बोल्ट (फास्टनर)

बोल्ट बाहरी धागे के साथ थ्रेडेड फास्टनर का रूप होता है, जिसमें नट (हार्डवेयर) जैसे मेल खाने वाले पूर्व-गठित धागे की आवश्यकता होती है। बोल्ट पेंच से अधिक निकट से संबंधित हैं।

उपयोग
बोल्ट विभिन्न अनुप्रयोगों में सबसे बहुमुखी एवं व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों में से हैं। पुलों, इमारतों एवं चौखटों जैसी निर्माण परियोजनाओं से लेकर फर्नीचर, साइकिल एवं वाहन के इंजन जैसी रोजमर्रा की वस्तुओं तक बोल्ट लगभग सभी उद्योगों में कार्य पर पाए जा सकते हैं। थ्रेडेड स्टड या बोल्ट अन्य फास्टनरों की तुलना में उनकी उच्च भौतिक शक्ति के कारण विद्युत घटकों के लिए अत्यंत विश्वसनीय संयोजन प्रदान करते हैं। दरवाजों को सुरक्षित करने के लिए बोल्ट भी आवश्यक हैं - डेडबोल्ट्स या पैडलॉक को कुंडी लगाने के लिए प्रभावी आकृति प्रदान करना, बोल्ट के उपयोग की इतनी विस्तृत श्रृंखला उन्हें सभी क्षेत्रों में निर्माण एवं रखरखाव परियोजनाओं के लिए अमूल्य बनाती है।

बोल्ट एवं स्क्रू
बोल्ट एवं स्क्रू के मध्य का अंतर निकृष्ट परिभाषित होता है। शैक्षणिक विशिष्टता, प्रति मशीनरी की पुस्तिका, उनके इच्छित चित्र में है। बोल्ट को घटक में अनथ्रेडेड छेद से निकलने के लिए चित्रित किया गया है एवं इसे नट (हार्डवेयर) की सहायता से बांधा जाता है, चूंकि इस प्रकार के फास्टनर को थ्रेडेड घटक जैसे कि थ्रेडेड घटक में कसने के लिए उपयोग किया जा सकता है। इसके विपरीत स्क्रू का उपयोग उन घटकों में किया जाता है जिनमें उनका स्वयं का धागा होता है, या उनमें स्वयं के आंतरिक धागे को काटने के लिए यह परिभाषा फास्टनर के विवरण में अस्पष्टता की अनुमति देती है जो वास्तव में इसके लिए उपयोग किए जाने वाले आवेदन के आधार पर होती है, एवं स्क्रू एवं बोल्ट शब्द भिन्न -भिन्न लोगों द्वारा या भिन्न -भिन्न देशों में समान या भिन्न -भिन्न फास्टनर पर प्रारम्भ करने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

बोल्ट का उपयोग प्रायः बोल्ट वाले जोड़ को बनाने के लिए किया जाता है। यह अक्षीय क्लैम्पिंग बल लगाने वाले नट का संयोजन है एवं बोल्ट के शैंक भी दहेज के रूप में कार्य करते है, जो निकट में कतरनी बलों के विरुद्ध संयुक्त को पिन करता है। इस कारण से, कई बोल्टों में साधारण बिना धागे वाला शैंक होता है (जिसे ) क्योंकि यह उत्तम, ठोस दहेज बनाता है। अनथ्रेडेड शैंक की उपस्थिति को प्रायः बोल्ट बनाम स्क्रू की विशेषता के रूप में दिया जाता है, किन्तु यह परिभाषित करने के अतिरिक्त इसके उपयोग के लिए प्रासंगिक है। जहां फास्टनर को बांधे जाने वाले घटक में स्वयं का धागा बनाता है, उसे स्क्रू कहा जाता है। यह स्पष्ट रूप से तब होता है जब धागे को टेप किया जाता है (अर्थात पारंपरिक लकड़ी के शिकंजे), अखरोट के उपयोग को त्यागकर, या जब शीट धातु पेंच  या अन्य थ्रेड बनाने वाले स्क्रू का उपयोग किया जाता है। जोड़ को जोड़ने के लिए सदैव पेंच को घुमाना चाहिए। जनसमूह के समय कई बोल्ट निर्धारित किए जाते हैं, या तो उपकरण या गैर-घूर्णन बोल्ट के डिजाइन द्वारा, जैसे गाड़ी का बोल्ट, एवं केवल संबंधित नट को घुमाया जाता है।

बोल्ट हेड
स्क्रू के रूप में बोल्ट विभिन्न प्रकार के हेड चित्र का उपयोग करते हैं। इन्हें कसने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण के साथ संलग्न करने के लिए चित्रित किया गया है। इसके अतिरिक्त बोल्ट को लॉक कर देते हैं, जिससे वह हिले नहीं एवं नट एंड के लिए केवल उपकरण की आवश्यकता होती है।

सामान्य बोल्ट हेड में हेक्स, स्लॉटेड हेक्स वॉशर एवं सॉकेट कैप सम्मिलित हैं।

लोहारी द्वारा गठित पूर्व के बोल्टों में चौकोर सिर थे। ये अभी भी पाए जाते हैं। इन्हें औजार या सौकिट रेंच द्वारा पकड़ा एवं घुमाया जाता है, जिसके कई रूप हैं। अधिकांश पक्ष से आयोजित होते हैं, कुछ बोल्ट के साथ इन-लाइन होते हैं। अन्य बोल्टों में टी-हेड्स एवं स्लॉटेड हेड्स होते हैं। कई बोल्ट बाहरी रिंच के अतिरिक्त स्क्रूड्राइवर हेड फिटिंग का उपयोग करते हैं। स्क्रूड्राइवर्स को साइड के अतिरिक्त फास्टनर के साथ इन-लाइन लगाया जाता है। ये अधिकांश रिंच हेड्स से अल्प होते हैं एवं सामान्यतः समान मात्रा में  टॉर्क प्रारम्भ नहीं कर सकते हैं। कभी-कभी यह माना जाता है कि पेचकश सिर पेंच एवं रिंच बोल्ट का संकेत देते हैं, चूंकि यह गलत है।  कोच का पेंच  पतले लकड़ी के पेंच धागे के साथ बड़े चौकोर सिर वाले स्क्रू होते हैं, जिनका उपयोग लकड़ी को लोहे के कार्य से जोड़ने के लिए किया जाता है। हेड डिज़ाइन जो बोल्ट एवं स्क्रू दोनों को ओवरलैप करते हैं, हेक्स कुंजी या  टॉर्क हेड हैं;  सॉकेट ये आधुनिक डिजाइन आकार की बड़ी सीमा को विस्तृत करते हैं एवं अधिक टॉर्क ले सकते हैं। पेचकश-शैली के सिर वाले थ्रेडेड फास्टनरों को प्रायः  मशीन पेंच  के रूप में संदर्भित किया जाता है, इच्छानुसार उनका उपयोग नट के साथ किया जा रहा हो या नहीं किया जा रहा हो ।

बोल्ट प्रकार



 * एंकर बोल्ट - वस्तुओं को कंक्रीट से जोड़ने की अनुमति देने के लिए चित्रित किया गया बोल्ट सिर को सामान्यतः कंक्रीट में डालने से पूर्व कंक्रीट में रखा जाता है, जिससे थ्रेडेड अंत उजागर हो जाता है।


 * आर्बर बोल्ट - वॉशर (हार्डवेयर) के साथ बोल्ट स्थायी रूप से जुड़ा हुआ है एवं थ्रेडिंग को विपरित कर देता है। ब्लेड गिरने से बाधित करने के लिए उपयोग के समय ऑटो कसने के लिए मिटर सॉ एवं अन्य उपकरण में उपयोग के लिए चित्रित किया गया।
 * गाड़ी का बोल्ट - नट के लिए थ्रेडेड अनुभाग के साथ मुड़ने से बाधित करने के लिए चिकने गोल सिर एवं चौकोर खंड के साथ बोल्ट होता है।
 * लिफ्ट बोल्ट - कन्वेयर प्रणाली व्यवस्था में उपयोग किए जाने वाले बड़े फ्लैट हेड के साथ बोल्ट होता है।
 * हैंगर बोल्ट - बोल्ट जिसमें कोई सिर नहीं है, मशीन थ्रेडेड बॉडी जिसके पश्चात लकड़ी के थ्रेडेड स्क्रू टिप होते हैं। नट्स को वास्तव में पेंच से जोड़ने की अनुमति दें।
 * हेक्स बोल्ट - हेक्सागोनल हेड एवं थ्रेडेड बॉडी के साथ बोल्ट शीर्षक के ठीक नीचे का भाग पिरोया जा भी सकता है या नहीं ।
 * J बोल्ट - अक्षर J के आकार का बोल्ट टाई डाउन के लिए उपयोग किया जाता है। नट को जोड़ने के लिए केवल गैर घुमावदार खंड को पिरोया जाता है।
 * लग बोल्ट - इसे लैग स्क्रू या कोच स्क्रू के रूप में भी जाना जाता है। लकड़ी में उपयोग के लिए थ्रेड स्क्रू टिप के साथ हेक्स बोल्ट हेड होता है।
 * चट्टान की दुकान - दीवारों को स्थिर करने के लिए सुरंग निर्माण में उपयोग किया जाता है।
 * शिकागो बोल्ट - बोल्ट जिसमें पुरुष एवं महिला का भाग होता है जिसके दोनों किनारे पर आंतरिक धागे एवं बोल्ट के सिर होते हैं। सामान्यतः पेपर बाइंडिंग में उपयोग किया जाता है।
 * कंधे का बोल्ट या स्ट्रिपर बोल्ट - व्यापक चिकने कंधे एवं अल्प थ्रेडेड सिरे के साथ बोल्ट का उपयोग पिवट या अटैचमेंट पॉइंट बनाने के लिए किया जाता है।
 * U-बोल्ट - U अक्षर के आकार का बोल्ट जहां दो सीधे खंड पिरोए गए हैं। U-बोल्ट में पाइप या अन्य वृत्ताकार वस्तुओं को रखने के लिए नट के साथ दो बोल्ट छेद वाली सीधी धातु की प्लेट का उपयोग किया जाता है।
 * बेंत का बोल्ट - जिसे ड्रॉप रॉड भी कहा जाता है, केन बोल्ट थ्रेडेड फास्टनर नहीं है। यह दरवाज़ा  कुंडी है, जिसमें घुमावदार हैंडल के साथ लंबी धातु की छड़ होती है एवं अधिक फास्टनरों द्वारा गेट से जुड़ी होती है। इस प्रकार के बोल्ट का नाम गन्ने के आकार के नाम पर रखा गया था, जो  कैंडी की बेंत  या सहायक केन के आकार के समान था।

बोल्ट सामग्री
आवश्यक शक्ति एवं परिस्थितियों के आधार पर, फास्टनरों के लिए कई प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।
 * इस्पात फास्टनरों (ग्रेड 2,5,8) - बल का स्तर
 * स्टेनलेस स्टील फास्टनरों (मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील),
 * कांस्य एवं [[पीतल]] फास्टनरों - जलरोधक उपयोग
 * नायलॉन फास्टनरों - प्रकाश सामग्री एवं पानी के प्रमाण के लिए उपयोग किया जाता है।

सामान्यतः, स्टील सभी फास्टनरों की सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री  90% या अधिक है।

बोल्ट वाले जोड़


अमेरिकन इंस्टीट्यूट ऑफ स्टील कंस्ट्रक्शन (AISC) 13वां संस्करण स्टील चित्र नियमावली अनुभाग 16.1 चैप्टर J-3 बोल्टेड संरचनात्मक सम्बन्ध के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। 20वीं शताब्दी में घटती वित्त एवं संरचनात्मक बोल्टों की बढ़ते बल के कारण संरचनात्मक बोल्टों ने रिवेट्स को परिवर्तित कर दिया। संयोजन दो प्रकार के जोड़ों से बनते हैं: स्लिप-क्रिटिकल संयोजन एवं  यांत्रिक संयोजन होते है। स्लिप-क्रिटिकल संयोजन में, जुड़े हुए पुर्जों का हिलना-डुलना सेवाक्षमता की स्थिति है एवं बोल्ट को न्यूनतम आवश्यक पूर्व-तनाव तक कड़ा किया जाता है। फिसलने वाली सतह के घर्षण से स्लिप को रोका जाता है, जो कि बोल्ट के लिए कतरनी का तल है एवं जहां दो सदस्य संपर्क बनाते हैं। क्योंकि घर्षण सामान्य बल के समानुपाती होता है, इसलिए आवश्यक यांत्रिक भार प्रदान करने के लिए संयोजन को बोल्ट के साथ कई बड़े आकार का होना चाहिए। चूंकि, यह संयोजन में प्रत्येक बोल्ट की कतरनी शक्ति को अधिक अर्घ्य कर देता है। संयोजन का दूसरा (अधिक सामान्य प्रकार) यांत्रिक संयोजन है। इस प्रकार के संयोजन में, बोल्ट कतरनी के माध्यम से भार ले जाते हैं एवं केवल स्नग-फिट के लिए कड़े होते हैं। इन संयोजनों को स्लिप-क्रिटिकल संयोजनों की तुलना में अर्घ्य बोल्ट की आवश्यकता होती है एवं इसलिए यह अर्घ्य खर्चीला विकल्प है। बीम एवं स्तंभ के टुकड़े एवं क्षण महत्वपूर्ण संयोजन के लिए निकले हुए किनारो प्लेटों पर पर्ची-महत्वपूर्ण संयोजन अधिक साधारण हैं। यांत्रिक प्रकार के संयोजन हल्के संरचनाओं में एवं सदस्य संयोजन में उपयोग किए जाते हैं जहां पर्ची महत्वपूर्ण नहीं होती है एवं संरचनात्मक विफलता की रोकथाम डिजाइन बाधा है। सामान्य यांत्रिक प्रकार के संयोजन में  कतरनी टैब, बीम (संरचना), ट्रस में  गसिट प्लेट सम्मिलित हैं।

यह भी देखें

 * ASTM A325 यांत्रिक गुण, मीट्रिक, बोल्ट के लिए मानक $1/2$ को $1 1/2$ इंच (.5 to 1.5 inवृत में
 * ISO 898, मीट्रिक बोल्ट के लिए मानक
 * यांत्रिक जोड़
 * सौकिट रेंच
 * धागा कोण
 * थ्रेड-लॉकिंग कंपाउंड
 * थ्रेड पिच गेज
 * टौर्क रिंच