प्रसार जोड़

प्रसार जोड़ या मूवमेंट जॉइंट, विशेष प्रकार की असेंबली है जिसे निर्माण सामग्री के तापमान-प्रेरित विस्तार और संकुचन को सुरक्षित रूप से अवशोषित करते हुए भागों को साथ रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सामान्यतः इमारतों, पुलों, फुटपाथों, रेलवे पटरियों, पाइपिंग, जहाजों और अन्य संरचनाओं के मध्य पाए जाते हैं।

इमारतों के चेहरे, कंक्रीट स्लैब और पाइपलाइनें मौसमी परिवर्तन के कारण ताप और शीतलन के कारण या अन्य ताप स्रोतों के कारण फैलती और सिकुड़ती हैं। इन संरचनाओं में विस्तार संयुक्त अंतराल बनाने से पूर्व, वह प्रेरित तनाव के अनुसार टूट जाती है।

पुल विस्तार जोड़
पुल विस्तार जोड़ों को प्रबलित और पूर्व-प्रतिबलित कंक्रीट, समग्र और इस्पात संरचनाओं पर आंदोलन, संकोचन और तापमान भिन्नता को समायोजित करते हुए संरचनाओं के मध्य निरंतर यातायात की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वह अत्यधिक परिस्थितियों में पुल को अपनी स्थान से झुकने से रोकते हैं और पुल विस्तार जोड़ को तोड़ने की आवश्यकता के बिना बीयरिंग प्रतिस्थापन की अनुमति देने के लिए पर्याप्त ऊर्ध्वाधर गति भी प्रदान करते हैं इसके विभिन्न प्रकार हैं, जो 30 से 1,000 मिलीमीटर (1.2 से 39.4 इंच) तक की गति को समायोजित कर सकते हैं, जिसमें छोटी गति के लिए जोड़ (EMSEAL BEJS, XJS, JEP, WR, WOSd, और Granor AC-AR), मध्यम गति (ETIC EJ) शामिल हैं।), और बड़े मूवमेंट (WP, ETIC EJF/Granor SFEJ)।

मॉड्यूलर विस्तार जोड़ों का उपयोग तब किया जाता है जब पुल की गति एकल अंतराल जोड़ या उंगली प्रकार के जोड़ की क्षमता से अधिक हो जाती है। मॉड्यूलर मल्टीपल-गैप विस्तार जोड़ सभी दिशाओं में गति और प्रत्येक अक्ष के बारे में घुमाव को समायोजित कर सकते हैं। उनका उपयोग कम से कम 160 मिमी की अनुदैर्ध्य गतिविधियों के लिए, या 3000 मिमी से अधिक की बहुत बड़ी गतिविधियों के लिए किया जा सकता है। इस प्रकार पुल डेक की कुल गति को अनेक भिन्न-भिन्न अंतरालों में विभाजित किया गया है जो क्षैतिज सतह बीम द्वारा बनाए गए हैं। सामान्यतः व्यक्तिगत अंतराल को वॉटरटाइट इलास्टोमेरिक प्रोफाइल द्वारा सील कर दिया जाता है, और सतह बीम आंदोलनों को लोचदार नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है। जोड़ की जल निकासी पुल डेक की जल निकासी प्रणाली के माध्यम से होती है। कुछ जोड़ों की सतह पर तथाकथित "साइनस प्लेट्स" होती हैं, जो ओवरपासिंग ट्रैफ़िक के ध्वनि को 80% तक कम कर देती हैं।

चिनाई नियंत्रण जोड़ों को भी देखें, जिनका उपयोग कभी-कभी पुल स्लैब में किया जाता है।

चिनाई
मिट्टी की ईंटें ताप और नमी को अवशोषित करके फैलती हैं। यह ईंटों और गारे पर संपीड़न दबाव डालता है, जिससे उभार या पपड़ी बनने को बढ़ावा मिलता है। चूँकि इलास्टोमेरिक सीलेंट के साथ संयुक्त प्रतिस्थापन मोर्टार बिना किसी क्षति के संपीड़न बलों को अवशोषित करता है। अतः कंक्रीट डेकिंग (सामान्यतः फुटपाथों में) समान क्षैतिज समस्याओं से ग्रस्त हो सकती है, जिसे सामान्यतः स्लैब के मध्य लकड़ी का स्पेसर जोड़कर राहत दी जाती है। जैसे ही कंक्रीट फैलता है, लकड़ी का विस्तार जोड़ सिकुड़ जाता है। इस प्रकार सूखे, सड़ांध-प्रतिरोधी देवदार का सामान्यतः उपयोग किया जाता है, जिसमें कीलों की पंक्ति उभरी हुई होती है जो कंक्रीट में घुस जाती है और स्पेसर को अपने स्थान पर बनाए रखती है।

जोड़ों को नियंत्रित करने की तुलना
नियंत्रण जोड़, या संकुचन जोड़, कभी-कभी विस्तार जोड़ों के साथ भ्रमित होते हैं, किन्तु उनका भिन्न उद्देश्य और कार्य होता है। सामान्यतः कंक्रीट और डामर में अपेक्षाकृत कमजोर तन्य शक्ति होती है, और सामान्यतः उम्र बढ़ने, सिकुड़ने और पर्यावरणीय तनाव (थर्मल विस्तार और संकुचन के तनाव सहित) के संपर्क में आने पर यादृच्छिक दरारें बन जाती हैं। इस प्रकार नियंत्रण जोड़ों में तनाव से राहत के लिए रेखाएँ निर्दिष्ट करके दरार को कम करने का प्रयास किया जाता है। इन्हें नियमित अंतराल पर फुटपाथ में काटा जाता है। चूँकि दरारें कहीं और बेतरतीब रूप से बनने के अतिरिक्त कट के साथ-साथ बनती हैं। यह मुख्य रूप से सम, नियमित दरार की उपस्थिति सौंदर्य संबंधी उद्देश्य है, जो जोड़ की दरार में छिपी हो सकती है, अतः इसको अधिकांशतः यादृच्छिक दरार की तुलना में पसंद किया जाता है। इस प्रकार, विस्तार जोड़ समग्र संरचना सहित दरारों को कम करते हैं, जबकि नियंत्रण जोड़ मुख्य रूप से दृश्य सतह पर दरारें प्रबंधित करते हैं।

सड़क नियंत्रण जोड़ों को ताप टार, शीतल सीलेंट (जैसे सिलिकॉन), या संपीड़न सीलेंट (जैसे रबर या पॉलिमर आधारित क्रॉस लिंक्ड फोम) से सील किया जा सकता है। इस प्रकार कुछ नियंत्रण जोड़ों को भरने के लिए ब्रेकअवे बॉन्ड वाले मोर्टार का उपयोग किया जा सकता है।

प्रभावी होने के लिए नियंत्रण जोड़ों में पर्याप्त गहराई होती है और अधिकतम दूरी से अधिक नहीं होती है। इस प्रकार चार इंच मोटे स्लैब के लिए विशिष्ट विशिष्टताएँ हैं:
 * सामग्री की 25% गहराई
 * स्लैब की गहराई के 24 × से 36 × पर अंतर (कुछ विनिर्देश अधिकतम 30 × के लिए कहते हैं)
 * अंदर के कोनों की विशेष देखभाल

रेलवे विस्तार जोड़
यदि कोई रेलवे ट्रैक किसी ऐसे पुल के ऊपर से गुजरता है जिसमें विस्तार जोड़ हैं जो कुछ मिलीमीटर से अधिक चलते हैं, तब ट्रैक को इस लंबे विस्तार या संकुचन की भरपाई करने में सक्षम होता है। सामान्यतः दूसरी ओर, ट्रैक को सदैव उस पर चलने वाले पहियों के लिए सतत सतह प्रदान की जाती है। इन परस्पर विरोधी आवश्यकताओं को विशेष विस्तार जोड़ों द्वारा पूर्ण किया जाता है, जहां विस्तार या संकुचन के समय दो रेलें दूसरे के साथ बहुत तीव्र कोण पर सरकती हैं। वह सामान्यतः बड़े स्टील पुलों के या दोनों छोर के पास देखे जाते हैं। ऐसा विस्तार जोड़ कुछ लिमिट तक, किन्तु भिन्न उद्देश्य और संचालन के साथ रेलमार्ग स्विच की जीभ जैसा दिखता है।

डक्टेड वायु प्रणालियाँ
बड़े डक्टेड वायु प्रणालियों में विस्तार जोड़ों की आवश्यकता होती है जिससे कि थर्मल विस्तार होने पर पाइपिंग के निश्चित टुकड़ों को अधिक लिमिट तक तनाव से मुक्त रखा जा सकता है। इस प्रकार कोहनियों को मोड़ने से भी यह समायोजित हो सकता है। चूँकि विस्तार जोड़ कठोर डक्टवर्क से पंखे जैसे उपकरण के टुकड़ों को भी भिन्न करते हैं, जिससे डक्टवर्क में कंपन कम हो जाता है और साथ ही पंखे को "बढ़ने" की अनुमति मिलती है जिससे कि यह पंखे या डक्टवर्क के स्थिर भागों पर दबाव डाले बिना ऑपरेटिंग वायु प्रणाली के तापमान तक आता है।

विस्तार जोड़ को अक्षीय (संपीड़ित), पार्श्व (कतरनी), या कोणीय (झुकने) विक्षेपण में विक्षेपण की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सामान्यतः विस्तार जोड़ गैर-धात्विक या धात्विक (अधिकांशतः धौंकनी प्रकार कहा जाता है) हो सकते हैं। गैर-धात्विक रबरयुक्त सामग्री की परत या गर्मी और कटाव प्रतिरोधी लचीली सामग्री की अनेक परतों से बना मिश्रण हो सकता है। इस प्रकार विशिष्ट परतें हैं: गैस सील के रूप में कार्य करने के लिए बाहरी आवरण, टेफ्लॉन जैसी संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, इन्सुलेटर के रूप में कार्य करने और स्थायित्व जोड़ने के लिए फाइबरग्लास की परत‚ यह सुनिश्चित करने के लिए इन्सुलेशन की अनेक परतें कि ग्रिप गैस से ताप हस्तांतरण आवश्यक तापमान और आंतरिक परत तक कम हो जाता है।

धौंकनी अक्षीय, पार्श्व, या कोणीय विक्षेपण की अनुमति देने के लिए धातु के या अधिक घुमावों की श्रृंखला से बनी होती है।

पाइप विस्तार जोड़
पाइप विस्तार जोड़ उन प्रणालियों में आवश्यक हैं जो भाप या निकास गैसों जैसे उच्च तापमान वाले पदार्थों को पहुंचाते हैं, या गति और कंपन को अवशोषित करते हैं। इस प्रकार विशिष्ट जोड़ धातु (सामान्यतः स्टेनलेस स्टील), प्लास्टिक (जैसे पीटीएफई), कपड़े (जैसे ग्लास फाइबर) या रबड़ जैसे इलास्टोमेर का धौंकनी होता है। धौंकनी कनवल्शन की श्रृंखला से बनी होती है, कनवल्शन का आकार पाइप के आंतरिक दबावों को झेलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, किन्तु अक्षीय, पार्श्व और कोणीय विक्षेपण को स्वीकार करने के लिए पर्याप्त लचीला है। विस्तार जोड़ों को अन्य मानदंडों के लिए भी डिज़ाइन किया गया है, जैसे ध्वनि अवशोषण, कंपन-विरोधी, भूकंप आंदोलन और भवन निपटान इत्यादि। इस प्रकार धातु विस्तार जोड़ों को ईजेएमए द्वारा निर्धारित नियमों के अनुसार डिजाइन किया जाता है, अतः कपड़े के विस्तार जोड़ों के लिए फैब्रिक विस्तार जोड़ों के लिए क्वालिटी एसोसिएशन द्वारा दिशानिर्देश और अत्याधुनिक विवरण हैं। इस आधार पर पाइप विस्तार जोड़ों को "कम्पेसेटर" के रूप में भी जाना जाता है, जिससे कि वह थर्मल मूवमेंट की भरपाई करते हैं।

दबाव संतुलित विस्तार जोड़
प्रणाली में थर्मल और यांत्रिक परिवर्तनों के कारण गति को समायोजित करने के लिए विस्तार जोड़ों को अधिकांशतः औद्योगिक पाइपिंग प्रणाली में सम्मिलित किया जाता है। जब प्रक्रिया में तापमान में बड़े परिवर्तन की आवश्यकता होती है, तब धातु के घटकों का आकार परिवर्तित किया जाता है। सामान्यतः धातु धौंकनी के साथ विस्तार जोड़ों को प्रणाली में संवेदनशील घटकों के लिए बलों के हस्तांतरण को कम करते हुए कुछ आंदोलनों को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पाइपिंग प्रणाली के माध्यम से तरल पदार्थ को स्थानांतरित करने के लिए पंप या गुरुत्वाकर्षण द्वारा बनाए गए दबाव का उपयोग किया जाता है। दबाव में तरल पदार्थ अपने कंटेनर का आयतन घेर लेते हैं। दबाव संतुलित विस्तार जोड़ों की अनूठी अवधारणा यह है कि उन्हें पाइप द्वारा स्थानांतरित किए जाने वाले धौंकनी (लाइन धौंकनी) में मात्रा परिवर्तन की भरपाई के लिए संतुलन धौंकनी द्वारा स्थिर मात्रा बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन उपकरणों का प्रारंभिक नाम "दबाव-वॉल्यूमेट्रिक कम्पेसाटर" था।

रैपिंग फैब्रिक प्रबलित रबर शीट
रबर विस्तार जोड़ों का निर्माण मुख्य रूप से धौंकनी के आकार के उत्पाद मंडल के चारों ओर रबर शीट और कपड़े से प्रबलित रबर शीट को मैन्युअल रूप से लपेटकर किया जाता है। रबर और कपड़े के अतिरिक्त, अतिरिक्त सुदृढीकरण के लिए प्रबलित रबर और/या स्टील के तार या धातु के छल्ले जोड़े जाते हैं। इस प्रकार पूर्ण उत्पाद को मेन्ड्रेल पर तैयार करने के पश्चात्, सभी परतों पर साथ दबाव डालने के लिए इसे (नायलॉन) छिलके की परत से ढक दिया जाता है। श्रम-गहन उत्पादन प्रक्रिया के कारण, उत्पादन का बड़ा भाग पूर्वी यूरोप और एशियाई देशों में चला गया है।

मोल्डेड रबर विस्तार जोड़
अधिकांशतः कुछ प्रकार के रबर विस्तार जोड़ों को मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ बनाया जाता है। जो विशिष्ट जोड़ ढाले जाते हैं वह मनके के छल्ले वाले मध्यम आकार के विस्तार जोड़ होते हैं, जो बड़ी मात्रा में निर्मित होते हैं। यह रबर विस्तार जोड़ बेलनाकार खराद पर निर्मित होते हैं, जो बायस कट फैब्रिक प्लाई से लपेटा जाता है। अंत में मनके के छल्ले स्थित होते हैं और अंतिम खंड मनके के छल्ले के ऊपर अंदर की ओर मुड़े होते हैं। इस भाग को अंततः सांचे में रखकर आकार में ढाला जाता है और वल्कनीकृत किया जाता है। यह ही प्रकार के जोड़ की बड़ी मात्रा के लिए अत्यधिक स्वचालित समाधान है।

रबर विस्तार जोड़ों की स्वचालित वाइंडिंग
मैनुअल रैपिंग के अतिरिक्त औद्योगिक रोबोट का उपयोग करके स्वचालित रूप से (बेलनाकार या धौंकनी के आकार) मंडल पर रबर और सुदृढीकरण परतों को लपेटने के लिए नई विधि विकसित की गई है। यह तेज़ और त्रुटिहीन होती है और दोहराने योग्य उच्च गुणवत्ता प्रदान करता है। इस प्रकार रबर विस्तार जोड़ों के उत्पादन के लिए औद्योगिक रोबोट का उपयोग करने का अन्य पहलू पूर्व-बुने हुए कपड़े का उपयोग करने के अतिरिक्त व्यक्तिगत सुदृढीकरण परत लगाने की संभावना है। चूँकि कपड़े का सुदृढीकरण पहले से बुना जाता है और पसंदीदा पूर्वाग्रह कोण पर काटा जाता है। अतः व्यक्तिगत सुदृढीकरण के साथ उत्पाद की लंबाई के साथ फाइबर कोण को परिवर्तित करके उत्पाद के विभिन्न वर्गों में अधिक या कम फाइबर सामग्री जोड़ना संभव है।

लाइनर
आंतरिक लाइनरों का उपयोग या तब धातु की धौंकनी को कटाव से बचाने या धौंकनी में अशांति को कम करने के लिए किया जा सकता है। उनका उपयोग तब किया जाता है जब डिज़ाइन में पर्ज कनेक्टर सम्मिलित किए गए होते है। इस प्रकार लाइनर डिज़ाइन में पर्याप्त निकासी प्रदान करने के लिए, डिजाइनर द्वारा उचित पार्श्व और कोणीय आंदोलनों को निर्दिष्ट किया जाता है। अतः संयोजन सिरों के साथ विस्तार जोड़ को डिजाइन करते समय, प्रवाह दिशा भी निर्दिष्ट की जाती है।

कवर
आंतरिक धौंकनी को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए बाहरी आवरण या कफन का उपयोग किया जाता है। वह धौंकनी के इन्सुलेशन के रूप में भी उद्देश्य पूर्ण करते हैं। इस प्रकार कवर या तब हटाने योग्य या स्थायी सहायक उपकरण के रूप में डिज़ाइन किए जा सकते हैं।

पार्टिकुलेट बैरियर/पर्ज कनेक्टर
उन प्रणालियों में जिनमें महत्वपूर्ण कण सामग्री (अर्थात् फ्लैश या उत्प्रेरक) वाला मीडिया होता है, अतः कण के संचय के परिणामस्वरूप होने वाले क्षरण और प्रतिबंधित धौंकनी लचीलेपन को रोकने के लिए सिरेमिक फाइबर के अवरोध का उपयोग किया जा सकता है। इसी कार्य को करने के लिए पर्ज कनेक्टर का भी उपयोग किया जा सकता है। यदि विस्तार जोड़ में पर्ज कनेक्टर या पार्टिकुलेट बैरियर सम्मिलित हैं तब आंतरिक लाइनर को भी डिज़ाइन में सम्मिलित किया जाता है।

लिमिट रोड्स
अक्षीय संपीड़न या विस्तार को सीमित करने के लिए विस्तार संयुक्त डिजाइन में लिमिट रोड्स का उपयोग किया जा सकता है। वह विस्तार जोड़ को रोड्स के साथ नट स्टॉप के स्थान के अनुसार लिमिट से अधिक चलने की अनुमति देते हैं। इस प्रकार प्रणाली के पूर्ण दबाव को नियंत्रित करते हुए धौंकनी के अति-विस्तार को रोकने के लिए लिमिट रोड्सों का उपयोग किया जाता है।

विफलता मोड
विस्तार संयुक्त विफलता विभिन्न कारणों से हो सकती है, किन्तु अनुभव से पता चलता है कि विफलताएं अनेक भिन्न-भिन्न श्रेणियों में आती हैं। इस सूची में सम्मिलित हैं, किन्तु यहीं तक सीमित नहीं हैं: शिपिंग और हैंडलिंग क्षति, अनुचित स्थापना / अपर्याप्त सुरक्षा, स्थापना के समय / बाद में, प्रणाली की अनुचित एंकरिंग, मार्गदर्शन और समर्थन, सेवा में एंकर विफलता, जंग, प्रणाली पर अधिक दबाव, अत्यधिक धौंकनी विक्षेपण, मरोड़, धौंकनी क्षरण, और धौंकनी कनवल्शन में कण पदार्थ उचित गति को प्रतिबंधित करते हैं।

विस्तार संयुक्त विफलता को रोकने और कम करने के लिए अनेक कदम उठाए जा सकते हैं। इस प्रकार स्थापना के समय, निर्माता द्वारा दिए गए निर्देशों का सावधानीपूर्वक पालन करके धौंकनी को किसी भी क्षति से बचाया जाता है। चूँकि स्थापना के पश्चात्, पूर्ण पाइपिंग प्रणाली का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें कि क्या स्थापना के समय कोई क्षति हुई है, क्या विस्तार जोड़ उचित स्थान पर है, और क्या विस्तार जोड़ की प्रवाह दिशा और स्थिति सही है। इसके अतिरिक्त, बाहरी जंग, थ्रेडेड फास्टनरों के ढीले होने और एंकर, गाइड और अन्य हार्डवेयर की गिरावट की जांच के लिए प्रणाली के पूर्ण परिचालन जीवन के समय समय-समय पर विस्तार जोड़ का निरीक्षण करते है।

अन्य विस्तार जोड़ प्रकार
अन्य प्रकार के विस्तार जोड़ों में सम्मिलित हो सकते हैं: फैब्रिक विस्तार जोड़, धातु विस्तार जोड़ (दबाव संतुलित विस्तार जोड़ प्रकार के धातु विस्तार जोड़ हैं), टोरॉयडल विस्तार जोड़, जिम्बल विस्तार जोड़, सार्वभौमिक विस्तार जोड़, इन-लाइन विस्तार जोड़, दुर्दम्य पंक्तिबद्ध विस्तार जोड़, प्रबलित विस्तार जोड़ और बहुत कुछ इत्यादि।

वास्तुकला में तांबा भवन विस्तार जोड़ तापमान, भार और निपटान के कारण भवन घटकों की गति के लिए डिज़ाइन की गई उत्कृष्ट सामग्रियां हैं। इस प्रकार तांबा बनाना आसान है और लंबे समय तक चलता है। छत की स्थिति, छत के किनारों, फर्श से संबंधित विवरण उपलब्ध हैं।

यह भी देखें

 * श्वास स्विच
 * वास्तुकला में तांबा भवन विस्तार जोड़
 * विस्तार संयुक्त निर्माता संघ
 * धातु विस्तार जोड़
 * प्रबलित रबर
 * थाली खिसकाओ
 * टोरॉयडल विस्तार जोड़

संदर्भ
https://www.uslekspan.com/solutions/offshore-marine-and-ports/expansion-joints/modular/britflex-bej/
 * https://www.dannenbaumllc.com/pipe-expansion-joints/

बाहरी संबंध

 * कपड़ा विस्तार जोड़ों के लिए गुणवत्ता एसोसिएशन
 * कंक्रीट में जोड़ों का उपयोग कैसे करें

Dehnfuge