टेप-स्वचालित बंधन

टेप-ऑटोमेटेड बॉन्डिंग (TAB) एक ऐसी प्रक्रिया है जो एक लचीले सर्किट बोर्ड (FPC) पर एक पॉलीएमाइड या polyimide  (जैसे व्यापार नाम Kapton या UPILEX) फिल्म वाहक में ठीक कंडक्टरों को जोड़कर एक लचीले सर्किट बोर्ड (FPC) पर नंगे सेमीकंडक्टर चिप्स (डाई) लगाती है।. डाई (एस) (टीएबी इनर लीड बॉन्डिंग, आईएलबी) के साथ यह एफपीसी सिस्टम या मॉड्यूल बोर्ड पर लगाया जा सकता है या एक पैकेज (टीएबी बाहरी लीड बॉन्डिंग, ओएलबी) के अंदर इकट्ठा किया जा सकता है। आमतौर पर FPC में एक से तीन प्रवाहकीय परतें शामिल होती हैं और TAB बॉन्डिंग के दौरान सेमीकंडक्टर डाई के सभी इनपुट और आउटपुट एक साथ जुड़े होते हैं।  टेप ऑटोमेटेड बॉन्डिंग चिप-ऑन-फ्लेक्स (सीओएफ) असेंबली को प्राप्त करने के लिए आवश्यक तरीकों में से एक है और यह इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण में पहली रोल-टू-रोल प्रसंस्करण (जिसे आर2आर, रील-टू-रील भी कहा जाता है) प्रकार के तरीकों में से एक है।.

प्रक्रिया
TAB माउंटिंग इस तरह से की जाती है कि डाई के बंधन स्थल, आमतौर पर सोने, मिलाप या अनिसोट्रोपिक प्रवाहकीय सामग्री से बने धक्कों या गेंदों के रूप में, टेप पर ठीक कंडक्टर से जुड़े होते हैं, जो मरने को जोड़ने का साधन प्रदान करते हैं पैकेज या सीधे बाहरी सर्किट के लिए। बम्प्स या बॉल्स या तो डाई पर या टैब टेप पर स्थित हो सकते हैं। TAB अनुरूप धातुकरण प्रणालियाँ हैं:
 * मरने पर अल पैड <-> टेप क्षेत्रों पर सोना चढ़ाया हुआ Cu (थर्मोसोनिक बॉन्डिंग)
 * अल मरने पर पैड पर एयू के साथ कवर किया गया <-> एयू या एसएन बम्प्ड टेप एरिया (गैंग बॉन्डिंग)
 * मरने पर एयू बम्प्स के साथ अल पैड <-> एयू या एसएन प्लेटेड टेप एरिया (गैंग बॉन्डिंग)
 * डाई पर सोल्डर बम्प्स के साथ अल पैड <-> Au, Sn या सोल्डर प्लेटेड टेप एरिया (गैंग बॉन्डिंग)

कभी-कभी जिस टेप पर डाई बंधी होती है उसमें पहले से ही डाई का वास्तविक अनुप्रयोग सर्किट होता है। फिल्म को लक्ष्य स्थान पर ले जाया जाता है, और लीड्स को काट दिया जाता है और चिप में शामिल होना आवश्यक हो जाता है। TAB के साथ जुड़ने के कई तरीके हैं: थर्मोकम्प्रेशन बॉन्डिंग (दबाव की मदद से, जिसे कभी-कभी गैंग बॉन्डिंग कहा जाता है), थर्मोसोनिक बॉन्डिंग आदि। फिर नंगे चिप को एपॉक्सी या समान के साथ एनकैप्सुलेटेड (ब्लॉब टॉप | ग्लोब टॉप) किया जा सकता है। टेप-स्वचालित बॉन्डिंग के गुण हैं:


 * सभी चिप इंटरकनेक्शन (चिप से/से इनपुट/आउटपुट) एक बॉन्डिंग के दौरान बनाए जाते हैं, और यह TAB को तार का जोड़  से अलग करता है।
 * यह बॉन्डिंग तकनीक अत्यधिक स्वचालित हो सकती है, और यदि बहुत तेजी से जरूरत हो। इसलिए TAB का उपयोग उच्च मात्रा वाले इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन में किया जाता है।
 * केवल चिप क्षेत्र को कवर करने वाले पतले सब्सट्रेट और न्यूनतम संभव इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग के कारण बहुत हल्की और पतली असेंबली का उत्पादन होता है। संवेदी, चिकित्सा, अंतरिक्ष इलेक्ट्रॉनिक्स, बैंक और क्रेडिट कार्ड, पोर्टेबल उपकरण जैसे मोबाइल फोन आदि के सिम कार्ड जैसे कई अनुप्रयोग हैं जहां छोटे वजन के साथ पतली असेंबली फायदेमंद होती है।
 * कुछ अनुप्रयोगों में अतिरिक्त पैकेजिंग की आवश्यकता नहीं हो सकती है और यह कुछ पैकेजिंग दृष्टिकोणों में धातु के सीसे के फ्रेम को बदल सकता है।

टेप-ऑटोमेटेड बॉन्डिंग की चुनौतियाँ हैं:
 * निर्माण में विशिष्ट मशीनरी की आवश्यकता होती है।
 * चिप्स के इनपुट/आउटपुट (IO) पैड पर बंप होने चाहिए या टेप पर बंप होने चाहिए। चिप और टेप पर धक्कों और धातुओं को सभी पर्यावरणीय और आवेदन की अन्य परिस्थितियों में विश्वसनीय प्राप्त करने के लिए अनुपालन करना चाहिए।
 * इंटरकनेक्शन के तरीके - TAB और पलटें काटना  - चिप के सभी IOs को एक ही समय में इंटरकनेक्ट करने में सक्षम कर रहे हैं। इसलिए TAB का गति लाभ फ्लिप चिप निर्माण के विकास के साथ कम हो गया है, क्योंकि फ्लिप चिप टांका लगाने का उपयोग करता है जो कि समय के साथ ही TAB के समान ठीक पिच इंटरकनेक्शन विधि की ओर विकसित हो गया है। इसके अतिरिक्त वायर बॉन्डिंग की गति ने TAB को ज्यादातर कुछ विशिष्ट क्षेत्रों जैसे डिस्प्ले ड्राइवर इंटरकनेक्शन और स्मार्ट कार्ड में लागू करने के लिए छोड़ दिया है। हालांकि TAB एक व्यवहार्य उच्च गति और उच्च घनत्व है अंतर्संबंध विधि।

मानक
पॉलीमाइड टेप के मानक आकार में 35 मिमी, 45 मिमी और 70 मिमी की चौड़ाई और 50 और 100 माइक्रोमीटर के बीच की मोटाई शामिल होती है। चूंकि टेप एक रोल के रूप में है, इसलिए सर्किट की लंबाई को स्प्रोकेट पिचों के संदर्भ में मापा जाता है, जिसमें प्रत्येक स्प्रोकेट पिच की माप लगभग 4.75 मिमी होती है। इस प्रकार, 16 पिचों का एक सर्किट आकार लगभग 76 मिमी लंबा होता है।

इतिहास और पृष्ठभूमि
तकनीकी रूप से इस प्रक्रिया का आविष्कार 1969 में जारी फ्रांसिस ह्यूगल-पेटेंट द्वारा किया गया था - हालाँकि इसे TAB नाम नहीं दिया गया था। TAB को पहली बार हनीवेल बुल में जेरार्ड देहाइन 1971 द्वारा रेखांकित किया गया था। ऐतिहासिक रूप से, TAB को वायर बॉन्डिंग के विकल्प के रूप में बनाया गया था और इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं द्वारा इसका सामान्य उपयोग किया जाता है। हालांकि वायर बॉन्डिंग विधियों की गति और फ्लिप चिप का विकास - डाई के सभी IOs की एक साथ बॉन्डिंग को सक्षम करना और TAB की तुलना में आसान मरम्मत - ने TAB बॉन्डिंग को विशिष्ट क्षेत्रों में उपयोग करने के लिए प्रेरित किया है जैसे कि डिस्प्ले ड्राइवरों के इंटरकनेक्शन के लिए जैसे लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले (एलसीडी)।

बाहरी संबंध

 * TAB basics
 * TAB description
 * What is tape automated bonding, YouTube
 * Wire bonding, TAB and flip chip basics