इंडियम टिन ऑक्साइड

ईण्डीयुम मानना ऑक्साइड (ITO) अलग-अलग अनुपात में इंडियम, टिन और ऑक्सीजन की एक त्रिगुट संरचना है। ऑक्सीजन सामग्री के आधार पर, इसे सिरेमिक या मिश्र धातु के रूप में वर्णित किया जा सकता है। इंडियम टिन ऑक्साइड को आमतौर पर ऑक्सीजन-संतृप्त संरचना के रूप में 74% In, 18% Sn, और 8% O वजन के निर्माण के साथ सामना करना पड़ता है। ऑक्सीजन-संतृप्त रचनाएँ इतनी विशिष्ट हैं कि असंतृप्त रचनाओं को 'ऑक्सीजन की कमी वाले ITO'' कहा जाता है। यह पतली परतों में पारदर्शी और रंगहीन होता है, जबकि थोक रूप में यह पीले से भूरे रंग का होता है। स्पेक्ट्रम के इन्फ्रारेड क्षेत्र में यह धातु जैसे दर्पण के रूप में कार्य करता है।

इंडियम टिन ऑक्साइड अपनी विद्युत चालकता और ऑप्टिकल पारदर्शिता के कारण सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पारदर्शी संवाहक ऑक्साइड में से एक है, आसानी से इसे एक पतली फिल्म के रूप में जमा किया जा सकता है, और इसकी नमी के लिए रासायनिक प्रतिरोध है। जैसा कि सभी पारदर्शी संवाहक फिल्मों के साथ होता है, चालकता और पारदर्शिता के बीच एक समझौता किया जाना चाहिए, क्योंकि मोटाई बढ़ने और आवेश वाहकों की सांद्रता बढ़ने से फिल्म की चालकता बढ़ जाती है, लेकिन इसकी पारदर्शिता कम हो जाती है।

भौतिक वाष्प जमाव द्वारा इंडियम टिन ऑक्साइड की पतली फिल्मों को सतहों पर सबसे अधिक जमा किया जाता है। अक्सर इस्तेमाल किया जाता है इलेक्ट्रॉन बीम वाष्पीकरण, या स्पंदन जमाव तकनीकों की एक श्रृंखला।

सामग्री और गुण
ITO संरचना के आधार पर 1526–1926 °C (1800–2200 केल्विन, 2800–3500 °F) की सीमा में गलनांक के साथ इंडियम और टिन का मिश्रित ऑक्साइड है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री सीए की संरचना का ऑक्साइड है। में4सं. सामग्री लगभग 4 ईवी के बड़े ऊर्जा अंतराल के साथ एक एन-प्रकार अर्धचालक है। आईटीओ दृश्यमान प्रकाश और अपेक्षाकृत प्रवाहकीय दोनों के लिए पारदर्शी है। इसमें ~ 10 की कम विद्युत प्रतिरोधकता है−4 ओम|Ω·सेमी, और एक पतली फिल्म में 80% से अधिक का ऑप्टिकल संप्रेषण हो सकता है। इन गुणों का उपयोग चल दूरभाष जैसे टच स्क्रीन अनुप्रयोगों में अत्यधिक लाभ के लिए किया जाता है।

सामान्य उपयोग
इंडियम टिन ऑक्साइड (ITO) एक ऑप्टोइलेक्ट्रोनिक सामग्री है जो अनुसंधान और उद्योग दोनों में व्यापक रूप से लागू होती है। ITO का उपयोग कई अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जैसे फ्लैट-पैनल डिस्प्ले, स्मार्ट विंडो, पॉलिमर-आधारित इलेक्ट्रॉनिक्स, थिन फिल्म फोटोवोल्टिक्स, सुपरमार्केट फ्रीजर के कांच के दरवाजे और आर्किटेक्चरल विंडो। इसके अलावा, ग्लास सबस्ट्रेट्स के लिए आईटीओ पतली फिल्में कांच की खिड़कियों के लिए ऊर्जा संरक्षण के लिए सहायक हो सकती हैं। आईटीओ टेप कास्टिंग का उपयोग लैंप के उत्पादन के लिए किया जाता है जो इलेक्ट्रोल्यूमिनिसेंट, कार्यात्मक और पूरी तरह से लचीला होता है। इसके अलावा, आईटीओ पतली फिल्मों का उपयोग मुख्य रूप से उन कोटिंग्स के रूप में किया जाता है जो विरोधी-चिंतनशील होते हैं और लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले (एलसीडी) और इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस के लिए होते हैं, जहां पतली फिल्मों को पारदर्शी इलेक्ट्रोड के संचालन के रूप में उपयोग किया जाता है। ITO का उपयोग अक्सर लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले, OLED डिस्प्ले, प्लाज्मा प्रदर्शन, टच स्क्रीन और इलेक्ट्रॉनिक पेपर एप्लिकेशन जैसे डिस्प्ले के लिए पारदर्शी कंडक्टिव कोटिंग बनाने के लिए किया जाता है। आईटीओ की पतली फिल्मों का उपयोग कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक डायोड, सौर कोशिकाओं, एंटीस्टेटिक कोटिंग्स और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप परिरक्षण में भी किया जाता है। कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक डायोड में, ITO का उपयोग एनोड (छेद इंजेक्शन परत) के रूप में किया जाता है।

विंडशील्ड पर जमा आईटीओ फिल्म का उपयोग विमान के विंडशील्ड को डीफ़्रॉस्ट करने के लिए किया जाता है। फिल्म में वोल्टेज लगाने से गर्मी उत्पन्न होती है। आईटीओ का उपयोग विद्युत चुम्बकीय विकिरण को प्रतिबिंबित करने के लिए भी किया जाता है। लॉकहीड मार्टिन एफ-22 रैप्टर|F-22 रैप्टर के कैनोपी में एक ITO कोटिंग है जो राडार तरंगों को दर्शाती है, इसकी चुपके प्रौद्योगिकी क्षमताओं को बढ़ाती है और इसे एक विशिष्ट सोने की रंगत देती है। आईटीओ का उपयोग विभिन्न ऑप्टिकल कोटिंग्स के लिए भी किया जाता है, विशेष रूप से मोटर वाहन के लिए अवरक्त-प्रतिबिंबित कोटिंग्स (गर्म दर्पण), और सोडियम वाष्प दीपक चश्मा। अन्य उपयोगों में गैस सेंसर शामिल हैं, विरोधी प्रतिबिंब कोटिंग, डाइलेक्ट्रिक्स पर इलेक्ट्रोवेटिंग, और वीसीएसईएल लेजर के लिए ब्रैग परावर्तक। ITO का उपयोग लो-ई विंडो पैन के लिए IR रिफ्लेक्टर के रूप में भी किया जाता है। ब्लू चैनल प्रतिक्रिया बढ़ाने के साधन के रूप में कोडक डीसीएस 520 से शुरू होने वाले बाद के कोडक डीसीएस कैमरों में आईटीओ का उपयोग सेंसर कोटिंग के रूप में भी किया गया था। ITO थिन फिल्म विकृति प्रमापक 1400 °C तक के तापमान पर काम कर सकते हैं और कठोर वातावरण में उपयोग किए जा सकते हैं, जैसे गैस टर्बाइन, जेट इंजिन और रॉकेट इंजन।

वैकल्पिक संश्लेषण विधियाँ और वैकल्पिक सामग्री
इंडियम की उच्च लागत और सीमित आपूर्ति के कारण, आईटीओ परतों की नाजुकता और लचीलेपन की कमी, और वैक्यूम की आवश्यकता वाली महंगी परत जमाव, आईटीओ और वैकल्पिक सामग्री तैयार करने के वैकल्पिक तरीकों की जांच की जा रही है। विभिन्न तत्वों के साथ डोप किए गए जिंक ऑक्साइड पर आधारित आशाजनक विकल्प। रेफरी>

डोप्ड यौगिक
इंडियम ऑक्साइड में कई संक्रमण धातु डोपेंट, विशेष रूप से मोलिब्डेनम, टिन से प्राप्त की तुलना में बहुत अधिक इलेक्ट्रॉन गतिशीलता और चालकता देते हैं। एल्युमिनियम-डोप्ड जिंक आक्साइड (AZO) और इंडियम-डोप्ड कैडमियम ऑक्साइड जैसे डोप्ड बाइनरी यौगिकों को वैकल्पिक सामग्री के रूप में प्रस्तावित किया गया है। अन्य अकार्बनिक विकल्पों में अल्युमीनियम, गैलियम या इंडियम-डोप्ड जिंक ऑक्साइड (एज़ो, जीजेडओ या आईज़ो) शामिल हैं।

कार्बन नैनोट्यूब
कार्बन नैनोट्यूब प्रवाहकीय कोटिंग्स एक संभावित प्रतिस्थापन हैं।

ग्राफीन
एक अन्य कार्बन-आधारित विकल्प के रूप में, ग्राफीन की फिल्में लचीली होती हैं और मानक आईटीओ की तुलना में कम विद्युत प्रतिरोध के साथ 90% पारदर्शिता की अनुमति देने के लिए दिखाया गया है। पतली धातु की फिल्मों को संभावित प्रतिस्थापन सामग्री के रूप में भी देखा जाता है। वर्तमान में जिस हाइब्रिड सामग्री का परीक्षण किया जा रहा है, वह चांदी के nanowires से बना एक इलेक्ट्रोड है और ग्राफीन से ढका हुआ है। ऐसी सामग्रियों के फायदों में विद्युत प्रवाहकीय और लचीली होने के साथ-साथ पारदर्शिता बनाए रखना शामिल है।

प्रवाहकीय पॉलिमर
कुछ आईटीओ अनुप्रयोगों के लिए स्वाभाविक रूप से प्रवाहकीय पॉलिमर (आईसीपी) भी विकसित किए जा रहे हैं। आम तौर पर अकार्बनिक सामग्रियों की तुलना में पॉलिमर, जैसे पॉलीएनीलाइन और पेडॉट: पीएसएस के संचालन के लिए चालकता कम होती है, लेकिन वे प्रसंस्करण और निर्माण में अधिक लचीले, कम खर्चीले और अधिक पर्यावरण के अनुकूल होते हैं।

अनाकार इंडियम-जिंक ऑक्साइड
इंडियम सामग्री को कम करने, प्रसंस्करण कठिनाई को कम करने और विद्युत एकरूपता में सुधार करने के लिए अनाकार पारदर्शी संवाहक ऑक्साइड विकसित किए गए हैं। ऐसी ही एक सामग्री, अक्रिस्टलीय ईण्डीयुम-जिंक-ऑक्साइड लघु-श्रेणी के क्रम को बनाए रखती है, भले ही धातु परमाणुओं के बीच ऑक्सीजन के अनुपात में अंतर से क्रिस्टलीकरण बाधित हो।2O3 और जेडएनओ। इंडियम-जिंक-ऑक्साइड में आईटीओ के कुछ तुलनीय गुण हैं। अक्रिस्टलीय संरचना 500 °C तक भी स्थिर रहती है, जो कार्बनिक सौर कोशिकाओं में महत्वपूर्ण प्रसंस्करण चरणों की अनुमति देती है। कार्बनिक सौर कोशिकाओं का मामला। कार्बनिक सौर कोशिकाओं में खराब इलेक्ट्रोड प्रदर्शन वाले क्षेत्र सेल के क्षेत्र का एक प्रतिशत अनुपयोगी बनाते हैं।

सिल्वर नैनोपार्टिकल-आईटीओ हाइब्रिड
लचीले इलेक्ट्रॉनिक्स का उत्पादन करने के लिए ITO को उच्च गुणवत्ता वाले लचीले सब्सट्रेट के रूप में लोकप्रिय रूप से उपयोग किया गया है। हालाँकि, इस सब्सट्रेट का लचीलापन कम हो जाता है क्योंकि इसकी चालकता में सुधार होता है। पिछले शोध ने संकेत दिया है कि क्रिस्टलीयता की डिग्री को बढ़ाकर आईटीओ के यांत्रिक गुणों में सुधार किया जा सकता है। चांदी (एजी) के साथ डोपिंग इस संपत्ति में सुधार कर सकती है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप पारदर्शिता का नुकसान होता है। एक बेहतर तरीका जो हाइब्रिड आईटीओ बनाने के लिए सजातीय रूप से एजी नैनोकणों (एजीएनपी) को एम्बेड करता है, पारदर्शिता में कमी की भरपाई करने में प्रभावी साबित हुआ है। हाइब्रिड ITO में एक ओरिएंटेशन में डोमेन होते हैं जो AgNPs पर विकसित होते हैं और दूसरे ओरिएंटेशन का एक मैट्रिक्स होता है। डोमेन मैट्रिक्स से अधिक मजबूत होते हैं और प्रसार को रोकने के लिए बाधाओं के रूप में कार्य करते हैं, लचीलेपन में काफी वृद्धि करते हैं। सजातीय आईटीओ की तुलना में हाइब्रिड आईटीओ में झुकने में वृद्धि के साथ प्रतिरोधकता में परिवर्तन काफी कम हो जाता है।

टेप कास्टिंग प्रक्रिया
ITO आमतौर पर भौतिक वाष्प जमाव (PVD) से निपटने वाली महंगी और ऊर्जा-गहन प्रक्रियाओं के माध्यम से जमा किया जाता है। ऐसी प्रक्रियाओं में स्पटरिंग शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप भंगुर परतें बनती हैं। कण-आधारित तकनीक का उपयोग करने वाली एक वैकल्पिक प्रक्रिया को टेप कास्टिंग प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। क्योंकि यह एक कण-आधारित तकनीक है, ITO नैनो-कणों को पहले फैलाया जाता है, फिर स्थिरता के लिए कार्बनिक सॉल्वैंट्स में रखा जाता है। लोबान फ़ेथलेट प्लास्टाइज़र और polyvinyl ब्यूटिरल बाइंडर को नैनोपार्टिकल गारा तैयार करने में मददगार दिखाया गया है। एक बार टेप कास्टिंग प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, हरे आईटीओ टेपों के लक्षण वर्णन से पता चला है कि विद्युत प्रतिरोध और 2 Ω·cm की चालकता पर कम सीमा के साथ इष्टतम संचरण लगभग 75% तक चला गया।

लेजर सिंटरिंग
सिंटरिंग के लिए आवश्यक उच्च तापमान के कारण आईटीओ नैनोकणों का उपयोग सब्सट्रेट की पसंद पर एक सीमा लगाता है। एक वैकल्पिक प्रारंभिक सामग्री के रूप में, इन-एसएन मिश्र धातु नैनोकण संभावित सबस्ट्रेट्स की अधिक विविध श्रेणी के लिए अनुमति देते हैं। पारदर्शिता लाने के लिए पहले एक निरंतर प्रवाहकीय इन-एसएन मिश्र धातु फिल्म बनाई जाती है, उसके बाद ऑक्सीकरण किया जाता है। इस दो चरण की प्रक्रिया में थर्मल एनीलिंग शामिल है, जिसके लिए विशेष वातावरण नियंत्रण और प्रसंस्करण समय में वृद्धि की आवश्यकता होती है। क्योंकि धातु के नैनोकणों को लेजर के उपचार के तहत एक प्रवाहकीय धातु फिल्म में आसानी से परिवर्तित किया जा सकता है, उत्पादों की सजातीय आकृति विज्ञान को प्राप्त करने के लिए लेजर सिंटरिंग का उपयोग किया जाता है। लेजर सिंटरिंग उपयोग में आसान और कम खर्चीला भी है क्योंकि इसे हवा में किया जा सकता है।

परिवेशी गैस की स्थिति
उदाहरण के लिए, पारंपरिक तरीकों का उपयोग करते हुए लेकिन ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक गुणों में सुधार के लिए परिवेशी गैस स्थितियों को अलग-अलग करना उदाहरण के लिए, आईटीओ के गुणों में ऑक्सीजन एक प्रमुख भूमिका निभाता है।

बहुत पतली फिल्मों के लिए केमिकल शेविंग
plasmonic मैटेलिक नैनोस्ट्रक्चर के संख्यात्मक मॉडलिंग ने पतली-फिल्म नैनोडिस्क-पैटर्न वाले हाइड्रोजनीकृत अनाकार सिलिकॉन (ए-सी: एच) सौर फोटोवोल्टिक (पीवी) कोशिकाओं में प्रकाश प्रबंधन की एक विधि के रूप में काफी संभावनाएं दिखाई हैं। प्लास्मोनिक-एन्हांस्ड पीवी उपकरणों के लिए उत्पन्न होने वाली एक समस्या उच्च संप्रेषण और कम पर्याप्त प्रतिरोधकता वाले 'अल्ट्रा-थिन' पारदर्शी संवाहक ऑक्साइड (TCOs) की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग डिवाइस टॉप कॉन्टैक्ट्स/इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है। दुर्भाग्य से, टीसीओ पर अधिकांश काम अपेक्षाकृत मोटी परतों पर है और पतले टीसीओ के कुछ रिपोर्ट किए गए मामलों में चालकता में उल्लेखनीय कमी देखी गई है। इसे दूर करने के लिए पहले एक मोटी परत विकसित करना संभव है और फिर एक पतली परत प्राप्त करने के लिए रासायनिक रूप से इसे शेव किया जाता है जो पूरी और अत्यधिक प्रवाहकीय होती है।

प्रतिबंध और व्यापार-नापसंद
आईटीओ के साथ एक बड़ी चिंता इसकी लागत है। ITO की कीमत एल्यूमीनियम जिंक ऑक्साइड (AZO) से कई गुना ज्यादा होती है। एज़ो पारदर्शी संचालन फिल्म (टीसीओ) की एक आम पसंद है क्योंकि इसकी कम लागत और सौर स्पेक्ट्रम में अपेक्षाकृत अच्छा ऑप्टिकल ट्रांसमिशन प्रदर्शन है। हालांकि, नमी के लिए रासायनिक प्रतिरोध सहित कई अन्य महत्वपूर्ण प्रदर्शन श्रेणियों में ITO AZO से बेहतर है। आईटीओ नमी से प्रभावित नहीं है, और छत पर 25-30 वर्षों के कॉपर इंडियम गैलियम सेलेनाइड सौर सेल कोशिकाओं के हिस्से के रूप में स्थिर है।

जबकि स्पटरिंग लक्ष्य या बाष्पीकरणीय सामग्री जिसका उपयोग आईटीओ को जमा करने के लिए किया जाता है, एज़ो की तुलना में काफी अधिक महंगा है, प्रत्येक सेल पर रखी गई सामग्री की मात्रा काफी कम है। इसलिए, प्रति सेल लागत दंड भी काफी कम है।

लाभ
लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले के लिए एक पारदर्शी कंडक्टर के रूप में AZO की तुलना में ITO का प्राथमिक लाभ यह है कि ITO को ठीक पैटर्न में उकेरा जा सकता है। AZO को सटीक रूप से उकेरा नहीं जा सकता: यह एसिड के प्रति इतना संवेदनशील होता है कि यह एसिड उपचार द्वारा अति-नक़्क़ाशीदार हो जाता है।

AZO की तुलना में ITO का एक अन्य लाभ यह है कि यदि नमी प्रवेश करती है, तो ITO AZO की तुलना में कम ख़राब होगा।

सेल कल्चर सब्सट्रेट के रूप में आईटीओ ग्लास की भूमिका को आसानी से बढ़ाया जा सकता है, जो इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी और सहसंबंधी प्रकाश से जुड़े बढ़ते कोशिकाओं पर अध्ययन के नए अवसर खोलता है।

अनुसंधान उदाहरण
नई पीढ़ी के सौर सेल को रास्ता प्रदान करने के लिए आईटीओ का उपयोग नैनो टेक्नोलॉजी में किया जा सकता है। इन उपकरणों के साथ बने सौर सेल में कम लागत, अल्ट्रा-लाइटवेट और लचीले सेल प्रदान करने की क्षमता होती है, जिसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। नैनोरोड्स के नैनोस्केल आयामों के कारण, क्वांटम-आकार के प्रभाव उनके ऑप्टिकल गुणों को प्रभावित करते हैं। छड़ों के आकार को सिलाई करके, उन्हें रंगों के एक विशिष्ट संकीर्ण बैंड के भीतर प्रकाश को अवशोषित करने के लिए बनाया जा सकता है। विभिन्न आकार की छड़ों के साथ कई कोशिकाओं को ढेर करके, सौर स्पेक्ट्रम में तरंग दैर्ध्य की एक विस्तृत श्रृंखला एकत्र की जा सकती है और ऊर्जा में परिवर्तित की जा सकती है। इसके अलावा, छड़ की नैनोस्केल मात्रा एक पारंपरिक सेल की तुलना में आवश्यक अर्धचालक सामग्री की मात्रा में महत्वपूर्ण कमी लाती है। हाल के अध्ययनों से पता चला है कि नैनोसंरचित आईटीओ प्रकाश ऊर्जा के अवशोषण और भंडारण के लिए एक अनूठी सामग्री में संयोजन करते हुए एक लघु फोटोकैपेसिटर के रूप में व्यवहार कर सकता है।

स्वास्थ्य और सुरक्षा
इंडियम टिन ऑक्साइड के साँस लेने से श्वसन तंत्र में हल्की जलन हो सकती है और इससे बचना चाहिए। यदि जोखिम दीर्घकालिक है, तो लक्षण पुराने हो सकते हैं और सौम्य क्लोमगोलाणुरुग्णता हो सकते हैं। जानवरों के साथ किए गए अध्ययन से संकेत मिलता है कि इंडियम टिन ऑक्साइड गुर्दे, फेफड़े और हृदय पर नकारात्मक प्रभाव के साथ-साथ जहरीला होता है। खनन, उत्पादन और पुनर्ग्रहण की प्रक्रिया के दौरान, श्रमिक संभावित रूप से इंडियम के संपर्क में आते हैं, विशेष रूप से चीन, जापान, कोरिया गणराज्य और कनाडा जैसे देशों में और पल्मोनरी एल्वोलर प्रोटीनोसिस, पल्मोनरी फाइब्रोसिस/कणिकागुल्मों, वातस्फीति, और ग्रैनुलोमा की संभावना का सामना करना पड़ता है। अमेरिका, चीन और जापान में कामगारों को ईण्डीयुम के संपर्क में आने पर कोलेस्ट्रॉल फांक का निदान किया गया है। बेहतर आईटीओ में मौजूद चांदी के नैनोकणों को कृत्रिम परिवेशीय में बरकरार और टूटी हुई त्वचा दोनों के माध्यम से एपिडर्मिस में घुसने के लिए पाया गया है। अन-सिन्टर्ड आईटीओ को प्रेरित टी सेल का संदेह है। टी-सेल-मध्यस्थ संवेदीकरण: एक इंट्राडर्मल एक्सपोजर अध्ययन पर, 5% यूआईटीओ की एकाग्रता के परिणामस्वरूप चूहों में लिम्फोसाइट प्रसार हुआ, जिसमें 10-दिन की अवधि के माध्यम से कोशिकाओं की संख्या में वृद्धि हुई। इंडियम युक्त धूल के संपर्क के माध्यम से इंडियम फेफड़े की बीमारी नामक एक नई व्यावसायिक समस्या विकसित हुई थी। पहला मरीज आईटीओ की गीली सतह की ग्राइंडिंग से जुड़ा एक कर्मचारी है जो अंतरालीय निमोनिया से पीड़ित था: उसका फेफड़ा आईटीओ से संबंधित कणों से भर गया था। ये कण साइटोकाइन उत्पादन और बृहतभक्षककोशिका डिसफंक्शन को भी प्रेरित कर सकते हैं। निसादित आईटीओ कण अकेले फैगोसाइटिक डिसफंक्शन का कारण बन सकते हैं लेकिन मैक्रोफेज कोशिकाओं में साइटोकिन रिलीज नहीं; हालांकि, वे फुफ्फुसीय उपकला कोशिकाओं में प्रो-भड़काऊ साइटोकिन प्रतिक्रिया को साज़िश कर सकते हैं। यूआईटीओ के विपरीत, वे अन्तर्जीवविष युक्त तरल पदार्थों के संपर्क में आने पर गीली प्रक्रिया को संभालने वाले श्रमिकों को एंडोटॉक्सिन भी ला सकते हैं। इसे इस तथ्य के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है कि साइटो का बड़ा व्यास और छोटा सतह क्षेत्र है, और यह कि सिंटरिंग प्रक्रिया के बाद यह परिवर्तन cytotoxicity का कारण बन सकता है। इन मुद्दों के कारण ITO के विकल्प खोजे गए हैं।

पुनर्चक्रण
सिंटरिंग आईटीओ की प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले नक़्क़ाशी (रासायनिक) पानी का उपयोग सीमित समय के लिए ही किया जा सकता है, इससे पहले इसका निपटान किया जाना चाहिए। अपघटन के बाद, अपशिष्ट जल में द्वितीयक संसाधन के रूप में In और Cu जैसी मूल्यवान धातुएँ और साथ ही साथ Mo, Cu, Al, Sn और In शामिल होने चाहिए, जो मनुष्यों के लिए स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा कर सकते हैं।

यह भी देखें

 * पारदर्शी संचालन फिल्म

इस पेज में लापता आंतरिक लिंक की सूची

 * चीनी मिट्टी
 * भौतिक रूप से वाष्प का जमाव
 * इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी
 * प्रभारी वाहक
 * त्रिगुट रचना
 * एन-टाइप सेमीकंडक्टर
 * विद्युतचुंबकीय व्यवधान
 * जैविक प्रकाश उत्सर्जक डायोड
 * सौर सेल
 * चुपके तकनीक
 * polyaniline
 * कार्बनिक सौर सेल
 * समरूपता (भौतिकी)
 * स्फटिकता
 * विद्युत प्रतिरोध और चालन
 * phthalate
 * श्वसन पथ
 * फेफड़े
 * उपकला कोशिकाएं
 * पूर्व-शोथ

बाहरी संबंध

 * Spectroscopic studies of conducting metal oxides, with many slides about ITO