कंप्यूटर शीतलन

अनुमेय ऑपरेटिंग तापमान सीमा के भीतर घटकों को रखने के लिए कंप्यूटर घटकों द्वारा उत्पादित अपशिष्ट ऊष्मा को हटाने के लिए कंप्यूटर शीतलन (कंप्यूटर शीतित करना) की आवश्यकता होती है। ऐसे घटक जो अत्यधिक उष्ण होने पर अस्थायी निदान या स्थायी विफलता के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं, उनमें इंटीग्रेटेड परिपथ जैसे सेंट्रल प्रोसेसिंग यूनिट (सीपीयू), चिपसेट, वीडियो कार्ड और हार्ड डिस्क ड्राइव सम्मिलित हैं।

इस प्रकार से घटकों को प्रायः संभव के रूप में कम ऊष्मा उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है, और कंप्यूटर और ऑपरेटिंग पद्धति कार्यभार के अनुसार विद्युत की खपत और परिणामी ऊष्मा को कम करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, परन्तु शीतलन पर ध्यान दिए बिना जितनी ऊष्मा निकाली जा सकती है उससे अधिक उष्मा अभी भी उत्पन्न हो सकती है। वायुप्रवाह द्वारा शीतित किए गए ऊष्माशोषी के उपयोग से उष्मा की एक निश्चित मात्रा से उत्पन्न तापमान में वृद्धि कम हो जाती है। वायु प्रवाह के प्रतिरूप पर ध्यान देने से उष्णबिंदु के विकास को रोका जा सकता है। उष्ण वायु को सक्रिय रूप से समाप्त करके तापमान को कम करने के लिए ऊष्माशोषी पंखों के साथ-साथ कंप्यूटर पंखों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अधिक असामान्य शीतलन तकनीकें भी हैं, जैसे जल शीतलन आदि। यदि प्रोसेसर का आंतरिक तापमान निर्दिष्ट सीमा से अधिक हो जाता है, तो सभी आधुनिक प्रोसेसर को उनके वोल्टता या घड़ी की गति को कम करने या कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपकरण या पद्धति के पूर्ण रूप से संवृत होने की स्थिति में घड़ी की गति या उष्मीय विराम में कमी की स्थिति में इसे सामान्यतः उष्मीय उपरोधन के रूप में जाना जाता है।

शीतलन को कंप्यूटर की स्थिति में परिवेश के तापमान को कम करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जैसे कि उष्ण वायु को समाप्त करके, या घटक या छोटे क्षेत्र (बिंदु शीतलन) को शीतित करने के लिए। सामान्यतः व्यक्तिगत रूप से शीतित किए जाने वाले घटकों में सीपीयू, ग्राफिक्स प्रोसेसिंग यूनिट (जीपीयू) और नॉर्थब्रिज (कंप्यूटिंग) सम्मिलित हैं।

अवांछित ऊष्मा के जनित्र
इस प्रकार से इंटीग्रेटेड सर्किट (जैसे सीपीयू और जीपीयू) आधुनिक कंप्यूटरों में ऊष्मा के मुख्य जनित्र हैं। कुशल डिजाइन और वोल्टता और आवृत्ति जैसे ऑपरेटिंग मापदंडों के चयन से उष्ण उत्पादन को कम किया जा सकता है, परन्तु अंततः, स्वीकार्य निष्पादन प्रायः महत्वपूर्ण उष्ण उत्पादन को प्रबंध करके ही प्राप्त किया जा सकता है। संचालन में, कंप्यूटर के घटकों का तापमान तब तक बढ़ जाएगा जब तक कि परिवेश में स्थानांतरित ऊष्मा घटक द्वारा उत्पादित ऊष्मा के बराबर न हो जाए, अर्थात जब उष्मीय संतुलन पहुंच जाए। विश्वसनीय संचालन के लिए, तापमान कभी भी प्रत्येक घटक के लिए विशिष्ट निर्दिष्ट अधिकतम स्वीकार्य मान से अधिक नहीं होना चाहिए। अर्धचालकों के लिए, घटक स्थिति, ऊष्माशोषी या परिवेश तापमान के अतिरिक्त तात्कालिक संधि तापमान महत्वपूर्ण है।

इस प्रकार से शीतलन निम्न रूप से से प्रभावित हो सकता है:
 * धूल उष्मीय रोधन के रूप में कार्य करती है और वायु प्रवाह को बाधित करती है, जिससे ऊष्माशोषी और पंखे का निष्पादन कम हो जाता है।
 * रिबन केबल, या पंखों के अनुचित अभिविन्यास जैसे बाधा घटकों के विरुद्ध घर्षण के कारण अशांति सहित निकृष्ट वायु प्रवाह, स्थिति के माध्यम से बहने वाली वायु की मात्रा को कम कर सकता है और स्थिति में उष्ण वायु के स्थानीय भंवर भी बना सकता है। निकृष्ट तापीय डिज़ाइन वाले उपकरणों की कुछ स्थितियों में, उष्ण घटकों के ऊपर से गुजरने से पहले शीतित वायु सरलता से शीतलन छिद्रों से बाहर निकल सकती है; ऐसी स्थितियों में शीतलन को प्रायः चयनित छिद्रों को अवरुद्ध करके सुधारा जा सकता है।
 * शीतित होने वाले घटकों और शीतलन उपकरणों के बीच निकृष्ट उष्मीय संपर्क के कारण निकृष्ट ऊष्मा हस्तांतरण। सतह की कमियों को दूर करने के लिए उष्मीय प्रवाहकीय संयोजनों के उपयोग से या यहां तक ​​कि ऊष्माशोषी लेपन द्वारा भी इसमें सुधार किया जा सकता है।

हानि की रोकथाम
क्योंकि उच्च तापमान जीवन काल को महत्वपूर्ण रूप से कम कर सकता है या घटकों को स्थायी हानि पहुंचा सकता है, और घटकों का ऊष्मा उत्पादन कभी-कभी कंप्यूटर की शीतलन क्षमता से अधिक हो सकता है, निर्माता प्रायः यह सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त सावधानी रखते हैं कि तापमान सुरक्षित सीमा के भीतर रहे। सीपीयू, मदरबोर्ड, चिपसेट, या जीपीयू में संवेदक उष्मीय इंटीग्रेटेड वाला कंप्यूटर स्थायी क्षति को रोकने के लिए उच्च तापमान का पता चलने पर स्वयं को संवृत कर सकता है, यद्यपि यह दीर्घकालिक सुरक्षित संचालन की पूर्ण रूप से गारंटी नहीं दे सकता है। उच्चऊष्मा घटक के इस बिंदु तक पहुंचने से पहले, गतिशील आवृत्ति मापन तकनीक का उपयोग करके तापमान सुरक्षित बिंदु से निम्न पतन से इसे अवरूद्ध किया जा सकता है। उपरोधन इंटीग्रेटेड परिपथ की ऑपरेटिंग आवृत्ति और वोल्टता को कम कर देता है या ऊष्मा उत्पादन को कम करने के लिए चिप की गैर-आवश्यक सुविधाओं को अक्षम कर देता है, प्रायः थोड़ा या अत्यधिक कम निष्पादन के मान पर है। डेस्कटॉप और नोटबुक कंप्यूटरों के लिए, उपरोधन को प्रायः बायोस स्तर पर नियंत्रित किया जाता है। उपरोधन का उपयोग सामान्यतः स्मार्टफोन और टैबलेट में तापमान को प्रबंधित करने के लिए भी किया जाता है, जहां घटकों को साथ कसकर पैक किया जाता है, जिसमें बहुत कम या कोई सक्रिय शीतलन नहीं होता है, और अतिरिक्त ऊष्मा उपयोगकर्ता के हाथ से स्थानांतरित होती है।

हानि को होने से रोकने के लिए उपयोगकर्ता भी बहुत कुछ कर सकता है। वे शीतलक और केस के पंखों का दृश्य निरीक्षण कर सकते हैं। यदि उनमें से कोई उचित रूप से चक्रण नहीं कर रहा है, तो संभावना है कि उन्हें बदलने की आवश्यकता होगी। उपयोगकर्ता को पंखों को भी ठीक रूप से साफ करना चाहिए, क्योंकि धूल और मलबे परिवेश की स्थिति के तापमान को बढ़ा सकते हैं और पंखे के निष्पादन को प्रभावित कर सकते हैं। ऐसा करने की सबसे ठीक विधि विवृत स्थान में संपीडित वायु के साथ है। हानि को रोकने के लिए और रिक्तिपूर्व तकनीक उष्मीय पेस्ट को नियमित रूप से बदलना है।

मेनफ्रेम और सुपर कंप्यूटर
जैसे-जैसे इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर बड़े और अधिक जटिल होते गए, विश्वसनीय संचालन के लिए सक्रिय घटकों का शीतित होना महत्वपूर्ण कारक बन गया। प्रारंभिक निर्वात-नलिका कंप्यूटर, अपेक्षाकृत बड़े कैबिनेट के साथ, शीतलन के लिए प्राकृतिक या बलित वायु संचलन पर विश्वास कर सकते थे। यद्यपि, ठोस-अवस्था उपकरणों को अधिक सघन रूप से पैक किया गया था और स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान कम था।

1965 में प्रारम्भ, आईबीएम और मेनफ्रेम कंप्यूटर के अन्य निर्माताओं ने सघन पैक वाले इंटीग्रेटेड परिपथ को शीतित करने के भौतिकी में गहन शोध प्रायोजित किया। कई वायु और तरल शीतलन प्रणालियों को प्राकृतिक और बलित संवहन, प्रत्यक्ष वायु संघट्ट, प्रत्यक्ष तरल विसर्जन और बलित संवहन, कुंड क्वथन, पतित फिल्मों, प्रवाह क्वथन और तरल जेट संघट्ट जैसी विधियों का उपयोग करके तैयार और जांचा गया था। प्रत्येक संभव शीतलन प्रणाली ज्यामिति के लिए घटकों के तापमान में वृद्धि की भविष्यवाणी करने के लिए गणितीय विश्लेषण का उपयोग किया गया था।

आईबीएम ने उष्मीय कंडक्शन मॉड्यूल (टीसीएम) की तीन पीढ़ियों का विकास किया, जिसमें इंटीग्रेटेड परिपथ पैकेजों के साथ प्रत्यक्षतः उष्मीय संपर्क में जलशीतित शीतित प्लेट का उपयोग किया गया। प्रत्येक पैकेज में ऊष्मीय रूप से प्रवाहकीय पिन लगा होता है, और हीलियम गैस से घिरी हुई चिप और ऊष्मा-संचालन पिन होते हैं। डिजाइन चिप से 27 वाट तक और प्रति मॉड्यूल 2000 वाट तक हटा सकता है, जबकि चिप पैकेज तापमान को लगभग बनाए रखता है। टीसीएम का उपयोग करने वाली प्रणालियाँ आईबीएम 3081 वर्ग (1980), आईबीएम 3090 (1984) और आईबीएम ईएस/9000 वर्ग (1990) के कुछ मॉडल थे। आईबीएम 3081 प्रोसेसर में, टीसीएम 69 °C पर चिप तापमान बनाए रखते हुए एक मुद्रित परिपथ बोर्ड पर 2700 वाट तक की अनुमति देता है। मित्सुबिशी और फुजित्सु सहित अन्य कंपनियों द्वारा निर्मित मेनफ्रेम पद्धति में जल शीतलन का उपयोग करने वाले उष्मीय चालन मॉड्यूल का भी उपयोग किया गया था।

1976 में डिजाइन किए गए क्रे -1 सुपर कंप्यूटर में विशिष्ट शीतलन प्रणाली थी। मशीन मात्र 77 इंच (2,000 मिमी) ऊंचाई और 56+1⁄2 इंच (1,440 मिमी) व्यास की थी, और 115 किलोवाट तक खपत करती थी; यह कुछ दर्जन पश्चिमी घरों या एक मध्यम आकार की कार की औसत विद्युत खपत के बराबर है। एमिटर-युग्मित तर्क का उपयोग करते हुए, मशीन में उपयोग किए जाने वाले इंटीग्रेटेड परिपथ उस समय सबसे तीव्र उपलब्ध थे; यद्यपि, गति बाद के सीएमओएस उपकरणों की तुलना में उच्च विद्युत की खपत के साथ थी।

ऊष्मा हटाना महत्वपूर्ण था। मशीन के बारह स्तंभी अनुभाग में लम्बवत शीतलन बार में एम्बेडेड पाइपन के माध्यम से शीतित को परिचालित किया गया था। मशीन के 1662 मुद्रित परिपथ मॉड्यूल में से प्रत्येक में कॉपर कोर था और इसे शीतलन बार से जोड़ा गया था। पद्धति को इंटीग्रेटेड सर्किट के मामलों को 54 डिग्री सेल्सियस (129 डिग्री फ़ारेनहाइट) से अधिक पर बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया था, जिसमें रेफ्रिजरेंट 21 डिग्री सेल्सियस (70 डिग्री फ़ारेनहाइट) पर प्रसारित होता था। अंतिम ऊष्मा अस्वीकृति जल-शीतित संघनित्र के माध्यम से थी। पाइपन, उष्ण परिवर्तक, और शीतलन पद्धति के लिए पंप कंप्यूटर के आधार के बाहर गद्दीदार बेंच सीट में व्यवस्थित किए गए थे। ऑपरेशन में मशीन के भार का लगभग 20 प्रतिशत प्रशीतक था।

बाद के क्रे-2 में, इसके अधिक सघन रूप से भरे हुए मॉड्यूल के साथ, सीमोर क्रे को यांत्रिक प्रशीतन के साथ धातु चालन तकनीक का उपयोग करके मशीन को प्रभावी रूप से शीतित करने में जटिलता हुई, इसलिए उन्होंने 'तरल विसर्जन' शीतलन पर स्विच किया। इस विधि में क्रे-2 के चेसिस को फ्लोरीनर्ट नामक तरल से भरना सम्मिलित था। फ्लोरीनर्ट, जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, अक्रिय तरल है जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों के संचालन में परिवर्तन नहीं करता है। जैसे ही घटक ऑपरेटिंग तापमान पर आए, ऊष्मा फ्लोरीनर्ट में फैल जाएगी, जिसे मशीन से शीतित जल के उष्ण परिवर्तक में पंप किया गया था।

आधुनिक प्रणालियों के प्रति वाट निष्पादन में अत्यधिक सुधार हुआ है; 1980 और 1990 के दशक के इंटीग्रेटेड परिपथों की तुलना में दी गई विद्युत की खपत के साथ कई अधिक संगणनाएँ की जा सकती हैं। ब्लू जीन जैसे वर्तमान सुपरकंप्यूटर प्रोजेक्ट वायु शीतलन पर विश्वास करते हैं, जो तरल शीतलन की तुलना में लागत, जटिलता और पद्धति के आकार को कम करता है।

पंखे
पंखे का उपयोग तब किया जाता है जब ऊष्मा को दूर करने के लिए प्राकृतिक संवहन अपर्याप्त होता है। पंखों को कंप्यूटर केस में फिट किया जा सकता है या सीपीयू, जीपीयू, चिपसेट, विद्युत आपूर्ति इकाइयों (पीएसयू), हार्ड डिस्क, या कार्ड के रूप में विस्तार स्थान में जोड़ा जा सकता है। सामान्य पंखे के आकार में 40, 60, 80, 92, 120 और 140 मिमी सम्मिलित हैं। 200, 230, 250 और 300 मिमी पंखे कभी-कभी उच्च-निष्पादन वाले व्यक्तिगत कंप्यूटरों में उपयोग किए जाते हैं।

चेसिस में पंखे का निष्पादन
चेसिस और घटकों के माध्यम से बहने वाली वायु के लिए कंप्यूटर का निश्चित प्रतिरोध होता है। यह वायु प्रवाह के लिए सभी छोटी बाधाओं का योग है, जैसे कि अंतर्गम और निर्गम के विवृति, वायु निस्यंदक, आंतरिक चेसिस और इलेक्ट्रॉनिक घटक। पंखे साधारण वायु पंप होते हैं जो आउटपुट पक्ष के सापेक्ष अंतर्गम पक्ष की वायु को दाब प्रदान करते हैं। वह दाब अंतर वायु यान के पहिये के माध्यम से वायु को कम दाब वाले क्षेत्रों में प्रवाहित करता है।

इस प्रकार से पंखों के निकट सामान्यतः दो प्रकाशित विनिर्देश होते हैं: मुक्त वायु प्रवाह और अधिकतम अंतर दाब। मुक्त वायु प्रवाह वायु की वह मात्रा है जो पंखा शून्य पश्च दाब के साथ चलेगा। अधिकतम अंतर दाब वह दाब है जो पंखे पूर्ण रूप से अवरुद्ध होने पर उत्पन्न कर सकता है। इन दो चरम सीमाओं के बीच प्रवाह बनाम दाब के संबंधित मापों की श्रृंखला होती है जिसे सामान्यतः आरेख के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। प्रत्येक पंखे के मॉडल में अद्वितीय वक्र होगा, जैसे कि आसन्न चित्रण में डैशकित वक्र आदि।

समानांतर बनाम श्रृंखला स्थापना
पंखे दूसरे के समानांतर, श्रृंखला में, या दोनों के संयोजन में स्थापित किए जा सकते हैं। समानांतर स्थापना के चारों ओर में लगे पंखे होंगे। सीरीज इंस्टालेशन दूसरे पंखे की कतार में दूसरा पंखा होगा जैसे कि अंतर्गम पंखा और निष्कासक पंखा। चर्चा को सरल बनाने के लिए, यह माना जाता है कि पंखे ही मॉडल हैं।

समानांतर पंखे मुक्त वायु प्रवाह को दोगुना प्रदान करेंगे परन्तु कोई अतिरिक्त ड्राइविंग दाब नहीं है। दूसरी ओर श्रृंखला स्थापना, उपलब्ध स्थिर दाब को दोगुना कर देगी परन्तु मुक्त वायु प्रवाह दर में वृद्धि नहीं करेगी। आसन्न चित्रण में एक पंखा बनाम समानांतर में दो पंखे दिखाए गए हैं, जिनमें जल का अधिकतम दाब 0.15 इंच (3.8 मिमी) और लगभग 72 घनीय फीट प्रति मिनट (2.0 एम3/मिनट) की दोगुनी प्रवाह दर है।

ध्यान दें कि वायु प्रवाह दाब के वर्गमूल के रूप में बदलता है। इस प्रकार, दाब को दोगुना करने से प्रवाह मात्र 1.41 (√2) गुना बढ़ जाएगा, अनुमान से दोगुना नहीं। इसे देखने का दूसरा विधि यह है कि प्रवाह दर को दोगुना करने के लिए दाब को चार के कारक से ऊपर जाना चाहिए।

एक वायु यान के पहिये के माध्यम से प्रवाह दर निर्धारित करने के लिए, वायु यान के पहिये प्रतिबाधा वक्र को वायु यान के पहिये के अंतर्गम पर यादृच्छिक दाब लगाकर और वायु यान के पहिये के माध्यम से प्रवाह को मापने के द्वारा मापा जा सकता है। इसके लिए अत्यधिक परिष्कृत उपकरणों की आवश्यकता होती है। चेसिस प्रतिबाधा वक्र (आसन्न वक्र पर ठोस लाल और काली रेखाओं द्वारा दर्शाया गया) निर्धारित होने के साथ, विशेष पंखे विन्यास द्वारा उत्पन्न चेसिस के माध्यम से वास्तविक प्रवाह को आरेखिक रूप से दिखाया गया है जहां चेसिस प्रतिबाधा वक्र पंखे की वक्र को पार करता है। चेसिस प्रतिबाधा वक्र की प्रवणता वर्गमूल फलन है, जहां प्रवाह दर को दोगुना करने के लिए अंतर दाब के चार गुना की आवश्यकता होती है।

इस विशेष उदाहरण में, एक दूसरा पंखा जोड़ने से दोनों विन्यासों के लिए प्रवाह लगभग 27-28 घनीय फीट प्रति मिनट (0.76-0.79 एम3/मिनट) होने के साथ साधारण सुधार हुआ। जबकि भू-संपर्कन पर नहीं दिखाया गया है, श्रृंखला में दूसरा पंखे समानांतर स्थापना की तुलना में थोड़ा ठीक निष्पादन प्रदान करेगा।

तापमान बनाम प्रवाह दर
चेसिस के माध्यम से आवश्यक वायु प्रवाह के लिए समीकरण

$$CFM = \frac{Q}{Cp \times r \times DT}$$

जहां CFM = Cubic Feet per Minute (1 cuft/min) Q = Heat Transferred (kW)

Cp = Specific Heat of Air

r = Density DT = Change in Temperature (in °F) इस प्रकार से शीतलन प्रवाह आवश्यकताओं के लिए अंगूठे का सरल रूढ़िवादी नियम, चेसिस की दीवारों और लैमिनार बनाम अशांत प्रवाह के माध्यम से ऊष्मा की हानि जैसे प्रभावों को छूट देना और समुद्र के स्तर पर विशिष्ट ऊष्मा और घनत्व के लिए स्थिरांक के लिए लेखांकन है:

$$CFM = \frac{3.16 \times W}{\text{allowed temperature rise in} ^\circ F}$$

$$CFM = \frac{1.76 \times W}{\text{allowed temperature rise in} ^\circ C}$$

इस प्रकार से उदाहरण के लिए, 500 वाट लोड वाली एक विशिष्ट चेसिस, 100 डिग्री फ़ारेनहाइट (38 डिग्री सेल्सियस) वातावरण में 130 डिग्री फ़ारेनहाइट (54 डिग्री सेल्सियस) अधिकतम आंतरिक तापमान, अर्थात 30 डिग्री फ़ारेनहाइट (17 डिग्री सेल्सियस) का अंतर:

$$CFM = \frac{3.16 \times 500 W}{(130 - 100)} = 53$$

यह चेसिस के माध्यम से वास्तविक प्रवाह होगा न कि पंखे की मुक्त वायु की निर्धारण। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि Q, स्थानांतरित ताप, सीपीयू या जीपीयू शीतलक के वायु प्रवाह में ऊष्मा हस्तांतरण दक्षता का कार्य है।

दाब वैद्युत पंप
सामान्य विद्युतीय द्वारा पेटेंट किया गया द्वैत दाब शीतलन जेट, उपकरण के माध्यम से वायु को पंप करने के लिए कंपन का उपयोग करता है। प्रारंभिक उपकरण तीन मिलीमीटर मोटा होता है और इसमें दो निकिल डिस्क होते हैं जो दोनों ओर दाब वैद्युत सिरेमिक के स्लिवर से जुड़े होते हैं। सिरेमिक घटक के माध्यम से पारित प्रत्यावर्ती धारा इसके विस्तार और प्रति सेकंड 150 बार तक संकुचन का कारण बनती है, ताकि निकिल डिस्क धौंकनी के जैसे कार्य करे। संकुचित, डिस्क के किनारों को साथ धकेला जाता है और उष्ण वायु में चूसा जाता है। विस्तार निकिल डिस्क को साथ लाता है, वायु को उच्च वेग से बाहर निकालता है।

उपकरण में कोई बियरिंग नहीं है और इसके लिए मोटर की आवश्यकता नहीं है। यह पतला है और सामान्य पंखे की तुलना में कम ऊर्जा की खपत करता है। जेट उतनी ही मात्रा में उतनी ही वायु चला सकता है जितनी शीतलन पंखे अपने आकार से दुगुनी है जबकि विद्युत की आधी खपत करता है और वह भी कम लागत पर।

निष्क्रिय शीतलन


निष्क्रिय शीतलन ऊष्माशोषी शीतलन में मशीनी या एक्सट्रूडेड धातु के कक्ष को उस भाग से जोड़ना सम्मिलित है जिसे शीतलन की आवश्यकता होती है। उष्मीय आसंजक उपयोग किया जा सकता है। सामान्यतः पर्सनल कंप्यूटर सीपीयू के लिए, क्लैम्प ऊष्माशोषी को प्रत्यक्षतः चिप के ऊपर रखता है, जिसके बीच में उष्मीय ग्रीस या उष्मीय पैड फैला होता है। इस कक्ष में इसके सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए पंख और कटक हैं। धातु की ऊष्मा चालकता वायु की तुलना में बहुत ठीक होती है, और यह उस घटक की तुलना में ठीक ऊष्मा विकीर्ण करती है जिसकी वह रक्षा कर रही है (सामान्यतः इंटीग्रेटेड परिपथ या सीपीयू)। पंखे-शीतित एल्युमिनियम ऊष्माशोषी मूल रूप से डेस्कटॉप कंप्यूटर के लिए आदर्श थे, परन्तु आजकल कई ऊष्माशोषी में कॉपर आधार-प्लेट होते हैं या पूर्ण रूप से कॉपर से बने होते हैं।

ऊष्माशोषी के धातु के पंखों के बीच धूल का निर्माण धीरे-धीरे दक्षता को कम कर देता है, परन्तु किसी अन्य अवांछित अतिरिक्त पदार्थ के साथ धूल को उड़ाकर गैस डस्टर के साथ विरोध किया जा सकता है।

निष्क्रिय ऊष्माशोषी सामान्यतः प्राचीन सीपीयू में पाए जाते हैं, ऐसे पुर्जे जो बहुत उष्ण नहीं होते (जैसे चिपसेट), और कम-शक्ति वाले कंप्यूटर।

सामान्यतः ऊष्माशोषी इंटीग्रेटेड उष्ण स्प्रेडर (आईएचएस) से जुड़ा होता है, अनिवार्य रूप से सीपीयू से जुड़ी बड़ी, समतल प्लेट होती है, जिसके बीच में चालन पेस्ट होता है। यह स्थानीय रूप से ऊष्मा को दूर या फैलाता है। ऊष्माशोषी के विपरीत, स्प्रेडर ऊष्मा को पुनर्वितरित करने के लिए होता है, इसे हटाने के लिए नहीं। इसके अतिरिक्त, आईएचएस मृदु सीपीयू की सुरक्षा करता है।

निष्क्रिय शीतलन में पंखे का रव नहीं होता है क्योंकि संवहन बल वायु को ऊष्माशोषी पर ले जाते हैं।

तरल निमज्जन शीतलन
कंप्यूटर, जीपीयू, एफपीजीए, और एएसआईसी की बढ़ती ऊष्मा घनत्व के कारण और बढ़ती प्रवृत्ति पूर्ण कंप्यूटर को निमज्जन करना या तापीय चालन में घटकों का चयन करना है। तापीय रूप से, परन्तु विद्युत प्रवाहकीय तरल नहीं। यद्यपि व्यक्तिगत कंप्यूटरों को शीतित करने के लिए संभवतः कभी इसका उपयोग किया जाता है, तरल विसर्जन बड़े विद्युत वितरण घटकों जैसे वितरण ट्रांसफार्मर को शीतित करने की नियमित विधि है। यह डेटा केंद्रों के साथ भी लोकप्रिय हो रहा है। इस प्रकार से शीतित किए गए व्यक्तिगत कंप्यूटरों को पंखे या पंप की आवश्यकता नहीं हो सकती है, और विशेष रूप से ऊष्मा साइफन द्वारा कंप्यूटर हार्डवेयर और उस अंत:क्षेत्र के बीच शीतित किया जा सकता है जिसमें इसे रखा गया है। उष्ण परिवर्तक (अर्थात तापक कोर या रेडिएटर) की अभी भी आवश्यकता हो सकती है, और पाइपन को भी उचित रूप से रखने की आवश्यकता है। उपयोग किए जाने वाले शीतलक में पर्याप्त रूप से कम विद्युत चालकता होनी चाहिए ताकि कंप्यूटर के सामान्य संचालन में परिवर्तन न हो। यदि तरल किंचित विद्युत प्रवाहकीय है, तो यह घटकों या चिन्हों के बीच विद्युत शॉर्ट का कारण बन सकता है और उन्हें स्थायी रूप से हानि पहुंचा सकता है। इन कारणों से, यह चयनित किया जाता है कि तरल अवरोधक (अचालक) हो और विद्युत का संचालन न करे।

इस उद्देश्य के लिए तरल पदार्थों की विस्तृत विविधता स्थित है, जिसमें ट्रांसफार्मर का तेल, सिंथेटिक एकल-कला और द्वैत कला अचालक शीतलक जैसे 3एम फ्लोरीनर्ट या 3एम नोवेक सम्मिलित हैं। व्यक्तिगत कंप्यूटरों को शीतित करने के लिए खाना पकाने, मोटर और सिलिकॉन तेलों सहित गैर-उद्देश्यीय तेलों का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।

विसर्जन शीतलन में उपयोग किए जाने वाले कुछ तरल पदार्थ, विशेष रूप से हाइड्रोकार्बन आधारित पदार्थ जैसे कि खनिज तेल, खाना पकाने के तेल और जैविक एस्टर, कंप्यूटर में उपयोग की जाने वाली कुछ सामान्य पदार्थों जैसे रबर, पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), और उष्मीय तेल को निम्न दिखा सकते हैं। इसलिए उपयोग करने से पहले ऐसे तरल पदार्थों की भौतिक अनुकूलता की समीक्षा करना महत्वपूर्ण है। विशेष रूप से खनिज तेल का पीवीसी और रबर आधारित तार रोधन पर ऋणात्मक प्रभाव पाया गया है। प्रोसेसर और आरेखिक कार्ड से ऊष्माशोषी में ऊष्मा स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उष्मीय पेस्ट को कुछ तरल पदार्थों में घुलने की सूचना दी गई है, यद्यपि शीतित करने के लिए नगण्य प्रभाव के साथ, जब तक कि घटकों को हटाकर वायु में संचालित नहीं किया जाता।

वाष्पीकरण, विशेष रूप से 2-चरण शीतलक के लिए, समस्या उत्पन्न कर सकता है, और तरल को या तो नियमित रूप से रिफिल करने या कंप्यूटर के अंत:क्षेत्र के भीतर सील करने की आवश्यकता हो सकती है। निमज्जन शीतलन 1.05 बनाम वायु शीतलन के 1.35 के अत्यधिक कम विद्युत उपयोग प्रभावशीलता मानों की अनुमति दे सकता है, और वायु शीतलन के विपरीत, प्रति 19 इंच के रैक में 100 किलोवाट कंप्यूटिंग शक्ति (ऊष्मा अपव्यय, टीडीपी) तक की अनुमति देता है, जो सामान्यतः 23 किलोवाट तक संभालती है।

अपशिष्ट ऊष्मा में कमी
जहां कई विशेषताओं वाले शक्तिशाली कंप्यूटरों की आवश्यकता नहीं होती है, वहां कम शक्तिशाली या कम सुविधाओं वाले कंप्यूटरों का उपयोग किया जा सकता है। सीपीयू के साथ वीआइए तेक्नोलोजी इपीआईए मदरबोर्ड सामान्यतः लगभग 25 वाट ऊष्मा का प्रसार करता है, जबकि अधिक सक्षम पेंटियम 4 मदरबोर्ड और सीपीयू सामान्यतः लगभग 140 वाट का प्रसार करता है। कंप्यूटर को बाह्य विद्युत आपूर्ति इकाई से एकदिश धारा से संचालित किया जा सकता है जो कंप्यूटर केस के भीतर ऊष्मा उत्पन्न नहीं करता है। इक्कीसवीं शताब्दी के प्रारंभ में कैथोड रे नलिका (CRT) डिस्प्ले के स्थान पर अधिक कुशल पतली-स्क्रीन तरल क्रिस्टल डिस्प्ले (LCD) प्रदर्शित करने से विद्युत की खपत में अत्यधिक कमी आई है।

ऊष्माशोषी
एक घटक को ऊष्माशोषी के साथ ठीक तापीय संपर्क में लगाया जा सकता है, निष्क्रिय उपकरण जिसमें बड़ी तापीय क्षमता होती है और इसकी मात्रा के सापेक्ष बड़ा सतह क्षेत्र होता है। ऊष्माशोषी सामान्यतः उच्च तापीय चालकता वाली धातु जैसे एल्यूमीनियम या तांबे से बने होते हैं, और सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए पंखों को सम्मिलित करें। अपेक्षाकृत छोटे घटक से ऊष्मा को बड़े ऊष्माशोषी में स्थानांतरित किया जाता है; घटक धन ऊष्माशोषी का संतुलन तापमान अकेले घटक की तुलना में बहुत कम होता है। संवहन या पंखे से बलित वायु प्रवाह द्वारा उष्ण को ऊष्माशोषी से दूर ले जाया जाता है। पंखे शीतलन का उपयोग प्रायः प्रोसेसर और ग्राफ़िक्स कार्ड को शीतित करने के लिए किया जाता है जो महत्वपूर्ण मात्रा में विद्युत ऊर्जा का उपभोग करते हैं। कंप्यूटर में, सामान्य ऊष्मा उत्पन्न करने वाले घटक को समतल सतह के साथ निर्मित किया जा सकता है। समान समतल सतह और उत्कृष्ट निर्माण के साथ धातु का कक्ष, कभी-कभी संलग्न पंखे के साथ, घटक से जुड़ा होता है। अपूर्ण रूप से समतल और समतल सतहों के कारण निकृष्ट संचालन वाले वायु अंतराल को भरने के लिए, उष्मीय ग्रीस की पतली परत, उष्मीय प्रवाहकीय पैड, या उष्मीय आसंजक वाला घटक और ऊष्माशोषी के बीच रखा जा सकता है।

संवहन द्वारा ऊष्माशोषी से ऊष्मा को हटा दिया जाता है, किंचित रेडिएटिव शीतलन द्वारा, और संभवतः तापीय चालकता द्वारा यदि ऊष्माशोषी धातु की स्थिति के साथ उष्मीय संपर्क में है। अल्पमूल्य पंखे-शीतित अल्युमीनियम ऊष्माशोषी प्रायः मानक डेस्कटॉप कंप्यूटर पर उपयोग किए जाते हैं। तांबे के आधार-प्लेटों के साथ या तांबे से बने ऊष्माशोषी में एल्यूमीनियम से बने लोगों की तुलना में ठीक तापीय विशेषताएं होती हैं। ताँबा ऊष्माशोषी उसी आकार की एल्युमिनियम इकाई की तुलना में अधिक प्रभावी है, जो उच्च-निष्पादन वाले कंप्यूटरों में उपयोग किए जाने वाले उच्च-शक्ति-खपत घटकों के संबंध में प्रासंगिक है।

निष्क्रिय ऊष्माशोषी सामान्यतः प्राचीन सीपीयू में पाए जाते हैं, ऐसे पुर्जे जो बहुत अधिक शक्ति (जैसे चिपसेट), कम-शक्ति वाले प्रोसेसर वाले कंप्यूटर, और उपकरण जहां मौन ऑपरेशन महत्वपूर्ण है और पंखे का रव अस्वीकार्य है।

सामान्यतः ऊष्माशोषी को इंटीग्रेटेड उष्ण स्प्रेडर (आईएचएस) से जोड़ा जाता है, समतल धातु की प्लेट जो सीपीयू पैकेज के आकार की होती है जो सीपीयू असेंबली का भाग होता है और स्थानीय रूप से ऊष्मा फैलाता है। सतह की कमियों की पूर्ति के लिए उनके बीच उष्मीय संयोजन की पतली परत रखी जाती है। स्प्रेडर का प्राथमिक उद्देश्य ऊष्मा का पुनर्वितरण करना है। ऊष्माशोषी पंख इसकी दक्षता में सुधार करते हैं।

डीडीआर2, डीडीआर3, डीडीआर4 और डीडीआर5 डीरैम मेमोरी मॉड्यूल के कई ब्रांड मॉड्यूल के ऊपरी किनारे पर फ़िन्ड ऊष्माशोषी क्लिप के साथ लगे हैं। उसी तकनीक का उपयोग वीडियो कार्ड के लिए किया जाता है जो जीपीयू पर पंखे वाले निष्क्रिय ऊष्माशोषी का उपयोग करता है।

पंखे वाले ऊष्माशोषी की छिद्रों में धूल एकत्रित हो जाती है, विशेष रूप से पंखे द्वारा उत्पादित उच्च वायु प्रवाह के साथ। यह वायु को उष्ण घटक से दूर रखता है, शीतलन प्रभावशीलता को कम करता है; यद्यपि, धूल हटाने से प्रभावशीलता पुनर्स्थापित हो जाती है।

पेल्टियर (तापविद्युत) शीतलन
पेल्टियर संधि सामान्यतः आदर्श रेफ़्रिजरेटर (कार्नोट चक्र) के रूप में लगभग 10-15% कुशल होते हैं, पारंपरिक संपीड़न चक्र प्रणालियों (संपीड़न / विस्तार का उपयोग करके व्युत्क्रम रैंकिन चक्र प्रणाली) द्वारा प्राप्त 40-60% की तुलना में है। इस कम दक्षता के कारण, तापविद्युत शीतलन का उपयोग सामान्यतः मात्र उन वातावरणों में किया जाता है जहां ठोस अवस्था प्रकृति (कोई गतिशील भागों, कम रखरखाव, संहत आकार और अभिविन्यास असंवेदनशीलता) शुद्ध दक्षता से अधिक होती है।

आधुनिक टीईसी कई स्टैक्ड इकाइयों का उपयोग करते हैं, जिनमें से प्रत्येक एक दूसरे के चारों ओर स्थित दर्जनों या सैकड़ों ऊष्मा युग्मक से बना होता है, जो पर्याप्त मात्रा में ऊष्मा हस्तांतरण की अनुमति देता है। विस्मुट और टेल्यूरियम का संयोजन सबसे अधिक ऊष्मा युग्मक के लिए उपयोग किया जाता है।

सक्रिय ऊष्मा पंपों के रूप में जो विद्युत की खपत करते हैं, टीईसी परिवेश के निम्न तापमान का उत्पादन कर सकते हैं, निष्क्रिय ऊष्माशोषी, रेडिएटर-शीतित तरल शीतलन और ऊष्मापाइप एचएसएफ के साथ असंभव है। यद्यपि, ऊष्मा पंप करते समय, पिल्टियर मॉड्यूल सामान्यतः पंप की जाने वाली ऊष्मा की मात्रा से अधिक विद्युत की खपत करेगा।

सीपीयू को शीतित करने के लिए उच्च दाब वाले रेफ्रिजरेंट (दो कला शीतलन) के साथ पेल्टियर तत्व का उपयोग करना भी संभव है।

तरल शीतलन
तरल शीतलन अतिरिक्त ऊष्मा को हटाने की अत्यधिक प्रभावी विधि है, जिसमें डेस्कटॉप पीसी में सबसे सामान्य शीतलक (आसुत) जल होता है। वायु शीतलन पर जल शीतलन के लाभों में जल की उच्च विशिष्ट ऊष्मा क्षमता और तापीय चालकता सम्मिलित है।

कंप्यूटर के लिए एक विशिष्ट (सक्रिय) तरल शीतलन प्रणाली में उपयोग किया जाने वाला सिद्धांत ऑटोमोबाइल के आंतरिक दहन इंजन में उपयोग किए जाने वाले सिद्धांत के समान है, जिसमें जल को सीपीयू पर लगे जल के कक्ष के माध्यम से जल पंप द्वारा (और कभी-कभी अतिरिक्त घटक जैसे जीपीयू और नॉर्थब्रिज) उष्मा का आदान प्रदान करने वाले तक प्रसारित किया जाता है, सामान्यतः एक रेडियेटर। रेडिएटर को सामान्यतः पंखे के माध्यम से अतिरिक्त रूप से शीतित किया जाता है। पंखे के अतिरिक्त, इसे संभवतः अन्य विधियों से भी शीतित किया जा सकता है, जैसे कि पेल्टियर शीतलक, (यद्यपि पेल्टियर तत्वों को सामान्यतः शीतित करने के लिए प्रत्यक्षतः हार्डवेयर के शीर्ष पर रखा जाता है, और शीतलक का उपयोग पेल्टियर तत्व के उष्ण पक्ष से ऊष्मा को दूर करने के लिए किया जाता है)। एक शीतलक भंडार भी प्रायः पद्धति से जुड़ा होता है।

सक्रिय तरल शीतलन प्रणालियों के अतिरिक्त, निष्क्रिय तरल शीतलन प्रणालियों का भी कभी-कभी उपयोग किया जाता है।    ये प्रणालियाँ प्रायः पंखे या जल के पंप को छोड़ देती हैं, सैद्धांतिक रूप से उनकी विश्वसनीयता बढ़ जाती है और उन्हें सक्रिय प्रणालियों की तुलना में शांत बना देती है। इन प्रणालियों का ऋणात्मक पक्ष यह है कि वे उष्मा को त्यागने में बहुत कम कुशल हैं और इस प्रकार उन्हें बहुत अधिक शीतलक की आवश्यकता होती है - और इस प्रकार एक बहुत बड़ा शीतलक भंडार - जिससे शीतलक को शीतित होने के लिए अधिक समय मिलता है।

तरल पदार्थ वायु की तुलना में शीतित होने वाले भागों से अधिक ऊष्मा के हस्तांतरण की अनुमति देते हैं, तरल शीतलन को उच्च काल संकजन और उच्च निष्पादन वाले कंप्यूटर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। वायु शीतलन की तुलना में तरल शीतलन भी परिवेश के तापमान से कम प्रभावित होता है। तरल शीतलन का तुलनात्मक रूप से कम रव-स्तर वायु शीतलन के अनुकूल है, जो अत्यधिक रव बन सकता है।

तरल शीतलन की हानि में जटिलता और शीतलक रिसाव की संभावना सम्मिलित है। रिसाव होने वाला जल (और जल में कोई भी व्युत्पन्न) इलेक्ट्रॉनिक घटकों को हानि पहुंचा सकता है जिसके साथ यह संपर्क में आता है, और रिसाव के परीक्षण और संशोधन की आवश्यकता अधिक जटिल और कम विश्वसनीय प्रतिष्ठानों के लिए बनाती है। (सामान्य उपयोग के लिए तरल-शीतित पर्सनल कंप्यूटर के क्षेत्र में पहला प्रमुख प्रयास, एप्पल इंक. के पॉवर मैक जी5 के उच्च-और संस्करण, अंततः शीतलक रिसाव के लिए प्रवृत्ति द्वारा अभिशप्त थे। ) वायु-शीतित ऊष्माशोषी सामान्यतः जल शीतलन विलयन की तुलना में बनाने, स्थापित करने और बनाए रखने में बहुत सरल होता है, यद्यपि सीपीयू-विशिष्ट जल शीतलन किट भी मिल सकते हैं, जो वायु शीतलक के रूप में स्थापित करना उतना ही सरल हो सकता है। ये सीपीयू तक ही सीमित नहीं हैं, और जीपीयू कार्ड का तरल शीतलन भी संभव है।

जबकि मूल रूप से मेनफ़्रेम कंप्यूटर कंप्यूटरों तक सीमित था, तरल शीतलन बड़े पैमाने पर उच्च काल संकजन से जुड़ी प्रथा बन गई है जो या तो निर्मित ऑल-इन-वन (एआईओ) किट या व्यक्तिगत रूप से एकत्रित भागों से एकत्रित किए गए सेटअप के रूप में होती है। पूर्व कुछ वर्ष प्री-असेंबल, मॉडरेट से उच्च परफॉर्मेंस, डेस्कटॉप कंप्यूटर में तरल शीतलन की लोकप्रियता में बढ़ोतरी देखी है। पहले से भरे छोटे रेडिएटर, पंखे और जलकक्ष को सम्मिलित करने वाली सीलसंवृत (संवृत-पाश) प्रणालियां बड़े और अधिक जटिल सेटअपों की तुलना में शीतलन प्रभावशीलता में साधारण लागत पर जल शीतलन की स्थापना और रखरखाव को सरल बनाती हैं। तरल शीतलन को सामान्यतः वायु शीतलन के साथ जोड़ा जाता है, सीपीयू या जीपीयू जैसे उष्ण घटकों के लिए तरल शीतलन का उपयोग करते हुए, कम मांग वाले घटकों के लिए सरल और सस्ता वायु शीतलन बनाए रखा जाता है।

आईबीएम एक्वासार पद्धति ऊर्जा दक्षता प्राप्त करने के लिए उष्ण जल के शीतलन का उपयोग करता है, जल का उपयोग भवनों को उष्ण करने के लिए भी किया जाता है।

2011 से, जल शीतलन की प्रभावशीलता ने ऑल-इन-वन (एआईओ) जल शीतलन विलयनों की श्रृंखला को प्रेरित किया है। एआईओ विलयन के परिणामस्वरूप इकाई को स्थापित करना बहुत सरल हो जाता है, और समीक्षा साइटों द्वारा अधिकांश इकाइयों की धनात्मक समीक्षा की गई है।

उष्ण पाइप और वाष्प कक्ष
उष्ण पाइप खोखली नलिका होती है जिसमें उष्ण स्थानान्तरण तरल होता है। तरल ऊष्मा को अवशोषित करता है और पाइप के छोर पर वाष्पित हो जाता है। वाष्प नलिका के दूसरे (शीतित) छोर तक जाता है, जहां यह संघनित होकर अपनी गुप्त ऊष्मा को छोड़ देता है। गुरुत्वाकर्षण या केशिका क्रिया द्वारा तरल नलिका के उष्ण सिरे पर लौटता है और चक्र को दोहराता है। ठोस पदार्थों की तुलना में उष्ण पाइप में बहुत अधिक प्रभावी तापीय चालकता होती है। कंप्यूटर में उपयोग के लिए, सीपीयू पर ऊष्माशोषी बड़े रेडिएटर ऊष्माशोषी से जुड़ा होता है। दोनों ऊष्माशोषी खोखले हैं, जैसा कि उनके बीच लगाव है, बड़ा ऊष्मा पाइप बनाता है जो सीपीयू से रेडिएटर तक ऊष्मा स्थानांतरित करता है, जिसे बाद में कुछ पारंपरिक विधियों का उपयोग करके शीतित किया जाता है। इस पद्धति का उपयोग सामान्यतः तब किया जाता है जब स्थान तंग होती है, जैसे कि छोटे रूप कारक पीसी और लैपटॉप में, या जहां कोई पंखे रव मर्षण नहीं किया जा सकता है, जैसा कि ऑडियो उत्पादन में होता है। शीतलन की इस पद्धति की दक्षता के कारण, कई डेस्कटॉप सीपीयू और जीपीयू, साथ ही उच्च अंत चिपसेट, सुरक्षित ऑपरेटिंग तापमान के भीतर रहने के लिए सक्रिय पंखे-आधारित शीतलन और निष्क्रिय ऊष्माशोषी के अतिरिक्त उष्ण पाइप या वाष्प कक्षों का उपयोग करते हैं। वाष्प कक्ष ऊष्मा पाइप के समान सिद्धांतों पर कार्य करता है परन्तु पाइप के अतिरिक्त स्लैब या शीट का रूप लेता है। ऊष्मा पाइपों को शीर्ष पर लंबवत रखा जा सकता है और वाष्प कक्षों का भाग बन सकता है। वाष्प कक्षों का उपयोग उच्च-और स्मार्टफोन्स पर भी किया जा सकता है।

स्थिर वैद्युत वायु संचलन और किरीट विसर्जन प्रभाव शीतलन
क्रोनोस और थॉर्न माइक्रो टेक्नोलॉजीज द्वारा विकसित की जा रही शीतलन तकनीक में आयनिक वायु पंप (जिसे स्थिर वैद्युत द्रव त्वरक के रूप में भी जाना जाता है) नामक उपकरण का उपयोग किया जाता है। आयनिक पवन पंप का मूल संचालन सिद्धांत किरीट विसर्जन है, निकट की वायु के आयनीकरण के कारण आवेशित संवाहक के निकट विद्युत निर्वहन।

इस प्रकार से क्रोनोस द्वारा विकसित किरीट विसर्जन शीतलक निम्नलिखित विधि से कार्य करता है: कैथोड की नोक पर उच्च विद्युत क्षेत्र बनाया जाता है, जिसे सीपीयू के ओर रखा जाता है। उच्च ऊर्जा क्षमता के कारण वायु में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के अणु आयनित (धनात्मक आवेशित) हो जाते हैं और किरीट (आवेशित कणों का प्रभामंडल) बनाते हैं। सीपीयू के विपरीत छोर पर भूसंपर्कित एनोड रखने से किरीट में आवेशित आयन एनोड की ओर तीव्रता से बढ़ते हैं, मार्ग में तटस्थ वायु के अणुओं से टकराते हैं। इन टक्करों केसमय, आयनित गैस से तटस्थ वायु अणुओं में संवेग स्थानांतरित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप गैस एनोड की ओर गति करती है।

किरीट-आधारित शीतलक के लाभों में इसके चलने वाले पुर्जों की कमी है, जिससे कुछ विश्वसनीयता की समस्या समाप्त हो जाती हैं और लगभग शून्य रव स्तर और मध्यम ऊर्जा खपत के साथ कार्य करते हैं।

मृदु शीतलन
मृदु शीतलन ऊर्जा उपयोग को कम करने के लिए शक्ति प्रबंधन का लाभ उठाने के लिए सॉफ्टवेयर का उपयोग करने का अभ्यास है। यह एचएलटी (एक्स86 निर्देश) निर्देशों का उपयोग करके किया जाता है, जो उपयोग नहीं किए जा रहे सीपीयू उपभागों को संवृत करने या स्टैंडबाय स्थिति में रखने के लिए या सीपीयू को निम्न काल संकजन करके किया जाता है। कम कुल गति के परिणामस्वरूप, यह बहुत उपयोगी हो सकता है यदि अपरिष्कृत प्रसंस्करण शक्ति को बढ़ाने के अतिरिक्त उपयोगकर्ता अनुभव को ठीक बनाने के लिए सीपीयू को उच्च काल संकजन किया जाए, क्योंकि यह अधिक रव शीतलन की आवश्यकता को रोक सकता है। शब्द के सुझाव के विपरीत, यह शीतलन का रूप नहीं है बल्कि ऊष्मा निर्माण को कम करने का है।

अववोल्टता
अववोल्टता सीपीयू या किसी अन्य घटक को उपकरण विनिर्देशों के निम्न वोल्टता के साथ चलाने का अभ्यास है। अववोल्टता घटक कम शक्ति शोषित करता है और इस प्रकार कम ऊष्मा उत्पन्न करता है। ऐसा करने की क्षमता निर्माता, उत्पाद पंक्ति, और यहां तक ​​​​कि एक ही उत्पाद (साथ ही पद्धति में अन्य घटकों) के अलग-अलग उत्पादन संचालन से भिन्न होती है, परन्तु प्रोसेसर को प्रायः दृढ़ता से आवश्यक से अधिक वोल्टता का उपयोग करने के लिए निर्दिष्ट किया जाता है। यह इंजीनियरिंग सहिष्णुता सुनिश्चित करती है कि प्रोसेसर के निकट उप-इष्टतम परिस्थितियों में उचित रूप से निष्पादन करने का उच्च मौका होगा, जैसे कि निम्न-गुणवत्ता वाला मदरबोर्ड या कम विद्युत आपूर्ति वोल्टता आदि। निश्चित सीमा के निम्न, प्रोसेसर ठीक से कार्य नहीं करेगा, यद्यपि बहुत दूर अववोल्टता सामान्यतः स्थायी हार्डवेयर क्षति (अधिवोल्टता के विपरीत) का कारण नहीं बनती है।

शांत पीसी के लिए अववोल्टता का उपयोग किया जाता है, क्योंकि ऊष्मा के उत्पादन में कमी के कारण कम शीतलन की आवश्यकता होती है, जिससे रव करने वाले पंखे छूट जाते हैं। इसका उपयोग तब भी किया जाता है जब बैटरी आवेशन जीवन को अधिकतम किया जाना चाहिए।

चिप-इंटीग्रेटेड
पारंपरिक शीतलन तकनीक सभी अपने शीतलन घटक को कंप्यूटर चिप पैकेज के बाहर संलग्न करती हैं। यह सम्बद्ध तकनीक सदैव इसकी प्रभावशीलता को कम करते हुए कुछ उष्मीय प्रतिरोध प्रदर्शित करेगी। पैकेज के भीतर चिप के स्थानीय उष्ण बिंदु को प्रत्यक्षतः शीतित करके ऊष्मा को अधिक कुशलता से और शीघ्रता से हटाया जा सकता है। इन स्थानों पर, 300 W/cm2 (सामान्य सीपीयू 100 W/cm2 से कम है) से अधिक विद्युत अपव्यय हो सकता है, यद्यपि भविष्य की पद्धति के 1000 W/cm 2 से अधिक होने की अपेक्षाद है। उच्च शक्ति घनत्व चिप विकसित करने के लिए स्थानीय शीतलन का यह रूप आवश्यक है। इस विचारधारा ने शीतलन तत्वों को कंप्यूटर चिप में इंटीग्रेटेड करने की जांच का नेतृत्व किया है। इस प्रकार से वर्तमान में दो तकनीकें हैं: माइक्रो-चैनल ऊष्माशोषी, और जेट आघट्टन शीतलन।

माइक्रो-चैनल ऊष्माशोषी में, चैनल सिलिकॉन चिप (सीपीयू) में गढ़े जाते हैं, और शीतलक को उनके माध्यम से पंप किया जाता है। चैनलों को बहुत बड़े सतह क्षेत्र के साथ डिज़ाइन किया गया है जिसके परिणामस्वरूप बड़े ऊष्मा स्थानान्तरण होते हैं। इस तकनीक से 3000 W/cm2 का ऊष्मा अपव्यय बताया गया है। यदि दो-चरण प्रवाह शीतलन लागू किया जाता है तो ऊष्मा लंपटता को और बढ़ाया जा सकता है। दुर्भाग्य से, पद्धति को छोटे चैनलों के कारण बड़े दाब की बूंदों की आवश्यकता होती है, और इलेक्ट्रॉनिक शीतलन में उपयोग किए जाने वाले अचालक शीतलक के साथ ऊष्मा का प्रवाह कम होता है।

एक अन्य स्थानीय चिप शीतलन तकनीक जेट आघट्टन शीतलन है। इस तकनीक में, जेट बनाने के लिए छोटे छिद्र के माध्यम से शीतलक प्रवाहित किया जाता है। जेट को सीपीयू चिप की सतह की ओर निर्देशित किया जाता है, और बड़े ऊष्मा प्रवाह को प्रभावी रूप से हटा सकता है। 1000 W/cm2 से अधिक ऊष्मा अपव्यय की सूचना मिली है। माइक्रो-चैनल विधि की तुलना में पद्धति को कम दाब में संचालित किया जा सकता है। दो-कला प्रवाह शीतलन और पुनरागमन प्रवाह चैनलों (माइक्रो-चैनल ऊष्माशोषी और जेट आघट्टन शीतलन के बीच संकर) को इंटीग्रेटेड करके उष्ण स्थानान्तरण को और बढ़ाया जा सकता है।

चरण-परिवर्तन शीतलन
प्रोसेसर को शीतित करने के लिए कला-परिवर्तन शीतलन अत्यधिक प्रभावी विधि है। वाष्प संपीड़न चरण-परिवर्तन शीतलक इकाई है जो सामान्यतः पीसी के निम्न बैठती है, जिसमें प्रोसेसर के लिए नलिका होती है। इकाई के भीतर वातानुकूलक के जैसे ही संपीडक होता है। संपीडक गैस (या गैसों के मिश्रण) को संपीड़ित करता है जो वाष्पीकरणकर्ता (निम्न चर्चा की गई सीपीयू शीतलक) से आती है। फिर, बहुत उष्ण उच्च दाब वाले वाष्प को संपीडक (उष्मा अपव्यय उपकरण) में धकेल दिया जाता है जहां यह उष्ण गैस से तरल में संघनित हो जाता है, सामान्यतः संपीडक के बाहर निकलने पर इसे शीतित किया जाता है, फिर तरल को एक विस्तार उपकरण (पद्धति में प्रतिबंध) में डाला जाता है, जिससे दाब में गिरावट आती है और तरल पदार्थ वाष्पीकृत हो जाता है (इसे एक दाब तक पहुंचने का कारण बनता है जहां यह वांछित तापमान पर उबल सकता है); उपयोग किया जाने वाला विस्तार उपकरण एक साधारण केशिका नलिका से लेकर अधिक विस्तृत तापीय विस्तार वाल्व तक हो सकता है। तरल वाष्पित हो जाता है (परिवर्तक कला), प्रोसेसर से ऊष्मा को अवशोषित करता है क्योंकि यह इस परिवर्तन को समायोजित करने के लिए अपने पर्यावरण से अतिरिक्त ऊर्जा शोषित करता है (अव्यक्त ऊष्मा देखें)। वाष्पीकरण से तापमान -15 से -150 डिग्री सेल्सियस (5 से -238 डिग्री फारेनहाइट) तक पहुंच सकता है। सीपीयू को शीतित करने वाले वाष्पीकरणकर्ता में तरल प्रवाहित होता है, कम दाब पर वाष्प में बदल जाता है। वाष्पीकरणकर्ता के अंत में यह गैस निम्न संपीडक में बहती है और चक्र फिर से प्रारम्भ होता है। इस प्रकार, प्रोसेसर को लोड, प्रोसेसर की वाट क्षमता, प्रशीतन प्रणाली (प्रशीतन देखें) और उपयोग किए गए गैस मिश्रण के आधार पर -15 से -150 डिग्री सेल्सियस (5 से -238 डिग्री फारेनहाइट) तक के तापमान तक शीतित किया जा सकता है। इस प्रकार की प्रणाली कई समस्याओं (लागत, भार, आकार, कंपन, रखरखाव, विद्युत की लागत, रव, विशेष कंप्यूटर टॉवर की आवश्यकता) से ग्रस्त है, परन्तु, मुख्य रूप से, किसी को ओस बिंदु और उचित रोधन से संबंधित होना चाहिए सभी उप-परिवेश सतहों को किया जाना चाहिए (पाइपों में स्वेदजल आएगा, संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स पर जल टपकता रहेगा)।

वैकल्पिक रूप से, शीतलन प्रणाली की नवीन नस्ल विकसित की जा रही है, जिसमें ऊष्मा साइफन पाश में पंप डाला जाता है। यह डिजाइन इंजीनियर के लिए नम्यता की और डिग्री जोड़ता है, क्योंकि ऊष्मा को अब प्रभावी रूप से ऊष्मा स्रोत से दूर ले जाया जा सकता है और या तो पुनः अनुरोध किया जा सकता है या परिवेश में फैलाया जा सकता है। संधि तापमान को पद्धति के दाब को समायोजित करके ट्यून किया जा सकता है; उच्च दाब उच्च द्रव संतृप्ति तापमान के बराबर होता है। यह छोटे संघनित्र, छोटे पंखे, और/या उच्च परिवेश तापमान वातावरण में ऊष्मा के प्रभावी अपव्यय की अनुमति देता है। ये प्रणालियां संक्षेप में, अगली पीढ़ी के द्रव शीतलन प्रतिमान हैं, क्योंकि वे एकल चरण वाले जल की तुलना में लगभग 10 गुना अधिक कुशल हैं। चूंकि प्रणाली ऊष्मा परिवहन माध्यम के रूप में अचालक उपयोग करती है, इसलिए रिसाव विद्युत प्रणाली की विनाशकारी विफलता का कारण नहीं बनता है।

इस प्रकार के शीतलन को घटकों को शीतित करने के अधिक चरम विधि के रूप में देखा जाता है क्योंकि औसत डेस्कटॉप की तुलना में इकाइयां अपेक्षाकृत बहुमूल्य होती हैं। वे महत्वपूर्ण मात्रा में रव भी उत्पन्न करते हैं, क्योंकि वे अनिवार्य रूप से रेफ्रिजरेटर हैं; यद्यपि, संपीडक चयनित और वायु शीतलन पद्धति इसका मुख्य निर्धारक है, जो चुने गए भागों के आधार पर रव में कमी के लिए नम्यता की अनुमति देता है।

एक ऊष्मा साइफन पारंपरिक रूप से संवृत प्रणाली को संदर्भित करता है जिसमें कई पाइप और / या कक्ष होते हैं, जिसमें बड़ा कक्ष होता है जिसमें तरल का छोटा जलाशय होता है (प्रायः परिवेश के तापमान के ठीक ऊपर क्वथनांक होता है, परन्तु आवश्यकता नहीं)। बड़ा कक्ष ऊष्मा स्रोत के जितना निकट है और जितना संभव हो उतना तरल में ऊष्मा का संचालन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इस प्रकार से उदाहरण के लिए, सीपीयू शीतित प्लेट जिसके भीतर कक्ष तरल से भरा होता है। एक या एक से अधिक पाइप किसी प्रकार के रेडिएटर या समान ऊष्मा लंपटता क्षेत्र में ऊपर की ओर बढ़ते हैं, और यह सभी इस प्रकार से स्थापित होते है कि सीपीयू जलाशय और उसमें स्थित तरल को उष्ण करता है, जो क्वथन प्रारम्भ हो जाता है, और वाष्प नलिका (नलिकाओं) में ऊपर की ओर जाता है। रेडिएटर/ऊष्मा अपव्यय क्षेत्र, और फिर संघनक के बाद, जलाशय में वापस निम्न टपकता है, या नलिका के किनारे निम्न चला जाता है। इसके लिए चलने वाले भागों की आवश्यकता नहीं होती है, और यह किंचित उष्ण पंप के समान है, अतिरिक्त इसके कि केशिका क्रिया का उपयोग नहीं किया जाता है, जिससे यह कुछ अर्थों में संभावित रूप से ठीक हो जाता है (संभवतः सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि ठीक यह है कि इसे बनाना बहुत सरल है, और विशिष्ट उपयोग की स्थितियों के लिए बहुत अधिक अनुकूलन योग्य है और शीतलक/वाष्प के प्रवाह को बहुत व्यापक प्रकार की स्थितियों और दूरियों में व्यवस्थित किया जा सकता है, और इसमें कहीं अधिक तापीय द्रव्यमान होता है और ऊष्मा पाइपों की तुलना में अधिकतम क्षमता जो स्थित शीतलक की मात्रा और शीतलक की गति और प्रवाह दर से सीमित होती है जिसे केशिका क्रिया उपयोग की गई पट्टी के साथ प्राप्त कर सकती है, प्रायः नलिका की दीवारों पर तांबे का पाउडर डाला जाता है, जिसकी प्रवाह दर और क्षमता सीमित होती है।)

तरल नाइट्रोजन
जैसे तरल नाइट्रोजन -196 °C पर उबलता है, जल के हिमांक बिंदु से बहुत निम्न, यह छोटे उच्च काल संकजन सत्रों के लिए अत्यधिक शीतलक के रूप में मूल्यवान है।

तरल नाइट्रोजन शीतलन की विशिष्ट स्थापना में, प्रोसेसर या ग्राफ़िक्स कार्ड के ऊपर तांबे या एल्यूमीनियम पाइप लगाया जाता है। पद्धति को संघनन के विरुद्ध भारी रूप से रोधित करने के बाद, तरल नाइट्रोजन को पाइप में डाला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तापमान-100 °C से अत्यधिक निम्न हो जाता है।

कस्टम मिल्ड कॉपर पात्रों से जुड़े पाइपों के साथ कट आउट ऊष्माशोषी से लेकर वाष्पीकरण उपकरणों का उपयोग नाइट्रोजन को धारण करने के साथ-साथ बड़े तापमान परिवर्तन को रोकने के लिए किया जाता है। यद्यपि, नाइट्रोजन के वाष्पित होने के बाद, इसे फिर से भरना पड़ता है। व्यक्तिगत कंप्यूटरों के अंतर्गत, शीतलन की इस पद्धति का उपयोग उच्च काल संकजन पूर्व परीक्षण और रिकॉर्ड-सेटिंग प्रयासों के अतिरिक्त अन्य संदर्भों में संभवतः कभी किया जाता है, क्योंकि सीपीयू सामान्यतः आंतरिक तापमान परिवर्तन के कारण तापमान तनाव (भौतिकी) के कारण अपेक्षाकृत कम समय के भीतर समाप्त हो जाएगा।

यद्यपि तरल नाइट्रोजन ज्वलनशील नहीं है, यह वायु से प्रत्यक्षतः ऑक्सीजन को संघनित कर सकता है। तरल ऑक्सीजन और ज्वलनशील पदार्थों का मिश्रण ऑक्सीलिक्वाइट हो सकता है।

तरल नाइट्रोजन शीतलन, सामान्यतः, मात्र प्रोसेसर बेंचमार्किंग के लिए उपयोग किया जाता है, इस तथ्य के कारण कि निरंतर उपयोग कंप्यूटर के या से अधिक भागों को स्थायी हानि पहुंचा सकता है और, यदि असावधानी से संभाला जाता है, तो उपयोगकर्ता को हानि भी पहुंचा सकता है, जिससे शीतदंश हो सकता है।

तरल हीलियम
तरल हीलियम, जो तरल नाइट्रोजन से भी अधिक शीतित है, इसका उपयोग शीतित करने के लिए भी किया गया है। तरल हीलियम -269 डिग्री सेल्सियस (-452.20 डिग्री फारेनहाइट) पर उबलता है, और ऊष्माशोषी से तापमान -230 से -240 डिग्री सेल्सियस (-382.0 से -400.0 डिग्री फारेनहाइट) तक मापा गया है। यद्यपि, तरल नाइट्रोजन की तुलना में तरल हीलियम अधिक बहुमूल्य और संग्रहीत करने और उपयोग करने में अधिक कठिन है। इसके अतिरिक्त, अत्यधिक कम तापमान के कारण एकीकृत सर्किट कार्य करना संवृत कर सकते हैं। इस प्रकार से उदाहरण के लिए, सिलिकॉन-आधारित अर्धचालक लगभग -233 डिग्री सेल्सियस (-387.4 डिग्री फारेनहाइट) पर हिमित जाएंगे।

अनुकूलन
शीतलन को कई तकनीकों से ठीक बनाया जा सकता है जिसमें अतिरिक्त व्यय या प्रयास सम्मिलित हो सकते हैं। इन तकनीकों का प्रायः उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से, जो अपने कंप्यूटर के कुछ भागों (जैसे सीपीयू और जीपीयू) को निर्माता (उच्च काल संकजन) द्वारा निर्दिष्ट उच्च वोल्टता और आवृत्तियों पर चलाते हैं, जो ऊष्मा उत्पादन को बढ़ाता है।

उच्च निष्पादन, गैर-स्टॉक शीतलन की स्थापना को भी मॉडिंग माना जा सकता है। कई उच्च काल संकजन मात्र अधिक कुशल, और प्रायः, अधिक बहुमूल्य पंखे और ऊष्माशोषी संयोजन खरीदते हैं, जबकि अन्य कंप्यूटर शीतलन के अधिक असामान्य विधियों का समर्थन लेते हैं, जैसे कि तरल शीतलन, पेल्टियर प्रभाव ऊष्मापंप, उष्ण पाइप या कला परिवर्तन शीतलन आदि।

इस प्रकार से कुछ संबंधित प्रथाएँ भी हैं जिनका पद्धति तापमान को कम करने में धनात्मक प्रभाव पड़ता है:

ऊष्मीय प्रवाहकीय संयोजन
प्रायः उष्मीय इंटरफ़ेस पदार्थ (टीआईएम) कहा जाता है। संपर्क में पूर्ण रूप से समतल सतहें इष्टतम शीतलता देती हैं, परन्तु सूक्ष्म वायु अंतरालों की पूर्ण समतलता और अनुपस्थिति व्यावहारिक रूप से संभव नहीं है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन उपकरणों में। उष्मीय संयोजन की बहुत पतली परत, जो वायु की तुलना में बहुत अधिक तापीय प्रवाहकीय है, यद्यपि धातु की तुलना में बहुत कम है, वायु के अंतराल को भरकर उष्मीय संपर्क और शीतलन में सुधार कर सकती है। यदि एक मात्र अंतराल को भरने के लिए पर्याप्त मात्रा में संयोजन का उपयोग किया जाता है, तो सर्वोत्तम तापमान में कमी प्राप्त की जाएगी।

संयोजनों की विशेषताओं के विषय में बहुत चर्चा होती है, और उच्च काल संकजन प्रायः कुछ संयोजनों को दूसरों से ठीक मानते हैं। मुख्य विचार सतहों को समतल करने के लिए आवश्यक उष्मीय संयोजन की न्यूनतम मात्रा का उपयोग करना है, क्योंकि संयोजन की तापीय चालकता सामान्यतः धातु की 1/3 से 1/400 होती है, यद्यपि यह वायु से बहुत ठीक है। ऊष्माशोषी संयोजन की चालकता लगभग 0.5 से 80W/mK तक होती है (लेख देखें); एल्युमीनियम का लगभग 200, वायु का लगभग 0.02 है। उष्मीय पैड (कंप्यूटिंग) भी उपयोग किए जाते हैं, जो प्रायः निर्माताओं द्वारा ऊष्माशोषी में फिट किए जाते हैं। वे ठीक से लागू किए गए उष्मीय संयोजन की तुलना में कम प्रभावी हैं, परन्तु लागू करने के लिए सरल हैं और, यदि ऊष्माशोषी के लिए निर्धारित किए गए हैं, तो उपयोगकर्ताओं द्वारा ठीक उष्मीय संपर्क के महत्व से अनभिज्ञ नहीं छोड़ा जा सकता है, या संयोजन की मोटी और अप्रभावी परत द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

यहां चर्चा की गई कुछ तकनीकों के विपरीत, महत्वपूर्ण मात्रा में ऊष्मा को नष्ट करते समय उष्मीय संयोजन या पैडिंग का उपयोग लगभग सार्वभौमिक है।

ऊष्माशोषी लेपन
बड़े पैमाने पर उत्पादित सीपीयू उष्ण स्प्रेडर और ऊष्माशोषी आधार कभी भी पूर्ण रूप से समतल या समतल नहीं होते हैं; यदि इन सतहों को यथासंभव सर्वोत्तम संपर्क में रखा जाता है, तो वायु के अंतराल होंगे जो ऊष्मा चालन को कम करते हैं। उष्मीय संयोजन के उपयोग से इसे सरलता से कम किया जा सकता है, परन्तु सर्वोत्तम संभव परिणामों के लिए सतहों को यथासंभव समतल होना चाहिए। इसे लेपन नामक एक श्रमसाध्य प्रक्रिया द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, जो सीपीयू तापमान को सामान्यतः 2 डिग्री सेल्सियस (4 डिग्री फारेनहाइट) तक कम कर सकता है।

गोलाकार केबल
अधिकांश प्राचीन पीसी संग्रहीतेज ड्राइव (एटी संयुग्मन या एससीएसआई) को जोड़ने के लिए समतल रिबन केबल का उपयोग करते हैं। ये बड़े समतल केबल ड्रैग और विक्षोभ उत्पन्न करके वायुप्रवाह को बहुत बाधित करते हैं। उच्च काल संकजन और मोडर प्रायः इन्हें गोलाकार केबलों से बदल देते हैं, सतह क्षेत्र को कम करने के लिए प्रवाहकीय तारों को साथ कसकर बांध दिया जाता है। सैद्धांतिक रूप से, रिबन केबल में संवाहकों के समानांतर स्ट्रैंड अप्रासंगिक संकेत को कम करने के लिए कार्य करते हैं (संकेत ले जाने वाले संवाहक निकट के संवाहकों में संकेत को प्रेरित करते हैं), परन्तु निकटन केबल के निष्पादन को कम करने का कोई अनुभभार्य प्रमाण नहीं है। ऐसा इसलिए हो सकता है क्योंकि केबल की लंबाई इतनी कम है कि अप्रासंगिक संकेत का प्रभाव नगण्य है। समस्याएँ सामान्यतः तब उत्पन्न होती हैं जब केबल विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण नहीं होता है और लंबाई अत्यधिक होती है, प्राचीन नेटवर्क केबलों के साथ अधिक बार होती है।

इस प्रकार से इन कंप्यूटर केबलों को वायु के प्रवाह को और बढ़ाने के लिए चेसिस या अन्य केबलों से बांधा जा सकता है।

यह उन नवीन कंप्यूटरों के साथ कम समस्या है जो धारावाहिक एटीए का उपयोग करते हैं जिसमें बहुत संकीर्ण केबल होती है।

वायु प्रवाह
शीतित माध्यम (वायु) जितना शीतित होगा, ऊष्मा का हस्तांतरण उतना ही अधिक प्रभावी होगा। इस प्रकार से इन दिशानिर्देशों के साथ शीतित वायु के तापमान में सुधार किया जा सकता है:
 * उष्ण घटकों को यथासंभव प्रत्यक्षतः शीतित वायु की आपूर्ति करें। उदाहरण वायु स्नोर्कल और सुरंगें हैं जो बाह्य वायु को प्रत्यक्षतः और विशेष रूप से सीपीयू या जीपीयू शीतलक को खिलाती हैं। इस प्रकार से उदाहरण के लिए, बीटीएक्स (रूप कारक) केस डिज़ाइन सीपीयू वायु टनल निर्धारित करता है।
 * उष्ण वायु को जितना हो सके प्रत्यक्षतः बाहर निकालें। इस प्रकार से उदाहरण हैं: पारंपरिक पीसी (एटीएक्स) विद्युत की आपूर्ति उष्ण वायु को स्थिति के पश्च से बाहर निकालती है। कई द्वैत-स्थान वीडियो कार्ड डिज़ाइन आसन्न स्थान के कवर के माध्यम से उष्ण वायु को उड़ाते हैं। कुछ आफ्टरमार्केट (माल) शीतलक भी हैं जो ऐसा करते हैं। कुछ सीपीयू शीतलन डिज़ाइन उष्ण वायु को प्रत्यक्षतः केस के पश्च की ओर उड़ाते हैं, जहाँ इसे केस पंखे द्वारा बाहर निकाला जा सकता है।
 * वायु जो पहले से ही घटक को बिंदु-शीतित करने के लिए उपयोग की जा चुकी है, उसे अलग घटक को बिंदु-शीतित करने के लिए पुन: उपयोग नहीं किया जाना चाहिए (यह पूर्व मदों से अनुसरण करता है)। बीटीएक्स केस डिज़ाइन इस नियम का उल्लंघन करता है, क्योंकि यह चिपसेट और प्रायः ग्राफ़िक्स कार्ड को शीतित करने के लिए सीपीयू शीतलक के निकास का उपयोग करता है। प्राचीन या अत्यधिक कम बजट वाले एटीएक्स स्थिति सामने आ सकते हैं जिनमें शीर्ष में पीएसयू माउंट होता है। अधिकांश आधुनिक एटीएक्स स्थितियों में पीएसयू के निम्न प्रत्यक्षतः निस्यंदित किए गए वायु मार्ग के साथ स्थिति के निम्न भाग में पीएसयू माउंट होता है।
 * शीतित वायु को प्राथमिकता दें, निकास वायु (निकास के ऊपर या निकट की बाह्य वायु) को भीतर लेने से बचें। इस प्रकार से उदाहरण के लिए, टॉवर केस के पश्च सीपीयू शीतलन वायु डक्ट ग्राफ़िक्स कार्ड निकास से उष्ण वायु को भीतर ले जाएगा। सभी निष्कासक को केस के ओर ले जाना, परंपरागत रूप से बैक/टॉप, इनटेक वायु को शीतित रखने में सहायता करता है।
 * मदरबोर्ड ट्रे के पश्च केबल्स छुपाएं या बिना किसी बाधा के वायुप्रवाह प्रदान करने के लिए मात्र ज़िप्टी और टकिंग केबल्स को दूर रखें।

कम पंखे परन्तु कार्यनीतिक रूप से रखे जाने से पीसी के भीतर आंतरिक रूप से वायुप्रवाह में सुधार होगा और इस प्रकार परिवेशी परिस्थितियों के संबंध में समग्र आंतरिक केस तापमान कम होगा। बड़े पंखों का उपयोग दक्षता में भी सुधार करता है और संचालन केसमय पंखों द्वारा उत्पन्न रव की मात्रा के साथ अपशिष्ट ऊष्मा की मात्रा को कम करता है।

विभिन्न पंखे स्थानन कॉन्फ़िगरेशन की प्रभावशीलता पर बहुत कम सहमति है, और व्यवस्थित परीक्षण के विधि में बहुत कम किया गया है। आयताकार पीसी (एटीएक्स) स्थिति के लिए, पश्च में पंखा और शीर्ष में पंखा उपयुक्त विन्यास पाया गया है। यद्यपि, एएमडी के (कुछ प्राचीन) पद्धति शीतलन दिशानिर्देश नोट करते हैं कि अग्र शीतलन पंखे आवश्यक नहीं लगता है। वस्तुतः, कुछ चरम स्थितियों में, परीक्षण ने दिखाया कि ये पंखे शीतित वायु देने के अतिरिक्त उष्ण वायु को फिर से प्रसारित कर रहे हैं। यह हो सकता है कि साइड पैनल के पंखों का समान हानिकारक प्रभाव हो सकता है - संभवतः स्थिति के माध्यम से सामान्य वायु प्रवाह को बाधित करने के माध्यम से। यद्यपि, यह अपुष्ट है और संभवतः कॉन्फ़िगरेशन के साथ भिन्न होता है।

वायु दाब
अतः शिथिल रूप से बोलना, धनात्मक दाब का अर्थ है कि स्थिति में अन्तर्ग्राही स्थिति से निकास से अधिक दृढ है। इस कॉन्फ़िगरेशन के परिणामस्वरूप स्थिति के भीतर का दाब उसके वातावरण की तुलना में अधिक होता है। ऋणात्मक दाब का अर्थ है कि अन्तर्ग्राही से निकास अधिक दृढ है। इसके परिणामस्वरूप आंतरिक वायु दाब वातावरण की तुलना में कम होता है। दोनों विन्यासों के लाभ और कमियां हैं, जिनमें धनात्मक दाब दो विन्यासों में अधिक लोकप्रिय है। ऋणात्मक दाब का परिणाम छिद्रों से वायु को खींचने और पंखे से अलग होने की स्थिति में होता है, क्योंकि आंतरिक गैसें पर्यावरण के साथ संतुलन दाब तक पहुंचने का प्रयास करेंगी। फलस्वरूप, इसके परिणामस्वरूप सभी स्थानों पर धूल कंप्यूटर में प्रवेश कर जाती है। इस प्रकार से निस्यंदित किए गए अन्तर्ग्राही के संयोजन में धनात्मक दाब इस समस्या को हल करता है, क्योंकि वायु मात्र इन छिद्रों और पंखों के माध्यम से अपने पर्यावरण के साथ संतुलन तक पहुंचने के लिए समाप्त हो जाएगी। इसके बाद धूल इनटेक पंखे के अतिरिक्त केस में प्रवेश करने में असमर्थ होती है, जिसमें धूल निस्यंदक की आवश्यकता होती है।

डेस्कटॉप
इस प्रकार से डेस्कटॉप कंप्यूटर सामान्यतः शीतित करने के लिए या अधिक पंखों का उपयोग करते हैं। जबकि लगभग सभी डेस्कटॉप विद्युत आपूर्ति में कम से कम एक अंतर्निर्मित पंखा होता है, विद्युत आपूर्ति को कभी भी केस के भीतर से उष्ण वायु नहीं खींचनी चाहिए, क्योंकि इसके परिणामस्वरूप पीएसयू का परिचालन तापमान बढ़ जाता है जिससे पीएसयू की ऊर्जा दक्षता, विश्वसनीयता और कंप्यूटर के आंतरिक घटकों को विद्युत की स्थिर आपूर्ति प्रदान करने की समग्र क्षमता कम हो जाती है। कंप्यूटर के आंतरिक घटकों को विद्युत की आपूर्ति। इस कारण से, सभी आधुनिक एटीएक्स स्थिति (अति-निम्न-बजट स्थितियों में पाए जाने वाले कुछ अपवादों के साथ) में निम्न भागों में एक विद्युत आपूर्ति माउंट की सुविधा होती है, जिसमें बढ़ते स्थान के निम्न एक समर्पित पीएसयू वायु अन्तर्ग्राही होता है, (प्रायः अपने स्वयं के निस्यंदक के साथ) जो पीएसयू की स्थिति के निम्न से शीतित वायु खींचने की अनुमति देता है।

अधिकांश निर्माता स्थिति के निम्न भाग में शीतल, निर्मल वायु लाने की विचार देते हैं, और ऊपर के पश्च से उष्ण वायु निकालने की विचार देते हैं। यदि पंखे केस में वायु को हटाने की तुलना में अधिक प्रभावी रूप से लगाने के लिए फिट होते हैं, तो भीतर का दाब बाहर की तुलना में अधिक हो जाता है, जिसे धनात्मक वायु प्रवाह कहा जाता है (विपरीत स्थिति को ऋणात्मक वायु प्रवाह कहा जाता है)। ध्यान देने योग्य बात यह है कि धनात्मक आंतरिक दाब मात्र उस स्थिति में धूल को एकत्रित होने से रोकता है जब वायु अन्तर्ग्राही धूल निस्यंदक से लैस हों। ऋणात्मक आंतरिक दाब वाले स्थिति में धूल के संचय की उच्च दर का सामना करना पड़ेगा, यद्यपि अन्तर्ग्राही निस्यंदित किया गया हो, क्योंकि ऋणात्मक दाब स्थिति में किसी भी उपलब्ध विवृति के माध्यम से धूल खींचेगा।

इस प्रकार से विशिष्ट डेस्कटॉप केस के भीतर वायु का प्रवाह सामान्यतः निष्क्रिय सीपीयू ऊष्माशोषी के लिए पर्याप्त दृढ नहीं होता है। अधिकांश डेस्कटॉप ऊष्माशोषी सक्रिय हैं जिनमें या कई प्रत्यक्षतः जुड़े हुए पंखे या धमन सम्मिलित हैं।

सर्वर शीतलक
प्रत्येक सर्वर में स्वतंत्र आंतरिक शीतलक पद्धति हो सकती है; (1 रैक इकाई) बाड़ों में सर्वर शीतलन पंखे सामान्यतः अंत:क्षेत्र के बीच में स्थित होते हैं, सामने की हार्ड ड्राइव और पश्च की ओर निष्क्रिय सीपीयू ऊष्माशोषी के बीच है। बड़े (उच्च) बाड़ों में निकास पंखे भी होते हैं, और लगभग 4यू से उनमें सक्रिय ऊष्माशोषी हो सकते हैं। विद्युत की आपूर्ति में सामान्यतः अपने स्वयं के पश्च की ओर वाले निकास पंखे होते हैं।

रैक पर लगे शीतलक
19 इंच का रैक क्षैतिज रूप से माउंटेड सर्वरों के लिए विशिष्ट अंतःक्षेत्र है। वायु सामान्यतः रैक के सामने खींची जाती है और पश्च की ओर समाप्त हो जाती है। प्रत्येक कैबिनेट में अतिरिक्त शीतलन विकल्प हो सकते हैं; इस प्रकार से उदाहरण के लिए, उनके निकट युग्मक शीतलन संवृत संयोज्य मॉड्यूल हो सकता है या कैबिनेट तत्वों के साथ इंटीग्रेटेड हो सकता है (जैसे लेनोवो पद्धति एक्स आईबीएम आईडीएटीएप्लेक्स सर्वर रैक में शीतलन द्वार)।

इस प्रकार से संवहन की सुविधा के लिए, छोटी सी स्थान में बड़ी संख्या में पद्धति को समायोजित करने का अन्य विधि ब्लेड सर्वर का उपयोग करना है, जो क्षैतिज रूप से लंबवत उन्मुख है। उष्ण घटकों द्वारा उष्ण की गई वायु ऊपर उठती है, बोर्डों के साथ प्राकृतिक वायु प्रवाह (स्टैक प्रभाव) बनाता है, उन्हें शीतित करता है। कुछ निर्माता इस प्रभाव का लाभ उठाते हैं।

डेटा सेंटर शीतलन
क्योंकि डेटा केंद्रों में सामान्यतः बड़ी संख्या में कंप्यूटर और अन्य शक्ति-विघटनकारी उपकरण होते हैं, वे उपकरण के अधिक उष्ण होने का संकट उठाते हैं; इसे रोकने के लिए व्यापक एचवीएसी पद्धति का उपयोग किया जाता है। प्रायः उठी हुई गृहतल का उपयोग किया जाता है, इसलिए गृहतल के निम्न के क्षेत्र को शीतित वायु और विद्युत के केबल लगाने के लिए बड़े प्रेरण समष्टि के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

प्रत्यक्ष संपर्क तरल शीतलन वायु शीतलन विकल्पों की तुलना में अधिक कुशल बनकर उभरा है, जिसके परिणामस्वरूप वायु शीतलन की तुलना में छोटे पदचिह्न, कम पूंजी आवश्यकताएं और कम परिचालन लागत होती है। यह उष्ण घटकों से ऊष्मा को दूर करने के लिए वायु के अतिरिक्त उष्ण तरल का उपयोग करता है। तरल शीतलन से ऊर्जा दक्षता लाभ भी इसके अपनाने को प्रेरित कर रहा है।

लैपटॉप
अतः लैपटॉप कठिन यांत्रिक वायुप्रवाह डिज़ाइन, विद्युत अपव्यय और शीतलन आक्षेप प्रस्तुत करते हैं। इस प्रकार से लैपटॉप के लिए विशिष्ट प्रतिबंधों में सम्मिलित हैं: संपूर्ण उपकरण जितना संभव हो उतना हल्का होना चाहिए; रूप कारक को मानक कीबोर्ड लेआउट के निकट बनाया जाना है; उपयोगकर्ता बहुत निकट हैं, इसलिए रव को कम से कम रखा जाना चाहिए, और स्थिति के बाह्य तापमान को सूक्ष्म घर्षक में उपयोग करने के लिए पर्याप्त कम रखा जाना चाहिए। शीतलन में सामान्यतः बलित वायु शीतलन का उपयोग किया जाता है परन्तु उष्ण पाइप और धातु चेसिस या केस का उपयोग निष्क्रिय ऊष्माशोषी के रूप में भी सामान्य है। ऊष्मा को कम करने के विलयनों में कम विद्युत की खपत वाले एआरएम संरचना या इंटेल एटम प्रोसेसर का उपयोग करना सम्मिलित है।

मोबाइल उपकरण
अतः इस प्रकार से मोबाइल उपकरणों में सामान्यतः कोई असतत शीतलन प्रणाली नहीं होती है, क्योंकि उपकरण की बैटरी की कमी के कारण मोबाइल सीपीयू और जीपीयू चिप को अधिकतम शक्ति दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया है। कुछ उच्च निष्पादन उपकरणों में उष्ण स्प्रेडर सम्मिलित हो सकता है जो फोन या टैबलेट के बाह्य स्थिति में ऊष्मा को स्थानांतरित करने में सहायता करता है।

यह भी देखें

 * सीपीयू विद्युत अपव्यय
 * उष्मीय डिज़ाइन शक्ति
 * इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और प्रणालियों का उष्मीय प्रबंधन

बाह्य संबंध

 * सीपीयू Cooler Rulईएस of Thumb
 * Submersion Cooling Patent Application
 * DIY Submersion Cooling (Fish Tank + Mineral Oil) Gametrailers.com Forum - Videos [1 ]. [2 ], [3 ].