संपीडन फिटिंग

एक संपीड़न फिटिंग एक फिटिंग है जिसका उपयोग प्लंबिंग और विद्युत वाहक प्रणालियों में दो ट्यूबों (सामग्री) या पतली दीवारों वाले पाइपों (सामग्री) को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। ऐसे उदाहरणों में जहां असमान पदार्थों से बने दो पाइपों को जोड़ा जाना है (सामान्यतः पॉलीविनाइल क्लोराइड और तांबे), फिटिंग जोड़ के लिए उपयुक्त या अधिक संगत सामग्रियों से बने होंगे। टयूबिंग (पाइपिंग) को जोड़ने के लिए संपीड़न फिटिंग में सामान्यतः फेरूल (या यूके में 'जैतून') होते हैं, और कभी-कभी उन्हें फ्लेयरलेस फिटिंग के रूप में संदर्भित किया जाता है। ऐसी भड़कना फिटिंग्स भी हैं जिनमें फेरूल/जैतून की आवश्यकता नहीं होती है।

वाल्व और उपकरण जैसे थ्रेडेड घटकों के लिए टयूब के कनेक्शन को सक्षम करने के लिए हाइड्रोलिक गैस और जल प्रणालियों में बड़े पैमाने पर संपीड़न फिटिंग का उपयोग किया जाता है। संपीड़न फिटिंग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल हैं, जैसे कि सीमित स्थानों में प्लंबिंग सिस्टम जहां तांबे के पाइप को बिना आग के खतरे और बड़े पैमाने पर हाइड्रोलिक औद्योगिक अनुप्रयोगों में सोल्डर करना मुश्किल होगा। एक बड़ा लाभ यह है कि फिटिंग आसान वियोग और पुन: संयोजन की अनुमति देती है।

कार्य प्रणाली
छोटे आकार में, संपीड़न फिटिंग बाहरी संपीड़न नट और आंतरिक संपीड़न रिंग या सामी (यूके में जैतून के रूप में संदर्भित) से बना होता है जो सामान्यतः पीतल या तांबे या स्टील से बना होता है। फेरूल आकार और सामग्री में भिन्न होते हैं किन्तु सामान्यतः बेवेल किनारों वाली अंगूठी के आकार में होते हैं। ठीक से काम करने के लिए, फेरूल को सही रूप से उन्मुख होना चाहिए, तांबे के जैतून की स्थिति में वे सामान्य रूप से बैरल के आकार के होते हैं और इसका मतलब है कि उन्हें गलत विधि से फिट नहीं किया जा सकता है, किन्तु जहां यह विशेष रूप से हाइड्रोलिक और उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में ऐसा नहीं है, तो फेरूल को इस तरह लगाया जाता है कि सामी का सबसे लंबा झुका हुआ फेस नट से दूर होता है। जब नट कड़ा हो जाता है, तो नट और प्राप्त फिटिंग के बीच सामी को संकुचित किया जाता है; बैरल के आकार के तांबे के जैतून के दोनों सिरों को पाइप के चारों ओर जकड़ दिया जाता है, जब फेरूल का मध्य पाइप से दूर हो जाता है, हाइड्रोलिक शैली के फेरूल के मामले में उनके पास वर्तमान में छोर होता है जो 45 डिग्री के चम्फर के साथ बड़ा होता है जो दूर हो जाता है ( नट के साथ स्थापना संपर्क से) और छोटे सिरे में सामान्यतः दो आंतरिक काटने वाले किनारे होते हैं, बहुत अधिक दबाव की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, जो ट्यूब के बाहरी व्यास में प्रवेश करते हैं, फिटिंग को डीआईएन2353 के अनुसार दिशानिर्देशों के अनुसार कड़ा होना चाहिए क्योंकि लोचदार से अधिक नहीं स्टील फेरूल की सीमा, परिणाम यह है कि फेरूल पाइप, नट और फिटिंग प्राप्त करने के बीच की जगह को सील कर देता है, जिससे तंग जोड़ बनता है। दोनों सिरों पर टेपर पर बल द्वारा पाइप का क्लैम्पिंग समर्थन फिटिंग में पाइप की गति को रोकने में मदद करता है, किन्तु यह केवल रिसीविंग फिटिंग पर ही टेपर है जिसे पूरी तरह से सील करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि यदि यह सील करता है (दोनों को) पाइप और संपीड़न फिटिंग) तो कोई तरल पदार्थ नट के धागे तक नहीं पहुंच सकता है या किसी भी रिसाव के परिणामस्वरूप नट के अंत में टेपर हो सकता है। परिणामस्वरूप कुछ समान फिटिंग केवल टेपर (या पाइप से सील किया गया निश्चित शंकु) के साथ जैतून का उपयोग करके बनाया जा सकता है, जहां उस टेपर पर सीलिंग तरल पदार्थ को नट तक पहुंचने से रोकता है।

संपीड़न फिटिंग के बड़े आकार में सामी को संपीड़ित करने के लिए भी नट नहीं होता है, किन्तु बोल्ट की अंगूठी के साथ निकला हुआ किनारा होता है जो इस कार्य को करता है। बोल्ट को समान रूप से कड़ा करना होगा।

थ्रेड सीलेंट जैसे ज्वाइंट कंपाउंड (पाइप डोप या थ्रेड सील टेप जैसे पीटीएफई टेप) संपीड़न फिटिंग थ्रेड्स पर अनावश्यक होते हैं, क्योंकि यह वह थ्रेड नहीं है जो जॉइंट को सील करता है, बल्कि नट और पाइप के बीच फेरूल का संपीड़न होता है। चूंकि, सिलिकॉन ग्रीस की छोटी मात्रा | प्लम्बर का ग्रीस या धागे पर लगाया जाने वाला हल्का तेल संपीड़न नट के चिकनी, लगातार कसने को सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए स्नेहन प्रदान करेगा।

नट को अधिक कसने से बचना महत्वपूर्ण है अन्यथा अत्यधिक बल द्वारा संपीड़न फिटिंग की अखंडता से समझौता किया जाएगा। यदि नट को अधिक कस दिया जाता है तो सामी अनुचित रूप से विकृत हो जाएगी जिससे जोड़ विफल हो जाएगा। दरअसल, संपीड़न फिटिंग में रिसाव का सबसे आम कारण ओवरटाइटिंग है। अंगूठे का अच्छा नियम यह है कि नट को पहले हाथ से तब तक कसें जब तक कि इसे जारी रखना बहुत मुश्किल न हो जाए और फिर रिंच की सहायता से नट को आधा मोड़ और कस लें; वास्तविक मात्रा फिटिंग के आकार के साथ भिन्न होती है, क्योंकि बड़े को कम कसने की आवश्यकता होती है। फिटिंग का परीक्षण किया जाता है: यदि थोड़ा रोना देखा जाता है, तो रोना बंद होने तक फिटिंग को धीरे-धीरे कड़ा कर दिया जाता है।

संपीड़न फिटिंग की अखंडता को सामी द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो आसानी से क्षतिग्रस्त होने का खतरा होता है। इस प्रकार फिटिंग को संभालते और कसते समय सावधानी बरतनी चाहिए, चूंकि यदि सामी क्षतिग्रस्त हो जाती है तो इसे आसानी से बदल दिया जाता है।

फिटिंग के प्रकार
कम्प्रेशन फिटिंग दो प्रकार की होती है,


 * स्टैंडर्ड (ब्रिटिश प्रकार-ए/गैर-मैनिपुलेटिव)
 * फ्लेयर फिटिंग (ब्रिटिश प्रकार-बी/मैनिपुलेटिव)।

मानक फिटिंग के लिए टयूबिंग में कोई संशोधन की आवश्यकता नहीं है। भड़कना फिटिंग को विशेष उपकरण के साथ टयूबिंग के संशोधन की आवश्यकता होती है। मानक फिटिंग का उपयोग सामान्यतः पानी, हाइड्रोलिक और संपीड़ित वायु कनेक्शन के लिए किया जाता है, जबकि फ्लेयर फिटिंग का उपयोग गैस और उच्च दबाव लाइनों के लिए किया जाता है।

आसपास के नट को कसने के लिए साधारण रिंच का उपयोग करके मानक फिटिंग स्थापित की जा सकती है। इसे हटाने के लिए, विशेष पुलर का उपयोग अधिकांश ट्यूब से नट और फेरूल को स्लाइड करने के लिए किया जाता है। यदि फेरूल को निकालना कठिन हो तो उसे काटकर कमजोर किया जा सकता है, और काटते समय पाइप को बाहर न निकालने का ध्यान रखा जाए।

लाभ
संपीड़न फिटिंग लोकप्रिय हैं क्योंकि उन्हें टांका लगाने की आवश्यकता नहीं है, इसलिए वे तुलनात्मक रूप से त्वरित और उपयोग में आसान हैं। उन्हें संचालित करने के लिए किसी विशेष उपकरण या कौशल की आवश्यकता नहीं होती है। वे उच्च दबाव और जहरीली गैसों के साथ काम करते हैं। संपीड़न फिटिंग विशेष रूप से उन प्रतिष्ठानों में उपयोगी होती है जिन्हें रखरखाव आदि के लिए कभी-कभी असावधानी या आंशिक हटाने की आवश्यकता हो सकती है, क्योंकि इन कनेक्शनों को तोड़ा जा सकता है और संयुक्त की अखंडता को प्रभावित किए बिना फिर से बनाया जा सकता है। उनका उपयोग उन स्थितियों में भी किया जाता है जहां ताप स्रोत, विशेष रूप से टांका लगाने वाली मशाल निषिद्ध है, या जहां पाइप के अंदर से पानी के अवशेषों को निकालना मुश्किल होता है जो टांका लगाने की अनुमति देने के लिए पाइप को गर्म होने से रोकता है।

हानि
संपीड़न फिटिंग टांका लगाने वाली फिटिंग जितनी शक्तिशाली नहीं होती है। वे सामान्यतः उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां फिटिंग परेशान नहीं होगी और फ्लेक्सिंग या झुकने के अधीन नहीं होगी। सोल्डरिंग पाइप सोल्डरिंग फ्लेक्सिंग और झुकने (जैसे कि जब पाइप अचानक दबाव परिवर्तन से टकराते या हिलते हैं जैसे पानी के हथौड़े की वजह से) के लिए अत्यधिक सहिष्णु है। इस प्रकार के गतिशील तनावों के लिए संपीड़न फिटिंग अधिक संवेदनशील होती है। वे बड़े भी हैं, और बड़े करीने से मिलाप वाले जोड़ की तुलना में कम सौंदर्यवादी रूप से मनभावन माने जा सकते हैं। संपीड़न फिटिंग सबसे अच्छा काम करती है जब बार कड़ा हो और परेशान न हो। कुछ संपीड़न कनेक्टर्स का पुन: उपयोग कभी नहीं किया जा सकता है, जैसे कि सामी रिंग प्रकार। इन्हें बार कंप्रेस करने के बाद दोबारा इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है। इस कनेक्टर को सीधे पाइप के ऊपर रखा जाता है और पाइप और फिटिंग के पदार्थ के बीच फेरूल को संपीड़ित करके नट को कड़ा कर दिया जाता है। इस सामी के संपीड़न से तांबे के टयूबिंग का विरूपण भी होता है। यदि संपीड़न प्रकार के कनेक्शन को फिर से करने की आवश्यकता होती है, तो अधिक बार संपीड़ित तांबे / सामी को काटने की आवश्यकता नहीं होती है और नए सामी का उपयोग पाइप के साफ गैर-संपीड़ित टुकड़े पर किया जाना है। यह लीक प्रमाण ध्वनि कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए है।

यह भी देखें

 * धागा
 * कटिंग रिंग फिटिंग
 * फ्लेयर फिटिंग
 * जेआईसी फिटिंग