी  के लिए। एक उपकरण जो लगभग विशेष रूप से पीवीसी ट्यूब से बनाया गया है वह थप्पड़ अंग है, एक टक्कर वाला अंग जिसे    फ्लिप-फ्लॉप  या इसी तरह के साथ खुली ट्यूबों को थप्पड़ मारकर खेला जाता है।

क्लोरीनयुक्त पीवीसी
पीवीसी को क्लोरीनीकरण द्वारा उपयोगी रूप से संशोधित किया जा सकता है, जिससे इसकी क्लोरीन सामग्री 67% या उससे अधिक हो जाती है।  क्लोरीनयुक्त पॉलीविनाइल क्लोराइड, (सीपीवीसी), जैसा कि इसे कहा जाता है, निलंबन पीवीसी कणों के जलीय घोल के क्लोरीनीकरण द्वारा निर्मित होता है, इसके बाद    यूवी प्रकाश  के संपर्क में आता है जो मुक्त-कट्टरपंथी क्लोरीनीकरण शुरू करता है। प्रतिक्रिया सीपीवीसी उत्पन्न करती है, जिसका उपयोग पीवीसी की तुलना में गर्म और अधिक संक्षारक वातावरण में किया जा सकता है।

गिरावट
सेवा जीवन के दौरान या लापरवाही से निपटान के बाद गिरावट, एक रासायनिक परिवर्तन है जो पॉलीविनाइल क्लोराइड बहुलक के औसत आणविक भार को काफी कम कर देता है। चूंकि प्लास्टिक की यांत्रिक अखंडता उसके उच्च औसत आणविक भार पर निर्भर करती है, इसलिए पहनने और आंसू सामग्री को अनिवार्य रूप से कमजोर कर देते हैं। अपक्षय अवक्रमण, जैसे कि   फोटोऑक्सीडेशन, सतह के क्षरण और माइक्रोक्रैकिंग के परिणामस्वरूप, पर्यावरण में जारी रहने वाले माइक्रोपार्टिकल्स उत्पन्न करते हैं।   माइक्रोप्लास्टिक  के रूप में भी जाना जाता है, ये कण स्पंज की तरह काम करते हैं और अपने आसपास   लगातार कार्बनिक प्रदूषक  (पीओपी) को सोख लेते हैं। इस प्रकार पीओपी के उच्च स्तर से लदी, माइक्रोपार्टिकल्स को अक्सर जीवमंडल में जीवों द्वारा निगला जाता है

हालांकि, इस बात के प्रमाण हैं कि तीन पॉलिमर (एचडीपीई, एलडीपीई, और पीपी) लगातार पीओपी को सांद्रता में शेष दो (पीवीसी और पीईटी) की तुलना में अधिक परिमाण के क्रम में भिगोते हैं। उदाहरण के लिए, एक्सपोजर के 12 महीनों के बाद, एक स्थान पर पीईटी की तुलना में एलडीपीई पर एकत्रित औसत कुल पीओपी में 34 गुना अंतर था। एक अन्य साइट पर, एचडीपीई का पालन करने वाले औसत कुल पीओपी पीवीसी के लगभग 30 गुना थे। शोधकर्ताओं का मानना ​​है कि बहुलक अणुओं के आकार और आकार में अंतर समझा सकता है कि क्यों कुछ दूसरों की तुलना में अधिक प्रदूषक जमा करते हैं फंगस  एस्परगिलस फ्यूमिगेटस  प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी को प्रभावी ढंग से खराब कर देता है   फेनेरोचेटे क्राइसोस्पोरियम  एक खनिज नमक अगर में पीवीसी पर उगाया गया था   फेनेरोचैटे क्राइसोस्पोरियम ,   लेंटिनस टाइग्रिनस ,   एस्परगिलस नाइजर  और   एस्परगिलस सिडोवी  पीवीसी को प्रभावी ढंग से नीचा दिखा सकता है।

प्लास्टिसाइज़र
Phthalates, जिन्हें प्लास्टिक में प्लास्टिसाइज़र के रूप में शामिल किया गया है, में यूएस प्लास्टिसाइज़र बाजार का लगभग 70% शामिल है; phthalates डिजाइन द्वारा सहसंयोजक रूप से बहुलक मैट्रिक्स से बंधे नहीं हैं, जो उन्हें लीचिंग के लिए अतिसंवेदनशील बनाता है। Phthalates प्लास्टिक में उच्च प्रतिशत पर निहित होते हैं। उदाहरण के लिए, वे वजन के हिसाब से नसों के मेडिकल बैग में 40% तक और मेडिकल ट्यूबिंग में वजन के हिसाब से 80% तक योगदान कर सकते हैं विनाइल उत्पाद व्यापक हैं—खिलौने सहित कार के अंदरूनी हिस्से, शॉवर के पर्दे और फर्श - और शुरू में रासायनिक गैसों को हवा में छोड़ते हैं। कुछ अध्ययनों से संकेत मिलता है कि यह  आउटगैसिंग  योजक स्वास्थ्य जटिलताओं में योगदान कर सकते हैं, और इसके परिणामस्वरूप अन्य उपयोगों के साथ शॉवर पर्दे पर डीईएचपी के उपयोग पर प्रतिबंध लगाने का आह्वान किया गया है। जापानी कार कंपनियों   टोयोटा,   निसान  और   होंडा  ने 2007 से कार के इंटीरियर में पीवीसी के उपयोग को समाप्त कर दिया है।

2004 में एक संयुक्त स्वीडिश-डेनिश शोध दल ने बच्चों में एलर्जी और DEHP और BBzP ( ब्यूटाइल बेंजाइल फ़ेथलेट ) के इनडोर वायु स्तरों के बीच एक सांख्यिकीय संबंध पाया, जिसका उपयोग विनाइल फ़्लोरिंग में किया जाता है। दिसंबर 2006 में, यूरोपीय आयोग के   यूरोपीय रसायन ब्यूरो  ने BBzP का एक अंतिम मसौदा जोखिम मूल्यांकन जारी किया जिसमें बच्चों के संपर्क सहित उपभोक्ता जोखिम के लिए कोई चिंता नहीं पाई गई।

phthalates पर यूरोपीय संघ के फैसले
जोखिम आकलन ने   वर्गीकरण, लेबलिंग और पैकेजिंग विनियम 1272/2008  की शर्तों के तहत श्रेणी 1बी    रिप्रोटॉक्सिक  पदार्थों के रूप में कम आणविक भार फ़ेथलेट्स के वर्गीकरण का नेतृत्व किया है। इनमें से तीन phthalates, DBP, BBP और DEHP को फरवरी 2011 में    REACH  विनियमन के अनुलग्नक XIV में शामिल किया गया था और यूरोपीय संघ द्वारा फरवरी 2015 तक चरणबद्ध रूप से समाप्त कर दिया जाएगा जब तक कि प्राधिकरण के लिए आवेदन नहीं किया जाता है। जुलाई 2013 से पहले किया गया है और एक प्राधिकरण प्रदान किया गया है। DIBP अभी भी अधिकारियों के लिए REACH कैंडिडेट लिस्ट में हैभोजन। '  पर्यावरण विज्ञान और प्रौद्योगिकी ',   अमेरिकन केमिकल सोसाइटी  द्वारा प्रकाशित एक सहकर्मी की समीक्षा की गई पत्रिका में कहा गया है कि यह पूरी तरह से सुरक्षित है

2008 में यूरोपीय संघ की  वैज्ञानिक समिति ने उभरते और नए पहचाने गए स्वास्थ्य जोखिम  (एससीईएनआईएचआर) ने चिकित्सा उपकरणों में डीईएचपी की सुरक्षा की समीक्षा की। SCENIHR रिपोर्ट में कहा गया है कि उच्च जोखिम वाले रोगियों में उपयोग की जाने वाली कुछ चिकित्सा प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप DEHP के लिए महत्वपूर्ण जोखिम होता है और यह निष्कर्ष निकाला जाता है कि समय से पहले जन्म लेने वाले पुरुष शिशुओं के DEHP युक्त चिकित्सा उपकरणों के संपर्क में आने के बारे में अभी भी कुछ चिंताएँ हैं। समिति ने कहा कि कुछ वैकल्पिक प्लास्टिसाइज़र उपलब्ध हैं जिनके लिए डीईएचपी की तुलना में कम खतरे को इंगित करने के लिए पर्याप्त विष विज्ञान संबंधी डेटा है, लेकिन साथ ही कहा कि पीवीसी चिकित्सा उपकरणों में डीईएचपी के विकल्प के रूप में उपयोग किए जाने से पहले इन प्लास्टिसाइज़र की कार्यक्षमता का आकलन किया जाना चाहिए। उच्च आणविक भार Phthalates के सुरक्षित उपयोग के संबंध में जोखिम मूल्यांकन परिणामों ने सकारात्मक परिणाम दिखाए हैं। वे सभी पहुंच के लिए पंजीकृत हैं और स्वास्थ्य और पर्यावरणीय प्रभावों के लिए किसी वर्गीकरण की आवश्यकता नहीं है, न ही वे प्राधिकरण के लिए उम्मीदवार सूची में हैं। उच्च phthalates CMR (कार्सिनोजेनिक, म्यूटाजेनिक या प्रजनन के लिए विषाक्त) नहीं हैं, न ही उन्हें अंतःस्रावी व्यवधान माना जाता है।

यूरोपीय संघ के जोखिम आकलन में यूरोपीय आयोग ने पुष्टि की है कि   di-isononyl phthalate  (DINP) और   di-isodecyl phthalate  (DIDP) किसी भी मौजूदा उपयोग से मानव स्वास्थ्य या पर्यावरण के लिए कोई खतरा नहीं है। यूरोपीय आयोग के निष्कर्ष (13 अप्रैल 2006 को यूरोपीय संघ के आधिकारिक जर्नल में प्रकाशित) यूरोपीय संघ के नियामकों द्वारा व्यापक वैज्ञानिक मूल्यांकन के 10 वर्षों से अधिक के जोखिम मूल्यांकन के परिणाम की पुष्टि करें। खिलौनों और चाइल्डकैअर लेखों में डीआईएनपी के विपणन और उपयोग के संबंध में यूरोपीय संघ के कानून को हाल ही में अपनाने के बाद, जोखिम मूल्यांकन निष्कर्ष स्पष्ट रूप से बताते हैं कि डीआईएनपी के उपयोग को विनियमित करने के लिए किसी और उपाय की आवश्यकता नहीं है। यूरोप और दुनिया के कुछ अन्य हिस्सों में, खिलौनों और बच्चों की देखभाल की वस्तुओं में DINP के उपयोग को एहतियात के तौर पर प्रतिबंधित कर दिया गया है। यूरोप में, उदाहरण के लिए, DINP का उपयोग अब खिलौनों और चाइल्डकैअर वस्तुओं में नहीं किया जा सकता है, जिन्हें मुंह में रखा जा सकता है, हालांकि यूरोपीय संघ के वैज्ञानिक जोखिम मूल्यांकन ने निष्कर्ष निकाला है कि खिलौनों में इसका उपयोग मानव स्वास्थ्य या पर्यावरण के लिए जोखिम पैदा नहीं करता है। कठोर यूरोपीय संघ के जोखिम आकलन, जिसमें उच्च स्तर की रूढ़िवादिता और अंतर्निहित सुरक्षा कारक शामिल हैं, यूरोपीय आयोग की सख्त निगरानी में किए गए हैं और एक स्पष्ट वैज्ञानिक मूल्यांकन प्रदान करते हैं, जिस पर यह निर्धारित किया जा सकता है कि कोई विशेष पदार्थ हो सकता है या नहीं। सुरक्षित रूप से इस्तेमाल किया।

पीवीसी चिकित्सा उपकरणों से जारी डीआई (2-एथिलहेक्सिल) फ़ेथलेट (डीईएचपी) का सुरक्षा मूल्यांकन शीर्षक वाला एफडीए पेपरयह बताता है कि गंभीर रूप से बीमार या घायल रोगियों को DEHP से प्रतिकूल स्वास्थ्य प्रभाव विकसित होने का खतरा हो सकता है, न केवल सामान्य आबादी के सापेक्ष बढ़े हुए जोखिम के कारण, बल्कि स्वस्थ की तुलना में इन रोगियों में होने वाले शारीरिक और फार्माकोडायनामिक परिवर्तनों के कारण भी हो सकता है। व्यक्तियों

phthalates पर यूरोपीय संघ के फैसले
जोखिम आकलन ने   वर्गीकरण, लेबलिंग और पैकेजिंग विनियम 1272/2008  की शर्तों के तहत श्रेणी 1बी    रिप्रोटॉक्सिक  पदार्थों के रूप में कम आणविक भार फ़ेथलेट्स के वर्गीकरण का नेतृत्व किया है। इनमें से तीन phthalates, DBP, BBP और DEHP को फरवरी 2011 में    REACH  विनियमन के अनुलग्नक XIV में शामिल किया गया था और यूरोपीय संघ द्वारा फरवरी 2015 तक चरणबद्ध रूप से समाप्त कर दिया जाएगा जब तक कि प्राधिकरण के लिए आवेदन नहीं किया जाता है। जुलाई 2013 से पहले किया गया है और एक प्राधिकरण प्रदान किया गया है। DIBP अभी भी प्राधिकरण के लिए REACH कैंडिडेट लिस्ट में है। '  पर्यावरण विज्ञान और प्रौद्योगिकी ',   अमेरिकन केमिकल सोसाइटी  द्वारा प्रकाशित एक सहकर्मी की समीक्षा की गई पत्रिका में कहा गया है कि यह पूरी तरह से सुरक्षित है

2008 में यूरोपीय संघ की  वैज्ञानिक समिति ने उभरते और नए पहचाने गए स्वास्थ्य जोखिम  (एससीईएनआईएचआर) ने चिकित्सा उपकरणों में डीईएचपी की सुरक्षा की समीक्षा की। SCENIHR रिपोर्ट में कहा गया है कि उच्च जोखिम वाले रोगियों में उपयोग की जाने वाली कुछ चिकित्सा प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप DEHP के लिए महत्वपूर्ण जोखिम होता है और यह निष्कर्ष निकाला जाता है कि समय से पहले जन्म लेने वाले पुरुष शिशुओं के DEHP युक्त चिकित्सा उपकरणों के संपर्क में आने के बारे में अभी भी कुछ चिंताएँ हैं। समिति ने कहा कि कुछ वैकल्पिक प्लास्टिसाइज़र उपलब्ध हैं जिनके लिए डीईएचपी की तुलना में कम खतरे को इंगित करने के लिए पर्याप्त विष विज्ञान संबंधी डेटा है, लेकिन साथ ही कहा कि पीवीसी चिकित्सा उपकरणों में डीईएचपी के विकल्प के रूप में उपयोग किए जाने से पहले इन प्लास्टिसाइज़र की कार्यक्षमता का आकलन किया जाना चाहिए। उच्च आणविक भार Phthalates के सुरक्षित उपयोग के संबंध में जोखिम मूल्यांकन परिणामों ने सकारात्मक परिणाम दिखाए हैं। वे सभी पहुंच के लिए पंजीकृत हैं और स्वास्थ्य और पर्यावरणीय प्रभावों के लिए किसी वर्गीकरण की आवश्यकता नहीं है, न ही वे प्राधिकरण के लिए उम्मीदवार सूची में हैं। उच्च phthalates CMR (कार्सिनोजेनिक, म्यूटाजेनिक या प्रजनन के लिए विषाक्त) नहीं हैं, न ही उन्हें अंतःस्रावी व्यवधान माना जाता है।

यूरोपीय संघ के जोखिम आकलन में यूरोपीय आयोग ने पुष्टि की है कि   di-isononyl phthalate  (DINP) और   di-isodecyl phthalate  (DIDP) किसी भी मौजूदा उपयोग से मानव स्वास्थ्य या पर्यावरण के लिए कोई खतरा नहीं है। यूरोपीय आयोग के निष्कर्ष (13 अप्रैल 2006 को यूरोपीय संघ के आधिकारिक जर्नल में प्रकाशित) यूरोपीय संघ के नियामकों द्वारा व्यापक वैज्ञानिक मूल्यांकन के 10 से अधिक वर्षों के जोखिम मूल्यांकन के परिणाम की पुष्टि करें। खिलौनों और चाइल्डकैअर लेखों में डीआईएनपी के विपणन और उपयोग के संबंध में यूरोपीय संघ के कानून को हाल ही में अपनाने के बाद, जोखिम मूल्यांकन निष्कर्ष स्पष्ट रूप से बताते हैं कि डीआईएनपी के उपयोग को विनियमित करने के लिए किसी और उपाय की आवश्यकता नहीं है। यूरोप और दुनिया के कुछ अन्य हिस्सों में खिलौनों और चिल में डीआईएनपी का उपयोगएहतियात के तौर पर dcare आइटम को प्रतिबंधित कर दिया गया है। यूरोप में, उदाहरण के लिए, DINP का उपयोग अब खिलौनों और चाइल्डकैअर वस्तुओं में नहीं किया जा सकता है, जिन्हें मुंह में रखा जा सकता है, हालांकि यूरोपीय संघ के वैज्ञानिक जोखिम मूल्यांकन ने निष्कर्ष निकाला है कि खिलौनों में इसका उपयोग मानव स्वास्थ्य या पर्यावरण के लिए जोखिम पैदा नहीं करता है। कठोर यूरोपीय संघ के जोखिम आकलन, जिसमें उच्च स्तर की रूढ़िवादिता और अंतर्निहित सुरक्षा कारक शामिल हैं, यूरोपीय आयोग की सख्त निगरानी में किए गए हैं और एक स्पष्ट वैज्ञानिक मूल्यांकन प्रदान करते हैं, जिस पर यह निर्धारित किया जा सकता है कि कोई विशेष पदार्थ हो सकता है या नहीं। सुरक्षित रूप से इस्तेमाल किया।

पीवीसी मेडिकल डिवाइसेज से जारी डीआई (2-एथिलहेक्सिल) फाथेलेट (डीईएचपी) के सेफ्टी असेसमेंट शीर्षक वाले एफडीए पेपर में कहा गया है कि गंभीर रूप से बीमार या घायल मरीजों को डीईएचपी से प्रतिकूल स्वास्थ्य प्रभाव विकसित होने का खतरा हो सकता है, न कि केवल बढ़े हुए जोखिम के कारण। सामान्य आबादी के लिए, लेकिन स्वस्थ व्यक्तियों की तुलना में इन रोगियों में होने वाले शारीरिक और फार्माकोडायनामिक परिवर्तनों के कारण भी

लीड
लीड को पहले अक्सर पीवीसी में काम करने की क्षमता और स्थिरता में सुधार के लिए जोड़ा गया था। पीवीसी पाइपों से पीने के पानी में लेड का रिसाव दिखाया गया है

यूरोप में सीसा-आधारित स्टेबलाइजर्स का उपयोग धीरे-धीरे बदल दिया गया।  विनीलप्लस  स्वैच्छिक प्रतिबद्धता जो 2000 में शुरू हुई, ने देखा कि यूरोपीय स्टेबलाइजर प्रोड्यूसर्स एसोसिएशन (ईएसपीए) के सदस्यों ने 2015 में पीबी-आधारित स्टेबलाइजर्स के प्रतिस्थापन को पूरा किया।

विनाइल क्लोराइड मोनोमर
1970 के दशक की शुरुआत में, विनाइल क्लोराइड (आमतौर पर विनाइल क्लोराइड मोनोमर या वीसीएम कहा जाता है) की कैंसरजन्यता पॉलीविनाइल क्लोराइड उद्योग में श्रमिकों में कैंसर से जुड़ी हुई थी।  लुइसविले, केंटकी  के पास    बीएफ गुडरिक  संयंत्र के पोलीमराइजेशन सेक्शन में विशेष रूप से श्रमिकों को लिवर   एंजियोसारकोमा  का निदान किया गया था, जिसे   हेमांगीओसारकोमा  भी कहा जाता है, जो एक दुर्लभ बीमारी है। उस समय से, ऑस्ट्रेलिया, इटली, जर्मनी और यूके में पीवीसी श्रमिकों के अध्ययन में विनाइल क्लोराइड के संपर्क में आने वाले सभी प्रकार के व्यावसायिक कैंसर जुड़े हुए हैं, और यह स्वीकार किया गया है कि वीसीएम एक कार्सिनोजेन है उत्पादों से वीसीएम को हटाने की तकनीक संबंधित नियमों के अनुरूप सख्त हो गई है।

डाइअॉॉक्सिन
पीवीसी   एचसीएल  का उत्पादन करता है जब दहन लगभग मात्रात्मक रूप से इसकी क्लोरीन सामग्री से संबंधित होता है। यूरोप में व्यापक अध्ययनों से संकेत मिलता है कि उत्सर्जित डाइऑक्सिन में पाया जाने वाला क्लोरीन   ग्रिप गैसों  में एचसीएल से प्राप्त नहीं होता है। इसके बजाय, अधिकांश डाइऑक्सिन संघनित ठोस चरण में चार-युक्त राख कणों में ग्रेफाइटिक संरचनाओं के साथ अकार्बनिक क्लोराइड की प्रतिक्रिया से उत्पन्न होते हैं। कॉपर इन प्रतिक्रियाओं के लिए उत्प्रेरक के रूप में कार्य करता है

घरेलू अपशिष्ट जलने के अध्ययन से पता चलता है कि पीवीसी सांद्रता में वृद्धि के साथ डाइऑक्सिन उत्पादन में लगातार वृद्धि हुई है ईपीए डाइऑक्सिन सूची के अनुसार,  लैंडफिल फायर  एस पर्यावरण के लिए डाइऑक्सिन के एक बड़े स्रोत का प्रतिनिधित्व करने की संभावना है। अंतरराष्ट्रीय अध्ययनों का एक सर्वेक्षण लगातार खुले कचरे के जलने से प्रभावित क्षेत्रों में उच्च डाइऑक्सिन सांद्रता की पहचान करता है और एक अध्ययन जो होमोलॉग पैटर्न को देखता है, ने पाया कि उच्चतम डाइऑक्सिन एकाग्रता वाला नमूना पीवीसी के पायरोलिसिस के लिए विशिष्ट था। अन्य यूरोपीय संघ के अध्ययनों से संकेत मिलता है कि पीवीसी संभावित क्लोरीन के भारी बहुमत के लिए जिम्मेदार है जो लैंडफिल आग के दौरान डाइऑक्सिन के गठन के लिए उपलब्ध है।

ईपीए सूची में डाइऑक्सिन के अगले सबसे बड़े स्रोत चिकित्सा और नगरपालिका अपशिष्ट भस्मक हैं विभिन्न अध्ययन किए गए हैं जो विरोधाभासी परिणामों तक पहुंचते हैं। उदाहरण के लिए, वाणिज्यिक पैमाने के भस्मक के एक अध्ययन ने कचरे की पीवीसी सामग्री और डाइऑक्सिन उत्सर्जन के बीच कोई संबंध नहीं दिखाया अन्य अध्ययनों ने डाइऑक्सिन के निर्माण और क्लोराइड सामग्री के बीच एक स्पष्ट संबंध दिखाया है और संकेत मिलता है कि पीवीसी डाइऑक्सिन और पीसीबी दोनों के निर्माण में महत्वपूर्ण योगदानकर्ता है।

फरवरी 2007 में,  यूएस ग्रीन बिल्डिंग काउंसिल  (USGBC) की तकनीकी और वैज्ञानिक सलाहकार समिति ने   LEED  ग्रीन बिल्डिंग रेटिंग सिस्टम के लिए पीवीसी परिहार संबंधी सामग्री क्रेडिट पर अपनी रिपोर्ट जारी की। रिपोर्ट का निष्कर्ष है कि सभी मानव स्वास्थ्य और पर्यावरणीय प्रभाव श्रेणियों में कोई भी एक सामग्री सर्वश्रेष्ठ के रूप में नहीं दिखती है, न ही सबसे खराब के रूप में, लेकिन डाइऑक्सिन उत्सर्जन का जोखिम पीवीसी को मानव स्वास्थ्य प्रभावों के लिए सबसे खराब सामग्री में लगातार रखता है।

यूरोप में डाइऑक्सिन के निर्माण पर दहन की स्थिति का अत्यधिक महत्व कई शोधकर्ताओं द्वारा स्थापित किया गया है। डाइऑक्सिन जैसे यौगिक बनाने में सबसे महत्वपूर्ण कारक दहन गैसों का तापमान है। ऑक्सीजन की सांद्रता भी डाइऑक्सिन के निर्माण में एक प्रमुख भूमिका निभाती है, लेकिन क्लोरीन की मात्रा नहीं

आधुनिक भस्मक का डिजाइन थर्मल प्रक्रिया की स्थिरता को अनुकूलित करके पीसीडीडी/एफ गठन को कम करता है। 0.1 एनजी I-  TEQ  /m3 आधुनिक भस्मक डाइऑक्सिन के गठन को कम करने वाली स्थितियों में काम करते हैं और प्रदूषण नियंत्रण उपकरणों से लैस होते हैं जो कम मात्रा में उत्पादित होते हैं. उदाहरण के लिए हाल की जानकारी दिखा रही है कि लिस्बन और मदीरा में भस्मक के पास आबादी में डाइऑक्सिन का स्तर क्रमशः 1999 और 2002 में संयंत्रों का संचालन शुरू होने के बाद से नहीं बढ़ा है।

कई अध्ययनों से यह भी पता चला है कि पीवीसी को कचरे से हटाने से उत्सर्जित डाइऑक्सिन की मात्रा में उल्लेखनीय कमी नहीं आएगी। ईयू आयोग ने जुलाई 2000 में पीवीसी के पर्यावरणीय मुद्दों पर एक ग्रीन पेपर प्रकाशित किया आयोग कहता है (पृष्ठ 27 पर) कि यह सुझाव दिया गया है किकचरे में क्लोरीन की मात्रा में कमी डाइऑक्सिन के गठन में कमी में योगदान कर सकती है, भले ही वास्तविक तंत्र को पूरी तरह से समझा नहीं गया हो। कमी पर प्रभाव दूसरे या तीसरे क्रम के संबंध होने की भी उम्मीद है। यह सबसे अधिक संभावना है कि तापमान और ऑक्सीजन एकाग्रता जैसे मुख्य भस्मीकरण मापदंडों का डाइऑक्सिन गठन पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है। ग्रीन पेपर में आगे कहा गया है कि नगरपालिका के कचरे में क्लोरीन के मौजूदा स्तर पर, क्लोरीन सामग्री और डाइऑक्सिन के गठन के बीच प्रत्यक्ष मात्रात्मक संबंध नहीं लगता है।

पीवीसी और प्रमुख प्रतिस्पर्धी सामग्रियों के जीवन चक्र आकलन पर यूरोपीय आयोग द्वारा किए गए एक अध्ययन में कहा गया है कि हाल के अध्ययनों से पता चलता है कि पीवीसी की उपस्थिति का   प्लास्टिक अपशिष्ट  के भस्मीकरण के माध्यम से जारी डाइऑक्सिन की मात्रा पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ता है।

जीवन का अंत
यूरोपीय  अपशिष्ट पदानुक्रम     अपशिष्ट ढांचे के निर्देश  के अनुच्छेद 4 में शामिल पांच चरणों को संदर्भित करता है।


 * 1) रोकथाम: अपशिष्ट उत्पादन को रोकना और कम करना।
 * 2) पुन: उपयोग और पुन: उपयोग की तैयारी: उत्पादों को बेकार होने से पहले दूसरा जीवन देना।
 * 3) रीसायकल: कोई भी रिकवरी ऑपरेशन जिसके द्वारा अपशिष्ट पदार्थों को उत्पादों, सामग्रियों या पदार्थों में मूल या अन्य उद्देश्यों के लिए पुन: संसाधित किया जाता है। इसमें खाद बनाना शामिल है और इसमें भस्मीकरण शामिल नहीं है।
 * 4) रिकवरी: एक राजनीतिक गैर-वैज्ञानिक फॉर्मूले पर आधारित कुछ अपशिष्ट भस्मीकरण जो कम अकुशल भस्मक को उन्नत करता है।
 * 5) निपटान: कचरे के निपटान की प्रक्रियाएं, चाहे वह लैंडफिलिंग, भस्मीकरण, पायरोलिसिस, गैसीकरण और अन्य अंतिम समाधान हों। लैंडफिल कुछ यूरोपीय संघ के देशों में   लैंडफिल डायरेक्टिव  एस के माध्यम से प्रतिबंधित है और भस्मीकरण ]] के बारे में |  बहस के लिए और इसके खिलाफ  [[ तर्क हैं। उदाहरण के लिए, मूल प्लास्टिक जिसमें बहुत अधिक ऊर्जा होती है, उसे पुनर्नवीनीकरण करने के बजाय ऊर्जा में पुनः प्राप्त किया जाता है। अपशिष्ट ढांचे के निर्देश के अनुसार, यूरोपीय अपशिष्ट पदानुक्रम कानूनी रूप से बाध्यकारी है, उन मामलों को छोड़कर जिनमें पदानुक्रम से निकलने के लिए विशिष्ट अपशिष्ट धाराओं की आवश्यकता हो सकती है। इसे जीवन-चक्र सोच के आधार पर उचित ठहराया जाना चाहिए।

यूरोपीय आयोग ने कई निर्माण उत्पादों में उपयोग के लिए पीवीसी कचरे की वसूली को बढ़ावा देने के लिए नए नियम निर्धारित किए हैं। यह कहता है: कुछ निर्माण उत्पादों के निर्माण में बरामद पीवीसी के उपयोग को प्रोत्साहित किया जाना चाहिए क्योंकि यह पुराने पीवीसी के पुन: उपयोग की अनुमति देता है ... यह पीवीसी को लैंडफिल में त्यागने या पर्यावरण में कार्बन डाइऑक्साइड और कैडमियम की रिहाई के कारण जलाए जाने से बचाता है।

उद्योग की पहल
यूरोप में, पीवीसी अपशिष्ट प्रबंधन में विकास की निगरानी विनील 2010 द्वारा की गई है 2000 में स्थापित। Vinyl 2010 का उद्देश्य 2010 के अंत तक यूरोप में प्रति वर्ष 200,000 टन पोस्ट-उपभोक्ता पीवीसी कचरे का पुनर्चक्रण करना था, जिसमें पहले से ही अन्य या अधिक विशिष्ट कानून (जैसे   एंड-ऑफ-लाइफ वाहन, पैकेजिंग और अपशिष्ट इलेक्ट्रिक और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण)।

जून 2011 के बाद से, इसके बाद विनीलप्लस है, जो सतत विकास के लिए लक्ष्यों का एक नया सेट है इसका मुख्य लक्ष्य 2020 तक प्रति वर्ष 800,000 टन पीवीसी का पुनर्चक्रण करना है, जिसमें 100,000 टन कचरे को पुनर्चक्रित करना मुश्किल है। पीवीसी कचरे के संग्रह और पुनर्चक्रण के लिए एक सूत्रधार रेकोविनाइल है 2016 में रिपोर्ट किया गया और यंत्रवत् पुनर्नवीनीकरण पीवीसी टन भार 568,695 टन थाजो 2018 में बढ़कर 739,525 टन हो गई थी

पीवीसी अपशिष्ट की समस्या का समाधान करने का एक तरीका  विनीलोप  नामक प्रक्रिया के माध्यम से भी है। यह पीवीसी को अन्य सामग्रियों से अलग करने के लिए विलायक का उपयोग करके एक यांत्रिक रीसाइक्लिंग प्रक्रिया है। यह विलायक एक बंद लूप प्रक्रिया में बदल जाता है जिसमें विलायक का पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। विभिन्न अनुप्रयोगों में कुंवारी पीवीसी के स्थान पर पुनर्नवीनीकरण पीवीसी का उपयोग किया जाता है: स्विमिंग पूल, जूते के तलवों, होसेस, डायाफ्राम सुरंग, लेपित कपड़े, पीवीसी शीट के लिए कोटिंग्स इस पुनर्नवीनीकरण पीवीसी की प्राथमिक ऊर्जा मांग पारंपरिक उत्पादित पीवीसी की तुलना में 46 प्रतिशत कम है। तो पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग एक महत्वपूर्ण बेहतर   पारिस्थितिक पदचिह्न  की ओर जाता है।   ग्लोबल वार्मिंग क्षमता  39 प्रतिशत कम है

प्रतिबंध
नवंबर 2005 में अमेरिका में सबसे बड़े अस्पताल नेटवर्क में से एक,  कैथोलिक हेल्थकेयर वेस्ट  ने   बी. ब्रौन मेलसुंगेन  के साथ विनाइल-मुक्त अंतःशिरा बैग और ट्यूबिंग के लिए एक अनुबंध पर हस्ताक्षर किए।

जनवरी 2012 में एक प्रमुख यूएस वेस्ट कोस्ट स्वास्थ्य सेवा प्रदाता,  कैसर परमानेंटे  ने घोषणा की कि वह अब पीवीसी और डीईएचपी-प्रकार के प्लास्टिसाइज़र से बने अंतःशिरा (IV) चिकित्सा उपकरण नहीं खरीदेगा।

1998 में,   अमेरिकी उपभोक्ता उत्पाद सुरक्षा आयोग  (CPSC) ने निर्माताओं के साथ पीवीसी रैटल, टीथर, बेबी बॉटल निपल्स और पैसिफायर से phthalates को हटाने के लिए एक स्वैच्छिक समझौता किया।

उद्योग की पहल
यूरोप में, पीवीसी अपशिष्ट प्रबंधन में विकास की निगरानी विनील 2010 द्वारा की गई है 2000 में स्थापित। Vinyl 2010 का उद्देश्य 2010 के अंत तक यूरोप में प्रति वर्ष 200,000 टन पोस्ट-उपभोक्ता पीवीसी कचरे का पुनर्चक्रण करना था, जिसमें पहले से ही अन्य या अधिक विशिष्ट कानून (जैसे   एंड-ऑफ-लाइफ वाहन, पैकेजिंग और अपशिष्ट इलेक्ट्रिक और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण)।

जून 2011 के बाद से, इसके बाद विनीलप्लस है, जो सतत विकास के लिए लक्ष्यों का एक नया सेट है इसका मुख्य लक्ष्य 2020 तक प्रति वर्ष 800,000 टन पीवीसी का पुनर्चक्रण करना है, जिसमें 100,000 टन कचरे को पुनर्चक्रित करना मुश्किल है। पीवीसी कचरे के संग्रह और पुनर्चक्रण के लिए एक सूत्रधार रेकोविनाइल है 2016 में रिपोर्ट और ऑडिट किए गए यांत्रिक रूप से पुनर्नवीनीकरण पीवीसी टन भार 568,695 टन था जो 2018 में बढ़कर 739,525 टन हो गया था।

पीवीसी अपशिष्ट की समस्या का समाधान करने का एक तरीका  विनीलोप  नामक प्रक्रिया के माध्यम से भी है। यह पीवीसी को अन्य सामग्रियों से अलग करने के लिए विलायक का उपयोग करके एक यांत्रिक रीसाइक्लिंग प्रक्रिया है। यह विलायक एक बंद लूप प्रक्रिया में बदल जाता है जिसमें विलायक का पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। विभिन्न अनुप्रयोगों में कुंवारी पीवीसी के स्थान पर पुनर्नवीनीकरण पीवीसी का उपयोग किया जाता है: स्विमिंग पूल, जूते के तलवों, होसेस, डायाफ्राम सुरंग, लेपित कपड़े, पीवीसी शीट के लिए कोटिंग्स इस पुनर्नवीनीकरण पीवीसी की प्राथमिक ऊर्जा मांग पारंपरिक उत्पादित पीवीसी की तुलना में 46 प्रतिशत कम है। तो पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग एक महत्वपूर्ण बेहतर   पारिस्थितिक पदचिह्न  की ओर जाता है।   ग्लोबल वार्मिंग क्षमता  39 प्रतिशत कम है

प्रतिबंध
नवंबर 2005 में अमेरिका में सबसे बड़े अस्पताल नेटवर्क में से एक,  कैथोलिक हेल्थकेयर वेस्ट  ने   बी. ब्रौन मेलसुंगेन  के साथ विनाइल-मुक्त अंतःशिरा बैग और ट्यूबिंग के लिए एक अनुबंध पर हस्ताक्षर किए।

जनवरी 2012 में एक प्रमुख यूएस वेस्ट कोस्ट स्वास्थ्य सेवा प्रदाता,  कैसर परमानेंटे  ने घोषणा की कि वह अब पीवीसी और डीईएचपी-प्रकार के प्लास्टिसाइज़र से बने अंतःशिरा (IV) चिकित्सा उपकरण नहीं खरीदेगा।

1998 में,   अमेरिकी उपभोक्ता उत्पाद सुरक्षा आयोग  (CPSC) ने निर्माताओं के साथ पीवीसी रैटल, टीथर, बेबी बॉटल निपल्स और पैसिफायर से phthalates को हटाने के लिए एक स्वैच्छिक समझौता किया।

चिकित्सा में विनाइल दस्ताने
प्लास्टिसाइज्ड पीवीसी  मेडिकल दस्ताने  एस के लिए एक सामान्य सामग्री है। कम लचीलेपन और लोच वाले विनाइल दस्ताने के कारण, कई दिशानिर्देश नैदानिक ​​​​देखभाल और प्रक्रियाओं के लिए    लेटेक्स  या    नाइट्राइल  दस्ताने की सलाह देते हैं, जिसमें मैनुअल निपुणता की आवश्यकता होती है और / या जिसमें एक संक्षिप्त अवधि से अधिक के लिए रोगी संपर्क शामिल होता है। विनाइल दस्ताने कई रसायनों के लिए खराब प्रतिरोध दिखाते हैं, जिसमें ग्लूटाराल्डिहाइड-आधारित उत्पाद और अल्कोहल शामिल हैं जो काम की सतहों को नीचे या हाथ की मालिश के लिए कीटाणुनाशक के निर्माण में उपयोग करते हैं पीवीसी में एडिटिव्स को एलर्जी कॉन्टैक्ट डर्मेटाइटिस जैसी त्वचा की प्रतिक्रियाओं के कारण भी जाना जाता है। ये उदाहरण के लिए एंटीऑक्सिडेंट   बिस्फेनॉल ए, बायोसाइड   बेंज़िसोथियाज़ोलिनोन , प्रोपलीन ग्लाइकोल / एडिपेट पॉलिएस्टर और एथिलहेक्सिलमलेट हैं।

स्थिरता
पीवीसी प्राकृतिक गैस सहित  जीवाश्म ईंधन  सेकेंड से बना है। उत्पादन प्रक्रिया में सोडियम क्लोराइड का भी उपयोग किया जाता है जिसके परिणामस्वरूप 57% क्लोराइड सामग्री युक्त बहुलक होता है। पुनर्नवीनीकरण पीवीसी को छोटे चिप्स में तोड़ दिया जाता है, अशुद्धियों को हटा दिया जाता है, और उत्पाद को शुद्ध पीवीसी बनाने के लिए परिष्कृत किया जाता है इसे लगभग सात बार पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है और इसका जीवनकाल लगभग 140 वर्ष है।

यूरोप में, नवीनतम विनाइलप्लस प्रोग्रेस रिपोर्ट में बताया गया है कि 2020 में 731,461 टन पीवीसी का पुनर्नवीनीकरण किया गया था, कोविड महामारी के कारण 2019 की तुलना में 5% की कमी। रिपोर्ट में उन सभी पांच स्थिरता चुनौतियों को भी शामिल किया गया है जो इस क्षेत्र ने अपने लिए नियंत्रित लूप प्रबंधन, ऑर्गेनोक्लोरीन उत्सर्जन, एडिटिव्स के सतत उपयोग, ऊर्जा और कच्चे माल के सतत उपयोग और स्थिरता जागरूकता को कवर करने के लिए निर्धारित किया है। सर्कुलर इकोनॉमी मॉडल को पूरा करने और   सस्टेनेबल डेवलपमेंट गोल्स  में योगदान देने में पॉलीमर की भूमिका पर भी लगातार ध्यान दिया जा रहा है। ओलंपिक डिलीवरी अथॉरिटी (ओडीए), उदाहरण के लिए,   लंदन ओलंपिक 2012  के विभिन्न अस्थायी स्थानों के लिए पीवीसी को सामग्री के रूप में शुरू में खारिज करने के बाद, अपने निर्णय की समीक्षा की और इसके उपयोग के लिए एक नीति विकसित की। इस नीति ने इस बात पर प्रकाश डाला कि पीवीसी के कार्यात्मक गुण पूरे जीवन चक्र में पर्यावरणीय और सामाजिक प्रभावों को ध्यान में रखते हुए कुछ परिस्थितियों में इसे सबसे उपयुक्त सामग्री बनाते हैं, उदा। पुनर्चक्रण या पुन: उपयोग की दर और पुनर्नवीनीकरण सामग्री का प्रतिशत।    ओलंपिक स्टेडियम,   वाटर पोलो एरिना , और   रॉयल आर्टिलरी बैरक  के छत के कवर जैसे अस्थायी भागों का पुनर्निर्माण किया जाएगा और    विनीलूप प्रक्रिया  में पुनर्नवीनीकरण किया जाएगा।