डक्ट (प्रवाह)

नलिकाएं हवा पहुंचाने और निकालने के लिए हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग (एचवीएसी) में उपयोग की जाने वाली नलिकाएं या मार्ग हैं। आवश्यक वायु प्रवाह में‚ उदाहरण के लिए, आपूर्ति वायु, वापसी वायु, और निकास वायु सम्मिलित हैं। नलिकाएं सामान्यतः आपूर्ति हवा के हिस्से के रूप में वेंटिलेशन (हवा) भी प्रदान करती हैं। इस प्रकार, वायु नलिकाएं स्वीकार्य इनडोर वायु गुणवत्ता के साथ-साथ थर्मल आराम सुनिश्चित करने की एक विधि है।

डक्ट प्रणाली को डक्टवर्क भी कहा जाता है। योजना बनाना (बिछाना), आकार देना, अनुकूलन करना, विवरण देना और डक्ट प्रणाली के माध्यम से दबाव के हानि का पता लगाना डक्ट डिजाइन कहलाता है।

सामग्री
नलिकाएँ निम्नलिखित सामग्रियों से बनाई जा सकती हैं:

जस्ती इस्पात
गैल्वेनाइज्ड माइल्ड स्टील मानक और सबसे आम सामग्री है जिसका उपयोग डक्टवर्क बनाने में किया जाता है क्योंकि इस धातु की जिंक कोटिंग जंग लगने से रोकती है और पेंटिंग की निवेश से बचाती है। इन्सुलेशन प्रयोजनों के लिए, धातु नलिकाओं को सामान्यतः फेस्ड फाइबरग्लास कंबल (डक्ट लाइनर) के साथ पंक्तिबद्ध किया जाता है या बाहरी रूप से फाइबरग्लास कंबल (डक्ट रैप) के साथ लपेटा जाता है। आवश्यकता पड़ने पर दोहरी दीवार वाली नलिका का उपयोग किया जाता है। इसमें सामान्यतः आंतरिक छिद्रित लाइनर होगा, फिर बाहरी ठोस पाइप के अंदर फाइबरग्लास इन्सुलेशन की 1-2" (2.5-5 सेमी) परत होगी।

आयताकार डक्टवर्क सामान्यतः विशेष धातु की दुकानों द्वारा उपयुक्त रूप से निर्मित किया जाता है। संभालने में आसानी के लिए, यह किसी भी लंबाई के अनुरूप हो सकता है, लेकिन सबसे आम स्टॉक आकार समान रूप से 4" से 24" (10-60 सेमी) तक होते हैं और 6"-12" (15-30 सेमी) का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।स्टॉक पाइप सामान्यतः 10' (300 सेमी) जोड़ों में बेचा जाता है। गैर-सर्पिल प्रकार के पाइप के 5' (150 सेमी) जोड़ भी उपलब्ध हैं, जिनका उपयोग सामान्यतः आवासीय अनुप्रयोगों में किया जाता है।

एल्युमीनियम
एल्युमीनियम डक्टवर्क हल्का है और जल्दी से स्थापित हो जाता है। साथ ही, दुकान या साइट पर नलिकाओं के कस्टम या विशेष आकार आसानी से बनाए जा सकते हैं।

डक्टवर्क का निर्माण एल्यूमीनियम प्रीइंसुलेटेड पैनल पर डक्ट की रूपरेखा का पता लगाने के साथ प्रारंभ होता है। फिर हिस्सों को सामान्यतः 45° पर काटा जाता है, भिन्न-भिन्न फिटिंग (अर्थात कोहनी, टेपर) प्राप्त करने के लिए यदि आवश्यक हो तब मोड़ा जाता है और अंत में गोंद के साथ जोड़ा जाता है। एल्युमीनियम टेप उन सभी सीमों पर लगाया जाता है जहां एल्युमीनियम फ़ॉइल की बाहरी सतह को काटा गया है। विभिन्न स्थापना आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न प्रकार के फ्लैंज उपलब्ध हैं। सभी आंतरिक जोड़ों को सीलेंट से सील कर दिया गया है।

एल्यूमीनियम का उपयोग गोल सर्पिल वाहिनी बनाने के लिए भी किया जाता है, किन्तु यह गैल्वेनाइज्ड स्टील की तुलना में बहुत कम आम है।

पॉलीयुरेथेन और फेनोलिक इन्सुलेशन पैनल (पूर्व-इन्सुलेटेड वायु नलिकाएं)
परंपरागत रूप से, एयर डक्टवर्क शीट धातु से बना होता है जिसे पहले स्थापित किया जाता था और फिर इन्सुलेशन के साथ लगाया जाता था। आज, शीट मेटल फैब्रिकेशन की दुकान सामान्यतः गैल्वनाइज्ड स्टील डक्ट का निर्माण करेगी और स्थापना से पहले डक्ट रैप के साथ इंसुलेट करेगी। चूँकि, कठोर इन्सुलेशन पैनलों से निर्मित डक्टवर्क को किसी और इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है और इसे ही चरण में स्थापित किया जा सकता है। पॉलीयुरेथेन और फिनोल फॉर्मेल्डिहाइड राल पैनल दोनों ही फैक्ट्री में लगाए गए एल्यूमीनियम फेसिंग के साथ निर्मित होते हैं। एल्यूमीनियम फ़ॉइल की मोटाई घर के अंदर उपयोग के लिए 25 माइक्रोमीटर से लेकर बाहरी उपयोग के लिए 200 माइक्रोमीटर या उच्च यांत्रिक विशेषताओं के लिए भिन्न हो सकती है। विभिन्न प्रकार के कठोर पॉलीयूरेथेन फोम पैनल उपलब्ध हैं, जिनमें जल निर्मित पैनल भी सम्मिलित है, जिसके लिए फोमिंग प्रक्रिया क्लोरोफ्लोरोकार्बन, हाइड्रोफ्लोरोकार्बन और हाइड्रोकार्बन गैसों के अतिरिक्त  पानी और CO2 के उपयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है। कठोर पॉलीयुरेथेन या फेनोलिक फोम पैनल के अधिकांश निर्माता उपरोक्त गैसों के अतिरिक्त फोमिंग एजेंट के रूप में पेंटेन का उपयोग करते हैं।

एक कठोर फेनोलिक इन्सुलेशन डक्टवर्क प्रणाली सुरक्षा के लिए यूएल 181 मानक के अनुसार श्रेणी 1 [स्पष्टीकरण की आवश्यकता] वायु वाहिनी के रूप में सूचीबद्ध किया गया है।

फाइबरग्लास डक्ट बोर्ड (प्रीइंसुलेटेड नॉन-मेटालिक डक्टवर्क)
फाइबरग्लास डक्ट बोर्ड पैनल अंतर्निर्मित थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करते हैं और आंतरिक सतह [ध्वनि] को अवशोषित करती है, जिससे एचवीएसी प्रणाली का शांत संचालन प्रदान करने में सहायता मिलती है।

डक्ट बोर्ड को गाइड के रूप में स्ट्रेटएज का उपयोग करके बोर्ड के साथ विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए चाकू को सरकाकर बनाया जाता है। चाकू स्वचालित रूप से 45° किनारों के साथ खांचे को काट देता है जो डक्ट बोर्ड की पूरी गहराई में प्रवेश नहीं करता है, इस प्रकार पतला खंड प्रदान करता है जो काज के रूप में कार्य करता है। फिर डक्ट बोर्ड को खांचे के साथ मोड़कर 90° मोड़ बनाए जा सकते हैं, जिससे फैब्रिकेटर के वांछित आकार में आयताकार डक्ट का आकार बन जाता है। फिर डक्ट को बाहर की ओर चिपकने वाले स्टेपल और विशेष एल्यूमीनियम या इसी तरह के धातु-समर्थित टेप से बंद कर दिया जाता है।

लचीली डक्टिंग
लचीली नलिकाएं (जिन्हें फ्लेक्स के रूप में भी जाना जाता है) सामान्यतः ट्यूब को आकार देने के लिए धातु के तार के तार के ऊपर लचीली प्लास्टिक से बनी होती हैं। उनके पास विभिन्न प्रकार के कॉन्फ़िगरेशन हैं. संयुक्त राज्य अमेरिका में, इन्सुलेशन सामान्यतः ग्लास ऊन होता है, किन्तु ऑस्ट्रेलिया जैसे अन्य बाजार थर्मल इन्सुलेशन के लिए पॉलिएस्टर फाइबर और ग्लास ऊन दोनों का उपयोग करते हैं। इन्सुलेशन के चारों ओर सुरक्षात्मक परत होती है, और यह सामान्यतः POLYETHYLENE या धातुयुक्त पॉलीथीन टैरीपिथालेट से बनी होती है। इसे सामान्यतः 25' (7.5 मीटर) डक्ट वाले बक्सों के रूप में बेचा जाता है, जिन्हें 5' (1.5 मीटर) लंबाई में संपीड़ित किया जाता है। यह 4 (10 सेमी) से लेकर 18 (45 सेमी) जितने छोटे व्यास तक उपलब्ध है, किन्तु सबसे अधिक उपयोग 6 से 12 (15 से 30 सेमी) तक के सम आकार में होता है।

आपूर्ति वायु आउटलेट को कठोर डक्टवर्क से जोड़ने के लिए लचीली डक्ट बहुत सुविधाजनक है। यह सामान्यतः लंबी ज़िप टाई या मेटल बैंड क्लैप से जुड़ा होता है। चूँकि, अधिकांश अन्य प्रकार की नलिकाओं की तुलना में दबाव में कमी अधिक होती है। इस प्रकार, डिज़ाइनर और इंस्टॉलर अपनी स्थापित लंबाई (रन) को छोटा रखने का प्रयास करते हैं, उदाहरण के लिए 15 फीट (5 मीटर) या उससे कम, और घुमावों को कम करने का प्रयास करें। लचीली डक्टिंग में किंक से बचना चाहिए। कुछ लचीले डक्ट बाजार एचवीएसी प्रणाली के रिटर्न एयर भागों पर लचीले डक्ट का उपयोग करने से बचना पसंद करते हैं, चूंकि लचीला डक्ट मध्यम विकट: ऋणात्मक दबाव को सहन कर सकता है। UL181 परीक्षण के लिए 200 Pa के ऋणात्मक दबाव की आवश्यकता होती है।

किसी प्रणाली में लचीली डक्टिंग का उपयोग करने के लिए, डक्ट को कसकर खींचना सुनिश्चित करें जिससे कि आपको पूरा आंतरिक व्यास मिल सके। यह प्रतिरोध को कम करता है और वायु प्रवाह, साथ ही वेंटिलेशन दक्षता में सुधार करता है। जितना संभव हो मोड़ और मोड़ को कम करें, क्योंकि वे प्रभावित कर सकते हैं कि डक्टवर्क के माध्यम से वायुप्रवाह कितनी अच्छी तरह बहता है।

लचीली डक्टिंग कुछ प्रकार की होती है - पॉलीयुरेथेन (पीयू), एल्युमीनियम और एल्युमीनियम इंसुलेटेड, ध्वनिक और आयताकार लचीली डक्टिंग, साथ ही सेमी- और कॉम्बी-फ्लेक्स।

फैब्रिक डक्टिंग
यह वास्तव में वायु वितरण उपकरण है और वातानुकूलित हवा के लिए नाली के रूप में इसका इरादा नहीं है। इसलिए फैब्रिक डक्ट शब्द कुछ सीमा तक भ्रामक है; फैब्रिक वायु फैलाव प्रणाली अधिक निश्चित नाम होगा। चूँकि, चूंकि यह अधिकांशतः कठोर डक्टवर्क को प्रतिस्थापित करता है, इसलिए इसे केवल डक्ट के रूप में समझना आसान है। सामान्यतः पॉलिएस्टर सामग्री से बने, फैब्रिक डक्ट पारंपरिक डक्ट प्रणाली की तुलना में किसी दिए गए स्थान में वातानुकूलित हवा का अधिक समान वितरण और मिश्रण प्रदान कर सकते हैं। इन्हें वेंट या छिद्रों के साथ भी निर्मित किया जा सकता है।

फैब्रिक डक्ट विभिन्न रंगों में उपलब्ध हैं, रेशम स्क्रीनिंग या सजावट के अन्य रूपों के विकल्प के साथ, या झरझरा (हवा-पारगम्य) और गैर-छिद्रित कपड़े में। यह निर्धारित करना कि कौन सा कपड़ा उपयुक्त है (अर्थात हवा-पारगम्य है या नहीं) यह विचार करके किया जा सकता है कि क्या आवेदन के लिए इंसुलेटेड मेटल डक्ट की आवश्यकता होगी। यदि ऐसा है, तब हवा-पारगम्य कपड़े की पक्षसमर्थन की जाती है क्योंकि यह सामान्यतः इसकी सतह पर संघनन नहीं बनाता है और इसलिए इसका उपयोग किया जा सकता है जहां ओस बिंदु के नीचे हवा की आपूर्ति की जाती है। नमी ख़त्म करने वाली सामग्री रहने वालों के लिए स्वास्थ्यवर्धक हो सकती है। बैक्टीरिया के विकास को रोकने के लिए इसका इलाज एंटी-माइक्रोबियल एजेंट से भी किया जा सकता है। झरझरा सामग्री को भी कम रखरखाव की आवश्यकता होती है क्योंकि यह धूल और अन्य वायुजनित प्रदूषकों को दूर करती है।

50% से अधिक पुनर्चक्रित सामग्री से बना कपड़ा भी उपलब्ध है, जिससे इसे हरित उत्पाद के रूप में प्रमाणित किया जा सकता है। सामग्री अग्निरोधी भी हो सकती है, जिसका अर्थ है कि कपड़ा अभी भी जल सकता है, किन्तु गर्मी स्रोत हटा दिए जाने पर बुझ जाएगा।

फैब्रिक डक्ट्स को छत या छुपे हुए अटारी स्थानों में उपयोग के लिए रेट नहीं किया गया है। चूँकि, ऊंचे फर्श अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उत्पाद उपलब्ध हैं। फैब्रिक डक्टिंग का वजन सामान्यतः अन्य पारंपरिक डक्टिंग से कम होता है और इसलिए यह इमारत की संरचना पर कम दबाव डालेगा। कम वजन आसान स्थापना की अनुमति देता है।

फैब्रिक नलिकाओं को काम करने के लिए न्यूनतम निश्चित वायु प्रवाह और स्थैतिक दबाव की आवश्यकता होती है।

पीवीसी लो-प्रोफ़ाइल डक्टिंग
पॉलीविनाइल क्लोराइड लो-प्रोफाइल डक्टिंग को स्टील लो-प्रोफाइल डक्टिंग के निवेश प्रभावी विकल्प के रूप में विकसित किया गया है। 2005 से अपार्टमेंट और होटल वेंटिलेशन में लो-प्रोफाइल डक्टिंग का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जा रहा है। निवेश कम करने के प्रयास में छत के गुहाओं में उपलब्ध स्थान में कमी के कारण लो-प्रोफाइल डक्टिंग की वृद्धि में अधिक वृद्धि हुई है। 2017 में ग्रेनफेल टावर में आग आग लगने के पश्चात् से गैर-अनुपालन वाली निर्माण सामग्री की खोज में वृद्धि हुई है; अनेक पीवीसी लो-प्रोफाइल डक्टिंग निर्माताओं ने अनुपालन प्राप्त करने या बनाए रखने के लिए संघर्ष किया है, और कुछ निर्माण परियोजनाओं को अधिक बहुमूल्य स्टील विकल्प का उपयोग करना पड़ा है।

वॉटरप्रूफिंग
मौसम के संपर्क में आने वाले बाहरी डक्टवर्क के लिए एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम/जिंक मिश्र धातु के साथ लेपित शीट स्टील, मल्टीलेयर लेमिनेट, फाइबर प्रबलित पॉलिमर या अन्य वॉटरप्रूफ कोटिंग हो सकती है।

डक्ट प्रणाली घटक
नलिकाओं के अतिरिक्त, संपूर्ण डक्टिंग प्रणाली में अनेक अन्य घटक होते हैं।

कंपन आइसोलेटर्स
एक डक्ट प्रणाली अधिकांशतः हवा का संचालक से प्रारंभ होती है। एयर हैंडलर में पंखा (यांत्रिक) मैकेनिकल) पर्याप्त कंपन उत्पन्न कर सकता है, और डक्ट प्रणाली का बड़ा क्षेत्र इस ध्वनि और कंपन को इमारत के निवासियों तक पहुंचाएगा। इससे बचने के लिए, कंपन आइसोलेटर्स (लचीले खंड) को सामान्यतः एयर हैंडलर के ठीक पहले और पश्चात् में डक्ट में डाला जाता है। इन खंडों की रबरयुक्त कैनवास जैसी सामग्री वायु हैंडलर को संलग्न नलिकाओं में अधिक कंपन संचारित किए बिना कंपन करने की अनुमति देती है। वही लचीला खंड उस ध्वनि को कम कर सकता है जो तब हो सकता है जब ब्लोअर चालू होता है और डक्टवर्क में धनात्मक वायु दबाव प्रस्तुत किया जाता है।

उतार-चढ़ाव
एयर हैंडलर के डाउनस्ट्रीम में, सप्लाई एयर ट्रंक डक्ट सामान्यतः फोर्क हो जाएगा, जिससे डिफ्यूज़र (थर्मोडायनामिक्स), ग्रिल्स और रजिस्टर (एयर और हीटिंग) जैसे अनेक व्यक्तिगत एयर आउटलेट्स को हवा प्रदान की जाएगी। जब प्रणाली को अनेक सहायक शाखा नलिकाओं में विभाजित मुख्य वाहिनी के साथ डिज़ाइन किया जाता है, तब टेक-ऑफ नामक फिटिंग मुख्य वाहिनी में प्रवाह के छोटे हिस्से को प्रत्येक शाखा वाहिनी में मोड़ने की अनुमति देती है। टेक-ऑफ को मुख्य वाहिनी की दीवार में काटे गए गोल या आयताकार उद्घाटन में फिट किया जा सकता है। टेक-ऑफ में सामान्यतः अनेक छोटे धातु के टैब होते हैं जिन्हें टेक-ऑफ को मुख्य डक्ट से जोड़ने के लिए मोड़ दिया जाता है। गोल संस्करणों को स्पिन-इन फिटिंग कहा जाता है। अन्य टेक-ऑफ डिज़ाइन स्नैप-इन अटैचमेंट विधि का उपयोग करते हैं, कभी-कभी उत्तम सीलिंग के लिए चिपकने वाला फोम गैसकेट के साथ जोड़ा जाता है। टेक-ऑफ का आउटलेट फिर आयताकार, अंडाकार या गोल शाखा वाहिनी से जुड़ जाता है।

जूतों और सिरों को ढेर करें
नलिकाओं को, विशेष रूप से घरों में, अधिकांशतः हवा को अपेक्षाकृत पतली दीवारों के अंदर लंबवत रूप से यात्रा करने की अनुमति देनी चाहिए। इन ऊर्ध्वाधर नलिकाओं को स्टैक कहा जाता है और यह या तब बहुत चौड़े और अपेक्षाकृत पतले आयताकार खंडों या अंडाकार खंडों से बनती हैं। स्टैक के निचले भाग में, स्टैक बूट साधारण बड़े गोल या आयताकार डक्ट से पतली दीवार पर लगे डक्ट में संक्रमण प्रदान करता है। शीर्ष पर, स्टैक हेड सामान्य डक्टिंग में वापस संक्रमण प्रदान कर सकता है जबकि रजिस्टर हेड दीवार पर लगे एयर रजिस्टर में संक्रमण की अनुमति देता है।

वॉल्यूम नियंत्रण डैम्पर्स
डक्टिंग प्रणाली को अधिकांशतः प्रणाली के विभिन्न भागों में वायु प्रवाह की मात्रा को समायोजित करने की विधि प्रदान करनी चाहिए। वॉल्यूम नियंत्रण डैम्पर्स (वीसीडी; धुआं/फायर डैम्पर्स के साथ भ्रमित न हों) यह कार्य प्रदान करते हैं। भिन्न-भिन्न कमरों में हवा फैलाने वाले रजिस्टरों या डिफ्यूज़रों पर दिए गए विनियमन के अतिरिक्त, डम्पर (वास्तुकला) को नलिकाओं के अंदर ही फिट किया जा सकता है। यह डैम्पर्स मैनुअल या स्वचालित हो सकते हैं। जोन डैम्पर सरल प्रणालियों में स्वचालित नियंत्रण प्रदान करते हैं जबकि परिवर्तनीय वायु मात्रा (वीएवी) परिष्कृत प्रणालियों में नियंत्रण की अनुमति देता है।

धुआं और आग बुझाने वाले यंत्र
धुआं रोकनेवाला और अग्नि अवमन्दक ्स डक्टवर्क में पाए जाते हैं जहां डक्ट फ़ायरवॉल (निर्माण) या फ़ायरपर्दा से होकर गुजरता है।

स्मोक डैम्पर्स मोटर द्वारा संचालित होते हैं, जिसे गति देनेवाला कहा जाता है। मोटर से जुड़ा जांच डक्ट के रन में स्थापित किया गया है और धुएं का पता लगाता है, या तब उस हवा में जिसे किसी कमरे से निकाला गया है या आपूर्ति की जा रही है, या डक्ट के रन के अंदर कहीं और। बार धुएं का पता चलने पर, एक्चुएटर स्वचालित रूप से स्मोक डैम्पर को तब तक बंद कर देगा जब तक कि इसे मैन्युअल रूप से दोबारा नहीं खोला जाता।

फ़ायरवॉल के पश्चात् क्षेत्र के अनुप्रयोग के आधार पर, फायर डैम्पर्स को स्मोक डैम्पर्स के समान स्थानों पर पाया जा सकता है। स्मोक डैम्पर्स के विपरीत, वे किसी भी विद्युत प्रणाली द्वारा ट्रिगर नहीं होते हैं (जो विद्युत विफलता के स्थितियोंमें लाभ है जहां स्मोक डैम्पर्स बंद होने में विफल हो जाते हैं)। ऊर्ध्वाधर रूप से लगे फायर डैम्पर्स गुरुत्वाकर्षण से संचालित होते हैं, जबकि क्षैतिज फायर डैम्पर्स स्प्रिंग संचालित होते हैं। फायर डैम्पर की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता यांत्रिक गलनीय शृंखला है जो धातु का टुकड़ा है जो निर्दिष्ट तापमान पर पिघल जाएगा या टूट जाएगा। यह डैम्पर को बंद करने की अनुमति देता है (या तब गुरुत्वाकर्षण या स्प्रिंग पावर से), प्रभावी ढंग से डक्ट को सील कर देता है, जिससे आग रुक जाती है, और जलने के लिए आवश्यक हवा को अवरुद्ध कर देता है।

टर्निंग वहन्स
हवा के प्रवाह में अशांति और प्रतिरोध को कम करने के लिए दिशा परिवर्तन (उदाहरण के लिए 90 डिग्री मोड़ पर) पर एचवीएसी टर्निंग वेन्स को डक्टवर्क के अंदर स्थापित किया जाता है। वेन हवा का मार्गदर्शन करते हैं जिससे कि वह दिशा परिवर्तन का अधिक आसानी से अनुसरण कर सके।

प्लेनम्स
वायु-मिश्रण प्लेनम एचवीएसी प्रणाली के लिए केंद्रीय वितरण और संग्रह इकाइयाँ हैं। रिटर्न प्लेनम अनेक बड़े रिटर्न ग्रिल (कार) (वेंट) या घंटी का मुँह से हवा को केंद्रीय एयर हैंडलर तक ले जाता है। आपूर्ति प्लेनम केंद्रीय इकाई से हवा को उन कमरों तक निर्देशित करता है जिन्हें प्रणाली को गर्म या ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वेंटिलेशन डिज़ाइन में उनकी सावधानीपूर्वक योजना बनाई जानी चाहिए।

टर्मिनल इकाइयाँ
जबकि एकल-क्षेत्र स्थिर वायु मात्रा प्रणालियों में सामान्यतः यह नहीं होते हैं, बहु-क्षेत्र प्रणालियों में अधिकांशतः शाखा नलिकाओं में टर्मिनल इकाइयाँ होती हैं। सामान्यतः प्रति तापीय क्षेत्र में टर्मिनल यूनिट होती है। कुछ प्रकार की टर्मिनल इकाइयाँ वैरिएबल एयर वॉल्यूम बॉक्स (एकल या दोहरी डक्ट), पंखे से चलने वाले मिक्सिंग बॉक्स (समानांतर या श्रृंखला व्यवस्था में), और इंडक्शन टर्मिनल इकाइयाँ हैं। टर्मिनल इकाइयों में हीटिंग या कूलिंग कॉइल भी सम्मिलित हो सकता है।

हवाई टर्मिनल
एयर टर्मिनल आपूर्ति वायु आउटलेट और वापसी या निकास वायु प्रवेश द्वार हैं। आपूर्ति के लिए, डिफ्यूज़र (थर्मोडायनामिक्स) सबसे आम हैं, किन्तु जंगला (वास्तुकला), और बहुत छोटे एचवीएसी प्रणाली (जैसे कि आवासों में) के लिए रजिस्टर (वायु और हीटिंग) का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। रिटर्न या एग्जॉस्ट ग्रिल्स का उपयोग मुख्य रूप से दिखावे के कारणों से किया जाता है, किन्तु कुछ में एयर फिल्टर भी सम्मिलित होता है और इसे फिल्टर रिटर्न के रूप में जाना जाता है।

वाहिका की सफाई
अमेरिकी पर्यावरण संरक्षण एजेंसी (ईपीए) की स्थिति यह है कि यदि आपके घर में कोई भी एलर्जी या अस्पष्ट लक्षणों या बीमारियों से पीड़ित नहीं है और नलिकाओं के अंदर के दृश्य निरीक्षण के पश्चात्, आपको कोई संकेत नहीं मिलता है कि आपकी वायु नलिकाएं खराब हैं धूल या फफूंद के बड़े जमाव से दूषित (कोई बासी गंध या दृश्यमान फफूंद वृद्धि नहीं), आपके वायु नलिकाओं को साफ करना संभवतः अनावश्यक है।

एक कुशल डक्ट क्लीनर द्वारा की गई संपूर्ण डक्ट सफाई धूल, मकड़ी के जाले, मलबा, पालतू जानवर के बाल, कृंतक बाल और मल, पेपर क्लिप, कैल्शियम जमा, बच्चों के खिलौने और जो कुछ भी अंदर जमा हो सकता है उसे हटा देगी। आदर्श रूप से, सफाई के पश्चात् आंतरिक सतह चमकदार और चमकीली हो जाएगी। इंसुलेटेड फाइबर ग्लास डक्ट लाइनर और डक्ट बोर्ड को विशेष गैर-धातु ब्रिसल्स से साफ किया जा सकता है। फैब्रिक डक्टिंग को सामान्य घरेलू उपकरणों का उपयोग करके धोया या वैक्यूम किया जा सकता है।

संकेत और सूचक
डक्ट प्रणाली की सफाई आवश्यक हो सकती है यदि:
 * फर्नीचर की सफाई और धूल झाड़ने का काम सामान्य से अधिक करना पड़ता है।
 * सफ़ाई के पश्चात्, घर के चारों ओर अभी भी दिखाई देने वाली धूल तैर रही है।
 * नींद के पश्चात् या उसके समय, रहने वालों को सिरदर्द, नाक बंद या अन्य साइनस समस्याओं का अनुभव होता है।
 * घर के कमरों में छिद्रों से हवा का प्रवाह बहुत कम या बिल्कुल नहीं होता है।
 * निवासी लगातार बीमार हो रहे हैं या सामान्य से अधिक एलर्जी का अनुभव कर रहे हैं।
 * भट्ठी या एयर कंडीशनर चालू करते समय बासी या बासी गंध आती है।
 * रहने वालों को बीमारी के लक्षण दिखाई दे रहे हैं, जैसे थकान, सिरदर्द, छींक आना, नाक बंद होना या बहना, चिड़चिड़ापन, मितली, आंखों, नाक और गले में सूखापन या जलन होना।

वाणिज्यिक निरीक्षण
व्यावसायिक सेटिंग्स में, अनेक मानकों द्वारा डक्टवर्क के नियमित निरीक्षण की पक्षसमर्थन की जाती है। मानक हर 1-2 साल में आपूर्ति नलिकाओं, हर 1-2 साल में रिटर्न नलिकाओं और हर साल एयर हैंडलिंग इकाइयों का निरीक्षण करने की पक्षसमर्थन करता है। अन्य वार्षिक आंतरिक रूप से पंक्तिबद्ध नलिकाओं के दृश्य निरीक्षण की पक्षसमर्थन करता है डक्ट की सफाई उन निरीक्षणों के परिणामों पर आधारित होनी चाहिए।

निरीक्षण सामान्यतः दृश्यात्मक होते हैं, जिनमें पानी से होने वाली क्षति या जैविक वृद्धि का पता लगाया जाता है। जब दृश्य निरीक्षण को संख्यात्मक रूप से मान्य करने की आवश्यकता होती है, तब वैक्यूम परीक्षण (वीटी) या जमा मोटाई परीक्षण (डीटीटी) किया जा सकता है। 0.75 मिलीग्राम/100m से कम वाली वाहिनीNADCA मानक के अनुसार 2को स्वच्छ माना जाता है। हांगकांग के मानक में 1 ग्राम/घन मीटर की सतह जमा सीमा सूचीबद्ध है2आपूर्ति और वापसी नलिकाओं के लिए और 6 ग्राम/मीटर2निकास नलिकाओं के लिए, या आपूर्ति और वापसी नलिकाओं में 60 µm की अधिकतम जमा मोटाई, और निकास नलिकाओं के लिए 180 µm। यूके में, बिल्डिंग सर्विसेज इंजीनियर्स का चार्टर्ड इंस्टीट्यूशन मानक टीएम26 डक्ट सफाई की पक्षसमर्थन करता है यदि मापा गया बैक्टीरिया सामग्री 29 कॉलोनी बनाने वाली इकाइयों (सीएफयू) प्रति 10 सेमी से अधिक है2; संदूषण को 10 सीएफयू/सेमी से कम के रूप में वर्गीकृत किया गया है2, मध्यम 20 सीएफयू/सेमी तक2, और 20 सीएफयू/सेमी से ऊपर मापा जाने पर उच्च2.

डक्ट सीलिंग
वायु वाहिनी रिसाव के साथ संयुक्त वायु दबाव से एचवीएसी प्रणाली में ऊर्जा की हानि हो सकती है। वायु नलिकाओं में सीलिंग लीक हवा के रिसाव को कम करता है, ऊर्जा दक्षता को अनुकूलित करता है, और इमारत में प्रदूषकों के प्रवेश को नियंत्रित करता है। नलिकाओं को सील करने से पहले यह सुनिश्चित करना अनिवार्य है कि नलिका कार्य का कुल बाहरी स्थैतिक दबाव, और क्या उपकरण उपकरण निर्माता के विनिर्देशों के अंतर्गत आएगा। यदि नहीं, तब उच्च ऊर्जा उपयोग और कम उपकरण प्रदर्शन का परिणाम हो सकता है।

सामान्य रूप से उपलब्ध डक्ट टेप का उपयोग वायु नलिकाओं (धातु, फाइबरग्लास, या अन्यथा) पर नहीं किया जाना चाहिए जो दीर्घकालिक उपयोग के लिए हैं। तथाकथित डक्ट टेप पर चिपकने वाला समय के साथ सूख जाता है और निकल जाता है। डक्ट सीलेंट का अधिक सामान्य प्रकार पानी आधारित पेस्ट होता है जिसे डक्ट बनाते समय ब्रश किया जाता है या कभी-कभी सीम पर स्प्रे किया जाता है। निर्माण कोड और यूएल मानक विशेष आग प्रतिरोधी टेपों की मांग करते हैं, जो अधिकांशतः फ़ॉइल बैकिंग और लंबे समय तक चलने वाले चिपकने वाले होते हैं।

स्वचालित विधि उपस्तिथ है जो पेटेंट प्रक्रिया और विशेष सीलेंट का उपयोग करके वाहिनी प्रणाली को अंदर से बाहर तक पूरी तरह से सील कर सकती है। डक्ट सीलिंग की इस विधि का उपयोग अधिकांशतः वाणिज्यिक निर्माण और बहु-इकाई आवासीय निर्माण में किया जाता है। स्वचालित डक्ट सीलिंग से जुड़ी निवेश अधिकांशतः औसत गृहस्वामी के लिए इसे अपने घर में प्रयुक्त करना अव्यावहारिक बना देती है।

लीक के संकेत
लीकेज या खराब प्रदर्शन करने वाली वायु नलिकाओं के लक्षणों में सम्मिलित हैं:
 * सर्दी और गर्मी के महीनों में उपयोगिता बिल दर में उतार-चढ़ाव की तुलना में औसत से ऊपर
 * ऐसे स्थान या कमरे जिन्हें गर्म करना या ठंडा करना कठिनाई हो
 * अटारी, संलग्न गेराज, टपका हुआ फर्श गुहा, क्रॉल स्थान या बिना गरम बेसमेंट में डक्ट स्थान।

यह भी देखें

 * केंद्रीय वैक्यूम क्लीनर
 * डक्ट (औद्योगिक निकास)
 * डार्सी घर्षण कारक
 * अग्नि अवमन्दक
 * एचवीएसी
 * बस नलिका
 * दबाव डक्टवर्क
 * रजिस्टर (वायु और ताप)
 * धुआं निकास डक्टवर्क
 * शीट मेटल और एयर कंडीशनिंग कॉन्ट्रैक्टर्स नेशनल एसोसिएशन
 * समान यांत्रिक कोड

अग्रिम पठन

 * एयर डिफ्यूजन काउंसिल फ्लेक्सिबल डक्ट परफॉर्मेंस एंड इंस्टालेशन स्टैंडर्ड, चौथा संस्करण, 2003